(精華)安裝施工方案
為了確保事情或工作扎實開展，通常會被要求事先制定方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細(xì)則，步驟等。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面是小編為大家整理的安裝施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
安裝施工方案1
一、消防部件及管道安裝施工
1、消防部件的檢驗
�。�1）消火栓、自動噴灑水系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。
�。�2）消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，
栓閥外型規(guī)矩、無裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好且有產(chǎn)品合格證。
（3）自動噴淋系統(tǒng)的報警閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要部件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，表面光潔無裂紋，啟閉靈活，有出廠合格證。
�。�4）噴淋頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外形規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，有產(chǎn)品出廠合格證。
（5）消防產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
2、施工工序
安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→消火栓及支管、自動噴灑干支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。
3、支架安裝
�。�1）管道應(yīng)固定牢固，鋼管支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。
�。�2）管道支架、吊架防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)
量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，支架的形式以施工圖紙為準(zhǔn)，圖紙中沒有具體做法的，參見《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1、S2、S3中的有關(guān)做法。
（3）對于甲方代表現(xiàn)場同意更改的支吊架應(yīng)及時寫出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的形式制作安裝。
�。�4）對于設(shè)計做成固定或滑動的支架，一定要按照設(shè)計要求，不得隨意更改。固定支架要牢固可靠，滑動支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。
�。�5）噴灑管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離應(yīng)大于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。
吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管道上，當(dāng)間距大于3.6m，可設(shè)一個，小于1.8m，允許隔段設(shè)置。
當(dāng)管子的公稱直徑≥50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增加防晃支架。
（6）支架制作完畢安裝之前，需除銹再刷紅丹防銹漆兩道，支架安裝后如發(fā)現(xiàn)有漏漆或磨損的地方，需補刷紅丹防銹漆兩道。支架的鉆孔采用鉆床鉆孔，嚴(yán)禁使用氣割吹孔。
4、熱鍍鋅鋼管安裝施工
�。�1）根據(jù)現(xiàn)場進度情況在適當(dāng)?shù)臅r候進入安裝。預(yù)先將支架固定好，根據(jù)實際尺寸，繪好草圖，進行預(yù)制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時應(yīng)封閉敞口，設(shè)計要求加套管的在安裝過程中加好套管，管道安裝結(jié)束后，固定好立管支架（補好樓板洞），進行支管安裝，根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的要求，預(yù)留好接口，上好堵，準(zhǔn)備下一步工序的試壓工作。
�。�2）管道安裝
配裝管件前應(yīng)先將管件的橡膠密封圈浸泡在用洗衣粉或洗滌劑制成的潤滑液里，其作用是使橡膠密封圈在往管子上套時簡單方便些；
用清潔的棉紗或干布清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面，不得有土或其它雜質(zhì)。
安裝時橡膠圈應(yīng)先套在一個管道端口上，再把它翻轉(zhuǎn)過來，兩個管道連接端口在安裝時一定要對準(zhǔn)，保證同心；管子對接完畢時，再把橡膠圈翻轉(zhuǎn)回來，套上卡箍，擰緊螺栓，至此安裝完畢。
所有管道必須保證橫平豎直，管子附件及閥門安裝應(yīng)正確，管道坡度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖的規(guī)定進行施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。
（3）防腐：明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。
�。�4）填堵孔洞
管道安裝完畢后，必須及時把孔洞堵嚴(yán)、抹平，防止因堵洞而將管道移位。
二、消防水箱安裝
1、焊接底架：根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺校對，確保其平整然后再整體焊接。
2、固定底板：將經(jīng)檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。
3、固定側(cè)板：將經(jīng)檢測合格的水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測垂直度，確保無誤后再點焊下一張，直至所有側(cè)板點焊完成。
4、固定蓋板：將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。
5、安裝附件：按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。
6、開孔：按照圖紙所示的.位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
7、進行水箱的整體焊接，要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
8、鋼板水箱：鋼板水箱做滿水試驗，應(yīng)按國標(biāo)圖集02S101《矩形給水箱》的要求進行。
三、室內(nèi)消火栓施工
1、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試
2、操作工藝
�。�1）安裝準(zhǔn)備
1）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。
2）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。
3）檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。
�。�2）干管安裝
1）消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。
2）管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
3）當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。
4）不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。
5）管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。
6）管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。
7）碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。
8）管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。
�。�3）箱體及支管安裝
1）消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。
3）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。
4）消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。
�。�4）箱體配件安裝
應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡
上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。
�。�5）通水調(diào)試
通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。
四、管道試驗
1、強度試驗：消火栓系統(tǒng)試驗水壓低區(qū)為1.4MPa，保持10min內(nèi)，無明顯滲漏、無變形，且壓降不大于0.02 MPa為合格，并做好記錄；低區(qū)自動噴灑管道的試驗壓力為1.4MPa，高區(qū)自動噴灑管道的試驗壓力為1.4MPa，達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測管道無泄漏和變形，且壓降不大于0.05 MPa為合格。
2、嚴(yán)密性試驗：在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h無泄漏為合格。
五、手提式干粉滅火器安裝
本建筑的滅火器配置場所的火災(zāi)種類為A、B、E類火災(zāi)，危險等級為嚴(yán)重危險級；
每套消火栓旁設(shè)置設(shè)3具MF/ABC5型手提式干粉磷酸銨鹽滅火器，配電室等處設(shè)置MF/ABC5型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器；
單獨設(shè)置的手提式滅火器均置于XMDF2-2型滅火器箱內(nèi)，其頂部距地面高度不大于1.50m，底部距地面高度不小于0.08m。
安裝施工方案2
一、項目情況
本工程是集人防、車庫、商業(yè)、辦公、公寓酒店一體的大型綜合建筑，總建筑面積150180平方米。其中：地下建筑約5.32萬平方米，由車庫、商業(yè)、設(shè)備用房等組成。地下共四層，其中地下四層為六級人防。地上建筑約9.68萬平方米，由商業(yè)、辦公、公寓酒店等組成。地上有裙房、A、B、C三座塔樓組成。其中A座（南樓）十八層，檐高99.6m，B座（中樓）二十一層，檐高79.3m，C座（北樓）十二層，檐高49.6m。
目前本工程水噴淋和消火栓系統(tǒng)已經(jīng)大面積施工完成，因冬季來臨，溫度過低會導(dǎo)致管道內(nèi)的水結(jié)冰，凍裂管道、管件和閥門，因此，在水噴淋和消火栓系統(tǒng)充水管道上敷設(shè)電伴熱帶保溫系統(tǒng)，并包裹鋁鉑玻璃棉保溫，可以有效的保持管道內(nèi)水溫，防止管道內(nèi)的水結(jié)冰。
電伴熱保溫系統(tǒng)主要包括控制箱、電伴熱帶、鋁鉑玻璃棉及其他附件。單個控制箱啟動時功率為5kw，運行功率為1.2kw，控制箱根據(jù)環(huán)境溫度變化控制電伴熱帶功率，保證管道內(nèi)水溫維持在一定范圍內(nèi)。電伴熱帶隨管道、管件、閥門均勻纏繞，并用固定件固定在水管道上，電伴熱帶散發(fā)的熱量可以有效保證管道內(nèi)的溫度，防止管道內(nèi)水結(jié)冰。鋁鉑玻璃棉包裹在管道、管件、閥門的外表面，用固定件固定，使棉殼包裹緊密，不漏空隙，可以有效減緩熱量在低溫環(huán)境快速散失速度，有效保持管道溫度。
本工程電伴熱系統(tǒng)控制箱總計330個，同時啟動時用電量為1650kw，正常運行狀況用電量為396kw。
本項目電伴熱保溫系統(tǒng)主要設(shè)備材料見下表：
序號：
項目名稱：
單位：
數(shù)量：1.電伴熱線61300米，2.鋁鉑玻璃棉：397.73立方米，3.控制箱：330臺
二、電伴熱保溫安裝施工方案
安裝施工是用好電熱帶的關(guān)鍵，不可掉以輕心，安裝前請仔細(xì)閱讀，并應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。安裝施工大體分為：1、確認(rèn)已具備安裝條件；2、安裝電熱帶及終端；3、安裝電源盒；4、測量絕緣電阻；5、接電源和開關(guān)；6、通電試驗；7、做電伴熱標(biāo)記；8、重復(fù)4和6；9、做保溫及防水；10、驗收。
（一）安裝條件
電熱帶安裝應(yīng)在主體工程完成后進行，即在電熱帶安裝處的上空不再進行焊接、吊裝等，以避免砸傷損壞，確認(rèn)需要伴熱的管道或設(shè)備已經(jīng)試漏、清掃，其表面的毛刺、銳邊或尖狀突起均已打磨平整。
�。ǘ┌惭b步驟
1：電伴熱選型及計算熱損：因現(xiàn)場管道需做電伴熱的管道是消防和給水管，所以電伴熱線選用加強型電伴熱線（ZRDHR-PF）。管道熱損對照表中保溫層所說的`是橡塑保溫，管道施工為纏繞方法，纏繞間距為15cm每圈，瓦數(shù)總和只有高于管道熱損才會保證管道達(dá)到保溫效果。
�。玻弘姛釒�(yīng)按管道長度分布，以免物料在無電熱帶處降溫凝結(jié)，電熱帶的長度應(yīng)長于被伴熱管道。安裝時應(yīng)校驗所用電熱帶長度（包括并聯(lián)的各分支總長度），是否超過設(shè)計長度或允許的最大使用長度。敷設(shè)時應(yīng)盡可能使電熱帶平整地緊貼在管道或容器表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴(yán)禁用細(xì)絲捆扎，膠帶間距小于30mm,如遇法蘭，閥門等尖銳突起部分，應(yīng)注意保護。在水平管道上安裝時，可敷設(shè)在管道下部45度處，電熱帶安裝時允許多次交叉重疊，但盡可能減少扭曲，特別是在冬季寒冷條件下。為強化傳熱效果，可在電熱帶的外面粘貼一層鋁箔膠帶，在容器上安裝時，電熱帶應(yīng)纏繞在容器的中下部，通常不超過2/3。安裝完成后，應(yīng)對每根電熱帶進行絕緣測試，電熱帶線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ，否則應(yīng)找出原因后再接電源和保溫，此測試應(yīng)多次進行，特別是在有可能損壞電熱帶的情況下，如在未做保溫而施工人員又長時間離開現(xiàn)場，保溫做好后，也要重復(fù)測試，確認(rèn)保溫時未損壞絕緣。測試結(jié)果應(yīng)記錄備查。
�。ㄈ╇姎膺B接
首先檢查各分電源線的截面應(yīng)略大于電熱帶的線芯截面，總電源線應(yīng)能承載電熱帶總和在最低環(huán)境溫度的總電流，每根電熱帶應(yīng)有自己的開關(guān)，熔斷器或單極斷路器。在剝電熱線芯時，應(yīng)避免斷股減小截面，引起過載。
a、電熱帶與電源盒的連接：在易燃易爆場合，必須采用配套的防爆電源接線盒，一般場合可直接將電熱帶接至閘刀開關(guān)上，也可將導(dǎo)線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封，絞接處不得短于30mm，焊接處不得短于10mm。
b、電熱帶的分叉：在易燃易爆場合必須采用配套的防瀑T型接線盒，一般場合也可采用絞接或焊接。
c、電熱帶的接長：在易燃易爆場合必須采用配套的防爆直型接線盒，一般場合也可采用絞接或焊接。接長時請注意不得超過最大使用長度。
d、終端:在易燃易爆場合必須采用配套的終端密封盒，一般場合也可采用快干硅膠和熱縮套管密封。任何情況下均嚴(yán)格禁止將尾部線芯連接！
e、電源接線盒、T型、直型接線盒、終端均可用卡箍或尼龍扎帶緊固在管道上，盒內(nèi)的防水膠墊不得遺漏，盒內(nèi)接線處應(yīng)用快干硅膠防水，在做保溫時應(yīng)將接線盒置于保溫層內(nèi)，但必須在保溫層外留下相應(yīng)的標(biāo)記。
�。ㄋ模┛販貎x表和傳感器
本產(chǎn)品具有一定的控溫能力，一般不需使用控溫儀器，如有需要，可采用二位控溫儀，溫控傳感器（熱電偶或熱電阻）應(yīng)安裝在溫度有代表性處，不能接觸到電熱帶。
�。ㄎ澹┍貙雍头浪畬�
保溫層和防水層是電伴熱系統(tǒng)的重要組成部分，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求安裝，尤其是在室外，一旦雨水浸入內(nèi)層，保溫能力大大下降，如遇護套破損，可能造成電擊穿，發(fā)生火花或暗火。因此要加強現(xiàn)場管理，防止施工人員無意識損壞電熱帶，在絕緣測試合格后應(yīng)盡快安裝保溫層和防水層，安裝時應(yīng)防止金屬薄板割破電熱帶護套，固定鐵皮的螺釘不得過長，以免刺破護
（六）其他
經(jīng)電伴熱的管道或容器，在全部施工完成后，應(yīng)作出明顯標(biāo)志，以防誤敲誤拆；如有需要可在每條管路中安裝電流表或功率表，監(jiān)視電熱帶的工作情況；如有需要也可在管路中安裝漏電保護器，以防不測。施工完成后應(yīng)組織驗收并填寫驗收表，內(nèi)容大體應(yīng)包括：安裝地點、安裝長度、絕緣電阻、環(huán)境溫度、啟動電流、穩(wěn)態(tài)電流等，并經(jīng)雙方代表簽字認(rèn)可。
安裝施工方案3
一、施工順序：
施工準(zhǔn)備——測量放線——材料進場——排管——管道架設(shè)——管道接口及安裝——管道試驗—-清理現(xiàn)場——竣工驗收
二、施工準(zhǔn)備：
1、開工前做好細(xì)致的調(diào)查及各種協(xié)調(diào)工作，全方位了解，解決各種矛盾，以利于順利開工。
3、由項目負(fù)責(zé)人組織對施工圖紙進行會審，并由其對會審情況做出文字記錄，經(jīng)過設(shè)計交底給予落實和確認(rèn)。
4、進行各級技術(shù)交底。
5、測量人員完成施工前測量放線.
