2019年4月最新自來水廠實習(xí)報告范文
4月最新自來水廠實習(xí)報告范文
篇一
一實習(xí)目的：
透過參觀了解水廠和電廠的基本設(shè)施和生產(chǎn)流程。建立專業(yè)知識的整體輪廓，使得以后學(xué)習(xí)專業(yè)課時能聯(lián)系實際，理解更深入，學(xué)的也更扎實。
二實習(xí)資料：
周二我們參觀了太原市呼延水廠，周四參觀了國電太原第一熱電廠。第一站：呼延水廠
太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側(cè)，是"引黃入并"工程重點配套項目。是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以長距離輸送到汾河水庫黃河水為水源，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。
其生產(chǎn)流程為：
1配水井
配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設(shè)計，共1座，分獨立2格，停留時間2min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。
2混合池
混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計，每座凈水車間內(nèi)設(shè)兩組，停留時間2min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設(shè)2臺攪拌機。
3.絮凝池
絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計，共8組，分設(shè)兩座凈水車間內(nèi)，停留時間T=40min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。
季節(jié)變化，原水水質(zhì)差異較大，為使絮凝池能適應(yīng)原水水質(zhì)變化，特設(shè)閘板控制超越渠，使水流池內(nèi)能以20min，30min，40min3種停留時間運行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設(shè)置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化狀況靈活設(shè)定。
4.沉淀池
沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計，共8組，分設(shè)2座凈水車間內(nèi)。
沉淀池停留時間60min，水平流速16mm/s，斜板長度為1.2m，斜板傾角60°，板間間距100mm。
每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同，長度不同。配水區(qū)設(shè)有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機2臺;斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板，下部設(shè)4臺直徑15m刮泥機;出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽，水流經(jīng)出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。
5.濾池
濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計，共4組，每座凈水車間設(shè)2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng)。
濾池設(shè)計濾速7.5m/h，過濾水頭2.0m。
進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6mm，厚度600mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2mm，厚度200mm。承托層粒徑2～20mm，厚度200mm。
每格濾池內(nèi)設(shè)有固定式表面沖洗系統(tǒng)，用噴嘴布水，每個噴嘴服務(wù)面積為0.32～0.36m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0L/(m2·s)，表沖時間為4min。
6.回收水池
每40萬m3/d規(guī)模設(shè)回收水池1座，分獨立2格，按1格濾池1次反沖洗排水量設(shè)計，接納濾池反沖洗排水，并回收至配水井。
每格池子進水管上設(shè)手動蝶閥，池內(nèi)設(shè)2臺潛污泵，單臺性能為Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并設(shè)水位計1臺，輸出4～20mA信號控制水泵開停。
7.清水池
