加工中心報告范文
加工中心報告范文
加工中心實習報告
1、實習目的
掌握各種加工技術(shù)、熟悉模具制造、維修、維護、裝配、試作等技術(shù)，提高模具設計的能力。
2、實習內(nèi)容
（1）熟悉加工中心在模具制造方面的作用 （2）能完成基本的加工中心的操作 （3）熟悉加工圖紙
3、本月實習情況簡介
�。�1）對加工中心的認識
加工中心，簡稱CNC，是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。
（2）加工中心的特點
加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。
加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
�。�3）加工中心運用的軟件
Mastercam是沒過CNC Software Inc.公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件。它集二維繪圖、三維實體造型、曲面設計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等到功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型 Mastercam提供了設計零件外形所需的理想環(huán)境，其強大穩(wěn)定的造型功能可設計出復雜的曲線、曲面零件。
�。�4）加工中心加工的流程
首先接收圖紙，明確加工要求，確定加工內(nèi)容，分析加工順序。
根據(jù)圖紙上的信息，找到材料或工件。應用油石去除材料四周及底部的毛刺，并用棉布將四周擦干凈。 裝夾材料，用百分表校平面。 對刀找原點。
從Mastercam中調(diào)出相應的圖，進行后處理，自動生成程序。 檢查并適當修改加工參數(shù)。
自動傳輸程序，CNC 讀入程序，開始加工。
時刻觀察加工中心運行情況,如有異常立即停止程序.。 完成加工。
4.個人實習體會
在加工中心實習的一個月里讓我的用手能力又有提升，不管在裝夾、對刀，操作方面都學到了更多的東西。加工中心實習結(jié)束意味著我將開始下一個實習，在機加工組實習讓我對模具各個零件以及各個零件的加工流程有了粗略的了解。機加工工作量挺大，也逐漸培養(yǎng)我吃苦耐勞的品性，相信這三個月會是我人生中很寶貴的一筆財富，在接下來的日子里我會更虛心的向廠里的師傅們、朋友們請教學習，不斷完善模具加工方面的知識。
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