1. <rp id="zsypk"></rp>

      2. 設(shè)備管理考核管理制度

        時間:2022-12-19 14:35:13 考核制度 我要投稿

        設(shè)備管理考核管理制度

          在發(fā)展不斷提速的社會中,制度起到的作用越來越大,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家整理的設(shè)備管理考核管理制度,希望能夠幫助到大家。

        設(shè)備管理考核管理制度

        設(shè)備管理考核管理制度1

          1、所有材料、設(shè)備不能做到帳、卡、物、板四對口,準確無誤的,給予材料管理員300元處罰。

          2、材料管理員嚴格崗位責任制,遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。

          3、材料管理員,負責庫房的物資管理工作及材料記帳,負責材料、工具、設(shè)備的以舊換新,無記錄臺賬的,給予材料員300元工分的處罰。

          4、所有材料配件必須由區(qū)主要領(lǐng)導簽字,方可發(fā)放,對發(fā)放人情料的責任人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予500元的處罰。

          5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛(wèi)生,物資排放整齊不干凈整齊者,罰責任人100元。

          6、利用職務(wù)之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的,一經(jīng)核實,責任人交礦處理,加罰1000元。

          7、對出公司物資要安排專人全程看護,對截留,挪用現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按物資價格10倍進行處罰,責任人進三違學習班。

        設(shè)備管理考核管理制度2

         。ㄒ唬┰O(shè)備事故的定義和分類

          定義:凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中,不論何種原因造成設(shè)備損壞,以致不能運行者,皆稱設(shè)備事故。

          分類:設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

          凡屬下列情況之一者,稱為一般設(shè)備事故

          ○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下,主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下,一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上;

          ○2事故設(shè)備修復費用在1500以上,1萬元以下者;

          ○3由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷,使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。

          設(shè)備故障:造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞,并發(fā)生修復費用,但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故,稱為設(shè)備故障。

          設(shè)備事故報告:設(shè)備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告,由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導和上級主管部門報告。

          事故搶修:

          1、設(shè)備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴大,并保護好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導報告。

          2、現(xiàn)場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復生產(chǎn)。

          3、參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進一步擴大的有關(guān)責任者,應(yīng)與事故責任者一并追究責任,嚴加處理。

          4、設(shè)備事故的分析:

          ○1凡設(shè)備事故,均應(yīng)及時組織調(diào)查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,采取有效措施,杜絕重復事故。

          ○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導組織分析,有關(guān)人員參加,設(shè)備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組(事故分析報告必須包括事故處理意見,防范措施)。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

          5、事故原因分類

          ○1使用操作不當;○2維護不周;○3設(shè)備失修;○4安全檢修質(zhì)量不高;○5材料備件不良;○6設(shè)計制造不合理;○7自然災(zāi)害;○8破壞性事故;○9其他原因。

         。ǘ┛己宿k法

          1、設(shè)備發(fā)生事故(故障)工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。

          2、由于違章指揮,強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度,管理混亂等原因造成的設(shè)備事故,應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導人的責任。

          3、由于違章作業(yè),違反勞動紀律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設(shè)備,以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告,不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責任者和有關(guān)人員的責任。

          4、在事故調(diào)查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,事故發(fā)生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴大,發(fā)生重復性的設(shè)備事故(故障),應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴處理。

          5、工段對發(fā)生的設(shè)備故障,未在3天內(nèi)組織分析扣款30元;分析質(zhì)量達不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時組織分析論處。

          6、經(jīng)分析,屬于責任事故的責任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識,分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

          7、對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者,給予適當?shù)莫剟睢?/p>

        設(shè)備管理考核管理制度3

          1.加強設(shè)備管理,提高設(shè)備利用率,降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應(yīng)嚴格按照設(shè)備的考核標準進行工作,找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正,努力提高管理水平。

          2.夯實管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。

          2.1各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應(yīng)進一步明確本部門的設(shè)備管理渠道,指定車間設(shè)備使用與管理的責任人,明確工作職責,強化設(shè)備基礎(chǔ)管理;

          2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片,做到帳、卡、物相統(tǒng)一,并結(jié)合設(shè)備科下達的設(shè)備分類劃級標準對設(shè)備的類別、標志及編號進行統(tǒng)一張貼;

