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數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié)范文（精選12篇）
在現(xiàn)在社會，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報告格式嗎？以下是小編幫大家整理的數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié)范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇1
數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
時光如流水，兩周的時間轉(zhuǎn)瞬即逝，這次暑期實習(xí)給我的體會是：
1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熱衷熟悉了一些材料的.成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實習(xí)意義和目的：通過實習(xí)，使我們在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實習(xí)內(nèi)容與要求：
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。
2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇2
時光匆匆，為期三周的數(shù)控編程與加工實訓(xùn)轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，但是帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心里�？偟膩碚f，這次實訓(xùn)對我來說還是挺重要的，或許對我今后的學(xué)習(xí)工作上有了不少幫助。在以后的時間里也恐怕不會再有這樣的機(jī)會去讓我們?nèi)ンw驗這樣的生活，也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
在實訓(xùn)期間，雖然我們之前有學(xué)過一些理論的知識，但是實踐才能證明你的能力，所以我覺得這是一次理論與實踐相結(jié)合的好機(jī)會，又是將全面地檢驗我們的知識水平。數(shù)控加工實訓(xùn)是培養(yǎng)我們學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)訓(xùn)課。數(shù)控加工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，讓我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名車間工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、自主學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的`廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車床、銑床，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要加工出產(chǎn)品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數(shù)控加工實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的。
對我們來說，數(shù)控加工實訓(xùn)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會!在這次實訓(xùn)中，讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結(jié)合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇3
轉(zhuǎn)眼之間，兩個月的實習(xí)期即將結(jié)束，回顧這兩個月的實習(xí)工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過我自身的不懈努力，我學(xué)到了人生難得的工作經(jīng)驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結(jié)數(shù)控技術(shù)崗位工作實習(xí)這段時間自己體會和心得：
一、努力學(xué)習(xí)，理論結(jié)合實踐，不斷提高自身工作能力。
在數(shù)控技術(shù)崗位工作的實習(xí)過程中，我始終把學(xué)習(xí)作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導(dǎo)實踐、推動工作。思想上積極進(jìn)取，積極的把自己現(xiàn)有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習(xí)工作中給我最大的感觸就是：我們在學(xué)校學(xué)到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節(jié)了，以至于在以后的學(xué)習(xí)和生活中找不到方向，無法學(xué)以致用。同時，在工作中不斷的學(xué)習(xí)也是彌補(bǔ)自己的不足的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學(xué)習(xí)，你就會落伍。通過這兩個月的實習(xí)，并結(jié)合數(shù)控技術(shù)崗位工作的實際情況，認(rèn)真學(xué)習(xí)的數(shù)控技術(shù)崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學(xué)習(xí)使我進(jìn)一步加深了對各項工作的理解，可以求真務(wù)實的開展各項工作。
二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責(zé)。
在數(shù)控技術(shù)崗位工作中我都本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去對待每項工作。雖然開始由于經(jīng)驗不足和認(rèn)識不夠，覺得在數(shù)控技術(shù)崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發(fā)尋找原因，和同事交流，認(rèn)識到自己的不足，以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進(jìn)入角色，我一方面抓緊時間查看相關(guān)資料，熟悉自己的工作職責(zé)，另一方面我虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事請教使自己對數(shù)控技術(shù)崗位工作的情況有了一個比較系統(tǒng)、全面的認(rèn)知和了解。根據(jù)數(shù)控技術(shù)崗位工作的實際情況，結(jié)合自身的優(yōu)勢，把握工作的重點和難點，盡心盡力完成數(shù)控技術(shù)崗位工作的任務(wù)。兩個月的實習(xí)工作，我經(jīng)常得到了同事的好評和領(lǐng)導(dǎo)的贊許。
三、轉(zhuǎn)變角色，以極大的熱情投入到工作中。
從大學(xué)校門跨入到數(shù)控技術(shù)崗位工作崗位，一開始我難以適應(yīng)角色的轉(zhuǎn)變，不能發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題，認(rèn)為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當(dāng)初的那份熱情，想干有用的事的.態(tài)度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協(xié)助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認(rèn)可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉(zhuǎn)變自己的角色，從一位學(xué)生到一位工作人員的轉(zhuǎn)變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉(zhuǎn)變。
四、發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神，在完成本職工作的同時協(xié)同其他同事。
在工作間能得到領(lǐng)導(dǎo)的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協(xié)助其他同事處理一些內(nèi)務(wù)工作。個人的能力只有融入團(tuán)隊，才能實現(xiàn)最大的價值。實習(xí)期的工作，讓我充分認(rèn)識到團(tuán)隊精神的重要性。
