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排水施工方案
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行,常常需要提前進(jìn)行細(xì)致的方案準(zhǔn)備工作,方案是在案前得出的方法計(jì)劃。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎?以下是小編整理的排水施工方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
排水施工方案1
。ㄒ唬、施工工藝流程圖
施工準(zhǔn)備
↓
測(cè)量、放線
↓
基坑開(kāi)挖
↓
管道基礎(chǔ)
↓
管道安裝
↓
砌檢查井
↓
回填黃沙至半徑高
↓
基坑回填
↓
支管、進(jìn)水井施工
↓
清場(chǎng)
。ǘ、主要施工方法
1、測(cè)量放線
1.1
組織測(cè)量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng),對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。
1.2
進(jìn)行施工放樣測(cè)量,定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合,嚴(yán)格控制閉合誤差。
1.3
井面標(biāo)高應(yīng)平路面。
2、溝槽開(kāi)挖
2.1
溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門(mén)提供地下管線情況,并結(jié)合人工開(kāi)挖勘探,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。
2.2
施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝,以保證排水通暢,以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井,用碎石填充,當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨水天時(shí)用抽水機(jī)抽水,以保證基坑不被水浸泡。
2.3
本工程的溝槽深度為2.5~5.5米,對(duì)土質(zhì)良好地段采用1:1放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工。在開(kāi)挖過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20-30cm時(shí),用人工清底。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè),分段開(kāi)挖,每段10~20米,以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。
2.4
在溝槽開(kāi)挖深度超過(guò)3米有流沙地段采用輕型井點(diǎn)降水,降水7天后采用1:1.5放坡開(kāi)挖。
2.5
溝槽檢查驗(yàn)收
溝槽開(kāi)挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查項(xiàng)目和允許誤差見(jiàn)下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的'施工。
基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)頻率
檢驗(yàn)方法
范圍
點(diǎn)數(shù)
槽底高程0,-30
兩井之間 3
用水準(zhǔn)儀測(cè)量2
槽底中線每側(cè)寬度
不小于規(guī)定值6
掛中心線用尺量,每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3
溝槽邊坡
不陡于規(guī)定值6
用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)
3、基礎(chǔ)施工
3.1
若管道處于特殊土質(zhì)上應(yīng)通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決,排水管道地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求。
3.2
測(cè)量中心軸線、標(biāo)高并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平木樁,樁頂標(biāo)高為管道平基砼的標(biāo)高。
3.3
HDPE管及鋼筋砼管碎石、砂墊層,應(yīng)先將碎石、砂拌合均勻然后鋪設(shè),鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平,并用平板振動(dòng)器振動(dòng)壓實(shí)。
3.4
按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基模板,模板要內(nèi)外側(cè)打撐釘牢,并在模板內(nèi)彈線用以控制砼澆筑高度。
3.5
模板安裝時(shí)要注意板面平整、拼縫嚴(yán)密,模板與砼接觸的表面應(yīng)涂脫模劑以利于模板拆除。
3.6
平基澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面,振搗密實(shí)。澆筑時(shí)注意在管中心線兩側(cè)各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座砼接合。澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。
3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a.基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求,井位基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)井底高程。
b.排水管平基和管座的基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目表:
項(xiàng)目
允許偏差
檢驗(yàn)頻率
檢驗(yàn)方法
范圍
點(diǎn)數(shù)1
混凝土抗壓強(qiáng)度
在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)100m1組
試件強(qiáng)度2
墊層
中線每側(cè)寬度
不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2
掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)
高程0,-15mm10m1
水準(zhǔn)儀測(cè)量3
平基
中線每側(cè)寬度
+10mm,0
10m
掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)
高程
0,-15mm
10m
水準(zhǔn)儀測(cè)量
厚度
不小于設(shè)計(jì)規(guī)定
10mm
用尺量4
蜂窩面積1%
兩井之間(每側(cè)面)1
用尺量蜂窩總面積
4、管道安裝
4.1
下管前,要清理管內(nèi)雜物,砼平基清理干凈,然后再平基上彈放施工線,符合平基面高程。
4.2
采用吊車下管,下管時(shí)應(yīng)將管道排好,然后對(duì)線校正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高,對(duì)中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時(shí)應(yīng)備有厚度為(承口外徑-管外徑)/2的砼墊塊將管身墊高,然后再承口下部鋪上接口砂漿套入插口,再對(duì)線校正,墊穩(wěn)管身。
4.3
雨水管采用管底平接。
4.4
管道穩(wěn)定后應(yīng)在復(fù)核一次流水位高程,符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。
4.5
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a、管道安裝時(shí),表面必須順直,接口平順,符合設(shè)計(jì)流水位高程。
b、管底不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。
安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-2
序號(hào)
項(xiàng)目
允許偏差
檢驗(yàn)頻率
檢驗(yàn)方法
范圍
點(diǎn)數(shù)
1
中線位移
15
兩井之間2
掛中心線用尺量2
管內(nèi)底高程D≤1000±10
用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000±15
鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤1000
用尺量D>1000
注:
1、D<700mm時(shí),其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢,不計(jì)點(diǎn)
2、表中D為直徑
5、接口、管帶
5.1
雨水管采用機(jī)制承插式鋼筋砼圓管,雨水管道采用1:2水泥砂漿抹帶,石棉水泥嵌縫。當(dāng)管徑D≥800時(shí),用1:2水泥砂漿在管內(nèi)勾縫。管道抹帶前應(yīng)將管口周圍清理干凈并鑿毛,充分濕潤(rùn)。抹接完成后必須以濕潤(rùn)麻袋覆蓋保養(yǎng),并定期淋水,保養(yǎng)時(shí)間不少于3天。
5.2
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a、接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿,不得有裂縫。抹帶接應(yīng)表面平整、密實(shí),不得有間斷和裂縫、空鼓等。
b、管道接口要鑿毛并清洗干凈,符合設(shè)計(jì)要求。抹帶接口允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-4
序號(hào)
項(xiàng)目
允許偏差
。╩m)
檢驗(yàn)頻率
檢驗(yàn)方法
范圍
點(diǎn)數(shù)1
寬度+5,0
兩井之間2
用尺量2
厚度+5,0
兩井之間2
用尺量
6、HDPE管道敷設(shè):
6.1、土質(zhì)較好地段溝槽底鋪墊厚度10cm砂墊層,墊層寬度為管徑加工作面寬度(管道每邊30cm)。
6.2、在軟基或槽底位于地下水位時(shí),鋪墊15才能cm厚粒徑5-40cm的碎石墊層,再鋪5cm砂墊層,基礎(chǔ)墊層與槽底同寬。
6.3、寬道直線鋪設(shè),但允許寬道每個(gè)承插口處管中心偏角不大于2度。
6.4、管道接口采用‘‘U”型橡膠圈連接,橡膠圈安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽內(nèi),安裝時(shí)承口內(nèi)壁和橡膠圈外緣涂潤(rùn)滑劑后緩緩插入。
6.5、管道與檢查井的銜接采用浸油麻絲柔性接口(祥見(jiàn)排水結(jié)構(gòu)圖)。
7、檢查井砌筑
7.1、砌筑檢查井之前將基礎(chǔ)面沖刷干凈,并定出中心點(diǎn),劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度,便于操作人員掌握。
7.2
砌筑檢查井應(yīng)掛線校核井內(nèi)尺寸,砌一行石必須檢查一次,看有無(wú)偏差,必須避免上下層縫對(duì)縫。
7.3
檢查井內(nèi)壁用1:2水泥砂漿勾縫及用1:2水泥砂漿抹面。
7.4
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直,井行方正,并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行;砌筑井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應(yīng)平順密實(shí),不得有空鼓、;裂縫等現(xiàn)象。砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
b、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-5
序號(hào)
項(xiàng)目
允許偏差
(mm)
檢驗(yàn)頻率
檢驗(yàn)方法
范圍
點(diǎn)數(shù)1
井身
尺寸
長(zhǎng)、寬±20
每座2
用尺量,長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)
直徑 ±20
每座2
用尺量2
井蓋
高程
非路面±20
每座1
用水準(zhǔn)儀測(cè)量
路面
每座1
用水準(zhǔn)儀測(cè)量3
井底
高程D≤1000mm±10
每座
1
用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000mm±15
注:表中D為管徑
C、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
井面、井底高程誤差超標(biāo),測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格;排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo),井筒收口不均勻,磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配,未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工;井環(huán)開(kāi)裂,井蓋安裝不平穩(wěn),車輛通車時(shí)跳動(dòng);砂漿強(qiáng)度不足,未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。
8、回填
8.1
管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,進(jìn)行回填工作。
8.2
在回填中有井點(diǎn)降水拆除井點(diǎn)降水。
8.3
砼管坑兩側(cè)回填黃沙至管半徑高及HDPE管管坑兩側(cè)回填黃沙至管頂30cm,回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,以防管道位移,并用水充實(shí);回填土?xí)r分層夯實(shí),密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。
8.4
回填時(shí),槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì),回填土不得夾有大塊磚石,大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。
8.5
溝槽回填順序,應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行,虛鋪層厚30cm。
8.6
換填砂或石粉,仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí),每層虛鋪厚度不許超過(guò)30cm。
8.7
回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-6
序號(hào)
項(xiàng)目
壓實(shí)度(%)
檢驗(yàn)頻率
檢驗(yàn)方法
范圍
點(diǎn)數(shù)1
胸腔部分≥90
兩井之間
每層一組三點(diǎn)
用環(huán)刀法檢驗(yàn)
管頂以上500mm≥85
管頂500以下至地面0~800mm≥98,800~1500mm≥95>1500mm≥95
排水施工方案2
一、工程概況
本標(biāo)段路基排水形式為:漿砌片石邊溝、排水溝、截水溝和急流槽四種形式。
1、邊溝
所有挖方路段均設(shè)置暗埋式邊溝。邊溝采用0.5m×0.6m的矩形橫斷面,溝身采用m7.5漿砌片石加固,厚度30cm,砌體底部設(shè)10cm厚砂礫墊層,上設(shè)鋼筋混凝土蓋板;每隔20m設(shè)置1處雨水口,上設(shè)鋼筋混凝土雨水篦子。當(dāng)挖方路段有超高時(shí),暗埋式邊溝尺寸加深為1.0m×0.6m。
為匯集流到路堤坡腳處的路面水流,在路堤坡腳外2.0m處設(shè)置邊溝,并將邊溝水引排至橋涵或天然溝渠中。路堤坡腳處邊溝采用梯形斷面,底寬0.6m,溝深0.6m,兩側(cè)坡率1:1,邊溝采用m7.5漿砌片石砌筑,溝壁厚30cm,砌體底部設(shè)10cm厚砂礫墊層。
分離式路堤中間部位及互通區(qū)、服務(wù)區(qū)場(chǎng)地內(nèi)側(cè)邊溝均采用暗埋式邊溝,邊溝斷面型式、尺寸及材料同挖方路段邊溝。
2、截水溝
當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡峻時(shí),塹頂截水溝采用矩形橫斷面,溝寬0.6m,溝深0.8m,底部設(shè)10cm厚砂礫墊層,采用m7.5漿砌片石加固,厚度0.3m;其它地段采用梯形橫斷面,底寬0.6m,溝深0.6m,兩側(cè)坡率1:1.0,其下設(shè)10cm厚砂礫墊層,采用m7.5漿砌片石加固,加固厚度0.3m。
