作業(yè)管理管理制度
在不斷進(jìn)步的社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機(jī)制三個部分構(gòu)成。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家收集的作業(yè)管理管理制度，希望對大家有所幫助。
作業(yè)管理管理制度1
一、應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
二、設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求：
1、動固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。
2、距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。
3、室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其他部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
4、生產(chǎn)正常進(jìn)行或在發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。
5、固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其他雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。
6、固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實專人管理。
三、在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過1年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
四、用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全（防火）部門審批，用火時要將用火證懸掛在用
火點附近備查。
五、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
六、動火作業(yè)分三級管理：
1、特殊動火，指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
2、一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域）的動火作業(yè)。
3、二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4、凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應(yīng)升級管理。
6、各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。
七、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行，其動火證的有效期為1天（24小時）；二級動火也應(yīng)該分析，二級動火證的有效期為6天（144小時）。
八、動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。
九、各項責(zé)任人的職責(zé)
1、動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證后，要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的再次動火）均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班班組長呈驗動火證。
3、動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查，消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
4、化工班、組長（值班長、工段長）負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。
6、各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確認(rèn)符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動火。
十、火分級終審權(quán)規(guī)定如下：
1、一級動火，是動火單位所屬車間主任復(fù)查后，報廠安全（防火）部門終審批準(zhǔn)。
2、二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準(zhǔn)。
3、特殊動火由廠安全（防火）部門復(fù)查后，報主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。
十一、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
1、凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
2、有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。
3、在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。
4、動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
5、5級以上大風(fēng)、停止室外動火作業(yè)。
作業(yè)管理管理制度2
1、一級動火作業(yè)應(yīng)由所在單位行政負(fù)責(zé)人寫動火申請表和編制安全技術(shù)措施，報公司安全部門審查批準(zhǔn)后方可動火。重要項目的動火，應(yīng)報當(dāng)?shù)叵啦块T審批。
2、二級動火作業(yè)由所在工地負(fù)責(zé)人填寫動火申請表和編制安全技術(shù)措施方案，報本單位主管部門審查批準(zhǔn)后，方可動火。
3、三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表，經(jīng)工地負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，方可動火。
4、凡屬下列情況之一的屬一級動火：
（1）在貯存過燃料氣體、易燃?xì)怏w的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備。
�。�2）各種受壓設(shè)備，在禁火區(qū)域內(nèi)，比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所。
（3）危險性較大的登高焊、割作業(yè)。
5、凡屬下列情況之一的為二級動火：
�。�1）在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時焊、割作業(yè)。
（2）小型油箱等容器。
�。�3）一般的登高焊、割作業(yè)。
6、在非固定的、無明顯危險因素的場所進(jìn)行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè)。
7、三級動火，申請人應(yīng)在三天前提出，批準(zhǔn)后最長期限為七天，期滿后應(yīng)重新申請。
8、動火時，必須有防火防范措施及監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。
作業(yè)管理管理制度3
（一）動火安全管理制度
1.目的
建立動火證辦理和使用，落實動火證中的安全措施程序，確保動火作業(yè)中的人身和設(shè)備安全。
2.適用范圍
適用于廠內(nèi)一切動火作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1安全部負(fù)責(zé)動火證的辦理，以及監(jiān)督檢查動火單位在動火作業(yè)中對動火證上要求的安全措施的落實情況。
