關(guān)于在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告
隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高，報(bào)告對(duì)我們來(lái)說(shuō)并不陌生，其在寫(xiě)作上有一定的技巧。那么，報(bào)告到底怎么寫(xiě)才合適呢？下面是小編整理的關(guān)于在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
關(guān)于在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告1
實(shí)習(xí)時(shí)間：
xx年11月18日至xx年2月18日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
廣東兆聯(lián)紡織有限公司
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
生產(chǎn)技術(shù)實(shí)踐
報(bào)告編寫(xiě)：
小青
前言：
不知不覺(jué)就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個(gè)多月，對(duì)本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實(shí)習(xí)報(bào)告，也是一個(gè)工作總結(jié)。在報(bào)告中我將對(duì)本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測(cè)方法等做詳細(xì)描述，另外我還談一談我的個(gè)人看法與體會(huì)。
生產(chǎn)品種及其工藝流程：
主要工作程序是：
客戶(hù)留樣——化驗(yàn)室打樣——客戶(hù)確認(rèn)——工廠開(kāi)單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝
我廠生產(chǎn)加工品種：
主要產(chǎn)品是具有彈力的高質(zhì)量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內(nèi)衣、婚紗禮服、運(yùn)動(dòng)服裝、時(shí)裝、鞋材、玩具等。產(chǎn)品立足國(guó)內(nèi)，拓展海外，行銷(xiāo)歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺(tái)等地區(qū)。
實(shí)習(xí)目的：
畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生在校期間的最后一次實(shí)習(xí)活動(dòng)，是進(jìn)行工程訓(xùn)練的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習(xí)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的重要步驟，通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)，可以開(kāi)闊眼界，了解本行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，并要求
1. 通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解相關(guān)課題的實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用情況，進(jìn)而培養(yǎng)學(xué)生從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力，為進(jìn)一步的設(shè)計(jì)工作打下基礎(chǔ);
2. 通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生掌握做同類(lèi)課題的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
3. 加強(qiáng)理論和實(shí)踐的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法，培養(yǎng)自學(xué)和學(xué)生獲取知識(shí)的能力;
4. 通過(guò)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)習(xí)工人階級(jí)的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)思想，提高學(xué)習(xí)的自覺(jué)性，做到德、智、體全面發(fā)展;
5. 了解同類(lèi)課題的發(fā)展動(dòng)態(tài)，為今后參加工作積累經(jīng)驗(yàn)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
為了全方面的了解公司的生產(chǎn)及工作情況，在前一個(gè)多月，我們分別在經(jīng)編車(chē)間，緯編車(chē)間，定型車(chē)間，染色車(chē)間，印花車(chē)間，生管處，研法中心，開(kāi)發(fā)部，質(zhì)檢部及qa部進(jìn)行了輪崗學(xué)習(xí)。后兩個(gè)月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的.主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶(hù)確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測(cè)試及實(shí)驗(yàn)。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測(cè)試。染色小樣室的主要染色設(shè)備是利用紅外線染色機(jī)及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產(chǎn)品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復(fù)板和打新樣。打新樣是爭(zhēng)對(duì)客戶(hù)新來(lái)樣，客戶(hù)提供樣版，我們要選用相同批號(hào)，布種，規(guī)格的布來(lái)打樣以確定一個(gè)處方，等客戶(hù)確認(rèn)了后再進(jìn)行打復(fù)板。同一個(gè)處方不同的人，細(xì)微的條件變化都會(huì)有不同色差。每打一個(gè)樣都要在客戶(hù)指定的燈箱下對(duì)色。有特別要求的要電腦對(duì)色。通常情況下我們都是人工對(duì)色，每個(gè)人對(duì)色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差，只要我們控制在客戶(hù)接受的范圍內(nèi)就可以。由于剛來(lái)，我們暫時(shí)只負(fù)責(zé)打板，對(duì)色調(diào)方由主管或領(lǐng)班指導(dǎo)。小樣室的對(duì)色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當(dāng)客戶(hù)樣與小樣色差控制在客戶(hù)接受范圍內(nèi)，對(duì)于中深色我們還要進(jìn)行固色及檢測(cè)其各項(xiàng)牢度，各項(xiàng)指標(biāo)合格了我們才確定用這個(gè)處方生產(chǎn)大貨。
關(guān)于在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告2
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
安徽省亮亮紡織有限公司
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)
四、實(shí)習(xí)目的：
紡紗學(xué)是紡織工程專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車(chē)間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來(lái)，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過(guò)實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的了解，加深對(duì)課本上基本概念的理解，同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
(一)開(kāi)清棉：
1、開(kāi)清棉的目的：
(1)開(kāi)松將棉包中壓緊的塊狀纖維開(kāi)松成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開(kāi)清棉的設(shè)備及工作原理：
(1)A002D圓盤(pán)抓棉機(jī)(共3臺(tái)，1#2#，3#分別配套使用)目的：開(kāi)松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm，抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降，進(jìn)行開(kāi)松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%，打手速度60轉(zhuǎn)/min
