- 相關推薦
電動機實訓報告
在日常生活和工作中，報告不再是罕見的東西，報告具有雙向溝通性的特點。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編收集整理的電動機實訓報告，希望能夠幫助到大家。
電動機實訓報告1
一、實訓目的
二、異步電機的基礎理論
2.1三相異步電動機的結構
2.2三相交流電機旋轉磁場的產生
2.3交流繞組的基本知識
三、電機繞組的嵌線
3.1繞線工具
3.2絕緣材料與制作槽楔3.4同心式繞組嵌線3.5交叉式繞組嵌線
四、實訓總結及心得體會
電機實訓報告一實訓目的
1、由于異步電動機具有結構簡單、堅固耐用、運行可靠、維護方便、啟動容易、價格便宜和運行效率高等優點，所以在工農業、交通運輸、國防工業以及各行各業應用非常廣泛。本次實訓為電機繞組實訓，通過實訓能夠進一步的了解電動機的結構組成。
2、更深入的了解電機的運行原理，會對三相異步電動機的定子繞組進行正確的三角形或者星型連接。掌握鏈式繞組、同心式繞組、交叉式繞組、波繞組展開圖的繪制方法；會繪制繞組展開圖，能根據展開圖進行繞組嵌放和進行繞阻端部連接。
3、通過這次實訓能夠鍛煉動手能力和團隊合作能力。
二異步電機的基礎理論
2.1三相異步電動機的結
（一）定子（靜止部分）
1.定子鐵心
作用：電機磁路的一部分，并在其上放置釘子繞組。
2.定子繞組
作用：是電動機的電路部分，通入三相交流電產生旋轉的磁場。
3.機座
作用：固定定子鐵心于前后端蓋以支撐轉子，并起防護、散熱等作用
（二）轉子（旋轉部分）
1.轉子鐵心：
作用：作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內放置轉子繞組。
2.轉子繞組
作用：切割定子旋轉產生感應電動勢及電流，并形成電磁轉矩而使電動機旋轉。
（三）其他附件
1.端蓋：支撐作用
電機實訓報告
2.軸承：連接轉動部分與不動部分。
3.軸承端蓋：保護軸承。
4.風扇：冷卻電動機。
2.2三相交流電機旋轉磁場的產生
（一）基本原理
欲使異步電動機旋轉，必須有旋轉的磁場和閉合的轉子繞組。
（二）旋轉磁場
當定子繞組中的電流變化一個周期時，合成磁場也按電流的相序方向在空間旋轉一周。隨著定子繞組中的三相電流不斷地作周期性變化，產生的合成磁場也不斷地旋，因此稱為旋轉磁場。
iiAiBiCωtO120°240°360°AAA×ZYY×ZYZ×B××CBCBC×XXX(a)ωt=0°(b)ωt=120°(c)ωt=240°
（2）．旋轉磁場的方向
旋轉磁場的方向是由三相繞組中電流相序決定的，若想改變旋轉磁場的方向，只要改變通入定子繞組的電流相序，即將三根電源線中的任意兩根對調即可。這時，轉子的旋轉方向也跟著改變。
2.3交流繞組的基本知識
交流繞組是把屬于同相的導體繞成線圈，再按照一定的規律，將線圖串聯或并聯起來。交流繞組通常都繞成開啟式，每相繞組的始端和終端都引出來，以便于接成星形或三角形。
1．繞組的基本術語
（1）線圈、線圈組、繞組
線圈也稱繞組元件，是構成繞組的最基本單元，它是用絕緣導線按一定形狀繞制而成的，可由一匝或多匝組成。
（2）極距ττ＝2式中Z1定子鐵心總槽數；2P磁極數；τ極距。
（3）線圈節距Y
一個線圈的兩個有效邊所跨定于圓周的距離稱為節距，一般也用定于槽數來表示。
Y≈τZ12pZ12p當Y=τ時，稱為整距繞組；Y＜τ時，稱為短距繞組；Y＞τ時，稱為長距繞組。（4）機械角度和電角度