清水池調(diào)節(jié)容積按設(shè)計規(guī)模15%設(shè)計，近期分2座，每座容積為6.0萬m3。為方便運行，便于清洗，每座分獨立共壁兩格。
清水池進水管為DN2000鋼管。因濾池與清水池之間留有深度處理場，且預(yù)留了3.0m水頭，避免出現(xiàn)清水池低水位時進水管空管，特清水池進水端設(shè)水封堰，堰頂高于進水管頂1.20m，以保證進水管處于常滿管狀態(tài)。
8.加藥間
加藥間按近期規(guī)模80萬m3/d一次設(shè)計，土建一次建成，設(shè)備分期安裝�；炷齽┲饕捎靡簯B(tài)堿式氯化鋁，投加量40mg/L(按液體商品用量計)，投加藥劑濃度10%，貯量按30d用量計。采用固體精制硫酸鋁為備用混凝劑，投加量30mg/L(按固體商品用量計)投加藥劑濃度10%，貯量按15d用量計。
藥劑配制設(shè)固體藥劑溶解池3個，每池有效容積11.5m3;藥劑稀釋池2個，每池有效容積23m3;混凝劑投配池3個，每池有效容積38m3;每池均設(shè)攪拌機1臺，超聲波液位計和濃度計各1只。
設(shè)3臺混凝劑投加計量泵，2用1備，單臺投加潛力3600L/h，工作壓力0.35MPa，投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。
9.加氯、加氨間
加氯加氨間按近期規(guī)模80萬m3/d設(shè)計，土建一次建成，設(shè)備分期安裝。主要設(shè)計參數(shù)為：加氯量6.0mg/L，其中前(中)加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯兩個系統(tǒng)，前加氯和中加氯不同時進行，原水水質(zhì)狀況二者只取其一。前加氯點沉淀池進水管，中加氯點濾池進水渠，后加氯點清水池進水管。加氨點也清水池進水管，后加氯點之后。
加氯機室內(nèi)設(shè)12臺全自動真空加氯機，其中6臺為前(中)加氯機，采用流量比例控制，4用2備，單臺投加潛力40kg/h;另6臺為后加氯機，采用復(fù)合環(huán)控制，4用2備，單臺投加潛力20kg/h。設(shè)液氯蒸發(fā)器3臺，2用1備，單臺潛力150kg/h。氯庫內(nèi)設(shè)2組工作氯瓶，1用1備，每組6個噸級氯瓶，每2～3d更換一次。
加氨系統(tǒng)設(shè)6臺全自動控制加氨機，4用2備，由后加氯投加量信號比例控制，單臺投加潛力5.0kg/h。氨庫內(nèi)設(shè)2組工作氨瓶，1用1備，每組6瓶半噸級氨瓶。
第二站：國電太原第一熱電廠。
第一次來到太原第一熱電廠，在進電廠電廠之前，廠內(nèi)師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。
國電太原第一熱電廠建立于1953年，屬"一.五"期間國家156項重點工程之
一。五十年來，經(jīng)過六期擴建，逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至2003年底，為國家發(fā)電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負(fù)擔(dān)著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負(fù)荷，為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻。
電廠生產(chǎn)電能的流程如下：
火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是，燃料在鍋爐中燃燒，將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;蒸汽透過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力，以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能。
像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產(chǎn)過程是:將進廠的原煤經(jīng)碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉，用熱風(fēng)吹送，噴入鍋爐爐膛，透過煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔�，首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管，然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，透過煙囪排入大氣。