團(tuán)隊的精髓是共同進(jìn)步。沒有共同進(jìn)步，相互合作，團(tuán)隊如同一盤散沙。相互合作，團(tuán)隊就會齊心協(xié)力，成為一個強(qiáng)有力的集體。很多人經(jīng)常把團(tuán)隊和工作團(tuán)體混為一談，其實兩者之間存在本質(zhì)上的區(qū)別。優(yōu)秀的工作團(tuán)體與團(tuán)隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀點和創(chuàng)意，共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作，同時強(qiáng)化個人工作標(biāo)準(zhǔn)的特點。但工作團(tuán)體主要是把工作目標(biāo)分解到個人，其本質(zhì)上是注重個人目標(biāo)和責(zé)任，工作團(tuán)體目標(biāo)只是個人目標(biāo)的簡單總和，工作團(tuán)體的成員不會為超出自己義務(wù)范圍的結(jié)果負(fù)責(zé)，也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應(yīng)。
五、存在的問題。
幾個月來，我雖然努力做了一些工作，但距離領(lǐng)導(dǎo)的要求還有不小差距，如理論水平、工作能力上還有待進(jìn)一步提高，對數(shù)控技術(shù)崗位工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心實習(xí)報告在今后的工作和學(xué)習(xí)中努力加以改進(jìn)和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對實習(xí)期工作存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點
來彌補(bǔ)自己工作中的不足：
1.做好實習(xí)期工作計劃，繼續(xù)加強(qiáng)對數(shù)控技術(shù)崗位工作崗位各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)，做到全面深入的了解各種制度和業(yè)務(wù)。
2.以實踐帶學(xué)習(xí)全方位提高自己的工作能力。在注重學(xué)習(xí)的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學(xué)知識用知識指導(dǎo)實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3.踏實做好本職工作。在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風(fēng)把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。
4.繼續(xù)在做好本職工作的同時，為單位做一些力所能及的工作，為單位做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇4
一、熟悉車床，銑床的控制
車床對刀:啟動車床，先對車床進(jìn)行回零點，
1.用外圓車刀先試車一外圓，記住當(dāng)前X坐標(biāo)，測量外圓直徑后，用X坐標(biāo)減外圓直徑，所得值輸入offset界面的幾何形狀X值里。
2.用外圓車刀先試車一外圓端面，記住當(dāng)前Z坐標(biāo)，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。檢驗
3.選擇MDI方式，輸入G01 X0 Z10，啟動循環(huán)啟動按鈕鍵，檢驗正確
銑床對刀:啟動銑床，先對銑床進(jìn)行回零點
1.對x軸時：先把主軸移動到工件x軸方向的一邊，用刀具輕輕碰觸工件邊緣當(dāng)碰到時記錄下現(xiàn)在的機(jī)床坐標(biāo)系x軸的數(shù)值，然后在把刀具移到另一邊，記下兩次的數(shù)據(jù)，最后把兩次的數(shù)值相加除以
2 把得到的數(shù)值填到G54坐標(biāo)系中的x軸位置就好了。
3. y軸的操作與X軸的相同
4.z軸只要碰觸下工件的上表面就行了z軸歸零
二.加工簡單工件
銑床加工:
工件深度為2mm
1. 選擇直徑為10的刀具對工件進(jìn)行加工，
2. 啟動銑床，回零點，選擇手輪方式，用手輪控制銑床，把手輪打到z方向，把刀具移動到剛好碰到工件的上表面，z軸清零。再向下走2mm
3. 把手輪打到x軸，x軸清零，控制x軸走20mm，再將手輪打到y(tǒng)方向，走10mm，最后將手輪打到x軸方向，走20mm
4. 完成工件，將工件取出，進(jìn)行測量，測量是否達(dá)到要求
車床加工
1. 選擇刀具第一把，外圓車刀直徑為3的刀，第二把，切斷刀直徑為5mm的刀
2. 啟動車床，回零，對刀
3. 選擇外圓車刀，車外圓，先車一個直徑為45mm，長度為20mm的`外圓，接著車一個為40mm，長度為10mm的外圓
4. 選擇切斷刀，對刀，控制x軸，走到工件22.5mm處，控制z軸對工件進(jìn)行切斷
5. 取出工件，對工件進(jìn)行測量，檢驗
三.數(shù)控仿真加工
銑床
1.選擇機(jī)床，點擊菜單“機(jī)床/選擇機(jī)床?”，在選擇機(jī)床對話框中控制系統(tǒng)中選擇你需要的機(jī)床.
2.安裝零件
點擊菜單“零件/定義毛坯?”，在定義毛坯對話框中進(jìn)行零件尺寸設(shè)置，并按確定按鈕。 點擊菜單“零件/安裝夾具?”，在選擇夾具對中，選擇零件欄選取“毛坯1”，選擇夾具欄選取“工藝板”，并按確定按鈕。
點擊菜單“零件/放置零件?”，在選擇零件對話框中，選取名稱為“毛坯1”的零件，并按確定按鈕，界面上出現(xiàn)控制零件移動的面板，可以用其移動零件，此處點擊面板上的退出按鈕，關(guān)閉該面板，零件以放置在機(jī)床工作臺面上。
3.對刀
進(jìn)行對刀，將刀具移動到接近工件的左側(cè)后，采用點動方式移動機(jī)床，對x 進(jìn)行對刀，并計算x的坐標(biāo)
y方向上的對刀也是采用同樣的方法，得到工件中心的y坐標(biāo)，記下y，完成x，y，需將塞尺和基準(zhǔn)工具收回。
對z軸對刀時采用的是實際加工時所需要使用的工具，點擊“機(jī)床/選擇刀具”選擇所需的刀具，裝好刀具后，控制好x，y，z，將機(jī)床移動到工件的上表面，并用塞尺檢查，得到：塞尺檢查：合適”時，記下z的坐標(biāo)，并計算。
4.輸入，運(yùn)行程序
點擊菜單“機(jī)床/DNC傳送?”，在打開文件對話框選取文件你所需要的文件，點擊打開按鈕。
點擊程序按鈕，選擇你剛才輸入的程序，點擊自動方式下的循環(huán)啟動車床
1. 選擇車床
點擊“機(jī)床選擇”按鈕，根據(jù)你所加工的工件，選擇你所要選擇的機(jī)床
2. 安裝零件
點擊菜單“零件/定義毛坯?”或按下毛坯定義按鈕，出現(xiàn)定義毛坯對話框，選毛坯形狀為圓柱形，根據(jù)你工件的要求來定義毛坯的直徑和毛坯長度，按下【確定】按鈕。放置零件
點擊菜單“零件/放置零件?”或按下放置零件按鈕，在放置零件對話框，選取名稱為“毛坯1”的零件。完成后，按下【安裝零件】按鈕。
選擇夾具，點擊菜單“零件/安裝夾具?”，在選擇夾具對中，選擇零件欄選取“毛坯1”，在夾具欄中選取夾具，并按確定按鈕。
3.對刀
裝好刀具后，點擊手動按鈕，將刀具移動到工件的附近，點擊控制面板上的主軸正轉(zhuǎn)，控制零件的轉(zhuǎn)動，控制好z軸，用所選刀具試切工件外圓，記下此時x坐標(biāo)，點擊z軸退刀，點擊主軸停止，點擊菜單上的“工藝分析/測量”，點擊刀具所車外圓部分，記下x的數(shù)值，
點擊x按鈕試切工件端面，記下此時z的坐標(biāo)
四.用數(shù)控機(jī)床加工工件
車床加工
1. 啟動車床，回零
2. 選擇刀具，第一把直徑為5mm的外圓刀，第二把直徑為5mm的切斷刀，選擇毛坯
3. 主軸正轉(zhuǎn)，對刀，選擇第一把刀，車一個外圓為50mm，長度為30mm的工件，再車一個外圓為
40mm，長度為20mm，最后車一個外圓為30mm，長度為10mm]的外圓
4. 選擇第二把刀切斷刀，對刀，控制坐標(biāo)，將刀具走到工件30mm處對工件進(jìn)行切斷，退刀，主軸停止
5. 取出工件，進(jìn)行測量，檢驗是否符合要求
銑床加工
長度為50mm寬度為40，深度為5mm
1. 啟動銑床，回零
2. 選擇刀具，直徑為10mm的銑刀.選擇毛坯
3. 主軸正轉(zhuǎn)，對刀，選擇刀具，控制好坐標(biāo)，使z軸走到剛好碰到工件的上表面，z軸清零，控制z軸下工件走5mm，換擋，換成x軸控制，x清零，控制x方向走40mm，換成y軸，y清零，控制y方向走30mm，接著換x軸，將x軸走到0mm，換y控制，將y軸走到0mm，再將中間多余的部分銑掉，完成工件的加工，退刀，主軸停止
4. 取出工件，對工件進(jìn)行測量，檢驗是否符合要求
五.感想
經(jīng)過這幾周的對數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)，使我從課本走向了實踐、讓我學(xué)會了對機(jī)床進(jìn)行對刀，控制，加工簡單的工件等，通過這次的實訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了我的不足，比如說程序編程還不大熟練，加工工藝還有待提高，實踐經(jīng)驗還比較欠缺，今后一定要虛心學(xué)習(xí)，繼續(xù)提高自己的水平、我相信通過我的努力，我一定會改掉這些缺點的，在實踐中不斷的積累經(jīng)驗，以備在今后工作中把我所學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗應(yīng)用到我的事業(yè)中，充分展示自我的個人價值和人生價值，為實現(xiàn)自我的理想做努力
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇5
數(shù)控加工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼著去學(xué)習(xí)，去感受工廠的生活。難而實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，也不是我們的假期，更不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志和品質(zhì)上都得到了鍛煉。
歲月如流水一般飛快的流過?
