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      2. 產品質量安全報告

        時間:2024-06-03 10:25:07 報告 我要投稿

        產品質量安全報告

          在學習、工作生活中,報告使用的頻率越來越高,報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?下面是小編幫大家整理的產品質量安全報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        產品質量安全報告

          山東魯花集團有限公司,是中國目前最大的花生油專業(yè)生產公司。下設萊陽魯花濃香花生油有限公司、山東魯花濃香花生油有限公司等食用油生產加工廠,主要產品有魯花牌壓榨花生油、食用調和油等產品。

          幾年來,魯花公司在質量管理中,從以下環(huán)節(jié)進行控制:

          一科技創(chuàng)新優(yōu)勢。

          公司經過6年的科研攻關,成功獨創(chuàng)了5S純物理壓榨工藝,而且,該工藝已經通過了國家科技成果評審。以5S工藝生產的新一代“魯花”牌花生油,無論在色澤、氣味、滋味及內在質量上,均已接近和超過世界名牌產品的各項檢驗指標。經國家科技成果鑒定,認為該工藝具有四大優(yōu)點和創(chuàng)新:“一是生產中避免化學溶劑對油品的污染,使食用油品質的安全性得到可靠保障。二是該工藝采用獨特焙炒工藝,解決了花生制油的生香與留香問題,采用無水脫磷脂技術,進一步提高了產品質量。這二項新技術,是現(xiàn)代制油技術的創(chuàng)新。三是采用集成高新技術,解決了成品油中酸價超標問題。四是該工藝廢除了浸出油采用的溶劑、堿、超高溫精煉等影響成品油的不利工藝,從而保留了成品油脂中的天然營養(yǎng)成分,經臨床營養(yǎng)學驗證,對人體心血管疾病(CVD)有良好的保護作用。”

          二質量管理優(yōu)勢

          (1)原料產地及檢測:

          花生米是生產花生油的原料,原料質量的好壞直接決定了成品油的質量,原料質量指標又大大影響了公司產品的成本,因此對原料花生米的質量控制是公司工作的重點之一。“好米出好油”,這是人所共知的起碼常識,作為花生油專業(yè)生產廠家,如果不在原料采購上把好質量關,要想生產出優(yōu)質的花生油來,是根本不可能的,要把最好的原料購進廠內,必須依靠有效的管理機制和科學的質量檢測手段來實現(xiàn)。首先公司制定了嚴格的原料收購驗收標準和驗收規(guī)定,以確保生產出的花生油達到公司質量要求,如:原料進廠,首先由倉儲部驗質員用日本便攜式快速水分測試儀檢測水分,合格后進行抽樣,超過10%的拒收;雜質控制在0.5%以內;酸價控制在0.8mgKOH/g以下;為了控制黃曲霉素,我們對發(fā)芽和霉變粒在檢測項目和指標上做了嚴格的規(guī)定:即霉變粒有一扣二,不合格一律拒收。其次我們從澳大利亞引進了世界九十年代最先進近紅外綜合測定儀,對原料水分、蛋白質、油率進行測試;購買了美國維康黃曲霉毒素熒光分析儀,控制黃曲霉素不得檢出。有了先進的科學設備,對我們控制原料的質量起到了很大的作用,多少年如一日,魯花花生油黃曲霉從未檢出,為魯花牌花生油的優(yōu)秀品質打下了牢固的基礎。同時公司要求各分廠將每日花生米的收購質量,包括每份花生米的水分、酸價、雜質、油率、出成率、霉粒等質量情況及每天的綜合收購價格上報品管部,品管部不定期地到各分廠進行現(xiàn)場考核,不定期地對各分廠檢驗設備儀器進行校驗,發(fā)現(xiàn)異常及時糾正,從設備到人員進行全面監(jiān)督、控制,保證了收購工作的公平、公正,從未發(fā)生過供貨商投訴事件,為魯花公司樹立了良好的品牌形象。

          2. 原料運輸、儲存狀況:

          原料在儲存運輸過程中要求有防雨、防曬、防污染措施,對包裝用的編織袋和麻袋要求不灑漏,不得與有毒、有害物品同庫儲存或同車運輸。入庫原料按水分含量高低分垛存放,并進行不定期抽查,水分高的先入榨。為了能保證入庫原料常年的新鮮度,公司投資近千萬元,建起了萬噸恒溫庫,創(chuàng)立了膠東半島乃至山東省,第一家用恒溫儲存花生米原料的先例。花生米原料在恒溫下常年儲存,一年四季新鮮如初。