          2.3按月及時匯總上報本單位設(shè)備維修經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況,并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全,統(tǒng)計規(guī)范,數(shù)據(jù)可靠;

          2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運行手續(xù);

          2.5所有機床操作工在獨立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓、考核后持證上崗,特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關(guān)機構(gòu)進行專業(yè)培訓和考試合格后領(lǐng)證;

          2.6設(shè)備操作工在機床操作過程中應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程并認真填寫設(shè)備運行與交接班記錄,特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明原因停機后應(yīng)詳細填寫故障報警信息和停機前后設(shè)備異常運行狀況,以便維修人員及時準確地排除設(shè)備相關(guān)故障,減少設(shè)備停機損失;

          2.7工藝、安全部門應(yīng)指導各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備,避免出現(xiàn)精機粗用、長機短用及發(fā)生設(shè)備安全事故;

          2.8對于設(shè)備事故各單位應(yīng)本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報告單”,與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過”原則查找事故原因,吸取事故教訓、制定防范措施,使事故當事人和班組其他成員受到教育;

          2.9同時各車間還應(yīng)認真完成生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。

          3.加強設(shè)備的維護保養(yǎng)是進一步提高設(shè)備完好率的前提。

          3.1各單位應(yīng)加大對設(shè)備操作人“三好四會(管好、用好、維護好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)”與維護保養(yǎng)意識的宣傳教育力度,從車間的考核制度上完善與明確,使操作人員能認真執(zhí)行國家和公司有關(guān)設(shè)備的“四項要求(整齊、清潔、潤滑、安全)”、“五項紀律(1.憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;3.遵守設(shè)備交接班制度;4.管理好工具、附件,不得遺失;5.發(fā)現(xiàn)異常,立即停車)”和“潤滑五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)”要求,掌握所操作設(shè)備的日常和定期保養(yǎng)技術(shù)。在班前認真檢查,仔細潤滑,班中規(guī)范操作,下班前10~15分鐘對設(shè)備進行清掃和保養(yǎng),并將內(nèi)容及項目填寫到設(shè)備運行與交接班記錄上;

          3.2各車間應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備科每月下達的一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃,并將完成情況上報設(shè)備科,由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核;

          3.3各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機械員、維修班班長組成的設(shè)備維護保養(yǎng)檢查小組,每周對車間各班組設(shè)備使用與維護保養(yǎng)情況進行檢查、評比,并與車間內(nèi)部考核掛鉤,同時將相關(guān)資料匯總到車間機械員處保存。

          4.設(shè)備的定期修理與精度調(diào)整是確保設(shè)備能長期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。

          4.1設(shè)備科將依據(jù)國家和公司有關(guān)標準規(guī)定制定公司設(shè)備修理與精度調(diào)整計劃并由機修車間逐月負責實施,在計劃執(zhí)行過程中,各車間應(yīng)通力配合,合理地組織生產(chǎn),將應(yīng)修理及需精度調(diào)整設(shè)備如期交付機修車間進行修理與調(diào)整;

          4.2機修車間在設(shè)備修理和精度調(diào)整過程中應(yīng)盡可能將計劃安排的詳細、周密,進一步壓縮設(shè)備修理停機周期,為生產(chǎn)贏得時間,積極采取設(shè)備預(yù)檢、預(yù)修措施及建立備件預(yù)購、儲備機制,完善設(shè)備修理前期盼準備工作,縮短設(shè)備修理時間;

          4.3同時設(shè)備科應(yīng)會同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學、合理的修理經(jīng)濟技術(shù)指標,力爭在滿足設(shè)備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下,節(jié)約設(shè)備修理費用,從而降低生產(chǎn)制造成本。

          4.4各單位應(yīng)加強對車間維修班組的管理,通過請進來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術(shù)水平,同時結(jié)合修理工作的特點采取相應(yīng)的管理與激勵方式,確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定;所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備科、勞資科會簽后并報分管領(lǐng)導審批。

          4.5維修人員應(yīng)進一步加大對數(shù)控設(shè)備的維修介入的廣度和深度,不斷提高數(shù)控設(shè)備的維修技能;