水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽，透過過熱器時，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內(nèi)膨脹作功后，進入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M入除氧器，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗�，供回�(zé)峤o水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還務(wù)必不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進行熱交換，這就又構(gòu)成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復(fù)使用。
過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電，再透過一系列電氣設(shè)備及輸電線路送至用戶。這就是一般的.大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程。
實習(xí)心得:
短短兩天的實習(xí)，我們學(xué)到了很多東西，認(rèn)識到了實際與理論的差別，更加深刻的體會到了課本上學(xué)不到的知識，雖然目前我們所學(xué)的知識有限，對電廠師傅所講的有些東西還不是很了解，但這對我們以后的學(xué)習(xí)帶給了一個立體的思維，對我們以后專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的幫忙。只有透過實踐才能了解我們所缺乏的知識，好在以后的學(xué)習(xí)中好好加強一下，真正的做到學(xué)以致用。雖然有點累，但對我們以后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下了堅實的基礎(chǔ)，所以我十分感謝學(xué)校安排的這次實習(xí)，也十分感謝三位老師的辛苦陪伴。
篇二
一、水廠狀況
太谷縣水廠，位于縣城往東一公里的楊家莊一帶，占地一萬多平方米。2006年，水廠進行了擴建，將原先的地下水廠改建為地表水廠。水源來自于烏馬河上游距縣城20公里的龐莊水庫，原水經(jīng)過管道輸送到楊家莊水廠，經(jīng)過加藥、反應(yīng)、沉淀、過濾、消毒到達飲用水標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)過變頻恒壓系統(tǒng)控制加壓后進入城市管網(wǎng)�，F(xiàn)水廠供水潛力到達1.6萬m3/日。水廠建設(shè)有平流式預(yù)沉池兩座，穿孔反應(yīng)池、斜管沉淀池各三座，虹吸濾池兩座，清水池四座(總庫容達5000M3)，凈水車間1600M2和一些附屬工程。工藝流程圖
二、水廠自控系統(tǒng)
水廠水處理及供水系統(tǒng)自動化程度較高，采用北京和利時公司設(shè)計的水廠自控系統(tǒng)，水處理過程中的加藥、消毒、水質(zhì)在線監(jiān)測以及供水調(diào)度系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程控制。操作界面清晰，簡單，可靠。運行6年來，未發(fā)生任何生產(chǎn)事故，設(shè)備完好率持續(xù)在100%。
三、水質(zhì)消毒、化驗
水廠采用二氧化氯消毒，有二氧化氯發(fā)生器一臺，負(fù)責(zé)對飲用水的消毒處理。水廠設(shè)有化驗室，限于各種條件，此刻能完成對出水廠22項指標(biāo)的檢測任務(wù)，縣衛(wèi)生監(jiān)督部門對我公司的供水水質(zhì)每月進行一次30多項指標(biāo)的化驗監(jiān)督。公司每年對有關(guān)的供水員工進行一次定期體檢和培訓(xùn)，取得體檢合格證后才能上崗。
四、水廠生產(chǎn)安全狀況
公司成立飲用水安全衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)組，并制定了《飲用水衛(wèi)生管理制度》，《加氯消毒制度》，《值班制度》和《安全保衛(wèi)制度》，《各種設(shè)備操作規(guī)程》等一系列的制度及措施，加強對飲用水的安全衛(wèi)生管理工作，確保居民用水的安全衛(wèi)生，并按照國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格做好飲用水水質(zhì)的管理，按照規(guī)范工藝進行凈化處理檢測。水質(zhì)綜合合格率達98%以上，出廠水水質(zhì)達100%。
五、水源地、水廠的安全保護
龐莊水庫設(shè)水源保護區(qū)，由水庫管理處設(shè)專人值守。沿路管線也有專人巡視，水廠安裝有24路監(jiān)控攝像頭，晝夜值班監(jiān)視，確保供水安全。
六、實習(xí)過程
