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      2. 機(jī)械加工工藝畢業(yè)論文

        時(shí)間:2021-03-28 09:44:25 論文 我要投稿

        機(jī)械加工工藝畢業(yè)論文

          在當(dāng)前,機(jī)械加工是工業(yè)中重要的組成部分,那么應(yīng)該如何寫關(guān)于機(jī)械加工工藝的論文呢?下面是小編分享給大家的機(jī)械加工工藝畢業(yè)論文,希望對(duì)大家有幫助。

        機(jī)械加工工藝畢業(yè)論文

          摘要:機(jī)械加工工藝是保障機(jī)械設(shè)備工作效率的關(guān)鍵,直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)。機(jī)械產(chǎn)品加工工藝復(fù)雜,工藝流程眾多,在進(jìn)行機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)時(shí),要遵循科學(xué)的方法和規(guī)則。以液壓設(shè)備制造設(shè)計(jì)為背景,討論了機(jī)械加工工藝的重要環(huán)節(jié)和應(yīng)注意的因素,以期促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造加工行業(yè)的發(fā)展。

          關(guān)鍵詞:機(jī)械;加工工藝;液壓設(shè)備

          隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求在不斷增加,機(jī)械設(shè)備的制造水平直接影響著許多行業(yè)的生存和發(fā)展,因此需要不斷的創(chuàng)新和改進(jìn)機(jī)械加工工藝,來(lái)滿足需求。機(jī)械設(shè)備由不同的零部件所組成,需要用科學(xué)的方法和規(guī)則,規(guī)范機(jī)械加工的各個(gè)流程,提高機(jī)械加工的水平,從而促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展。

          1機(jī)械產(chǎn)品加工工藝步驟

          機(jī)械加工制造工藝是指機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)的加工過(guò)程,以及其中所包含的加工方法,在實(shí)際加工中,機(jī)械加工制造工藝是制約產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造主要有以下幾個(gè)步驟組成。

          1.1產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段

          產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段是進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),其主要是指根據(jù)產(chǎn)品的用途,采用先進(jìn)的技術(shù)和較小的經(jīng)歷代價(jià)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)形式的不同可以將機(jī)械設(shè)計(jì)分為創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)等形式。其中創(chuàng)新設(shè)計(jì)是指根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行全新的設(shè)計(jì),從而滿足客戶的需要。改進(jìn)設(shè)計(jì)則是在已有的產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),使其具有客戶所需要的功能。變形設(shè)計(jì)的含義是根據(jù)已有產(chǎn)品進(jìn)行尺寸以及結(jié)構(gòu)上的調(diào)整,從而使之成為一系列的產(chǎn)品。

          1.2工藝的設(shè)計(jì)階段

          工藝的設(shè)計(jì)階段的內(nèi)容主要內(nèi)容是根據(jù)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝流程,其需要使生產(chǎn)的產(chǎn)品既具有客戶需要的功能又有比較高的質(zhì)量,在工藝設(shè)計(jì)階段需要進(jìn)行工藝分析、審核以及擬加工等過(guò)程。

          1.3零件的加工階段

          零件加工是指對(duì)坯料使用機(jī)械進(jìn)行加工,生產(chǎn)出合格的零件的過(guò)程,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常不采用精密鑄造和精密鍛造的加工方法。

          2機(jī)械加工工藝的主要流程

          2.1機(jī)械加工工藝的主要流程

          機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造主要分為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝的設(shè)計(jì)以及零件的加工三個(gè)主要步驟,而具體到機(jī)械的加工工藝則主要由兩部分組成。第一部分的工作是進(jìn)行前期的生產(chǎn),第二部分則是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行后期的加工處理。整個(gè)加工工藝過(guò)程其實(shí)是將原材料或者半成品經(jīng)過(guò)加工處理使其成為人們需要的產(chǎn)品的過(guò)程,這是一個(gè)復(fù)雜的流程,整個(gè)流程不僅包括制作以及加工的過(guò)程,還包括加工的準(zhǔn)備工作以及后期的處理,諸如材料的準(zhǔn)備、運(yùn)輸以及后期對(duì)產(chǎn)品的熱處理和再加工等過(guò)程。機(jī)械加工流程復(fù)雜,包括了很多環(huán)節(jié),并且由于同一零件可以用于不同用途,其標(biāo)準(zhǔn)也有所差別,還要求企業(yè)通過(guò)使用不同的生產(chǎn)工序來(lái)滿足產(chǎn)品的要求,因此更需要生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)科學(xué)的管理提高材料加工工藝流程的規(guī)范性,從而提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及科學(xué)的進(jìn)步,目前大部分的企業(yè)都采用先進(jìn)系統(tǒng)的管理方式,從而對(duì)生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和控制都得到了加強(qiáng)。