6、及時做好施工設(shè)備及管材、管件、閥門等材料的進場和驗收，要避免因準(zhǔn)備不足延誤工期。
三、測量放線：
�。�、在工程施工中，我單位將積極配合甲方做好定線等各種協(xié)調(diào)工作。
�。病追蕉ň�、驗線,施工測量人員要認(rèn)真熟悉圖紙、勘察現(xiàn)場、了解管線各部位尺寸,依據(jù)甲方定線位置，進行施工并做好栓樁記錄.管道高程控制應(yīng)依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，合理引測加密,并設(shè)在穩(wěn)固、不易破壞的地方，使用前必須經(jīng)閉合達(dá)到閉合標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、材料進場及排管：
1、管材、管件及設(shè)備由材料、設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)運至施工現(xiàn)場，我項目負(fù)責(zé)卸貨，卸車時要使用軟吊帶,輕吊輕放，避免管道互相碰撞.
2、管材、管件及設(shè)備應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單，運至現(xiàn)場后，逐根、逐件地檢查管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識記錄，不合格的不準(zhǔn)使用。
3、布管前應(yīng)測量管口周長、直徑.本工程布管采用溝上布管，即將管道沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應(yīng)小于1米.管材進場后應(yīng)分類堆放,堆放高度不宜超過2m。
五、管道接口及安裝：
1.1、管道的安裝應(yīng)遵循以下順序:檢查管材質(zhì)量—排管—放管—清理承插部件-安裝膠圈—連接—檢驗-灌漿。
1.2、安裝前先清掃管子內(nèi)部,清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的'整個內(nèi)表面和膠圈上涂抹,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀)，將該桿繞接口圓二周（二個方向各一周),使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個非常好的密封面。
2.1、管道安裝
（1）安裝前要徹底地清刷管道內(nèi)壁，清刷掉管道內(nèi)的異物和灰塵。
(2）三通管、彎管等其它管件與管節(jié)應(yīng)進行予組裝。
六、附屬設(shè)備安裝：
閥門安裝前根據(jù)設(shè)計要求核對型號及螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。閥門和各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。閥門安裝時，應(yīng)先將碟閥和兩端管件進行組裝連接，整體安裝就位.法蘭接口橡膠墊尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,安裝應(yīng)緊貼密封面平整均勻。螺栓緊固應(yīng)對角對緊均勻，外露絲扣長度應(yīng)均勻一致，以2—3扣為宜。
七、管道試驗：
1、根據(jù)設(shè)計要求管道工作壓力為0.6Mpa,試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，管道試壓前應(yīng)進行充水浸泡，時間不應(yīng)少于12小時。
2、試壓管段上的彎頭、三通特別是管端的蓋堵有足夠的穩(wěn)定性。
3、試驗用壓力表,應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，壓力表精度不應(yīng)小于1.5級，壓力表的刻度是試驗壓力的1.6倍，其表盤直徑不小于150mm,最小刻度不應(yīng)大于每格0.02Mpa，壓力表不應(yīng)少于兩塊，分別安裝在管道的兩端。
4、試壓前，應(yīng)對試驗用的所有管件、閥門、儀表進行檢驗，合格后方可試壓。
5、試壓采用多級泵,試壓時，開啟管道沿線排氣閥，將管道內(nèi)的空氣排出,至排氣閥溢水后，關(guān)閉排氣閥.
6、打壓試驗要求如下：
6.1、將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min。期間應(yīng)確�？諝獠贿M入管道。
6.2、緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓.
6.3、管道按照規(guī)范試壓，在15min內(nèi)壓力降不大于0.03Mpa，降試壓壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，且無滲漏現(xiàn)象。
安裝施工方案4
一、本施工方案是為XX電氣工程電纜橋架施工需要編制的，施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟上合理，確保電纜橋架施工保質(zhì)、保量，為該工期完成提供有利的保障。
1、中科建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司強電施工圖
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx
3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx
4、《電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92
5、華北電氣施工標(biāo)準(zhǔn)圖集
二、工程概況
本工程包括辦公樓、酒店、商業(yè)裙房、地下車庫四部分，其中地下三層為人防，其面積為5636平方米，平時為車庫，戰(zhàn)時為物資庫。各部分電氣工程的工作內(nèi)容也基本相同，變電所及10kv高壓配電室設(shè)置于地下室，干式變壓器和低壓配電屏并排布置。低壓配電方式采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，配電主干線采用密集型母線及電力電纜相結(jié)合，豎向沿電纜橋架在強電豎井內(nèi)敷設(shè)，水平采用電纜橋架敷設(shè)，各配電支線采用銅芯導(dǎo)線穿管暗敷。
三、施工工藝
1、電纜橋架定位
首先熟悉施工圖紙，了解圖紙設(shè)計的橋架走向，為避免與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防管道的交叉、沖突，在施工前應(yīng)與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防等專業(yè)進行圖紙會審，并依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定合理的橋架走向及標(biāo)高。
2、電纜橋架支、吊架制作安裝
依據(jù)圖紙設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本橋架安裝工程采用四種支架型式。施工過程中按照以下方法施工：
A、所有的鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm之內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。
B、橋架支、吊架安裝前應(yīng)根據(jù)橋架走向彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。
C、電纜橋架支、吊架采用膨脹螺栓方式固定在側(cè)墻上，膨脹螺栓的規(guī)格根據(jù)容許拉力和剪力進行選擇，在固定時，打孔深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平及為宜。
D、電纜橋架支、吊架的間隔為1.5米-3米，但在拐角處的兩側(cè)300mm-600mm處，三通、四通中心線的各個方向500mm處，進出接線箱、柜500mm處，橋架高度的變化處的每個轉(zhuǎn)角點，建筑物的伸縮縫處兩側(cè)分別增加一個支架。
E、電纜橋架支、吊架應(yīng)在直接板的兩側(cè)，對于100-500mm的電纜橋架采用40*4的角鋼做支架，用ф10的通絲做吊桿；對于500-800mm的電纜橋架采用50*5的角鋼做支架，用ф12的通絲做吊桿。
F、電纜橋架支、吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差應(yīng)小于±5mm。
3、電纜橋架安裝
電纜橋架本著先安裝主干線，后安裝支干線的原則進行安裝。
A、電纜橋架采用連接板連接，連接時要求螺母朝外并連接緊密。
B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，部分彎頭需要現(xiàn)場制作，應(yīng)按以下原則施工：
�、伲褐谱鲝濐^的彎曲半徑應(yīng)大于電纜的彎曲半徑。
�、冢簶蚣艿那懈顟�(yīng)采用手鋸或無齒鋸進行切割，嚴(yán)禁使用電、氣焊加工。
C、電纜橋架在支、吊架上的固定采用螺栓固定，可采用如下方式見附圖2。
D、電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開50mm-100mm。
E、電纜橋架安裝應(yīng)平直，每一條直線上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線左右偏差均應(yīng)小于5mm。
4、電纜橋架與引出管線的連接
A、電纜橋架開孔應(yīng)采用專用開孔器，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。
B、電纜橋架與引出管線的連接型式見附圖3。
5、電纜橋架的接地
電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線BVR-6與主接地網(wǎng)連接，橋架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線，普通橋架的連接處也不設(shè)接地跨接線，防火橋架的連接處設(shè)接地跨接線，在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。
四、質(zhì)量保證措施
1、所有施工機具和檢測工具在施工前必須進行檢查，合格后方可使用。
2、所有電氣材料進廠后，均應(yīng)進行抽樣檢查，并向監(jiān)理報驗后方可使用。
3、施工時，嚴(yán)格按照國家電氣安裝工程驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4、對于必須交叉施工的場合應(yīng)考慮到先后工序?qū)﹄姎夤こ藤|(zhì)量的'影響，必須在前一道工序有明確的安裝記錄并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)的情況下，方可繼續(xù)施工。
5、堅持按設(shè)計圖紙要求進行施工，不得任意涂改。
6、對于涂防火漆的電纜橋架，在安裝完畢時，對于部分脫落的防火漆，再次用防火漆進行修補。
五、安全保證措施
1、施工前對進廠職工進行一次全面的安全教育，強調(diào)安全第一，預(yù)防為主。
2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系好帽帶，穿好絕緣鞋。嚴(yán)禁酒后進入現(xiàn)場。
3、把安全工作貫徹到整個施工現(xiàn)場，堅持周一的安全活動及每日施工前的安全交底，并做好記錄。
4、現(xiàn)場臨時用電設(shè)施一定要按照現(xiàn)場臨時用電標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。
5、使用梯子不得缺檔、墊高使用。梯子橫檔間距以30Cm為宜。架設(shè)梯子時要注意架設(shè)角度，單面梯與地面夾角以60～70為宜，且下端應(yīng)采取防滑措施。
6、使用電錘、電鉆等電動工具時，應(yīng)先檢查其絕緣情況，以防觸電。
7、由于大部分施工存在同土建、管道等專業(yè)的交叉作業(yè)，施工時一定要注意周圍情況，嚴(yán)禁在橋架下面站人，避免自身及他人傷害。
8、施工完畢時要及時清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的廢料、雜物，并拉掉所有用電設(shè)備的電源，確認(rèn)無誤后，方可離開。
安裝施工方案5
一、工程概況：
（一）工程簡介
1、工程名稱：東營市第二中學(xué)鍋爐房安裝工程
2、工程地點：東營市第二中學(xué)指定地點
3、鍋爐房布置：本鍋爐房主體為單層布置。
�。ǘ┕こ烫攸c
1、設(shè)備優(yōu)良、工藝先進、系統(tǒng)布置
（1）鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ鍋爐一臺。
�。�2）鍋爐給水水質(zhì)處理選用GNφ1000樹脂罐型離子交換器。
�。�3）消煙除塵：采用水膜脫硫除塵器。
�。�4）鍋爐上煤機：TGS-6型提升機上煤機。
�。�5）鍋爐除渣選用：SGC-6型鏈條刮板出渣機。
�。�6）鍋爐輔機：鼓、引風(fēng)機均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機機也由鍋爐制造廠提供。
2、鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。
�。ㄈ┦┕みM度計劃及工期保證措施
1、本工程根據(jù)甲方要求工期，工期天數(shù)為15天。
我公司可根據(jù)自己實際工作效率及安裝能力，進度計劃作如下安排：
鍋爐就位：1天。
輔機及煙風(fēng)道安裝：3天。
管道及泵房的安裝：3天。
水壓試驗：0.5天。烘煮爐試運行：7天。總體驗收：0.5天。
�。ㄋ模┕こ讨饕到y(tǒng)及設(shè)備特點1、鍋爐供熱量：4.2MW出水溫度：95℃回水溫度：70℃工作壓力：0.7MPa本體受熱面積：173.82m2爐排有效面積：8.3 m2爐膛有效容積：12.354 m3燃燒方式：鏈條爐排適應(yīng)燃料：II、III類煙煤測試熱效率：81.84%循環(huán)水量： 144t/h滿負(fù)荷運行耗煤量：1080.8kg/h排煙溫度：170℃煙塵排放濃度： 94.9mg/Nm3（除塵后）
煙氣黑度：小于林格曼I級 水壓試驗壓力：1.05MPa出水管直徑：DN150回水管直徑：DN150鍋爐總重：32.5t鍋爐運輸尺寸：9.209×2.64×3.607m×m×m鍋爐安裝尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進入離子交換器進行水處理，生產(chǎn)軟化水至水箱儲備，儲備軟化水由補水泵送入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。
（五）主要工程
量序號名稱單位數(shù)量
1熱水鍋爐DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ（快裝）臺1
2鼓風(fēng)機G6-45-*11No.7.5A臺1
3引風(fēng)機Y6-41-11No.10.0C臺1
4爐排減速機（由鍋爐廠供配）臺1
5除渣機、上煤機臺各1
6煙、風(fēng)道管套1
2、鍋爐補水系統(tǒng)
序號名稱單位數(shù)量
1GNφ1000離子交換器 Q=8-20m3/h個1
2軟水箱臺1
3鍋爐補水泵IS50-32-200Q=12.5m3臺1
4閥門儀表套1
5各種管道套1
6分（回）水缸φ400L=1130臺
2二、施工準(zhǔn)備
1、鍋爐設(shè)備清點驗收
（1）對于鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷，與設(shè)計要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。
�。�2）根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進行清點驗收，對于缺件、損傷及不符合設(shè)計要求等物件作好記錄。清點記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。
3、基礎(chǔ)驗收及放線
（1）鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點（線）后進行。
（2）基礎(chǔ)驗收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進行復(fù)測檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線如下。
1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線，爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線。
2）爐排傳動裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線。
3）鼓、引風(fēng)機基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。
4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點（線），應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出，其各點標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm.（3）基礎(chǔ)驗收、放線應(yīng)做好記錄三、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備，管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書要求提供。
四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序1.1施工準(zhǔn)備：鍋爐安裝工程的準(zhǔn)備工作，是整個工程質(zhì)量、進度及經(jīng)濟性的主要環(huán)節(jié)，由于該項工程復(fù)雜性，必須細(xì)致地進行預(yù)先計劃和編排，才能使工程順利進行。
1.1.1施工隊伍的組織：根據(jù)施工組織設(shè)計合理組織施工隊伍，配合專業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識的工程技術(shù)人員擔(dān)任工長，并對施工班組進行技術(shù)交底。
施工總負(fù)責(zé)人：***技術(shù)總負(fù)責(zé)人：***電儀：***工長：***質(zhì)檢：***班組設(shè)置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結(jié)構(gòu)班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。
1.1.2設(shè)備機具：機具準(zhǔn)備按計劃表由***負(fù)責(zé)。
1、鼓引風(fēng)機安裝先將風(fēng)機一側(cè)定位墊好，再利用墊鐵將電機側(cè)找正，用砼將地腳螺栓注好。待砼強度達(dá)到75%時，復(fù)查風(fēng)機的水平度，緊好地腳螺栓。風(fēng)機不得承受風(fēng)管及其他構(gòu)件重量。
2、風(fēng)管應(yīng)分段支吊架支撐，法蘭連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，檢查鍋爐風(fēng)機室調(diào)節(jié)閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠。
3、風(fēng)機運轉(zhuǎn)：接通電源單機試車，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確。有無磨擦和振動現(xiàn)象，滾動軸承溫度最高不得超過80℃，風(fēng)機持續(xù)運轉(zhuǎn)歷時應(yīng)不小于72小時。引風(fēng)機一般5～10分鐘，關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)閥。
�。ㄈ╁仩t房管道安裝鍋爐房內(nèi)管道安裝應(yīng)遵照下列規(guī)范：
《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范》GB50236-98管道支吊架參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集R402《室內(nèi)熱力管道支吊架》進行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應(yīng)向介質(zhì)流動方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度為3/1000.其他輸水管道應(yīng)逆水流方和傾斜，坡度為2/1000～3/1000管道法蘭與設(shè)備及閥件聯(lián)結(jié)的法蘭配制。
溫度表及壓力表安裝溫度表：
1、溫度表應(yīng)安裝于便于觀察處。
2、應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高供熱溫度，超溫應(yīng)報警。
壓力表：
1、壓力表安裝前應(yīng)檢驗合格且有封印，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。
2、精度不低于2.5級，表盤與直徑大小適宜，不小于100mm.