進入水廠的活動室，瞬間看到了水廠安全的工作環(huán)境、員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。消火栓、守衛(wèi)室里的板報告示、黨建學(xué)習(xí)園地專欄等等設(shè)施，讓我們深深折服。在那里，優(yōu)美的工作環(huán)境也使得員工工作的情緒愉快，為了讓我們喝上一口放心水，想必城鄉(xiāng)建設(shè)局的工作人員也是費了一番心思。畢竟全縣人喝的水都在那里，全縣人的安全系在他們手中。感動過后，還得繼續(xù)我們這次來的目的。在看具體操作工藝流程前，水廠的師傅給我們看了整個水廠的平面圖，并結(jié)合平面圖給我們大致講解了一下龐莊水庫到那里之后要經(jīng)過的幾道程序，這便是我們將要參觀學(xué)習(xí)流程的先后順序。師傅說，這個順序必須不能有差錯，否則水質(zhì)將會有問題，直接關(guān)系到全縣人民的飲水安。于是我們認(rèn)真的學(xué)習(xí)了一下，也為之后的實地考察做鋪墊。
在老師和師傅的帶領(lǐng)下，我們首先參觀了水廠負(fù)責(zé)輸進水庫水的進水管道，然后觀看了一級泵房，在向里面投入聚合氯化鋁之后，水流就順著管道進入了反應(yīng)沉淀池，在那里對原水進行第一步初級沉淀。由于自然因素和人為因素，原水里總是內(nèi)含各種各樣的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。原水經(jīng)取水泵房提升后，首先經(jīng)過混凝工藝處理(原水+水處理劑→混合→反應(yīng)→礬花水)，自藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體構(gòu)成為止，整個過程稱為混凝過程。在經(jīng)過混凝和沉淀兩個步驟之后，原先由水庫進來的渾濁不清的水已經(jīng)變得很清澈了。
我們又來到了澄清池，它主要是對沉淀過后的水進行過濾，水廠采用的是虹吸濾池。那里的過濾是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層透過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細(xì)小懸浮物雜質(zhì)、有機物、細(xì)菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我們只參觀了它的表面。之后參觀了泵房。在泵房監(jiān)控室里的工作人員相對較多，是由于只是本工序的最后一步，要做好監(jiān)視工作，謹(jǐn)防突發(fā)事件的發(fā)生。
至此，整套工藝流程就完整了。太谷縣水廠是個極其重要的地方，他擔(dān)當(dāng)起了太谷及周邊人民用水需求的重任，所以務(wù)必保證水質(zhì)安全，以及充足的出水量，并且還要時時刻刻接收用戶和110的報警電話，萬一哪里有水管破及水質(zhì)問題，都要及時通知工人師傅在第一時間趕到。
七、實習(xí)總結(jié)
此次實習(xí)活動我們真是受益匪淺。不但明白了我們平時喝的自來水是怎樣從那樣渾濁的水庫水一步步凈化成的純凈的自來水的，了解到了自來水公司的整個操作流程，管理制度實施方案等，對自己所學(xué)習(xí)的資料有了進一部的了解與細(xì)化，明白了書本上那些理論防御現(xiàn)實中是什么樣的情形;更重要的是我深切體會到了水廠工作人員工作的嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、負(fù)責(zé)，還有這項工作對于全縣人民安全的重大職責(zé)。對于一名剛剛學(xué)習(xí)兩年的大學(xué)生來說，學(xué)校只是學(xué)習(xí)的場所，只有學(xué)習(xí)的氛圍，老師教會我們的是如何讀書，在校的每一名學(xué)生都在為成績的提高而努力。然而那里不同，那里是工作的場所，是讀書的我們不曾接觸的領(lǐng)地，那里教會的是如何把書本上的知識應(yīng)用到實際生活中，教會的是動手操作的潛力，教會的是學(xué)校以外的知識。那里有著員工對于一份工作的熱情與職責(zé)，正是我們在校大學(xué)生就應(yīng)多多學(xué)習(xí)的。我們明白，那里的職責(zé)十分沉重，如果一個數(shù)據(jù)錯了，就有可能威脅全縣人民的'生命安全。水質(zhì)是水廠的第一生命，是水廠的核心所在。正因如此，自來水公司會對每一個在廠員工嚴(yán)格要求，確保每一個環(huán)節(jié)絕對不會出現(xiàn)問題，這種嚴(yán)格的程度在校園里是不曾存在的。那里需要理論與實際相結(jié)合，紙上談兵的人不會有立足點!雖然機遇多，但是是與
風(fēng)險并存的。所以，我們更要抓緊努力學(xué)習(xí)先進知識，充分利用每一個實習(xí)活動的契機，等將來應(yīng)對機遇與挑戰(zhàn)并存的社會時，力爭上游，貢獻出自己的一份力量!
篇三
自來水是指透過自來水處理廠凈化、消毒后生產(chǎn)出來的貼合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的供人們生活、生產(chǎn)使用的水。它主要透過水廠的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自來水廠按照《國家生活飲用水相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，經(jīng)過沉淀、消毒、過濾等工藝流程的處理，最后透過配水泵站輸送到各個用戶。
