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        生產(chǎn)設備保養(yǎng)計劃安排

        時間:2024-10-06 17:42:41

        生產(chǎn)設備保養(yǎng)計劃安排

        生產(chǎn)設備保養(yǎng)計劃安排

        生產(chǎn)設備保養(yǎng)計劃安排

          篇一:生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)計劃(1268字)

          一、 設備維護

          正確使用與維護設備是設備管理工作的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設備的技術資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作,也是設備自身運動的客觀要求。

          設備維護保養(yǎng)工作包括:日常維護保養(yǎng)、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調(diào)整精度。

          (一) 做好設備區(qū)分

          1、主要設備包括:兩臺50機,束絲機,電腦剝線機,端子壓接機

          2、模具:小角模具,A角模具,B角模具,C角模具,DJ454A,DJ454B等

          (二) 設備的檢查

          設備檢查是及時掌握設備技術狀況,實行設備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段,是維修的基礎工作,通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設備隱患,防止突發(fā)故障和事故,是保存證設備正常運轉的一項重在工作。

          1、 日常檢查(日常點檢)

          日常檢查是操作工人按規(guī)定標準,以五官感覺為主,以設備各部位進行技術狀況檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)陷患,采取對策,盡量減少故障停機損失。對重點設備,每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時,根據(jù)點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除,保證設備處于完好工作狀態(tài)。

          2、 定期檢查

          按規(guī)定的檢查周期,由維修工對設備性能和業(yè)余度進行全面檢查和測量,發(fā)現(xiàn)問題除當時能調(diào)解決之外,將檢查結果認真做好記錄,作為日后決策該設備維修方案的依據(jù)。

          對設備進行各項檢查、準確地記錄設備的狀態(tài)信息,能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

          (三) 日常保養(yǎng)

          設備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字----整齊、清潔、潤滑、安全。

          1、 整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護用品齊全;線路管道安全完整。

          2、 清潔:設備內(nèi)外清潔干凈。

          3、 潤滑:定時定量加油換油,油路暢通。

          4、 安全:實行定人、定機;熟悉設備結構,遵守操規(guī)程,合理使用,精心保養(yǎng),安全無事故。

          5、易損模具備份,如線束用DJ454B/C叫模具

          二、 設備修理

          設備在使用運生過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設備的精度、性能和生產(chǎn)效率,正確操作和精心維護雖然可以減少損傷,延長設備使用壽命,但設備運行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規(guī)律。所以,除了正確使用和保養(yǎng)外,還必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進,安排必要的檢修計劃,以恢復設備的精度及性能,保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設備應有的效能。

          設備維修方式

          1、預防維個修:為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率,按事先規(guī)定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防“醫(yī)療”的立場出發(fā),根據(jù)設備經(jīng)常的檢查記錄或運轉同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆,在設備發(fā)生故障前就去進行預防性的修理改進。預防維修通常根據(jù)設備實際運作情況來編排計劃。

          2、故障維修:設備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修,亦稱事后維修。

          3、生產(chǎn)維修:從經(jīng)濟效益出發(fā)提高設備生產(chǎn)效率的維修方法,它根據(jù)設備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修,重點關鍵設備則進行預防維修。

          4、預知維修:根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術所提供的信息,在故障發(fā)生前進行必要和適當?shù)木S修,也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。

          5、除以上幾種維修方式外,還有改善維修,定期維修及無維修設計等方式。

          篇二:生產(chǎn)設備維修保養(yǎng)計劃(740字)

          1、目的

          加強公司生產(chǎn)設備及設施的管理,確保生產(chǎn)加工中,半成品流轉、儲藏、運輸?shù)冗^程中機械設備與設施的正常、安全、高效運轉,保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生質(zhì)量。

          2、范圍

          生產(chǎn)加工設備與設施:如XX機、XX機、XX機等。

          支持、服務設備與設施:如檢驗、檢測器具和設備等。

          3、部門與職責

          3.1生產(chǎn)部負責公共生產(chǎn)設備的歸口管理以及生產(chǎn)設備及輔助設備的改造。。

          3.2生產(chǎn)部負責編寫《生產(chǎn)設備維修保養(yǎng)計劃》,組織實施具體的維修、保養(yǎng)和修理工作,設備使用部門應制定《設備操作標準》,正確使用、操作設備。

