弱電工程施工方案集合
為了確保我們的努力取得實效,通常需要提前準備好一份方案,方案是計劃中內(nèi)容最為復雜的一種。方案要怎么制定呢?下面是小編精心整理的弱電工程施工方案集合,歡迎大家分享。
一、工程特點、難點和應對措施
1、工程特點、難點
弱電工程需與其他專業(yè)進行交叉作業(yè),相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面,工期緊張,時限性強。
2、應對措施
提前編制施工方案,正式開工前,完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。優(yōu)化進行弱電工程施工的各種資源配置,緊緊抓住控制工期的關鍵因素,工人作業(yè)實行“三班倒”,確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求,為奧運工程貢獻力量。
二、主要施工機械設備計劃
1、質(zhì)量管理體系
為了確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領導小組,其組長和成員如下:
組長:由項目經(jīng)理-擔任
副組長:由生產(chǎn)副經(jīng)理-和項目總工程師-擔任
成員:由項目技術員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成
2、施工工期及進度計劃
本工程計劃7月23日開工,9月10日完工。
2.1施工準備
7月18日-7月22日,共7天;
2.2會議區(qū)
會議區(qū)西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;會議區(qū)西側至景觀西路:8月6日-8月15日,共10天;會議區(qū)西側至景觀路:8月16日-8月31日,共15天。
2.3展覽區(qū)
展覽區(qū)西側弱電井:8月21日-8月31日,共6天;展覽區(qū)北側弱電井:9月1日-9月10日,共10天。
3、勞動力組織
3、1做好職工的入場教育培訓,搞好全員的各項交底工作:培訓應按職工的工作任務,區(qū)分不一樣層次和培訓資料,使職工有適當?shù)闹R基礎(包括高效率完成其各項任務的方法和技能),以確保員工對現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標準、組織方針、目標的認識,上述工作應利用一段時間進行,此外應學習北京市各項規(guī)定以及公司的各項規(guī)章制度,教育職工學習首都禮貌公約做禮貌市民,激勵職工的進取性。
3、2加強職工的職業(yè)健康安全教育,樹立“安全第一、預防為主”的意識,由安全員組織培訓,職工進場后進行三級安全教育,包括國家法規(guī)相關要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標準、安全目標等知識,強化職工安全意識,把安全工作當作頭等大事來抓。
3、3落實各級人員的崗位職責制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的團體交底工作,使全體職工都能掌握技術及質(zhì)量標準;對關鍵部位除做詳細交底外,還應做現(xiàn)場示范,促使操作工人理解“企業(yè)在我心中,質(zhì)量在我手中”及“百年大計,質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。
3、4勞動力計劃表
擬在本工程投入項目管理人員16人,施工作業(yè)隊管理人員8人,勞動力投入按照施工部位進行劃分,具體見下表。
施工技術規(guī)范及質(zhì)量標準、工程資料、現(xiàn)場環(huán)境、交通情景、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業(yè)工種施工機械操作規(guī)程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。
三、主要工序施工工藝流程和施工方法
1、施工順序
場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜
2、施工方法
2.1溝槽開挖
根據(jù)設計要求,管道的室外埋深0.8米,各部位室外地面高程如下:會議區(qū)
(1)開槽采用機械開槽,人工配合削坡、清槽,開槽時由測量人員配合,隨挖隨測,以保證不出現(xiàn)槽底超挖,以防地基被擾動。將溝底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計高程以下150-200㎜,然后鋪上沙土整平夯實;赘叱、軸線位置、基底土質(zhì)應貼合設計要求,管道每側預留500㎜的工作寬度。
。2)對于有地下障礙物(現(xiàn)況管線)的地段由人工開挖,防止破壞。
。3)機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖,用人工清底,保證管道下方地基不受干擾。
。4)開挖順序先深后淺,以利排水。
。5)槽邊1m范圍嚴禁堆土堆物。開挖棄土置于溝槽一側1m以外,堆土高度不應超過2m,并適當留出運輸材料工作面,便于管道施工。