3.2動火單位負(fù)責(zé)在動火前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實，確保動火安全。
4.工作程序
4.1禁火區(qū)的劃分
公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)。在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。
4.2動火許可證的辦理、使用
4.2.1在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴(yán)禁無動火證動火，否則從嚴(yán)論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機(jī)，否則從嚴(yán)論處。
4.2.2申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監(jiān)護(hù)人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動火。
4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負(fù)責(zé)人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。
4.2.4安全部門向動火負(fù)責(zé)人及其了解動火前準(zhǔn)備工作情況時，都必須如實回答，否則，從嚴(yán)處理。
4.2.5必須在動火證批準(zhǔn)有效時間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火工作，凡延期或補(bǔ)充動火都有必須重新辦理“動火證”。
4.2.6動火人到達(dá)動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有
一項不落實，有權(quán)拒絕動火。
4.2.7“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。
4.2.8動火證審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場審查，確認(rèn)安全，可靠，方能開具“動火證”。
4.3動火中落實的安全措施
4.3.1將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。
4.3.2切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。
4.3.3進(jìn)入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單，方可進(jìn)入容器。
4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。
4.3.5動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。
4.3.6動火前動火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安�？仆�。
4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距在5米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負(fù)責(zé)。
4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。
4.3.9電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應(yīng)停止動火�；謴�(fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動火。
4.3.10室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。
4.3.11非特殊情況，嚴(yán)禁帶料，帶壓和開車動火。
4.3.12動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。
4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。
4.3.14動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。
4.3.15各級安全員，義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督。
4.3.16監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。
（二）進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理，確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于進(jìn)人生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2進(jìn)入受限空間單位負(fù)責(zé)在動火前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實，確保動火安全。
4.工作程序
4.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為：
4.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》；
4.1.2落實進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果；
4.1.3指派監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施，確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可；
4.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后，報廠安全環(huán)�？茖徟�，方可進(jìn)入作業(yè)。
4.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
4.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等；
4.2.2停止危險設(shè)備的運(yùn)行和使用，切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示；
4.2.3對危險設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4.2.4根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。
4.2.5進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
4.2.6檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。其中：
4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-20xx《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的容許濃度，氧含量應(yīng)為18.5%-21%。
4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時間及濃度；
4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；
4.2.6.4如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；
4.2.6.5使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。
4.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；
4.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安全環(huán)�？婆鷾�(zhǔn)；