          3.3生產(chǎn)部門確定各崗位負責人,協(xié)助檢查所使用器具、設備和設施的運轉狀況;操作人員嚴格按使用器具設備和設施的操作標準進行操作。

          3.4品質(zhì)部確定有關人員檢查所用的檢測儀器設備的運轉狀況,配合設備部對計量器具、檢測器具等進行檢定或送檢。

          4、程序

          4.1生產(chǎn)部負責建立生產(chǎn)設備及輔助設備的基礎資料,如設備臺帳和機電設備卡片,進廠的設備儀器必須有合格證及使用說明書。

          4.2日常維護

          4.2.1每天生產(chǎn)前,須由各崗位負責人對所用設備、計量器具等進行保養(yǎng)、校準,發(fā)現(xiàn)異常情況時不得開工和使用,并及時通知設備維修人員進行糾正和修理。

          4.2.2每天生產(chǎn)結束后,由生產(chǎn)崗位負責人員組織對各種器具、設備和設施進行詳細清潔和保養(yǎng)。

          4.2.3每天在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中,由設備維修人員不定時巡查車間生產(chǎn)設備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常,應及時維修、糾正。

          4.2.4對檢測監(jiān)控設備應在每天使用前校準一次。

          4.3定期保養(yǎng)

          4.3.1每年,由各使用部門對生產(chǎn)設備設施進行至少一次大保養(yǎng)和檢修,并做好保養(yǎng)記錄。

          4.3.2每年請國家法定計量機關對有計量器具、測溫儀、安全裝置等進行強制性檢定,并做好計量器具檢定記錄和標志。

          5、相關記錄

          5.1記錄設備維修保養(yǎng)記錄表

          篇三:生產(chǎn)設備保養(yǎng)計劃(967字)

          一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃

          維修單位主管應于每年12月份,依”檢查潤滑基準”及設備運轉狀況,配合產(chǎn)銷目標的設定,擬定下年度”年定期檢修計劃表”,一式四份,呈總經(jīng)理核準后,一份自存,一份生產(chǎn)部辦公室,一份使用單位,一份送總經(jīng)理室備查。

          二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃

          1.維修單位主管于每月25日前,依據(jù)”年定期檢修計劃表”并參照當月份設備實際維修狀況,產(chǎn)銷目標、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養(yǎng)計劃表”,及月份潤滑計劃表”,各一式四份,呈總經(jīng)理核準后,一份自存,一份生存部辦公室,一份使用單位,一份送總經(jīng)理室備查.

          三、檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施

          日常檢查保養(yǎng)潤滑:維修單位和設備使用單位應依據(jù)”檢修基準”、”潤滑基準”的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。

          (一)日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派

          1.設備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。

          2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協(xié)助。

          3.工務單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務單位主管指派專人執(zhí)行。

          (二)日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行

          1.每班檢修潤滑者,應納入各級設備自主檢查項目中,逐項檢視。

          2.每日檢修潤滑者,由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。

          3.每周每日檢修潤滑者,由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查

          4.前述檢查人員應填報并匯整”設備保養(yǎng)檢查表”,由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后,填寫二份,一份自存,一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理

          四、定期停機檢修

          維修單位除擬”朋份檢查保養(yǎng)計劃表”及”朋份潤滑計劃表”外,并參考”請修單”,于定期停機檢修前,召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

          五、故障請修

          一、異常反應

          1.設備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時設備操作人員應立即處理,并反映單位主管,倘無法處理者,并會同設備使用單位主管,做有關修護準備,設備使用單位應開立”請修單”作為工務單位的修理憑證。

          二、廠內(nèi)維修

          1.維修單位主管應于每日上班時,依據(jù)昨日以前請修未修項目。定期保養(yǎng)計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷,分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

          2.工務單位主管接獲”請修單”時,應視故障的嚴重性和人員工作狀況,盡速派員進行搶修以爭取時效。

          3.“請修單”一式三聯(lián),維修單位完工后記錄修護經(jīng)過,判定故障原因,由請修單位主管驗收,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后,一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中,一聯(lián)維修自存,一聯(lián)轉送請修單位

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