焊接的實習(xí)報告(通用10篇)
轉(zhuǎn)眼間充滿意義的實習(xí)生活就已結(jié)束了,這段時間里,一定有很多值得分享的經(jīng)驗吧,這個時候該寫一份實習(xí)報告了吧。那么什么樣的實習(xí)報告才是好的實習(xí)報告呢?以下是小編為大家整理的焊接的實習(xí)報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。
焊接的實習(xí)報告 篇1
一.目的:
1、學(xué)會使用熱風(fēng)槍拆下貼片元器件
2、熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件
二.工具
電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風(fēng)槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。
三.操作:
熱風(fēng)槍的使用:插上電源,打開熱風(fēng)槍開關(guān)。在需要拆下元器件的PCB板上預(yù)熱。然后對準(zhǔn)PCB板吹熱風(fēng)。熱風(fēng)溫度保持在380攝氏度左右。熱風(fēng)吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元氣件。把熱風(fēng)槍關(guān)到冷風(fēng)檔。20秒后熱風(fēng)槍自動關(guān)電源。
貼片件的焊接:首先清理焊盤和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤上,對位貼片元件,用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的焊點。最后。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭干凈。完成焊接。
四.技巧:
1.焊接時候。電烙鐵要走Z型向下托動,
2.電烙鐵不吸焊錫時,可以沾點松香。
3.芯片定位時。可以先用手壓住芯片定位。然后再用鑷子壓緊。
4.托焊時。電烙鐵頭溫度不夠?梢杂描囎影衫予F頭上的氧化層刮掉。
5.焊盤上有多余的錫?梢杂梦a帶把多余的錫帶走。
五.心得體會
通過此實驗,我學(xué)會了怎么樣去拆焊貼片元器件,和使用熱風(fēng)槍。課下的時間里,我還去網(wǎng)上找了一些托焊的視頻。發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎么正確的。當(dāng)然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術(shù)不怎么好,但是還是比較好的完成老師布置的任務(wù)。
焊接的實習(xí)報告 篇2
一:實習(xí)目的
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。
3、焊接PCB電路板,調(diào)試制作的電路板。
二:實習(xí)內(nèi)容與時間安排
第一階段:實習(xí)說明、理論學(xué)習(xí)、元器件分發(fā)
7月19日:實習(xí)安排說明、電子工藝基本技能技法學(xué)習(xí)、單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)演示。
這是實習(xí)的第一天,司楊老師給我們介紹了一些基本的實習(xí)內(nèi)容以及注意事項,讓大家都準(zhǔn)時來到實習(xí)地點,要把這次實習(xí)看做是一件很重要的課程來認(rèn)真對待。雖然第一節(jié)課大家由于各種原因沒有全部準(zhǔn)時到實驗室,但是經(jīng)過老師的一番教誨,大家都懂得了準(zhǔn)時的重要性。下午是由張海峰老師帶領(lǐng)我們一起了解了電子工藝的基本發(fā)展歷史和現(xiàn)狀,并且講解了許多關(guān)于焊接的知識。在這個過程中,由于是很多人一起在一個教室里,難免會有些熱或者悶,很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的,甚至有的人有點反感,但是,那是不認(rèn)真最終注定了是要付出代價的(像焊接與拆焊練習(xí)的時候不合格,最終的PCB板沒有結(jié)果)。
7月20日:單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)介紹、元器件分發(fā)、清點元件、查閱資料。
這一天的任務(wù)就是大家一起認(rèn)識了許多類型的元件,當(dāng)聽說我們這次的實習(xí)單單元件就涉及了76種時,我們這些孩子們瞬間有點難以接受,但是在我們真正見到這些元件以后,幼小的心靈才有點安穩(wěn),原來并不像我們想象中那么難,還是可以接受的。接下來的時間就是分發(fā)元件,這種像流水作業(yè)一樣的分發(fā)元件,讓我們對老師又有了新的看法,不愧是老師,這樣的都能想到,不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導(dǎo),元件很快就分了下去,結(jié)果頁很是讓人滿意,至少沒有出現(xiàn)什么大的錯誤。
第二階段:基本練習(xí)
7月21日:元器件分揀、元器件分裝。
這一天的實習(xí),在我看來,就是為了鍛煉大家,第一點就是鍛煉大家是否認(rèn)識各種元件,第二點就是鍛煉大家的耐心,看你在面對那么多的小東西的時候能否保持平靜的心態(tài),做到不驕不躁,堅持到最后。上午分揀元件,下午每個人一包元件,把1000個元件分成每10個一小包,再裝進(jìn)一個大包里面,這就看大家是否手快了,而且還不能出錯,總的來說,這一天還是很輕松的。
7月22日:焊接練習(xí)
7月23日:拆焊練習(xí)
進(jìn)入焊接練習(xí)就是考驗大家的時候了,每個人發(fā)下去一個板子,我們就在上面焊了拆,拆了再焊,有的人很認(rèn)真的在按照老師教的步驟練習(xí),但是有些人卻認(rèn)為這沒有必要,在這兩天的實習(xí)中我學(xué)到了許多焊接的知識。在焊接的過程中,我明白了焊接的原理,即是:焊錫借助于助焊劑的作用,經(jīng)過加熱熔化成液態(tài),進(jìn)入被焊金屬的縫隙,在焊接物的表面,形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。
我在老師的指導(dǎo)下,更加了解焊接的步驟,即: 左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸,加熱焊盤。待焊盤達(dá)到溫度時,同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時,迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。
在焊接的過程中,我們應(yīng)該注意:焊接的時間不能太久,大概心里默數(shù)1、2即可,然后再撤離焊錫絲,再撤離電烙鐵,在撤離電烙鐵時,也一樣心里默數(shù)1、2即可;焊錫要適量,少了可能虛焊,多了又容易連一塊。
在焊的過程中,出現(xiàn)虛焊或則焊接不好,要把焊錫吸掉,重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中,左手拿這吸錫器,右手拿著電烙鐵,先把電烙鐵與焊盤接觸,加熱焊錫,再將吸錫器靠近焊錫,按下吸錫器的按鈕,就可以吧焊錫焊掉,重復(fù)多次,就可清除焊盤上的焊錫,注意不要將焊盤加熱太久,以免把焊盤的銅片給吸掉。
7月24日:基本焊接技能考核
這一天的下午是我們2班的考核時間,老師給大家每人發(fā)了一個小的板子和一個芯片,同學(xué)們都認(rèn)真的把自己技術(shù)發(fā)揮到極致,按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上,直到自己認(rèn)為很滿意的時候才去讓老師檢查,功夫不負(fù)有心人啊,我的檢查結(jié)果竟然是A+,心里還算是很滿意,后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來,其中最困難的要數(shù)那個芯片了,這真是焊上去容易取下來難啊,很多人都在這個上面浪費(fèi)了不少時間?赡苁遣鸬臅r候有點心急了,不小心弄下來4個銅片,結(jié)果得了A。
第三階段:單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作
7月25、26日:單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作