一個圓周所對應的幾何角度為3600角度就稱為機械角度。而從電磁方面來看，導體每經過一對磁極N、S，電勢就完成一個交變周期。對于4電機，P=2這時導體每旋轉一周要經過兩對磁極，對應的電角度為2x360=3電機實訓報告7200，若電機有P對極，則電角度=P×機械角度
（5）每極每相槽數q
每極每相槽數q是指每相繞組在每個磁極下占的槽數，可由下式計算：q式中ｍ相數。
（6）相距角α
槽距角是指相鄰的兩個槽之間的電角度。可由下式計算：α
（7）極相組
極相組是指一個磁極下屬于同一相的線圈按一定方式串聯成的線圈組。
2．交流繞組的基本要求
三相異步電動機交流繞組的構成主要從設計制造和運行兩方面考慮。繞組的型式有多種多樣，具體要求為：
（1）在一定的導體數下，繞組的合成電勢和磁勢在波形上應盡可能為正弦波，在數值上盡可能大，而繞組的損耗要小，用鋼量要省。
（2）對三相繞組，各相的電勢和磁勢要求對稱而各相的電阻和電抗都相同。為此必須保證各繞組所用材料、形狀、尺寸及匝數都相同且各相繞組在空間的分布應彼此相差1200電角度。
（3）繞組的`絕緣和機械強度要可靠，散熱條件要好。
三相交流繞組在槽內嵌放完畢后共有6個出線端引到電動機機座上的接線盒內。高壓大、中型容量的異步電動機三相繞組一般采用星形接法；小容量的異步電動機三相繞組一般采用三角形接法。
3．三相交流繞組的分布、排列與連接要求
三相異步電動機交流繞組的作用是產生旋轉磁場，要求交流繞組是對稱的三相繞組，其分布、排列與連接應按下列要求進行：
（1）各相繞組在每個磁極下應均勻分布，以達到磁場的對稱。為此先將定子槽數按極數均分，每一等分代表180°電角度（稱為分極）；再把每極下的槽數分為3個區段（相帶），每個相帶占60°電角度（稱為分相）。
（2）各相繞組的電源引出線應彼此相隔120°電角度。
（3）同一相繞組的各個有效邊在同性磁極下的電流方向應相同，而在異性磁極下的電流方向相反。
（4）同相線圈之間的連接應順著電流方向進行。
4．交流繞組的分類
按槽內層數來分，可分為單層繞組、雙層繞組和單雙層混合繞組；按每極每相所占的槽數來分，可分為整數槽繞組和分數槽繞組；按繞組的結構形狀來分，可分為鏈式繞組、交叉式繞、同心式繞組、疊繞組和波繞組等三電機繞組的嵌線
3.1繞線工具
1.鉗子
鉗子根據形狀分為尖嘴鉗、扁嘴鉗、斜嘴鉗和花腮鉗等，主要用來切斷不需要的導線或將導線擰合在一起，是電動機修理工作中不可缺少的工具。
2.板子
板子分開口板子（死口板子）、活口板子、套管板子，它是在拆裝電動機時擰緊或旋松螺絲之用。
3.剪子
按其長度可分為大、中、小號三種，主要用它來裁制絕緣紙和每嵌完一把線剪掉高出定子表面無用的槽絕緣紙邊。
4.電工刀
電工刀是由鋼性的刀頭和鑲有絕緣的刀柄組成，按長短不同分為大號、小號兩種。在電動機修理工作中，用它可以制作槽楔兒、刮去導線上的絕緣層及裁制絕緣紙等。
5.螺絲刀（改錐）
螺絲刀，是由工具鋼制成的刀桿和木質或塑料制成的刀柄組成，它是用來擰緊或旋松帶有溝槽的螺絲。根據螺絲的粗細可以選用螺絲刀的大小，
螺絲刀的大小用長來標稱。
5
電機實訓報告6.榔頭
1）金屬榔頭是由工具鋼鍛打淬火制成，它的大小用重量來計算。2）橡膠榔頭是用橡膠制作的，專門用于繞組整形。
7.劃線板
劃線板是用絕緣板銼磨而成的，劃線板的頭部呈鴨嘴形。在往槽中劃線時用鴨嘴部將導線一根根劃進槽中，它的大小可根據電動機槽口大小制作。
8.壓腳
壓腳是用黃銅或不銹鋼制成。
9.打板
打板是用軟質木料做成，它的形狀像個鴨嘴，大小可根據電動機定子繞組來確定。用它可修定繞組形狀。
3.2絕緣材料與制作槽楔