3、壓力表裝置應(yīng)有水彎，表與存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。
五、質(zhì)量控制計劃及措施
1）加強思想教育，貫徹“質(zhì)量第一”思想，提高企業(yè)信譽。
2）組成三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，落實到人頭，對每個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，因時接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，對所指出的問題及時改正，檢查人員第二次檢查時，不得再發(fā)生類似問題。
分公司質(zhì)量檢查網(wǎng)：
3）嚴(yán)格遵照設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計圖紙施工。
4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到施工驗收規(guī)范的要求。
5）嚴(yán)格控制工序驗收，上一工序沒有驗收合格，下一工序不得開工，特別對隱蔽工程更要注意，嚴(yán)格把關(guān)。
6）施工中遇有問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員報告，不得擅自決定，以盡量避免差錯和返工。
7）嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的項目，堅決返工，不隱瞞施工。
8）全部工程合格率要達(dá)到100%.
六、安全措施：
1）施工前組織施工人員熟知安全知識，樹立安全生產(chǎn)思想，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。
2）進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、梁上。
3）腳手架必須綁扎牢固，跑板應(yīng)結(jié)實并鋪穩(wěn)，杜絕探頭板。
4）嚴(yán)格執(zhí)行“建設(shè)安裝安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，不得違章指揮和違章作業(yè)。
5）現(xiàn)場使用機械設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
6）對腳手架、鋼架板及使用中的電動工具等，應(yīng)臨是接地，各處電線必須絕緣良好。
7）起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。操作時必須精神集中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，重件起吊離地200mm左右時，應(yīng)停車檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)起吊，起吊物下嚴(yán)禁站人或通過。
8）水壓試驗時，不得在焊口，法蘭及閥門的正面站人，禁止帶壓修補。
9）禁止酒后施工。
10）搞好施工現(xiàn)場的三通一平，做到文明施工。
七、本工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道灶接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98
1.1.3圖紙會審：由技術(shù)負(fù)責(zé)人***負(fù)責(zé)。
1.1.4材料準(zhǔn)備：由***負(fù)責(zé)按計劃供料。
1.1.5基礎(chǔ)驗收：對設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙進行驗收，驗收工作由施工單位、建設(shè)單位共同驗收。建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、橫向中心線、標(biāo)高線、基準(zhǔn)點向安裝單位進行移交，并檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系，基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50273-98規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，見表1.檢查結(jié)果應(yīng)作記錄存檔。
鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表1項目允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置±20不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0 -20平面的水平度每米5全長10外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20 0孔壁垂直（每米）10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20 0中心距（在根部和頂部兩處測量）±2
1.1.6基礎(chǔ)放線：基礎(chǔ)驗收后，進行安裝放線，放線以鍋爐基礎(chǔ)圖為準(zhǔn)，根據(jù)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線，并做出標(biāo)記：
A 縱向基準(zhǔn)線：自爐前至爐后
B 橫向基準(zhǔn)線：一般采用前軸中心線。
C 標(biāo)高基準(zhǔn)線：可在基礎(chǔ)附近的墻、柱分別做標(biāo)記，各標(biāo)記間誤差不超過1mm.
D 附屬設(shè)備的中心線。
放線結(jié)束后，全面進行復(fù)查，并做出記錄，各尺寸不得超過下列允差：
�、倩A(chǔ)各中心線間距誤差為±1.
�、诟骰A(chǔ)相應(yīng)對角線誤差為
5.2、設(shè)備開箱清點驗收開箱清點工作由甲乙兩方共同進行，清點依據(jù)以設(shè)備裝箱單，按圖核對箱號無誤后開箱，按裝箱單核對規(guī)格、型號、數(shù)量清點，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯件做好記錄，會同甲方人員做出處理意見。對缺件、無法修復(fù)缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對于小件，精密件要入庫保管，對于短時間不用的部件從新裝箱保存，并注意防雨。
3、扶梯、平臺安裝。
4、鍋爐水壓試驗水壓試驗壓力按“熱規(guī)”1.5×工作壓力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa執(zhí)行。
水壓試驗的方法及要求：
1）水壓試驗前的準(zhǔn)備工作①水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統(tǒng)嚴(yán)密性的手段。試驗范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全部系統(tǒng)均已安裝完畢，并檢查是否有堵塞或盲板不當(dāng)之處。（安全閥必裝臨時盲板，不參加試壓）。
�、谠噳河玫膲毫Ρ�，應(yīng)經(jīng)過校驗，其量程應(yīng)為試驗壓力的兩倍并且并不應(yīng)少于2塊。
③試壓用水應(yīng)清潔。水溫應(yīng)高于室內(nèi)溫度，以防止結(jié)露但最高不超過60℃，最低水溫不應(yīng)低于5℃。冷水進入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后，應(yīng)放置一定時間達(dá)到不結(jié)露時，再進行試驗。
�、苈�(lián)接上水管，試壓泵及排水管，排水管應(yīng)排至室外遠(yuǎn)離基礎(chǔ)之處，最好直接排入下水道。
2）水壓試驗步驟及注意事項
�、偎畨涸囼灥膲毫�1.05Mpa執(zhí)行。
�、诔渌俣炔灰诉^快，當(dāng)鍋爐充滿水。最高點放空氣閥門已不排出空氣時，將放氣閥門關(guān)閉。擦凈放氣時帶走的水跡，初步檢查充水的各部分，如果有泄漏時，應(yīng)進行處理。
�、凵龎簯�(yīng)緩慢。當(dāng)壓力升至0.39Mpa（表壓）時，穩(wěn)壓進行一次全面檢查，對人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。如有嚴(yán)重漏水時，應(yīng)停止水壓試驗檢修補后，再進行水壓試驗。
�、軌毫ι凉ぷ鲏毫r，停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗壓力保持5分鐘，降至工作壓力，進行檢查，達(dá)到下列條件合格。
A在試驗壓力下，保持20分鐘，然后降到工作壓力下進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
B 焊縫處，無任何泄漏。
�、菟畨涸囼灪细窈螅瑧�(yīng)辦理水壓試驗會簽記錄。鍋爐內(nèi)的水應(yīng)設(shè)專人放水，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。冬季要有防凍措施。
⑥注意事項：
A 在試壓的.過程中，應(yīng)停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無關(guān)的一切工作。
B 在試驗壓力下的試壓，要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。
C 放水時，注意打開頂部閥門，以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。
D 水壓試驗時，壓力超過0.39Mpa以后，不準(zhǔn)再做擰緊螺栓，補漏工作。
E 焊縫的補焊，不宜帶水操作，補焊應(yīng)焊透。不得堆焊。關(guān)鍵部位的焊縫，泄漏嚴(yán)重時。應(yīng)鏟掉原有焊縫，重新焊接。
5、烘、煮爐及48小進運行
1）烘爐分三班進行，每班2人。
2）烘爐方法采用火焰供爐，計劃烘爐七天，第五天進入煮爐。
3）用測量方法檢驗烘爐。
4）煮爐時的加藥及配方：
藥品名稱加藥量（公斤）
鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2～33～4（Na3PO4？12H2O）2～32～3
注：1、藥品按100%的純度計算。
2、無磷酸三鈉時可用碳酸鈉代替，共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。
3、新裝鍋爐也可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內(nèi)，須將藥稀釋成20%溶液后再投入鍋爐內(nèi)。
5）烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。
6）48小時運轉(zhuǎn)應(yīng)由獲得司爐合格證的人員帶班進行，建設(shè)單位應(yīng)派有經(jīng)驗的人員配合參加，試運轉(zhuǎn)中要嚴(yán)格遵地司爐操作規(guī)程。48小時運行按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6、48小時試運行。
交付使用安全閥定壓（當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門）：根據(jù)系統(tǒng)使用壓力若為0.4Mpa，故此鍋爐上的兩只安全閥調(diào)壓，一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.07=0.47Mpa，另一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.10=0.5Mpa.調(diào)整完畢后加鉛封。
安裝施工方案6
1.1、方針
“安全第一，預(yù)防為主”。采取可靠的安全措施，排除危險因素，以提供一個安全、有效、衛(wèi)生和合適的工作環(huán)境。
1.2、安全生產(chǎn)目標(biāo)
工程施工全過程中，實現(xiàn)“三個為零，一個減少”，即：人身傷亡事故為零，設(shè)備、交通事故為零，火災(zāi)爆炸事故為零，減少一般事故。確保安全生產(chǎn)，文明施工，為全體員工創(chuàng)造一個安全、文明、衛(wèi)生的施工環(huán)境。
1.3、安全生產(chǎn)職責(zé)
1.3.1項目經(jīng)理
項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)制定項目部的安全，保證安全的執(zhí)行，對本項目施工過程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。
1.3.2施工經(jīng)理
協(xié)助項目經(jīng)理制定本工程安全工作計劃，組織安全工作計劃的實施并檢查實施情況，對本工程的安全生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任。
1) 主持召開項目部安全生產(chǎn)會議。
2) 監(jiān)督、檢查進入現(xiàn)場的各工程隊伍安全管理和安全計劃的執(zhí)行情況，組織現(xiàn)場的安全衛(wèi)生檢查和安全考核。
3) 組織安全事故的調(diào)查、處理，檢查安全防范措施的落實情況。
4) 簽署安全文件和安全統(tǒng)計報表。
1.3.3總工程師安全職責(zé)
1) 貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)法規(guī)、、公司各項安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程。
2)參與開展經(jīng)常性地安全教育和培訓(xùn)，并督促職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，定期檢查和考核。
3)參加本單位定期的安全大檢查，對重大事故隱患參與研究整改措施。
4)參加本單位傷亡事故、火災(zāi)事故、機械事故和嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查、分析和處理，組織本單位有關(guān)部門落實防范措施。
5)負(fù)責(zé)審核本單位年度安措計劃，審定施工項目的安全技術(shù)措施。
1.3.4安全員職責(zé)