          4.6各車間應(yīng)盡量修舊利廢,以降低修理成本。

          4.7“設(shè)備故障請修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計的憑據(jù),各車間應(yīng)加強“設(shè)備故障請修單”的認真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作,確保信息準確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。

          5.設(shè)備科將依據(jù)有關(guān)設(shè)備管理制度進一步加大檢查與考核力度,形成一個以設(shè)備科領(lǐng)導牽頭,由設(shè)備科職能人員、生產(chǎn)處分管調(diào)度和各車間機械員組成的檢查考核小組,負責公司所有設(shè)備設(shè)施檢查、考核與評比工作。

          5.1日常巡視與周末檢查由設(shè)備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實施并記錄,每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細則實施并記錄,最后匯總為該部門當月設(shè)備考核分;

          5.2當部門設(shè)備考核分=90分時,不獎不罰,若部門設(shè)備考核分>;90分時,90---95分按50元/分獎勵,95---100分按100元/分獎勵;若部門設(shè)備考核分<90分時,85---90分按50元/分處罰,85分以下按100元/分處罰;所有檢查考核結(jié)果將在網(wǎng)上公布并報生產(chǎn)處審核實施?己藰藴室姼奖怼

          附表:

          800){makesmallpic(this,500,700);}'border=0>

        設(shè)備管理考核管理制度4

          為了給員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,保持設(shè)備良好的運行環(huán)境,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。促進公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。

          一、整理

          1、所有符合工藝設(shè)計要求保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設(shè)備均為“要”。

          2、現(xiàn)場零部件類:“要”與“不要”判別標準:為正常生產(chǎn)運行設(shè)備所準備,在運行設(shè)備發(fā)生故障時能夠進行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。

          3、工器具:檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。

          二、整頓

          1、現(xiàn)場運行設(shè)備統(tǒng)一標識。

          2、現(xiàn)場零部件:長時間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標識并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標識定置。“不要”的零部件集中歸類并存于指定位置。

          3、生產(chǎn)現(xiàn)場如需配置檢修工具(如電焊機)需報安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。

          4、生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中堆放。

          三、清掃

          1、清掃現(xiàn)場運行設(shè)備臟污并擦拭干凈恢復設(shè)備原有外觀和顏色。

          2、傳動裝置保持密封良好,油、水位合適,避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時采取措施并對產(chǎn)生的油污及時清理,并和定檢結(jié)合起來及時處理。

          3、對容易出現(xiàn)跑、冒的部位(如窯頭、尾密封,輸送及下料溜子等)要留心觀察,及時清掃并和定檢結(jié)合起來及時處理。

          4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施,并隨時清理污物。

          5、整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。

          6、生產(chǎn)檢修過程中替換下來的設(shè)備,應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時報修。

          四、清潔

          1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。

          2、結(jié)合設(shè)備巡檢標準按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好的運行環(huán)境。

          3、各車間制定本車間設(shè)備5s管理檢查考核細則,對本車間班組、員工進行考核落實。

          4、設(shè)備部制定公司設(shè)備5s管理考核細則,檢查、評比、保持5s的活力。并長期保持。

          五、素養(yǎng)

          所有員工應(yīng)自覺遵守公司5s管理各項制度等有關(guān)規(guī)定,車間應(yīng)加強教育,提高員工責任心,加強員工品質(zhì)意識,最終達到公司5s管理要求。

          5s設(shè)備管理考核標準

        設(shè)備管理考核管理制度5

          第一條:制定設(shè)備管理制度目的

          為進一步加強設(shè)備管理,提高設(shè)備完好率,堅持“維護、保養(yǎng)、點檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針,按照集團創(chuàng)建一流企業(yè)的要求,根據(jù)xx煤礦選煤部的實際,設(shè)備新、人員新、工藝新的特點,引導廣大職工愛崗敬業(yè),有高度的責任心和主人翁精神,全員參與設(shè)備管理,責、利共擔,充分認識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提,使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化,特制定本辦法。

