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      2. 品管工作計劃

        時間:2022-07-28 21:35:53 工作計劃 我要投稿

        品管工作計劃匯編8篇

          人生天地之間,若白駒過隙,忽然而已,我們又將續(xù)寫新的詩篇,展開新的旅程,是時候開始寫計劃了。想學(xué)習(xí)擬定計劃卻不知道該請教誰?以下是小編幫大家整理的品管工作計劃8篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        品管工作計劃匯編8篇

        品管工作計劃 篇1

          時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入20xx年,時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。

          過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤,F(xiàn)對20xx年工作計劃如下:

          一、確保質(zhì)量體系有效的實施和運行

          1。 品質(zhì)控制機制雖然得以建立,但仍有許多地方需進一步完善,具體表現(xiàn)在以下幾方面:

          a。普遍人員對iso的相關(guān)條款及標(biāo)準不了解,以致對體系的建立不能得到有效的運行。

          b。很多人員面對生產(chǎn)緊張會無視程序規(guī)定

          c。接口程序責(zé)任不清,部分人員“鉆空子”,踢皮球

          d。監(jiān)督機制不健全,導(dǎo)致“違法”行為屢禁不止。

          對于以上幾點,今后我們將以20xx年iso9001:20xx外送培訓(xùn)或請顧問公司培訓(xùn)為契機,重新組建“內(nèi)審員隊伍”,全面開展質(zhì)量體系工作。加強對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

          a?偨Y(jié)20xx年質(zhì)量目標(biāo)達成情況,制定公司20xx年的質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。

          b。進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門的職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)的科 學(xué)適用,確保體系順暢有效的運行。

          c。對各部門的體系文件重新檢討,真真正正做到說,做,寫一致,并分階層培訓(xùn),普及iso知識,對新員工進行上崗培訓(xùn),對在崗的員工每月進行定期培訓(xùn),對管理者進行iso強制培訓(xùn)及考核等,并認真學(xué)習(xí)及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。

          d。組建內(nèi)審團隊,提高內(nèi)審質(zhì)量。

          二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準的收集、編寫、審核、批準與推廣實施

          2。1行業(yè)的知識教材的編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準,把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為本公司的.內(nèi)部檔。

          2。2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

          2。3為加強行業(yè)標(biāo)準的應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)的內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準。

          三、供貨商管理

          3。1進料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

          3。2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。

          四、建立質(zhì)量考核制度

          4。1質(zhì)量考核制度是對員工在質(zhì)量方面所做工作的評價,可以促進員工對質(zhì)量改善的積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品,它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時,不自覺的就會對自己的工作負責(zé),對自己的質(zhì)量負責(zé)。

          4。2質(zhì)量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶的需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理。

          五、部門的例行工作

          5。1在新的一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準,做好質(zhì)量策劃,嚴格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃。

          5。2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進項目進行跟蹤處理。

          六、監(jiān)控檢測設(shè)備的校準、使用與保護

          6。1做好檢測設(shè)備一年一度的校準、鑒定工作,確保檢驗標(biāo)準化和系統(tǒng)化。

          6。2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面的培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備的保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔。

          七、客戶回饋情況處理

          總結(jié)20xx年工作經(jīng)驗,對客戶回饋的異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

        品管工作計劃 篇2

          時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。

          過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準。做好的品質(zhì)管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:

          部門管理運用系統(tǒng)化、標(biāo)準化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準。

          質(zhì)量目標(biāo)如下:

          來料數(shù)量合格率98%

          來料檢驗控制率99.8%

          生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

          生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

          生產(chǎn)不良率2‰

          客戶投訴件數(shù)24件以下

          一、供應(yīng)商管理:

          進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

          協(xié)助采購對供應(yīng)商進行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。

          二、文件工作:

          1、產(chǎn)品確認工作提前:產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

          2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認工作,對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機制與更換工作。

          3、SIP:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

          4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

          三、加強過程質(zhì)量控制:

          1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準確性;

          在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的'比較仔細,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。

          2、建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:一般工序:

          對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。

          建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

          3、加強過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

          稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;

          審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

          四、質(zhì)量事故與客訴處理:

          利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制,實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。對客戶反饋的異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

          五、人員與團隊建設(shè):

          人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認與供應(yīng)商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整

          建立崗位交叉互換機制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。

          團隊建設(shè),每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。

        品管工作計劃 篇3

          一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行

          1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。

          1。2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。

          1。3全員品質(zhì))課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。

          1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。

          1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

          二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

          2。1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準,把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

          2。2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

          2。3為加強行業(yè)標(biāo)準地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準。

          三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

          3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)地目地。

          3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

          3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。

          3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

          四、供應(yīng)商管理

          4。1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

          4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。

          五、建立品質(zhì)考核制度

          5。1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負責(zé),對自己地質(zhì)量負責(zé)。

          5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

        品管工作計劃 篇4

          新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責(zé)任大,為園滿完成工作各項任務(wù);保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作;為確保計劃,總結(jié)過去的經(jīng)驗,落實到實處。特制定以下工作計劃如下。

          明確工作計劃

          認真做好工作計劃目標(biāo)就是一個工作的方向,就可以開展工作。做到在工作中不能忽視每一個工作細節(jié),對待學(xué)習(xí)就是使命,放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進步;學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終;做為一個品管職業(yè),那就是要對消費者負責(zé);思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達到國家檢測標(biāo)準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。

          產(chǎn)前樣辦標(biāo)準

          認真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用;在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。

          跟蹤品質(zhì)貨期

          善于用文字和語言與客戶溝通;預(yù)測加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負責(zé)人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。

          尾期檢驗要求

          1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告;

          2、款式配色準確無誤;

          3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);

          4、做工精良;

          5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

          常規(guī)工作要求

          認真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的.缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識,找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

          工作理念

          對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。

          品質(zhì)溝通分析要求

          1:溝通表達能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。

          2:分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。

          團隊理念

          公司是一個團隊,同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。

        品管工作計劃 篇5

          20xx年,時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。我部門嚴格執(zhí)行檢驗標(biāo)準,堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

          1;來料檢驗控制;

          根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng),嚴格按照erp流程,檢驗來料產(chǎn)品;

          逐步完善來料檢驗流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準;

          逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;

          嚴格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化;

          參照圖紙檢驗,尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;

          發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;

          每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);

          每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報采購部整改;

          2;首件檢驗控制;

          明確各崗位責(zé)任制度,品管負責(zé)質(zhì)量確認,技術(shù)人員確認技術(shù)改進及款式,生產(chǎn)主管確認工藝結(jié)構(gòu),方可進行大貨生產(chǎn);

          3;制程檢驗控制;

          品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ιa(chǎn)進度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),品管根據(jù)首件確認樣,進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6s等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;車間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認,環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);

          4;樣品檢驗控制;

          樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項目,各部門指出問題點;

          樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;

          半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);

          成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨;

          5;大貨成品檢驗控制;

          成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準,檢驗油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細節(jié),檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時包裝,檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;

          成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

          成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;

          6;外協(xié)檢驗控制;

          外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準,檢驗外協(xié)產(chǎn)品;

          外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;

          外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;

          外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;

          7;部門管理控制;

          每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦;

          每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門;

          每周質(zhì)量處罰通報;

          每周質(zhì)量異常通報

          每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度;

          每周質(zhì)量異常整改進度報告;

          每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計;

          協(xié)調(diào)各部門工作,項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進度;

          每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;

          外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

          每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;

          每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;

          外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及is質(zhì)量標(biāo)準的培訓(xùn);

          8;部門人員培訓(xùn)計劃;

          每月對部門人員進行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗標(biāo)準,檢驗方法,iso體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用;

          每月對部門凝聚力的`培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);

          每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn),qc七大手法的培訓(xùn);

          9;部門kpi考核實施計劃;

          品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資;