這兩天的實習(xí),實際上就是檢驗我們之前的練習(xí)情況,包括焊接與心態(tài),因為很多的元件必須一一對應(yīng)放到它的位置,有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結(jié)果,導(dǎo)致調(diào)試結(jié)果不正確。
PCB電路板的焊接:
焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別,長腳為正,短腳為負(fù)。
注意事項:
(1)外殼整合要到位,不然會因接觸不良而無法顯示數(shù)字。
(2)一些小的零件也要小心安裝,如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上的,如不小心很容易掉。
(3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。使用電解電容的時候,還要注意正負(fù)極不要接反,還有排阻的同名端,三極管的三個引腳的對應(yīng)位置。
焊接的實習(xí)報告 篇3
光陰似箭,轉(zhuǎn)眼間臨近畢業(yè)。那時感覺理論這么簡單,想必操作起來也并不難,但事實卻并非如此。當(dāng)我來到工作崗位時,才發(fā)現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合并非易事。于是,我在將理論知識學(xué)習(xí)之后,終于邁進(jìn)了咱們期望已久的“實戰(zhàn)”中。
當(dāng)我踏入工作崗位后,首先給咱們講的就是安全問題。在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故,當(dāng)然承受痛苦的也是自己。因此,咱們每天上班集合時都會一起喊口號:“安全第一”。為的就是要告誡咱們自己不論做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗做事。
一、實習(xí)目的:
1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式;
2、學(xué)會正確的焊接,并能正確使用一種焊接工件方式。
在實習(xí)過程中,我從技術(shù),團(tuán)隊合作,專業(yè)素質(zhì)等方面都有了極大的收獲 。從技術(shù)方面來說,這次實習(xí)給了一次我將所學(xué)知識進(jìn)行運(yùn)用來解決實際問題的機(jī)會,在實習(xí)過程中,許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到了不少新東西,在課本中所提到的技術(shù)要求之外,我在以下幾個方面我有了比較深的體會:
1、是由于是同組合作,所以在實習(xí)程中團(tuán)隊精神就尤為重要,首先要擬訂準(zhǔn)確的計劃,分工明確,在工作過程中咱們不但要做好自己的工作,還要考慮同組人的工作,盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要,小組的氣氛很大程度上影響工作的進(jìn)度。
2、是在實習(xí)前一定要及時預(yù)習(xí)相關(guān)理論知識,在實習(xí)過程中要細(xì)心,避免由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累,及時發(fā)現(xiàn)錯誤,更可以提高工作的效率。
3、是焊接過程中的計算必須要非常仔細(xì),因為沒一個小錯誤都可能導(dǎo)致整體的錯誤,誤差的檢驗也是很重要的,一切數(shù)據(jù)都必須控制在可允許的范圍內(nèi)。
通過實習(xí),讓我學(xué)到了很多實實在在的東西,很大程度上提高了動手和動腦的能力,同時也拓展了與同學(xué)的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完,有時單單靠一個人的力量和構(gòu)思是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有小組的合作和團(tuán)結(jié)才能讓實習(xí)快速而高效的完成。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、簡介:焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類:釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。
3、安全操作:
1)防觸電:工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。
2)防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光,可對眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時,要用力適當(dāng),注意方向。
3)防護(hù)用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋。
4)設(shè)備的安全,交流的弧焊機(jī)。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上,以免短路燒壞焊機(jī)。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象或焦臭味,立即停止工作,關(guān)掉電源。
4、工藝:
1)引。航佑|法。輕輕接觸,迅速提起2—4mm。
2)運(yùn)條:把握好焊條角度,基本上垂直于工件,而向前進(jìn)放行傾斜5—15度。前進(jìn)速度要緩慢,均勻且呈直線狀。
3)結(jié)尾段弧形,降溫,在引弧。
三、基本知識:
交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)的大致結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。
(1) 電焊條的規(guī)格、組成和作用。
。2) 手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應(yīng)用范圍。
。3) 平焊的過程、引弧、運(yùn)條穩(wěn)弧的方法。
。4) 常見焊縫的缺陷及產(chǎn)生原因。
。5) 焊接安全技術(shù)。
四、基本技能:
手工電弧焊引弧、 平焊、 氣焊火焰的調(diào)節(jié)極其應(yīng)用、 氣焊、氣割。
五、經(jīng)驗總結(jié)
在我已開始所接觸到的這些工種里面,焊工是最輕松的活。因為咱們可以不必像前幾次那樣站著工作,咱們可以帶上專用的皮手套等,坐在工作臺前一本正經(jīng)的`學(xué)習(xí)焊工技術(shù)。當(dāng)然,這也是一門學(xué)問,而且,學(xué)問很大。焊接的技術(shù)很寬泛,而咱們學(xué)習(xí)的只是平焊一種,也就是最簡單最基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。但就算如此,也是困難重重。那小小的焊條,仿佛就是跟你過意不去一半,有時候已經(jīng)接觸了工件,卻偏偏不無法引起電弧,左右折騰半天,仍然不知所措。有時候,好容易弄出來火花了,拿著焊條一路順利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全變形了,這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經(jīng)驗不夠。當(dāng)然,焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫,一不小心就觸傷了皮膚,也因為它的電弧光,對眼睛的傷害相當(dāng)嚴(yán)重。通過這次實習(xí),我主要總結(jié)了以下幾點經(jīng)驗:
1、實習(xí)是咱們學(xué)習(xí)期間的非常重要一部分,通過實習(xí)使我對專業(yè)知識有了更進(jìn)一步的掌握,使我的理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合,把知識應(yīng)用與實踐,在實踐中鞏固知識,為要走上工作崗位的咱們能更快地適應(yīng)自己的工作做好的鋪墊。
2、通過實習(xí),咱們要切實了解現(xiàn)實工作與在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的不同思路,不同方法,咱們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的思維方式,最快地融入工作,適應(yīng)工作的要求。
