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        品保部年度總結(jié)報(bào)告

        時間:2024-08-31 08:41:06

        品保部年度總結(jié)報(bào)告范文

        品保部年度總結(jié)報(bào)告范文

        品保部年度總結(jié)報(bào)告范文

          品保部年度總結(jié)報(bào)告一

          尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)、同事們:

          大家好!踩著四季的節(jié)拍,跟著時間的步伐,我們告別了忙碌的20xx,迎來了嶄新的20xx年。盤點(diǎn)20xx年品保部的各項(xiàng)工作,現(xiàn)向公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事作如下匯報(bào):

          一、20xx年度工作總結(jié)

          品保部現(xiàn)有員工8人,主要負(fù)責(zé)公司內(nèi)所有產(chǎn)品從原材料入廠到產(chǎn)品交付過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。20xx年度中,在我們的共同努力和協(xié)力配合下,共檢驗(yàn)產(chǎn)品68306批次,合計(jì)96069796件,人均質(zhì)檢8538批次,120xx725件。

          檢驗(yàn)過程中,共檢出不合格批次372次,不合格品數(shù)量21169件,20xx年度產(chǎn)品平均合格率為:按批次97.66%,按數(shù)量98.52%,詳見表1和各月份不合格數(shù)量統(tǒng)計(jì)柱狀圖。

          二、20xx年的工作計(jì)劃

          數(shù)據(jù)看似讓人欣慰,但是大家有沒有想過,如果這21169件不合格零件分別裝在21169件產(chǎn)品上,那將會是多么可怕和不堪的局面!所以強(qiáng)抓質(zhì)量,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)依然是20xx年度品保部的工作重點(diǎn)。那么如何提升產(chǎn)品質(zhì)量,把好企業(yè)的質(zhì)量關(guān)呢?

          毋庸置疑——就是嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系要求,按照體系規(guī)定的流程做好質(zhì)檢工作的每一個細(xì)節(jié),從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大環(huán)節(jié)全方位的控制和把關(guān),具體措施如下:

         。1) 強(qiáng)化執(zhí)行ISO質(zhì)量管理體系流程。質(zhì)檢過程嚴(yán)格按照首件交檢、過程巡檢、最終檢驗(yàn)三大環(huán)節(jié)執(zhí)行。首檢交檢制度的執(zhí)行不僅強(qiáng)化操作者自檢行為,還能避免成批量不合格品的產(chǎn)生;過程巡檢尤為重要,它更能體現(xiàn)質(zhì)檢工作的真實(shí)意義。最終檢驗(yàn)是質(zhì)檢工作的最后一個環(huán)節(jié),其實(shí)就是一個判定環(huán)節(jié),如果前面兩項(xiàng)工作沒有做好的話,這個環(huán)節(jié)就是“死后驗(yàn)尸”,因此三大環(huán)節(jié)相輔相成,缺一不可。

         。2) 加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),菁化人員結(jié)構(gòu)。品保部已制定了完善的20xx年度培訓(xùn)計(jì)劃,對質(zhì)檢員進(jìn)行基本的繪圖、識圖知識、量驗(yàn)具的維護(hù)與使用、產(chǎn)品知識、質(zhì)量管理體系等知識的定期進(jìn)培訓(xùn),施行優(yōu)剩劣汰制,保證質(zhì)檢隊(duì)伍的整體實(shí)力。

          (3) 嚴(yán)格執(zhí)行績效考核制度。工作的好壞,唯有數(shù)據(jù)最具說服力。從20xx年度品保部將實(shí)行新的績效考核制度,主要從工作的質(zhì)和量以及執(zhí)行力、職業(yè)道德等幾大方面進(jìn)行考核。獎懲分明,營造比、學(xué)、趕、幫、超的工作氛圍,從而提升質(zhì)檢員的自身素質(zhì),提高工作質(zhì)量。

         。4) 加強(qiáng)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)。俗話說:貨賣一張皮。顧客對產(chǎn)品的要求已經(jīng)不單純局限于性能方面,外觀美學(xué)方面的要求也逐漸的提升,所以產(chǎn)品外觀質(zhì)量至關(guān)重要。20xx年度,品保部將針對焊接外觀、清活噴漆外觀進(jìn)行嚴(yán)格的要求,補(bǔ)充制定不完善的外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用產(chǎn)品封樣、圖片等比較直觀的標(biāo)準(zhǔn)制定方式,盡量做到制作和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