          每月對品管工作能力考核;10分

          每月對品管工作態(tài)度考核;10分

          每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分

          每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分

          每月對品管工作責(zé)任心考核;10分

          每月對品管溝通能力考核;10分

          每月對品管執(zhí)行力考核10分

          每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分

          每月對品管服從管理考核10分

          每月對品管忠誠考核10分

          品管第一個月考核低于60分的,進行培訓(xùn),罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準培訓(xùn),專業(yè)知識培訓(xùn),產(chǎn)品知識培訓(xùn),四次考核任然達不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;

          10;制程定崗定位控制;

          工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;

          工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出,及時糾正;

          工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;

          工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;

          工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況;

          工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕?biāo);

          11;質(zhì)量體系的維護;

          年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況;

          外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護工作,更新工作;

          12;產(chǎn)品全年合格率達到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);

          1季度;來料合格率達到92%,制程合格率達到90%,成品合格率達到93%,出廠合格率達到94%;

          2季度;來料合格率達到95%,制程合格率達到92%,成品合格率達到94%,出廠合格率達到95%;

          3季度;來料合格率達到96%,制程合格率達到94%,成品合格率達到96%,出廠合格率達到97%;

          4季度;來料合格率達到98%,制程合格率達到96%,成品合格率達到97%,出廠合格率達到98%。

        品管工作計劃 篇6

          一、工作目標(biāo)

          1.加工過程中產(chǎn)品檢驗合格率達到98.5%。

          2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達到99.5%。

          3.客戶滿意度90%以上。

          4.外包供應(yīng)商產(chǎn)品交付合格率達到95%。

          5.加工車間免檢人員達到總數(shù)的50%以上。

          6.在用量具合格率達到100%。

          7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時,盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。

          8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓(xùn)后上班。

          二、具體措施

          20xx年,主要有四項加強任務(wù):

          強化管理意識,促進部門工作規(guī)范化運作。增強創(chuàng)新意識,以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓(xùn)意識,全面提升部門員工能力。強化質(zhì)量成本控制意識,降低成本,增加市場競爭力。

          1.完善檢驗體系,規(guī)范檢驗標(biāo)準。

          嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準,按照9001標(biāo)準制定完善的檢驗體系,與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗標(biāo)準,以iso標(biāo)準和相關(guān)要素為基礎(chǔ),制定出貫穿公司整個質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運行。

          2.加強隊伍建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力

          首先要完善各種質(zhì)量管理體系,完善各種檢驗標(biāo)準和操作規(guī)程,做到目標(biāo)管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工;同時,做好績效考核工作,通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考核,確保考核工作公平公正地進行。

          為了提高部門的凝聚力,灌輸團隊觀念,要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后,質(zhì)量檢驗員的知識得到提高,每個質(zhì)量檢驗員對自己負責(zé)的車間流程有了新的'認識,有利于自己的成長和整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣。

          3.加強生產(chǎn)過程的指導(dǎo),要求標(biāo)準化生產(chǎn)和標(biāo)準化檢驗

          做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識教育和培訓(xùn),嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準,按照既定的部門目標(biāo),扎扎實實地完成各項任務(wù);及時學(xué)習(xí)和更新,使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅持iso導(dǎo)向的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強與各部門的溝通與合作,促進相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。

          鼓勵生產(chǎn)部門采用標(biāo)準化生產(chǎn),提高工裝利用率,使所有產(chǎn)品盡可能向標(biāo)準化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應(yīng)盡量使用工裝進行檢驗,這樣可以提高檢驗的效率和準確性。

          4.建立質(zhì)量信息平臺,最大限度地共享所有不合格信息

          建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺,要求公司內(nèi)部各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢,將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺中,由質(zhì)檢部門進行總結(jié),找出問題點,組織相關(guān)部門進行評審,制定糾正和預(yù)防措施,使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面,對質(zhì)量問題進行統(tǒng)計分析,顯示周、月質(zhì)量工作是進步還是退步,讓每個質(zhì)檢員控制的過程質(zhì)量一目了然。對于不合格項,填寫《不合格品通知單》,及時清理不合格品和半成品,并與生產(chǎn)部門共同制定預(yù)防和糾正措施,避免同一問題再次發(fā)生,導(dǎo)致更大批量的問題;積極運用數(shù)據(jù)分析,及時統(tǒng)計月度質(zhì)檢結(jié)果,及時分析,上報領(lǐng)導(dǎo),及時掌握質(zhì)量動態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。