          (二)生產過程中的控制體系

          魯花公司建廠之初,公司領導就意識到提高產品質量和加強企業(yè)管理所具有的重大意義。在《產品質量法》的指導下,公司領導明確提出了“加強企業(yè)管理、提高產品質量、爭創(chuàng)名牌產品、擴大市場覆蓋率”的發(fā)展目標。當時,質量體系認證剛剛引進我國,在很多企業(yè)還沒有真正理解其內涵的實際意義時,魯花公司就率先開始模擬運行ISO9002:1994質量體系。結合貫徹落實《產品質量法》,成立了由總經理親自掛帥的“全面質量管理辦公室”。針對企業(yè)管理基礎的薄弱環(huán)節(jié),整理、搜集調研材料,采取“引進外援、依靠自我、內外協(xié)調”的策略,先后邀請了技術監(jiān)督局、衛(wèi)生防疫站、消費者協(xié)會的專家來我公司進行質量管理講座和技術指導。首先對公司的干部職工進行了《產品質量法》、《食品衛(wèi)生法》、《消費者權益保護法》的培訓學習,通過學習培訓,在專家的指導下,公司所有干部、員工統(tǒng)一了思想,認識到產品質量在企業(yè)發(fā)展中的意義所在。按照“對產品質量的監(jiān)督管理,明確產品質量責任,保護用戶、消費者的合法權益,”的基本原則,按照魯花產品的質量要求,制定完善了魯花公司《質量手冊》和《生產工藝操作規(guī)程》,加強生產過程的質量控制,對不符合產品質量管理控制程序的做法及時給予糾正和整改。與此同時,加大了質量管理工作的監(jiān)督考核力度,實行產品質量一票否決制,對違反程序標準要求的干部和職工,采取經濟處罰和行政處分相結合的辦法,逐漸改變了員工平常工作的隨意性,養(yǎng)成了人人重視質量、人人關心質量、人人監(jiān)督質量的良好職業(yè)習慣。經過幾年的實踐和探索,形成了一整套具有魯花特色的質量管理模式。1996年8月一次通過了北京九千標準質量體系認證中心的現(xiàn)場審核,取得了ISO9002質量體系認證。在當時同行業(yè)中開了先河。20xx年我們順利通過了ISO14001:1996國際標準環(huán)境體系認證,同年4月順利完成了ISO9001:2000質量管理體系的轉換工作,新版標準的建立和實施,為持續(xù)改進組織業(yè)績,提高自

          身的競爭力,保證產品質量,滿足顧客需要,打下了堅實的基礎。

          (三)、產品的檢測和質量安全管理體系:

          食品質量安全問題主要是由生產加工環(huán)節(jié)引起的。要從根本上解決食品質量安全問題,就要從食品

          生產加工源頭加強監(jiān)督管理,我公司首批取得了食品生產許可證,并在生產加工過程中嚴格按照《食用植物油生產許可證實施細則》的要求,從源頭加強產品的質量,順利通過今年年審復查,工作得到復查小組成員的肯定。

          魯花公司參與起草的花生油標準已于20xx年11月發(fā)布,將于20xx年10月1日實施,新標準中對

          與人體健康密切相關的指標:酸價、過氧化值、溶劑殘留進行了條文 強制,數(shù)值相對嚴格,且新標準規(guī)定:壓榨花生油、浸出花生油要在產品標簽中分別標識“壓榨”、“浸出”工藝,讓消費者了解花生油的生產工藝。將花生油生產工藝透明化,目的是把知情權交給消費者,把選擇權交給消費者。

          我們在產品檢測方面主要從以下做起:

          公司根據(jù)產品生產工藝,依據(jù)國家標準,制定了嚴于國標的企業(yè)內控質量標準,如國標強制性指標酸價為1.0mgKOH/g,過氧化值為6.0mmol/kg我公司酸價控制在0.80 mgKOH/g以下,過氧化值控制在3mmol/kg以下,國標衛(wèi)生標準中黃曲霉素含量規(guī)定為20ppb,我公司控制為不得檢出。質量指標的加嚴控制,雖然增加了生產加工成本,但保證了魯花產品的安全性和高品質。

          過程控制是確保產品質量的重要手段。雖說合格的產品是生產出來的,不是檢驗出來的,但是每一個過程的檢驗指標是指導生產的依據(jù),因此嚴格控制每一個影響產品質量的過程,是保證魯花公司終端產品質量的主要方法,在人員方面,要求崗前培訓,工人持證上崗。公司所有人員每年進行一次查體,取得健康證后方準上崗。

          在生產過程中各分廠質檢室對產品質量實行跟蹤監(jiān)督檢驗:

          (1)、產品生產過程中,實行跟班檢驗制,對形成產品的每一環(huán)節(jié)制定的工藝參數(shù)不定時進行監(jiān)督抽查,對關鍵工序設立質量控制點,根據(jù)生產工藝和產品特性,制定質量控制指標,檢驗人員跟班進行檢驗,達到指導生產和提高質量的目的。

          (2)生產每一批次的食用油交付前,由質檢人員抽取樣品,對樣品進行理化檢驗,同時組織評審小組對樣品感官指標進行評審;

          (3)、在產品包裝階段,由質檢人員在生產流水線隨機抽樣,進行成品油的外觀質量檢查,合格后入庫并留存樣品兩年,便于產品質量的追溯。同時,對包裝現(xiàn)場的衛(wèi)生狀況進行監(jiān)督檢查;確保生產過程達到衛(wèi)生規(guī)范要求。

