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天然氣檢修合岔安全評估情況報告
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一、概況:
1、公司天然氣門站及輸氣管線于2月開工,至6月投用送氣。其主要技術(shù)裝備有:雙路調(diào)壓撬一臺,管線6.8km。
2、使用燃?xì)庵饕煞郑?/p>
。1)甲烷95%、乙烷、丙烷、丁烷。
。2)無機硫化物與有機硫化物。
。3)其他氣體。
二、檢修計劃安排:
1、工作程序:
。1)9月1日7:00,檢修負(fù)責(zé)人、參加檢修的施工人員、安全監(jiān)護人員,檢修所用的各類工器具及其他物品、消防車、各施工場點的保衛(wèi)人員必須到位。
。2)9月1日7:30前,各用氣單位(氧化鋁一、二廠、電解廠、碳素廠)全部停止使用燃?xì),并確認(rèn)兩道閥門關(guān)閉、掛牌后,上報總調(diào)。由總調(diào)確認(rèn)全部用氣單位停止用氣后,通知天然氣門站。
(3)9月1日8:00,天然氣門站接到總調(diào)通知后,通知上游末站關(guān)閉送氣閥。在確認(rèn)后天然氣門站方可關(guān)閉門站總進氣閥門。然后負(fù)責(zé)關(guān)閉至氧化鋁廠和碳素廠的總閥門。
2、安全措施:
。1)此次施工的安全措施主要是分兩次將施工管線內(nèi)的天然氣與空氣用氮氣置換,在達到一定比例即天然氣、空氣濃度不大于2%,方可確認(rèn)置換完成。
。2)要求各參加施工作業(yè)單位,在8月30日前到天然氣門站開出工作票,并上報施工方案與作業(yè)人員名單。
。3)8月30日前,由項目部組織安全環(huán)保部、保衛(wèi)部到各施工現(xiàn)場確認(rèn)警戒區(qū)域。
。4)機械制造公司提供置換工作所用氮氣。
。5)安全環(huán)保部、保衛(wèi)部組織監(jiān)護、警戒人員,對施工現(xiàn)場進行監(jiān)護和警戒。
。6)項目部、氧化鋁廠負(fù)責(zé)通知警戒區(qū)域內(nèi)的其它有動火工程項目的工作暫停。
。7)應(yīng)急措施和辦法:(見天然氣停氣合岔檢修計劃,共九項)
三、具體實施情況:
此次是公共分四個作業(yè)點:門站內(nèi)、新西南門內(nèi)管道架上、新1850、氧化鋁二廠管道架上。其中,氧化鋁二廠、新1850處施工項目為加裝計量裝置;新西南門內(nèi)管道架上安裝新閥門;門站內(nèi)西側(cè)加裝短節(jié)、閥門,東側(cè)入口外加裝閥門短節(jié)。
1、實施過程:
(1)門站:9月1日7:30前各用氣單位按總調(diào)要求做完停用氣的一切工作,并上報總調(diào)。天然氣門站在接到總調(diào)通之后,與上游末站聯(lián)系停氣,操作確認(rèn)后,門站按要求關(guān)閉進氣總閥,確認(rèn)無誤后關(guān)閉氧化鋁一、二廠、碳素廠段閥門。在以上工作得到重復(fù)確認(rèn)后,于8:13將調(diào)壓撬內(nèi)天然氣排空,8:50開始置換作業(yè)。
當(dāng)日16:20測中石化站出口時,其管內(nèi)燃?xì)夂恐禐?%,16:50公司門站內(nèi)進口端進行動火作業(yè),17:05割開管道,22:00焊接完畢。
9月2日9:15對公司門站內(nèi)西側(cè)動火,即時氣測值為2%,施工至15:50工程完畢。
墻外放散管加高工作17:30開始作業(yè),19:00加高完畢。
。2)新西南門內(nèi)作業(yè)點于9月2日8:35開始動火作業(yè),即時氣測值為1、5%,當(dāng)日15:00焊接完畢,17:20門站開始置換打壓。
(3)新1850、老1350作業(yè)點,9月1日9:05開始置換,當(dāng)日22:10測得管內(nèi)燃?xì)夂繛?,該兩點開始動火作業(yè)。至22:30開孔、割管完畢。1850當(dāng)晚完成加裝計量撬工作。老1350點9月2日9:00開始焊接,至10:05焊接結(jié)束。
。4)氧化鋁二廠施工由東大實施,該點位管道內(nèi)的天然氣置換,先采用燃放方式,待管內(nèi)燃?xì)鈮毫ο陆禃r再注入氮氣,直至將管內(nèi)燃?xì)馊紵戤吅,封堵燒放口,待管?nèi)氮氣有一定壓力后,開始施工。
東大點于9月1日下午開始在北側(cè)燃?xì)夤艿缹⑼ㄏ騛組熔鹽爐外一閥門打開,一側(cè)加裝盲板,一側(cè)裝燃放管,11:55燃放管安裝完畢,12:00按要求點燃火炬,13:05充氮氣,13:25火炬停止燃燒,13:30—13:40試點兩次未燃,即開始動火作業(yè),16:15割管完畢后,加裝計量撬,至9月2日2:08完工。
2、實施中出現(xiàn)問題的處理措施及結(jié)果:
此次天然氣停氣合岔工程是公司首次檢修燃?xì)庠O(shè)備及管線,對組織單位和實施單位均無經(jīng)驗可借鑒,在這種情況下,施工組織單位項目部與安全環(huán)保部對此工作十分重視,強調(diào)各參加施工單位在施工前要制定嚴(yán)細(xì)的施工計劃和應(yīng)急救援預(yù)案,在施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家的相關(guān)法律、法規(guī)和公司有關(guān)規(guī)程,按計劃施工,杜絕事故發(fā)生。