為期兩周的數(shù)控加工實習(xí)轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，但是帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心�？偟膩碚f，這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣的，且必給了我今后的學(xué)習(xí)工作上的重要的經(jīng)驗。在以后的時間里也恐怕不會再有這樣的機(jī)會去讓我們?nèi)ンw驗這樣的生活，也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
在實習(xí)期間雖然累、苦、臟，但我卻真正的感受到工廠的生活！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的好機(jī)會，又是將全面地檢驗我們的知識水平。數(shù)控加工實習(xí)是培養(yǎng)我們學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。數(shù)控加工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，讓我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。什么是數(shù)控技術(shù)？數(shù)控適合干哪方面的工作？專業(yè)前途如何？帶著這些問題，激動，好奇的我們參加了這次的數(shù)控加工實習(xí)。
實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通過兩星期的數(shù)控加工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
很快幾個月后的我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、自主學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的加工中心、車床，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要加工出產(chǎn)品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的.勇氣。數(shù)控加工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。我們知道，“數(shù)控加工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
對我們來說，數(shù)控加工實習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會!在這次實訓(xùn)中，讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結(jié)合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經(jīng)過這次的實訓(xùn)，我現(xiàn)在終于明白，沒有實踐所學(xué)的東西就不屬于你的。俗話說：“盡信書則不如無書”我們要讀好書，而不是讀死書。任何理論和知識只有與實習(xí)相結(jié)合，才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新；去培養(yǎng)科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。
短短的2個星期時間，我們在實習(xí)中充實地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。
社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇6
一、實習(xí)目的：為了提高對機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識和實踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。
二、實習(xí)時間：2012.4.12-----2013.4.25
三、實習(xí)地點：唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
四、實習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間
五、實習(xí)內(nèi)容:
實習(xí)流程
1、數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機(jī)會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
2、鉗工：在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。
3、對實習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨；粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法
數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復(fù)雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的'工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程，二者相輔相成。
�、�、編程步驟
拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進(jìn)給路線、對刀點、換刀點等）及工藝參數(shù)（如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等）。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點（或切點）的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計算出的刀具運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。
ⅲ、典型實例分析
數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)行如下操作。
(1)確定加工路線
按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。
(2)裝夾方法和對刀點的選擇
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。
(3)選擇刀具
根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。
(4)確定切削用量
車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r。
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇7
時間過的真快轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實訓(xùn)周已經(jīng)結(jié)束。經(jīng)過一周的實訓(xùn)練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識，回頭想想實訓(xùn)這幾天我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導(dǎo)和鼓勵下，圓滿完成了實習(xí)任務(wù)，從總體上達(dá)到了實習(xí)預(yù)期的目標(biāo)和要求。這次實習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉的機(jī)會，鞏固了所學(xué)的理論知識，增強(qiáng)了我的實際操作能力，我進(jìn)一步從實踐中認(rèn)識到數(shù)控的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運(yùn)用到實踐中去才行。
