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      2. 線割崗位職責

        時間:2024-11-16 16:15:26 俊豪 崗位職責 我要投稿
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        線割崗位職責(通用11篇)

          在當今社會生活中,崗位職責在生活中的使用越來越廣泛,制定崗位職責可以有效地防止因職務重疊而發(fā)生的工作扯皮現象。想學習制定崗位職責卻不知道該請教誰?以下是小編為大家整理的線割崗位職責,歡迎閱讀與收藏。

        線割崗位職責(通用11篇)

          線割崗位職責 1

          工作內容:

          1.模具與零部件的線切割加工作業(yè);

          2.線割程式編寫及機臺操作;

          3.負責工作區(qū)域內設備及其治具的點檢;

          4.負責完成上級交辦的'其他工作。

          任職要求:

          1.年齡20-40歲;

          2.2年以上五金模具線切割加工經驗;

          3.能熟練操作hl系統(tǒng)和dk77系列的線切割。

          線割崗位職責 2

          1、操作線切割設備,根據加工圖紙和工藝要求,準確切割各類工件。

          2、負責線切割機床的日常調試、維護與保養(yǎng),確保設備正常運行,如定期檢查鉬絲張力、導輪磨損情況等。

          3、在加工前,認真核對工件材料、尺寸、形狀等信息,選擇合適的切割參數,包括切割速度、電流、脈寬等。

          4、裝夾工件時要保證其位置精度,使用合適的夾具并確保牢固,防止在切割過程中出現位移。

          5、監(jiān)控線切割加工過程,及時發(fā)現并處理異常情況,如斷絲、短路、加工精度偏差等問題。

          6、完成切割后,對工件進行質量檢驗,測量關鍵尺寸,確保其符合圖紙要求,對不合格品進行標記和分析。

          7、做好加工記錄,包括工件編號、加工參數、加工時間等信息,便于追溯和統(tǒng)計。

          8、保持工作區(qū)域的`清潔衛(wèi)生,及時清理廢料、冷卻液等,定期對線切割機床及周邊環(huán)境進行清理。

          9、協(xié)助其他部門或同事完成相關工作,如與工藝部門溝通改進加工工藝,為新產品研發(fā)提供線切割加工支持。

          線割崗位職責 3

          1、負責操作線切割機床,按照生產任務要求,完成各類工件的切割加工。

          2、在加工前,仔細研讀加工圖紙,理解圖紙中的`尺寸、精度、形狀等技術要求。

          3、根據工件材料和加工要求,合理選擇切割刀具、電極絲、加工參數,如切割速度、電流、電壓等。

          4、正確裝夾工件,確保裝夾牢固且定位準確,防止在切割過程中出現位移或晃動。

          5、對機床進行日常調試與維護,包括檢查機床各部件的運行狀況、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,發(fā)現問題及時上報并協(xié)助維修。

          6、在切割過程中,密切關注機床的運行狀態(tài),如切割軌跡、火花情況等,及時處理異常,如斷絲、短路等故障。

          7、嚴格把控切割質量,使用量具對加工后的工件進行測量,確保工件尺寸精度和表面質量符合標準。

          8、做好加工記錄,包括工件編號、加工參數、加工時間等信息,便于追溯和質量分析。

          9、保持工作區(qū)域的清潔整齊,對工具、量具等妥善保管,定期清理機床的廢料和冷卻液。

          線割崗位職責 4

          1、負責線切割機床的操作,熟練掌握機床的啟動、停止、調試等基本操作流程,確保機床正常運行。

          2、依據生產任務和加工圖紙,準確設置切割參數,包括切割速度、電流、脈沖等,保證切割精度和質量。

          3、對工件進行裝夾定位,確保裝夾牢固且位置準確,防止在切割過程中出現位移,影響加工精度。

          4、在切割過程中,密切觀察機床運行狀況,及時發(fā)現并處理異常情況,如斷絲、短路等問題,保障加工的連續(xù)性。

          5、嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)范,正確佩戴和使用勞動防護用品,維護工作區(qū)域的`安全環(huán)境,避免安全事故發(fā)生。