。6)槽深小于3m時,邊坡為1∶0.33、槽深大于3m時,邊坡為1:0.5、
(7)成槽后應及時在槽邊設安全護欄。槽邊1m處沿溝槽走向設1、2m高紅白漆護欄,并圍防汛埂,高50cm,以防雨水沖槽。
。8)開槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場,用于溝槽及路基回填,制定合理土方調(diào)配計劃,并按其執(zhí)行,減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運,降低造價。
。9)開槽見底后進行基礎釬探,如若地基承載本事小于設計要求,需要進行地基處理,處理措施由設計單位確定。
(10)及時約請各有關人員驗槽,槽底合格后方可進行下道工序。
2.2管道基礎
基礎采用30150組合鋼模作為側模板,模板外側用插入土中的短鋼管進行加固,確保模板拼縫嚴密,表面平整,不漏漿。
墊層采用C30混凝土,厚200㎜,澆注混凝土前,必須灑水進行濕潤。
管架采用10#槽鋼制作而成,安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中,利用模板頂部設置的標記,按1000㎜間距,將槽鋼豎直插入混凝土中,插入深度為150㎜。槽鋼位置調(diào)整完畢,混凝土初凝后,灑水進行養(yǎng)護。
2.3安裝管道
管道直徑共2種,即RC120.RC200;管道采用絲扣連接,鋼管內(nèi)部應除去毛刺并涂瀝青,鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青,所有防腐措施及施工均應滿足驗收規(guī)范要求。人孔出口處的管道要做成喇叭口狀,并用磨光機打磨光滑。
管道鋪裝順序:基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最終一層管道。
2.4人孔
人孔基礎:C15,素混凝土,地基承載力,應大于19.7Nm,基礎的`底面高程低于管道基礎底面高程40㎝,并在基礎墊層中心位置,設置積水罐。
人孔四壁:人孔高度1.8米,四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌筑而成,并按圖集的指定位置預埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面,內(nèi)墻面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎、上覆(指預制構件吊裝)結合部和內(nèi)外角應用水泥砂漿抹八字角。
人孔與管道接口的處理
人孔先砌筑到管道底面高程位置,在進行管道安裝,管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑,摻量為水泥用量的3%)的干硬性水泥砂漿封堵嚴密,封堵寬度與墻面同寬。
管道安裝完畢,繼續(xù)砌筑人孔墻體,墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密,并用鐵抹子搗實。
人孔上覆:預制混凝土構件,混凝土強度等級C20,預留洞直徑為800㎜。人孔的寬度(系指最大處凈寬)1.5m時,其上覆板厚度為20㎝;人孔的寬度(系指最大處凈寬)≤1.5m時,其上覆板厚度為15㎝。
人孔上覆的穩(wěn)固
預制的人孔上覆塊:預制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上,其砂漿應飽滿,板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。
2.5回填土
管道經(jīng)驗收合格后,管線兩側對稱分層填筑中砂,管頂應鋪50㎝內(nèi)填筑中砂,剩余部分回填素土。進行溝槽回填時,每層虛鋪厚度不大于15㎝,用小型振動夯夯實。
四、質(zhì)量保證措施
1、混凝土澆注過程中,必須嚴格控制混凝土的澆注高度,當混凝土下落高度超過2米時,必須使用混凝土串筒進行澆注,避免混凝土離析。
2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距,凡不能滿足要求的均應采取保護措施。
3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理:鋼管內(nèi)部應除去毛刺并涂瀝青,鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青,所有防腐措施及施工均應滿足驗收規(guī)范要求。
五、安全保證措施
1、進場工人必須戴安全帽,高空作業(yè)必須掛安全帶。
2、電氣焊工必須持證上崗,進場前,進行安全教育、技能考核,合格后才能上崗。
3、溝槽開挖必需須按技術交底、并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情景進行放坡,嚴禁直槽進行開挖。
4、進場工人必須服從總包單位的統(tǒng)一管理,進行交叉作業(yè)時,必需做好協(xié)調(diào)工作,防護措施不到位,禁止施工。
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