實訓(xùn)就是把理論知識運(yùn)用到實際操作中，既是對實際操作能力的培訓(xùn)，又是對理論知識的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。經(jīng)過5天的數(shù)控實訓(xùn)我們學(xué)到了很多知識。我們實訓(xùn)使用的是武漢華中的華中系統(tǒng)的數(shù)控車床。首先要背熟數(shù)控車床安全操作規(guī)程，然后老師讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導(dǎo)下，我們掌握了數(shù)控車床的開機(jī)與關(guān)機(jī)；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉(zhuǎn)；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是華中系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。經(jīng)過反復(fù)的練習(xí)，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。在每一次的實際操作之前，老師總會為我們詳細(xì)講解數(shù)控車床的操作方法以及操作注意事項，和零件加工的加工工藝。在實際操作時，只要認(rèn)真按照老師的要求去做就可以了。
第一天早上我們被安排學(xué)習(xí)數(shù)控安全操作知識。所謂磨刀不誤砍柴工，掌握應(yīng)該注意的安全知識，對我們下面幾天的學(xué)習(xí)起到事半功倍的效果。
首先講的是對刀，對刀一共有三種形式：G92對刀、G54對刀和刀偏法對刀。這三種對刀方法中比較常用的是G54對刀法和刀偏法對刀。因為在實際生產(chǎn)中，通常都是需要零件大批量加工的，但是G92相比較其他兩種對刀法雖然操作很簡便，但是如果遇到停電等突發(fā)事故，G92對刀所得到的.工件坐標(biāo)值是會丟失的，當(dāng)再次需要車削工件時就需要從新對刀。但其他兩種方法不是，它們可以把零件的坐標(biāo)信息存入內(nèi)存中，若突發(fā)事故后再次開機(jī)就不須再次對刀，這樣就大大提高了效率。
G92對刀：在開始對刀之前，首先要將機(jī)床進(jìn)行回零操作，這是很重要的一點，相當(dāng)于計算器的復(fù)位功能。接下來點手動→同時點“快速”和“z”“x”將刀架快速移動到車削材料附近→開動主軸旋轉(zhuǎn)→點增量鍵→手動移動刀具車削材料端面→車削完畢后將刀具沿“x”軸方向退出→主軸停轉(zhuǎn)→在MDI輸入框中輸入G92 Z0點ENTER鍵→點單段循環(huán)啟動，這時我們可以看到工件坐標(biāo)欄中的z坐標(biāo)項已經(jīng)變成與當(dāng)前機(jī)床坐標(biāo)值相等。接著用同樣的方法車削材料的外圓，車削完畢將刀具沿z軸退出，測量車削后材料的外徑。將得到的數(shù)值用相同的方法輸入到MDI輸入框中，然后單段循環(huán)啟動。接下來就是在同樣的輸入框中輸入G92X100Z100點擊單段循環(huán)啟動，這一點是車削的循環(huán)起點。這樣做過之后G92對刀也就完成了。
G54對刀：同樣的，在對刀之前回零也是必不可少的�；亓阒缶褪怯酶厦娴姆椒ㄒ粯拥膶⒌毒呖焖僖苿拥讲牧细浇�。開動主軸正轉(zhuǎn)，用增量方法車削端面，此時記下當(dāng)前的車床Z軸的坐標(biāo)值這里設(shè)為“a”，再手動車削材料的外圓，用游標(biāo)卡尺測量出車削后的材料直
徑設(shè)為￥，記下此時車床坐標(biāo)X的坐標(biāo)值設(shè)為“b”。點擊設(shè)置→坐標(biāo)系→G54，在輸入框中輸入X“b+￥”Z“a”點擊確定，對刀就結(jié)束了。關(guān)于G54對刀法需要提的一點就是，這種對刀法容量有限只能存儲6個坐標(biāo)值也就是G54~~G59六個存儲位置，所以這種方法對于需要多刀加工的零件就不適合。這里就為大家介紹下面一種對刀法——刀偏對刀法。
刀偏法對刀擁有與G54對刀一樣的效果，但卻擁有大得多的存儲位置。刀偏表擁有99個存儲位置，所以對于零件加工可以說是綽綽有余了。這種對刀法同樣不可少的第一項步驟就是回零�；亓悴僮饕诘谝淮螁訖C(jī)床和第一次對刀時完成。與G54對刀法相同，車削材料端面結(jié)束后，將刀具沿X退出，在刀具補(bǔ)償→刀偏表中的任一行的切削長度欄輸入0值點擊確定，這是要注意：要記住你輸值的這一項，應(yīng)為編程時需要將這一行的序號寫在刀具號的后面，再按照同樣的方法車削材料外圓，用游標(biāo)卡尺測量車削后的直徑，將數(shù)值輸入試切直徑一欄點擊確定，這樣這把刀就對刀完畢了。
個人感覺每種對刀方法都有它的優(yōu)點，也不一定說非要用哪一種方法來對刀，至于在什么情況下選擇何種對刀方法這就要看操作者的經(jīng)驗了。
這三種對刀方法說起來簡單，其實老師卻耗費(fèi)了一天半的時間來讓我們聯(lián)系對刀，因為刀對不準(zhǔn)，車削出來的零件就達(dá)不到精度要求。其實按照以上三種對刀的方法，外圓車刀的對刀是最容易的，帶式槽刀、螺紋刀和球刀的方法就不是很方便了，其實方法大同小異。
接下來就是真正的實戰(zhàn)操作練習(xí)了，零件外圓車削有很多指令，比如圓弧指令、外圓車削循環(huán)指令、螺紋車削指令等等。在外圓車削循環(huán)指令當(dāng)中，G71是用的比較多的指令，我個人對它也比較偏愛，G71：內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)
格式：G71U(δd)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)
Δd:切削深度，指定時不加符號，方向由矢量AA’決定；
r:每次退刀量；
ns：精加工路徑第一程序段的順序號；
nf:精加工路徑最后程序段的順序號；
x:X方向精加工余量；
z：Z方向精加工余量；
f，s，t:粗加工時G71中編程的F，S，T有效，而精加工時處于ns到nf程序段之間的F，S，T有效。
G71切削循環(huán)下，切削進(jìn)給方向平行于Z軸。
螺紋切削指令主要有G32 ，G82和G76等，其中G32最為常見也最為簡單。 螺紋切削
G32
格式：G32X(U)_Z(W)_R_E_P_F_
說明：X，Z:為絕對值編程，有效螺紋終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)
U、W：為增量編程時，有效螺紋終點相對于螺紋切削起點的位移量；
F：螺紋導(dǎo)程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對于工件的進(jìn)給值；
R、E:螺紋切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E為X向退尾量； 使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。
G32雖然簡單，但其實使用起來比較麻煩，步驟太過繁瑣，相比較G82和G76而言，我個人還是比較喜歡用螺紋切削循環(huán)指令來進(jìn)行螺紋的相關(guān)操作。G82其實和G32大同小異，只要掌握了G32的使用，G82也完全沒有問題，在這里我就不再詳細(xì)述說，主要還是想講一下螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令也就是G76的使用，個人感覺G76是一把雙刃劍，用的好會事倍功半，用的不好或者不熟悉那只是給自己平添麻煩。
螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76
格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l) 螺紋切削固定循環(huán)指令G76執(zhí)行如下圖所示的加工軌跡：
連續(xù)一周的數(shù)控實訓(xùn)，讓我在短時間內(nèi)掌握了很多關(guān)于數(shù)控車的技能！感覺自己在數(shù)控操作方面有提高，尤其是在實際操作方面。遺憾的是時間有些短。通過實訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足。主要是編程水平以及實際操作經(jīng)驗方面仍然有欠缺。但我們所學(xué)到的確實很多，在提高了自己動手能力的時，也讓我們知道如何精益求精地完成一項工作。
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇8
數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
一、實習(xí)意義和目的：
通過實習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實習(xí)內(nèi)容與要求：
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。
2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的.能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。
線切割機(jī)床的操作，繪圖、加工路線、試切等都要非常小心仔細(xì)的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會切刀兩邊的導(dǎo)電柱。
三、實習(xí)設(shè)備、器件及工具：
斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、數(shù)控車床，數(shù)控銑削加工中心，線切割機(jī)床、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，155x110鋁錠。
四、實習(xí)內(nèi)容
1、數(shù)控車削實習(xí)
加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
通過調(diào)用程序進(jìn)行循環(huán)加工，坯料：Φ35×200
材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離90mm。
�、诩庸すに嚶肪�的確定。
第一個程序：
工藝路線：車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓
第二個程序：
工藝路線：車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→用割刀車退刀槽→用螺紋刀切削循環(huán)車外螺紋
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個程序：
外圓端面車刀。(1和2程序 外圓刀具主角35，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數(shù)控機(jī)床電器實習(xí)
認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
機(jī)床常見故障的診斷和排除。
在數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇9
筆者任教《數(shù)控銑工》這門課程已經(jīng)有幾年的時間，當(dāng)中遇到過挫折，收獲過成功，不斷反思和總結(jié)，本文就如何提高中職學(xué)校數(shù)控銑工教學(xué)質(zhì)量，從教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法各方面深入思考，讓學(xué)生切實掌握數(shù)控銑工技能，與數(shù)控行業(yè)需求接軌。
一、科學(xué)設(shè)置課程，掌握理論基礎(chǔ)
《數(shù)控銑工》m然是一門課程，但里面涉及的專業(yè)知識非常多：讀零件圖、工藝分析、程序編制、機(jī)床操作、尺寸測量等等，與眾多數(shù)控課程是緊密聯(lián)系的。學(xué)校和專業(yè)部必須要有遠(yuǎn)見性的目光，科學(xué)開設(shè)課程，循序漸進(jìn)，才能讓學(xué)生打下堅實的理論基礎(chǔ)。
1.機(jī)械制造行業(yè)通常是根據(jù)零件圖進(jìn)行技術(shù)交流和生產(chǎn)，因此讀懂零件圖是關(guān)鍵�？炊慵䦂D所表達(dá)機(jī)件的結(jié)構(gòu)，分析機(jī)件各部分的尺寸標(biāo)注，并且要注意是否帶有公差，是否有表面粗糙度要求。開設(shè)《機(jī)械制圖》《公差配合與極限測量》課程，能很好地幫助學(xué)生掌握讀圖技能。
2.制定正確、合理的加工工藝路線，加工工藝路線中的工序劃分，加工順序的安排和走刀路線的確定是對編制程序的充分準(zhǔn)備。
目前的教材里面關(guān)于加工工藝分析的案例相對較少，往往造成師生的忽視和舍棄，只注重程序編制和加工，遇到復(fù)雜的零件時就會束手無策，不會加工。因此在教學(xué)過程中，可以結(jié)合使用《金屬切削刀具》《數(shù)控加工工藝及編程》，強(qiáng)化分析工藝路線的教學(xué)。增加確定工藝路線的例題，在講解時先讓學(xué)生寫出工藝路線，然后講解如何根據(jù)它們編出程序。
3.數(shù)控銑床作為新一代的加工設(shè)備，具有先進(jìn)性、高效性，但對操作者的素質(zhì)要求也很高，否則極容易造成機(jī)床損壞甚至出現(xiàn)安全事故。數(shù)控銑床和普通銑床有很多的相同之處，例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、加工工藝、夾具設(shè)計等。開設(shè)《銑工實訓(xùn)》課程，讓學(xué)生先熟悉銑床加工原理，加工流程，為學(xué)習(xí)數(shù)控銑工做好技能準(zhǔn)備。
4.在編程方面，可根據(jù)學(xué)校實際情況開設(shè)一到兩門軟件編程課程，如我校開設(shè)了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程師2013》。根據(jù)不同類型的加工零件，可靈活選取更合適的程序編制方法，多樣式的訓(xùn)練大大提升了學(xué)生的編程能力。
5.在開設(shè)數(shù)控銑工實訓(xùn)之前，有必要開設(shè)一門《斯沃?jǐn)?shù)控仿真加工》課程。目的是使學(xué)生在理論學(xué)習(xí)和車間實訓(xùn)之間增加一個非常好的緩沖階段。該軟件很好地模擬數(shù)控銑床的加工環(huán)境，讓每個學(xué)生都可以通過電腦進(jìn)行模擬操作，不存在任何的安全問題，學(xué)生可以大膽地、獨(dú)立地進(jìn)行學(xué)習(xí)和練習(xí)，同時解決了車間設(shè)備較少的問題。
二、培養(yǎng)學(xué)習(xí)興趣，提高教學(xué)效率
中職學(xué)生基礎(chǔ)知識薄弱，學(xué)習(xí)積極性較低，學(xué)習(xí)自信心也相對缺乏，學(xué)習(xí)《數(shù)控銑工》這門綜合性極強(qiáng)的課程會感到相當(dāng)吃力。盡管科學(xué)地開設(shè)了課程，但是如果學(xué)生學(xué)不進(jìn)去也就一切徒勞。筆者認(rèn)為培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)習(xí)熱情，是學(xué)好這門課程的有力保障。
1.建立和諧的師生關(guān)系