          第二條:制度適用范圍

          包括選煤部所屬的各種機電主體設(shè)備,輔助設(shè)備。

          第三條:管理制度內(nèi)容

          車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。

          1、強化設(shè)備的日常點檢、維護、保養(yǎng)。

          2、保設(shè)備完好率,要合理、有預(yù)見性的安排檢修。

          3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。

          4、備品備件要及時計劃,并整理相關(guān)資料。

          5、檢修作業(yè)時,維修、崗位密切配合,保質(zhì)量、保進度。

          6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔,各車間物品擺放要整齊。

          第四條:制度要求及考核內(nèi)容

          要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系,強化設(shè)備的點檢和維護保養(yǎng),減少設(shè)備事故的發(fā)生,特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。

          1、記錄不清、不完整,每次罰款100-200元。

          2、因點檢不到位,如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等,造成設(shè)備損壞事故,視情節(jié)輕重,罰款100—1000元,扣10-50分。

          3、違章操作,誤操作造成設(shè)備事故,罰款200—1000元,扣20-50分。

          4、造成重、特大事故,如燒大瓦,同步機進水、進雜物導致?lián)p壞,濃縮機壓耙子,或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故,視情節(jié)嚴重,罰款1000—5000元,扣600分。

          5、所轄區(qū)域備件及物品丟失,按價賠償。

          6、自盜行為,廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。

        設(shè)備管理考核管理制度6

          為了加強機電管理工作,使本礦的設(shè)備、配件能最大限度地服務(wù)于生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

          一、要嚴格執(zhí)行《設(shè)備領(lǐng)取發(fā)放制度》、《防爆設(shè)備使用、運行、維護、定期檢修制度》、《防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度》、《機電設(shè)備包機制度》、《機電設(shè)備潤滑管理制度》等相關(guān)制度。

          二、回收設(shè)備的檢修移交程序

          (一)使用單位回收的設(shè)備必須及時交到設(shè)備庫,經(jīng)機電管理部相關(guān)井上下相應(yīng)的管理驗收人員驗收后,由設(shè)備庫庫管員開據(jù)收到證。按設(shè)備驗收情況,根據(jù)設(shè)備丟失損壞考核條例開出罰款單。

          (二)設(shè)備庫庫管員在收到回收設(shè)備后,與相關(guān)人員共同將待修設(shè)備移交檢修單位進行檢修,三方在《設(shè)備、配件檢修任務(wù)單》上簽字認可,設(shè)備庫保管存根,另一聯(lián)由檢修單位保管。

          (三)檢修單位檢修完好的設(shè)備,通知防爆檢查組驗收,其驗收人員必須按相關(guān)驗收程序進行驗收把關(guān),并填寫《設(shè)備、配件驗收單》簽字認可交回設(shè)備庫,由設(shè)備庫庫管員在驗收單上簽字認可,并保管驗收單存根。

          (四)所有交檢修單位檢修的設(shè)備配件,由機電管理部全程跟蹤負責和落實考核。

          (五)外委設(shè)備或機電配件執(zhí)行《機電設(shè)備、配件外委檢修制度》。

          三、設(shè)備使用維護及保養(yǎng)

          (一)設(shè)備使用單位要嚴格按照機電設(shè)備技術(shù)要求對所用設(shè)備進行維護和保養(yǎng),同時要分別健全設(shè)備的使用維護檢修等相關(guān)臺帳,并做好設(shè)備運行中的有關(guān)記錄和相關(guān)數(shù)據(jù)(特別是新投入使用的新設(shè)備),搞好現(xiàn)場設(shè)備的質(zhì)量標準化工作。

          (二)設(shè)備的潤滑必須使用符合設(shè)備要求的油脂和合格的潤滑油,并按規(guī)定定期對油脂進行加注和更換。

          (三)掘進機截割頭運行中截齒必須齊全、有效,對齒座損壞3個的必須進行更換。

          (四)采掘設(shè)備在運行過程中,遇到工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化有構(gòu)造、煤層變薄、底矸增厚等,使用單位必須采取措施進行打眼放炮,不得強行截割、出現(xiàn)拼設(shè)備現(xiàn)象。

          (五)設(shè)備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現(xiàn)缺絲少墊、松動等現(xiàn)象,短缺、松動情況下嚴禁開機。