1)放置槽絕緣
將已裁剪好的槽絕緣紙縱向摺成"U"形插入槽中，絕緣紙光面向里，便于向槽內嵌線。
2)線圈的整理
1．縮寬
用兩手的拇指和食指分別拉壓線圈直線轉角部位，將線圈寬度壓縮到能進入定子內膛而不碰觸鐵心。
2．扭轉
解開欲嵌放線圈有效邊的扎線，左手拇指和食指捏住直線邊靠轉角處，同樣用右手指捏住上層邊相應部位，將兩邊同向扭轉，使線圈邊導線扭向一面。
3．捏扁
右手指邊捏邊向下搓，使下層邊梳理成扁平的刀狀。如扁平度不夠可多搓捏幾次。
3）沉邊(或下層邊)的嵌入
右手將搓捏扁后的線圈有效邊后端傾斜靠向鐵心端面槽口，左手從定電機實訓報告子另一端伸入接住線圈，如圖七所示。雙手把有效邊靠左段盡量壓入槽口內，然后左手慢慢向左拉動，右手既要防止槽口導線滑出，又要梳理后邊的導線，邊推邊壓，雙手來回扯動，使導線有效邊全部嵌入槽內。如果尚有未嵌入的導線有效邊部分，可用劃線片將該部分逐根劃入槽內。導線嵌入后，用劃線片將槽內導線從槽的一端連續劃到另一端，一定要劃出頭。這種梳理方式的目的，是為了槽內導線整齊平行，不交叉。然后再把層間絕緣(對雙層繞組)摺成"∩"形，插入槽口包住槽內導線。對線圈未嵌入的另一有效邊則采取吊邊。
4）浮邊(或上層邊)的嵌入
嵌過若干槽的沉邊（或下層邊）后，由嵌線規律得知，就要嵌入浮邊，當嵌入第一個浮邊后，以后再嵌入的線圈就能進行整嵌，而不用吊邊。在浮邊嵌入前要把此邊略提起，雙手拉直、捏扁理順，并放置槽口。再用左手在槽左端將導線定于槽口，右手用劃線片反復順槽口邊自左向右劃動，逐一將導線劈入槽內。在槽內導線將滿時，可能影響嵌線的繼續進行，此時，只要用雙拇指在兩側按壓已入槽的線圈端部，接著劃線片通劃幾下理順槽內導線，把余下的導線又可劃入槽內。也可將壓線條從一側捅入并出到另一側，再用雙拇指在兩側按壓壓線條兩端，按壓后抽出壓線條，接著余下的導線又可順利地劃入槽內。
上層邊的嵌入與浮邊雷同，只是在嵌線前先用壓線塊在層間絕緣上撬壓一遍，將松散的導線壓實，并檢查絕緣紙的位置，然后再開始嵌入上層邊。
5）封槽口
導線嵌入槽后，先用壓線塊或壓線條將槽內的導線壓實，方可進行封口操作。其操作過程為：
1．壓線
用壓線塊從槽口一側邊進邊撬壓到另一側，使整個槽內的導線被擠壓，形成密實排列；也可用壓線條從槽口一端捅穿到另一端，讓壓線條嵌壓在整個槽口上，再用雙掌按壓壓線條的兩頭，從而壓實槽內導線。保證導線不彈出槽口。
2．裁紙
保留嵌壓在整個槽口內的壓線條不動，用裁紙刀把凸出槽口的絕緣紙平槽口從一端推裁到另一端，即裁去凸出部分。然后再退出壓線條。
3．包折絕緣紙
退出壓線條后，用劃線片把槽口左邊的絕緣紙折入槽內右邊，壓線條同時跟進，劃線片在前折，壓線條在后壓，壓到另一端為止；對槽口右邊的絕緣紙也用此法操作。
4．封口
在退出壓線條的同時，槽楔有倒角的一端從其退出側順勢推入，完成封口操作。
1-壓線條2-劃線片在前壓折絕
3-壓線條退出時，邊插邊壓緣紙，壓線條隨后壓進槽楔順勢插進
3.3鏈式繞組嵌線
鏈式：適用于極對數P等于2的。て=z/2p
q=z/2pm
z:定子槽數。P：磁極對數。て:極距。M：相數。q：每極沒相槽數。24槽，2對磁極，三相。て=z/2p=24/4=6
q=z/2pm=24/（2x2x3）=2A相：B相C相
嵌1空1嵌1空1吊把3
按順序下7空8，吊2下9空10吊4。再下(13，8)(15,10)(17,12)(19,14)(21,16)(23,18)(1,20)(3,22)(5,24)最后下嵌2，4，6。
按線路圖連接線頭套上絕緣套。