傳統(tǒng)沉悶、死板的教學(xué)方式，很難讓學(xué)生對學(xué)習(xí)產(chǎn)生興趣。要讓學(xué)生喜歡這門課程，首先應(yīng)建立和諧的師生關(guān)系。教師通過營造輕松愉快的學(xué)習(xí)氛圍，尊重中職生的個性發(fā)展，不挫傷他們的自尊心和積極性，適當(dāng)給予積極的評價和鼓勵，學(xué)生慢慢就被這種氛圍所感染，認(rèn)真投入到學(xué)習(xí)中去。
2.講解先進(jìn)制造技術(shù)，激發(fā)學(xué)生求知欲
中職學(xué)生對數(shù)控制造技術(shù)的了解通常來源于課堂教學(xué)，課本文字的敘述很難讓學(xué)生產(chǎn)生深刻的認(rèn)識。筆者利用多媒體平臺教學(xué)資源，尋找很多與教學(xué)相關(guān)的.先進(jìn)制造技術(shù)視頻和資料，給學(xué)生先講解課堂內(nèi)容的理論知識，然后播放相應(yīng)的視頻，學(xué)生們看得驚嘆連連，興奮不已，明白到學(xué)習(xí)這些內(nèi)容能應(yīng)用到這么先進(jìn)的技術(shù)層面上，激發(fā)了求知欲，迫切要學(xué)好知識。
3.注重實訓(xùn)，實施獎勵制度
訓(xùn)。比如介紹數(shù)控銑床操作面板，單看書本圖片收效甚微，可以利用斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件讓學(xué)生進(jìn)行模擬操作，或者直接進(jìn)入車間讓學(xué)生進(jìn)行實物演示，學(xué)生自然會深刻牢記。另外，可以用數(shù)控作品獎勵學(xué)生，比如用數(shù)控銑床雕刻一個精致的圖案，數(shù)控車床加工一個小獎杯，線切割加工一句勵志的話，小小的鼓勵卻從內(nèi)心深處打動學(xué)生。
三、合理安排實訓(xùn)，實現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)
學(xué)生要真正掌握好《數(shù)控銑工》這門學(xué)科，必須要到車間實訓(xùn)，鍛煉加工技能才能學(xué)到真本領(lǐng)。考慮數(shù)控銑床數(shù)量的限制及學(xué)生的實際情況，應(yīng)該制定嚴(yán)格的管理制度，合理安排車間實訓(xùn)，確保實現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)。
1.安全教育
數(shù)控銑床作為機(jī)械加工設(shè)備，如果操作稍有不慎不但會損壞機(jī)床，還很容易出現(xiàn)安全事故。教學(xué)工作應(yīng)當(dāng)把學(xué)生安全放在首位，實訓(xùn)前必須進(jìn)行安全教育，讓學(xué)生了解安全操作規(guī)程，遇到緊急情況如何處理，保證安全事故為零。
2.實行小組實訓(xùn)制
數(shù)控設(shè)備數(shù)量有限，不能滿足每人使用一臺機(jī)床的需求。根據(jù)數(shù)控銑床的數(shù)量將班級學(xué)生分成對應(yīng)的小組，每個小組成員應(yīng)當(dāng)合理安排，讓實操性強(qiáng)的學(xué)生作為小組長，監(jiān)督和輔助組員進(jìn)行實訓(xùn)，匯報小組實訓(xùn)報告。既減輕教師的負(fù)擔(dān)，也提高了教學(xué)效率，同時減少安全事故的發(fā)生。
3.布置實訓(xùn)任務(wù)，考評和總結(jié)
每一次的實訓(xùn)課，教師都應(yīng)該根據(jù)教學(xué)內(nèi)容布置相應(yīng)的實訓(xùn)任務(wù)，絕不能有走過場的心理馬虎應(yīng)付。根據(jù)任務(wù)的難度制定加工時間，在實訓(xùn)過程中適當(dāng)提示和幫助。實訓(xùn)完畢后對實訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行考評，師生共同總結(jié)實訓(xùn)心得體會，對成功之處給予肯定和表揚(yáng)，對不足之處給予指正和鼓勵，做到每一次實訓(xùn)課都切實掌握好知識點。
4.開展技能比賽，以賽促學(xué)
根據(jù)課程的進(jìn)度，每個班篩選出三到四名種子選手進(jìn)行加強(qiáng)訓(xùn)練，專業(yè)部安排每個月進(jìn)行一次技能比賽讓選手們參加比拼，同時組織其他學(xué)生進(jìn)行分批觀賞。這樣可以讓拔尖的學(xué)生得到更好的鍛煉，為茂名市技能大賽、廣東省技能大賽做好準(zhǔn)備，為以后工作就業(yè)奠定成功的基礎(chǔ)，同時也讓所有學(xué)生都被這種緊張而積極的學(xué)習(xí)氛圍所感染，努力追趕。
筆者認(rèn)為數(shù)控銑工教學(xué)不僅僅是一門課程，更是教導(dǎo)學(xué)生如何從一個讀書寫字的學(xué)習(xí)者轉(zhuǎn)變成為一名專業(yè)生產(chǎn)制造者的重要一環(huán)。只有做到這一點，才能實現(xiàn)我們的教學(xué)目標(biāo)，職業(yè)技術(shù)教育才能真正體現(xiàn)出應(yīng)有的意義和作用。
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇10
數(shù)控專業(yè)實驗實訓(xùn)任務(wù)，數(shù)控實訓(xùn)工作總結(jié)數(shù)控高級工技術(shù)總結(jié)，在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和指導(dǎo)下，本學(xué)期數(shù)控實訓(xùn)有5個班共計200人參加，共分3批，每批為3周時間實習(xí)中，廣大同學(xué)拓寬了知識面，鍛煉了工程應(yīng)用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高同時實訓(xùn)實習(xí)也為推動我系實訓(xùn)教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗本次實訓(xùn)重點從以下幾個方面著手，努力提高教學(xué)效果：
一、明確實訓(xùn)實習(xí)的目的
安排數(shù)控實習(xí)的基本目的，在于通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟悉地掌握數(shù)控車床或數(shù)控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規(guī)工序的數(shù)控機(jī)床加工操作方法，初步掌握數(shù)控機(jī)床精度檢驗和維護(hù)技能，并能達(dá)到中級或中級以上的水平
具體表現(xiàn)在以下三個方面：
1、重視學(xué)生良好習(xí)慣的培養(yǎng)
學(xué)生開始實訓(xùn)時先進(jìn)行為期兩天的入廠教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓(xùn)日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學(xué)習(xí)方法教育，擦機(jī)床訓(xùn)練、打掃車間衛(wèi)生訓(xùn)練、工量具擺放訓(xùn)練通過教育，有助于學(xué)生形成良好的思想意識，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
2、因材施教
“包教，包會”，確保每一個學(xué)生達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)要求，對于極個別差的學(xué)生，如果在規(guī)定的實訓(xùn)期間內(nèi)達(dá)不到要求，允許隨以下的班級訓(xùn)練達(dá)到要求同時為優(yōu)秀的學(xué)生創(chuàng)造脫穎而出的機(jī)會，鼓勵他們參加高級工考試
3、盡量為學(xué)生提供較多的訓(xùn)練時間