3、實習(xí)的過程中,我不僅要看到理論與現(xiàn)實的差距,更要看到它們的聯(lián)系,看到兩者的重要性,我不能放棄任何一個,咱們不能放棄理論,反而要在現(xiàn)場工作中加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)。
4、認(rèn)識到嚴(yán)格服從領(lǐng)導(dǎo)指揮,按時上下班,堅守崗位和敬業(yè)精神的重要性,為以后的工作打下良好基礎(chǔ)。
實踐是學(xué)習(xí)生活的第二課堂,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。想要快速成長,就要勤于實踐,將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié)。
六、實習(xí)心得體會
在實習(xí)期間我有很深的感觸,,讓我提前體驗到不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是咱們有了收獲、也有了成果。
在以后的工作中,更多的是需要我自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我接觸到的焊工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接,都需要咱們細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了咱們一種挫折感等等。這次實習(xí)帶給咱們的,不全是咱們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種
所要求咱們鍛煉的幾種能力,更多的則需要咱們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
在實習(xí)過程中,我真的明白了許多,許多在學(xué)校掌握不到的東西,我非常幸運(yùn)我能得到那么有效的實習(xí)。實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。實習(xí)工作更讓我深深地體會 到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
總之,經(jīng)過這次的實習(xí),讓我深深的體會到理論與實際的差距,更重要的是,要懂得怎么去處理好人際關(guān)系,這也是自己學(xué)習(xí)和發(fā)展的橋梁。
焊接的實習(xí)報告 篇4
一、實驗?zāi)康?/strong>
了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
1.能夠正確識別和選用常用的電子器件。
2.學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理
3.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理,基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)。
4. 了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法,提高動手能力。
二、實習(xí)器材及介紹:
1.實驗器材
印刷電路板、電阻、電解電容、瓷片電容、雙聯(lián)電容、三極管、發(fā)光二極管、振蕩線圈(中周)、中頻變壓器(中周)、輸入變壓器、磁棒及線圈、揚(yáng)聲器、電位器、電烙鐵、松香、錫絲 電池一些器材的介紹:
(1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。
(2) 工具箱:工具箱內(nèi)裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3) 焊錫絲: 為錫鉛合金,中間為松香。通常用于電子設(shè)備的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。
(4) 兩節(jié)5號電池。
2.電子器件的識別
1)普通電阻
表示方法:直標(biāo)法、文字符號法、色標(biāo)法
直標(biāo)法:用阿拉伯?dāng)?shù)字和單位符號在電阻器表面直接標(biāo)出標(biāo)稱阻值,容值
文字符號法:用阿拉伯?dāng)?shù)字和文字符號兩者有規(guī)律的組合來表示標(biāo)稱 色標(biāo)法:用不同顏色的環(huán)或點在電阻器表面上標(biāo)出標(biāo)稱阻值和允許誤差
2) 電容 瓷片電容 無正負(fù)極 電容值大小表在電容上
表示方法:用1~3位數(shù)字表示,容量單位為pF,如103=10×103 PF
電解電容 有極性 長引腳為正短引腳為負(fù) 電容值標(biāo)在圓環(huán)上
3) 三極管 以面對矩形面為參考面由左至右依次為射極、基極、集電極
4) LED發(fā)光二極管 長腳為正短腳為負(fù)
注意:元件的大小與極性一定不能弄錯。區(qū)分二極管的極性,黑頭端為負(fù)極。區(qū)分電解電容的極性長端為正極,短端為負(fù)極。
三、實驗原理圖與原理介紹
1.實驗原理圖
S66為六管超外差式收音機(jī),具有安裝調(diào)試方便、工作穩(wěn)定、聲音洪亮、耗電省等優(yōu)點。他有輸入回路高放混頻級、一級中放、二級中放、前級低放兼檢波級、低放級和功放級等部分組成,接受頻率范圍為535~1605KHZ的中波段。
2.實驗原理
收音機(jī)就是一部接收機(jī),屬于單向通信;分為調(diào)幅和調(diào)頻兩種制式。調(diào)幅制無線電廣播分為長波、中波和短波三個大波段,分別由相應(yīng)波段的無線電波傳送信號。我國只有中波和短波兩個大波段的無線電廣播。中波廣播使用的頻段大致為550kHz-1600kHz;短波廣播使用的頻段約為2MHz-24MHz。
調(diào)頻制無線電廣播多用超短波(甚高頻)無線電波傳送信號,國內(nèi)廣播電臺使用的頻率約為88MHz-108MHz,校園廣播電臺使用的頻率約在70MHz----88MHZ之間,主要靠空間波傳送信號。
天線收到電磁波信號,經(jīng)過調(diào)諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機(jī)中,有一個本地振蕩器,產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產(chǎn)生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻,在變頻級的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放,功率放大后,推動揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。
四、實驗過程
清點材料
元件清單如圖紙中所示
五、焊接前的準(zhǔn)備工作與焊接安裝
1.焊接前的準(zhǔn)備工作
(1)對元器件清單目錄表檢查元件是否齊全;
(2)認(rèn)識識別各種元器件以及認(rèn)清其作用;
(3)學(xué)習(xí)收音機(jī)調(diào)頻、調(diào)幅的工作原理;
(4)元器件的焊接、安裝(安裝時應(yīng)檢查元器件的好壞)
(5)檢查電路,將安裝好的收音機(jī)和電路原理圖對照檢查下列內(nèi)容;檢查各級晶體管的型號,安裝位置和管腳是否正確;檢查各級中周的安裝順序,初次級的引線是否正確;檢查電解電容的引線正負(fù)接法是否正確。
(6)把應(yīng)該固定的地方牢固的封住;
(7)把焊接好的電路板與外殼組裝;
(8)檢查驗收;
另外,元件讀數(shù)測量,電阻的讀數(shù)方向要一致,色環(huán)不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。
焊接的實習(xí)報告 篇5
一、 實習(xí)內(nèi)容:
(1) 學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路;
(2) 學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理;
(3) 按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機(jī),并掌握其調(diào)試方法。
二、實習(xí)器材介紹:
(1) 電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。
(4) 兩節(jié)5號電池。
三、實習(xí)目的:
電子技術(shù)實習(xí)的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力,同金工實習(xí)的意義是一樣的,金工實習(xí)要求我們都日常的機(jī)械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術(shù)實習(xí)就要我們對電子元器件識別,相應(yīng)工具的操作,相關(guān)儀器的使用,電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機(jī)的裝機(jī)與調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識,打好日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我獲得了收音機(jī)的實際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強(qiáng)獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體目的如下:
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3.熟悉印制電路板設(shè)計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設(shè)計并制作印制電路板。
4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5.能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
四、原理簡述:
ZX-921型收音機(jī)是由8個三極管和2個二極管組成的,其中BG1為變頻三極管,BG2、BG3為中頻放大三極管,BG4為檢波三極管,BG5、BG6組成阻容耦合式前置低頻放大器,BG7、BG8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)為:
頻率范圍:中波530~1605kHz
中頻:465kHz
靈敏度:小于lmV/m
選擇性:大于16dB
輸出功率: 56mW~140mW
電源:1.52V(1.5V干電池二節(jié))
焊接的實習(xí)報告 篇6
一、實習(xí)目的:
掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。
二、實習(xí)內(nèi)容:
安全:工作前穿好工作服,帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境,開關(guān)電源時用單手,焊接過程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開電源,氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧,以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。
焊接內(nèi)容:先檢查所需工具是否齊備,有無損壞,線路接觸是否良好,電弧焊機(jī)是否外殼是否接地,焊條放在指定的容器內(nèi),焊接時,打開電源,夾好焊條,焊條與焊槍夾角在90-120度左右,調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右,此次實習(xí)主要以平敷焊為主,焊接中,引弧可選敲擊或劃線的方式,引弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接,應(yīng)注意的是,劃圓的寬度和焊接的速度,若不注意會引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象,焊得好的其寬度基本相等,表面呈魚鱗狀看起來比較美觀,渣殼自然脫落,工作完后,關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。
氣割內(nèi)容:工作前穿好工作服,帶好工作帽隔熱手套及墨鏡,氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好,開啟氣閥,調(diào)壓在0.4-0.6MPa之間,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內(nèi),點火時,應(yīng)先開乙炔,待點燃后立即開氧,調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例,適中后,先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱,后開高壓氧進(jìn)行氣割,速度適中手要穩(wěn),工作后關(guān)掉氣閥清理工具,打掃衛(wèi)生。
三、心得體會:
實習(xí)的第一天,我們在老師的帶領(lǐng)下給我們講解了焊接實習(xí)的安全知識和注意事項,之后我們便來到了焊接實訓(xùn)室,在老師的指導(dǎo)下接下來的這幾天,我們便學(xué)平敷焊和氣割,在這一周的實習(xí)中使我深深的體會到了,一個人要想學(xué)一門技術(shù)并不難,但要學(xué)好一門技術(shù)那就難了,要把一門技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了,常言道:世上無難事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通過自己堅持不懈的努力,便對這次實習(xí)的收獲很大,學(xué)到了不少東西,使我終身受益,在這,我將感謝老師的細(xì)心指導(dǎo),老師,您辛苦了!本次電工電子實習(xí)中,學(xué)生普遍反映這次實習(xí)激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣,培養(yǎng)了他們的實踐動手能力,樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng)。在實驗室的程老師和張老師的幫助下,我也成長起來,更加清醒地認(rèn)識到作為一名教師的責(zé)任。教育不是為了教會學(xué)生謀生,而是教會他們創(chuàng)造生活。
這次實習(xí)的成功離不開同學(xué)們的積極參與,離不開程老師的豐富經(jīng)驗和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作,離不開系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。
通過這次實習(xí),在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。
在理論知識方面,同學(xué)們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了:①元器件的焊接技術(shù)②元器件基本知識和測試③萬用表的使用,包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表④印刷板的制作⑤電子門鈴工作原理⑥萬用表的實驗原理。
實驗的重點項目:萬用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導(dǎo)及自己的努力和嚴(yán)格要求下,結(jié)果很令人滿意,全班無一失敗。
黃志清等許多同學(xué)在實習(xí)報告中提到:“這次實習(xí),使我更深刻地了解到了實踐的重要性”,是的,通過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理,還有許多同學(xué)呼吁學(xué)院多給他們一些實習(xí)的機(jī)會。馮丹丹同學(xué)寫到:實習(xí)前的自大,實習(xí)時的迷惘,實習(xí)后的感思,恰恰組成了我此次實習(xí)的“三不曲”。有感思,就有收獲,有感思就意味著有提高,我從心里感到無比的快樂,因為我付出了,我得到了。
這次實習(xí)中,本著耐心、責(zé)任、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),作為一名新教師,我在這里得到了很大的提高,深刻了解到作為一名民辦教師的責(zé)任和對待工作應(yīng)有的態(tài)度。按學(xué)院的要求培養(yǎng)實用型人才,而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑,為他們今后走上社會打下基礎(chǔ)。
