機修工績效考核制度
隨著社會不斷地進步，人們運用到制度的場合不斷增多，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的機修工績效考核制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
機修工績效考核制度1
一、制度內容
1、牢記一切以“生產為主”的方針，按時、按質、按量完成設備的維修、保養(yǎng)任務。努力做到預防為主，維護保養(yǎng)和修理相結合。
2、嚴格遵守分公司和車間的勞動紀律和各項規(guī)章制度，不遲到、早退，不擅離工作崗位，外出工作應在留言板上注明工作地點。
3 。樹立“安全第一”的思想，嚴格執(zhí)行設備維修、保養(yǎng)操作規(guī)程和各項安全生產制度，防止出現(xiàn)人身傷害和設備的損壞。
4、維修人員應服從工作安排，認真完成車間和班組下達的各項工作，并做好工作記錄。
5 。要經常巡查設備（動態(tài)、靜態(tài)），發(fā)現(xiàn)一些不影響生產的設備運轉小問題，能處理的及時處理，發(fā)現(xiàn)大問題需要停車處理的應及時匯報處理，以保證生產的正常運行。
6嚴格執(zhí)行工器具和衛(wèi)生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作場所的'清潔衛(wèi)生。
7、特種工作維修人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗。
8、掌握所有設備的工作原理、操作方法、故障排除方法、設備性能、潤滑情況及注意事項。
9、認真閱讀設備使用說明書、安全操作規(guī)程、并能熟練的操作各種設備。
10、做好每一天的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，認真填好工作記錄。
11、對場內所有設備，每月必須徹底檢查一次，并做好記錄。
12、如有設備發(fā)生故障，要及時迅速的去排除，絕不能拖延，更不能有意刁難使用人員，如果排除故障有困難要及時上報，絕對禁止置之不理現(xiàn)象發(fā)生。
13、如維修任務未完成并無人接班，必須把工作做完后才能離崗并如實上報加班，決不能一走了之。
14、維修人員在做任何一項工作時，都要認真負責，絕不能敷衍了事。
15、對需要檢修的設備，要認真檢修，并填寫好檢修記錄。
16、在維修設備時，一定要查清所修設備的故障原因，并做好記錄。
17、設備維修完畢后，一定要清理好設備現(xiàn)場，收拾好工具及更換下來的配件，以免丟失或丟在設備內造成事故，檢查完畢后，通知有關人員試車正常，并交代好注意事項后，才能離開。
18、維修人員對設備及備品備件，一定要精心愛護，禁止隨意損壞，對更換下來配件要及時修復，以備他用。
19、設備維修人員一定要愛護自己的工具，禁止隨意亂扔亂放。
20、維修人員禁止與他人有任何沖突，有問題協(xié)商解決，解決不了如實上報。
21、設備維修人員禁止酒后作業(yè)，班前5小時以內禁止飲酒。
22、設備維修人員對所安排的工作，要積極主動的去完成并及時如實反饋。
二、備品配件、工具管理制度
1設備、維修主管根據(jù)維修需要支領備品配件，負責對備品配件使用情況跟蹤監(jiān)督。
2備品配件嚴格實行交舊領新原則，不得隨意丟棄，好壞混放，杜絕損壞和浪費備品配件情況發(fā)生。
3各維修班組現(xiàn)場暫存?zhèn)淦放浼仨殗栏褡袷厥褂弥贫�，做好使用登記�?/p>
4各維修工根據(jù)工作需要配備個人常用工具，個人工具由本人負責保管，公用工具由專人負責保管。
5所有的工具必須正確使用，特別是電動工具正確、合理使用，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得違章使用。
6建立工具管理檔案，建立工具報損制度，按照報損原因申請，所有工具堅持交舊領新的原則，在領用新工具時必須交回舊的工具，交回的工具統(tǒng)一處理，不準外流。
三、設備零部件的外委加工：