          (六)設(shè)備使用過程中,嚴禁帶病運行,嚴禁超負荷運行,嚴禁甩保護運行,嚴禁占用設(shè)備的檢修時間,嚴禁帶負荷停機等。

          (七)水冷卻設(shè)備,必須做到開機前先開水,嚴禁無水或水壓不夠開機運行。

          (八)嚴格執(zhí)行相關(guān)制度。

          四、設(shè)備停用、存放、回收管理

          (一)設(shè)備停用后要及時回收入庫,若不能回收入庫要以書面的形式報機電管理部,經(jīng)機電管理部同意后,方可進行妥善存放。

          (二)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批示,不得對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸。

          (三)在地面存放和使用的設(shè)備必須采取防凍、防曬、防雨保護措施。

          (四)在井下存放和使用的設(shè)備必須放在架上或道木上,保證不被水淹,上面無淋頭水。

          (五)在井下存放和使用的設(shè)備必須嚴格執(zhí)行《機電現(xiàn)場管理考核制度》。

          (六)損壞與縮拆設(shè)備、配件必須在三天內(nèi)回收上井,以便于及時進行檢修和周轉(zhuǎn),時間以換發(fā)新設(shè)備日期開始。

          五、設(shè)備管理處罰辦法

          (一)領(lǐng)用新設(shè)備未按規(guī)定程序?qū)徟炇盏?,扣領(lǐng)用人50元/臺次;

          (二)防爆電氣設(shè)備未經(jīng)驗收下井投入使用的,扣責任單位500元/臺次,并株連單位機電負責人100元。

          (三)安裝或施工單位未按設(shè)計圖紙領(lǐng)用設(shè)備,多領(lǐng)用的扣100元/臺次。

          (四)因生產(chǎn)急需晚上或星期天無法辦手續(xù),領(lǐng)取的設(shè)備,次日使用單位必須及時補辦正式手續(xù),否則每推遲一天扣責任單位500元/臺次。

          (五)無手續(xù)、手續(xù)不合格、未經(jīng)同意先發(fā)設(shè)備后辦手續(xù)的扣發(fā)放人員50元/臺次,造成的后果由發(fā)放人員負責。

          (六)設(shè)備、配件領(lǐng)用和回收料單上、收到證上填寫設(shè)備編號不準確的扣發(fā)放人員和使用單位各30元/臺次,發(fā)放無編號設(shè)備扣發(fā)放人員50元/臺次。

          (七)在料單上亂寫亂畫的每張料單扣領(lǐng)用人30元,未按要求填寫料單的扣領(lǐng)用人50元。

          (八)領(lǐng)用開關(guān)拆套當配件使用的扣責任單位200元/臺次,并株連機電負責人50元,井上庫房存放開關(guān)和井下私自備用開關(guān)的扣責任單位100元/臺次。

          (九)使用單位亂領(lǐng)取設(shè)備的扣單位100元/臺次,欺騙簽字人員,私自下井的設(shè)備扣單位200元/臺次。

          (十)工作面條件發(fā)生變化未采取措施拼設(shè)備生產(chǎn)扣300元/次,并株連單位有關(guān)負責人各100元。

          (十一)在設(shè)備附近放炮未采取有效措施保護設(shè)備扣責任單位200元/次,造成事故加倍處罰。

          (十二)設(shè)備帶病運行,超負荷運行扣200元/次,甩保護運行,未經(jīng)批準占用設(shè)備的檢修時間扣500元/次。

          (十三)水冷卻設(shè)備無水開機運行扣100元/次。

          (十四)每月最后五天到機電管理部核對所領(lǐng)設(shè)備配件,遲一天扣單位對帳人員100元/次。

          (十五)損壞與縮拆設(shè)備、配件不按規(guī)定回收,每臺次扣責任單位100元/天。

          (十六)對停用的設(shè)備亂堆、亂放者扣責任單位100元/臺次,

          (十七)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批示對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸的扣有關(guān)責任單位500元/臺次。