每相之間墊上絕緣紙，用線捆綁。整形。
3.4同心式繞組嵌線
適用于24槽一對磁極。て=z/2p
q=z/2pm
z:定子槽數。P：磁極對數。て:極距。M：相數。q：每極沒相槽數。24槽，1對磁極，三相。
10
電機實訓報告て=z/p=24/2=12
q=z/pm=24/（2x3）=4嵌二空二吊把四
先下13、14，吊3、4，空15、16.下17、18，吊7、8，空19、20.然后依次下線。最后把吊把的3、4、7、8嵌入。
按線路連接線頭，套上絕緣套。各相間加絕緣紙捆綁，整形。
3.5交叉式繞組嵌線
適用于極距て和每極沒相槽數q為奇數的電機。
z:定子槽數。P：磁極對數。て:極距。M：相數。q：每極沒相槽數。36槽，2對磁極，三相。て=z/2p=36/4=9
q=z/2pm=36/（2x2x3）=3嵌二空一嵌一空二吊把三
先下10、11吊2、3空12下13吊6空14、15.然后依次下線，最后下2、3、6.相間加絕緣紙，按線路接線頭，套絕緣套，整捆綁形。
五、結論
一、旋轉的磁場
;二、轉向：那相電流最大時N、S恰好轉到該相繞組的軸線上；
三、轉向同相序；
四、極對數P的產生A、Z、B、X、C、Y套數決定；
五、60度相帶
電機的工作原理：當相對稱的三相定子繞組通入順相序的對稱三項交流電時，便在定子和轉子之間產生以同步轉速n、沿順時針方向旋轉的磁場。相當于轉子導體沿逆時針方向切割旋轉磁場的磁力線，從而在轉子導體中將產生感應電動勢和感應電流，有電流的轉子導體在旋轉磁場中要受到電磁力的作用，該電磁力以轉子軸心為中心形成順時針方向的電磁轉矩，使轉子以轉速n沿順時針方向旋轉。
這次實訓對我來說非常有意義，在實訓過程當中我學到很多關于異步電動機方面的知識，我以后會加強對它們的學習和應用。電動機是將電能轉換為機械能，現代各種生產機械都廣泛應用于電動機來驅動，電動機將在工業當中發揮著巨大的作用。
電動機是我們生活中常見的一種電氣化設備，電動機將電能轉化為機械能，從而帶動各種生產機械和生活用電器的運轉。電動機的應用很廣，種類也很多，但它們工作的原理都是一樣的。如何從日常生活中常見的現象入手，激發學生探究的欲望是新課標的新體現。
“通過實訓，了解通電導線在磁場中會受到力的作用，力的方向與電流及磁場的方向都有關系”，與舊教材相比，要求已經降低，減輕了學生的學習負擔；再者，新教材中由學生探究模擬電動機的實驗對于學生了解電動機的基本構造有很大的幫助，使學生更好地理解電動機的原理和換向器的作用；真正體現理論和實踐相結合理念。
電動機實訓報告2
一實訓目的
1.1、掌握三相異步電動機重新繞制之前應記錄那些數據及數據的測量及處理。
1.2、能夠根據計算出的數據畫出定子繞組下線示意圖。
二預習要點
2.1、認識三相鼠籠式異步電動機定子、轉子的結構。
2.2、熟悉定子繞組不同的繞制方式。
2.3、各種數據的計算方法及具體含義。
2.4、不同繞組繞制方法適用場合及其優缺點。
三實訓項目
3.1、判定電機重繞材料計劃表（工具）。
3.2、判定電機耐壓操作步驟方法。
3.3、驗證三項二極1Y聯絡圖。
3.4、線徑的測量方法，電磁線的規格表。
四實訓設備
4.1、THPDS-1/2型電機維修及檢測實訓裝置。
4.2、三相異步電動機。
五工具準備
（一）、拆卸專用工具
進行拆卸前需準備扳手、木槌、撬棍、螺絲刀、等電工工具一套，厚木板、鋼管、鋼條油盆各一個、抓手一只、零件箱一個，棉花、潤滑油適量。
（二）、電機嵌線專用工具
(1)清槽片