          2.2機(jī)械加工工藝的路線制定

          機(jī)械加工工藝路線的制定,是做好機(jī)械加工工作的保障,在機(jī)械加工工作開始之前確定好加工工藝的路線。在制定機(jī)械加工工藝路線時(shí),需要考慮的因素包括進(jìn)行每一個(gè)工序所需要的材料、工具以及加工過(guò)程的各種參數(shù)。首先,在制定機(jī)械加工工藝流程時(shí)應(yīng)該分清主次、邏輯清晰,優(yōu)先加工基準(zhǔn)面,并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行細(xì)化,并按邏輯要求劃分,例如在加工過(guò)程中要優(yōu)先加工平面,然后再對(duì)工孔進(jìn)行加工。其次,在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)要合理分工,按照加工的過(guò)程進(jìn)行設(shè)備的選擇,保證設(shè)備的使用合理并且匹配,如機(jī)械加工在進(jìn)行粗加工和精細(xì)加工時(shí),要分開操作并合理選擇設(shè)備。

          3機(jī)械產(chǎn)品加工工藝探析

          隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)械產(chǎn)品工藝得到了較大程度的發(fā)展,下面以液壓設(shè)備加工制造為背景,淺談設(shè)備加工制造工藝的一些看法。液壓技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域中得到了較好地應(yīng)用,在工程機(jī)械、冶金機(jī)械、塑料機(jī)械等行業(yè)中大量應(yīng)用。液壓傳動(dòng)技術(shù)得到了較廣泛的應(yīng)用。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是機(jī)械制造工藝的重要組成部分。

          3.1液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造有關(guān)卞要步驟

          首先,明確液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作目的,明確的工作目的'是進(jìn)行設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。其次,要擬定液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖,根據(jù)系統(tǒng)圖分析工件的運(yùn)動(dòng)形式,從而得出零件應(yīng)具備的條件,從而科學(xué)合理的進(jìn)行液壓執(zhí)行零件的選擇,并對(duì)工件各部位的性能和動(dòng)作進(jìn)行充分分析,找出各種基本回路,從而選擇更加科學(xué)合理的方案,并通過(guò)安全的措施進(jìn)行卸荷,保證自動(dòng)化工作循環(huán)可以順利實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)研究確定了液壓傳動(dòng)方法后,需要根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定以及其運(yùn)行的原理進(jìn)行正式的原理圖的繪制。

          3.2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中所需零件

          液壓系統(tǒng)所需要的零件主要包括動(dòng)力、執(zhí)行、控制等方面零部件。液壓動(dòng)力零件的功能是產(chǎn)生動(dòng)力,其主要的組成部分是液壓泵,液壓泵的工作原理是液體體積變化。液壓泵還有葉片狀、柱塞泵等形式,要根據(jù)系統(tǒng)所消耗的能量、效率、噪音等選擇液壓泵。執(zhí)行液壓零件的作用是將液壓能變成機(jī)械能,液壓執(zhí)行零件主要包括液壓缸、液壓馬達(dá)等。液壓控制零件的功能是根據(jù)工作的不同需求對(duì)液體流動(dòng)的方向、壓力、流量大小等條件進(jìn)行控制,從而使系統(tǒng)按照工作的需求運(yùn)行。液壓控制零器件比較靈活,可以滿足不同活動(dòng)的需要。此外,液壓控制系統(tǒng)需要液壓控制的輔助零件進(jìn)行支持,這些輔助零件包括管路、油箱、蓄能器、密封裝置等,它們能夠輔助液壓控制系統(tǒng)的工作。對(duì)這幾個(gè)期間進(jìn)行連接,可以形成液壓回路,從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的控制回路。在控制回路設(shè)計(jì)時(shí),要根據(jù)不同的控制目標(biāo)來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)。

          3.3計(jì)算液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)和選擇液壓零件

          通過(guò)計(jì)算確定液壓缸的主要參數(shù),根據(jù)所需要的流量選擇液壓泵,油管的選用要根據(jù)計(jì)算確定。

          3.4設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)注意事項(xiàng)