協(xié)助施工經(jīng)理工作。對本工程的安全生產(chǎn)負(fù)執(zhí)行責(zé)任。參與本工程安全工作計劃的制定并具體負(fù)責(zé)組織實施。領(lǐng)導(dǎo)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理的日常工作，檢查落實各項安全管理措施及技術(shù)措施，負(fù)責(zé)安全統(tǒng)計報表的編制及上報。
1.4、安全措施
1.4.1項目指揮部在沙鋼施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系，明確安全職責(zé)。尤其對地下管網(wǎng)在施工前首先要于甲方現(xiàn)場跟蹤人員取得聯(lián)系，摸清地下有無光纜、電纜、水管及天然氣管道等等，在甲方確認(rèn)安全的前期下方可開挖施工，對高空作業(yè)要務(wù)必系好安全帶，安全帶的標(biāo)準(zhǔn)滿足沙鋼要求。
1.4.2各專業(yè)隊建立安全保證分體系，配備專職安全員、監(jiān)火員，負(fù)責(zé)本施工區(qū)域的安全防護工作。
1.4.3建立健全安全規(guī)章制度。各有關(guān)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制度，各種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，要公布于眾。與崗位工人有直接關(guān)系的部分，應(yīng)分別展示在崗位上。
1.4.4認(rèn)真執(zhí)行工程招標(biāo)文件和主要條款中的各項規(guī)定，采取嚴(yán)格的安全防護措施，履行安全承諾。
1.4.5認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)部門頒布的安全、勞動保護等方面的方針、政策、法律、法規(guī)和沙鋼《安全管理制度》等有關(guān)文件，確�，F(xiàn)場施工安全。
1.4.6進入現(xiàn)場的所有人員都必須經(jīng)過安全教育，并有記錄可查。
1.4.7進入現(xiàn)場施工人員必須持有一證，即：入廠許可證（胸卡）；特殊作業(yè)人員還要攜帶與其工作相對應(yīng)的安全上崗證。
安裝工程安全保證體系
1.4.8進入現(xiàn)場的'施工機械、設(shè)備和材料必須按施工總圖合理布局，堆放整齊，符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。
1.4.9雨雪天氣應(yīng)及時排除路面積水、積雪，并采取防滑措施。
1.4.10進入廠區(qū)的運輸車輛應(yīng)遵守業(yè)主安全管理規(guī)定，接受安全檢查，機動車輛進入施工區(qū)域須辦理特別通告證，并按規(guī)定安裝滅火器，駕駛員要遵守交通規(guī)則和安全操作。
1.4.11凡在現(xiàn)場需動土、動火、進塔入罐、使用危險品和停送電作業(yè)的，必須辦理正式的許可證，嚴(yán)格按張家港沙鋼公司規(guī)定要求和許可證上限定的條件作業(yè)。
1.4.12施工現(xiàn)場安全設(shè)施和消防器材的配置和擺設(shè)必須符合規(guī)定要求。例如起重機械、焊接設(shè)備集中區(qū)域都必須備滅火器備用。現(xiàn)場畫出消防器材分布圖，標(biāo)出存放位置。
1.4.13氧氣瓶、乙炔氣瓶和氬氣瓶不準(zhǔn)混合堆放，搬運時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁直接從車上或肩上丟下。所有壓力氣瓶都要按規(guī)定的檢定周期進行檢定，并定期檢查；對壓力氣瓶充裝、檢定、檢查等日期建立臺帳進行有效管理。
驗收，領(lǐng)取《使用許可證》后方可使用。
1.4.14各類材料倉庫以及其它禁火地點，均應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌，生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸咽。
2、施工用電規(guī)定
2.1施工用電必須從業(yè)主指定的電源接出，嚴(yán)禁直接從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接線，當(dāng)特殊情況必須從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接出時，須事先提出申請，并經(jīng)業(yè)主安全部門和用電管理部門批準(zhǔn)后方可施行。
2.2不得在高、低壓線下方施工，不得在高、低壓線下方拾設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施或堆放設(shè)備、材料及其它雜物。
2.3現(xiàn)場施工臨時用電必須按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行布局，需臨時接線時應(yīng)經(jīng)總圖管理的批準(zhǔn)。
2.4現(xiàn)場施工用電線路可采用架空或埋地電纜，架空電線必須采用絕緣銅線或鋁線，并設(shè)在專用電桿上。嚴(yán)禁掛在樹上、鋼腳手架上以及其它金屬設(shè)備上，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎電線，現(xiàn)場電線的架空高度必須符合安全要求，電纜線不得隨地拖放。
2.5吊裝作業(yè)時起重機臂桿與架空電力線路之間必須保持規(guī)定的安全距離，腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
2.6施工現(xiàn)場使用固定的內(nèi)裝漏電保護器的立式標(biāo)準(zhǔn)配電箱，統(tǒng)一規(guī)格，統(tǒng)一樣式，引出線應(yīng)在箱體下底面，電纜埋入地下。
2.7臨時使用的移動式配電箱應(yīng)裝在堅固的支架上，開關(guān)箱與地面的距離宜大于0.6米，小于1.5米。接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱外應(yīng)有防雨措施，工作完畢應(yīng)鎖好箱門。
2.8各種電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零，手持式電動工具必須使用漏電保護器，操作人員應(yīng)穿戴絕緣護具。
2.9在容器內(nèi)施工應(yīng)使用安全電壓，易燃、易爆及危險品倉庫內(nèi)應(yīng)使用防爆型燈具。
2.10每臺用電設(shè)備應(yīng)實行“一機一閘一個漏電器”，嚴(yán)禁“一閘多用”。
2.11施工用電設(shè)施的安裝及接線均應(yīng)由專業(yè)電式施工，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進行施工用電的安裝和接線。
2.12各施工單位應(yīng)使用各自的配電設(shè)施，如確需動用他人設(shè)施時，須征得他人同意，并加強使用期的管理，保證配電設(shè)施安全完好。
3高空作業(yè)管理制度
3.1當(dāng)施工作業(yè)高空作業(yè)時，必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人員不得隨意離開。
3.2檢查高空作業(yè)時所用的工具，防護用品以及等高裝置是否安全可靠。
3.3高空作業(yè)時需要梯子時，必須將梯子固定，梯子的立足角度保持在60度-75度之間，并作好防滑措施，同時必須系好安全帶，并掛在安全可靠的地方。
3.4高空作業(yè)人員必須身體條件好，無任何疾病，如心臟病，恐高癥、高血壓等。并且周圍環(huán)境好，能見度及可視范圍均能滿足施工要求。
4、腳手架安全施工規(guī)定
5安全檢查與考核
5.1施工現(xiàn)場每月組織一次安全檢查，嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》進行檢查考核，對存在的安全問題及陷患，制定整改措施，認(rèn)真整改。
5.2項目經(jīng)理部安全部門要加強對施工單位安全管理的檢查指導(dǎo)。各施工單位安全員應(yīng)在各自管轄的區(qū)域進行日常的安全檢查，對危險區(qū)域及重要作業(yè)場所應(yīng)重點加強檢查，對安全措施未落實和任何違章的施工作業(yè)，安全員應(yīng)立即停止其施工，并責(zé)令整改。
6、環(huán)境保護
6.1施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔有序，文明施工。慶遵守國家和當(dāng)?shù)卣姆ㄒ?guī)，并嚴(yán)格遵守業(yè)主和總包高有關(guān)環(huán)保工作的制度及規(guī)定，認(rèn)真保護好現(xiàn)場環(huán)境。
6.2設(shè)備和材料的管理
所有進入現(xiàn)場的設(shè)備和材料都應(yīng)在指定的地點分類存放，其保管備件應(yīng)符合有關(guān)的材料管理程序規(guī)定。
6.3現(xiàn)場清理
1）每天下班前就安排15分鐘對作業(yè)現(xiàn)場進行必要的打掃，做到工完料盡場清，以保持現(xiàn)場環(huán)境的整齊、清潔。
2）施工現(xiàn)場的道路兩側(cè)及現(xiàn)場辦公室應(yīng)設(shè)置適量的活動垃圾箱，并應(yīng)由清潔工對垃圾箱及時地進行清理。
3）應(yīng)與業(yè)主有關(guān)部門聯(lián)系垃圾廢棄點，現(xiàn)場清理的垃圾及時外運，以保持現(xiàn)場的環(huán)境整潔。
安裝施工方案7
一、工程簡介
山西信發(fā)化工有限公司電廠2×60WM機組工程#1機組采用直接空冷式凝汽機組。輔助設(shè)備主要包括1臺排氣裝置、1臺除氧器、2臺高壓加熱器、2臺低壓加熱器和1臺汽封加熱器。汽輪機排氣通過排氣裝置進入空冷凝汽器，在冷凝管束中凝結(jié)成水后再通過凝結(jié)水回收管道回收至排氣裝置；除氧器布置在20米處的除氧間，其主要作用是去除鍋爐給水中的氧分；2臺低壓加熱器、2臺高壓加熱器和1臺汽封加熱器布置在5米的運行平臺上，其主要作用是利用汽輪機抽汽和汽封蒸汽加熱鍋爐給水。汽輪發(fā)電機附屬機械主要包括3臺電動給水泵，由上海電力設(shè)備修造總廠供應(yīng)，其中1臺定速運行，2臺調(diào)速運行，其主要作用是為鍋爐提供高壓給水；2臺凝結(jié)水泵由湖南湘電長沙水泵有限公司設(shè)計供應(yīng)，布置在0米的.排氣裝置坑內(nèi)，主要作用是將回收的凝結(jié)水輸送至除氧器。
#2機組為背壓式機組，汽輪機乏汽直接排至除氧器。其輔助設(shè)備主要包括1臺除氧器、2臺高壓加熱器以及2臺汽封加熱器。除氧器位于20米處，用于去除鍋爐給水中的氧分；另外，還有2臺高壓加熱器和2臺汽封加熱器位于5米處，主要利用汽輪機抽汽和汽封蒸汽來加熱鍋爐給水。附屬在汽輪發(fā)電機上的機械設(shè)備主要包括3臺電動給水泵，這些設(shè)備由上海電力設(shè)備修造總廠提供，其中1臺以定速運行，另外2臺可進行調(diào)速運行，主要用于為鍋爐提供高壓給水。
主要設(shè)備技術(shù)特點如下：
1.電動給水泵組技術(shù)參數(shù)：
�。�1）．電動給水泵
型號：FT9Y36IM 揚程：1500m流量：495m3/h
轉(zhuǎn)速：2895r/min 軸功率：2240kW
�。�2）．電動機
型號：YK2600-2/1180 轉(zhuǎn)速：2989r/m 電壓：10000V
功率：2600kW防護等級：IP44重量：18400kg
冷卻方式：IC616
�。�3）．液力偶合器
型號：YT62 輸入轉(zhuǎn)速：2985r/min
傳遞功率：2240KW
(4).稀油站
型號：CB-B125 供油流量：125L/min
油箱容積：1.6m3 電動機轉(zhuǎn)速：1440 r/min
電機電壓：AC380V冷卻器型號：BR0.1-8/1.0
2、凝結(jié)水泵技術(shù)參數(shù)：
型號：LDTN230-4
流量：240m3/h揚程：132m
電動機功率:160Kw 轉(zhuǎn)速：1430r/min
二、主要施工方案及措施
汽輪發(fā)電機輔助設(shè)備及附屬機械安裝施工方案主要由《電動給水泵組安裝措施》、《排汽裝置組合安裝措施》、《除氧器吊裝措施》、《除氧器安裝措施》
三、施工大事記
四、工程施工情況
1、質(zhì)量控制情況
本工程自開工至工程結(jié)束，嚴(yán)格按照規(guī)范驗標(biāo)要求進行施工。工程開工前組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程等，嚴(yán)格執(zhí)行交底 制度 ，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。過程中以公司質(zhì)量方針“一流的產(chǎn)品一流的服務(wù)”為準(zhǔn)則,以“為工程把關(guān)，對業(yè)主負(fù)責(zé)”為宗旨,爭創(chuàng)精品工程，消除質(zhì)量通病，進行全過程管理，使工程質(zhì)量始終處在“可控”、“在控”狀態(tài)加強質(zhì)量控制，嚴(yán)格三級質(zhì)量驗收制度，對于驗收不合格的嚴(yán)禁下道工序施工，確保施工質(zhì)量可控在控。超前策劃，強化職工質(zhì)量意識及加強中間過程的技能培訓(xùn)，加強過程控制，使施工質(zhì)量一次成優(yōu)，堅持每月的質(zhì)量工藝檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量獎懲條例。
2、安全文明施工情況
我們將建立完善的安全文明施工管理體系，確保項目經(jīng)理作為第一責(zé)任人，公司安全監(jiān)察部、工程處專職安全員以及班組兼職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和實施。我們將嚴(yán)格按照公司制定的《文明施工管理細(xì)則》來進行現(xiàn)場文明施工管理，以確�，F(xiàn)場規(guī)范、有序、文明和整潔。我們將努力實現(xiàn)現(xiàn)場安全文明施工良好的目標(biāo)，做到“無事故、無污染、無隱患、五清（清潔、清爽、清新、清凈、清淡）”。
3、設(shè)計變更及執(zhí)行情況
無。
五、問題及經(jīng)驗總結(jié)
1、高、低壓加熱器本體放水放氣管道等小口徑管道無系統(tǒng)圖及布置圖，施工過程中，超前策劃，本體閥門站集中布置，工藝美觀，便于操作。
2、機組排汽裝置在安裝時，需要對殼體和接頸的組合尺寸進行嚴(yán)格控制，以減少變形量，并確保與低壓缸連接的鋼板垂直。
3、三臺電動給水泵同時運行時，振動情況非常良好，最大振幅不超過0.02毫米。在施工過程中，我們對每個環(huán)節(jié)都進行了嚴(yán)格的把關(guān)，墊鐵的配制確保了0.05毫米的塞尺無法插入。在初次找中心時，我們控制了徑向和端面偏差在0.05毫米以內(nèi)。而在二次精確找中心時，我們進一步控制了徑向和端面偏差在0.03毫米以內(nèi)。