當(dāng)路堤邊坡上側(cè)匯入路界的地表徑流量較大時(shí),在路堤坡腳2.0m以外設(shè)置路堤截水溝與邊溝功能合二為一。截水溝斷面為梯形,底寬0.6m,深0.8m,兩側(cè)坡率1:1.0,其下設(shè)10cm厚砂礫墊層,采用m7.5漿砌片石加固,加固厚度0.3m。
3、排水溝
為將邊溝水流、截水溝、邊坡和路基附近的積水及路面水引至橋、涵或路基范圍之外,設(shè)置排水溝。排水溝尺寸同路堤坡腳處邊溝。
為減少坡面沖刷,路塹邊坡平臺(tái)設(shè)置平臺(tái)排水溝。一般路段排水溝采用矩形斷面,溝深0.4m,溝寬0.4m,壁厚30cm,采用m7.5漿砌片石加固,底部設(shè)10cm厚砂礫墊層。
4、急流槽
邊溝、排水溝、截水溝出水口受地形限制落差較大時(shí),設(shè)置急流槽。急流槽斷面形式為矩形,槽深0.7m,槽寬0.4m,槽身采用30cm厚m7.5號(hào)漿砌片石砌筑。急流槽的設(shè)置結(jié)合地形、地質(zhì)情況,一直延伸到溝底或無(wú)沖刷處,在急流槽的盡頭均設(shè)消力設(shè)施,防止沖刷。
超高路段中央分隔帶集水井由橫向排水管泄水口沿坡面向下集中排水時(shí),設(shè)置邊坡急流槽,路堤邊坡急流槽斷面形式為矩形,槽深30cm,槽寬30cm,槽壁及槽底厚25cm,采用m7.5漿砌片石砌筑。
邊坡平臺(tái)排水溝水流從上向下集中排水時(shí),設(shè)置急流槽。急流槽斷面形式為矩形,槽深40cm,槽寬60cm,槽壁及槽底厚30cm,m7.5漿砌片石砌筑。
二、施工總體安排
1、按圖紙確定排水構(gòu)造物的位置和標(biāo)高,進(jìn)行施工放樣測(cè)量。
2、路基排水施工,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡比放樣、開(kāi)挖和砌筑,防止超欠挖,對(duì)超挖部分一定要夯填密實(shí),防止雨水沖刷坍塌。
3、平曲線處邊溝施工時(shí),溝底縱坡與曲線前后溝底縱坡平順銜接,不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。
4、漿砌圬工的石料強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采用色澤均勻,結(jié)構(gòu)密實(shí),不易風(fēng)化,無(wú)裂紋的硬質(zhì)石料,鑲面用片石,宜選用表面較平整尺寸較大者,且邊緣厚度不小于15cm。
5、水泥砂漿用料符合設(shè)計(jì)要求,配合比通過(guò)試驗(yàn)確定,嚴(yán)格按照計(jì)量施工。在運(yùn)輸過(guò)程或在儲(chǔ)存器中發(fā)生離析、沁水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌合,已凝結(jié)的砂漿不得使用。
6、在透水性較大的土壤上設(shè)置截水溝時(shí),溝底及溝壁應(yīng)以不透水的材料加固。
7、施工時(shí)應(yīng)盡量根據(jù)地形情況把填方邊溝或排水溝平面和縱面線形布置流暢以利于排水和美觀。
8、由于沿線地表植被茂密,施工前對(duì)地表進(jìn)行清理,仔細(xì)核對(duì)排水構(gòu)造物的設(shè)置位置、形式,以確保排水溝渠與實(shí)際地形相適應(yīng)。
三、主要施工方法
1、邊溝施工方法
平曲線處邊坡施工時(shí),溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡度平順銜接,不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝適當(dāng)加深,其增加值等于超高值;
邊溝的加固施工:土質(zhì)地段當(dāng)溝底縱度大于3%時(shí)應(yīng)采取加固措施;采用漿砌片石鋪砌時(shí),砌縫砂漿應(yīng)飽滿,溝身不漏水。
2、截水溝施工方法
截水溝挖出的土,可在路塹與截水溝之間修成土臺(tái)并進(jìn)行夯實(shí),臺(tái)頂應(yīng)筑成2%傾向截水溝的橫坡。截水溝長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)應(yīng)選適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)出水口,將水引至山坡側(cè)的自然溝中或橋涵進(jìn)水口,截水溝必須有牢靠的出水口。截水溝的出口必須與其他排水設(shè)施平順銜接。截水溝施工時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)條件大致沿等高線布置,而不應(yīng)受一般征地界的限制。路基排水設(shè)施應(yīng)順直圓滑,做到排水流暢,方向明確。
3、排水溝施工方法
線形要求平順,盡可能采用直線形,轉(zhuǎn)彎處宜做成弧形,其半徑不宜小于10m,排水溝長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要而定,通常不宜大于500m。低填方段與高填方段的排水溝銜接處宜做成斜交;
沿線布設(shè)時(shí),應(yīng)離路基盡可能遠(yuǎn)一些,距路基坡腳不宜小于2m;當(dāng)因縱坡過(guò)大產(chǎn)生水流速度大于溝底、溝壁土的容許沖刷流速時(shí),應(yīng)采取表面加固措施。
排水溝溝底標(biāo)高應(yīng)高于涵洞涵底鋪砌標(biāo)高。溝底縱坡宜大于0.5%。排水溝在鋪砌之前,對(duì)排水溝進(jìn)行修整,溝底、溝壁堅(jiān)實(shí)平整,斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
4、急流槽施工方法
路提邊坡急流槽的'修筑應(yīng)能為水流入排水溝提供一個(gè)順暢通道,路緣石開(kāi)口及流水進(jìn)入路提邊坡急流槽的過(guò)渡段應(yīng)連接圓順。
當(dāng)急流槽較長(zhǎng)時(shí),分段砌筑,每段不宜超過(guò)10m,接頭用防水材料填塞,密實(shí)無(wú)空隙。急流槽的上口與坡型路緣石攔水帶的喇叭口銜接時(shí)圓滑、順暢、不漏水,出口與排水溝相接處按設(shè)計(jì)要求施工,順暢不積水,u型槽嵌入地面以下。
5、漿砌片石施工方法
。1)片石厚度不小于15cm(卵形和薄片者不得使用),用于鑲面的片石應(yīng)選擇表面平整,尺寸較大者。
。2)塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平整,厚度20~30cm,寬度為厚度的1-1.5倍,長(zhǎng)度應(yīng)為厚度的1.5-3倍,塊石用作鑲面時(shí),應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修整,后部可不修鑿。
。3)砌筑用砂漿的類別和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合砼工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),砂漿中的所用砂,宜采用中砂或粗砂,砂的最大粒徑,當(dāng)用于砌筑塊石時(shí),不宜超過(guò)2.5mm,當(dāng)用于砌筑片石時(shí),不宜超過(guò)5mm,砂漿必須具有良好的和易性,其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度的測(cè)值5~7cm為準(zhǔn),砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜3~4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過(guò)30℃時(shí),宜在2~3h內(nèi)使用完畢,運(yùn)輸過(guò)程中或在存儲(chǔ)器中發(fā)生離淅,泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和,已凝結(jié)的砂漿不得使用。
(4)筑前必須澆水濕潤(rùn),表面泥土、水銹等應(yīng)清洗干凈,砌體應(yīng)分層砌筑,砌體較長(zhǎng)時(shí)可分段分層砌筑,但兩排工作段的砌筑高差一般不宜超過(guò)1.2m,分段位置宜盡量設(shè)置于沉降縫或伸縮縫處,各段水平縫應(yīng)一致。
。5)分層砌筑時(shí),宜將較大石塊用于下層,并應(yīng)用寬面為底鋪砌,漿砌塊石的砌縫寬度不大于3cm,上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于8cm。砌體里層平縫不應(yīng)大于3cm,豎縫寬度不應(yīng)大于4cm,同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致,每層按水平砌筑,丁順相間,砌石灰縫互相垂直。砌石順序?yàn)橄冉鞘勹偯,后填腹。填腹石的分層高度?yīng)與鑲面相同。
。6)各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間砂漿應(yīng)飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí),底漿(座漿)應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn),片石分層砌筑,宜以2~3層砌塊組成一工作層,每一工作層大致找平,各工作層豎縫要相互錯(cuò)開(kāi),不得貫通。
。7)砂礫墊層可與鋪砌層配合鋪筑,隨鋪隨砌。但應(yīng)注意防止出現(xiàn)虛腳或空隙,鋪砌塊(片)石的過(guò)程中還應(yīng)隨時(shí)檢查坡而平整斜坡順直。
排水施工方案3
1工程概況
本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1~5米,采用II級(jí)混凝土承插管,管徑DN400~DN600、污水管埋深1、5~3米,采用II級(jí)混凝土承插管,管徑DN300~DN400。
2施工工藝
本工程的雨污水管均采用II級(jí)混凝土承插管,管徑DN400~DN600。
施工工藝流程:
施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖及支護(hù)→基底處理、坑底夯實(shí)→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護(hù)→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→基坑回填
a、測(cè)量放線
基坑開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位;開(kāi)挖過(guò)程中,必須對(duì)中線,高程、基坑下口線,基坑底工作面的寬度進(jìn)行檢測(cè),并在人工清底前測(cè)放高程控制樁;根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁。
b、基坑開(kāi)挖及支護(hù)
基坑開(kāi)挖在機(jī)械有施工條件時(shí),采取機(jī)械開(kāi)挖,人工清底的方式進(jìn)行。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm,再由人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)機(jī)械無(wú)施工條件時(shí),采取人工開(kāi)挖。
基坑開(kāi)挖的基底寬度,應(yīng)為管基寬度的兩側(cè)各加寬30cm的人工操作工作面;娱_(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,并在基槽的適當(dāng)位置設(shè)置集水坑,作為基槽排水所用。
基槽深度h<1、5m時(shí),采用直槽開(kāi)挖;基槽深度1、5
c、基底處理、坑底夯實(shí)
基坑開(kāi)挖到基礎(chǔ)底后,如為巖石、礫石基底,應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下150~200mm,然后鋪上沙土整平夯實(shí)。如為土質(zhì)基底,必須對(duì)排水管的地基夯實(shí)后進(jìn)行檢測(cè)。地基容許承載力必須達(dá)到100Kpa,當(dāng)基礎(chǔ)底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)有要求,應(yīng)對(duì)基底軟基進(jìn)行處理,處理方法為換填砂礫石,換填厚度應(yīng)大于30cm。
d、澆筑混凝土平基
在基底檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土,澆筑混凝土?xí)r不得對(duì)原狀土進(jìn)行擾動(dòng),平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程時(shí)不得超過(guò)10mm,混凝土終凝前不得泡水,應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。
基坑開(kāi)挖及支護(hù)圖
e、下管、安管
平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí),方可進(jìn)行下管。對(duì)于DN300及以下的管道,可采用人工下管,對(duì)于DN300以上的管道,采用吊車進(jìn)行下管。安管的.對(duì)口間隙為10mm。較大的管,應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口,以減少錯(cuò)口現(xiàn)象。
f、澆筑管座混凝土
澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角部分,應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填搗密實(shí),澆筑管座混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,以防管子偏移。
g、抹帶
抹帶及接口均用1:5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm,帶寬120mm;直徑大于1000mm,帶寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實(shí)使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽,以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護(hù)。
h、閉水試驗(yàn)(污水管道)
污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后,必須分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。按市政規(guī)范計(jì)算出每段的單位時(shí)間滲水量,當(dāng)達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可進(jìn)入回填工序。如滲水量達(dá)不到規(guī)范要求,視滲水情況進(jìn)行修補(bǔ)或返工。處理完后需再次進(jìn)行閉水試驗(yàn),直到合格為止。
i、基坑回填
雨水管道安裝就位后,應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈;靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚(cè)同時(shí)分層進(jìn)行,回填土不得直接扔在管道上;拥字凉茼斠陨500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填,超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械回填,回填時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層鋪設(shè)夯實(shí)。
污水管道的回填方法與雨水管道相同,但必須在閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。
1、3檢查井施工
本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時(shí),要求基底承載力大于100Kpa,檢查井采用MU7、5磚砌,基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井,在沒(méi)有地下水時(shí),只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩,遇地下水時(shí),井外墻用1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井,內(nèi)外壁均需用1:2水泥砂漿抹面。
施工工藝流程:
施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖及支護(hù)→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土
a、測(cè)量放線與基坑開(kāi)挖
測(cè)量放線及基坑開(kāi)挖與管道施工同時(shí)進(jìn)行,在管道施工放線時(shí),同時(shí)放出井位;娱_(kāi)挖施工方法與管道施工相同。
b、澆筑混凝土基礎(chǔ)
混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)厚度與管基相同,施工方法相同。