          6、負責線切割刀具、電極絲等耗材的管理和更換,確保耗材質量符合加工要求,降低成本。

          7、完成加工后,對工件進行自檢,確保尺寸精度、表面質量等符合標準,并做好加工記錄和設備維護記錄。

          線割崗位職責 5

          1、操作線切割設備,根據加工圖紙和工藝要求,準確設置切割參數,包括切割速度、電流、脈沖等,確保切割精度和質量。

          2、負責加工前的準備工作,如裝夾工件、選擇合適的電極絲、安裝并調試相關夾具,保證工件定位準確、穩(wěn)固。

          3、對線切割機床進行日常維護和保養(yǎng),定期清潔機床、檢查導軌潤滑情況、更換損耗的配件,保障設備正常運行,延長設備使用壽命。

          4、在切割過程中,密切觀察加工狀態(tài),及時處理斷絲、短路等異常情況,確保切割作業(yè)順利進行,對出現的'問題做好記錄并反饋。

          5、依據生產計劃安排,合理安排切割任務的先后順序,確保按時完成生產任務,滿足生產進度需求。

          6、嚴格遵守安全操作規(guī)程,正確穿戴勞動防護用品,保持工作區(qū)域整潔,做好防火、防電等安全措施,避免安全事故發(fā)生。

          線割崗位職責 6

          1、操作線切割設備,依據加工圖紙和工藝要求,精確切割各類金屬材料,確保切割尺寸和形狀符合標準。

          2、負責線切割機床的'日常調試、維護與保養(yǎng),包括檢查設備的運行狀況、更換電極絲等,保障機床正常運作。

          3、在切割前,認真核對加工零件的材料、尺寸等信息,裝夾工件時要牢固且位置準確,避免在加工過程中出現位移。

          4、根據不同的工件材質和切割要求,合理選擇切割參數,如切割速度、電流、脈沖寬度等,提高切割質量和效率。

          5、切割完成后,對工件進行自檢,檢查表面質量、尺寸精度等,對于不合格產品及時分析原因并采取改進措施,同時做好工作區(qū)域的清潔和整理。

          線割崗位職責 7

          1. 操作設備:熟練操作線切割機床,包括編程、設置、啟動及監(jiān)控整個切割過程,確保設備安全、高效運行。

          2. 質量控制:根據圖紙和技術要求,精確切割材料,確保產品尺寸、形狀及精度符合標準,定期檢測并調整切割參數以優(yōu)化產品質量。

          3. 維護保養(yǎng):負責線切割機床的日常維護和保養(yǎng),包括清潔、潤滑、檢查刀具磨損及更換,及時發(fā)現并報告設備故障,確保設備處于最佳工作狀態(tài)。

          4. 生產計劃:根據生產安排,合理規(guī)劃切割順序和批次,確保按時完成生產任務,同時優(yōu)化材料利用率,減少浪費。

          5. 技術改進:學習并掌握最新的線切割技術和工藝,參與技術改進項目,提高生產效率和產品質量,降低成本。

          6. 安全管理:嚴格遵守安全生產規(guī)章制度,正確使用個人防護裝備,確保作業(yè)環(huán)境安全無隱患,參與安全培訓和應急演練。

          7. 數據管理:記錄并整理生產數據,包括切割時間、材料消耗、設備故障記錄等,為生產管理和設備維護提供數據支持。

          8. 溝通協(xié)調:與生產部門、技術部門及倉庫保持良好溝通,及時響應生產需求,解決切割過程中出現的問題,確保生產順暢。

          9. 持續(xù)改進:持續(xù)關注行業(yè)動態(tài),提出并實施工作流程優(yōu)化建議,不斷提升個人技能,促進團隊整體效率的`提升。

          線割崗位職責 8

          1. 操作與維護設備:熟練操作線切割機床,確保設備日常運行順暢,定期進行設備維護與保養(yǎng),及時發(fā)現并解決設備故障。

          2. 編程與工藝制定:根據圖紙要求,使用CAD/CAM軟件編寫線切割程序,優(yōu)化切割路徑,制定高效合理的加工工藝方案。

          3. 質量控制:負責線切割零件的質量檢查,確保加工精度符合圖紙要求,對不合格品進行原因分析并采取改進措施。

          4. 材料管理:管理線切割所需原材料及耗材的庫存,確保材料供應及時,減少浪費,提高材料利用率。

          5. 安全生產:遵守安全生產規(guī)章制度,執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保作業(yè)區(qū)域整潔,預防事故的發(fā)生。