4.2.10在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。
4.2.11進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。
4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣。
4.2.14進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。
4.2.15作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具、滅火器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。
4.2.16作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息；
4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法（嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣）；
4.2.18對隨時產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，由安全人員親自監(jiān)護(hù)，并進(jìn)行定時監(jiān)測；
4.2.19監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作；
4.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)；
4.2.21作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)
作業(yè)管理管理制度4
一、目的
為了有效控制公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的叉車作業(yè)活動，防止發(fā)生安全事故，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的叉車作業(yè)。
三、內(nèi)容與要求
1.駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,嚴(yán)禁無證操作。
2.嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。
3.嚴(yán)禁非叉車工擅自使用叉車。
4.開車前要認(rèn)真檢查各部件是否安全、完好，液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏，剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路段。
5.載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定，不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
6.叉取、堆放貨物時，門架應(yīng)處于垂直狀態(tài)，并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時，不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。
7.在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時，后退要緩慢。升降機(jī)向前傾斜時，禁止提升貨物，升降機(jī)尚未完全向后傾斜的不準(zhǔn)開車，提升貨物時必須剎車后進(jìn)行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰，嚴(yán)禁急剎車或快速起步。
8.叉車在運(yùn)行時，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
9.叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
10.叉車嚴(yán)禁載人，禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。
11.叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙操作叉車。
12.叉運(yùn)危險品和易碎品，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，謹(jǐn)慎駕駛。
13.在化工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)巡視作業(yè)場所是否安全：作業(yè)中若遇跑料或危險氣體濃度較大時，應(yīng)立即停止作業(yè)。
14.叉車操作人員應(yīng)按叉車日常維護(hù)和檢查要求對叉車進(jìn)行日常維護(hù)和檢查。
作業(yè)管理管理制度5
1、民用爆炸物品具有較高的感度,在煙火、摩擦、撞擊、電火花、電流等作用下,極易引起爆炸。為防止外來作業(yè)的激發(fā)能量,對動火動焊、臨時用電、庫區(qū)維修施工等危險作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格管制。
2、未經(jīng)批準(zhǔn),倉庫區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁動火、動焊,嚴(yán)禁使用臨時電氣線路,嚴(yán)禁進(jìn)行維修、施工作業(yè)等有危及民用爆炸物品安全的危險作業(yè)。
3、倉庫因生產(chǎn)、儲存設(shè)施損壞需動火、動焊的,必須辦理動火動焊及危險作業(yè)審批表。
4、動火動焊及危險作業(yè)審批表由負(fù)責(zé)作業(yè)的單位提出申請,擬定采取防范措施,公司安全員對防范措施進(jìn)行審查,公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并指定現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。
5、動火動焊及危險作業(yè),須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人檢查安全防范措施落實到位后方可進(jìn)行;工作完畢后,應(yīng)及時清理作業(yè)現(xiàn)場,經(jīng)檢查確認(rèn)無危險后,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員方可離開。
6、火動焊作業(yè)必須由專業(yè)的電氣焊工操作,需動焊的建筑物或與電焊網(wǎng)線相聯(lián)的建筑物內(nèi),嚴(yán)禁儲存任何危險品。
7、動火動焊作業(yè)5m范圍內(nèi)不得有可燃易燃物,動火動焊作業(yè)時應(yīng)備好消防水。
8、臨時用電鋪設(shè)和拆除應(yīng)由專業(yè)電工操作;用電結(jié)束后應(yīng)及時拆除。
9、對庫房維修、庫區(qū)土建施工等作業(yè)人員必須進(jìn)行登記,加強(qiáng)監(jiān)控,嚴(yán)禁帶入火源火種,嚴(yán)禁他們接觸民用爆炸物品。
作業(yè)管理管理制度6
一、嚴(yán)格遵守“三級動火”規(guī)定和“防止違章動火六大禁令”。
二、動火作業(yè)前，必須編制施工方案以及具體的安全技術(shù)措施，同時加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，必要時要采取專門的安全防護(hù)措施，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場。
三、作業(yè)現(xiàn)場要備有足夠的、有效的滅火器材。
四、不準(zhǔn)在倉庫、經(jīng)營場所里使用明火作業(yè)，不準(zhǔn)在距倉庫100m內(nèi)使用明火，不準(zhǔn)在距經(jīng)營場所25m內(nèi)使用明火。