安裝施工方案8
一、工程概況
本工程建筑面積為13000平方米，六層框架結(jié)構(gòu)住宅樓，梁，板，柱全現(xiàn)澆，因此擬采用竹膠模板，根據(jù)實際，編制模板施工措施。
1、竹膠模板安裝前對班組進行技術(shù)交底，要求操作人員熟悉施工圖不懂就問，確保成型尺寸準(zhǔn)確。
2、現(xiàn)場現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
3、經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)根據(jù)支模程序及工程部位所需情況進行堆放或吊運。堆放模板時防止傾倒，高度不超過1米，保證穩(wěn)定，起吊或運輸時應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃，松開溜滑。
三、模板安裝
�。ㄒ唬┌惭b要求
1、保證證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。
2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重的壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的'荷載。
3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑等。
4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
安裝施工方案9
一、編制依據(jù)
1、設(shè)計圖紙
2、施工技術(shù)規(guī)范
3、施工合同及投標(biāo)承諾書
4、施工實際情況
二、施工方案
�。ㄒ唬┕に嚵鞒蹋�
鋼筋、模板制作→鋼筋綁扎→場地清理→鋼筋、模板安裝→加設(shè)墊塊→砼澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→蓋板移存→蓋板運輸及安裝
（二）施工安排
按照設(shè)計圖紙，先進行場地平整，然后在預(yù)先整平壓實過的平坦場地上掛線放樣，鋪筑20cm厚15#混凝土，混凝土表面用平板振搗器振搗，使混凝土達(dá)到密實。在澆筑好的地坪上，根據(jù)預(yù)制蓋板的大小分成相應(yīng)大小條塊。用水準(zhǔn)儀測量6點。用15#砂漿抹面，使同一條塊成一水平面，平整度控制在2mm以下。工期約為30天。計劃開工日期20xx年3月1日，計劃完工日期20xx年3月30日。
�。ㄈ┦┕�(zhǔn)備
1、人員
我項目部專門安排施工作業(yè)隊進行蓋板預(yù)制施工，作業(yè)隊鋼筋工10人、模板工6人、振搗工4人、混凝土生產(chǎn)工8人，現(xiàn)場管理人員2人，共30人，項目部現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)1人、現(xiàn)場技術(shù)員1人、安全員1名。
2、場地、機械設(shè)備
場地共計約200㎡,全部硬化并設(shè)置排水系統(tǒng)，不同跨徑矩形蓋板均可使用。
機械設(shè)備有鋼筋加工設(shè)備1套，砼振搗器2套，電源與預(yù)應(yīng)力空心板梁采用同一變壓器。
蓋板預(yù)制，模板選用木模，內(nèi)定鍍鋅鐵皮模板，模板利用厚5cm的木板，根據(jù)蓋板的長度和高度，在模板加工場內(nèi)由人工組合定制而成。
3、材料
砼根據(jù)批復(fù)的配合比，在預(yù)制場集中拌合澆筑施工；鋼筋按批復(fù)鋼筋廠家進貨，鋼筋下料在加工棚統(tǒng)一制作，運至現(xiàn)場后進行綁扎或焊接施工。
三、鋼筋的制作和安裝。
預(yù)制蓋板所用鋼筋在鋼筋加工場彎曲成形，由人工運至預(yù)制場，在預(yù)制場內(nèi)綁扎焊接成骨架。鋼筋骨架焊接綁扎時地面和外側(cè)布置梅花形的墊塊，鋼筋綁扎焊接時注意預(yù)埋接縫處的鋼筋及近板處的護欄基座鋼筋，鋼筋綁扎好后檢驗合格方可進行模板得支護工序。鋼筋綁扎焊接應(yīng)符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差：
1、受力筋間距：同排，±10mm,兩排以上的間距，±5mm；
2、箍筋：-20 mm；
3、鋼筋骨架尺寸：長：±10mm,寬、高±5mm；
4、保護層：±5mm；
5、焊接，單面焊焊縫長不小于10d，雙面焊縫長度不小于5d。
四、模板的制作和安裝
蓋板預(yù)制，模板選用木模，內(nèi)定鍍鋅鐵皮模板，模板利用厚5cm的木板，根據(jù)蓋板的長度和高度，在模板加工場內(nèi)由人工組合定制而成，內(nèi)側(cè)平鋪定一層鍍鋅鐵皮，外側(cè)接0.5-1.0米的間距加定模間龍骨，模板制作好后，應(yīng)進行檢查、驗收，主要應(yīng)檢查模板的平整，順直及剛度，合格方可使用。
模板的支護采用大頭木楔填塞到模板與預(yù)制槽之間，并塞緊用釘子固定上口外側(cè)用小方木支撐、固定，內(nèi)側(cè)用內(nèi)口撐支撐，間距應(yīng)與外側(cè)的支護對應(yīng)，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻涂抹利于脫模的脫模劑，模板支護好后，應(yīng)檢查支護情況。模內(nèi)尺寸，模板的平整，順直及垂直度，檢驗應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1、相鄰模板的表面高差不大于2mm
2、模板的表面平整不大于5mm
3、模內(nèi)尺寸：長+5mm 、–10mm寬度：±10mm
五、砼澆筑
1、混凝土攪拌
a、混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量。拌前的所有材料都要經(jīng)過監(jiān)理工程師抽檢，合格后方能使用。用監(jiān)理工程師認(rèn)可的中心試驗室配制的配合比，用電子稱稱重，水泥用定量的袋裝水泥，人工拌配，強制攪拌機攪拌。攪拌時間以2min為宜，不宜過長或過短。對于蓋板用混凝土，塌落度控制在30-50mm之間，而對于其它小構(gòu)件，塌落度應(yīng)控制在10-20mm，以縮短脫模時間。
由于本工程采用現(xiàn)場拌合混凝土，可采用手推車直接將混凝導(dǎo)入預(yù)先準(zhǔn)備好的模板內(nèi)，砼采用人工插入振動器具的方式振搗，混凝土入模后，用插入式振搗器振搗，振搗半徑為15cm，每個位置振搗時間以15秒左右為宜，過長則易發(fā)生離析泌水現(xiàn)象。蓋板表面用平板振搗器收面，振搗時避免振動模板和鋼筋，同時距離模板5-10cm的距離，必須保證混凝土密實，密實的標(biāo)準(zhǔn)為砼停止下沉不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，砼澆注結(jié)束，蓋板頂面用木泥抹收平，或按設(shè)計要求收面。
六、養(yǎng)生和拆模存放
砼澆注結(jié)束，應(yīng)覆蓋養(yǎng)生布，并灑水養(yǎng)生，待砼強度達(dá)到2.5MPa時方可拆側(cè)模當(dāng)砼強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時，方可進行起吊存放。
七、蓋板的運輸和安裝
蓋板的運輸采用載重汽車運輸，后臺起吊裝車采用汽車式起重機由人工配合裝車，前臺安裝采用20t的汽車式起重機由人工配合安裝，安裝前應(yīng)對臺口進行打掃、放線、標(biāo)出每塊蓋板的位置及不同型號組合位置，以便吊裝、運輸時統(tǒng)籌安排，檢測臺口頂標(biāo)高，順利正確安裝，每塊蓋板安裝好后，應(yīng)檢查蓋板安裝是否平穩(wěn)，板間縫及端頭縫是否符合要求，油氈墊層是否移位和卷曲，否則應(yīng)吊起重新安裝。
八、其他
質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護
我單位一貫堅持“建精品路橋、樹企業(yè)品牌、贏顧客滿意、創(chuàng)國內(nèi)一流”的質(zhì)量方針，并取得了良好的社會信譽。在本項目實施中，我們以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量目標(biāo)，建立了完善的質(zhì)量保證體系，配備質(zhì)檢人員進行質(zhì)量控制，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量體系程序文件，做到層層把關(guān)。
質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率100%。
工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是基礎(chǔ)，制度是手段，技術(shù)是保證。因此，質(zhì)量保證體系主要包括思想保證、組織保證、制度保證、技術(shù)保證四個方面的內(nèi)容。
�、潘枷氡ＷC：對參與施工的所有人員進行質(zhì)量重要性和全面質(zhì)量管理的教育，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一認(rèn)識，并定期強化，使其牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，自覺自愿地參與創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的活動，把被動的質(zhì)量管理轉(zhuǎn)化為主動的創(chuàng)建活動。在醒目的地方，張?zhí)�、懸掛質(zhì)量標(biāo)語和口號，形成良好的氛圍，使全體施工人員耳濡目染，時時不忘質(zhì)量管理。
�、浦贫缺ＷC：為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，我們制定了嚴(yán)密的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量獎罰制度。
質(zhì)量管理制度有：
�、匍_工前的技術(shù)交底制度；
�、诮ⅰ拔宀皇┕ぁ�、“三不交接”工序及“三檢”制度；
③質(zhì)量計劃制度；
�、車�(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度；
�、轀y量、放樣計算資料換手復(fù)核制度；
�、迖�(yán)格料、成品和半成品進場驗收制度；
�、咴牧�、半成品、成品的管理制度；
�、鄧�(yán)格按監(jiān)理程序辦事制度；
�、醿x器、設(shè)備的定檢制度；⑩原始資料和質(zhì)量記錄的保存制度。
工程質(zhì)量獎罰制度有：
�、俜舶l(fā)生質(zhì)量事故，一般事故由經(jīng)理部研究處理，在工程質(zhì)量月報中報公司；凡重大質(zhì)量事故，應(yīng)填報質(zhì)量事故報告迅速報公司，以便及時調(diào)查事故原因，研究補救措施，進行處理。
②對一次經(jīng)濟損失在10萬元以上的事故，按建設(shè)部《工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》有關(guān)精神處理。
�、蹖υ斐梢陨腺|(zhì)量事故的.責(zé)任人，必須處以100-20xx元的罰款。
�、茈S機獎罰。項目經(jīng)理、分項工程負(fù)責(zé)人和對工程質(zhì)量有突出貢獻、預(yù)防質(zhì)量事故有功人員或嚴(yán)重違章、造成質(zhì)量事故的有關(guān)人員，可隨機獎罰50-1000元。
�、燃夹g(shù)保證：
①工程開工前，組織有關(guān)技術(shù)人員對部頒標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)范進行認(rèn)真學(xué)習(xí)，對設(shè)計文件和圖紙認(rèn)真閱讀，真正領(lǐng)會規(guī)范要求和設(shè)計意圖。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范及部頒施工技術(shù)規(guī)范的要求，照圖施工。②嚴(yán)把原材料檢驗關(guān)。建好現(xiàn)場試驗室，引進先進試驗設(shè)備，采用國際計量單位，對工程所用全部材料按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行檢驗，不合格的原材料杜絕進入施工現(xiàn)場。
�、蹏�(yán)把施工操作關(guān)。本項目所有工程都應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及技術(shù)組織施工，其施工方法同時也應(yīng)取得監(jiān)理工程師認(rèn)可。堅決杜絕違章、蠻干等錯誤施工方法，做到文明施工。根據(jù)工程特點，適時組織各種技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平培訓(xùn)不合格者不得上崗施工。在在提高技術(shù)水平的基礎(chǔ)上，促進工程質(zhì)量的提高。
�、懿捎孟冗M的施工技術(shù)，投入先進的設(shè)備。
�、蓍_展QC活動，對一些質(zhì)量通病進行控制攻關(guān)，創(chuàng)優(yōu)良工程。
工程材料的質(zhì)量保證
工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品），都是構(gòu)成工程的實體，保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。
材料部門必須對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。
1)水泥、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并按規(guī)定的頻率做材質(zhì)試驗，水泥在有效期內(nèi)用完。
2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進料。
3)現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清退出場。
工程質(zhì)量保證
1)在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)檢小組負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。
2)項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部，每月組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會；作業(yè)隊每天進行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。