c、井室砌筑
混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到1、2MPa以后,方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前,應(yīng)將砌筑部分清理干凈,并灑水潤(rùn)濕。并對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。
井室砌筑采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后,再灌一次砂漿,然后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
砌磚宜采用“三一”磚砌法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉;采用鋪漿法操作時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí),要上下錯(cuò)縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8~12mm。
d、流槽與腳窩
流槽應(yīng)與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實(shí)抹光,與上下游管道平順一致,以減少摩阻;污水檢查井流槽高度為干線管頂高,表面采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面,壓實(shí)抹光,與上下游順接一致。腳窩提前用1:5水泥砂漿預(yù)制。
e、踏步安裝
踏步安裝時(shí),要求上下垂直,尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝,位置要準(zhǔn)確,隨時(shí)用尺測(cè)量其間距,在砌磚時(shí)用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補(bǔ)裝,砂漿未凝固前不得踩踏。
f、井筒砌筑
井筒高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌筑時(shí)要掛中心線,邊砌邊測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸,防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時(shí),要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口。四面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)30mm;三面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)40~50mm。
井室砌筑排磚示意圖
g、抹面勾縫
抹面前應(yīng)先用水濕潤(rùn)磚面,然后采用三遍法抹面,第一遍1:2防水水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與磚面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪?lái)槈汗,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,井頂?yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。
勾縫前檢查墻體灰縫深度,清除墻面雜物,灑水濕潤(rùn)。勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般要求比墻面深3~4mm,勾完一段清掃一段。
h、井環(huán)及井蓋安裝
井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制,下鋪1:3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順,當(dāng)檢查井位于車行道上時(shí),應(yīng)按照路面設(shè)計(jì)高程、縱橫坡度,在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。
1、4化糞池施工
本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。
磚砌化糞池工藝流程:
基坑開(kāi)挖-碎(卵)卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填
a、基坑開(kāi)挖
采用機(jī)械開(kāi)挖,余土運(yùn)至棄土場(chǎng)。開(kāi)挖寬度為設(shè)計(jì)底部墊層寬度周邊加30cm工作面,開(kāi)挖深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm后,人工清挖基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑開(kāi)挖采取放坡開(kāi)挖,放坡坡率取1:0、5、
基底達(dá)到地基承載力時(shí),人工夯實(shí)。為軟基時(shí),采取換填砂礫石處理,換填厚度不小于30cm。
b、墊層及底板
墊層分為二層:下層為10cm厚碎(礫)石墊層,上層為10cm厚C10素混凝土。
底板采用鋼筋混凝土底板,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25、
c、墻體及圈梁
墻體采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚,中部設(shè)2道圈梁,頂部設(shè)一道圈梁,圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。
注意在澆筑第二層中部圈梁時(shí),應(yīng)預(yù)埋進(jìn)出口管道。
d、抹面
抹面采用1:2防水砂漿抹面,整個(gè)墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm,分3次進(jìn)行。第一次抹1cm打底,第2次抹0、5cm,第3次再抹0、5cm做面。
d、現(xiàn)澆梁及蓋板
現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土,F(xiàn)澆梁及蓋板同時(shí)進(jìn)行,模板安裝按設(shè)計(jì)尺寸一次到位,注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計(jì)位置預(yù)留井筒位置。
e、預(yù)制蓋板
預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場(chǎng)小型預(yù)制場(chǎng)中,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸預(yù)制,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。
f、磚砌井筒及井座蓋安裝
井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標(biāo)磚,內(nèi)外1:2防水砂漿抹面,厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋,雙層加鎖。
在井筒砌筑的同時(shí)埋設(shè)通氣管,通氣管為DN100PVC塑料管,管道出口加定型鋼制管罩。
g、回填土方
回填土方可分兩次進(jìn)行。第一次在墻體施工完成后,墻體強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),對(duì)墻體蓋板以下部分進(jìn)行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行頂部回填。
回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。
排水施工方案4
。ㄒ唬┙o水管施工流程
測(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→管道墊層→管道安裝→閥門(mén)井砌筑、抹面→水壓試驗(yàn)→溝槽回填
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1.土方施工
(1)給水管道工程的放線與測(cè)量前,其他管挖至管底標(biāo)高;溝槽深度的控制:當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時(shí),應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高300~500mm處,用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁,間距不大于10m,最后挖土?xí)r,操作人員可椐其拉水平線,用300~500mm樣棒作為清底找平,鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。
。3)溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí),不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全;堆土或材料的高度不宜超過(guò)1.5米,距溝槽邊緣宜不小于0.8米,堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消防栓、閥門(mén)等設(shè)施;
(4)壓力管道水壓試驗(yàn)前,除接口外,應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方,水壓試驗(yàn)合格后,及時(shí)回填其余土方。
。5)土回填時(shí),溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、無(wú)雜物,且回填土料含水率不得過(guò)高;槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi),回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。
2.井室施工
。1)閥門(mén)井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。
。2)穿過(guò)井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水;井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制作。
。3)磚砌井室應(yīng)符合以下要求:
a.磚縫砂漿應(yīng)飽滿,抹面應(yīng)壓光,不得有裂紋、空鼓等缺陷;
b.井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐,隨砌隨安裝。
3.管道敷設(shè)組裝
(1).管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈,敷設(shè)后,在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象;管道敷
設(shè)中斷時(shí),應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。
(2).塑料管在敷設(shè)時(shí),管底部墊100mm厚中砂基礎(chǔ)層,當(dāng)土質(zhì)較差是,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。
。3).管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí),沿周圍各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為±3mm。
4.閥門(mén)安裝
1)、按照閥門(mén)位置,進(jìn)行截管下料套絲安裝已拆除的閥門(mén)及連接管。
2)、核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào),并確定安裝方向。
3)、連接的閥門(mén)在關(guān)閉下安裝。
4)、安裝前檢查閥門(mén)是否靈活,存在的問(wèn)題在安裝前處理好。
5)、閥門(mén)安裝要便于操作、維修,符合安全及需方要求。
6)、先將閥門(mén)放到井下,然后再在井下把改制的`閥門(mén)及連接管安裝到位,將閥門(mén)在合適的位置安裝,對(duì)好位置上好。
7)、檢查閥門(mén)是否牢固。
5.消火栓安裝
1)、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi),消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于1米。井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門(mén)的維修。
2)、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座,坻座時(shí)應(yīng)設(shè)混凝土支墩,支墩與三通,彎頭底部用m7.5水泥砂漿抹成八字托座。
3)、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應(yīng)小于0.2m,消火栓頂部至井蓋底距離最小不應(yīng)小于0.2m,冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū),地下消火栓井口需作保溫處理。
4)、室外消火栓安裝前,管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另回?zé)釣r青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍,并用瀝青麻布包嚴(yán),消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。
6.管道試驗(yàn)及沖洗
。1)管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗(yàn):所有給水管道做強(qiáng)度壓力試驗(yàn)
。2)管道試驗(yàn)前,所有管道的連接工作已結(jié)束,混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期已符合要求;
。3)管道上水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入,試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥,使管內(nèi)氣體排放盡;
。4)埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測(cè),填寫(xiě)測(cè)量記錄與隱蔽工程記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,及時(shí)回填并夯實(shí);
。5)壓力試驗(yàn)時(shí),與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離;
。6)管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)分級(jí)升壓(10%,50%),每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無(wú)異常時(shí),再繼續(xù)升壓,水壓升至試驗(yàn)壓力后,保壓10min,檢查接口、管身無(wú)破損、無(wú)漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格;
。7)管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn),將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,保壓10min,壓降不大于0.05mpa為合格;
。8)給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行,水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,流速應(yīng)不小于1.0m/s,以目測(cè)排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格
排水施工方案5
一、概述
為了昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造早日投產(chǎn),為了保證昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造的工期,為了加快昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造工程進(jìn)度,項(xiàng)目部特制定本專項(xiàng)方案,以便于對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制。
二、作業(yè)范圍
根據(jù)分析在整個(gè)安裝范圍中為趕進(jìn)度,特限制以下作業(yè)在夜間施工中不準(zhǔn)進(jìn)行。