          6. 進度跟蹤:跟蹤線切割任務的'完成情況,合理安排工作計劃,確保按時完成生產任務,滿足客戶需求。

          7. 技術交流與培訓:參與技術交流會議,不斷學習新技術、新工藝,同時對新員工進行線切割技術培訓和指導。

          8. 記錄與報告:準確記錄線切割過程中的各項數據,編制生產日報、周報及月度總結報告,為生產管理提供數據支持。

          線割崗位職責 9

          1. 操作設備:負責線切割機床的日常操作,確保設備在安全、高效的狀態(tài)下運行,完成零件的精密切割任務。

          2. 編程與調試:根據圖紙和技術要求,使用CAD/CAM軟件進行切割路徑的`編程,并進行設備調試,確保切割精度和質量符合標準。

          3. 質量控制:執(zhí)行嚴格的質量控制流程,包括首件檢驗、過程監(jiān)控和最終檢驗,及時發(fā)現并解決切割過程中的質量問題。

          4. 設備維護:定期對線切割機床進行清潔、潤滑和保養(yǎng),記錄設備運行狀態(tài),及時發(fā)現并報告設備故障,確保設備長期穩(wěn)定運行。

          5. 材料管理:負責切割所需原材料的領取、存儲和合理使用,確保材料利用率最大化,降低生產成本。

          6. 安全生產:遵守安全生產規(guī)章制度,正確使用個人防護裝備,確保作業(yè)環(huán)境的安全整潔,預防事故的發(fā)生。

          7. 團隊協(xié)作:與生產、技術等部門保持良好的溝通協(xié)作,及時反饋生產進度和遇到的問題,共同提升生產效率和產品質量。

          線割崗位職責 10

          1. 操作與維護設備:負責線切割機床的日常操作,包括開機、調試及關機流程,確保設備在安全、穩(wěn)定的狀態(tài)下運行。定期對機床進行維護保養(yǎng),檢查冷卻液、導線等耗材的損耗情況,并及時更換。

          2. 編程與設置:根據生產圖紙和技術要求,使用CAD/CAM軟件或機床自帶的編程系統(tǒng)進行零件切割路徑的編程。在機床控制面板上輸入或導入程序,設置加工參數,如切割速度、進給量等,確保加工精度和效率。

          3. 質量控制:在加工過程中,密切監(jiān)控切割質量,包括零件的'尺寸精度、表面光潔度等,及時調整加工參數以糾正偏差。完成加工后,對成品進行自檢,確保符合質量標準,并做好相關質量記錄。

          4. 生產計劃與進度管理:參與制定線割作業(yè)計劃,合理安排生產順序和優(yōu)先級,確保按時完成生產任務。跟蹤生產進度,及時向主管匯報生產異常情況,協(xié)助解決生產過程中的問題。

          5. 安全管理:嚴格遵守安全生產規(guī)章制度,正確穿戴個人防護裝備。定期檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況,包括電氣安全、防火措施等,及時排除安全隱患。對新員工進行安全操作培訓,提高團隊安全意識。

          6. 持續(xù)改進:參與線割工藝的優(yōu)化和技術革新,提出改進建議,如提高材料利用率、縮短加工周期等。與相關部門保持溝通,協(xié)同解決技術問題,不斷提升線割作業(yè)的效率和質量水平。

          線割崗位職責 11

          1. 操作與維護設備:負責線切割機的日常操作,包括開機、調試及關機流程,確保設備在安全、穩(wěn)定的狀態(tài)下運行。同時,定期對設備進行維護保養(yǎng),如清潔、潤滑及簡單故障排除,以延長設備使用壽命。

          2. 編程與設置:根據生產圖紙和要求,使用CAD/CAM軟件或手動編程方式,制定線切割加工路徑和參數。準確輸入切割程序,調整機床坐標系,確保加工精度和產品質量。

          3. 加工監(jiān)控與質量檢查:在線切割過程中,持續(xù)監(jiān)控加工狀態(tài),及時發(fā)現并處理異常情況,如斷線、材料偏移等。完成加工后,對產品進行初步的質量檢查,包括尺寸測量、表面光潔度評估,確保產品符合質量標準。

          4. 材料準備與管理:負責線切割所需原材料的領取、切割前的預處理(如標記、定位)及切割后的`廢料回收與處理。優(yōu)化材料使用,減少浪費,提高材料利用率。

          5. 記錄與報告:詳細記錄每次線切割作業(yè)的操作參數、加工時間、材料消耗及遇到的問題,定期匯總成報告。參與生產會議,分享經驗,提出改進建議,持續(xù)優(yōu)化生產流程,提高生產效率。

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