          (4)、結合產品實物質量和各種檢查的最終結果,對產品質量水平進行綜合評價,編寫審核報告,對不符合質量要求或管理上的薄弱環(huán)節(jié)及時提出整改意見,通報各責任部門;

          (5)、各責任部門對存在的問題提出整改措施,制定相關舉一反三的預防措施。

          另外為了加強對包裝物料的質量控制,公司投資100多萬美元,從加拿大引進一套郝斯基瓶胚注塑系統(tǒng),自購原料生產瓶胚進一步提高了出廠食用油的質量安全性。

          公司品管部主管公司產品質量全面工作

          (1)、每日對各生產部門的產品質量根據(jù)日報表和實物樣品進行匯總評審,及時上報總裁及生產副總,讓公司高層領導及時了解生產和質量情況,把產品的質量指標納入分廠廠長承包責任制,按照百分制的考核標準分別給予獎勵或處罰;

          (2)、對受到處罰的部門或個人,由生產總部寫出書面調查,然后通報公司各部門,并存檔納入年終獎金分配評比的依據(jù);

          (3)、不定期進行現(xiàn)場檢查,通過實物測量等方法對員工的操作和產品的生產是否符合工藝要求給予指導,對存在的問題組織本部門相關人員進行討論,分析原因,制定預防糾正措施,并負責實施跟蹤驗證;

          (4)、定期、不定期實行樣品的校對工作:對購進的原料、生產的半成品、成品由品管部隨時隨機抽取樣品,編號后,分發(fā)到各分廠質檢室實行定員、不定員測試指定項目,并隨時將樣品送省、市質檢所或防疫站進行檢測,對檢測結果進行比對分析,對存在的問題及時提出整改措施并監(jiān)督實施,確保檢驗結果的科學性和正確性。

          花生油的香味是魯花花生油產品的致勝法寶。我們深知這一點,為了生產出具有獨特香味的魯花花生油,公司組織生產部門領導及公司的有關專家反復探討論證,采取了一系列切實可行的技術措施,成立了香味評審小組,制定了香味評審制度,對每罐油、每批油都進行評審,如果香味指標達不到將實行一票否決制,同時,我們又從日本進口一臺價值近50萬元帶頂空進樣器的氣相色譜儀,對油脂的香味成分進行研究測試,實現(xiàn)感官評審與數(shù)據(jù)測試同步控制的模式。通過制度的制定和落實,技術措施的采取,切實保證了魯花花生油香味濃郁的特點。

          (四)產品在運輸、儲存過程中的安全控制狀況:

          為了確保產品運輸安全,我公司與萊陽運輸公司、萊陽長城運輸公司、煙臺交運公司簽定了常年承運合同,制定了相應的制度措施。產品儲存方面,公司建起了成品恒溫儲油罐群,總容量可達8萬噸,使油品常年處于恒溫20左右度保存,保證了產成品質量指標的穩(wěn)定。

          公司在全國設立50多個銷售分公司及辦事處,負責公司產品的銷售,對運往分公司的產品,分公司設有專門的倉庫,分公司與當?shù)亟涗N商建立了良好的合作關系,共同遵循魯花公司的產品運輸、儲存有關規(guī)定,有效地保證了產品的質量和安全。

          (五)關注顧客利益,重視市場信息的反饋,及時處理顧客意見

          市場是企業(yè)的戰(zhàn)場,顧客是企業(yè)爭奪的對象,市場信息的收集和顧客意見的處理,在市場經濟的今天

          已成為企業(yè)管理工作中的重要內容。魯花公司在這方面也做了大量的工作,建立了顧客投訴檔案,詳細地記錄客戶投訴的原因、處理等情況,有時通過電話,耐心細致地介紹我們產品的特點,消除顧客的疑慮;有時委托分公司業(yè)務員到家中進行溝通、處理,把公司的產品特點耐心解釋給消費者,既解決了問題,達到了顧客滿意,增加顧客忠誠度,又維護了公司形象。

          魯花公司十幾年來,為了提高產品質量、確保食品安全、降低生產成本、促進環(huán)境保護、增強顧客滿意,從原料采購、生產加工、市場銷售等環(huán)節(jié)均采取了嚴格的質量控制措施,取得了良好的經濟效益和社會效益。二十一世紀是質量的世紀、環(huán)保的世紀、食品安全的世紀。魯花作為農業(yè)產業(yè)化國家重點龍頭企業(yè),將秉承“產業(yè)報國,惠利民生”的企業(yè)宗旨,進一步加強和改進產品質量安全工作,充分發(fā)揮科技、品牌、營銷、規(guī)模四大優(yōu)勢,拉動我國花生種植業(yè)、加工業(yè)的發(fā)展,帶動更多的農民朋友增收致富,安排更多的城鎮(zhèn)下崗職工就業(yè),為創(chuàng)建和諧社會做出我們的貢獻。

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