         。5) 加強(qiáng)對外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量控制。以下是20xx和20xx年度關(guān)于廠內(nèi)加工不合格品以及外協(xié)加工不合格品的同期對比曲線圖。從廠內(nèi)加工的曲線圖我們清晰的看出20xx年的曲線比較平緩,而20xx年的則突兀不平,說明20xx年度我們廠內(nèi)加工的產(chǎn)品質(zhì)量有所提升且相對比較穩(wěn)定。

          再看外協(xié)加工的曲線圖,連續(xù)兩年的曲線波峰波谷落差都很大,可以說20xx年度沒有任何改觀,我粗略的計(jì)算了一下,外協(xié)加工件占公司內(nèi)加工件總數(shù)的52.2%,如此重要的環(huán)節(jié),客觀的說它的加工過程處于一種失控狀態(tài)。雖然來件檢驗(yàn),但實(shí)際就是“死后驗(yàn)尸”。二次報(bào)檢不僅給質(zhì)檢員增加了很多工作量,而且報(bào)廢重做,讓步接收也降低了供應(yīng)商的收益率,更重要的是工期得不到保障。

          因此,加強(qiáng)外協(xié)加工件的過程控制迫在眉睫。

          以上所有措施的實(shí)施與改進(jìn),其實(shí)最終的目的就是努力實(shí)現(xiàn)品保部的質(zhì)量目標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)公司的整體目標(biāo)。我認(rèn)為品保部的成績不在于檢出多少不合格品,其價(jià)值在于制止了多少不合格品的產(chǎn)生。在20xx年度,我將帶領(lǐng)我的團(tuán)隊(duì),至真至誠、務(wù)實(shí)求新,牢記“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,嚴(yán)格執(zhí)法、熱情服務(wù),干出成績,干出精彩!

          回收集團(tuán)成長路,繁華栽道, 展望未來發(fā)展圖,風(fēng)景無限!

          品保部年度總結(jié)報(bào)告二

          在繁忙的工作中時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間又快到新的一年;仡櫧衲昶焚|(zhì)部各方面的工作都取得了不錯的成績,在忙碌而充實(shí)的工作中本部門的全體員工也得到了成長和進(jìn)步。這一年中品質(zhì)管理整體工作向前踏進(jìn)了一步,在體系完善、過程控制、監(jiān)測管理等多方面的工作都建立了新改進(jìn)項(xiàng)目,樹立了很好的開端也取得了不錯的成績。

          下面對本部門xx年工作作詳細(xì)匯報(bào):

          一、質(zhì)量管理體系:

          今年x月x日進(jìn)行了內(nèi)審,在這次內(nèi)審中各部門執(zhí)行質(zhì)量/環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求情況比去年要好,但其中也有一些品檢驗(yàn)規(guī)范》和《產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》,對過程、成品檢驗(yàn)的控制進(jìn)行了明確;建立了《認(rèn)證產(chǎn)品外部不合格處理程序》;修訂了《例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)作業(yè)辦法》和《關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)作業(yè)辦法》。

          二、成品檢驗(yàn)合格率:

          從2月份到10月份產(chǎn)品成品檢驗(yàn)合格率均達(dá)不到公司質(zhì)量目標(biāo)要求,具體數(shù)據(jù)見下圖、表:(每月數(shù)據(jù)見品質(zhì)部周報(bào)、月報(bào))

          成品檢驗(yàn)合格率

          100.00%

          合格率

          95.00%90.00%85.00%80.00%

          1月份

          2月份

          3月份

          4月份

          5月份6月份

          月份

          7月份

          8月份

          9月份10月份

          三、顧客投訴情況:

          76543210

          1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份

          四、設(shè)備情況:

          生技部完成了公司所有監(jiān)測設(shè)備的校準(zhǔn)(內(nèi)校)、檢測和管理工作,全年未出現(xiàn)因設(shè)備故障停產(chǎn)情況。在今年購買了2臺綜合測試儀及其它的設(shè)備,有效的提高了檢驗(yàn)測試工作的工作效率。