最后,我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系支持。
焊接的實習(xí)報告 篇7
一.實習(xí)單位簡介:
哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司的股份制公司,以電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、余熱鍋爐、壓力容器和環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品為主的,集設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和備件制造、維修改造一條龍服務(wù)為一體的現(xiàn)代化電站、石化成套公司。20XX年改擴(kuò)建后搬遷至哈爾濱經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),建立了功能齊全、設(shè)備先進(jìn)的裝備制造業(yè)生產(chǎn)基地。
二.實習(xí)過程:
20XX0年的1月4日,我離開了生活了2年的哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院;來到了哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司實習(xí),回顧這將近半年的實習(xí),有過歡笑有過淚水,酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學(xué)校的鍛煉中,我在社會中不斷努力漸漸得以立足,并得到了最快速的成長。
首先我們了解了鍋爐壓力容器
鍋爐制造流程:下料--加工成型--焊接--探傷--水壓試驗--涂漆--包裝發(fā)送。
現(xiàn)場安全須知:
、龠M(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場前,請與有業(yè)務(wù)關(guān)系的部門聯(lián)系,在獲得接待單位的安全告知和接待單位的允許情況下,方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。
、陲嬀谱砭坪,不能進(jìn)入各生產(chǎn)現(xiàn)場。
、鄄荒艽鐾,高跟鞋,打赤膊,穿短褲裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場④進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場需要戴上安全帽,并在指定的安全通道內(nèi)行走。
、葸M(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后,不能流動吸煙,不能隨地亂仍其他物品⑥進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后,不能擅自開動,搬移,操作各類設(shè)備,不能指揮生產(chǎn)現(xiàn)場和各類操作人員作業(yè)。
電站鍋爐的主要受熱面:水冷壁,作用是構(gòu)成鍋爐爐膛,強(qiáng)化傳熱,鍋爐主要蒸發(fā)受熱面和高熱負(fù)荷區(qū)域。特點是輻射換熱,大容量鍋爐主要采用膜式水冷壁,采用的材料為無縫鋼管,內(nèi)螺紋管,過熱器分為頂棚過熱器,包墻,屏式,高溫低溫過熱器。作用為提高空氣溫度,提高蒸汽的焓值,提高做功能力,特點為,分為許多及,有溫度調(diào)節(jié)器,輻射對流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器,作用為將做功后的乏汽引回鍋爐,在較低的壓力下加熱高溫,提高循環(huán)熱效率,特點是蒸汽調(diào)節(jié)溫度,輻射對流,分類為高溫,低溫在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的溫度加熱給水,從而降低排煙的溫度。預(yù)熱器作用為加熱燃燒空氣,降低排煙的溫度,提供制粉系統(tǒng)干燥的介質(zhì)。分為回轉(zhuǎn)式(300mw以上)和管槍式(200mw以下)汽包作用為汽水分離,蒸汽凈化,維持水循環(huán),重要受壓元件。其他部件:集箱(作用混合工質(zhì),減少溫度偏差,控制各受熱面管子間工質(zhì)流量分配,控制壁溫。)啟動分離器(只有超超臨界鍋爐才有),鋼結(jié)構(gòu),連接管。一種新材料、新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)前,需對其可行性進(jìn)行全面的分析和評估,并進(jìn)行相應(yīng)的工藝試驗以總結(jié)合理的焊接工藝。
鍋爐中用到的材料種類很多,從碳素鋼到低合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不銹鋼:碳素鋼(20、Q235A、SA-106A等).低合金結(jié)構(gòu)鋼(16Mn,20MnMo,BHW35等).耐熱鋼,珠光體耐熱鋼(15CrMo、12Cr1MoV、SA-213T12等),貝氏體耐熱鋼(SA-213T23,12Cr2MoWVTiB等),馬氏體耐熱鋼(SA-213T91,SA-213T92等),奧氏體不銹鋼(SA-213TP347,SUPER304,HR3C等)
同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強(qiáng)高(如20G),有再熱裂紋傾向的鋼種(如T23),承受動載荷熱疲勞的結(jié)構(gòu),對拘束度較大的結(jié)構(gòu),難以進(jìn)行預(yù)熱、后熱和焊后熱處理的構(gòu)件考慮產(chǎn)品的使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高溫性能(如T91、T92)
焊接不銹鋼(附件考慮抗氧化性、腐蝕性,受壓件還應(yīng)考慮高溫強(qiáng)度、鐵素體含量等)(如SUPER304、HR3C)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)。不同強(qiáng)度等級的鐵素體類鋼之間的焊接特點是,線膨脹系數(shù)接近,導(dǎo)熱系數(shù)相差不大,消除應(yīng)力熱處理后的殘余應(yīng)力和高溫運(yùn)行的熱應(yīng)力不大。主要考慮工作時應(yīng)力平滑過渡、組織穩(wěn)定,選用成分和強(qiáng)度介于兩者之間(如12Cr1MoV+15CrMo,T23+T91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點:化學(xué)成分、金相組織、物理性能等方面存在較大差異(熱膨脹系數(shù),導(dǎo)熱系數(shù))存在的問題:熔合區(qū)化學(xué)成分的稀釋(馬氏體帶的產(chǎn)生)、碳的遷移(碳在α-Fe中的活度比在γ-Fe中的活度大,γ-Fe中的溶解度大于α-Fe中的溶解度,軟化帶的產(chǎn)生)、殘余應(yīng)力較大(物理性能差異較大)等。受壓件焊接時,一般采用鎳基焊接材料,可防止軟化帶產(chǎn)生,殘余應(yīng)力減小(鎳基的熱膨脹系數(shù)與碳鋼和合金鋼相近,且塑性好,強(qiáng)度高,能充分吸收應(yīng)力,從而增大接頭的抗變形能力)如SA-213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時,為防止過渡層對受壓件的影響,可選用與受壓件匹配的焊接材料,但也要考慮使用條件,如在高溫段使用的部件,考慮到抗氧化性,一般靠附件選材。
在這次頂崗實習(xí)中我還學(xué)習(xí)到了徐福哦焊接質(zhì)量檢測的一些基礎(chǔ)知識。射線照相的探傷原理為,厚度為T毫米的物體中有厚度為ΔT毫米的缺陷時,x射線透過無缺陷部位的底片的黑度為D,而x射線透過有缺陷部位的底片黑度應(yīng)為D+ΔD。把這種曝過光的膠片在暗室中經(jīng)過顯影、定影、水洗和干燥。再將底片在觀片燈上觀察,根據(jù)底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣,就可判斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等結(jié)構(gòu)內(nèi)部的信息。這就是射線照相探傷的原理。底片可以獲得缺陷的投影圖象,缺陷定性定量準(zhǔn)確,體積型缺陷檢出率很高,而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響適宜檢驗厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。除此之外還有超聲波檢測,磁粉檢測,滲透檢測等。