五、值班人員不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)或經(jīng)營場所內(nèi)吸煙、燒飯，嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)焚燒垃圾、雜物。
六、電器設(shè)備及其安裝使用，必須符合防火防爆安全要求，倉庫重地不準(zhǔn)安裝電器設(shè)備，確需安裝的，安裝及使用的設(shè)備材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
七、電氣設(shè)施的檢修，必須由專職人員按國家規(guī)定進(jìn)行檢修。
八、建立統(tǒng)一規(guī)范的配電室，并遠(yuǎn)離倉庫。電工必須持有特種作業(yè)安全操作證，方可上崗操作，操作時應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
九、倉庫裝置照明燈具，必須有防爆燈罩，開關(guān)要安裝在室外，應(yīng)選擇防水防塵型。
十、倉庫需要動火作業(yè)時，要經(jīng)過有效的審批，撤離無關(guān)人員，移走危險物品后方可作業(yè)。
作業(yè)管理管理制度7
1、加油站卸油必須采用密閉方式
2、卸油管線必須深入油罐底部,卻罐口距油罐底部不大于0.2m,嚴(yán)禁噴濺式卸油
3、卸油罐連接部位應(yīng)緊固.嚴(yán)密,防止松脫及滴油,軟管部分應(yīng)自然彎曲。
4、卸油場地必須有單獨接地極,不得利用油罐,罐線及其它金屬附件作為接地體。
5、卸油前應(yīng)檢查接地裝置是否良好,消防器材是否到位,接好接地線【接地夾禁止裝在油罐車裝.卸油口附近】,靜置十五分鐘后計量。
6、核對卸油罐與運(yùn)油罐車所裝油品是否相符,確認(rèn)卸油罐的空容量,防止跑、冒、混油發(fā)生。
7、卸油中、操作人員注意觀察管線,閘門等相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況,司機(jī)和操作人員均不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
8、卸油完畢,操作人員應(yīng)登車確認(rèn)油品是否卸凈,關(guān)好閘門,拆除管線,蓋好口蓋,收回靜電接地線,將消防器材放回原處,清理現(xiàn)場。
9、雷雨天禁止卸油作業(yè)。
作業(yè)管理管理制度8
(一)凡在計劃安排登高作業(yè)時,必須認(rèn)真對使用有關(guān)登高的繩索、扶架、人字架、手腳架和跳板、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等工具作檢查,保證完成,并教育工人正確使用。嚴(yán)禁使用沒有防滑腳或梯擋的梯子。
(二)登高用具應(yīng)有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡膠防滑墊,架人字架,梯腳橫擋之間應(yīng)有牢固的繩索。手腳架上放置施工材料不得超載,登高前要認(rèn)真檢查,保證牢固可靠。
(三)嚴(yán)禁直接站在石棉瓦、玻璃鋼瓦、油毛氈和單薄的纖維板上操作,應(yīng)站在腳手架跳板上操作。
(四)高處作業(yè),要防止材料、工具從高處落下,造成傷亡事故。
(五)登高作業(yè)要嚴(yán)防架空電線,防止觸電、停電等事故發(fā)生。
(六)加強(qiáng)對登高人員的思想教育,提高安全意識,做到進(jìn)入施工場地要戴安全帽,登高時要扣好安全帶,嚴(yán)禁穿塑料鞋,硬底鞋登高作業(yè)。
(七)凡患有心臟病、高血壓、癲間癥、精神病、美尼爾癥、嚴(yán)重貧血、嚴(yán)重關(guān)節(jié)尖或手腳殘廢等人員禁止登高作業(yè)。
(八)迷霧、大雪、雷雨或六級以上大風(fēng)時不準(zhǔn)登高作業(yè)。
(九)夜間沒有足夠照明不準(zhǔn)登高。
(十)飲酒、精神不振或經(jīng)醫(yī)生證明不宜登高的人,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
(十一)屋面頂端或屋沿口,沒有固定的防滑措施,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
(十二)高壓電線旁,沒有安全遮欄,不準(zhǔn)登高。
(十三)登高作業(yè)時,使用的電氣設(shè)備或線路安裝、檢修、拆除等,必須有電工負(fù)責(zé),并嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
(十四)登高作業(yè)要全程有人監(jiān)護(hù),否則不準(zhǔn)登高作業(yè)。
作業(yè)管理管理制度9
為確保安全生產(chǎn)，根據(jù)國家安全生產(chǎn)法、（jgj46-20xx）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》地方標(biāo)準(zhǔn)及建工集團(tuán)等上級部門要求規(guī)定，制定臨時用電管理制度。
人員管理：
1、 所有施工單位必須合理配置專職暫電操作人員施工現(xiàn)場臨時用電操作人員（暫設(shè)電工），暫設(shè)電工必須持有效的特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。并按期參加年審及相關(guān)的安全培訓(xùn)。
2、 暫設(shè)電工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿好絕緣鞋，戴好安全帽，作業(yè)時嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
3、 高壓操作必須先檢查安全工具、絕緣墊、絕緣臺、絕緣拉桿、絕緣靴、絕緣手套等，使用工具必須使用帶有絕緣手柄的工具，絕緣拉桿、絕緣靴、絕緣手套應(yīng)在檢驗有效期內(nèi)使用。
4、 需要上桿工作時，檢查腳扣和安全帶，必要時戴好絕緣手套。腳扣和安全帶應(yīng)做到各部位靈敏可靠安全，并且絕緣。
5、 高壓停電操作時，必須穿戴好絕緣防護(hù)用品，步驟應(yīng)為驗電、停電、驗電、放電、裝設(shè)臨時接地線、裝設(shè)遮攔、懸掛標(biāo)示牌。在開關(guān)手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志，在遮攔上掛“止步，高壓危險”的標(biāo)志。
6、 高壓操作時，先穿好絕緣用具再進(jìn)行操作，操作時不能少于二人，一人操作一人監(jiān)護(hù)。合閘時，配電柜操作應(yīng)先合隔離開關(guān)，再合斷路器，停電時順序相反。跌落式熔斷器先合兩個邊相，再合中相。有風(fēng)時，先合上風(fēng)口，再合下風(fēng)口，再合中相，停電時順序相反。
7、 桿上作業(yè)時，穿好合格的腳扣，系好安全帶，戴好手繩。大的料具用小繩系好，小的料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)上下傳遞，遞完料具后，要離電桿3米以外，禁止上下投擲料具。
8、 施工現(xiàn)場暫電人員經(jīng)常對配電箱內(nèi)的閘具進(jìn)行檢修及清掃工作，檢修時應(yīng)做到：
a) 必須停電，嚴(yán)禁帶電工作；
b) 懸掛停電檢修標(biāo)志牌或派專人看護(hù)；
9、 檢修人員必須服從組長或負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
10、 暫設(shè)電工人員對施工現(xiàn)場供電線路、電纜的走向和上級變壓器的情況，必須掌握熟悉，對特殊部位加強(qiáng)巡視，對漏電開關(guān)經(jīng)常檢查試驗，達(dá)到靈敏安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理。
設(shè)備設(shè)施管理：
11、 施工現(xiàn)場臨時用電，必須執(zhí)行三項五線制。必須實行三級配電，兩級漏電保護(hù)和tn-s保護(hù)系統(tǒng)。
12、 施工現(xiàn)場使用的電閘箱，按照臨時用電平面圖所標(biāo)位置砌筑平臺，并搭設(shè)防雨及防砸棚，周圍設(shè)圍欄，刷紅白相間油漆。箱內(nèi)閘具安裝牢固，工作靈敏安全可靠，不能帶病操作。電纜及膠皮線必須由箱下方進(jìn)出，穿管保護(hù)并單獨固定好，所有電閘箱統(tǒng)一編號，每個電閘箱必須能上鎖。電閘箱漏電開關(guān)必須由指定廠家生產(chǎn)，所接設(shè)備必須掛牌標(biāo)示。