          五、進(jìn)料檢驗(yàn)合格率:

          從2月到10月進(jìn)料檢驗(yàn)合格率均達(dá)不到公司質(zhì)量目標(biāo),具體數(shù)據(jù)見下圖、表:(每月數(shù)據(jù)見品質(zhì)部周報(bào)、月報(bào))

          成品檢驗(yàn)合格率

          120.00%100.00%80.00%60.00%40.00.00%0.00%

          1月份

          2月份

          3月份

          4月份

          5月份

          6月份

          7月份

          8月份

          9月份10月份

          月份

          合格率

          從上面圖、表可以看出,每月進(jìn)料檢驗(yàn)的合格率都達(dá)不到公司質(zhì)量目標(biāo)的要求,主要原因是塑膠料、變壓器大部分來料都是加工、挑選,這種情況會直接導(dǎo)致合格率的下降。

          六、20xx年年度計(jì)劃:

          1. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作:

          公司的質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作一直沒有得到很好的實(shí)施,始終存在數(shù)據(jù)不正確、提交不及時等問題。出現(xiàn)這樣問題是由于責(zé)任不明確造成,本身質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)是由各工序分工進(jìn)行,逐級上交再統(tǒng)一匯報(bào)。目前主要工序沒有明確統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的責(zé)任,更沒有匯報(bào)核對的過程所以造成了統(tǒng)計(jì)工作無法真正實(shí)施,也就不能有效的通過這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析改進(jìn)了。

          20xx年應(yīng)將公司主要質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)施明確,具體分配數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計(jì),要求逐級匯報(bào)核對,以便能夠真實(shí)有效的反映公司的整體質(zhì)量情況和狀態(tài)。

          2. 顧客投訴工作:

          顧客投訴工作現(xiàn)在還不能完全按體系件實(shí)施,因?yàn)樵诓块T間的配合力度、部門及人員的職責(zé)、人員的能力、操作的流程、信息反饋上都存在很多的問題,主要原因是沒有深入細(xì)致的考慮顧和分配客投訴處理工作的工作內(nèi)容、職責(zé)、要求等具體問題。由于顧客投訴處理小組是跨部門小組所以這些具體的問題會直接影響工作的順利進(jìn)行,對于中層人員又沒有辦法去解決。要想做好顧客投訴工作必須按不同顧客的要求對工作進(jìn)行具體分配,明確責(zé)任相互監(jiān)督促進(jìn)工作的完成。目前顧客投訴信息、數(shù)據(jù)的收集還不夠全面,人員的工作能力也有待于進(jìn)一步提高,以上是此項(xiàng)工作存在的實(shí)際問題。

          3. 供應(yīng)商管理工作:

          今年對供應(yīng)商工作中只有對少部分進(jìn)行了供應(yīng)商考核統(tǒng)計(jì),但是沒有把建立的各個部分實(shí)現(xiàn)鏈接共享,供應(yīng)商管理系統(tǒng)中各項(xiàng)工作應(yīng)該具有相互影響、相互作用的關(guān)系,當(dāng)各部分工作出現(xiàn)獨(dú)立無關(guān)聯(lián)時,這部分工作就變成了為完成而完成,失去了它的真正意義,也就無法持久進(jìn)行了。今年這種狀態(tài)是因?yàn)闆]有總體的規(guī)劃造成的,所以20xx年供應(yīng)商管理工作應(yīng)該完全按照體系文件進(jìn)行作業(yè)。

          供應(yīng)商的考核工作有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)無對應(yīng)政策,所以統(tǒng)計(jì)工作只是停留在表面,沒有發(fā)揮它的作用,供應(yīng)商的錯誤和成本永遠(yuǎn)由公司來承擔(dān),失去了供應(yīng)商管理的意義和目的。20xx年應(yīng)將具體的程序及管理辦法切實(shí)落實(shí)實(shí)施,在實(shí)施過程中對程序文件進(jìn)行不斷的修正完善,逐步建立供應(yīng)商管理體系。

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