1．作用:清槽片是清除電機定子鐵心槽內殘存絕緣物，銹斑等雜物的專用工具。2．形狀:清槽片可利用斷鋼鋸條在砂輪上磨成尖頭或鉤狀，尾部用塑料帶包扎作成手柄。
（2）劃線片（板）
1．作用:劃線片是嵌放線圈時將導線劃進鐵芯線槽內，以及理順已嵌入槽里的導線的專用工具。
2．形狀
劃線片可利用層壓樹脂板或西餐刀用砂輪磨削制作，最好用鋸床鋒鋼鋸條制成，其形狀如圖1-3-2所示，尺寸一般長約150～2O0mm，寬約10～15mm，厚約3mm。頭端略尖形，一側稍薄些，整體表面光滑，以免操作時損傷導線的絕緣。
（3）壓線塊（鐵）
1．作用:壓線塊是把已嵌入線槽的導線壓緊并使其平整的專用工具。
2．形狀:用不銹鋼或黃銅材料制成，裝上手柄，便于操作。尺寸取決于線槽的寬度，配備幾種不同規格，依線槽寬度供選擇使用。
（4）壓線條
1．作用:壓線條又稱捅條，是小型電機嵌線時必須使用的工具。
壓線條捅入槽口有兩個作用：其一是利用楔形平面將槽內的部分導線壓實或將槽內所有導線壓實，壓部分導線是為了方便繼續嵌線，而壓所有導線是為了便于插入槽楔，封鎖槽口；其二是配合劃線片對槽口絕緣進行折合、封口。最好根據槽形的大小制成不同尺寸的多件，壓線條整體要光滑，底部要平整，以免操作時損傷導線的絕緣和槽絕緣。
2．形狀
一般用不銹鋼棒或不銹鋼焊條制成，橫截面為半圓形，并將頭部銼成楔狀，便于插入槽口中。
（5）刮線刀
1．作用:刮線刀是用來刮去導線接頭上絕緣層的專用工具。
2．形狀
刮線刀的刀片可利用一般卷筆刀上的刀片，每個刀片用螺釘緊固，或用強力膠粘牢。
（6）裁紙刀
1．作用:裁紙刀是用來推裁高出槽面的槽絕緣紙的專用工具。
2．形狀:一般用斷鋼鋸條在砂輪上磨成。
（7）繞線模
1．作用:繞線模是用來繞制電機繞組線圈的專用工具。
（8）千分尺
1．作用:千分尺有內外徑之分,電機修理只使用外徑千分尺，外徑千分尺是用來測量導線線徑的。其分度值為0.001mm。
2．使用:千分尺是一種精密量具，見圖1-3-8所示，使用時應注意：
(a)測量前，先把千分尺的兩個測量面擦干凈，然后轉動測力裝置棘輪，使兩個測量面輕輕地接觸，并且沒有間隙，先檢查兩測量面間的平行度是否良好，再檢查零位對準與否。
（b）把被測量物表面擦干凈，以免有臟物影響測量的精度。
(c)測量時用左手準確地握著千分尺的尺架(平端或垂直)，右手的兩指旋轉刻度套管。當兩個測量面將要接近被測量零件表面時，就不要直圖1-3-8用外徑千分尺測量導線線徑接旋轉刻度套管，而只轉動棘輪，以得到固定的測量力。等到雖然轉動棘輪而刻度套管不再轉動時，并聽到棘輪發出”卡卡"聲，即可讀出要測量的數值。
(d)在讀取測量數值時，當心讀錯0.5mm，即在固定套管上多讀或少讀半格(O.5mm)。(e)為避免測量一次所得結果的誤差，可在第一次測量后松開棘輪，再重復測量幾次，取平均值即可。
（三）電機嵌線專用材料
（1）絕緣材料
絕緣材料是用來隔離帶電的或不同電位的導體，使電流按確定的路徑流通。絕緣材料種類很多。在電機修理中，不同的部位需采用不同的絕緣材料，所用的絕緣材料的絕緣等級必須與所修電機銘牌上的絕緣等級相符。
為了提高繞組的耐潮、防腐性能，并提高機械強度、導熱性和散熱效果，延緩電機繞組老化等，可采用專用絕緣漆對電機進行浸漆絕緣處理。常用的電機專用絕緣漆用表列出，以供選用。
（2）電磁線
電磁線也叫漆包線，它是一種具有漆膜作為絕緣層，在導電線芯上涂覆絕緣漆后烘干形成的，用于中小型電機繞組的導電材料。
六實訓步驟
1.三相異步電動機的定子繞組的拆卸