。1)施工中首先發(fā)現(xiàn)的問題是用氮氣置換天然氣達不到指標(biāo)要求問題,主要出現(xiàn)在門站至赤泥外排泵房上部段及老1350至新1850段。發(fā)現(xiàn)問題后,指揮部成員及時趕赴施工現(xiàn)場,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是由于法蘭內(nèi)漏造成管道內(nèi)上端天然氣反漏至置換端。工程指揮部經(jīng)研究及時調(diào)整施工方案,在赤泥外排泵房上部與老1350處將法蘭截裂,加裝盲板,而后重新緊固,使得氣體置換達到指標(biāo)要求
(2)天然氣門站總進口管道開口前,上游站負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場提出由于地埋管道內(nèi)可能存有可燃?xì)怏w沉積物,動火作業(yè)后管道內(nèi)氮氣與燃?xì)獗壤Ш鈺r可能會產(chǎn)生燃燒或爆炸,西氣東輸某站管線施工時曾經(jīng)出現(xiàn)過此類事故。信息由門站歐陽站長反饋至指揮部,指揮部就此事召開緊急專題會議研究處理方案,最終得出處理結(jié)果是,在施工過程中不斷地向管道內(nèi)充之高壓氮氣,使用6瓶氮氣同時達到最大開口處,向管內(nèi)充氮氣,以保證動火期間管內(nèi)氮氣與可燃?xì)怏w的安全比例。
3、施工中使用的工器具、人力資源等
天然氣門站新西南門內(nèi)老1350新1850氧化鋁二廠管道化
工器具電焊機2臺
火焊1套
15噸吊車1臺
消防車1臺
氣體檢測儀1臺
氮氣800瓶電焊機2臺
火焊1套
15噸吊車1臺
氣體檢測儀1臺
電焊機4臺
火焊3套
消防車1臺
氣體檢測儀1臺
氮氣230瓶電焊機1臺
火焊1套
消防車1臺
氣體檢測儀1臺
氮氣35瓶
人力資源施工人員20人
消防人員9人
工程指揮部人員8人
施工人員12人
安全監(jiān)督人員1人
施工人員24人
消防人員6人
安全監(jiān)督人員1人
施工人員15人
消防人員6人
安全監(jiān)督人員1人
四、對檢修計劃的評估
1、計劃中比較關(guān)鍵的步驟及措施。
此次檢修合岔工作較為關(guān)鍵的施工為兩次氣體置換,第一次用氮氣置換管道內(nèi)的燃?xì),合格指?biāo)為燃?xì)鉂舛?%;第二次合岔工程結(jié)束后用氮氣置換管道內(nèi)的空氣,合格指標(biāo)為燃?xì)鉂舛?%。
在置換過程中,首先依次打開各置換管線末端的排氣裝置,爾后將各充氮點的氮氣充至管道內(nèi),用高壓氮氣將管道內(nèi)的燃?xì)馔瞥龉芫,直至達到標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)氣測確認(rèn)后下達動火指令。
2、計劃存在的問題。
因此工程為我公司首次實施,項目部、安全環(huán)保部、保衛(wèi)部及施工單位對此工作十分重視,項目部就此工程組織召開施工項目方案討論會4次,對施工方案反復(fù)修訂,對可能發(fā)生的事件逐一列出,責(zé)成施工單位對可能發(fā)生的重大事故作出應(yīng)急救援預(yù)案,同時,安全環(huán)保部會同保衛(wèi)部、項目部、施工單位多次到現(xiàn)場實地核查,確定警戒范圍,并對工程中所存在的危險進行評價,為此次施工提供了保證。
施工計劃中對地埋管線內(nèi)可能殘存可燃沉積物估計不足,致使開口作業(yè)前上游末站對我公司提出警告。
五、結(jié)論
1、計劃安排:
。1)工作程序:此次施工嚴(yán)格按計劃程序中制定的時間段實施,在規(guī)定時間內(nèi)人員、設(shè)備全部到位,消防監(jiān)護車輛、人員全部到位,警戒人員到位并清理現(xiàn)場、清除火源;在計劃時間內(nèi)關(guān)閉用氣單位末端閥門,通知上游末站關(guān)閉送氣閥。經(jīng)確認(rèn)后天然氣門站關(guān)閉門站總進氣閥門。以上工作均經(jīng)確認(rèn)。
。2)安全措施:此次施工計劃中針對合岔工作所制定的九項安全措施均已得到有效落實。各相關(guān)單位按要求在施工過程中嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。
(3)三級單位定時定點在各施工現(xiàn)場開展安全督察工作,對作業(yè)過程中和作業(yè)區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)的人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)及時予以糾正。
施工計劃編制較為科學(xué)合理,實施中有效避免了事故發(fā)生。
2、實施過程:
此次檢修合岔工作較為關(guān)鍵的施工為兩次氣體置換,在置換過程中,嚴(yán)格按照《石油工業(yè)動火安全規(guī)程》中規(guī)定的置換標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè),檢測合格后,經(jīng)重復(fù)確認(rèn)無誤后下達動火作業(yè)指令。此次施工中兩次置換工作能夠安全進行完全憑借工程指揮部能夠嚴(yán)格執(zhí)行置換標(biāo)準(zhǔn),至始至終未發(fā)生任何安全事故。
對施工計劃中地埋管線內(nèi)可能殘存可燃沉積物一事,處理方法是對管線內(nèi)充入高壓氮氣使得管道內(nèi)氮氣濃度保持安全比例,避免發(fā)生作業(yè)中可能產(chǎn)生的爆燃事故。