1、即便采取照明設(shè)施,夜間施工光線也不如白天,上下作業(yè)在同一垂線時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行交叉作業(yè);
2、因光線不強(qiáng)夜間施工時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行吊車的吊裝作業(yè);
3、不準(zhǔn)進(jìn)行大件吊裝作業(yè);
4、夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。
三、夜間施工保證措施
1、現(xiàn)場(chǎng)照明:照明對(duì)夜間施工或自然采光差的場(chǎng)所作業(yè)既是工作條件,又是重要安全條件,同時(shí)照明既要保證人員安全作業(yè),又要保證照明系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。照明設(shè)置:在一切需要照明的工作作業(yè)區(qū)、作業(yè)場(chǎng)所、料具堆場(chǎng)、道路、倉(cāng)庫(kù)等均設(shè)一般、局部照明或混合照明,以保障作業(yè)和生活安全。照明器具的型式和防護(hù)等級(jí)必須與使用環(huán)境條件相適應(yīng),其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、在夜間禁止單人單獨(dú)作業(yè),必須2人或2人以上人員一起,且人員之間必須保持通訊,以確定人員是否安全,夜間作業(yè)的'人員安排適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間,防止疲勞操作。
3、加強(qiáng)夜間作業(yè)人員的安全教育,配備必要的安全防護(hù)用品。
4、夜間施工作業(yè)必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,分工明確,并隨時(shí)與防護(hù)人員保持聯(lián)系;各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外,還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即解決。
5、作業(yè)使用的工具、材料提前在白天進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的及時(shí)更換。
6、實(shí)施具有重大危險(xiǎn)源的工序時(shí),必須根據(jù)重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急救援預(yù)案措施,做好隨時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。
7、在人員安排上,夜間施工人員白天必須保證睡眠,減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng) 強(qiáng)度,不得連續(xù)作業(yè)。
8、夜間施工作業(yè)結(jié)束后施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查,確保線路暢通,作業(yè)前和收 工時(shí)要清點(diǎn)人員,人不到起不準(zhǔn)離開(kāi)原地。
9、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須穿反光防護(hù)服裝。進(jìn)入高空焊割作業(yè)者,衣著要靈便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋,禁止將盛裝過(guò)易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為高空作業(yè)的墊腳物,所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無(wú)孔洞的工具袋內(nèi),防止落下傷人。焊條頭不得亂扔,以免燙傷、砸傷地面人員,或引起火災(zāi)。在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)。對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用石棉板覆蓋遮嚴(yán),在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能。高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。焊割作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)檢查是否留有火種,確認(rèn)合格后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作,以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。
10、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患應(yīng)及時(shí)消除、嚴(yán)加防范,以確保施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的消防安全。
11、高凳使用前應(yīng)先檢查其有無(wú)缺損并系好防滑繩,禁止二人同在一高凳上作業(yè),禁止站在最高一層踏步上工作。在施工區(qū)域施工及行走時(shí)注意安全,頭上懸吊物、腳下預(yù)留洞口、電梯井等,以免砸傷、摔倒以及跌入預(yù)留洞內(nèi),施工人員不得隨意拆改土建預(yù)留洞或其他標(biāo)志。嚴(yán)禁拆改洞口,電梯口,樓梯口,及其他預(yù)留洞防護(hù)欄。
12、夜間作業(yè)人員必須配備有效的照明設(shè)備、通訊設(shè)備。
13、做好夜間施工防護(hù),在危險(xiǎn)地段作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志,以提醒行人和司機(jī)注意,必要時(shí)并安排專人值守。
14、夜間施工應(yīng)符合白天正常安全要求,且所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真貫徹夜間作業(yè)安全措施,安檢人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查落實(shí)。
排水施工方案6
一、編制依據(jù)
1、施工圖紙
2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—20xx
3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ F40—20xx
4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ F80/1—20xx
二、工程概況:
工程名稱:XX市XX路(東崗樓—造紙廠)改造工程
建設(shè)單位:XX市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局
XX市XX路(東崗樓~造紙廠)路線全長(zhǎng)4。62公里,道路現(xiàn)狀為城市主干道,雙向六車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7。5米,紅線寬45米。道路沿線地勢(shì)變化較大,道路兩側(cè)建筑退紅較近,全線無(wú)慢車道。
本次主要對(duì)原水泥路面進(jìn)行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時(shí)將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設(shè)置港灣式公交車站。本次施工只對(duì)路面進(jìn)行改造,不對(duì)道路的兩側(cè)的管線進(jìn)行改移,對(duì)路面加鋪有影響的部分做適當(dāng)調(diào)整,埋設(shè)污水管道。
本施工標(biāo)段道路橫斷面形式具體設(shè)計(jì)為:2。0m綠化帶+3。5m人行道+2。0m側(cè)分帶(兼110KV高壓線走廊帶)+30m機(jī)動(dòng)車道(0。25+4x3。5++0。5+0。5+0。5+4x3。5+0。25)+2。0m側(cè)分帶+3。5m人行道+2。0m綠化帶=45m。
本工程總工期150日歷天,20xx年9月15日—20xx年2月12日,因?yàn)榻?jīng)歷整個(gè)冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。
三、主要施工項(xiàng)目冬季施工方案:
本工程主要針對(duì)瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設(shè)六個(gè)工作內(nèi)容編制了冬季施工方案,詳細(xì)內(nèi)容如下
。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案
20xx年11月20日—12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層,施工時(shí)間安排在早上11點(diǎn)至下午的3點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施,做好冬季施工防護(hù)。
瀝青混凝土冬季施工措施
1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。
2.準(zhǔn)確調(diào)整拌和機(jī)配料,確定最佳油石比。
3.準(zhǔn)備下承層,用空壓機(jī)吹掃凈路面的樹(shù)葉、浮土。完成后應(yīng)及時(shí)噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。
4.瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過(guò)電子計(jì)量配料系統(tǒng),采用AH—90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150—160℃;礦料加熱溫度應(yīng)控制在160—190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140—160℃。拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間控制在30—50s(其中干拌時(shí)間不得少于5s),拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗(yàn),做好拌和記錄。
5.瀝青混合料運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸,運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運(yùn)輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。
6.?dāng)備佭^(guò)程中攤鋪機(jī)行走速度宜控制在2—6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象,消除粗集料窩,粗集料帶。
7.混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進(jìn)行碾壓,使用DD—110雙鋼輪壓路機(jī)以1。5—2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過(guò)3km/h);初壓后進(jìn)行振動(dòng)復(fù)壓3—5遍,其速度宜為4—6km/h,振動(dòng)碾壓倒車時(shí)必須停止振動(dòng);終壓用YL16—20輪胎壓路機(jī)以4—6km/h的速度進(jìn)行(最大速度不超過(guò)8km/h),終壓不少于2遍。壓路機(jī)工作是應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊10—20cm;使用輪胎壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0。5Mp。對(duì)壓路機(jī)碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機(jī)每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動(dòng)和突然剎車。
8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開(kāi)放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。
9.對(duì)于作業(yè)段的橫向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用切割機(jī)將平整度不能滿足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。
10.對(duì)于作業(yè)段的縱向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機(jī)將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。
11。施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。
。ǘ┧嗷炷炼臼┕し桨
混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42。5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m2,水灰比不應(yīng)大于O。6。選用—20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說(shuō)明進(jìn)行試配,攪拌時(shí)按配比設(shè)計(jì)文件配制);炷脸、終凝時(shí)間控制:初凝10小時(shí),終凝20小時(shí);炷撂涠瓤刂疲160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運(yùn)輸過(guò)程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼溫度降速度不得超過(guò)5度/小時(shí)。
砼的澆筑時(shí)間控制,注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),當(dāng)預(yù)報(bào)溫度白天最高溫度低于—5℃或夜間最低溫度低于—15℃時(shí),預(yù)報(bào)有大于四級(jí)風(fēng)時(shí),不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00—6:00開(kāi)始進(jìn)行,爭(zhēng)取在中午12:00前結(jié)束,力爭(zhēng)下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時(shí),砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽(yáng)出來(lái),再揭開(kāi)臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒(méi)有腳印時(shí),再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。
砼的保溫及養(yǎng)護(hù):在冬施期間,砼的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工部位,采用相應(yīng)的`保溫養(yǎng)護(hù)措施,防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。
保溫及養(yǎng)護(hù),采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當(dāng)大氣溫度不低于—10℃時(shí),防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于—10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達(dá)到初凝可上人后馬上進(jìn)行,棉簾被長(zhǎng)短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
冬施測(cè)量放線
必須在板砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,方可掀開(kāi)保溫材料進(jìn)行。測(cè)量時(shí),先揭開(kāi)軸線控制點(diǎn)位置處的棉簾被,其它與測(cè)量無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭,測(cè)量完后隨時(shí)將棉簾被恢復(fù)。驗(yàn)線時(shí),依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開(kāi)位置處的棉簾被揭開(kāi),其它無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭。驗(yàn)完后隨時(shí)將棉簾被恢復(fù)。