實訓(xùn)教師克服機(jī)床品種繁雜，操作方法不一樣的困難，盡可能的多安排機(jī)床供學(xué)生訓(xùn)練；同時盡可能延長實訓(xùn)時間，每天從早上7：30一直到晚上21：30都有實訓(xùn)，周六、周日也從不休息
二、精心組織，認(rèn)真做好實習(xí)教學(xué)
1、實訓(xùn)教材的編寫
我系實訓(xùn)中心現(xiàn)有17臺能正常使用的數(shù)控機(jī)床，共9種不同的品種和型號，各自的操作方法均不相同，市面上沒有任何一種教材合適我系設(shè)備情況，這就給實訓(xùn)教學(xué)帶來極大的困難為此，我中心老師經(jīng)過艱苦而緊張的工作，終于在本學(xué)期實訓(xùn)開始之前完成了9本共83萬字的講義編寫任務(wù)（其中有2本為習(xí)題冊、1本為《入廠教育》手冊），其中實訓(xùn)中心主任孫連棟老師一人完成6本共71萬字的編寫任務(wù)，實訓(xùn)教學(xué)第一次有了合適的教材，徹底結(jié)束了口述指令的歷史，大大提高了實訓(xùn)的效果，學(xué)生反映良好
2、高起點設(shè)計訓(xùn)練目標(biāo)
此次實訓(xùn)跨躍了用蠟?zāi)�、尼龍棒加工的階段，直接用鋁料加工；訓(xùn)練題目難度按中級工設(shè)計學(xué)生加工零件的精度高于部分機(jī)床的定位精度，為實現(xiàn)與就業(yè)的零距離對接打下了堅實的基礎(chǔ)
3、新老結(jié)合，互相促進(jìn)，互相提高
在此次承擔(dān)實訓(xùn)任務(wù)的6名教師中有4名教師是第一次承擔(dān)教學(xué)任務(wù)在教學(xué)過程中他們能夠克服老師少、設(shè)備系統(tǒng)繁多的種種困難，并虛心請教老教師，很快進(jìn)入角色，迅速成為一名受學(xué)生歡迎的老師，出色地完成了本次教學(xué)任務(wù)
4、實習(xí)成績的評定
為調(diào)動實習(xí)學(xué)生的積極性，保證實習(xí)效果，本系對實習(xí)學(xué)生的成績評定分為兩部分：
一是實習(xí)期間，由任課老師對學(xué)生的平時表現(xiàn)和加工情況做出鑒定；
二是由任課教師對學(xué)生完成的實習(xí)總測驗進(jìn)行評定，用百分制打分
兩者的結(jié)合最后形成學(xué)生實習(xí)的期末成績計入學(xué)生學(xué)籍登記表
三、實習(xí)教學(xué)取得的效果
1、實習(xí)教學(xué)是理論與實踐相結(jié)合的一種教學(xué)手段，有力的促進(jìn)了我系人才培養(yǎng)計劃的完善，是高職教育的重要組成部分近年來，我系為適應(yīng)學(xué)生的實踐需要陸續(xù)增設(shè)與調(diào)整了一系列課程，受到了同學(xué)的歡迎
2、實習(xí)教學(xué)達(dá)到了專業(yè)教學(xué)的`預(yù)期目的在實習(xí)之后，學(xué)生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學(xué)生達(dá)到了數(shù)控中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對專業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結(jié)合，為后繼課程（如MasterCAM和畢業(yè)設(shè)計）和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎(chǔ)。
四、存在的問題
在每期結(jié)束后，我們都做了認(rèn)真的總結(jié)和反饋大部分學(xué)生對我們安排的實習(xí)表示了滿意，對任課教師也給予了很好的評價，但學(xué)生普遍也反映出一些不足根據(jù)我們現(xiàn)有的情況，目前我們存在不足有：
1、師資隊伍不足，已嚴(yán)重制約了教學(xué)質(zhì)量的進(jìn)一步提高學(xué)生人數(shù)多在實訓(xùn)期間出現(xiàn)的問題也隨之增多，且出現(xiàn)的問題往往各式各樣，帶課教師不可能一一加以解決，這樣的話就影響了教學(xué)質(zhì)量的提高，久而久之，學(xué)生的意見也會越來越大，對我院的聲譽(yù)可能也會造成一定的影響。
2、設(shè)備太少，機(jī)床種類的數(shù)量嚴(yán)重不平衡，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實習(xí)要求
目前，我中心共有24臺數(shù)控機(jī)床，其中有5臺數(shù)控機(jī)床已不能正常使用于教學(xué)，處于淘汰狀態(tài)，另外2臺暫時不參加實訓(xùn)教學(xué)，所以實際上參與教學(xué)的只有17臺，學(xué)生采用2班倒，這樣的話平均下來2～4名學(xué)生共用1臺機(jī)床，加之學(xué)生參加實訓(xùn)的時間短，輔導(dǎo)的教師少，再者，數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的數(shù)量和班級學(xué)生人數(shù)又有嚴(yán)重的不平衡，如此一來，我們的實踐教學(xué)的質(zhì)量不能進(jìn)一步得到加強(qiáng)。
3、設(shè)備品種太繁雜，一個教師要掌握2～3個系統(tǒng)和機(jī)床，不利于教學(xué)。
目前，我們有17臺數(shù)控機(jī)床，其中3臺江西系統(tǒng)數(shù)控車床、1臺fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床、3臺fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑床、6臺南通系統(tǒng)數(shù)控銑床、2臺華中系統(tǒng)數(shù)控銑床、2臺fanuc系統(tǒng)加工中心，面對如此繁雜的系統(tǒng)和機(jī)床，加之我們的教師過少，每種機(jī)床又存在著較大的差異性，教師在掌握一種機(jī)床的時候?qū)τ诹硪环N系統(tǒng)的機(jī)床不能做到精通，只能是盡力而為，如此一來不利于教學(xué)質(zhì)量的進(jìn)一步提高。
4、我系實訓(xùn)教師待遇太低，課時計算辦法不夠科學(xué)，不利于教師積極性的提高。
高職院校的辦學(xué)理念應(yīng)該是突出職業(yè)性和技術(shù)性，所以實訓(xùn)環(huán)節(jié)是高職院校教學(xué)環(huán)節(jié)當(dāng)中的一項重要內(nèi)容，院領(lǐng)導(dǎo)也對實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)給予了很大的重視，對我系的實訓(xùn)教學(xué)的順利進(jìn)行起了很大的推動作用實訓(xùn)教師作為實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)的具體執(zhí)行者和參與者，在待遇方面與理論教學(xué)的教師待遇不能同日而語，這樣容易造成情緒的不穩(wěn)定，更不能提高實訓(xùn)教師的主動性和積極性我系的實訓(xùn)教學(xué)的性質(zhì)、特點與其他系存在著很大的不同，我系的實訓(xùn)教學(xué)的特點是分散型教學(xué)，一個老師不可能同時帶很多學(xué)生，學(xué)生一多，就會出現(xiàn)“放羊”現(xiàn)象，這樣一來，教學(xué)質(zhì)量無從談起因此，實訓(xùn)教學(xué)的工作量應(yīng)該改革比如，課時工作量計算辦法不按學(xué)生人數(shù)的多少來算，而是按照教師指導(dǎo)的時間乘以一個系數(shù)（比如0.7或0.8）來計算，只要有一個教師帶實訓(xùn)就算一份的工作量根據(jù)設(shè)備的實際情況，普通機(jī)床以一名教師指導(dǎo)10～20人為宜，數(shù)控機(jī)床以10人左右為宜這樣可以較好的保證教學(xué)效果。
五、今后努力的方向和采取的措施