13、 電焊機(jī)必須標(biāo)明現(xiàn)場統(tǒng)一編號，負(fù)責(zé)人姓名等。一次線長度不能大于5米，二次線長度不能大于30米，要壓好線鼻子，連接牢固，嚴(yán)禁使用t型螺栓壓線。一、二次防護(hù)罩齊全，達(dá)到雙線到位，電焊機(jī)保護(hù)線壓實，必須安裝焊機(jī)專用保護(hù)器。
14、 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的制度，嚴(yán)禁同一開關(guān)電器直接控制2臺及以上用電設(shè)備（含插座）。電閘箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，閘箱內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何雜物。閘箱閘具不準(zhǔn)破損露銅，嚴(yán)禁一閘壓雙路。
15、 現(xiàn)場必須實行三級配電，兩級漏電保護(hù)，總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作合理，使之具有分級、分段保護(hù)的功能�？偱潆娤洹⒎峙潆娤渖习惭b的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為100~50ma，開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為30ma以下，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1秒。
16、 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，必須采用tn-s接零保護(hù)系經(jīng)，保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地，保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為黃綠雙色線，在任何情況下不允許使用黃綠雙色線作為負(fù)荷線，不得混用。
17、 施工現(xiàn)場使用小型電動工具，電纜線必須使用皮護(hù)套銅芯電纜，中間不能有接頭，嚴(yán)禁亂拉亂扯，車輛來回碾壓。手持式電動工具的外殼、手柄、符合線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，必須裝設(shè)額定動作電流不大于15ma、額定漏電動作時間小于0.1秒的漏電保護(hù)器。
現(xiàn)場照明：
18、 施工照明燈具露天裝設(shè)時，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3米，室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4米，嚴(yán)禁使用移動式碘鎢燈照明。施工結(jié)構(gòu)、宿舍及工具房內(nèi)，應(yīng)使用電源電壓應(yīng)不大于36v的低壓照明。低壓照明必須使用雙繞組型二次線圈變壓器，鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零，一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長度不應(yīng)超過3米，并有防雨及防砸措施。以上所有照明都應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。
電纜敷設(shè)：
19、 施工現(xiàn)場電纜采用暗敷設(shè)，電纜溝深不能少于0.7~0.8米。電纜上下方要墊10厘米厚的細(xì)沙，沙層上蓋紅機(jī)磚或蓋板，再用細(xì)土填實。電纜走向需設(shè)電纜標(biāo)志樁，電纜上方不能有建筑物及堆放材料。
20、 電纜、膠皮線架空時，應(yīng)沿著墻壁或電桿敷設(shè)，兩頭用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。吊掛距離超過10米，必須采用鉛絲或鋼絲繩吊綁，以減輕電纜自重，最大弧垂距地面不小于2.5米以上。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強(qiáng)度，不得承受外力。
資料管理：
21、 施工現(xiàn)場各施工單位應(yīng)遵守安全用電管理規(guī)定，執(zhí)行用電申請審批制度。不符合安全用電管理規(guī)定的設(shè)備、無審批手續(xù)用電、暫設(shè)電工不得進(jìn)行帶電接線作業(yè)，必要時可做停電處理，直到滿足規(guī)定方可使用。
22、 分包或外協(xié)單位用電必須簽定集團(tuán)統(tǒng)一格式的用電協(xié)議書。
23、 暫設(shè)電工人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安裝接線與維修工作，記錄有關(guān)技術(shù)文件的管理工作。
24、 所有相關(guān)資料必須整理齊全存檔備查。
作業(yè)管理管理制度10
1.在小區(qū)裝修單元區(qū)域內(nèi),需要動用明火作業(yè),動火申請部門要根據(jù)明火作業(yè)范圍大小,經(jīng)安全業(yè)務(wù)部審批同意并取得動火證后,才能在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)。
2.動火部門負(fù)責(zé)動火作業(yè)時的安全措施,包括作業(yè)前清除可燃物,作業(yè)后檢查有無燃燒隱患。
3.動火作業(yè)者必須持有《上海市特種作業(yè)安全操作證》才能上崗位操作,并需嚴(yán)格執(zhí)行'十不準(zhǔn)'的有關(guān)規(guī)定。
4.動火申請部門必須按照規(guī)定的時間、地點、方位進(jìn)行動火作業(yè)。超過動火日期,必須重新申請動火。
5.動火申請部門必須委派動火現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,有監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的全面消防安全檢查,以及配備專用滅火器材。
6.安全業(yè)務(wù)部應(yīng)及時派專員到場驗看動火證及特種作業(yè)證,檢查動火現(xiàn)場的安全措施。動火人必須接受安全部門的檢查。
7.安全領(lǐng)班及巡邏人員必須對裝修單元進(jìn)行嚴(yán)格巡查。
作業(yè)管理管理制度11
根據(jù)國務(wù)院23號令《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》和34號令《金屬非金屬地下礦山企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶班下井及監(jiān)督檢查暫行規(guī)定》精神,結(jié)合我公司安全生產(chǎn)實際狀況,特制定本制度:
一、分公司主要負(fù)責(zé)人和領(lǐng)導(dǎo)班子成員要輪流下井,現(xiàn)場帶班作業(yè),與工人同時下井、同時升井。
二、分公司主要負(fù)責(zé)人按公司規(guī)定安排好領(lǐng)導(dǎo)班子成員輪流下井帶班作業(yè),必須保證班班有領(lǐng)導(dǎo),不得空班和擅離職守。
三、分公司要制定下井跟班領(lǐng)導(dǎo)月計劃,每月20日將計劃上報公司安全部,并在井口公告。
四、每月21日要在井口明顯位置公示上月領(lǐng)導(dǎo)下井跟班作業(yè)計劃完成情況。
五、下井帶班領(lǐng)導(dǎo)必須了解掌握當(dāng)班各水平生產(chǎn)作業(yè)人數(shù)及各生產(chǎn)區(qū)域安全情況,要把保證安全生產(chǎn)作為首要責(zé)任。
六、領(lǐng)導(dǎo)帶班下井時,應(yīng)當(dāng)履行下列職責(zé):
(一)加強(qiáng)對井下重點部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全檢查及檢查巡視,全面掌握井下的安全生產(chǎn)情況;