此次實習(xí)時間雖然很短,但卻獲益匪淺。通過車間和實驗室的參觀,以及講座,我了解到了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程是由生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡、WI、WPS等等控制的。了解了各種焊接設(shè)備如先進(jìn)的12頭MPM,自動熱絲TIG焊機(jī),龍門焊機(jī),埋弧焊機(jī),二氧化碳保護(hù)焊,氬弧焊,窄間隙熱絲TIG焊,還有各種加工彎曲設(shè)備,如小R擠壓機(jī),頂墩彎管機(jī),火焰數(shù)控切割機(jī)等,以及各種焊接缺陷檢測方法如射線,超聲,磁粉等,把書本上有的和實際結(jié)合了起來,此次實習(xí)還了解了各種材料性能檢測設(shè)備,如拉伸,彎曲,沖擊設(shè)備;瘜W(xué)分析方法如光電直讀光譜儀(原子發(fā)射光譜),紅外碳分析儀,氮氧分析儀,電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀。以及藥芯焊絲,實心焊條生產(chǎn)流程。還了解了工廠的管理,安全理念,以及工廠文化。
我堅信通過實習(xí),雖沒有完成老師給與我們的任務(wù),但我竭盡所能做到盡可能完成任務(wù)。這段時間中獲得的實踐經(jīng)驗使我終身受益,并會在我畢業(yè)后的實際工作中不斷地得到印證,我會持續(xù)地理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識,期望在未來的工作中把學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。
以上是我對生產(chǎn)實習(xí)工作的總結(jié),總結(jié)是為了尋找差距、修訂目標(biāo),是為了今后更好的提高。通過不斷的總結(jié),不斷的提高,我有信心在未來的工作中更好的完成任務(wù)。作為一名大學(xué)生,我們必須學(xué)好專業(yè)知識,為自己、為祖國的將來做貢獻(xiàn)。
焊接的實習(xí)報告 篇8
一.實習(xí)單位:
xx建筑安裝檢修有限責(zé)任公司
二.實習(xí)時間:
20xx/xx——20xx/xx
三.實習(xí)地點:
XX永興建筑安裝檢修有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間、巴陵石化現(xiàn)場
四.實習(xí)目的:
生產(chǎn)實習(xí)是?粕鷮嵺`類教學(xué)的重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)技術(shù)工人的重要組成部分,是焊接專業(yè)學(xué)生不可缺少的實踐環(huán)節(jié);本次實習(xí)是在學(xué)生學(xué)完所有基礎(chǔ)課及技術(shù)基礎(chǔ)課和大部分專業(yè)課后進(jìn)行。實習(xí)的目的在于通過在機(jī)械工廠或?qū)嵙?xí)基地的生產(chǎn)實踐,使學(xué)生能將所學(xué)的理論和實踐相結(jié)合,鞏固消化所學(xué)的知識,拓寬知識面,培養(yǎng)實踐操作技能,著重培養(yǎng)自己的實際工作能力,建立產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)流程等概念,并為畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎(chǔ),達(dá)到對學(xué)生進(jìn)行技術(shù)工人基本素質(zhì)的訓(xùn)練及進(jìn)行愛國愛崗教育的目的。
五.實習(xí)單位介紹:
XX永興建筑安裝檢修有限責(zé)任公司成立于20xx年1月,是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設(shè)備制造、安裝、維護(hù);壓力管道的安裝、維護(hù);設(shè)備和管道的防腐保溫;非標(biāo)設(shè)備的制作及安裝;化學(xué)清洗;吊裝服務(wù);工業(yè)設(shè)備熱處理服務(wù);高低壓電氣設(shè)備的運(yùn)行操作、檢修、試驗、維護(hù)以及電氣設(shè)備的安裝;過程測量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護(hù)、維修、調(diào)試;房屋建筑工程施工和混凝土預(yù)制構(gòu)件制造。公司有一批經(jīng)驗豐富、熟悉石油化工設(shè)備、通用機(jī)械、電氣設(shè)備、自動化儀表設(shè)備維修保運(yùn)的工程技術(shù)人員、技師、高級技師。
永興公司現(xiàn)有職工418人(其中改制人員293人),其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業(yè)多年,參加過很多大型裝置、設(shè)備的安裝、檢修、維護(hù)及開車保運(yùn)、調(diào)試。如:上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調(diào)試保運(yùn)工程、烯烴試運(yùn)行儀表調(diào)試技術(shù)支持工程。巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部、烯烴事業(yè)部、環(huán)己酮事業(yè)部、熱電事業(yè)部等單位承包的安裝、檢修、維修保運(yùn)項目以及土建施工項目,其工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經(jīng)驗豐富、技術(shù)較全面的維修保運(yùn)、檢修安裝隊伍。
公司由公司機(jī)關(guān)、保運(yùn)部(下設(shè)電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、保鉗專業(yè))、安裝部、工程部構(gòu)成。公司機(jī)關(guān)設(shè)有生產(chǎn)室、安環(huán)室、技術(shù)質(zhì)量室、綜合辦公室、經(jīng)營財務(wù)室等部門。近年來,公司通過改革、改制,企業(yè)管理水平不斷提高,公司員工艱苦奮斗、開拓創(chuàng)新,注重學(xué)習(xí)國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗,積極采用先進(jìn)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,指導(dǎo)公司的安裝、檢維修及建筑施工。
公司建立了HSE管理機(jī)構(gòu),制定了HSE管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格按照HSE的各項要求進(jìn)行檢修、施工、維修保運(yùn)作業(yè)。近幾年無重大HSE事故發(fā)生。
公司在銀行的信用等級為A級。
公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業(yè)職工待遇進(jìn)行發(fā)放,職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業(yè)中,從企業(yè)效益、職工隊伍穩(wěn)定、企業(yè)發(fā)展?jié)摿、專業(yè)配套能力、職工隊伍素質(zhì)等各方面都是名列前茅。
公司通過努力,先后取得了
1、房屋建筑工程施工總承包叁級、混凝土預(yù)制構(gòu)件專業(yè)專業(yè)承包叁級、防腐保溫工程專業(yè)承包叁級;
2、特種設(shè)備安裝改造維修許可證(壓力管道) GB1、GB2、GC2;
3、安全生產(chǎn)許可證;
4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設(shè)施許可證》;
5、《質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書》;
