焊接工程總結(jié)報告三篇
篇一：焊接實習(xí)之總結(jié)報告
經(jīng)過兩天時間的焊接實習(xí)，讓我做了我這一生都不曾預(yù)想過的事情，這真是一次奇妙的經(jīng)歷。然而，它卻真實地寫進(jìn)我的生命，無法磨滅，難以忘記。在老師的帶領(lǐng)下，我們都很快進(jìn)入了學(xué)習(xí)狀態(tài)。每一個略帶興奮而又好奇的小心臟安安靜靜的看著老師的操作，聽著老師的講解，我知道，這于我們第一次實際動手操作很重要，很不一樣。
金工實習(xí)能大大提高我們大學(xué)生的實際動手能力與解決現(xiàn)實問題的能力。作為大學(xué)生的我們，平時獲取知識地點就只有教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，寫得的是課堂練習(xí)與課后作業(yè)。一些課本實驗都是“在理想情況下”進(jìn)行。而我們卻不知道實際生活中該如何在保持理想情況下操作，一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。在實習(xí)的過程中，作為一名理工科男生或女生，我們都還算沉著冷靜，能從容的去處理我們焊接過程中遇到的各種問題，老師也在一旁耐心仔細(xì)的指導(dǎo)我們，親自為我們一遍一遍的演示。這對于我們女生而言，練習(xí)操作起來相對要有困難一點，然后男生幫助女生，一起度過了難關(guān)，是呀，團(tuán)結(jié)合作的力量也讓我在這一次焊接實習(xí)中深深體會到了快樂，實習(xí)的快樂。
焊工，也是作為我的第一個實習(xí)項目，我對它的記憶是深刻。我學(xué)會了，如何開關(guān)電源，如何運用那些相關(guān)的工具在鐵上留下一道道看似傷痕的鐵疤，如何正確的操作它們的時候如何保護(hù)自己不受傷害，例如，要戴著面罩保護(hù)自己的眼睛，這種火花四濺的'輻射是不可小覷的，又如，在打磨敲掉鐵疤外面那一層時，一定要用面罩蓋住，以免飛削不小心彈入眼睛，傷及我們的視網(wǎng)膜。老師也說，無數(shù)不安全的操作引起的危險及傷害都是在很多不小心中造成的，所以，我們一定要小心小心再小心。最后，我相信我們都已經(jīng)成功的做到了，并且盡自己最大的努力出色的完成了任務(wù)。
通過金工實習(xí)，不但給我們提供了非常多的親自動手機(jī)會，又保證了我們能夠正確的進(jìn)行操作，并通過自己的不斷學(xué)習(xí)及練習(xí)來熟悉操作原理。讓我們真正體會到了實踐操作帶來的快樂，這真的是一次寶貴的經(jīng)歷，我一定會好好珍存！
篇二：焊接工工作總結(jié)
XXX，男，生于XX 年XX月，XXXX公司司職工。歲月如梭，轉(zhuǎn)眼間本人參加工作已 多年，回首過去，我對自己在電焊這個崗位上的總結(jié)如下：
一、思想政治學(xué)習(xí)及民主管理方面
我認(rèn)真學(xué)習(xí)馬克思列寧主義，毛澤東思想，鄧小平理論，以“三個代表”思想和科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。積極參加各種民主活動，參與民主管理，以廠為家，努力工作，做好一名生產(chǎn)一線電焊應(yīng)做的職責(zé)。
2、 努力工作，全面提升綜合能力
作為一名技術(shù)員工，在平時的工作中，我處處謹(jǐn)記自己的工作職責(zé)，養(yǎng)成了認(rèn)真工作、不畏困難、精益求精的良好工作習(xí)慣。
在公司工作期間，我自主完成領(lǐng)導(dǎo)布置安排的任務(wù)，積極參加公司組織的培訓(xùn)和活動，加強(qiáng)和同事的合作。在工作中，我都努力保證最好的完成任務(wù)，不僅提高施工速度，更要保證施工質(zhì)量，爭取在最短的時間內(nèi)完成超額任務(wù)。在努力工作的同時，我仍然不斷完善自己，汲取知識，在參加的高級技工考試中取得了成績，雖然這個成績并不是很優(yōu)秀，但是足以表明我的技工水平已經(jīng)有了很大的提升。干一行，愛一行，我對電焊工作的熱愛和執(zhí)著會激勵著我向著更好更高的目標(biāo)發(fā)展。三百六十行，行行出狀元，為什么這個狀元就不能是我呢。平凡的職業(yè)上，依然可以做出不平凡的事跡。
在工作方面，有句熟話說“做一行就要愛一行”，我本著這種想法全身心的投進(jìn)到電焊工工作中，為了搞好工作，進(jìn)步自己的專業(yè)水平，我虛心向領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的前輩學(xué)習(xí)，采取他們的優(yōu)點補(bǔ)己之短，然后自己摸索鉆研實踐，閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)說明》等書籍，以便對實際工作有簡單的理論認(rèn)知，熟悉了各種型號的基礎(chǔ)原材料。如，圓鋼，槽鋼，鋼板，錳鋼等。逐步熟悉領(lǐng)會電焊的基本要領(lǐng)，明確了工作的程序、方向，不斷進(jìn)步工作能力，在具體的工作中形成了一個清楚的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完本職工作。而且工作中我態(tài)度端正，堅守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極推廣和應(yīng)用“新科學(xué)，新技術(shù)，新工藝，新材料”。