          (十八)在地面存放和使用的設(shè)備未采取防凍、防曬、防雨保護措施的責任單位扣500元/臺次。

          六、設(shè)備損壞、報廢后處罰標準

          (一)經(jīng)分析事故原因?qū)僬Dp損壞的設(shè)備及配件,按設(shè)備價值5%-30%處罰責任單位。

          以下是人為責任事故的處罰規(guī)定

          1、損壞報廢設(shè)備、配件價值在5000元以下的按90%處罰責任單位。

          2、損壞報廢設(shè)備、配件價值在10000元以下的按70%處罰責任單位。

          3、損壞報廢設(shè)備、配件價值在0元以下的按50%處罰責任單位。

          4、損壞報廢設(shè)備、配件價值在0元及以上的按30%處罰責任單位。

          5、損壞報廢新投入使用的新設(shè)備按原價的100%處罰責任單位。

          6、低值易耗鉆機等專用工具類使用不夠一年報廢的按原價的80%處罰責任單位,一年以上報廢的按原價10%處罰責任單位,鉆機在二年以上報廢的按原價10%處罰責任單位。

          (二)40t刮板機

          1、使用單位弄虛作假多領(lǐng)取40t大鏈和溜槽每次扣責任單位200元。

          2、回收交回的溜槽大鏈碼放不整齊,溜槽好壞未分開碼放每次扣責任單位100元,并株連機電負責人50元。

          3、使用單位丟失40t大鏈和溜槽按原價的100%處罰(包括馬蹄、刮板等)。

          4、溜槽損壞每節(jié)扣責任單位100元(指非正常磨損的),造成報廢的扣責任單位200元/節(jié)。

          (三)膠帶

          1、違反新膠帶使用管理規(guī)定的每次扣責任單位負責人100元,造成新膠帶報廢的按每米原價的100%處罰。

          2、違反百米膠帶拆縮規(guī)定的扣單位負責人100元,造成報廢的膠帶按原價的100%處罰責任單位。

          3、未申報、同意在井下亂割未報廢膠帶做其它用途的,按每米原價100%處罰使用單位。

          4、膠帶運輸機中間部少加一組防跑偏托輥扣30元/組,加裝的跑偏托輥超規(guī)定或跑偏托輥起不到防跑偏作用的扣50元/處。

          5、巷道使用的1米新膠帶拆縮回收后,寬度低于980毫米、950毫米、900毫米,(800mm新膠帶拆縮回收后,寬度低于780mm、750mm、700mm),分別按每米膠帶原價的5%、10%、15%處罰責任單位。

          6、盤區(qū)固定皮帶機使用的新膠帶,因跑偏或其它原因造成膠帶不能使用而更換膠帶時,按每米原值的20%處罰責任單位。

          7、折帶、跑偏造成膠帶報廢的按每米原價100%處罰責任單位。

          8、丟失膠帶按原價100%處罰責任單位。

          9、因檢修不到位,造成扯帶的按新皮帶原價50%―80%進行考核。

        設(shè)備管理考核管理制度7

          1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進行檢查。

          2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維修。

          3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機電科專職設(shè)備管理員,每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標準進行抽查。

          4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。

          5、機電科每月組織一次全礦性的機電設(shè)備全面大檢查。

          6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當月內(nèi)以書面形式通知責任單位或責任人,責令限期整改,情節(jié)嚴重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達扣罰通知單。

          7、機電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設(shè)備單位當月獎懲的依據(jù),于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當前具體的“機電管理考核細則”的規(guī)定兌現(xiàn)。

          8、機電科協(xié)助礦領(lǐng)導每年進行一次全礦性的機電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動,對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進趕先進。

        【設(shè)備管理考核管理制度】相關(guān)文章:

        考核設(shè)備管理制度11-18

        考核設(shè)備管理制度15篇11-18

        考核設(shè)備管理制度精選15篇11-19

        考核設(shè)備管理制度(15篇)11-19

        考核設(shè)備管理制度(匯編15篇)11-19

        考核設(shè)備管理制度合集15篇11-19

        考核設(shè)備管理制度(集合15篇)11-19

        考核設(shè)備管理制度匯編15篇11-19

        考核設(shè)備管理制度集錦15篇11-19

        99热这里只有精品国产7_欧美色欲色综合色欲久久_中文字幕无码精品亚洲资源网久久_91热久久免费频精品无码
          1. <rp id="zsypk"></rp>