          5.外包質(zhì)量控制

          需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求,明確告知外包供應(yīng)商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計平臺在公司內(nèi)部獨立建立,數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定,用制度約束外包單位的質(zhì)量,以免被外包部門主動。

          6.在車間建立qc小組,并指導(dǎo)其有效運行

          在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組,小組成員全部從一線員工中選拔,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力,最終達到預(yù)防質(zhì)量問題的目的。

          根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息,小組成員找出有代表性的問題點,進行有針對性的分析,找出最佳的解決方案和預(yù)防方案并實施。

          最后,要進一步加強企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊,加強與各部門的溝通與協(xié)作,加強執(zhí)行力、團隊精神建設(shè),培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,提升企業(yè)競爭力。

          新的一年,質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下,開拓創(chuàng)新,銳意進取,打造一支作風(fēng)過硬、素質(zhì)超高的檢驗隊伍,做好海關(guān)稽查工作,迎接日益激烈的市場競爭。

        品管工作計劃 篇7

          一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行

          1.1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃.

          1.2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行.

          1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、()培訓(xùn)與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要.

          1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進.

          1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔.

          二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

          2.1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準,把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件.

          2.2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用.

          2.3為加強行業(yè)標(biāo)準地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準.

          三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

          3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地.

          3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患.

          3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化.

          3.4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性.

          四、供應(yīng)商管理

          4.1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要.

          4.2協(xié)助采購對供應(yīng)商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地.

          五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

          5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性.當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負責(zé),對自己地質(zhì)量負責(zé).

          5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù).制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求.鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.

        品管工作計劃 篇8

          根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標(biāo),開展標(biāo)準化體系的完善、維持以及提高產(chǎn)品的標(biāo)準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;開展進料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、樣品檢測等工作,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。

          目前,品質(zhì)部僅有6人(包含 IQC 1人、QC 3人、 主管 1人、組長 1人),但是職責(zé)范圍甚廣,包括:進料,制程,成品測試檢驗,成品外觀檢驗,出貨,客訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,而當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大,產(chǎn)品越來越豐富,業(yè)務(wù)量就會越來越大,后期發(fā)展需要,品質(zhì)部還需增加人員. 為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大,計劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢 + 成品檢驗 + 出貨確認等等)

          按照公司現(xiàn)有產(chǎn)品,部門需要開展對品質(zhì)人員進行對產(chǎn)品知識的認識和了解,以及安排專業(yè)課程的培訓(xùn),確保每個品質(zhì)人員對品質(zhì)意識的提高以及對產(chǎn)品品質(zhì)有效的管控(材料進料、生產(chǎn)過程、工藝改善方案確認等)

          一. 部門人員配置計劃

          IQC 2人(電子料*1人 結(jié)構(gòu)料包材料*1人)

          QA 2人(HID*1人 LED*1人) IPQC 2人(HID *1人 LED*1人)

          QC 5人(HID生產(chǎn)成品外觀全檢*1人,HID成品功能全檢*2人,LED成品*2人) 部門管理者2人(主管*1人,組長*1人)

          二、品管人員培訓(xùn)內(nèi)容計劃

          1、ISO的認識和執(zhí)行

          2、IQC、QC 、QA、IPQC各個職位技能職責(zé);

          3、電子零件的認識:

          4、生產(chǎn)工藝問題的控制;

          5、PCBA、 成品檢驗規(guī)范:

          6、檢驗設(shè)備的使用和認識:

          三 、供貨商管理

          1進料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

          2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供貨商的'質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。

          四、加強過程質(zhì)量控制:

          1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準確性;

          在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。

          2、建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:

          一般工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。

          建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

          3、加強過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

          稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和動手能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性。

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