6、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等資質(zhì),使得公司的維修保運(yùn)、檢修安裝、土建施工等工作不斷規(guī)范,參與市場競爭的能力不斷增強(qiáng)。
焊接的實習(xí)報告 篇9
一.實習(xí)單位:
xx建筑安裝檢修有限責(zé)任公司
二.實習(xí)時間:
20xx/xx--------20xx/xx
三.實習(xí)地點:
岳陽永興建筑安裝檢修有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間、巴陵石化現(xiàn)場
四.實習(xí)目的:
生產(chǎn)實習(xí)是?粕鷮嵺`類教學(xué)的重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)技術(shù)工人的重要組成部分,是焊接專業(yè)學(xué)生不可缺少的實踐環(huán)節(jié);本次實習(xí)是在學(xué)生學(xué)完所有基礎(chǔ)課及技術(shù)基礎(chǔ)課和大部分專業(yè)課后進(jìn)行。實習(xí)的目的在于通過在機(jī)械工廠或?qū)嵙?xí)基地的生產(chǎn)實踐,使學(xué)生能將所學(xué)的理論和實踐相結(jié)合,鞏固消化所學(xué)的知識,拓寬知識面,培養(yǎng)實踐操作技能,著重培養(yǎng)自己的實際工作能力,建立產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)流程等概念,并為畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎(chǔ),達(dá)到對學(xué)生進(jìn)行技術(shù)工人基本素質(zhì)的訓(xùn)練及進(jìn)行愛國愛崗教育的目的。
五.實習(xí)單位介紹:
岳陽永興建筑安裝檢修有限責(zé)任公司成立于2006年1月,是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設(shè)備制造、安裝、維護(hù);壓力管道的安裝、維護(hù);設(shè)備和管道的防腐保溫;非標(biāo)設(shè)備的制作及安裝;化學(xué)清洗;吊裝服務(wù);工業(yè)設(shè)備熱處理服務(wù);高低壓電氣設(shè)備的運(yùn)行操作、檢修、試驗、維護(hù)以及電氣設(shè)備的安裝;過程測量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護(hù)、維修、調(diào)試;房屋建筑工程施工和混凝土預(yù)制構(gòu)件制造。公司有一批經(jīng)驗豐富、熟悉石油化工設(shè)備、通用機(jī)械、電氣設(shè)備、自動化儀表設(shè)備維修保運(yùn)的工程技術(shù)人員、技師、高級技師。
永興公司現(xiàn)有職工418人(其中改制人員293人),其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業(yè)多年,參加過很多大型裝置、設(shè)備的安裝、檢修、維護(hù)及開車保運(yùn)、調(diào)試。如:上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調(diào)試保運(yùn)工程、烯烴試運(yùn)行儀表調(diào)試技術(shù)支持工程。巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部、烯烴事業(yè)部、環(huán)己酮事業(yè)部、熱電事業(yè)部等單位承包的安裝、檢修、維修保運(yùn)項目以及土建施工項目,其工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經(jīng)驗豐富、技術(shù)較全面的維修保運(yùn)、檢修安裝隊伍。
公司由公司機(jī)關(guān)、保運(yùn)部(下設(shè)電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、保鉗專業(yè))、安裝部、工程部構(gòu)成。公司機(jī)關(guān)設(shè)有生產(chǎn)室、安環(huán)室、技術(shù)質(zhì)量室、綜合辦公室、經(jīng)營財務(wù)室等部門。近年來,公司通過改革、改制,企業(yè)管理水平不斷提高,公司員工艱苦奮斗、開拓創(chuàng)新,注重學(xué)習(xí)國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗,積極采用先進(jìn)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,指導(dǎo)公司的安裝、檢維修及建筑施工。
公司建立了HSE管理機(jī)構(gòu),制定了HSE管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格按照HSE的各項要求進(jìn)行檢修、施工、維修保運(yùn)作業(yè)。近幾年無重大HSE事故發(fā)生。
公司在銀行的信用等級為A級。
公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業(yè)職工待遇進(jìn)行發(fā)放,職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業(yè)中,從企業(yè)效益、職工隊伍穩(wěn)定、企業(yè)發(fā)展?jié)摿、專業(yè)配套能力、職工隊伍素質(zhì)等各方面都是名列前茅。
公司通過努力,先后取得了:
1、房屋建筑工程施工總承包叁級、混凝土預(yù)制構(gòu)件專業(yè)專業(yè)承包叁級、防腐保溫工程專業(yè)承包叁級;
2、特種設(shè)備安裝改造維修許可證(壓力管道) GB1、GB2、GC2;
3、安全生產(chǎn)許可證;
4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設(shè)施許可證》;
5、《質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書》;
6、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等資質(zhì),使得公司的維修保運(yùn)、檢修安裝、土建施工等工作不斷規(guī)范,參與市場競爭的能力不斷增強(qiáng)。
焊接的實習(xí)報告 篇10
一、焊接實訓(xùn)的目的
焊接實訓(xùn)是起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計與制造專業(yè)的一門重要的實踐性課程。通過實訓(xùn),不僅可以提高學(xué)生的實踐操作技能,還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書,為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
通過焊接實訓(xùn),使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法;掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法;熟悉常用的焊接設(shè)備;了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝,以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施;培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實,并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。
二、焊接方法的基礎(chǔ)知識
主要采用電弧焊,包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護(hù)焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧---電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點:方便,特別在高空和野外作業(yè);
缺點:質(zhì)量波動大,要求焊工等級高,勞動強(qiáng)度大,效率低。
焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)(等強(qiáng)度要求)。