砼試塊的留置
冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度。
。ㄈ┩练焦こ潭臼┕し桨
正式進(jìn)入冬施,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地回填平整工作。對(duì)其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍(yīng)過(guò)50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于—10℃時(shí),不宜回填作業(yè)。對(duì)基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對(duì)其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過(guò)回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻,逐層壓實(shí)。
。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案
1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當(dāng)澆水濕潤(rùn),澆水不宜過(guò)多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32。5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。
4、砂漿稠度,在負(fù)溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1—3㎝,加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0。8㎝。以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度—10℃以內(nèi)為5℃,—10℃~—20℃為10℃,—20℃以下為15℃
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。
7、延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節(jié)增加0。5~1倍,以2。5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。
10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥—10℃為3,—11℃~—15℃為5,—16℃~—20℃為7。
。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案
采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
路牙石安裝冬季施工措施
1、無(wú)砂混凝土施工,爭(zhēng)取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無(wú)砂混凝土澆筑在凍土上。
2、加強(qiáng)對(duì)予拌混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強(qiáng)、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強(qiáng)度是否符合要求。
3、無(wú)砂混凝土進(jìn)場(chǎng)前,提前做各項(xiàng)澆筑前的準(zhǔn)備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準(zhǔn)揭掉塑料薄膜和草簾。
(六)、人行道步道磚的鋪設(shè)冬季施工方案;
1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2、覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。
排水施工方案7
創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心項(xiàng)目占據(jù)原來(lái)溝渠位置,時(shí)值春灌期間,水量較大,原開(kāi)挖的臨時(shí)邊溝不能滿足排水要求,可能造成約30畝農(nóng)田被淹,防患于未然,需挖通原有溝渠解決排水問(wèn)題,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查勘,擬提出以下實(shí)施意見(jiàn):
一、臨時(shí)排水溝修建位置
為了保證原有溝渠重新恢復(fù)排水,需新挖的臨時(shí)排水溝約50m,位于創(chuàng)業(yè)中心西北面(詳見(jiàn)附圖)。
二、工程量預(yù)計(jì)
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查勘,參照原有河道,擬新挖臨時(shí)溝下底寬3米,上底寬5米,深2.5米,共計(jì)土方開(kāi)挖約500方。
三、工程承包價(jià)
臨時(shí)排水溝土方開(kāi)挖綜合單價(jià)按8元/方計(jì)算。工程總承包價(jià)為4000元。
四、承包人確定
工程承包人的.確定由尚義鎮(zhèn)負(fù)責(zé)落實(shí),建議工程總承包價(jià)在以上范圍內(nèi)進(jìn)行控制。
排水施工方案8
一、施工準(zhǔn)備
。1)管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密,直度和角度正確。管件無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現(xiàn)象。
(2)熟悉圖紙,了解供暖系統(tǒng)的形式及主要設(shè)備。
二、操作工藝
立管安裝
1、布置系統(tǒng)立管時(shí),應(yīng)與建筑物的使用要求、供暖系統(tǒng)圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節(jié)省管材,便于安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時(shí),應(yīng)盡量布置在外墻墻角及窗間墻處。雙管系統(tǒng)的供水立管要布置在面向的右側(cè);回水立管布置在面向的左側(cè),兩根立管中心間距為80mm。
2、暖氣立管與橫干管連接時(shí),如立管直線長(zhǎng)度小于15m時(shí),立管與干管可用二個(gè)彎頭連接,立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí),立管與干管用三個(gè)90°彎頭與干管連接,橫節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)為300mm,且應(yīng)有1%坡度,不應(yīng)使用外絲加彎頭代替管段橫節(jié)作為連接方法,保證立管脹縮得以補(bǔ)償。
3、住宅工程單順序式熱水供暖系統(tǒng)無(wú)閉合管的立管閥門(mén)可不裝活接頭,有閉合管的立管閥門(mén)應(yīng)設(shè)活接頭,但閉合管可不加活接頭。
4、閉合管的準(zhǔn)確尺寸要按散熱器進(jìn)水與出水的中心間距,加上散熱器上、下支管的.坡降值,就是閉合管具體尺寸。
5、供暖立管必須經(jīng)過(guò)調(diào)直后才能安裝。調(diào)直時(shí)應(yīng)用氣焊局部加溫的方法進(jìn)行調(diào)直。
6、立管安裝前,應(yīng)先將散熱器就位,找好平直度后,才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能準(zhǔn)確。
7、雙立管上的半圓彎應(yīng)準(zhǔn)確、平正,支管在半圓彎的中間。不能錯(cuò)上或錯(cuò)下。
支管安裝
1、支管的燈叉彎的橢圓率應(yīng)符要求。管徑不小于或等于100mm,允許偏差10/100;管徑大于100mm,允許偏差8/100。
2、暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽墻角相適應(yīng),達(dá)到美觀。
3、連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長(zhǎng)小于或等于500mm時(shí),坡降值為5mm;大于500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器,回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒(méi)有排氣裝置,供、回水支管坡向立管,其他層供水支管坡向散熱器,回水支管坡向立管。
4、散熱器支管長(zhǎng)度大于1.5m,應(yīng)在中間安裝管卡或托鉤。
5、散熱器支管過(guò)墻時(shí),除應(yīng)該加設(shè)套管外,還應(yīng)注意支管不準(zhǔn)在墻內(nèi)有接頭。支管上安裝閥門(mén)時(shí),在靠近散熱器一側(cè)應(yīng)該與可拆卸件連接。散熱器支管安裝,應(yīng)在散熱器與立管安裝完畢之后進(jìn)行,也可與立管同時(shí)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)一定要把鋼管調(diào)整合適后再進(jìn)行碰頭,以免弄歪支、立管。
三、預(yù)防措施
。1)測(cè)量立管尺寸,普做好記錄。
。2)立管的支管開(kāi)檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。
。3)散熱器應(yīng)盡量采用掛裝,以減少地面施工標(biāo)高偏差的影響。
(4)地面施工應(yīng)嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線,保證其偏差不超過(guò)安裝散熱器范圍。
排水施工方案9
摘要:排水工程是市政府建設(shè)中重要工程之一,確保其施工質(zhì)量尤為重要。以下是對(duì)市政排水工程建筑施工中存在的問(wèn)題及整改方案
一、排水工程是排除人類生活污水和生產(chǎn)中的各種廢水、多余的地面水的工程。由排水管系(或溝道)、廢水處理廠和最終處理設(shè)施組成。通常還包括抽升設(shè)施(如排水泵站)。①排水管系。收集和輸送廢水(污水)的管網(wǎng),有合流管系和分流管系。合流管系只有一個(gè)排水系統(tǒng),雨水和污水用同一管道排輸。
分流管系有兩個(gè)排水系統(tǒng):雨水系統(tǒng)收集雨水和冷卻水等污染程度很低、不經(jīng)過(guò)處理直接排入水體的工業(yè)廢水,其管道稱雨水管道;污水系統(tǒng)收集生活污水及需要處理后才能排入水體的工業(yè)廢水,其管道稱污水管道。②廢水處理廠。
包括沉淀池、沉沙池、曝氣池、生物濾池、澄清池等設(shè)施及泵站、化驗(yàn)室、污泥脫水機(jī)房、修理工廠等建筑,廢水處理的一般目標(biāo)是去除懸浮物和改善耗氧性,有時(shí)還進(jìn)行消毒和進(jìn)一步處理。③最終處理設(shè)施。視不同的排水對(duì)象設(shè)有水泵或其他提水機(jī)械,將經(jīng)過(guò)處理廠處理滿足規(guī)定的排放要求的廢水,排入水體或排放在土地上。
二、給排水工程建筑施工中常遇見(jiàn)的問(wèn)題
1.地敷設(shè)管道的設(shè)置問(wèn)題
近幾年由于給水管材的飛速發(fā)展,為了達(dá)到建筑室內(nèi)的美觀、整潔,戶內(nèi)給水支管越來(lái)越多的采用地敷設(shè)的敷設(shè)方式,但應(yīng)注意一些問(wèn)題:
。1)管材宜選用PP-R管、PEX管、鋁塑復(fù)合管等,當(dāng)選用PP-R等可熱熔連接管材時(shí),可將接頭設(shè)置于地面下,當(dāng)選用鋁塑復(fù)合管等非熱熔連接管材時(shí),應(yīng)將連接接頭設(shè)置于地面上,防止漏水時(shí)檢修困難。
(2)由于地面建筑面層厚度限制和采暖地敷設(shè)管道交叉的限制,采用地敷設(shè)方式的給水支管外徑不宜大于25ram。(3)地敷設(shè)給水支管當(dāng)找平層無(wú)法滿足敷設(shè)時(shí),可與暖通專業(yè)協(xié)商將管道埋設(shè)于采暖管道下方聚苯板中。
2.地漏設(shè)置及水封問(wèn)題
地漏的設(shè)置應(yīng)符合《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015--2003版第4.5.7條規(guī)定“廁所、盥洗室、衛(wèi)生間圾其他需經(jīng)常從地面排水的房間,應(yīng)設(shè)置地漏!备鶕(jù)使用場(chǎng)合的不同選擇不同類型的地漏,食堂、廚房和公共浴室宜選擇網(wǎng)框式地漏。
在實(shí)際工程中發(fā)現(xiàn),有許多業(yè)主反應(yīng)房間內(nèi)氣味異常,為此與物業(yè)及開(kāi)發(fā)商產(chǎn)生了許多糾紛。這個(gè)問(wèn)題的根源是地漏的水封被破壞,排水管道內(nèi)氣體進(jìn)入室內(nèi),形成污染。
4.5.9條規(guī)定“帶水封的地漏水封深度不得小于50ram!。在建設(shè)及施工過(guò)程中,為了降低工程造價(jià),使用了劣質(zhì)的地漏,這種地漏水封深度一般不大于30mm,無(wú)法達(dá)到水封的作用。住戶在裝修房子時(shí)選用裝修市場(chǎng)上外觀美觀的不銹鋼,內(nèi)部水封也很淺。如果水封深度不滿足規(guī)范規(guī)定,當(dāng)排水時(shí),地漏的水封因誘導(dǎo)虹吸或正壓噴濺作用被破壞。好多居民發(fā)現(xiàn)家中有臭味,特別是廚房抽油煙機(jī)工作時(shí)更加嚴(yán)重,則是由于氣壓波動(dòng),水封被破壞造成。有的住宅內(nèi)廚房設(shè)置了地漏,由于長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有補(bǔ)水,特別是冬季采暖期水封容易干涸,應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水。設(shè)計(jì)及施工時(shí)應(yīng)采用高水封地漏或新型的氣水兩封型地漏。廚房地面濺水較少,可不設(shè)置地漏。當(dāng)對(duì)氣味有嚴(yán)格要求時(shí),可在地漏下加存水彎。
3.戶內(nèi)閥門(mén)的設(shè)置問(wèn)題
為了便于戶內(nèi)給水設(shè)施的檢修,在廚房及衛(wèi)生問(wèn)的給水管上部適當(dāng)增加控制閥門(mén),一旦出現(xiàn)漏水、跑水現(xiàn)象時(shí),用戶可以及時(shí)關(guān)閉給水閥門(mén),從而避免更為嚴(yán)重的后果發(fā)生,以保證使用的安全性。
閥門(mén)的`選用應(yīng)符合《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015 2003版第3.4.3條規(guī)定“給水管道上使用的各類閥門(mén)的材質(zhì),應(yīng)耐腐蝕和耐壓。根據(jù)管徑大小和所承受壓力的等級(jí)及使用溫度,可采用全銅、全不銹鋼、鐵殼銅芯和全塑閥門(mén)等。”同時(shí)強(qiáng)調(diào)下鍍銅的鐵桿、鐵芯閥門(mén),不應(yīng)使用。
三、關(guān)于給排水建筑工程的一些要求以及改革
1、工藝流程的要求
給水處理廠即一般常稱的自來(lái)水廠。由于原水水質(zhì)不同,工藝流程有各種組合,但它的基本工藝為混合、絮凝、沉淀、過(guò)濾和消毒。在城市水廠中,基本流程為原水→一級(jí)泵房→加藥→絮凝池→沉淀或澄清池→濾池→消毒清水池→二級(jí)泵房→用戶。水廠內(nèi)的主體處理構(gòu)筑物中沉淀池、濾池基本上都高出地面,只有清水池可以埋入地下,而當(dāng)沉淀采用平流式沉淀時(shí),其池長(zhǎng)達(dá)100余m,在水廠中會(huì)形成單調(diào)冗長(zhǎng)的池體,都需加以仔細(xì)設(shè)計(jì)。
大多數(shù)的城市污水處理廠的流程一般為提升后的污水重力經(jīng)格柵→沉砂→初沉→曝氣→二沉→消毒→出流。如果排入的水體是感潮水體,有時(shí)亦會(huì)在處理水排入前有提升泵站,以解決高潮時(shí)污水廠的出水問(wèn)題。
對(duì)于地下水位高的地區(qū)興建的污水廠,為了解決構(gòu)筑物的空池抗浮,往往以出水末端構(gòu)筑物的高度為控制,而將進(jìn)水泵站以后的構(gòu)筑物以高出地面3~4m布置,這樣就必須對(duì)這種沉悶不堪的大體量砼面作建筑處理,同時(shí)也必須對(duì)池間聯(lián)系的狹小的通道走廊作恰當(dāng)?shù)慕ㄖ幚,否則作為一個(gè)整體環(huán)境來(lái)講是極不理想的,往往也不易被人們所接受。
2、總體規(guī)劃的要求