3)班組堅持“三檢制”，自檢合格后，項目部質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后報請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。
4)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進行整頓的建議。
5)質(zhì)檢部每月填報工程質(zhì)量報表，進行質(zhì)量分析，建立健全各種工程質(zhì)量臺帳，收集整理各種工程質(zhì)量資料。
施工操作的質(zhì)量保證
施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。
施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的工種工序，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實踐技能。因此，保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)技術(shù)工種，作到考核持證上崗。
施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。
要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡叱峙浦�，促進操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”，杜絕使用不合格的材料。
在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。
人員素質(zhì)的質(zhì)量保證
在工程質(zhì)量管理中，“人、機、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的要素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對施工工程質(zhì)量起著決定性的作用，必須通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)不斷提高。
各專業(yè)技工、高級技工等到人員要保持相對穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。
正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系
進度與質(zhì)量是對立的統(tǒng)一，沒有質(zhì)量就沒有進度。實施工程項目施工與管理過程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進度（任務(wù)）完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項目經(jīng)理，要擺正“進度必須服從質(zhì)量”這個關(guān)系，堅持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導(dǎo)施工，絕不能因搶工期而忽視質(zhì)量。
建立健全安全保證體系
項目經(jīng)理部設(shè)立在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)管理。施工安全、人生安全、財產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要管理職責(zé)，層層簽定安全責(zé)任書，定期或不定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制訂安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。詳見“安全生產(chǎn)保證體系框圖”。
制訂各項安全制度
①各類機械的操作規(guī)則和注意事項；
�、谑┕がF(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管制度；
�、酃^(qū)防洪、防火、防毒措施；
�、芄^(qū)內(nèi)各類信號的規(guī)則及維護措施；
�、萦秒姲踩氈半娐芳茉O(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度；
⑥施工工序的監(jiān)督執(zhí)行；
⑦有關(guān)勞動保護的法令和法規(guī)的執(zhí)行措施。
按施工人員的2％-4％設(shè)置專職的安全員，加強班組建設(shè)，執(zhí)行“三檢”，集思廣益、勇于發(fā)現(xiàn)、處理問題，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，保證施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施的投入，確保性能，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進的技術(shù)、可靠的防護設(shè)施上，嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076－95）的具體規(guī)定。
爭創(chuàng)文明工地，搞好環(huán)境保護，防止噪聲擾民。
在實施和完成本合同工程期間，充分關(guān)注和保障所有在現(xiàn)場人員的安全，采取有效措施，使現(xiàn)場井井有條，以防施工人員的安全受到威脅。
1.根據(jù)合同及規(guī)范的要求，國家和工程所在地頒布的各種安全規(guī)章制度，安全領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合自己的實踐，教導(dǎo)職工自覺的按操作規(guī)程施工，確保安全，組織安全員監(jiān)督指導(dǎo)安全工作。
2.抓好現(xiàn)場安全管理，對易燃易爆物的進行妥善保管，料場合理堆放，配備足夠的消防設(shè)備，現(xiàn)場張貼、懸掛操作規(guī)程和安全警告，從文明施工的環(huán)節(jié)來保證安全生產(chǎn)。特殊工程要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，定期由安全員檢查所有施工機具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備；為現(xiàn)場附近和過往群眾安全與方便，在合適、必要的時候和地方，設(shè)置照明、警衛(wèi)、護柵、警告標(biāo)志等安全防護設(shè)施。
3.在施工期間加強全體工作人員和勞務(wù)人員的政治、法制學(xué)習(xí)，提高法制觀念，杜絕違法亂紀(jì)行為的發(fā)生，同時加強勞動安全保護措施，提高安全意識，防止任何事故發(fā)生。
4.實際操作標(biāo)準(zhǔn)化，獎懲分明，與經(jīng)濟效益相掛鉤，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，堅決杜絕違章操作。
5.在工地、宿舍和工棚，要注意室內(nèi)衛(wèi)生，防止各種疾病發(fā)生，配備醫(yī)療人員、急救措施，以保證全體施工人員的身心健康。
6.爭創(chuàng)“文明工地”稱號，在施工期間做好以下工作：現(xiàn)場200m范圍有居民區(qū)時，合理安排施工時間，盡可能將噪聲大的作業(yè)安排在白天施工，必須在夜間施工時，應(yīng)首先征得當(dāng)?shù)卣碍h(huán)境管理部門的同意。
安裝施工方案10
一、地下室施工環(huán)境要求
1、土建施工部分區(qū)域按一定順序進行地下室清理：腳手架拆除及清運、模板、建筑垃圾清運、預(yù)留孔洞、集水井清理并防護。
2、室外地下室外墻邊設(shè)置臨時排水通道，確保地下室積水能及時排出。
3、地下室各通道內(nèi)設(shè)置施工照明，保證人員行走、材料運輸安全通暢。
4、地下室二層設(shè)置臨時排水設(shè)施，地下一、二層設(shè)置臨時送排風(fēng)設(shè)施。
5、地下一層提供給安裝單位制作加工場地（約1000平米）、材料臨時堆放場地（約1000平米）。
二、地下室施工程序
1、土建單位與安裝單位進行前期預(yù)埋線管、套管復(fù)核、移交，預(yù)留洞口、防雷接地端子等的復(fù)核移交；
2、安裝工程進行地下室頂部無吊頂部位管線、設(shè)備支吊架的測量定位安裝；穿隔墻部位管道或套管安裝；隔墻內(nèi)暗埋管線施工；
3、土建進行無吊頂部位裝修（最后一層面層除外），隔墻砌筑（部分設(shè)備預(yù)留通道除外，具體見附圖）粉刷（最后一遍面層除外），設(shè)備房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑。
4、安裝單位進行管線大面積施工。設(shè)備間設(shè)備就位，管線安裝。
5、安裝單位管線安裝完成及大型設(shè)備就位后，土建單位進行設(shè)備間預(yù)留墻體補缺及大面積地坪施工。每處墻體抹灰粉刷前一周通知安裝單位對墻體的管線、預(yù)留洞、設(shè)備進行驗收，避免返工。
6、安裝單位系統(tǒng)調(diào)試完成后，土建進行預(yù)留安裝孔洞的封堵（需防火封堵的除外）及各裝飾面的最后一層面層施工。
三、隔墻留洞及暗配管線要求
1、風(fēng)管穿墻洞以風(fēng)管為中心，周邊各加大50mm；
2、樓梯間加壓送風(fēng)口及前室加壓送風(fēng)口、風(fēng)機房隔墻留洞，機電單位給出具體留洞位置及尺寸圖，土建單位按圖施工；
3、橋架穿墻洞要求橋架四周各預(yù)留100mm（機電單位現(xiàn)場配合，土建單位提供每天隔墻砌筑計劃；
4、水管配合預(yù)埋套管，確保管道位于套管中心；
5、墻體內(nèi)電氣暗配管地下室由土建單位進行，自行協(xié)調(diào)。地上部分安裝單位先行配管，土建后砌墻，過程中不得破壞機電管線，確保機電管線墻面保護層不低于15mm，安裝單位監(jiān)督實施。
四、水管井隔墻施工程序
1、土建單位首先對預(yù)留洞進行清理，保證預(yù)留洞位置及尺寸符合設(shè)計要求，隔墻定位經(jīng)安裝單位復(fù)核無誤后方可進行墻體砌筑；
2、考慮管道安裝時的操作空間，管道井須預(yù)留一面較寬墻體后砌，其余三面墻體應(yīng)一次砌筑完成，施工時安裝單位給出各個管井具體預(yù)留墻體要求；
3、如果隔墻需抹灰，則三面墻體砌完后應(yīng)抹灰完成后移交安裝單位施工；
（管道安裝需設(shè)置支架于隔墻上，考慮承重要求，隔墻最好將圈梁設(shè)置在中部附近，便于支架生根）
4、安裝單位管道安裝完成后通知土建單位進行最后一面墻體砌筑，砌筑時注意對管道及附件的成品保護。每個管井每層應(yīng)設(shè)置檢修門。
五、風(fēng)管井隔墻施工程序無風(fēng)管風(fēng)管井施工程序：
無風(fēng)管的風(fēng)管井，即建筑風(fēng)道，砌筑前土建單位應(yīng)對預(yù)留洞進行清理，安裝進行預(yù)留洞尺寸復(fù)核，確保洞口尺寸達(dá)到設(shè)計要求。管井壁留洞位置由安裝給出圖紙。管井內(nèi)壁抹灰應(yīng)平滑，抹灰后應(yīng)確保管井內(nèi)凈空尺寸。有風(fēng)管風(fēng)管井施工程序：
1、管井隔墻砌筑前土建單位應(yīng)對預(yù)留洞進行清理，確保洞口尺寸滿足風(fēng)管安裝要求。隔墻構(gòu)造柱、圈梁先行施工，完成后交安裝單位安裝風(fēng)管。
2、風(fēng)管安裝完成（有保溫層的保溫完成）并經(jīng)隱蔽驗收合格后，土建砌筑隔墻進行封閉。
六、地下室走廊地坪施工配合
地下室部分走道區(qū)域設(shè)置有地面蓄光疏散指示燈（地下一、二層共有199只），具體分布見附圖。此部分燈具安裝及防護均需土建單位給予配合協(xié)助。
安裝方式：直接嵌入地面安裝。
安裝要求：標(biāo)識方向正確，表面與土建地坪完成面平齊，不得有明顯凹凸。需土建配合工作：協(xié)商確定安裝程序，配合安裝及防護。
成品保護要求：安裝完成后，土建地坪未達(dá)到強度不得踩踏，防止破裂。不得
有硬物碰擦或施加重壓，防止破裂。表面防護膜不得撕壞，不得有油漆涂料污染，防止清理時損傷表面。擬采用軟布覆蓋，軟布上加蓋緩沖層。
七、衛(wèi)生間施工土建工程配合內(nèi)容
土建單位先在混凝土樓板面上彈出衛(wèi)生間各墻體線，包括墻體的厚度（墻體內(nèi)外
線），尤其是對于有弧度的墻體，便于安裝單位預(yù)留管道接口。隔墻砌筑完成后，土建單位進行隔墻抹灰工作、地面防水工作。
土建單位在墻面彈出墻磚鋪貼網(wǎng)格線、50標(biāo)高線，在地面彈出地磚鋪貼網(wǎng)格線。安
裝單位進行墻面開關(guān)、小便斗感應(yīng)器、小便斗和大便器給水接口定位，地面清掃口（地漏）定位。確保地漏安裝在地磚裝飾板中間位置處，地磚鋪貼時地漏四周有順?biāo)拢ㄔu優(yōu)要求）。
衛(wèi)生潔具后的造型假墻在衛(wèi)生潔具排水/給水管道安裝，隱蔽驗收合格后方可施工，
同時注意損壞管道及移位。
對于敷設(shè)在墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在砌筑過程中將磚塊開槽后施工，以免日后重新開槽
影響墻體強度和二次粉塵污染。墻體內(nèi)套管，應(yīng)配合機電單位把位置放好放正，現(xiàn)場安裝人員與土建人員積極配合。
八、屋面施工與土建工程配合內(nèi)容
屋面87型雨水斗安裝配合程序
土建進行屋面結(jié)構(gòu)施工時，安裝單位在屋面設(shè)計的`雨水斗處預(yù)留相應(yīng)尺寸孔洞，請土建單位配合復(fù)核，確�？锥次恢梦挥谖菝媾潘疁蟽�(nèi)。安裝單位在預(yù)留孔洞位置安裝雨水斗，請土建單位配合確定雨水斗安裝高度，確保與防水層施工的搭接。土建單位對雨水斗與原預(yù)留孔洞之間的縫隙進行防水封堵。
屋面設(shè)備基礎(chǔ)的施工
屋面防水施工之前，設(shè)備基礎(chǔ)必須完成。屋面設(shè)備基礎(chǔ)尺寸待設(shè)備定貨完成后由設(shè)備生產(chǎn)廠家出圖經(jīng)并設(shè)計確認(rèn)無誤方可確定。管道支座由機電安裝單位繪出位置圖及承重要求，土建單位細(xì)化并施工，設(shè)備基礎(chǔ)通常做在結(jié)構(gòu)面上。
屋面管線支架的安裝方式
各功能段頂層屋面均有大量管線，管線支架只能固定在屋面上�？紤]屋面防水保溫層復(fù)雜，管線支架擬采用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)面上，膨脹螺栓植入結(jié)構(gòu)屋面深度不大于70mm，露出結(jié)構(gòu)屋面不大于40mm，支架采用鋼板與熱鍍鋅鋼管制作,便于土建屋面防水層施工.
