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      2. 采購部人員培訓(xùn)方案最新

        時間:2024-08-16 09:12:19 方案 我要投稿
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        采購部人員培訓(xùn)方案范文最新

          為確保事情或工作順利開展,常常需要預(yù)先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計劃。方案要怎么制定呢?下面是小編幫大家整理的采購部人員培訓(xùn)方案范文最新,歡迎閱讀與收藏。

        采購部人員培訓(xùn)方案范文最新

          一、采購圖紙的下發(fā)

          1、在批量生產(chǎn)之前,技術(shù)部資料室下發(fā)采購圖紙并簽字。

          2、對下發(fā)的圖紙進(jìn)行分類,發(fā)放給各試制做過的供應(yīng)商,并登記圖紙發(fā)放記錄,再回收曾試制過的圖紙。

          3、供應(yīng)部應(yīng)留一份底,做相應(yīng)的圖紙分類并存放。

          二、采購計劃的編制

          1、根據(jù)每月生產(chǎn)計劃量和庫存報表來制定相應(yīng)的訂購量。

          2、因總生產(chǎn)計劃量分四周,為能正常滿足生產(chǎn)計劃,采購日期應(yīng)相應(yīng)的提前五至七天(因有些手柄類是需要移印,移印過程也需要一定的周期,所以有些移印類的采購周期也要考慮進(jìn)去)。

          3、在確定好交貨日期后,還要根據(jù)供應(yīng)商的產(chǎn)能確定相應(yīng)的訂購量,以免超出供應(yīng)商的產(chǎn)能而影響交貨計劃。

          4、對于量大或量小的零部件需要備一定的和最低庫存量。

          三、采購訂單的核對與下發(fā)

          1、采購計劃完成后,由主管進(jìn)行核對,確認(rèn)無誤后簽字。

          2、簽字后的采購訂單復(fù)印,一式兩份,一份供方,一份收料員

          3、通知供方拿采購訂單,或以傳真形式傳給供方,供方在拿到采購訂單后,需先確認(rèn)交期與訂單量,供方確認(rèn)可在規(guī)定時間內(nèi)完成訂單量后,然后讓供方簽字確認(rèn)。

          四、采購計劃的跟催

          1、根據(jù)采購訂單上要求的供貨日期,采用時間段向供方反復(fù)確認(rèn)到貨日期直至物料到達(dá)我司。

          2、采購計劃過程中也許會遇到來料后退貨,以及模具損壞的情況,這時需及時向物控部確認(rèn)再次來料時間及模具修復(fù)后再次來料的時間,以免影響生產(chǎn)計劃。

          3、及時與模具管理員溝通,對于有采購計劃的零部件維修,模具需及時修理到位,以免影響后續(xù)采購計劃及生產(chǎn)計劃。

          4、及時跟蹤周轉(zhuǎn)箱(裝外殼及大塑料)與嵌件發(fā)放。

          5、對PMC部報缺料情況首先先查明原因,分析缺料信息是否合理,如需要補料的要PMC部開具補料申請單,否則不給予補貨,確認(rèn)好后再將訂單下給供應(yīng)商并跟催。

          五、交驗單的處理

          1、供方送貨過來,交驗單必須一式三聯(lián)(收料員一聯(lián),采購員一聯(lián),檢驗員一聯(lián)),其中,交驗單上必須含有以下信息:供方名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、斤數(shù)、交貨日期、材質(zhì)、出模數(shù)。

          2、供方送貨過來,首先由收料員進(jìn)行核對物料已收到,進(jìn)行蓋章(物料已接受),供方把已蓋章的交驗單拿到采購員這里,進(jìn)行再一次的確認(rèn),確認(rèn)所來料的型號、物料名稱無誤后簽字,供方再拿給檢驗員,進(jìn)行物料的檢測。

          3、拿到交驗單后,把所來物料的數(shù)量輸入電腦中,確認(rèn)還有哪些物料及所來物料的數(shù)量不夠的,然后進(jìn)行相應(yīng)的統(tǒng)計。

          六、退貨的處理

          1、檢驗員在檢驗過程中確認(rèn)所來物料不合格后,開出退貨單,一式兩聯(lián)(采購員一聯(lián)、供方一聯(lián))。

          2、當(dāng)拿到退貨單后,先確認(rèn)是什么原因退貨,若是尺寸問題,可先詢問一下工程師,確認(rèn)一下是供方做錯還是模具的問題,確認(rèn)后讓供方過來處理一下,若模具的問題,供方可提出修模,若只是毛刺或其他可挑選的問題,可由供方直接退貨后處理,然后處理后及時把合格品送到我司。

          3、有些物料經(jīng)工程師確認(rèn)可以使用,可開特采單,由工程師及質(zhì)保部確認(rèn)簽字,然后進(jìn)行下發(fā),一式三份(生產(chǎn)部一份、收料員一份、檢驗員一份),此時物料方可入庫。

          4、若有些比較急用的物料退貨,而所退的物料可以進(jìn)行挑選使用,若直接退給供方再送合格品,還需一定的周期,而此物料又是比較急的,此時就可先開不良業(yè)務(wù)委托書,流程和特采單流程一致。

          七、追加單的處理

          1、由PMC部拿來的追加單,首先進(jìn)行核對,核對所追加的訂單量是否超出原計劃量的1/3,若超出,可按追加單上的訂單量進(jìn)行再次的下單。

          2、若所追加的訂單量很大,時間上也比較急的,因?qū)⿷?yīng)商的產(chǎn)能進(jìn)行評估,供方不可能按時按量送貨的產(chǎn)品,需及時與生產(chǎn)部進(jìn)行協(xié)商,進(jìn)行時間上的調(diào)整,以免時間到了物料還未到齊而影響生產(chǎn)計劃。

          3、由外貿(mào)部追加的訂單內(nèi)、外箱要確認(rèn)樣板,然后叫供應(yīng)商過來拿樣件制版,制版過來后交外貿(mào)部確認(rèn),確認(rèn)合格后方可下單給供應(yīng)商制作。

          八、(新產(chǎn)品)試制件的處理

          1、新產(chǎn)品有接插件與接插器的,技術(shù)部將產(chǎn)品樣件交本部門,負(fù)責(zé)人要根據(jù)樣件找,如找不到或找到類似的先交給技術(shù)部確認(rèn),如確認(rèn)不行的話才另行開;蛱娲。

          2、在正常生產(chǎn)運作中出現(xiàn)零部件不合格或有質(zhì)量問題需要另外做零部件去配合做的,要在規(guī)定時間內(nèi)完成的。

          3、試制過來后及時交工程師確認(rèn)。

          4、確認(rèn)合格后,直接由工程師簽字交進(jìn)貨檢開具檢驗報告單并入庫做好標(biāo)識。

          九、信息反饋單的處理

          1、在正常生產(chǎn)運作中出現(xiàn)零部件不合格或有質(zhì)量問題的質(zhì)保部會下發(fā)質(zhì)量信息反饋單。

          2、接到質(zhì)量信息反饋單了解情況后,并通知供應(yīng)商過來處理。

          3、如果是不合格不能使用的,要及時補貨過來;如果是本批可以使用的,要下批改進(jìn)。

          十、價格表的核對及下發(fā)

          1、供應(yīng)商提供價格表,根據(jù)實物核對價格。

          2、核對后,交主管再次核對并簽字,最終供應(yīng)部部長核對再

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