一.實習(xí)目的
1.1熟悉本專業(yè)的工作性質(zhì)，端正專業(yè)思想，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德，不斷增強綜合素質(zhì)。了解自來水廠的工作流程，加絮凝劑，沉淀，過濾，消毒等過程，弄清楚日常生活中不可或缺的自來水是怎樣出現(xiàn)的，理論結(jié)合實際，進一步加強對課本知識的理解。
二.自來水廠概況
2.1株洲自來水廠取水于湘江經(jīng)過絮凝，反應(yīng)，沉淀，過濾，消毒等過程，除去水中的雜質(zhì)，如懸浮物、膠體、溶解物等后，供應(yīng)給株洲居民。
三.自來水廠工藝流程
3.1流程示意圖
3.2處理步驟
1)湘江水源取水。
2)加藥。進水處加氯，去活氯化鋁，絮凝劑，作用是讓有機物和雜質(zhì)構(gòu)成較大的顆粒，沉淀下來，在經(jīng)過混合槽和藥劑充分接觸反應(yīng)。
3)沉淀。在沉淀池中構(gòu)成比重較大的絮狀體，反應(yīng)池中的藻類和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀礬花。沉淀池分為沉淀部分和出水兩部分，流速很慢，便于雜質(zhì)沉降。
4)過濾。除去細(xì)小雜質(zhì)。過濾池底部有單層晶質(zhì)石英砂，用來除去細(xì)小雜質(zhì)，水中藻類定期打撈。濾池內(nèi)含1m深的沙顆粒用于過濾，過濾52個小時后開始進行曝氣，懸浮雜物透過排水槽進入到回收泵房，曝氣必須時間后靜置一段時間，上層清液流入沉淀池進行二次過濾，下層污泥進入污泥處理系統(tǒng)，加聚丙烯酰胺，構(gòu)成固體廢物，做成泥柄。
5)消毒。加氯分為前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，綠球能穿過細(xì)菌的細(xì)胞壁，破壞細(xì)菌內(nèi)部的消化酶，使其不能正常消化，從而殺死細(xì)菌。由于液氯的體積小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯與少量水混合后，透過管道送入水中。要注意的是，氯氣劇毒，進行加氯操作時要注意安全。若有液氯沾到身上立刻進行清水沖洗，必要時到醫(yī)院就診。
6)清水池。水從沉淀池出來后進入清水池。清水池能延長氯與水反應(yīng)的時間，確保消毒完全。
7)二級泵站。六臺泵并聯(lián)工作，為送水管輸送自來水。1)一般水進過上述處理工藝，只要濁度小于1.，氯濃度0.3到0.7之間就可輸送到城市管網(wǎng)。而株洲自來水廠的水濁度一般持續(xù)在0.2左右，水質(zhì)質(zhì)量遠高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
四.實習(xí)心得
自來水的消毒方法主要有紫外線消殺、膜法、氯氣、臭氧法等。我國水處理普遍采用氯化工藝。它具有成本低、設(shè)備簡單、運行管理方便等優(yōu)點。但加氯可與水中有機物發(fā)生代替反應(yīng)生成有機囟化物，即所謂的“三致”物質(zhì)，對人體健康構(gòu)成潛在的危害。紫外線消殺，是透過內(nèi)置紫外燈發(fā)生中心輻射波長為253.7nm的短波紫外線對流經(jīng)反應(yīng)室的水體進行殺菌消毒，從而解決飲用水細(xì)菌指標(biāo)的超標(biāo)問題，使被細(xì)菌污染的水質(zhì)到達并超過國家飲用水相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。其缺點是設(shè)備成本高、運行成本和技術(shù)難度大，對水的濁度要求很高。臭氧法的原料易得易運輸，消殺效果好，缺點是效率低，耗電量的大。實習(xí)后我對水廠近期的工作狀況，工作任務(wù)，水源問題，生產(chǎn)工藝有了更進一步的了解：原水—進水泵—澄清池—過濾池—加藥池—沉淀池—過濾池—澄清池—出水泵。首先從泵房將水打到水池，經(jīng)過濾，再加沉淀劑聚合、過濾得到清水，加二氧化氯消毒，將水儲入清水池備用，再經(jīng)高壓泵壓出供水。尤其是對水源的突變問題，提出的解決方案有了初步的了解。我學(xué)到了很多書本上無法學(xué)到的知識，持著謙虛的態(tài)度，抱著求學(xué)的思想，盡可能地抓住一切學(xué)習(xí)的機會，做到了勤于思，勤于學(xué)，勤于問。經(jīng)過這次實地實習(xí)，我將在課堂上所學(xué)的知識與實際應(yīng)
用聯(lián)系起來，從理論認(rèn)識到感性認(rèn)識，更加深入地理解了有關(guān)給水廠的工藝流程，透過工作人員的講解，我了解了一些新技術(shù)和新工藝，還懂得一些工作時的技巧，這在我以后的學(xué)習(xí)和工作中有很大的幫忙。正所謂：理論務(wù)必結(jié)合實際，理論來自于實踐。
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