九、負(fù)一層變電所施工時間及施工環(huán)境要求
-5米變電所由高壓配電室及變壓器室和低壓配電室組成，是整個變配電系統(tǒng)的核心部分。負(fù)責(zé)所有高壓進出線及178.4米以下的低壓供電。
計劃施工時間：20xx年5月1日~20xx年10月31日計劃高壓受電時間：20xx年11月1日計劃低壓受電時間：20xx年11月2日
施工環(huán)境要求：
1、高低壓配電室電纜溝及設(shè)備基礎(chǔ)施工完成（請業(yè)主在20xx年3月1日前確定高壓配電設(shè)備外形尺寸，便于設(shè)計院對設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝位置進行深化設(shè)計，3月15日前確保深化設(shè)計圖下發(fā)到施工單位），地面、墻面、頂面裝修完成（最后一道面漆除外），出入口防火門安裝完成，具備上鎖條件。
2、變壓器室除靠走廊一側(cè)墻體暫不砌筑（變壓器就位后砌筑）外，其余土建及裝修工作完成（地面及墻、頂面最后一遍面層除外），變壓器基礎(chǔ)（請業(yè)主在20xx年3月1日前確定變壓器柜外形尺寸）完成。
十、21層變電所施工時間及施工環(huán)境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區(qū)（178.4米以上）所有系統(tǒng)供電。因高區(qū)為電視發(fā)射及轉(zhuǎn)播設(shè)備、高速電梯等設(shè)備聚集地，供電時間直接影響高區(qū)各系統(tǒng)調(diào)試及整個工程調(diào)竣工時間。
計劃施工時間：
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計劃高壓受電時間：20xx年12月15日計劃低壓受電時間：20xx年12月16日
施工環(huán)境要求：
1、變電所隔墻全部完成（入口處預(yù)留3米寬變壓器運輸通道），墻面、頂面裝修完成（最后一遍面漆除外）。
2、變壓器基礎(chǔ)完成，配電柜基礎(chǔ)完成。變壓器進入變電所后，整個變電所5天內(nèi)具備全封閉條件。
十一、37、53層變電所施工時間及施工環(huán)境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區(qū)（178.4米以上）所有系統(tǒng)供電。因高區(qū)為電視發(fā)射及轉(zhuǎn)播設(shè)備、高速電梯等設(shè)備聚集地，供電時間直接影響高區(qū)各系統(tǒng)調(diào)試及整個工程調(diào)竣工時間。
計劃施工時間：
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計劃高壓受電時間：20xx年12月15日計劃低壓受電時間：20xx年12月16日
施工環(huán)境要求：1、變電所隔墻全部完成（入口處預(yù)留3米寬變壓器運輸通道），墻面、頂面裝修完成（最后一遍面漆除外）。
2、變壓器基礎(chǔ)完成，配電柜基礎(chǔ)完成。變壓器進入變電所后，整個變電所5天內(nèi)具備全封閉條件。
安裝施工方案11
一、編制依據(jù)
1、 1施工圖紙：
1.給排水管道綜合平面圖（TL0401S-S0202（變））
現(xiàn)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范：
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20xx）。
《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-20xx）。
《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（SDJ69-87）。
《火電施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》。
《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。
二、工程概況及特點
本工程為xxxxxxx室外給排水管道、消防給水及生產(chǎn)給水安裝工程，排水管道總長度為xxxx米，管材為預(yù)制鋼筋砼排水管，直徑有：xx㎜、xxx㎜、xx㎜及x焊接x，排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎(chǔ)采用�；炷�，管道坡度為：百分之一、千分之四，兩種。室外給水管道總長度為xxx米，管材為焊接鋼管。
三、主要施工工序施工方法
施工工序：
總體施工工序為：先施工#4區(qū)給排水管道，再施工#3區(qū)給排水管道，待塔吊拆除后在進行連接。
排水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填
給水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填
施工方法：
排水管道：
土方工程
本工程土方工程，排水溝道總長約470米，土方總量約2600m3，土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，放坡系數(shù)，管道交叉處一次開挖至米，RW管下預(yù)留300㎜土層，DD管下預(yù)留200㎜土層，余土采用人工挖土，人工找坡，檢查井下部的土方采用人工開挖，基槽底部挖300×500排水溝，每隔20米設(shè)500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實至RW基底標(biāo)高后，側(cè)面人工挖土，再施工。自卸汽車運土方，運至指定地點，土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方回填前一段。
墊層：
a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑，每隔20米設(shè)一個溜槽，槽下用人工推車澆筑。
b、 機械挖完土方后，釘龍門板，定出管道中心線和標(biāo)高控制線按設(shè)計要求放坡。
c、 人工清土，按設(shè)計墊層底標(biāo)高和坡度清土。
d、 支模、澆筑砼墊層，用木抹子拉毛。
e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。
砼管安裝
a、 釘龍門板，拉線，線為管道中心線和距管頂200㎜控制線，線的坡度為設(shè)計管道坡度。
b、 排管、接口，本工程采用的砼管為平口對接砼管，管道接口校正后，兩側(cè)用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂漿抹口，待兩個檢查井之間的管道都校正好后，支模澆筑管道兩側(cè)的砼。
砼檢查井：
a、 施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側(cè)壁鋼筋-側(cè)壁模板-側(cè)壁砼-預(yù)制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋
c、 檢查井在排水管校正完后，即開始綁筋支模，井身采用寬100㎜鋼模拼成，預(yù)制井蓋在場外預(yù)制，井身拆�；靥詈蟋F(xiàn)場安裝，安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋，
d、 砼澆筑時采用人工搭溜槽澆筑。
回填土：
a、 閉水試驗結(jié)束采用人工回填，兩臺蛙式打夯機配合。
b、 回填土每層厚度200㎜。
c、 如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管墊層，RW管施工完后繼續(xù)回填至設(shè)計地面標(biāo)高。
給水管道：
土方工程：給水溝道長為約312米，土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，在進行土方開挖時，因為不得擾動管下原土層，所以采用挖掘機進行挖土?xí)r溝槽底部應(yīng)留有300㎜厚的土方采用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走，運至指定地點土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方填前一段。根據(jù)施工進度現(xiàn)場調(diào)配回填土。
基礎(chǔ)夯實：依據(jù)圖紙設(shè)計要求，如為未經(jīng)擾動的原狀土層，則天然地基進行夯實。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。
管道防腐：采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。
管道安裝：
鋼管的安裝
管道在安裝時，位置應(yīng)準(zhǔn)確，標(biāo)高及坡度必須準(zhǔn)確，中心應(yīng)成直線，不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接，電焊工必須持有有效的相應(yīng)等級的焊工證件，所采用的電焊條應(yīng)有合格證，及復(fù)檢報告。在焊接時電焊條應(yīng)進行烘干，不可采用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應(yīng)做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差應(yīng)小于1㎜，最大也不得超過2㎜。焊縫應(yīng)不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。
土方回填：管道安裝完畢后，應(yīng)盡快進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為其工作壓力的倍且不小于待試壓完畢后焊口必須進行防腐方可進行土方的回填，回填時應(yīng)做好隱蔽工程驗收并做好記錄�；靥钔练綍r管道兩側(cè)及管頂以上300㎜部分應(yīng)采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實后方可回填原土。回填土中不得摻有混凝土，碎石，石塊和大于100㎜的堅實土塊，不得采用凍土塊進行回填。管頂兩側(cè)就同時對稱回填，應(yīng)嚴(yán)格分層夯實。并不得損壞管子的防腐層，分層夯實時虛鋪厚度不得大于，夯實時采用電動夯機進行打夯，用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。
四、勞動力需用量計劃
詳見勞動力需用量計劃表
五、機械、工器具計劃
詳見機械、工器具計劃表
六、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保證措施
溝槽每30m設(shè)一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設(shè)。
所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術(shù)操作培訓(xùn)合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的`指令，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。
特殊工種（電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等）必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
各工種工序施工前須由施工負(fù)責(zé)人進行技術(shù)交底，并簽字。
設(shè)專職安全員，建立定期安全檢查制度、檢查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工并立即向項目經(jīng)理匯報，并要求停工。
施工場地內(nèi)外及場內(nèi)電纜保護區(qū)未征得有關(guān)部門同意嚴(yán)禁開挖等，地下作業(yè)加強對場內(nèi)電纜保護。
基坑四周未回填前設(shè)防護欄桿。
入現(xiàn)場的施工人員必須遵守各項規(guī)章制度且聽從安監(jiān)人員的指揮。
施工人員進入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。
登高作業(yè)時所使用的工具必須放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或跳板上，以防落物傷人。
本工程所用的電器設(shè)備一律由專業(yè)的電工負(fù)責(zé)接線、檢修，所使用的電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地且應(yīng)將電源線接在漏電保護器下。
電焊工使用電器工具時應(yīng)戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動電線時嚴(yán)禁生拉硬拽。
在進行土方開挖時必須按規(guī)定進行放坡，防止土方坍塌，在安裝管道時，溝槽上方應(yīng)設(shè)有安全監(jiān)護人，對溝槽兩側(cè)的土方動勢進行觀察，發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場，待處理完畢確認(rèn)安全以后方可繼續(xù)施工。進入施工現(xiàn)場的人員必須進行三級安全教育，并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。
為了確保工程質(zhì)量，在進行管道安裝焊接時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行施工及工程驗收，且應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查驗收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。
參加施工的人員應(yīng)經(jīng)體檢，高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。
參加現(xiàn)場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場吸煙、亂扔雜物。
工人進入施工現(xiàn)場衣著應(yīng)整齊且統(tǒng)一穿好工作服，正確佩帶胸卡。
安全防護：挖完土方的溝道上方四周應(yīng)安放安全圍欄，夜間應(yīng)設(shè)警戒燈。
安裝施工方案12
1建筑幕墻安裝工程安全專項施工方案編制
1．1適用范圍
適用于各種幕墻裝飾工程。
1．2主要編制程序
參照第1章1．4節(jié)安全專項施工方案編制程序。
1．3建筑幕墻安裝工程安全專項施工方案主要內(nèi)容
1．工程概況
應(yīng)包含設(shè)計要求，如建筑結(jié)構(gòu)類型，建筑物或構(gòu)筑物的尺寸、總高及層高，結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的截面尺寸，懸挑等特殊部位的尺寸；地基土質(zhì)情況、地耐力值，施工的作業(yè)條件，混凝土的澆筑、運輸方法和環(huán)境，腳手架的類型，幕墻的.類型，主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查與驗收情況等。
2．主要編制依據(jù)
(1)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102)。
(2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 80)。
(3)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JCJ 33)。
(4)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46)。
(5)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)。
(6)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133)。
(7)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ／T139)。
(8)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GD 50210)。
3．危險源識別與監(jiān)控
(1)幕墻裝飾工程安裝施工事故的主要類型
1)腳手架整架傾倒或局部垮架。
2)腳手架整架失穩(wěn)、垂直坍塌。
3)建筑幕墻坍塌。
4)人員從腳手架(吊籃)上高處墜落。
5)落物傷人(物體打擊)。
6)不當(dāng)操作事故(閃失，碰撞等)。
7)施工機具傷人。
8)玻璃爆裂或玻璃碎片。
9)現(xiàn)場火災(zāi)。
10)中毒窒息。
11)雷擊觸電事故。
(2)引發(fā)事故的主要原因
1)腳手架(或吊籃)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架
①構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等。