          進(jìn)行液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)需要注意以下內(nèi)容。在進(jìn)行液壓傳動(dòng)系統(tǒng)回路的設(shè)計(jì)時(shí),需要注意避免回路之間形成相互的干擾,需要注意工作循環(huán)的正常進(jìn)行。需要對(duì)系統(tǒng)的工作效率進(jìn)行計(jì)算,并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以免出現(xiàn)系統(tǒng)過(guò)熱問(wèn)題。如果出現(xiàn)了功率過(guò)小的問(wèn)題,則需要使用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),反之,如果出現(xiàn)了功率比較大的現(xiàn)象時(shí),則需要選用合適的容積調(diào)速系統(tǒng);在一些耗油率比較大的系統(tǒng)中,可以通過(guò)使用蓄能器和壓力補(bǔ)償變量泵等進(jìn)行設(shè)計(jì)高效回路。對(duì)于一些互鎖裝置和安全措施,需要及時(shí)的對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整,可以通過(guò)系統(tǒng)壓力控制閥—溢流閥來(lái)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)需要從壓力為零時(shí)開始調(diào)整,通過(guò)不斷的提高壓力,使壓力達(dá)到執(zhí)行零件所需壓力,然后繼續(xù)調(diào)整壓力,使壓力大于執(zhí)行零件所需要壓力的10%~25%。快速流動(dòng)液壓泵壓力閥進(jìn)行調(diào)整時(shí),通常設(shè)置壓力大于所需壓力范圍10%~20%。使用卸荷壓力控制油路和潤(rùn)滑油路時(shí),通常設(shè)置壓力在0.3~0.6MPa之間。此外,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在工作時(shí)應(yīng)把環(huán)境溫度控制在低于30℃的條件內(nèi),工作場(chǎng)所不能有煙火、風(fēng)沙、灰塵,一些空洞需要加設(shè)防塵蓋和通氣孔;要經(jīng)常對(duì)冷卻水管進(jìn)行檢查,避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,液壓油中不能混雜雜質(zhì)和水分;需要定期對(duì)液壓油進(jìn)行檢查,油體粘度值不能過(guò)大;液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作壓力不可隨意調(diào)整,液壓油的壓力不一定越高越高,一些液壓油工作壓力比較大時(shí),會(huì)浪費(fèi)能源,增加了設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn),增加了設(shè)備的故障率,會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。在進(jìn)行液壓系統(tǒng)零部件安裝時(shí),拆卸、安裝不可對(duì)液壓工件進(jìn)行捶打,防止內(nèi)部零器件損壞,保證控制件的工作質(zhì)量。在對(duì)控制件、液壓油管路安裝時(shí),要對(duì)零器件進(jìn)行認(rèn)真清洗,防止異物落入液壓油中,影響設(shè)備工作效率。

          3.5重視機(jī)電一體化發(fā)展

          機(jī)電一體化設(shè)計(jì)是機(jī)械加工制造發(fā)展的趨勢(shì),隨著智能技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)同制造加工技術(shù)的融合,機(jī)械產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化水平越來(lái)越高。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)意識(shí)到機(jī)械設(shè)備機(jī)電一體化對(duì)生產(chǎn)發(fā)展的巨大促進(jìn)作用。機(jī)電一體化機(jī)械能夠?qū)庸み^(guò)程中的信息進(jìn)行捕捉、識(shí)別,并對(duì)采集的信息進(jìn)行分析,采取相應(yīng)的動(dòng)作,機(jī)械設(shè)備呈現(xiàn)出較高水平的靈活性和智能性。液壓設(shè)備的設(shè)計(jì)人員應(yīng)意識(shí)到石油機(jī)械設(shè)備一體化的重要性,重視推進(jìn)機(jī)電一體化設(shè)備在機(jī)械加工行業(yè)的應(yīng)用。

          4結(jié)語(yǔ)

          機(jī)械加工工藝對(duì)于保障機(jī)械加工的效率具有重要的意義,影響著機(jī)械加工產(chǎn)品的水平和生產(chǎn)的成本,因此機(jī)械加工工作要在科學(xué)的方法和規(guī)則的指導(dǎo)下進(jìn)行,并且需要緊隨科技發(fā)展的潮流對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行創(chuàng)新,從而提高機(jī)械加工水平,促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

          作者:熊建竹 王水根 唐浪 靳川東 單位:成都理工大學(xué)核技術(shù)與自動(dòng)化工程學(xué)院

          參考文獻(xiàn):

          [1]陳京平.面向機(jī)械加工工藝規(guī)劃的綠色制造技術(shù)研究[D].南昌大學(xué),2010.

          [2]李聰波,李鵬宇,劉飛,崔龍國(guó),稅虹.面向高效低碳的機(jī)械加工工藝路線多目標(biāo)優(yōu)化模型[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2014,17:133~141.

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