(2)A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤(pán)式抓棉機(jī)以外的每臺(tái)設(shè)備上都配有A045凝棉器。
目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過(guò)管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器，風(fēng)機(jī)里裝有塵籠，會(huì)除去一部分短絨。
(3)A035B型混開(kāi)棉機(jī)(共兩臺(tái))目的：對(duì)棉花進(jìn)行再混合，開(kāi)松、初步除雜。
(4)A036C豪豬式開(kāi)棉機(jī)將原料進(jìn)行開(kāi)松除雜，打手類(lèi)型為疏針打手進(jìn)行開(kāi)松，短絨，雜物，顆粒等會(huì)通過(guò)塵格從空隙排除，進(jìn)而達(dá)到除雜。
(5)A076E單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過(guò)控制電機(jī)速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開(kāi)松除雜混合)，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過(guò)棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細(xì)旦Bx38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33dx38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33dx38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3KG則不合格，則需調(diào)整成卷速度，一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。
5、車(chē)間機(jī)器分布圖：
6、清花車(chē)間機(jī)器打開(kāi)順序：由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開(kāi)，先開(kāi)凝棉器。
7、清花車(chē)間機(jī)器關(guān)閉順序：由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。
8、清花車(chē)間工藝流程:
(1)由A002D型圓盤(pán)自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。
(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。
(3)通過(guò)凝棉器的抽吸，將上道處理過(guò)的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開(kāi)松和除雜。
(4)再次經(jīng)過(guò)凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開(kāi)棉機(jī)，對(duì)原棉進(jìn)一步開(kāi)松除雜。
(5)經(jīng)過(guò)充分開(kāi)松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī)，在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷
(二)梳棉車(chē)間
1、車(chē)間機(jī)器：FA206B梳棉機(jī)12臺(tái)
2、車(chē)間目的：梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。
3、梳棉工序的任務(wù)是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度：
(1)出條速度：120m/min
(2)道夫轉(zhuǎn)速：32r/min
(3)錫林轉(zhuǎn)速：325r/min
(4)刺輥轉(zhuǎn)速：920r/min
(5)蓋板轉(zhuǎn)速：1360mm/min
5、主要機(jī)構(gòu)的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對(duì)棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉(zhuǎn)速很高，所以對(duì)滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴(yán)格的要求。
(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。
(7)錫林：作用是完成梳理、剝?nèi)∨c轉(zhuǎn)移，要求其動(dòng)平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板：結(jié)構(gòu)100～110根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。40～46根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的.截面呈"T"形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小，而是入口大，出口小，使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強(qiáng)而不要過(guò)分集中在入口處，同時(shí)也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質(zhì)與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實(shí)現(xiàn)均勻與混合。道夫結(jié)構(gòu)類(lèi)似錫林，直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng)，轉(zhuǎn)向與道夫相同。
(11)轉(zhuǎn)移羅拉：剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維網(wǎng)，其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥：使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。
6、梳理車(chē)間工藝流程：棉卷經(jīng)過(guò)棉卷羅拉字轉(zhuǎn)換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)喂入刺輥，被刺輥表面針齒強(qiáng)烈松解除雜侯轉(zhuǎn)移到錫林上，在經(jīng)過(guò)錫林與蓋板之間的區(qū)域時(shí)，受到蓋板與錫林兩個(gè)兩個(gè)針面反復(fù)細(xì)致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū)，錫林上部分纖維梳理后轉(zhuǎn)移到道夫上，再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng)，最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。
(三)并條粗紗車(chē)間
1、1.車(chē)間目的
a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來(lái)的程度，同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。
(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。
2、車(chē)間機(jī)器：FA317A并條機(jī)：8臺(tái)
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運(yùn)行兩到三臺(tái)
Y90S—2Z三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)
功率：1.5KW
電流：3.8A
電壓：380V
頻率：50Hz
JFO2—42B—4/16三相異步電動(dòng)機(jī)
功率：4,5/0.9KW
電流：9.8/6.9A
電壓：380v
頻率：50HzFA471L粗紗機(jī)
SD—4100吸風(fēng)機(jī)
電壓220V
功率：3KW
粗紗機(jī)的粗紗捻度：2.665
牽伸倍數(shù)：7.37
錠翼轉(zhuǎn)速：799r/min
前羅拉轉(zhuǎn)速：355r/min
后羅拉轉(zhuǎn)速：45.44r/min
3、并條過(guò)程：
(1)頭并：6根生條經(jīng)過(guò)頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2)二并：8根半熟條經(jīng)過(guò)二并工藝侯生成一根熟條。