通常電動機的繞組在下好以后，為了固定，都會給繞組線圈浸漆，所以，在常溫下繞組是很硬的，不易拆除。若強行拆除則有可能將定子沖片損壞。所以必須加熱使繞組絕緣軟化以后趁熱迅速拆除。常用以下方法：電流加熱法：拆開繞組端部各連線，在一相繞組中通入單項低壓打電流加熱。當絕緣層軟化后，繞組端部冒煙時，切斷電源，打出槽、拆除繞組。
用烤箱等加熱拆除：拆除繞組后應清除槽內的絕緣雜物，修正槽行。
2.三項異步電動機的定子繞組的繞制繞制電動機繞組時，繞組尺寸的大小對嵌線質量、繞組的耗銅量以及電動機的運行特性都有密切的關系。
對于一個擁有相關參數的電機可以通過查手冊來獲取繞組的尺寸。對于無相關參數的電機可以在拆卸繞組時，拆下一個完整的廢舊繞組，取其中最小的一匝，參考它的形狀及周長來制作線模尺寸。在繞制線圈時可用繞線模具來繞制。用確定好的尺寸來選擇合適的模具，然后在繞線機上進行繞制。
3.定子繞組的嵌線
嵌線工藝的關鍵是保證繞組的位置次序的正確、絕緣良好。
首先，在鐵心上的槽內墊放槽絕緣。槽絕緣應按照電動機槽的尺寸選用對應規格的青殼紙或符合絕緣紙來制作。然后，依定子硅鋼片的內徑用絕緣紙折出一個紙筒來，紙筒的高度及絕緣槽的長度要大于槽的長度，使絕緣紙能高出槽10mm左右。把做好的紙筒塞入鐵心內徑里，然后開始往槽中下線。在下線的過程中使用紙筒可以防止在下線過程中線圈碰到鐵心，以防繞組的絕緣受到破壞。
在下線過程中可以使用劃線板和壓線板。在下好每一個槽的線圈后，要用折疊好的紙條做蓋槽絕緣從槽口插入，使絕緣紙能把槽中的所有線圈都包起來，從而使線圈和鐵心完全隔離開。在下好所有線圈后，要打入槽楔。最后用捆線把所有的繞組捆好。
要注意在嵌線的整個過程中要始終保證繞組的良好絕緣，不要損傷線圈繞組的漆膜和絕緣材料，以免導致絕緣性能的下降以致發生短路現象。
4.定子繞組的接線
在繞組線圈嵌好后，要進行端部接線，也就是把每極的極相繞組串連成一路（或并聯成多路），然后把三相的6個引出線頭連接到電動機的出線板上。若接線不當，電動機就不能正常運轉。繞組的接線方式必須符合繞組內電流方向，使磁場都是相加而不是相減。在該電機中我們采用“反串”接法：端部采用“尾接尾”、“頭接頭”相接的原則連接。
5.三相異步電動機的繞組實驗和絕緣測試
待繞組接線完成后，要檢查三相繞組時候接反或接錯，用萬用表測量線圈的導通性，到通則說明線圈接的是正確的，反之則說明接錯了，檢查并排除故障。
若接線正確了還要對新繞制的電動機要進行繞組對機殼及繞組相互間的絕緣測試。測量時要用兆歐表，其絕緣電阻值一般不低于0.5M（380v的電動機）。
6..上端蓋
如果確定絕緣性已沒問題就開始上端蓋，之前要先將轉子部分插進去，然后將兩端蓋的螺絲先分別用手擰一擰，再用工具將其中一個端蓋擰緊，擰的時候要旋轉著擰。接著用錘子將另一端蓋敲打進去，敲的時候同樣要旋轉著敲，用力均勻，最后將螺絲擰緊。
七實訓心得
通過著從此實訓讓我更進一步的了解了電動機的構造及原理，讓我的理論知識一點點在實踐中得到驗證，從而對理論知識有了更深層次的理解。同時在實訓中，我也體會帶了團隊精神，小組中的“同事”對這次實訓充滿了熱情，帶著對知識的渴望以最快的速度完成每一個實訓項目。臨近畢業這次實訓也為我們以后的生涯做了一個很好的鋪墊，讓我們踏入社會的路途上少一點曲折，更好更快地融入大社會之中。
【電動機實訓報告】相關文章：
金工實訓實訓報告04-22
鉗工實訓的實訓報告11-05
鉗工實訓實訓報告11-05
大學實訓周實訓報告11-30
實訓的報告06-16
實訓的報告11-10
實訓報告02-26
實訓的報告08-24
鉗工實訓的實訓報告（精選5篇）12-14