�、谠谑褂眠^程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等。
③構(gòu)架尺寸過大、承載能力不足或設(shè)計安全不夠與嚴(yán)重超載。
�、艿趸@懸掛機構(gòu)承載力不足、配重不夠準(zhǔn)確、鋼絲繩設(shè)計安全不足、安全保護裝置不到位與超載等原因。
�、莸鼗霈F(xiàn)過大的不均勻沉降。
2)人員從腳手架上高處墜落
�、僮鳂I(yè)層末按規(guī)定設(shè)置圍擋防護。
�、谧鳂I(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大。
�、勰_手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落。
�、懿划�(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等。
⑤在吊籃中作業(yè)時未系安全帶。
3)不當(dāng)操作事故
①用力過猛，致使身體失穩(wěn)。
�、谠诩苊嫔侠囃酥凶�。
�、蹞頂D碰撞。
�、芗卸嗳税徇\或安裝較重構(gòu)件。
�、菁苊嫔系谋┪辞宄斐苫�。
4)落物傷人(物體打擊)
�、僭诖钤O(shè)或拆除時，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人。
�、诩荏w上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人。
�、壅軆A倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人。
5)其他傷害
①在不安全的天氣條件(六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。
�、谠陂L期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用。
�、圩鳂I(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。
�、軝C具使用前沒有進行檢修或操作不當(dāng)。
⑤玻璃爆裂或玻璃碎片傷人。
(3)危險源的監(jiān)控
1)對腳手架(或吊籃)的構(gòu)配件材料的材質(zhì)，使用的機械、工具、用具進行監(jiān)控。
2)對腳手架(或吊籃)的構(gòu)架和防護設(shè)施承載可靠和使用安全進行監(jiān)控。
3)對腳手架(或吊籃)的搭設(shè)、使用和拆除進行監(jiān)控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。
4)對建筑幕墻的組件、構(gòu)件、材料的質(zhì)量進行監(jiān)控。
5)對建筑幕墻的組件、構(gòu)件、材料的安裝質(zhì)量進行監(jiān)控。
安裝施工方案13
1、施工工藝
基層清理→鋪設(shè)墊底料→依序鋪放地板→板面連接→放置隔離�！潭ㄌ吣_線→面層清理
2、復(fù)合地板安裝方法
復(fù)合木地板的鋪裝基層要求干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，如達(dá)不到鋪裝要求應(yīng)先用水泥砂漿找平基層。待完全干燥后才能鋪裝。如房間基層不能防潮，應(yīng)鋪一層防水聚乙烯薄膜做防潮層，防水膜接口應(yīng)相互搭接200毫米。
鋪裝地板時，先鋪放墊底料，在底料上鋪放地板安裝第一排時從左向右橫向安裝，板的槽面靠墻，板的尾部放木模，然后依次連接需要的地板塊，先不要粘膠。如果墻不直，在板上畫出墻的輪廊線，按線裁切地板塊，使之與墻體吻合。在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠，用木帽植、錘子小心地將板面連接起來，用鉛垂線測試是否平衡，并在墻與板之間放置8-10毫米的模子。
第一排最后一塊板切下的部分，如果大于300毫米，可以作為第二排的第一塊板，如果第一排最后一塊板小于500毫米，應(yīng)將第一排的第一塊板切除一部分，保證使最后一塊板的`長度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的膠液，把地板塊小心輕敲到位，鋪裝完第二排，應(yīng)等膠固化接牢后再繼續(xù)進行下一排鋪裝，固化時間約2小時。最后一排的最后一塊板，用檔面對著墻，做好記號，根據(jù)記號切割后安裝，并用連系鉤將最后一塊板鉤到位，放置隔離模。地板鋪完后，24小時內(nèi)不要使用，待膠干透后取出隔離模，安裝踢腳板。
3、復(fù)合木地板的維護和修補
復(fù)合木地板的表面有一層非常薄的結(jié)晶三氧化二鋁耐磨層，耐磨層破壞就會造成地板的損壞，因此，如復(fù)合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，應(yīng)立即用指甲油清除劑等清洗劑擦洗干凈，使用中切勿用砂紙打磨，慎用清洗劑等化學(xué)物質(zhì)，不要打蠟、刷漆，以防止破壞表面耐磨層。
如果部分復(fù)合木地板破損，需要更新時，將破損部分拆除，按照安裝程序重新安裝，應(yīng)注意新舊板子交接部分的處理，舊板子榫部的膠粘劑應(yīng)清除干凈。
安裝施工方案14
第一章綜合說明
一、工程概況：
1、工程名稱：北京市朝陽區(qū)大屯路一瓶八斗生活熱水管道改造安裝工程
2、建設(shè)地點：北京市朝陽區(qū)大屯路一瓶八斗
3、建設(shè)規(guī)模：地下室熱水管道改造安裝工程
4、主要施工內(nèi)容：管道鋪設(shè)、管道安裝、附屬設(shè)備安裝、壓力試驗等。
5、用管規(guī)格：供水DN100焊接鋼管52米，供水DN80焊接鋼管39米，回水管DN80焊接鋼管52米，回水管DN65焊接鋼管39米，管道出場發(fā)泡保溫，架空敷設(shè)。
6、工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。
二、編制依據(jù):
1、相關(guān)法律及施工技術(shù)規(guī)范
2、對現(xiàn)場實際踏勘
安裝施工方案15
一、編制依據(jù)分別是
1.1《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）
1.2《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-96）
1.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
1.4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-20xx）
1.5《給排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-010-20xx）
1.6《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-20xx）
1.7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）
1.8《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-20xx）
1.9《建筑給水聚丙烯管工程技術(shù)規(guī)程》（GB50202-20xx）
1.10《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-20xx）
二、機電工程施工準(zhǔn)備
1、冬季施前準(zhǔn)備工作
�。�1）入冬前，由項目經(jīng)理帶頭對所管轄的職工隊伍，進行“四防”教育，即防凍、防滑、防火教育。
�。�2）所有停用的機械設(shè)備，應(yīng)排凈其存水，如水暖用手動試壓泵，要組織清除積水。
�。�3）施工中的臨時管線埋設(shè)深度應(yīng)在冰凍線以下，外露的水管，應(yīng)用保溫材料包扎起來，免遭凍裂。
�。�4）室內(nèi)供暖系統(tǒng)在冬季投入運行，運行前必須做好一切準(zhǔn)備，水源、電源保證正常供給，且排水等工具齊備。
�。�5）現(xiàn)場電動工具要檢查電纜、電線有無風(fēng)裂破壞情況，要及時更換或包纏。
（6）手持電動工具要按規(guī)定安裝好漏電開關(guān)，專機專用，一切手動電動工具要檢查接地接零情況良好。
2、后勤準(zhǔn)備工作做好冬季職工生活后勤工作，臨電照明(動力)線路應(yīng)進行檢查，不符合規(guī)定的應(yīng)及時更換；臨時供暖的辦公室、住房，進入冬施前要檢修管道和暖氣片，保證按時供暖；食堂送暖、采暖設(shè)備應(yīng)在冬施前準(zhǔn)備完畢。
三、冬施規(guī)定
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于50C時即進入冬施階段，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時轉(zhuǎn)入常溫施工。
結(jié)合工程的實際情況，冬期施工方案，在執(zhí)行過程中，進入冬期施工的具體時間應(yīng)根據(jù)室外氣溫的實測溫度進行控制，從而確保冬期施工質(zhì)量。
四、各項保證措施
1質(zhì)量保證措施
(1)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組直接指導(dǎo)、監(jiān)督實施冬施方案，組織所有施工人員學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范，技術(shù)文件，提高質(zhì)量意識和安全意識，做到有計劃、有措施、有檢查、有落實。
(2)冬期施工前，提出冬施材料、機具、設(shè)備等計劃，并由材料部門組織進場，保證冬期施工的順利進行。
(3)各分項工程施工前必須要有技術(shù)交底，認(rèn)真組織施工人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范要求和新工藝。
(4)嚴(yán)把“三檢”關(guān)，嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量，工程質(zhì)量驗收不合格不得進入下道工序。
(5)嚴(yán)把材料進場關(guān)，優(yōu)先采用公司選定合格的產(chǎn)品，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上，凡要求復(fù)試的材料，必須先復(fù)試合格后才能使用。2安全保證措施
（1）認(rèn)真貫徹“強化管理、落實責(zé)任、嚴(yán)肅法規(guī)、消滅違章”的要求，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則。做到人人重視，層層監(jiān)督。（2）建立安全生產(chǎn)管理體系，堅持每周召開一次安全例會。
�。�3）冬施前應(yīng)對臨水防凍、材料防火、臨建的防煤氣中毒、臨電、機械的安全進行冬施前的檢查。
（4）架子搭設(shè)要有專職架子工，其他人員不得隨便搭設(shè)。
�。�5）對進入施工現(xiàn)場不正確使用防護工具的人要進行重罰，施工現(xiàn)場不得吸煙。
（6）各施工區(qū)域應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。各種機械設(shè)備每天由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，電器應(yīng)覆蓋，不得帶病工作。定期檢查臨電設(shè)備，風(fēng)雪過后檢查線路有無短路或斷路，絕緣是否良好。
（7）保證雨雪天及時清掃、排水，在施工道路上不允許結(jié)冰，確保冬期施工安全。
�。�8）六級以上大風(fēng)時停止一切高空作業(yè)或起吊作業(yè)。
�。�9）冬施解除后，對現(xiàn)場進行一次普查。
3消防保證措施
�。�1）嚴(yán)格按消防規(guī)定配備足夠數(shù)量的消防器材，冬期施工前應(yīng)對消防器材的數(shù)量和性能進行全面檢查、疏通消防道路、消除安全隱患，現(xiàn)場易燃物集合堆放。嚴(yán)格現(xiàn)場用火制度管理，申請辦理動火證。配備相應(yīng)的、足夠的消防器材，并設(shè)專用設(shè)備人看護，主管人員隨時檢查與定期檢查各種消防器材設(shè)備。
（2）冬期施工的易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放，庫房內(nèi)部通風(fēng)，電源設(shè)在庫外。
�。�3）配電箱周圍5m范圍內(nèi)不得堆放易燃物品。
（4）檢查民工宿舍、食堂、辦公室的取暖設(shè)備，防止發(fā)生意外。
（5）動用明火作業(yè)必須開具動火證，并設(shè)專人看火，配備消防器材，嚴(yán)禁用明火取暖。
�。�6）保證消防設(shè)施及消防用水水源供應(yīng)，保持道路通暢，消火栓和消防水源應(yīng)有明顯標(biāo)志，對消防器材定期進行檢查，做好消防設(shè)施的保溫防凍工作。
�。�7）冬施解除后，對消防設(shè)施進行一次普查。
4環(huán)境與職業(yè)健康保證措施
（1）現(xiàn)場道路應(yīng)平整暢通，路面堅實，場地應(yīng)有排水設(shè)施，保證路面干凈。
�。�2）現(xiàn)場材料構(gòu)配件堆放整齊，管材距地面應(yīng)有支墊設(shè)施，以防銹、防潮。
（3）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用各種勞保用品。
�。�4）現(xiàn)場設(shè)專人做降塵措施。
（5）降低施工噪聲，執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
�。�6）建筑垃圾集中堆放，不許凌空拋扔，隨地亂丟，定期用車?yán)摺?/p>
五、機電工程主要施工方法
（1）現(xiàn)場操作者動火需先登記申請，取得動火證明后方可動火操作，并需有專人監(jiān)護，主管人員要不定期檢查防火情況。
�。�2）每天使用的水泵等用后應(yīng)排凈存水。
�。�3）冬季水壓試驗為防止水在管道滯留時間長或水排放不凈造成管道設(shè)備凍裂，應(yīng)在試壓水中加入適當(dāng)?shù)囊叶迹ㄌ砑恿恳暜?dāng)時氣溫而定），降低水的冰點達(dá)到防凍目的'。水壓試驗完畢后，用壓縮空氣分段將管中殘留水吹掃干凈，也可分段采用壓縮空氣氣壓法減壓。
�。�4）現(xiàn)場和道路應(yīng)避免積水和結(jié)冰。必要時應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)，排除地面水和地下水。
（5）氣溫在零下3攝氏度以下通暖時，門窗洞口必須盡可能嚴(yán)密，可采用臨時措施堵住，要設(shè)法提高水溫或降低水的冰點。室內(nèi)最好有臨時采暖措施，使室溫維持在零上5攝氏度以上，以防止發(fā)生系統(tǒng)內(nèi)水結(jié)冰脹裂管道和散熱設(shè)備。通暖未進入正常狀況不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)情況及時報告迅速檢修。
�。�6）大風(fēng)雪情況下，要仔細(xì)檢查電動工具電源線的絕緣符合要求后再使用。
�。�7）冬季在零下溫度焊接時，應(yīng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，要清除積雪，焊后要用石棉帶（布）覆蓋，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，要采取擋風(fēng)措施，以防焊后急劇降溫。
（8）風(fēng)雪天氣，用電設(shè)備、電器開關(guān)箱等放在防風(fēng)雪棚內(nèi)，以免風(fēng)雪使電氣部分受潮。
六、質(zhì)量評定要求
質(zhì)量評定等級優(yōu)良為機電工程一次驗收合格率100％。
國安建設(shè)集團機電設(shè)備安裝一級資質(zhì)可承擔(dān)各類一般工業(yè)、公用工程及公共建筑的機電安裝工程的施工。一般工業(yè)機電安裝工程是指未列入港口與航道、水利水電、電力、礦山、冶煉、化工石油、通信工程的機械、電子、輕工、紡織及其他工業(yè)機電安裝工程。國安建設(shè)集團企業(yè)資產(chǎn)1億元以上。公司主要人員：機電工程、建筑工程專業(yè)一級注冊建造師12人以上，其中機電工程專業(yè)一級注冊建造師9人以上；技術(shù)負(fù)責(zé)人具有10年以上從事工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷同時具有機電工程相關(guān)專業(yè)高級職稱；機電工程相關(guān)專業(yè)中級以上職稱人員60人以上；持有崗位證書的施工現(xiàn)場管理人員50人以上；施工員、質(zhì)量員、安全員、機械員、材料員、資料員等人員齊全；經(jīng)考核或培訓(xùn)合格的中級工以上技術(shù)工人150人以上。企業(yè)工程業(yè)績近年承擔(dān)過工程質(zhì)量合格的單項合同額超過20xx萬元以上的機電工程項目施工。
【安裝施工方案】相關(guān)文章：
安裝施工方案11-25
消防安裝施工方案12-11
冬季安裝施工方案01-11
建筑電氣安裝施工方案01-28
設(shè)備安裝施工方案（精選10篇）04-12
消防安裝施工方案(5篇)06-21
冬季安裝施工方案8篇01-11
冬季安裝施工方案(15篇)01-17