4、并條工藝流程：條子經(jīng)導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條柱以后在導(dǎo)條臺(tái)上并列向前輸送，進(jìn)入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。
5、并條牽伸
(1)牽伸的作用：將須條抽長(zhǎng)拉細(xì)，即使須條內(nèi)各纖維沿軸向(長(zhǎng)度方向)產(chǎn)生相互間的位移，從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸：利用不同轉(zhuǎn)速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長(zhǎng)拉細(xì)。
6、斷頭自停若斷頭出現(xiàn)不及時(shí)解決則會(huì)影響條子的質(zhì)量指標(biāo)，從而影響產(chǎn)量。所以機(jī)器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時(shí)，若出現(xiàn)斷頭則會(huì)感應(yīng)，自動(dòng)停車(chē)。
7、粗紗工序的任務(wù)
(1)牽伸：將棉條抽長(zhǎng)拉細(xì)成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力。以避免卷繞和退繞時(shí)的意外伸長(zhǎng)，并為細(xì)紗牽伸做準(zhǔn)備。
(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲(chǔ)存、搬運(yùn)和適應(yīng)細(xì)紗機(jī)上的喂入。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機(jī)構(gòu)：條筒、導(dǎo)條輥、喇叭口。
(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機(jī)構(gòu)：錠冒、錠桿、錠翼、筒管。
9、各部件作用以及工作原理
(1)導(dǎo)條輥：作用是托持并引導(dǎo)棉條向前輸送。由后羅拉通過(guò)鏈條依次積極傳動(dòng)。導(dǎo)條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時(shí)，因棉條經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng)，應(yīng)盡量減少意外伸長(zhǎng)，以保證粗紗質(zhì)量。
(2)導(dǎo)條喇叭：作用是正確引導(dǎo)棉條進(jìn)入牽伸裝置，使棉條經(jīng)過(guò)整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口。
(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷(xiāo)以及隔距塊等形成一個(gè)三羅拉雙短皮圈的牽伸區(qū)。
(4)加壓裝置：在滿(mǎn)足握持力大于牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據(jù)牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數(shù)、須條定量而定。
(5)錠桿：用于支撐筒管，有的沒(méi)有錠桿。
(6)錠翼：由空心臂、實(shí)心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內(nèi)以穩(wěn)定筒管的上部到下部帶動(dòng)筒管作升降運(yùn)動(dòng)。
(7)筒管：用于繞紗。
10、牽伸須條從喇叭口出來(lái)，即進(jìn)入牽伸裝置。
11、加捻在粗紗機(jī)上，紗條自前羅拉輸出，并被前鉗口握持,穿過(guò)錠翼頂孔,從側(cè)孔引出，通過(guò)空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當(dāng)錠翼回轉(zhuǎn)時(shí)，側(cè)孔以下的紗條只繞筒管做公轉(zhuǎn)，不繞本身軸線自轉(zhuǎn)，不起加捻作用，而頂孔至側(cè)孔的一段紗條，則隨著錠翼的回
轉(zhuǎn)繞本身軸線自轉(zhuǎn)，錠翼回轉(zhuǎn)一周便加上一個(gè)捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時(shí)產(chǎn)生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續(xù)輸出，錠翼不停地回轉(zhuǎn)，因而紡出具有一定捻度和強(qiáng)力的粗紗。
12、卷繞粗紗通過(guò)錠翼壓掌的引導(dǎo)卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故實(shí)現(xiàn)卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當(dāng)?shù)木o密度，增加卷裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完后，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿(mǎn)紗，這樣逐圈逐層卷繞便于在細(xì)紗機(jī)上退繞。卷繞過(guò)程中，粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難于退繞而成為壞紗。
(四)細(xì)紗車(chē)間
1.車(chē)間目的細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特?cái)?shù)、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)要求的細(xì)紗，供捻線、機(jī)織或針織等使用，細(xì)紗工序主要完成以下任務(wù)：
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì)到細(xì)紗所要求的特?cái)?shù)。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶�，使成紗具有一定的�?qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細(xì)紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運(yùn)輸、貯存和后道工序加工。
2.車(chē)間機(jī)器：
SXF1568B型細(xì)紗機(jī)：48
錠速：14395r/m
主軸：xx86r/m
前羅拉：198r/m
后羅拉：4.45r/m
機(jī)器各部件作用
(1)導(dǎo)紗桿作用：保證粗紗順利退繞，穩(wěn)定退繞時(shí)的牽引張力，防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗口，握持紗條進(jìn)行牽伸
(3)集合器：作用在于收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現(xiàn)象，使須條在較緊密狀態(tài)下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強(qiáng)力高
(4)斷頭吸棉裝置：斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車(chē)間空氣含塵量
(5)錠子：帶動(dòng)筒管轉(zhuǎn)動(dòng)。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管：卷繞紗線;通過(guò)紗線帶動(dòng)鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng)
(7)鋼領(lǐng)：是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈：完成加捻;調(diào)整氣圈張力與形態(tài)
3、細(xì)紗車(chē)間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來(lái)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗桿及緩慢往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗喇叭口，喂入牽伸裝置進(jìn)行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進(jìn)行加捻，通過(guò)導(dǎo)紗鉤穿過(guò)套在綱領(lǐng)上的鋼絲圈，然后卷繞到錠子上的筒管。
4、加捻
紗條的加捻，其實(shí)質(zhì)就是利用須條橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，使原來(lái)伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來(lái)改變須條結(jié)構(gòu)。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
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