加固梁粘貼鋼板施工工藝流程方案

加固梁粘貼鋼板施工工藝流程方案

　　為了確保事情或工作得以順利進行，我們需要事先制定方案，方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開，最終達到預期的效果和意義。那么你有了解過方案嗎？以下是小編精心整理的加固梁粘貼鋼板施工工藝流程方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　加固梁粘貼鋼板施工工藝流程：

　　按設計要求劃線定位→剔除填充墻及抹灰層→打磨混凝土結(jié)合面→對鋼材進行除銹→清洗結(jié)合面→配置粘鋼膠→涂刷粘鋼膠→粘貼鋼材→固定化學錨栓→檢驗驗收。

　　1、 表面處理

　　1）對粘貼部位的混凝土構(gòu)件表面進行處理，鏟除抹灰層，用砂輪或角磨機打磨混凝土表面疏松層及油污等雜質(zhì)，直至完全露出新的混凝土界面，并用壓縮空氣將表面浮灰清除干凈，再用丙酮擦拭，要求混凝土表面須清潔，無油脂，并且保持干燥。

　　2）對鋼材粘貼結(jié)合面進行表面處理，進行除銹和粗糙處理，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，并用丙酮擦拭干凈；

　　2、表面修復

　　經(jīng)處理后的混凝土表面，若有凹凸不平時，應使用修補材料將缺陷部位填補平整（大的缺陷應用比原結(jié)構(gòu)混凝土高一等級的細石混凝土修補），修復后的表面應光滑平整，有段差或轉(zhuǎn)角部位，應抹成平滑的曲線。

　　若表面有漏水現(xiàn)象，應先做導水或防水處理，確保加固部位干燥。若原混凝土表面有裂縫的，應用裂縫修補劑進行修補。然后對修復后的表面進行平整。待找平、修補材料表面干燥后再進行下一步施工。

　　3、粘貼鋼材

　　粘鋼膠配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1～3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置，若是立面粘貼，為防止流淌。鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。灌膠嘴應該合理布置，施工時注意灌膠順序以及按照要求操作，以確保粘鋼膠的密實度滿足規(guī)范要求：密實度在錨固區(qū)不小于90%，非錨固區(qū)不小于70%。

　　粘鋼膠在常溫下固化，固化期間嚴防受力及干擾。嚴禁進行后續(xù)焊接施工，防止焊接產(chǎn)生的高溫對粘鋼膠產(chǎn)生不利影響。24小時后，即可拆除支撐。

　　4、檢驗與驗收

　　粘鋼加固施工驗收按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》（GB50367-20xx）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-20xx)及其他相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

　　a) 施工開始前，應確認鋼材和粘鋼膠的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告的各項性能指標滿足設計以及規(guī)范規(guī)定的要求。

　　b)施工質(zhì)量抽樣檢驗。當工程實際粘貼的鋼材表面面積小于500m2時，工程取一組試樣，500m2至1000 m2工程取兩組試樣。

　　c)撤除臨時固定設備后，采用小錘輕敲粘結(jié)鋼板檢驗，從聲響判斷粘結(jié)效果或采用超聲波法探測粘結(jié)密實度。若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%，則此粘貼件不合格，應該剝下鋼材重新粘貼。

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