(二)及時發(fā)現(xiàn)和組織消除事故隱患和險情,及時制止違章違紀(jì)行為,嚴(yán)禁違章指揮,嚴(yán)禁超能力組織生產(chǎn);
(三)遇到險情時,立即下達(dá)停產(chǎn)撤人命令,組織涉險區(qū)域人員及時、有序撤離到安全地點。
七、督促各車間班組開好班前班后會,加強(qiáng)安全知識和技能操作宣傳教育。
八、督促檢查本班各班作業(yè)簽證制度執(zhí)行情況,車間主任值班情況,安全員、測風(fēng)工班中檢查情況。
九、認(rèn)真填寫領(lǐng)導(dǎo)下井帶班值班記錄,對本班中暫時不能解決的問題,采取有效措施,在交接班中重點交接。
十、如發(fā)現(xiàn)未按照規(guī)定填寫帶班下井交接班記錄、未按照規(guī)定帶班下井的,對分公司給予警告,處1萬元的罰款;對違反規(guī)定的帶班領(lǐng)導(dǎo)按擅離職守處理,并處1000元的罰款。
十一、分公司必須建立領(lǐng)導(dǎo)帶班下井登記檔案,發(fā)現(xiàn)有弄虛作假的,對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行事前責(zé)任追究。
十二、分公司下井跟班領(lǐng)導(dǎo)跟班出井后,原則上可以休息半天,分公司根據(jù)實際情況進(jìn)行安排規(guī)定。
作業(yè)管理管理制度12
1.班組接受任務(wù),指定檢修負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場查看需檢修的內(nèi)容,確定參與檢修人員,制定檢修方案。
2.檢修前檢修負(fù)責(zé)人和工藝分場對檢修作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.認(rèn)真做好檢修的各項準(zhǔn)備,辦理檢修作業(yè)票,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間、臨時用電等作業(yè)時, 按規(guī)定履行審批手續(xù)。
4.檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與工藝班長共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。并相關(guān)票證審批手續(xù)全部結(jié)束,方能開始作業(yè)。
5.對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、消防器材、電氣焊用具、防護(hù)用品、電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查;
6.臨時電源要有漏電保護(hù)裝置,且電源線應(yīng)架空;
7.將現(xiàn)場的易燃物、障礙物、油污、廢棄物等影響安全檢修的雜物清理干凈、
8.檢修傳動設(shè)備必須斷電掛牌并現(xiàn)場試啟動兩次證明無誤后方能檢修;
9.對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
10.應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈,消防通道、行車通道保證暢通。
11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
12.檢修現(xiàn)場按要求設(shè)置好圍欄、警戒帶、警示牌等安全設(shè)施。
13.檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守安全規(guī)定和安全作業(yè)規(guī)程。
14.多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
15.當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,檢修人員停止作業(yè), 迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
16.施工中要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工程序進(jìn)行施工,每道工序和隱蔽工程要嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗收,檢查不合格,不得進(jìn)入下道工序,使每道工序的施工質(zhì)量都處于受控狀態(tài)。
17.嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程,作到文明施工。檢修和設(shè)備消缺要做到“三無” “三齊”、“三不”、“三不見天”,“三不落地”、做到工完料盡場地清,設(shè)備見本色,余料去向明,廢液廢物妥善處置。
18.在檢修前應(yīng)準(zhǔn)備好多種可靠的專用工具,科學(xué)施工。反對隨意撬、打、鏟、拉等野蠻作業(yè)方法。
19.檢修完畢后檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)會同檢修人員檢查是否有遺漏、工具和器材是否遺留在設(shè)備內(nèi);
20.檢修完后,現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)及時恢復(fù),輔助設(shè)施及臨時用腳手架、臨時電源等應(yīng)及時撤除,檢修現(xiàn)場及時清理干凈。
21.設(shè)備檢修完成后,檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)及時申請驗收和工作票終結(jié),信息反饋表填寫齊全,并聯(lián)系和配合相關(guān)人員驗收和試車。
22.結(jié)完的票證上交班長,妥善保管備查,并定期上交,并及時整理檢修過程的各項數(shù)據(jù)和記錄。
作業(yè)管理管理制度13
一、施工前準(zhǔn)備
使用單位或維修單位應(yīng)對下列事項確實檢查后,才能準(zhǔn)予以施工。
(一) 消防措施:施工場地應(yīng)準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)臏缁鹌骱退?并使作業(yè)人員了解消防器材的位置及使用方法。
(二) 安全措施:防護(hù)面具、手套。高處工作應(yīng)戴安全帽,系安全腰帶。
(三) 場地安全措施:使用的機(jī)械是否已停止,管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除,鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。
二、施工中注意事項
電焊、氣焊作業(yè)至少有一位維修單位人員在場監(jiān)工并注意下列事項:
(一)廠區(qū)內(nèi)或易燃易爆地點附近工作時,應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
(二)嚴(yán)禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置。
(三)應(yīng)防止電焊、氣焊所產(chǎn)生的火花四處飛濺。
(四)鋼瓶是否安置穩(wěn)當(dāng)、壓力閥是否正常。
(五)應(yīng)移開可燃性和可爆性物品,鋼瓶出口閥不得沾有油物。
(六)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)將粉塵清除。
(七)使用機(jī)械應(yīng)予以確認(rèn)停止。
(八)不得擅自接用電源,應(yīng)由監(jiān)工向電機(jī)組申請配接。
(九)電器設(shè)備的使用、修理等 工作應(yīng)有電工在場監(jiān)視。
三、施工后應(yīng)做好下列各點方可離去:
(一)清理現(xiàn)場殘留物、火星、鐵及焊棒等。
(二)使用的工具及器材應(yīng)搬離現(xiàn)場。
(三)焊接及地割現(xiàn)場,其上下地板應(yīng)留人員看守,確認(rèn)安全后方可離去。
作業(yè)管理管理制度14
目的