本次實習(xí)教學(xué)給我們積累了很多的經(jīng)驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富經(jīng)過全體師生的共同努力，實訓(xùn)圓滿結(jié)束，效果良好，在學(xué)院抽測中，優(yōu)良率達(dá)76%，其中有3名同學(xué)得了滿分從院、系領(lǐng)導(dǎo)到任課教師對此都十分重視并予以必要指導(dǎo)，使學(xué)生在實習(xí)前便具備相應(yīng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識今后，我們實習(xí)教學(xué)的組織工作應(yīng)更加周密細(xì)致，日常管理應(yīng)更加及時而有效，并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇11
一、實訓(xùn)目的
1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的'錯誤。
4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。
6、復(fù)習(xí)掌握數(shù)控編程與加工要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。
二、數(shù)控機(jī)床的安全操作要求
1、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。
2、機(jī)床通電啟動后，先進(jìn)行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。
3、認(rèn)真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。
4、自動循環(huán)加工時，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進(jìn)行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動部件，以免將衣物卷入造成事故。
5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。
7、機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場，及時上報，并做好記錄。
8、工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。
三、數(shù)控車床編程與加工
1、零件圖2、毛坯選擇
3、工藝規(guī)劃（工藝分析、刀具選擇、切削用量計算、工件裝夾）
4、刀具路徑規(guī)劃圖
5、相關(guān)程序
四、數(shù)控銑床編程與加工
1、零件圖2、毛坯選擇
3、工藝規(guī)劃（工藝分析、刀具選擇、切削用量計算、工件裝夾）
4、刀具路徑規(guī)劃圖5、相關(guān)程序
數(shù)控實訓(xùn)報告總結(jié) 篇12
根據(jù)學(xué)校教務(wù)處的安排，數(shù)控二年級（1）班，自20xx年10月26日至20xx年11月21日經(jīng)過為期四周的數(shù)控車集中實訓(xùn)。使學(xué)生掌握了數(shù)控車的基本操作技巧和方法，并能夠獨(dú)立完成對普通零件的車削加工�，F(xiàn)將這一階段的實訓(xùn)工作小結(jié)如下：
一、實訓(xùn)內(nèi)容：
模塊一、數(shù)控車基本操作
1.數(shù)控車床（HNC21/22T）控制面板的介紹（包括軟件功能鍵、機(jī)床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等）。
2.程序的輸入、編輯、校驗。
3.完成各種刀具的對刀（刀補(bǔ)、刀尖方位的輸入）。
4.會使用刀具磨損值，進(jìn)行刀具補(bǔ)償。
5.寫出實訓(xùn)小結(jié)（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。
模塊二、軸類零件的編程與加工操作
1.編寫軸類零件的加工程序。
2.將程序輸入機(jī)床并校驗，模擬走刀路徑是否正確。
3.寫出軸類零件加工工藝流程。
4.完成對刀，進(jìn)行首件試切。
5.寫出實訓(xùn)小結(jié)（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。
模塊三、螺紋的編程與加工操作
1.掌握有關(guān)螺紋的基本概念及相關(guān)參數(shù)的計算。
2.螺紋編程指令的應(yīng)用。
3.編寫三角形螺紋的加工程序。
4.對螺紋刀，進(jìn)行首件試切。
5.寫出實訓(xùn)小結(jié)（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。
模塊四、軸套配合件的編程與加工操作
1.掌握軸套配合件加工的工藝流程。
2.編寫軸、套的加工程序。
3.先加工軸，后加工套，并進(jìn)行試配。
4.寫出實訓(xùn)小結(jié)（通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法）。
二、學(xué)生掌握情況
1.對最基本的操作學(xué)生掌握比較好（如程序的輸入、編輯、校驗、對刀及刀補(bǔ)的輸入等）。
2.對軸類零件的編程、加工操作及工藝流程學(xué)生普遍掌握比較好，都能夠獨(dú)立完成對工件的加工。
3.對于螺紋加工方面80%的學(xué)生都能夠熟練操作，10%的學(xué)生操作不夠熟練，其余10%的學(xué)生對螺紋的編程、對刀及加工比較含糊，在別人的指導(dǎo)下勉強(qiáng)能夠完成加工。
4.軸套配合件加工相對而言比較難，只有70%的同學(xué)做的件能夠配合上，其余同學(xué)不是軸的問題就是套的問題，配合不上。這部分學(xué)生相對掌握比較差。
三、存在的問題
1.別學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度不端正，進(jìn)入實訓(xùn)室不安心操作。
2.個別學(xué)生對理論知識掌握不夠扎實，造成編程障礙。
3.人多床子少，一部分學(xué)生沒有床子操作，實訓(xùn)作業(yè)也完成了，在實訓(xùn)室無所事是，顯得實訓(xùn)課堂比較混亂，也對實訓(xùn)管理造成很大的麻煩。
4.學(xué)生相對操作機(jī)床時間較少（即人均使用床子時間）。
5.重復(fù)操作比較少，一個件學(xué)生只能做一個件，他對自己在第一次操作中所犯的錯誤不能在做同樣的件時加工以改正。
四、解決方法
1、加強(qiáng)對學(xué)生的'思想認(rèn)識教育，使他們端正學(xué)習(xí)態(tài)度。
2.加強(qiáng)理論教學(xué)，為實訓(xùn)教學(xué)打下扎實基礎(chǔ)。
3.可采用分批實訓(xùn)的辦法，使人均機(jī)床使用率提高。
4.進(jìn)一步完善實訓(xùn)管理辦法（學(xué)生可以采用模塊淘汰制教學(xué)，對于這門課總共需要完成幾個模塊，學(xué)的好的同學(xué)提前進(jìn)入下一個模塊學(xué)習(xí)，相對較差的同學(xué)可以對同一個模塊多學(xué)一段時間；此外學(xué)習(xí)好的學(xué)生可以在規(guī)定的時間之前提前結(jié)束實訓(xùn)，這樣為學(xué)的較差的同學(xué)多騰出一些訓(xùn)練時間）。
五、今后的打算
在今后的實訓(xùn)教學(xué)中，首先從自身做起，要求學(xué)生要完成的工件，自己提前先進(jìn)行首件試切，尋找可能存在或可能發(fā)生的問題，為學(xué)生提前打好預(yù)防針；加強(qiáng)對學(xué)生的管理，使學(xué)生養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣；多研究教材、教法使實訓(xùn)教學(xué)搞的更好�？傊@只是本人的一點看法，其中有不完善的地方望領(lǐng)導(dǎo)批評指正。
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