1、設備主管根據(jù)維修設備實際情況，安排所需零部件的外委加工和零件的驗收，做好記錄。加工明細定期向上級領導匯報，遇特殊情況做到先請示后加工原則進行。
2、設備主管定期與工廠會計、材料員和加工戶進行溝通。以便對加工費用及時核算入賬，加工戶及時結賬。
3、設備主管必須外委加工零部件堅持“貨比三家”，多詢價和加工質量上把關。
機修工績效考核制度2
一、考核目的
為保障生產設備的正常運行，提高設備的穩(wěn)定性，提高維修人員工作積極主動性，全面提升技術管理水平和工作效率需要有效地界定，并與薪酬掛鉤，確保生產、指標穩(wěn)定和設備產能，特制定本辦法。
二、考核對象
生產車間（制氣、制酸）所有維修人員。
三、考核辦法
1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取評分制，根據(jù)得分結果與當月的績效工資掛鉤。
四、主要考核內容
1、每套系統(tǒng)產品產量達成考核：生產負責人確定三套系統(tǒng)的標準產量，生產班組填寫生產日報表，生產統(tǒng)計統(tǒng)計三套系統(tǒng)的每天實際產量，將實際產量和標準產量進行對比，核算每月機臺的平均產量達成率。
2、設備故障率的考核：在一定時間周期內，設備故障的維修時間反應設備的維修狀況和機修人員的技術水平。在月度內，單臺設備當月的故障時間作為設備故障率的考核內容。
3、團隊的整體績效考核：團隊的整體績效反應整個團隊在一定期限內的工作效率，直接關聯(lián)著生產計劃達成、產量指標、設備穩(wěn)定，團隊的整體協(xié)同性。在月度內，整個團隊成員各項績效考核的平均值為整個團隊績效考核的依據(jù)。
五、考核權重
1、工作業(yè)績主要考核機修工的單臺（單套）產量達成率，考核權重為30%；
2、工作技能主要考核機修工維修的設備故障率，考核權重為30%；
3、工作態(tài)度、工作責任性、出勤率、工作積極性、協(xié)作精神。考核權重共占30%；
4、團隊的整體績效權重占10%。
六、考核組織
1、分公司主要負責人負責考核辦法的修改、實施，對考核結果的審核、統(tǒng)計和歸檔；
2、設備和生產負責人、車間負責人負責考核辦法的建立，工作業(yè)績、工作技能、工作態(tài)度的考核；
3、車間分管副主任負責機修工工作態(tài)度的考核評價。
七、考核實施及計算公式
1、每月由生產車間為機修工的當月設備維修工作提供考核依據(jù)�？己艘罁�(jù)來源于車間操作工和車間分管領導當時的原始記錄。統(tǒng)計員統(tǒng)計根據(jù)生產日報表和現(xiàn)場及使用酸單位核酸每天產量，月終統(tǒng)一匯總，核算當月每位機修工對應的實際產量，并核算產品指標、產量達成率，根據(jù)產量達成率及考核細則給予評分。
產量達成率=Σ實際產量÷產量的標準產量
2、設備故障率的考核根據(jù)當月的生產日報表上的維修記錄和和車間分管記錄與設備維修申請單，由生產統(tǒng)計匯總并提供考核依據(jù)。生產統(tǒng)計統(tǒng)計匯總出各臺設備的維修時間，并核算出當月單臺運行的天數(shù)，根據(jù)設備故障率及考核細則給予評分。
設備故障率=Σ[對應單臺設備故障維修時間÷當月單臺設備的運行時間] ÷機臺數(shù)
3、團隊的整體績效考核=Σ各被考核人其他各考核項的得分合計分÷考核人數(shù)×100%
4、當月績效考核工資=工資標準×40%×（當月個人績效得分÷100）
薪酬結構：工資=工資標準×60%+當月考核工資+其他津貼
八、考核程序
1、生產車間每月月底組織績效考核組按《機修工績效考核表》對機修工的工作績效、工作能力、執(zhí)行力進行考核；生產車間設備負責人對其所管轄維修操作機臺的機修工進行工作態(tài)度考核；并于次月3日交至生產負責人；
2、次月五日生產負責人和設備負責人將考核表交至廠部主要負責人進行審核并匯總考核結果作為發(fā)放績效考核工資的依據(jù)。
3、每月考核資料由辦公室歸類存檔。作為下一年度工資晉級、技術等級晉級、崗位調整及員工參加培訓的依據(jù)。
九、本考核辦法經簽批后執(zhí)行，試行3個月。
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