三、安全生產(chǎn)方面
1、 學(xué)習(xí)、貫徹落實上級文件精神，提高職工安全意識，增強(qiáng)職工責(zé)任心。
2、 落實完善安電焊工操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行全管理規(guī)章制度。 在生產(chǎn)實踐中做到規(guī)章制度上墻，嚴(yán)格按規(guī)章制度辦事。多年來，公司未發(fā)生一起電焊引起的人生安全故障， 而工廠通過多次技術(shù)改造，設(shè)備運行更加科學(xué)化、合理化。以后的工作中，我會時刻的注意到自己的認(rèn)真程度。當(dāng)然作為一名電焊，安全永遠(yuǎn)是最重要的，安全生產(chǎn)工作時對個人的負(fù)責(zé)，也是對單位的負(fù)責(zé)，我將會繼續(xù)不斷的完善自己，在思想上，技術(shù)上，工作上都正確取得更大的進(jìn)步，我堅信我會做的更好！
篇三：焊接施工工作總結(jié)報告
我在xxxx公司工作快4年了，為了總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，提高工程管理人員的專業(yè)技能和管理水平，提高工作質(zhì)量和工作效率，我結(jié)合以前做過的工程項目進(jìn)行總結(jié)。以更好的積累經(jīng)驗，總結(jié)以前的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)以往好的經(jīng)驗、技術(shù)、管理經(jīng)驗。避免以前經(jīng)驗中的不足，為以后的工作打好更好的基礎(chǔ)。提升自己的工作能力通過這么多年的工作，我了解了電焊工所具備的專業(yè)知識、理論和經(jīng)驗，現(xiàn)再此我就電焊專業(yè)方面的焊接缺陷、原因分析和防止措施進(jìn)行總結(jié)。
此總結(jié)我以外部缺陷和內(nèi)部缺陷以及管道焊接技術(shù)施工分別進(jìn)行總結(jié)：
一、外部缺陷和內(nèi)部缺陷進(jìn)行總結(jié)：
A、外部缺陷
一、焊縫成型差
1、現(xiàn)象
焊縫波紋粗劣，焊縫不均勻、不整齊，焊縫與母材不圓滑過渡，焊接接頭差，焊縫高低不平。
2、原因分析
焊縫成型差的原因有：焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻；焊口清理不干凈；焊接電流過大或過��；焊接中運條（槍）速度過快或過慢；焊條（槍）擺動幅度過大或過��；焊條（槍）施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取?/p>
3、防治措施
焊件的坡口角度和裝配間隙必須符合圖紙設(shè)計或所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 焊件坡口打磨清理干凈，無銹、無垢、無脂等污物雜質(zhì)，露出金屬光澤。 加強(qiáng)焊接聯(lián)系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工環(huán)境。
根據(jù)不同的焊接位置、焊接方法、不同的對口間隙等，按照焊接工藝卡和操作技能要求，選擇合理的焊接電流參數(shù)、施焊速度和焊條（槍）的角度。
4、治理措施
加強(qiáng)焊后自檢和專檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
對于焊縫成型差的焊縫，進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊；
達(dá)不到驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，成型太差的焊縫實行割口或換件重焊；
加強(qiáng)焊接驗收標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工。
二、焊縫余高不合格
1、現(xiàn)象
管道焊口和板對接焊縫余高大于3㎜；局部出現(xiàn)負(fù)余高；余高差過大；角焊縫高度不夠或焊角尺寸過大，余高差過大。
2、原因分析
焊接電流選擇不當(dāng)；運條（槍）速度不均勻，過快或過慢；焊條（槍）擺動幅度不均勻；焊條（槍）施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取?/p>
3、防治措施
根據(jù)不同焊接位置、焊接方法，選擇合理的焊接電流參數(shù)；
增強(qiáng)焊工責(zé)任心，焊接速度適合所選的焊接電流，運條（槍）速度均勻，避免忽快忽慢；
焊條（槍）擺動幅度不一致，擺動速度合理、均勻；
注意保持正確的焊條（槍）角度。
4、治理措施
加強(qiáng)焊工操作技能培訓(xùn)，提高焊縫蓋面水平；
對焊縫進(jìn)行必要的打磨和補(bǔ)焊；
加強(qiáng)焊后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
技術(shù)員的交底中，對焊角角度要求做詳細(xì)說明。
三、焊縫寬窄差不合格
1、現(xiàn)象
焊縫邊緣不勻直，焊縫寬窄差大于3㎜。
2、原因分析
焊條（槍）擺動幅度不一致，部分地方幅度過大，部分地方擺動過小；焊條（槍）角度不合適；焊接位置困難，妨礙焊接人員視線。
3、防治措施
加強(qiáng)焊工焊接責(zé)任心，提高焊接時的注意力；