Q235—E43××焊條;
Q345—E50××焊條;
Q390(Q420)—E55××焊條。
E——焊條;型號由四部分組成 E×× ××
前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強(qiáng)度(43kg/mm2);
后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。
不同鋼種的鋼材相焊接時,宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。
2、埋弧焊(自動或半自動)
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動
有專門機(jī)構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動電弧焊” ;焊絲送進(jìn)有專門機(jī)構(gòu),而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng),即要求焊縫與主體金屬等強(qiáng)度。 優(yōu)點:質(zhì)量好,效率高;
缺點:需要專用設(shè)備。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點:質(zhì)量好;
缺點:對環(huán)境要求高。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點:質(zhì)量好;
缺點:對環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構(gòu)件相互位置可分為:對接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為:對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為:正對接焊縫、斜對接焊縫;
角焊縫按所受力的方向分為:正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫;
焊縫沿長度方向的布置分為:連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為:平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗
。1)焊縫缺陷
焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。
常見的缺陷有:裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等,以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險的缺陷,產(chǎn)生裂紋的原因很多,如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng);焊接工藝條件如(電流、電壓、焊速、施焊次序等)選擇不合適;焊件表面油污未清除干凈
等。
(2)焊縫質(zhì)量檢驗
焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗。
外觀:外觀缺陷、幾何尺寸;
內(nèi)部:x射線、超聲波;
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定:按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
一級、二級焊縫則除檢查外觀外,還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗,一級超聲波和射線探傷比例100%,二級20%。
。3)焊縫質(zhì)量等級的選用
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中有如下規(guī)定:
、傩枰M(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件,凡是對接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫受拉時應(yīng)為一級,受壓時應(yīng)為二級;作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。
、诓恍枰M(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件,凡要求與母材等強(qiáng)的對接焊縫應(yīng)焊透。母材等強(qiáng)的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級;受壓時宜為二級。
、壑丶壒ぷ髦坪推鹬亓縌≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間,以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭均要求焊透,質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。
。4)不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,一般僅要求外觀質(zhì)量檢查,具體規(guī)定如下:三級檢驗;承受動力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車梁
三、焊接實訓(xùn)的內(nèi)容
1.焊接實訓(xùn)前期的準(zhǔn)備
(1)熟悉門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的技術(shù)條件,了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用,以及相互焊接關(guān)系。
。2)焊接所需工具和下料。
。3)焊接工藝的初步制定。
2.結(jié)合實踐制定出切合實際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實施的可靠性,對于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采用二保焊。具體如下:
1 起弧
。1)保持干伸長不變。
。2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。
。3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
2 收弧
。1)保持干伸長不變。
。2)在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求,掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關(guān)。在起弧時,保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱,所以應(yīng)采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工藝:CO2焊收弧時,應(yīng)保持干伸長度不變,并把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機(jī)自完成回?zé)、消球、延時氣保護(hù)的收弧過程。
3 操作方法
。1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過程穩(wěn)定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
。2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。
。3)運(yùn)槍方法:鋸齒形擺搶。
。4)平角焊不擺或小幅擺動。
。5)立角向上焊,采用三角形運(yùn)槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
。7)槍角度:垂直于焊道,沿運(yùn)槍方向成80—90°角。
。8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小于收弧點。無鈍邊,反變形1°。
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