1.1. 加強(qiáng)對危險作業(yè)的`安全管理是做好安全工作的重要環(huán)節(jié)。為了加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中的危險作業(yè)的管理，防止觸電、火災(zāi)、爆炸、高處墜落、中毒等重大事故的發(fā)生，保障員工和財產(chǎn)安全，嚴(yán)格加強(qiáng)對危險作業(yè)的安全管理和建立健全有關(guān)審批手續(xù)，根據(jù)安全管理的要求，制定本規(guī)定。
適用范圍
2.1. 各部門。
危險作業(yè)審批
3.1. 進(jìn)行危險作業(yè)，必須辦理審批手續(xù)。應(yīng)由下達(dá)任務(wù)部門填寫<<危險作業(yè)申請單>;>;，經(jīng)有關(guān)部門現(xiàn)場檢查，符合作業(yè)條件，由公司指定人員審批后方可作業(yè)。
3.2. 審批危險作業(yè)應(yīng)重點把好安全防護(hù)技術(shù)措施關(guān)。防護(hù)措施應(yīng)符合國家有關(guān)安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和校頒布的有關(guān)安全操作規(guī)程、制度的要求；
3.3. 如情況緊急，來不及履行審批手續(xù)，必須采取臨時安全措施，執(zhí)行部門應(yīng)有負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按照有關(guān)安全管理規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，并立即通知安全環(huán)境部。并將處理情況補(bǔ)填申請表；
3.4. 危險作業(yè)人員必須沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷，并具有本作業(yè)所需要的安全專業(yè)技術(shù)知識及經(jīng)驗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
危險作業(yè)范圍
4.1. 高處作業(yè)（特別是高處交叉作業(yè)）：凡離墜落高度基準(zhǔn)面2米及2米以上的，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，（在高處有固定操作室的除外）。
4.2. 在有觸電危險的環(huán)境作業(yè)或帶電作業(yè)。
4.3. 在禁火區(qū)內(nèi)或?qū)苫鹌魑镞M(jìn)行明火或易燃作業(yè)。
4.4. 進(jìn)行爆破或有有爆炸危險的作業(yè)。
4.5. 在輕質(zhì)屋面（石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等）上的作業(yè)。
4.6. 有中毒或窒息危險的作業(yè)。
4.7. 大件吊裝作業(yè)。
4.8. 其它有重大危險因素的作業(yè)。
4.9. 重量超過50t以上，產(chǎn)品發(fā)運(yùn)及發(fā)運(yùn)過程中的相關(guān)作業(yè)。
4.10. 有塌方、坍塌危險的土石方或拆除工程作業(yè)。
職業(yè)衛(wèi)生
5.1. 危險作業(yè)中，執(zhí)行部門應(yīng)指派作業(yè)監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護(hù)。
5.2. 危險作業(yè)人員要穿戴好防護(hù)用品，用具要完好無損，符合安全要求。
5.3. 危險作業(yè)區(qū)要清理整潔，通道暢通，要有明顯標(biāo)志和告示。
5.4. 作業(yè)前，要仔細(xì)認(rèn)真地對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)完成后，必須進(jìn)行現(xiàn)場整理和清點。
5.5. 生產(chǎn)車間和倉庫設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，使作業(yè)場所氣體濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
5.6. 在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置沖淋設(shè)施和洗手池。
5.7. 職工上崗前進(jìn)行體檢，工作期限定期進(jìn)行體檢，不安排有禁總癥人員從事相關(guān)危險，有害作業(yè)，建立職工健康檔案，據(jù)健康情況進(jìn)行調(diào)整工種。
5.8. 按勞保用品配備標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行勞保用品的發(fā)放，并檢查督促其正確穿戴，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁穿短褲、裙子、高跟鞋、拖鞋及帶鐵釘鞋，嚴(yán)禁赤膊上崗。
5.9. 接觸有毒物質(zhì)職工喝水，進(jìn)食前必須洗手、洗臉，工作后淋浴更衣，注意個人衛(wèi)生。
5.10. 在教育培訓(xùn)中，對生產(chǎn)中涉及的危險有害物質(zhì)的危害有害性中毒后的處理方法，作為重要內(nèi)容，進(jìn)行培訓(xùn)、考核。
5.11. 作業(yè)場所定期進(jìn)行空氣監(jiān)測。
5.12. 不斷改進(jìn)工藝、設(shè)備、使毒物濃厚、噪音、粉塵有效降低。
附則
6.1. 對違反規(guī)定的危險作業(yè)，造成工傷事故的，應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重，給予有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰，直至追究刑事責(zé)任。
6.2. 危險作業(yè)應(yīng)作為安全管理部門的安全檢查重點，安全環(huán)境部和有關(guān)人員要切實做好對危險作業(yè)的安全管理工作，確保人身和設(shè)備安全。
6.3. 本規(guī)定至公布日開始實施。本制度自發(fā)布之日起實施。
作業(yè)管理管理制度15
為保障施工現(xiàn)場的正常用火,保障施工人員的生命安全、財產(chǎn)安全,保證施工作業(yè)的順利進(jìn)行,特制定本制度。
1.主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.主題內(nèi)容:動火 管理 制度
1.2.適用范圍:在ck工程施工中,電焊作業(yè)、氣焊(割)作業(yè)、工具產(chǎn)生火花、火苗的作業(yè)。
2.語詞定義
動火作業(yè):在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪、塑料管熱熔機(jī)等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)
3.編制依據(jù):《中華人民共和國國消防條例》
4.消防管理制度
4.1.項目經(jīng)理為第一防火責(zé)任人。
4.2.建立項目部消防組織,并明確職責(zé)分工。
4.3.實行消防動火審批許可制度。
4.4.經(jīng)常檢查消防設(shè)施完好情況。
4.5.項目部所有員工都有參加義務(wù)消防的責(zé)任。
4.6.學(xué)習(xí)消防應(yīng)急預(yù)案,適宜地進(jìn)行演練,保持其有效。
重點消防部位
4.6.1.各現(xiàn)場油漆等化學(xué)易燃品存放地。
4.6.2.各現(xiàn)場電氣焊作業(yè)地點。
4.6.3.各現(xiàn)場保溫粘膠作業(yè)現(xiàn)場
4.6.4.施工中的油漆工地
4.7.消防通道、消防器材、防火區(qū)設(shè)置消防安全標(biāo)志。
4.8.保障消防通道暢通。
4.9.定期組織進(jìn)行防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患。
4.10.消防器材要求
4.10.1.施工現(xiàn)場根據(jù)可燃材料的特性配置對應(yīng)的消防設(shè)施和器材,并保證數(shù)量與質(zhì)量。
4.10.2.購置管理機(jī)構(gòu)指定安全標(biāo)志及合格證的產(chǎn)品。
4.10.3.定期檢查消防器材,確保在有效期內(nèi),否則及時換藥。
4.10.4.確保消防器材完好有效,嚴(yán)禁它用。