采取正確的焊條（槍）角度；
熟悉現(xiàn)場焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。
4、治理措施
加強(qiáng)練習(xí)，提高焊工的操作技術(shù)水平，提高克服困難位置焊接的能力；
提高焊工質(zhì)量意識，重視焊縫外觀質(zhì)量；
焊縫蓋面完畢，及時進(jìn)行檢查，對不合格的焊縫進(jìn)行修磨，必要時進(jìn)行補(bǔ)焊。
四、咬邊
1、現(xiàn)象
焊縫與木材熔合不好，出現(xiàn)溝槽，深度大于0.5㎜，總長度大于焊縫長度的10％或大于驗收標(biāo)準(zhǔn)要求的長度。
2、原因分析
焊接線能量大，電弧過長，焊條（槍）角度不當(dāng)，焊條（絲）送進(jìn)速度不合適等都是造成咬邊的原因。
3、治理措施
根據(jù)焊接項目、位置，焊接規(guī)范的要求，選擇合適的電流參數(shù)；
控制電弧長度，盡量使用短弧焊接；
掌握必要的運條（槍）方法和技巧；
焊條（絲）送進(jìn)速度與所選焊接電流參數(shù)協(xié)調(diào)；
注意焊縫邊緣與母材熔化結(jié)合時的焊條（槍）角度。
4、治理措施
對檢查中發(fā)現(xiàn)的焊縫咬邊，進(jìn)行打磨清理、補(bǔ)焊，使之符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求； 加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，提高焊工質(zhì)量意識；
加強(qiáng)練習(xí)，提高防止咬邊缺陷的操作技能。
五、錯口
1、現(xiàn)象
表現(xiàn)為焊縫兩側(cè)外壁母材不在同一平面上，錯口量大于10％母材厚度或超過4㎜。
2、原因分析
焊件對口不符合要求，焊工在對口不合適的情況下點固和焊接。
3、防治措施
加強(qiáng)安裝工的培訓(xùn)和責(zé)任心；
對口過程中使用必要的測量工器具；
對于對口不符合要求的焊件，焊工不得點固和焊接。
4、治理措施
加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)和安裝技能學(xué)習(xí)，提高安裝工技術(shù)水平；
對于產(chǎn)生錯口，不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭，采取割除、重新對口和焊接。
六、彎折
1、現(xiàn)象
由于焊縫的橫向收縮或安裝對口偏差而造成的垂直于焊縫的兩側(cè)母材不在同一平面上，形成一定的夾角。
2、原因分析
安裝對口不合適，本身形成一定夾角；
焊縫熔敷金屬在凝固過程中本身橫向收縮；
焊接過程不對稱施焊。
3、防治措施
保證安裝對口質(zhì)量；
對于大件不對稱焊縫，預(yù)留反變形余量；
對稱點固、對稱施焊；
采取合理的焊接順序。
4、治理措施
對于可以使用火焰校正的焊件，采取火焰校正措施；
對于不對稱焊縫，合理計算并采取預(yù)留反變形余量等措施；
采取合理焊接順序，盡量減少焊縫橫向收縮，采取對稱施焊措施；
對于彎折超標(biāo)的焊接接頭，無法采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行割除，重新對口焊接。
七、弧坑
1、現(xiàn)象
焊接收弧過程中形成表面凹陷，并常伴隨著縮孔、裂紋等缺陷。
2、原因分析
焊接收弧中熔池不飽滿就進(jìn)行收弧，停止焊接，焊工對收弧情況估計不足，�；r間掌握不準(zhǔn)。
3、防治措施
延長收弧時間；
采取正確的收弧方法。
4、治理措施
加強(qiáng)焊工操作技能練習(xí)，掌握各種收弧、�；『徒宇^的焊接操作方法； 加強(qiáng)焊工責(zé)任心；
對已經(jīng)形成對弧坑進(jìn)行打磨清理并補(bǔ)焊。
八、表面氣孔
1、現(xiàn)象
焊接過程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池（一部分溢出），而熔池已經(jīng)凝固，在焊縫表面形成孔洞。
2、原因分析
焊接過程中由于防風(fēng)措施不嚴(yán)格，熔池混入氣體；
焊接材料沒有經(jīng)過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池；
熔池溫度低，凝固時間短；
焊件清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池；
電弧過長，氬弧焊時保護(hù)氣體流量過大或過小，保護(hù)效果不好等。
3、防治措施
母材、焊絲按照要求清理干凈。
焊條按照要求烘培。
防風(fēng)措施嚴(yán)格，無穿堂風(fēng)等。
選用合適的焊接線能量參數(shù)，焊接速度不能過快，電弧不能過長，正確掌握起弧、運條、息弧等操作要領(lǐng)。
氬弧焊時保護(hù)氣流流量合適，氬氣純度符合要求。
4、治理措施
焊接材料、母材打磨清理等嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行；
加強(qiáng)焊工練習(xí)，提高操作水平和操作經(jīng)驗；
對有表面氣孔的焊縫，機(jī)械打磨清除缺陷，必要時進(jìn)行補(bǔ)焊。
九、表面夾渣
1、現(xiàn)象
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