總體規(guī)劃非常重要,它是設(shè)計(jì)的靈魂。在規(guī)劃時(shí)首先要有一個(gè)總體布局的構(gòu)思,其中應(yīng)包括:工藝布局的合理、道路走向的清晰、廣場(chǎng)的適宜、地域的平衡、人流的互不交叉和公建用房(即生活區(qū),其中包括辦公、科研、試驗(yàn)、管理、會(huì)議室、食堂、廚房等內(nèi)容)的最佳布置,然后按照①功能分區(qū)合理、簡(jiǎn)捷、便利、經(jīng)濟(jì)的原則;②風(fēng)向、日照、地形有利的原則;③構(gòu)圖優(yōu)美、對(duì)比均衡、空間流通的原則等,根據(jù)工藝流程的要求,結(jié)合廠址的自然條件及環(huán)境條件(包括地形以至地質(zhì)條件、廠外道路系統(tǒng)、綠化條件、朝向、原有建筑物等)來(lái)進(jìn)行總體規(guī)劃。在總體規(guī)劃中必須注意要?jiǎng)?chuàng)造良好的日照、空氣和通風(fēng)條件,還要盡量避免噪聲的干擾,合理安排和大量利用綠化,把生態(tài)環(huán)境放在首位統(tǒng)一規(guī)劃(特別是廠前區(qū)),然后將建筑物(或構(gòu)筑物)布置在經(jīng)過(guò)深思熟慮的綠化等環(huán)境中。在綠化設(shè)施中須充分考慮到生態(tài)綠化和景觀綠化的有機(jī)結(jié)合,并多種植些可以釋放有益氣體和減少塵埃的樹(shù)種,以改善廠區(qū)環(huán)境,減少空氣污染,提高廠區(qū)的明潔度。同時(shí),建筑物(構(gòu)筑物)的設(shè)計(jì)原則還必須在立足于“環(huán)境、空間、形式”三者統(tǒng)一的原則基礎(chǔ)上,使群體形象和個(gè)體形象都能表現(xiàn)出一種內(nèi)在的含蓄和諧調(diào),并通過(guò)曲直、高低、虛實(shí)、明暗、黑白、凹凸、方圓、上下等造型元素和設(shè)計(jì)手法的運(yùn)用充分體現(xiàn)出工藝工程設(shè)計(jì)的新境界。
3、傳統(tǒng)觀念的改革
傳統(tǒng)是指技術(shù)上、文化上歷史的凝聚、沉淀和積累,它是人們長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的總結(jié),是固有的客觀存在。它之所以能長(zhǎng)期繼承,經(jīng)久不衰,并在某些方面形成一種固有的心理態(tài)勢(shì),就是因?yàn)樗哂幸欢ǖ奈湍腿藢の兜挠囗,因此它往往極易被人們長(zhǎng)久地、習(xí)慣地循套,自然地襲用,即使有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題和不足,但對(duì)成功來(lái)說(shuō)往往可加以原諒,或者最后說(shuō)總的還是成功的。我們?nèi)绻q證地看,則可以這樣說(shuō),在繼承傳統(tǒng)之余必須要有充分的創(chuàng)新,即從“現(xiàn)實(shí)的需要出發(fā)對(duì)傳統(tǒng)作轉(zhuǎn)變的工作”。如果工藝總是老一套形式,形式總是老面孔,色彩總是陳調(diào)重彈,即使在功能上還可以過(guò)得去,能滿足業(yè)主的一般要求,但從社會(huì)發(fā)展來(lái)看,從兩個(gè)文明來(lái)看,無(wú)論如何在組織形式上、在事先指導(dǎo)上、在各專業(yè)的協(xié)調(diào)、在通氣上都應(yīng)該重新思考,不能一味循舊。在工藝上必須要?jiǎng)?chuàng)新、要提高、要有些新東西。在選型、色彩上必須要美觀、要有所升華,否則就不能使業(yè)主感到非常滿意,不能心情舒暢。為此可以說(shuō)挑戰(zhàn)創(chuàng)新是必須的,是絕對(duì)的,沒(méi)有創(chuàng)新就會(huì)暮氣沉沉沒(méi)有生氣,就不能前進(jìn)。
排水施工方案10
一. 概況:
xxxxx室外排水工程與三期建設(shè):sxxxx為一期xxxxxxx為二期,其余為三期。本次設(shè)計(jì)施工的為一期工程,即除s1(已單獨(dú)施工)外xxxx及相應(yīng)區(qū)域的排水工程,設(shè)計(jì)為雨,污分流制。
污水系統(tǒng):設(shè)計(jì)化糞池一座(13#),有效有效容積100m3,位于c4樓南側(cè)東部,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),埋深到5.5m,管線總長(zhǎng)度m,材質(zhì)為hdpe高密度聚乙烯雙壁玻璃管,管徑多數(shù)為dn200采用彈性密封圈承插式連接,建筑物至室外第一個(gè)檢查井采用承插式排水鑄造管,水泥捻口。檢查井設(shè)計(jì)為塑料檢查井,共計(jì)182座,規(guī)格,尺寸按設(shè)計(jì)要求依其連接的管徑和覆土深度不同進(jìn)行選型。
xxxx樓的'污水排至13#化糞池,化糞池出水排至二期。在c5樓兩側(cè)雨二期化糞池出水匯合后排至市政管網(wǎng)。xxxxx樓污水在a1樓東側(cè)與二期(xxx)排水匯合至位于三期的化糞池,在排入市政管網(wǎng)。管線埋深(),位置大部分在樓座北側(cè),xxxx樓南北側(cè)。
雨水系統(tǒng):雨水系統(tǒng)主管線主要沿小區(qū)內(nèi)道路布設(shè),分區(qū)排至二期,三期與二期三期雨水匯合后排至市政排水管網(wǎng)。主管線共 ()m管徑dn300和dn400,檢查井70座,支線()m,集水井 ()個(gè),管材與污水管材材質(zhì)相同。檢查井采用磚砌檢查(φ1000mm)按照有地下水施工。雨水口設(shè)計(jì)有道牙路面時(shí)采用邊溝式雨水口,設(shè)計(jì)無(wú)道牙路面時(shí)采用平算式雨水口,雨水口連接
管徑dn200,起點(diǎn)埋深0.9m,坡度0.01 。
所有在車行道上的檢查井,井蓋均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋,其他部位采用輕型鑄鐵單層井座和井蓋。化糞池入水采用重型球墨鑄鐵雙層井座井蓋。
二. 施工準(zhǔn)備與安排
1. 相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙,提出設(shè)計(jì)問(wèn)題,并聯(lián)系設(shè)計(jì)專業(yè)解決
2. 技術(shù)人員按圖紙,設(shè)計(jì)材料用量,并提報(bào)材料計(jì)劃。
3. 核對(duì)樓內(nèi)出水管埋深標(biāo)高和市政入口標(biāo)高,有問(wèn)題時(shí)協(xié)調(diào)解決。
4. 安排選擇專業(yè)施工隊(duì)伍
5. 協(xié)調(diào)甲方確定廠區(qū)室外地坪,道路等調(diào)整標(biāo)高。
6. 編制化糞池單項(xiàng)施工方案(開(kāi)挖、支護(hù)、降水)和施工技術(shù)交底。
7. 材料部門(mén)盡早做好材料采購(gòu),市場(chǎng)調(diào)查,詢價(jià)與合同簽訂,保證按期進(jìn)場(chǎng)。
8. 依各樓外架拆除時(shí)間和場(chǎng)地條件安排施工順序或分區(qū)段同時(shí)施工。
9. 項(xiàng)目安排專人(工長(zhǎng)1人,技術(shù)2人分別兼管雨水和污水系統(tǒng),質(zhì)量,安全)或成立專項(xiàng)施工管理小組。
三. 主要施工方法:
1. 化糞池:本化糞池尺寸大(13.7×3.7m)埋深大,采用降水放坡開(kāi)挖。降水采用輕型井點(diǎn)降水方法,降低地下水位至基地標(biāo)高下0.5m,并采取淺井二次降水方案,排除上層滯水以;舆吰路(wěn)定;舆吰掳1:1.5放坡,若場(chǎng)地受限基坑上口距建筑物小于2m
時(shí),采用打木樁支護(hù)方案。施工期間對(duì)臨近建筑物(c4樓)進(jìn)行監(jiān)測(cè)(變形)。化糞池施工需組織人力物資,快速施工,及時(shí)回填。具體另單獨(dú)編制化糞池施工方案。
2. 污水系統(tǒng):
(1) 溝槽開(kāi)挖:機(jī)械開(kāi)挖,人工清底,開(kāi)挖槽底寬度為管徑+600
。üぷ髅妫┻吰掳1:1放坡,挖出的土可堆放于溝槽兩側(cè)距離上口邊沿1m以外。根據(jù)地下水情況,溝槽縱向間隔20~30m在槽邊挖設(shè)0.5×0.5×0.5m集水坑,以便于及時(shí)抽排槽內(nèi)積水(地下水和雨水),不得超挖或擾動(dòng)原狀土超挖擾動(dòng)或不良土層時(shí),用天然級(jí)配砂石或碎石換填,密實(shí)度0.95.
。2) 管(井)基:一般土質(zhì)條件下鋪墊100~200m厚沙石,并夯實(shí)
密實(shí)度為0.95.管基應(yīng)平實(shí)標(biāo)高坡向坡度正確,借口部位凹槽在管道接好后立即用砂石填實(shí)。
(3) 管道與檢查井安裝:按照?qǐng)D集及相應(yīng)的工藝要求進(jìn)行安裝,標(biāo)
高坡向與坡度正確,接口嚴(yán)密(檢查井頂面標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求),承口逆水流方向,插口順?biāo)鞣较,所有連接配件由管廠配套供應(yīng),管道與檢查井連接按圖集()做法。檢查井上部井座井蓋按照設(shè)計(jì)要求和圖集做法施工,井座底部回填必須夯實(shí)。與檢查井連接處設(shè)置可伸縮接頭,與檢查井連接砌井時(shí)用砼包封插入井堂的管端(100mm厚)c20,管端處設(shè)置上水膠圈預(yù)留洞管徑加100mm,用1:2水泥砂漿填實(shí),磚井留孔拱圈,設(shè)過(guò)渡段由不少于2節(jié),軟管柔性連接而成,
過(guò)度段與井采用剛性連接。
。4) 回填:管道安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后盡早回填,管座180o內(nèi)用中粗
砂回填管頂以上,0.5m以下范圍人工對(duì)稱回填。管道接頭部待閉水試驗(yàn)合格后回填。管頂0.5m以上用機(jī)械回填。分層(200~300mm)夯實(shí),密實(shí)度0.95 ;靥顣r(shí)兩側(cè)對(duì)稱填土,溝槽內(nèi)無(wú)積水,不得用淤泥和軟性土回填,管頂0.5m以下可用碎石屑,中粗砂或良質(zhì)土(粗顆粒土或沙土),土內(nèi)不得含有帶棱角的雜硬物體。
。5) 閉水試驗(yàn):管道敷設(shè)完畢、檢驗(yàn)合格、接頭外露,按井距分隔
長(zhǎng)度按直線段不大于1000m分段帶井試驗(yàn),接頭(口)外觀無(wú)污漏,污水量滿足qs≤0.0046di(管徑),閉水時(shí)間為24小時(shí)。
。6) 變形檢驗(yàn)
排水施工方案11
一、編制依據(jù)
1、 1施工圖紙:
1.給排水管道綜合平面圖(TL0401S-S0202(變))
1.2現(xiàn)行國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:
1.2.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。
1.2.2《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-20xx)。
1.2.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(SDJ69-87)。
1.2.4《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。
1.2.5《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。
二、工程概況及特點(diǎn)
本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產(chǎn)給水安裝工程,排水管道總長(zhǎng)度為****米,管材為預(yù)制鋼筋砼排水管,直徑有:**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*,排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井,鑄鐵井座井蓋;排水管基礎(chǔ)采用C15.120;炷,管道坡度為:百分之一、千分之四,兩種。室外給水管道總長(zhǎng)度為***米,管材為焊接鋼管。
三、主要施工工序施工方法
3.1施工工序:
3.1.1總體施工工序?yàn)椋合仁┕?4區(qū)給排水管道,再施工#3區(qū)給排水管道,待塔吊拆除后在進(jìn)行連接。
3.1.2排水管道具體施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線-土方開(kāi)挖-清基底-基底墊層-混凝土管對(duì)口-砼檢查井-上部砼-通水試驗(yàn)-土方回填
3.1.3給水管道具體施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線-土方開(kāi)挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填
3.2施工方法:
排水管道:
3.2.1土方工程
本工程土方工程,排水溝道總長(zhǎng)約470米,土方總量約2600m3,土方開(kāi)挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土,放坡系數(shù)0.75,管道交叉處一次開(kāi)挖至-3.5米,RW管下預(yù)留300㎜土層,DD管下預(yù)留200㎜土層,余土采用人工挖土,人工找坡,檢查井下部的土方采用人工開(kāi)挖,基槽底部挖300×500排水溝,每隔20米設(shè)500×500×800集水坑,DD管在RW管挖土放坡邊坡上,待RD管施工完,土方回填夯實(shí)至RW基底標(biāo)高后,側(cè)面人工挖土,再施工。自卸汽車運(yùn)土方,運(yùn)至指定地點(diǎn),土方開(kāi)挖分段進(jìn)行,每段20米,第一段20米,土方外運(yùn),第一段施工完后開(kāi)挖下一段,所挖土方回填前一段。
3.2.2墊層:
a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑,每隔20米設(shè)一個(gè)溜槽,槽下用人工推車澆筑。
b、 機(jī)械挖完土方后,釘龍門(mén)板,定出管道中心線和標(biāo)高控制線按設(shè)計(jì)要求放坡。
c、 人工清土,按設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高和坡度清土。
d、 支模、澆筑砼墊層,用木抹子拉毛。
e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。
3.2.3砼管安裝
a、 釘龍門(mén)板,拉線,線為管道中心線和距管頂200㎜控制線,線的坡度為設(shè)計(jì)管道坡度。
b、 排管、接口,本工程采用的砼管為平口對(duì)接砼管,管道接口校正后,兩側(cè)用石子卡住,整段管道校正完后,用1:2水泥砂漿抹口,待兩個(gè)檢查井之間的管道都校正好后,支模澆筑管道兩側(cè)的砼。
3.2.4砼檢查井:
a、 施工順序:底板鋼筋-底板模板-底板砼-側(cè)壁鋼筋-側(cè)壁模板-側(cè)壁砼-預(yù)制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋
b、 檢查井采用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井,砼底板厚200㎜,Φ12雙層鋼筋網(wǎng),砼檢查井壁厚150㎜,砼井壁內(nèi)側(cè)配φ6@150鋼筋網(wǎng),砼為C25爬梯用Φ18鋼筋制做安裝在檢查井側(cè)壁,間距360㎜。
c、 檢查井在排水管校正完后,即開(kāi)始綁筋支模,井身采用寬100㎜鋼模拼成,預(yù)制井蓋在場(chǎng)外預(yù)制,井身拆;靥詈蟋F(xiàn)場(chǎng)安裝,安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋,
d、 砼澆筑時(shí)采用人工搭溜槽澆筑。
3.2.5回填土:
a、 閉水試驗(yàn)結(jié)束采用人工回填,兩臺(tái)蛙式打夯機(jī)配合。
b、 回填土每層厚度200㎜。
c、 如固定端回填至RW管墊層底,將RW管外土方挖至管外300㎜,施工RW管墊層,RW管施工完后繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。
給水管道:
3.2.6土方工程:給水溝道長(zhǎng)為約312米,土方量約為600m3土方開(kāi)挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土,在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí),因?yàn)椴坏脭_動(dòng)管下原土層,所以采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土?xí)r溝槽底部應(yīng)留有300㎜厚的土方采用人工進(jìn)行清理。自卸汽車運(yùn)土方。所挖土方必須全部運(yùn)走,運(yùn)至指定地點(diǎn)土方開(kāi)挖分段進(jìn)行,每段20米,第一段20米,土方外運(yùn),第一段施工完后開(kāi)挖下一段,所挖土方填前一段。根據(jù)施工進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配回填土。
3.2.7基礎(chǔ)夯實(shí):依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層,則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土,則在回填土地段做300mm灰土墊層。
3.2.8管道防腐:采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。
3.2.9管道安裝:
3.2.9.1鋼管的安裝