4.11.消防義務(wù)
4.11.1.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)任何人都有立即報警和組織自救。
4.11.2.火災(zāi)現(xiàn)場人員在確保自身安全的前題下有責(zé)任和義務(wù)參加救火。
4.11.3.當(dāng)火災(zāi)失控時應(yīng)及時向119報警,報警時沉重、冷靜,口齒清晰,用普通話說明地點、火勢、起火材料。
4.11.4.在火災(zāi)最近或容易走錯的交叉路口等候,及時引導(dǎo)消防車進(jìn)入火災(zāi)現(xiàn)場。
5.動火作業(yè)分類:
5.1.特級動火作業(yè):在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的動火作業(yè)。凡在危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器、儲存場所(包括各單位、各部門的儲存點)等部位進(jìn)行的動火作業(yè)。
在電子元器件生產(chǎn)企業(yè)中,將凈化廠房及上下技術(shù)夾層、空調(diào)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、成品庫也定義為特級。
5.2.一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè),除特級動火作業(yè)規(guī)定的區(qū)域外,在廠房的上下技術(shù)夾層內(nèi)、空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)管道、成品庫,變電所、室外重點防火部位等部位進(jìn)行的動火作業(yè)。
在電子元器件生產(chǎn)企業(yè)中,特級之外的所有建筑物內(nèi)的動火定義為一級動火。
5.3.二級動火作業(yè):本項目除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的其它動火作業(yè)。
在電子元器件生產(chǎn)企業(yè)中,特級、一級動火之外的動火作業(yè)。
5.4.在節(jié)假日與20:00到次日8:00的動火在原來的基礎(chǔ)上升一級。
6.動火作業(yè)安全防火要求
6.1.動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊等動火工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
6.2.使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準(zhǔn)在烈日下暴曬。
6.3.動火作業(yè)單位必須明確專人監(jiān)護(hù),動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,對于無法清除的易燃物,必須采用石棉布等不燃材料進(jìn)行覆蓋,并采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
6.4.凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、窨井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析,并保存記錄。
6.5.動火分析的取樣點要有代表性,取樣與動火間隔不得超過30分鐘。
6.6.凡在盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置上動火,必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并進(jìn)行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
6.7.在空調(diào)及送排風(fēng)管道上施工,應(yīng)盡量避免動火作業(yè),如必須進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)在管道合適部位采取斷開管道或加插盲板等有效安全措施后方能動火作業(yè)。
6.8.高空進(jìn)行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝等,應(yīng)檢查識別,并采取措施,以防火 花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
6.9.動火作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認(rèn)無殘留火種后,方可離開。
6.10.五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè),因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
7.動火作業(yè)的申請與審批
7.1.動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)申請。
7.2.動火作業(yè)申請表上的項目必須填寫完整,不得漏項。
7.3.特級動火作業(yè),由項目經(jīng)理填寫動火申請表,組織編制安全技術(shù)措施方案,經(jīng)公司安委會審定后,報業(yè)主主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后,方可動火。
7.4.一級動火作業(yè)申請表由項目安全主管填寫動火申請表,組織編制安全技術(shù)措施方案,項目技術(shù)主管審定,報業(yè)主主管部門審查批準(zhǔn)后,方可動火。
7.5.二級動火作業(yè)申請表由由項目工段班組填寫,制定安全技術(shù)措施,項目技術(shù)主管審定,報業(yè)主現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可動火。
8.動火作業(yè)的管理
8.1.動火申辦人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
8.2. 一份《動火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
8.3.對審核批準(zhǔn)的動火作業(yè),必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度和動火作業(yè)的安全操作規(guī)程。
8.4.動火作業(yè)完成后,動火作業(yè)負(fù)責(zé)人要召開收工會,對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理,確保無殘留火種,并在《動火作業(yè)申請表》上簽字確認(rèn)。
8.5.動火證格式以批準(zhǔn)單位格式為準(zhǔn),批準(zhǔn)單位無定制格式的以批準(zhǔn)的申請表代證,動火作業(yè)有效期以動火證批準(zhǔn)期限為準(zhǔn)。
8.5.1.特級/一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的規(guī)范有效期為 24 小時;
8.5.2.二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的規(guī)范有效期為 120 小時;
8.5.3.超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
8.6. 動火作業(yè)申請表應(yīng)提前動火作業(yè)申請。
8.6.1.《特級動火作業(yè)申請表》應(yīng)提前5天;
8.6.2.《一級動火作業(yè)申請表》應(yīng)提前3天;
8.6.3.《二 級動火作業(yè)申請表》應(yīng)提前12小時。
8.7. 動火作業(yè)申請表應(yīng)保存三年備查,項目結(jié)束后由安全員整理歸類后交工程部資料管理員。
8.8.附件
8.8.1.動火作業(yè)申請表
8.8.2.動火作業(yè)審批表
8.8.3.氣焊作業(yè)檢查表
8.8.4.電焊作業(yè)檢查表
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