管道在安裝時(shí),位置應(yīng)準(zhǔn)確,標(biāo)高及坡度必須準(zhǔn)確,中心應(yīng)成直線,不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接,電焊工必須持有有效的相應(yīng)等級(jí)的'焊工證件,所采用的電焊條應(yīng)有合格證,及復(fù)檢報(bào)告。在焊接時(shí)電焊條應(yīng)進(jìn)行烘干,不可采用受潮或過(guò)期的焊條進(jìn)行焊接。管道在焊時(shí)應(yīng)做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差應(yīng)小于1㎜,最大也不得超過(guò)2㎜。焊縫應(yīng)不含砂眼,窩穴,氣眼及焊渣,外表面呈整齊魚(yú)鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣,浮皮及碎屑。
3.2.10土方回填:管道安裝完畢后,應(yīng)盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進(jìn)行防腐方可進(jìn)行土方的回填,回填時(shí)應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收并做好記錄;靥钔练綍r(shí)管道兩側(cè)及管頂以上300㎜部分應(yīng)采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土;靥钔林胁坏脫接谢炷,碎石,石塊和大于100㎜的堅(jiān)實(shí)土塊,不得采用凍土塊進(jìn)行回填。管頂兩側(cè)就同時(shí)對(duì)稱回填,應(yīng)嚴(yán)格分層夯實(shí)。并不得損壞管子的防腐層,分層夯實(shí)時(shí)虛鋪厚度不得大于0.3m,夯實(shí)時(shí)采用電動(dòng)夯機(jī)進(jìn)行打夯,用機(jī)械回填管溝時(shí),機(jī)械不得在管道上方行走。
四、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃
詳見(jiàn)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表
五、機(jī)械、工器具計(jì)劃
詳見(jiàn)機(jī)械、工器具計(jì)劃表
六、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保證措施
溝槽每30m設(shè)一座下人爬梯,爬梯用鋼腳手桿搭設(shè)。
6.1所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術(shù)操作培訓(xùn)合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。
6.2特殊工種(電工、電焊工、機(jī)械操作、吊裝操作工等)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
6.3各工種工序施工前須由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,并簽字。
6.4設(shè)專職安全員,建立定期安全檢查制度、檢查有記錄,對(duì)查出的隱患及時(shí)整改,對(duì)嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工并立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào),并要求停工。
6.5施工場(chǎng)地內(nèi)外及場(chǎng)內(nèi)電纜保護(hù)區(qū)未征得有關(guān)部門(mén)同意嚴(yán)禁開(kāi)挖等,地下作業(yè)加強(qiáng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)電纜保護(hù)。
6.6基坑四周未回填前設(shè)防護(hù)欄桿。
6.7入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度且聽(tīng)從安監(jiān)人員的指揮。
6.8施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。
6.9登高作業(yè)時(shí)所使用的工具必須放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或跳板上,以防落物傷人。
6.10本工程所用的電器設(shè)備一律由專業(yè)的電工負(fù)責(zé)接線、檢修,所使用的電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地且應(yīng)將電源線接在漏電保護(hù)器下。
6.11電焊工使用電器工具時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套,穿好絕緣靴,移動(dòng)電線時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽。
6.12在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行放坡,防止土方坍塌,在安裝管道時(shí),溝槽上方應(yīng)設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人,對(duì)溝槽兩側(cè)的土方動(dòng)勢(shì)進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時(shí)及時(shí)通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場(chǎng),待處理完畢確認(rèn)安全以后方可繼續(xù)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。
6.13為了確保工程質(zhì)量,在進(jìn)行管道安裝焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工及工程驗(yàn)收,且應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
6.14參加施工的人員應(yīng)經(jīng)體檢,高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。
6.15參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、亂扔雜物。
6.16工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)衣著應(yīng)整齊且統(tǒng)一穿好工作服,正確佩帶胸卡。
6.17安全防護(hù):挖完土方的溝道上方四周應(yīng)安放安全圍欄,夜間應(yīng)設(shè)警戒燈。
排水施工方案12
1.編制依據(jù)及施工總則
《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;
《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》;
市建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定;
嚴(yán)格按XX市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)要求施工;
嚴(yán)格按城市市容市貌有關(guān)規(guī)定施工;
嚴(yán)格按建筑企業(yè)污水排放有關(guān)規(guī)定施工;
嚴(yán)格按XX市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理要求施工。
2.工程概況
工程名稱:XXX
建設(shè)單位:XXX
設(shè)計(jì)單位:XXX
監(jiān)理單位:XXX
勘察單位:XXX
施工單位:XXX
工程地點(diǎn):XXX
建筑面積:XXX
工程造價(jià):XXX
工程規(guī)模:XXX
結(jié)構(gòu):
基礎(chǔ):
3.現(xiàn)場(chǎng)布置
本工程施工現(xiàn)場(chǎng)在基礎(chǔ)階段對(duì)于基坑及場(chǎng)地均采用混凝土硬化,基坑護(hù)坡、坡頂均采用混凝土噴漿硬化表面。
本工程開(kāi)工時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)東部搭設(shè)5幢兩層彩鋼板活動(dòng)房作為職工宿舍,下層的活動(dòng)房以作為辦公之用。
本工程施工時(shí)的材料堆場(chǎng)及機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地及輔助材料堆場(chǎng),盡量布置在離施工操作面不遠(yuǎn)且不影響交通的區(qū)域。
施工泥漿經(jīng)二次沉淀池后進(jìn)入后接入根據(jù)區(qū)域位置接入市政雨水管網(wǎng)。一般生活污水及雨水排放至工地外側(cè)的河流,雨污分流的方式布管,接入市政管道,利用高差控制,自由瀉水。生活污水采用現(xiàn)場(chǎng)砌筑3#化糞池,通過(guò)化糞池后排入城市管網(wǎng)內(nèi),化糞池內(nèi)的沉淀物定期請(qǐng)環(huán)衛(wèi)部門(mén)抽排。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量,由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高排水管高于市政排水管網(wǎng),故施工現(xiàn)場(chǎng)雨污水可直接流淌排入市政管網(wǎng)。
4.施工方案
4.1施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝布置(排水布置詳見(jiàn)平面布置圖)
1、基礎(chǔ)施工階段
根據(jù)各基礎(chǔ)階段施工進(jìn)度進(jìn)行針對(duì)性的排水布置。
廠房樓土方先行開(kāi)挖,宿舍樓土方后開(kāi)挖,對(duì)于該部位排水措施:在廠房樓土方開(kāi)挖時(shí),在廠房坡頂四周設(shè)置環(huán)型截、排水系統(tǒng);廠房樓土方開(kāi)挖完畢,在兩基底沿基礎(chǔ)底板四周設(shè)置環(huán)型排水溝,排水溝采用C20細(xì)石混凝土與護(hù)坡噴漿同時(shí)施工,連成整體;待宿舍樓基坑土方開(kāi)挖后,對(duì)于廠房樓的截、排水溝部分已破壞,在宿舍樓基礎(chǔ)四周沿基礎(chǔ)設(shè)置排水溝,由于宿舍樓基礎(chǔ)比廠房樓基礎(chǔ)深,廠房樓基礎(chǔ)的雨水則流入宿舍樓基礎(chǔ)排水溝內(nèi),通過(guò)水泵進(jìn)行提升處理至總排水溝內(nèi)。
基礎(chǔ)階段宿舍樓部位坡頂截、排水溝為臨時(shí)排水,采用挖機(jī)進(jìn)行挖溝處理,溝的截面為500mm寬*300~5000mm深;基坑內(nèi)排水溝截面尺寸為300mm寬*200~300mm深。
2、主體施工階段
土方回填完畢(土方回填至室外地坪標(biāo)高以下200mm),建筑物四周場(chǎng)地均采用C20混凝土進(jìn)行地坪硬化,施工現(xiàn)場(chǎng)排水則采用明排水溝進(jìn)行場(chǎng)地排水處理。
排水溝截面300*300~400,采用100mm厚C20混凝土墊層,側(cè)墻采用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚M10水泥砂漿砌筑,1:2水泥砂漿粉刷,通道口處蓋板用鋼筋電焊而成,其余部位在排水溝上部采用廢舊多層板進(jìn)行封蓋。在排水溝下游末端設(shè)沉淀池,排出口加設(shè)鋼板網(wǎng),二次沉淀池內(nèi)定期清理,確保泥漿、污水等經(jīng)處理過(guò)后才能排入總排水溝內(nèi)。
4.2施工現(xiàn)場(chǎng)沉淀池、集水坑布置
1、沉淀池設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)布置兩處處沉淀池,宿舍樓、廠房樓處各設(shè)置一組沉淀池。
2、集水坑設(shè)置每套排水溝系統(tǒng)內(nèi)均設(shè)置集水井,集水井按間隔50m設(shè)置1只。基坑內(nèi)集水井采用多層板釘制,埋入基底,底部采用100mm厚C20混凝土封底;地面集水井尺寸為500*500*500mm,采用磚砌,底部采用100mm厚C20混凝土封底。
4.3生活區(qū)內(nèi)廢污水排放:
生活設(shè)施內(nèi)設(shè)置一個(gè)衛(wèi)生間,設(shè)置一個(gè)3#化糞池,池化后排入城市污水管網(wǎng)內(nèi),化糞池內(nèi)沉淀物請(qǐng)環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清理。生活區(qū)廢水排放的`Φ300波紋管埋地敷設(shè),通過(guò)高差自由落水,排入市政雨水管網(wǎng)。
各生活區(qū)前面均設(shè)置2只500*500集水井,四周采用240標(biāo)準(zhǔn)磚圍砌,M10水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)面1:2水泥砂漿粉刷,與活動(dòng)板房的排水溝相連通。
4.4排水流量
根據(jù)XX氣象局提供數(shù)據(jù),XX地區(qū)全年最大的降水量在夏季階段,最大降雨量為100mm/天。
建筑施工場(chǎng)地占地面積為XXm2,則最大排水量為XXm3。生活污水按100m3/天,由于雨季不考慮施工用水。
根據(jù)水泵流量,*=XXm3/天
4.4.1排水管設(shè)置
根據(jù)最大總排水量XXm3/天排水管出水口設(shè)置四道總管,每道排水溝長(zhǎng)度100m,水流流速1m/S計(jì)算。
則出水量時(shí)間XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于總管截面面積(生活區(qū)最小截面0.07m2)。
故選擇的總管型號(hào)滿足要求。
4.5攪拌臺(tái)水泥漿水排放
根據(jù)XX市建設(shè)局規(guī)定,砂漿采用商品砂漿、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土則通過(guò)混凝土攪拌站提供,通過(guò)混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng);砂漿砂漿則采用干粉砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制,干粉砂漿放置于定制砂漿罐內(nèi),經(jīng)機(jī)械加水后直接從出料口出料,拌制過(guò)程中產(chǎn)生少量的清洗廢水。綜上所采用攪拌臺(tái)設(shè)置專用沉淀池,沉淀池尺寸為800*800*1000mm,沉淀有效高度為600mm,排出口加設(shè)鋼絲網(wǎng)片,沉淀池做法為:10厚砼筑底,側(cè)墻采用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚1:3水泥砂漿砌筑1:2水泥砂漿粉刷,蓋板用鋼筋電焊而成,沉淀池內(nèi)定期清理,確保水泥漿、污水等不直接排入河道內(nèi)。
4.6施工現(xiàn)場(chǎng)配備排水泵、排污泵等設(shè)備,對(duì)不可預(yù)測(cè)的自然現(xiàn)象及施工時(shí)的意外進(jìn)行全力以赴的應(yīng)急搶救,確保如遇大雨等自然災(zāi)害時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)的泥漿、污物等盡量避免直接排入城市管網(wǎng)。
4.7施工現(xiàn)場(chǎng)排污排水施工日期施工現(xiàn)場(chǎng)排污、排水施工日期貫穿整個(gè)工程施工。
排水施工方案13
(一)排水工程
本工程室外污水管道:主干管徑為DN300,雨水管道:管主干徑有DN200~DN800。雨污水管道施工方法如下:
本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。
施工前,準(zhǔn)確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高,采用人工配合機(jī)械進(jìn)行管溝開(kāi)挖。
按照溝槽開(kāi)挖,地基處理,管基施工,管道安裝及包封,管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。
1、測(cè)量放線:
基槽開(kāi)挖前由專業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線,測(cè)量放線前對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,然后引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位,每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù),機(jī)械開(kāi)挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開(kāi)挖邊線。
2、管溝開(kāi)挖:
根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況,采用人工和機(jī)械開(kāi)挖兩種方法,對(duì)管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開(kāi)挖;用機(jī)械和人工開(kāi)挖分別采用1:0.5的放坡系數(shù),開(kāi)挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5m,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的'操作空間,開(kāi)挖棄土外運(yùn)堆放,以減少坑壁荷載,避免對(duì)坑壁的擾動(dòng),保證基坑穩(wěn)定;溝槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的測(cè)量,以防止超挖。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),將用挖掘機(jī)沿開(kāi)挖管線進(jìn)行反鏟開(kāi)挖,開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2m時(shí),即停止機(jī)械作業(yè),改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖過(guò)程中,由于各類管道溝槽的深度不同,將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況,決定是否設(shè)置排水溝和排水集井,對(duì)于較深的溝槽,若有明顯的積水現(xiàn)象,將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm,深為15cm的排水邊溝,并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm,深為50cm左右的排水集井,自然削壁,排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%,溝槽兩側(cè)的排水溝,每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時(shí)在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2m,且地質(zhì)情況較差時(shí),需對(duì)開(kāi)挖坑壁進(jìn)行支撐。
3、地基處理:管溝開(kāi)挖完畢,按規(guī)定對(duì)基底洼處進(jìn)行整平,清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實(shí)際情況采用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工,以免地基暴露過(guò)久。
4、管基施工及管道安裝:
開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后,重新放線定位,釘設(shè)高程控制樁,及時(shí)支模澆筑砼墊層,待墊層強(qiáng)度滿足要求后,用墨斗彈放管道中線進(jìn)行安管作業(yè)。本工程設(shè)計(jì)上采用UPVC雙壁波紋管。安管前檢驗(yàn)管道成品,質(zhì)量要求內(nèi)外表而裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)始,測(cè)量人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)控制管道中線及高程;校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致),禁止使用木屑或碎磚塊代替。
5、管道接口:雨水及污水管道采用橡膠圈口,接口接觸空間均勻緊密,如發(fā)現(xiàn)不均勻要重返工。
6、檢查井砌筑、管溝回填。
檢查井砌筑嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無(wú)通透,磚塊砌筑前浸水潤(rùn)濕;流槽與井身一起砌筑,同時(shí)安裝爬梯,控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮,井內(nèi)勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面,井外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至地下水位高500mm,防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面齊平,綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在道路的檢查井采用超重型檢查井蓋、座,在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座(鑄鐵)。
污水管道施工完畢后,及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后立即清底回填,防止暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行,回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)(打夯機(jī)為20cm一層,壓跟機(jī)為30CM一層管身)管腔部分可以分為50CM一層,周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí),然后用14T壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止(胸腔部分填土不小于85%,管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%,管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%);靥顣r(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密度取樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。為確保回填時(shí)的填土質(zhì)量,通過(guò)預(yù)埋的盲溝抽水,以保證填土不被水浸。
(二)給水工程
本工程室外給水管道,管主干徑有DN100~DN200。本工程室外給水設(shè)計(jì)上采用承插鑄鐵給水管(石棉水泥接口)。
測(cè)量放線、管溝開(kāi)挖、地基處理、檢查井砌筑、管溝回填與室外排水施工方法相同。
1、管道安裝:
1)管道基礎(chǔ)平直,蔣管口堵好,以防雜物進(jìn)入。
2)給水管道的接口工序保證質(zhì)量的關(guān)健,不合格不得使用,承插口內(nèi)污物、雜物刷干凈后承插口粘接壓緊,接口人經(jīng)過(guò)訓(xùn)練必須認(rèn)真按規(guī)程操作,對(duì)每個(gè)接口編號(hào)便于檢查。
3)管道試壓,當(dāng)管道設(shè)計(jì)要求施工后完畢之后按要求進(jìn)行試水,在試壓前,管道應(yīng)在2~3Kg/m2壓力下進(jìn)行觀察,由低處開(kāi)始,在高處設(shè)排汽閥,便于排放空氣。為了方便管內(nèi)壓力變化,在試壓一段端頭及管段高處設(shè)置壓力表。
2、管道清洗:
1)給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗,要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗,直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。
2)雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。
3)室外消火栓及自動(dòng)噴灑系統(tǒng)在與室外給水管道連接前,必須將室外給水管道沖洗干凈,其中沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。
4)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前,必須沖洗干凈,其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。
5)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)按《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-96(2003)要求進(jìn)行沖洗。
(三)安全措施
1、所以施工人員應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、用車輛運(yùn)輸管材、管件要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過(guò)溝、坑、井要搭好通道,不得超重跨越,不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線,用滾桿運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接高速滾桿,管子滾動(dòng)前方,不得有人。
4、用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住,砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,電動(dòng)機(jī)接線正確,接地可靠,操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。
5、安裝管子應(yīng)平直,轉(zhuǎn)變處應(yīng)采用相適應(yīng)的彎頭構(gòu)件連接。
6、傳遞扛抬管子,不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線,防止觸電事故。
7、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠,防回火器必須保持安全有效,乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/cm2(5~15N/cm2),氧氣壓力控制在4~6kg/cm2(40~60N/cm2),操作場(chǎng)所應(yīng)配滅火器,點(diǎn)火與氣瓶的距離不少于10m。
8、管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,接保護(hù)零線牢靠,電源電線無(wú)破皮無(wú)漏電,并通過(guò)觸電保護(hù)器,站在砂輪片側(cè)面操作,并戴絕緣手套。
11、管溝開(kāi)挖時(shí)土方離管溝邊沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在溝邊存放,事故時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁兩側(cè)是否有松動(dòng)和裂縫或滲水現(xiàn)象,可能有塌方時(shí)應(yīng)及時(shí)加護(hù)板和支撐。
12、開(kāi)挖管溝、槽、坑深度大于1.5m時(shí),必須按土質(zhì)放坡或支撐,溝內(nèi)施工中槽有土方松動(dòng),裂縫,滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐代替上,下扶梯和吊裝支架。
13、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具,地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
14、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈吊鉤。
15、用風(fēng)鉆,電站,電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
16、高處作業(yè)必須系掛安全帶。
17、用酸,堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸堿液槽必須加蓋,并掛設(shè)明顯標(biāo)志。
18、采用四氯化碳,二氯乙烷,三氯乙烯,乙醇進(jìn)行管道脫脂,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,
19、應(yīng)先消除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)志牌,并配滅火器材。
排水施工方案14
給排水工程的施工質(zhì)量與住戶的體驗(yàn)密切相關(guān),因此也使得人們對(duì)其愈加的關(guān)注。建筑給排水工程技術(shù)復(fù)雜,施工過(guò)程繁瑣,就施工過(guò)程而言主要包括了給水設(shè)備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。
1.1給水設(shè)備的安裝
給水設(shè)備種類數(shù)量較多,一般來(lái)說(shuō)包括供水設(shè)備、引入管、水表節(jié)點(diǎn)、立管、閥門(mén)等,且安裝相對(duì)復(fù)雜。給水設(shè)備是給排水工程中位于源頭的部件,其安裝準(zhǔn)確與否很大程度上影響著后續(xù)的給水管道和排水管道的安裝工作,同時(shí)更會(huì)影響工程結(jié)束后整個(gè)給排水系統(tǒng)的工作性能和使用壽命,因此保證給水設(shè)備的正確安裝至關(guān)重要。技術(shù)人員必須在給水設(shè)備安裝之前對(duì)其各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查,杜絕不合格設(shè)備的使用,做到嚴(yán)格把關(guān)、按規(guī)操作。
1.2給水管道的安裝
與給水設(shè)備的.安裝相比,給水管道的安裝較為簡(jiǎn)單,主要需要注意以下幾點(diǎn):(1)對(duì)安裝位置進(jìn)行精細(xì)測(cè)量,確保位置準(zhǔn)確,同時(shí)確保管道支架符合安裝要求;(2)安裝過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并且為方便日后的管道維修,要確保管道不能緊貼墻壁安裝;(3)對(duì)于需要穿過(guò)墻壁、樓板或?qū)用娴慕o水管道,必須要對(duì)其加裝套管進(jìn)行額外的保護(hù);(4)對(duì)于管道連接處,盡量選擇開(kāi)口尺寸相合的管道與連接件,如果非要使用開(kāi)口不合的部件,那便需要采取對(duì)管口加熱或加偏墊的方法消除空隙,而不是使用蠻力將其連接。
1.3排水管道的安裝
排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似,除此之外,也有其需要特別注意的地方,主要包括:(1)在進(jìn)行塑料排水管道的安裝時(shí),必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和安裝位置的實(shí)際要求添加伸縮節(jié)以方便安裝過(guò)程的順利進(jìn)行;(2)在結(jié)束排水主干管和水平管的安裝后,需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球?qū)艿肋M(jìn)行通球試驗(yàn),即是用線貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入,當(dāng)球能夠順利的通過(guò)主管并從彎頭處溜出時(shí)則說(shuō)明管道無(wú)堵塞。如若通球受阻,則可以通過(guò)測(cè)量線的長(zhǎng)度判斷受阻部位進(jìn)而進(jìn)行疏通。
排水施工方案15
本施工段位于東城大道與博愛(ài)路交接處,全長(zhǎng)50m,車流量較大,對(duì)質(zhì)量要求較高,為此我們制定出一套完整的'方案,以達(dá)到高質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。
從10月13日開(kāi)始,首先破除老路面,破除寬度為4m。
由于此處地下水位比較高,無(wú)法正常施工,為了提供比較干燥的施工條件,經(jīng)同甲方協(xié)商,擬采用兩套井點(diǎn)降水設(shè)備進(jìn)行降水處理。
降水完畢進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。按照設(shè)計(jì)要求,開(kāi)挖深度為2.94m,寬度為2.52m,同時(shí)澆注c20砼墊層,按圖集要求,墊層寬度為1.92m,厚0.24m。澆注砼時(shí),使用振搗器進(jìn)行振搗,務(wù)使砼密實(shí)。
待管道混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定后安裝¢1200水泥砼管道,同時(shí)為了保證管道不受破壞,澆注砼管座至管上平。
在管道砼管座強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行素土回填,回填分四層進(jìn)行,層層回填,層層夯實(shí)。
素土回填達(dá)到質(zhì)量要求后進(jìn)行40cm水泥砼補(bǔ)強(qiáng)。由于此段位于路口處,對(duì)質(zhì)量要求比較高,所以在瀝青面層下澆注砼對(duì)提高瀝青路面的強(qiáng)度、使用質(zhì)量和使用壽命都有著十分重要的意義。
水泥砼基層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,作瀝青下封層,然后鋪筑4cm瀝青砼面層。
同時(shí)為保證安全施工,在施工作業(yè)段禁止一切車輛通行,路口設(shè)施工標(biāo)志,并設(shè)障礙,專人把守。
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