質量信息管理系統(tǒng)為核心的各系統(tǒng)集成論文

質量信息管理系統(tǒng)為核心的各系統(tǒng)集成論文

　　摘要:質量信息管理系統(tǒng)，簡稱質量系統(tǒng),承載著河鋼承鋼進廠原燃料、鐵前中間產品及鋼后產成品的檢化驗工作、該系統(tǒng)獲取ERP系統(tǒng)的訂單、供應商、物料等信息完成汽車預報工作，獲取鐵路系統(tǒng)的發(fā)站、車號、物料等信息完成火車預報工作，獲取遠程計量系統(tǒng)的車號、檢斤量信息完成子庫收貨業(yè)務；回傳原燃料、中間產成品、鋼后產成品的質量檢驗結果到ERP系統(tǒng)；為長線材MES系統(tǒng)提供按爐送鋼卡的爐批號、化學成分信息；為生產信息系統(tǒng)提供燒結礦、球團礦等物料的質量信息；為煉鐵部專家系統(tǒng)提供焦炭、機燒礦、無煙煤等物料的檢化驗結果，質量信息管理系統(tǒng)在河鋼承鋼檢化驗方面起著信息系統(tǒng)的數(shù)據支撐作用.

　　關鍵詞:質量信息管理系統(tǒng);ERP;系統(tǒng);檢化驗;信息化

　　質量系統(tǒng)于2006年在河鋼承鋼正式上線，隨著業(yè)務需求的變化，其程序經歷無數(shù)次的修改、完善，該系統(tǒng)肩負著河鋼承鋼進廠原燃料、鐵前中間產成品和鋼后產成品檢化驗工作的重任。隨著業(yè)務的擴展、需求的變化，與其對接的系統(tǒng)越來越多。本文主要介紹與質量系統(tǒng)對接的系統(tǒng)有哪些？其作用是什么？哪些系統(tǒng)為質量系統(tǒng)提供數(shù)據，質量系統(tǒng)為哪些系統(tǒng)提供數(shù)據？各系統(tǒng)間是如何進行數(shù)據交互的？

　　1與質量系統(tǒng)交互的系統(tǒng)

　　1.1ERP系統(tǒng)

　　ERP(EnterpriseResourcePlanning)系統(tǒng)為河鋼承鋼質量系統(tǒng)提供訂單、供應商、物料等信息，業(yè)務人員在質量系統(tǒng)做汽車預報時，質量系統(tǒng)根據車號的訂單信息自動與ERP的訂單信息進行校驗，看看ERP系統(tǒng)中是否有此訂單，如果有此訂單，自動帶入該訂單的供應商、物料信息。只有質量系統(tǒng)汽車預報（來自于物流系統(tǒng)的制卡信息）的訂單、供應商、物料編碼與ERP系統(tǒng)該訂單信息完全一致時，業(yè)務人員才能在質量系統(tǒng)完成汽車預報工作。采購公司在質量系統(tǒng)做火車預報時，需要匹配車號的訂單信息，選擇ERP系統(tǒng)的訂單信息時，質量系統(tǒng)自動帶入該訂單的供應商、物料編碼、物料描述等信息到火車預報界面，完成質量系統(tǒng)的火車預報工作。鋼后產成品質保書生成時，質量系統(tǒng)自動調用ERP系統(tǒng)的發(fā)貨清單信息，按軋制序號+爐號調用ERP系統(tǒng)發(fā)貨清單的總重量，完成質量系統(tǒng)檢驗結果與ERP發(fā)貨清單信息的整合工作。

　　1.2遠程計量系統(tǒng)

　　遠程計量系統(tǒng)主要為質量系統(tǒng)提供檢斤量，原料站、煉鋼站等站室評審崗位審核數(shù)據時，質量系統(tǒng)按遠程計量系統(tǒng)的一次作業(yè)編號和預報號校驗該車是否已經檢斤，如果遠程計量系統(tǒng)沒有該車的檢斤信息進行系統(tǒng)提示，只有條件具備時才允許業(yè)務人員進數(shù)據的判定、審核。煉鐵部保管在質量系統(tǒng)入庫時，汽運物資按一次作業(yè)編號自動獲取遠程計量系統(tǒng)的檢斤量，火運物資按預報號自動獲取遠程計量系統(tǒng)的檢斤量，如果遠程計量系統(tǒng)的物資編碼、物資名稱與質量系統(tǒng)的物資編碼、物資名稱不一致，進行系統(tǒng)的提示，不允許保管入庫，只有完全匹配時，才允許保管完成入庫工作。煉鐵保管做完子庫收貨后，后臺程序自動匹配計量、質量信息，完成數(shù)據的整合，上傳整合信息到ERP系統(tǒng)。遠程計量系統(tǒng)為鋼后產成品的發(fā)貨信息提供檢斤明細，按ERP系統(tǒng)的發(fā)貨清單號自動出具該清單的檢斤總重量，由軋鋼站業(yè)務人員在質量系統(tǒng)生成該清單的質保書。

　　1.3自動取樣系統(tǒng)

　　自動取樣系統(tǒng)根據質量系統(tǒng)物料的組批規(guī)則、取樣規(guī)則，自動取樣機取樣時，按物料編碼自動完成質量系統(tǒng)的汽車預報、下作業(yè)指令、取樣、一次加密、制樣工作。與質量系統(tǒng)無縫集成。整個過程無需人工干預，全過程自動化、智能化。

　　1.4電子購銷系統(tǒng)及云商平臺

　　質量系統(tǒng)為電子購銷系統(tǒng)提供網絡質保書信息，業(yè)務人員在質量系統(tǒng)生成質保書后，通過虛擬打印機把質保書打印成圖片到本地固定文件夾中，后臺程序自動把質保書圖片保存到oracle數(shù)據庫中，以供電子購銷平臺和云商平臺調用。

　　1.5質量過程控制系統(tǒng)及煉鐵部專家系統(tǒng)

　　質量系統(tǒng)為質量過程控制系統(tǒng)、煉鐵部專家系統(tǒng)提供進廠原燃料、中間產成品的檢化驗結果，為其提供數(shù)據支撐作用，以供管理人員進行數(shù)據的整體管控。

　　1.6采集系統(tǒng)

　　采集系統(tǒng)主要包括光譜采集系統(tǒng)、熒光采集系統(tǒng)、工業(yè)分析儀系統(tǒng)和水分分析儀系統(tǒng)，采集儀器采集樣品的各個成分后，自動計算樣品檢化驗結果的平均值，上傳平均值到河鋼承鋼質量系統(tǒng)，完成物理檢驗和化學檢驗業(yè)務。

　　2系統(tǒng)集成的利與弊

　　采集儀器檢化驗結果的自動上傳，節(jié)約了工人的勞動時間，提高了檢化驗效率，保證了數(shù)據檢驗結果錄入的準確性、及時性，進一步彰顯了河鋼承鋼檢化驗結果的公平性、公正性、公開性。質量系統(tǒng)與各系統(tǒng)的集成，為公司的領導層、決策層提供了管理依據，使得網絡傳輸更加迅速、快捷，如客戶可在線打印網絡質保書，省去紙質質保書蓋章、郵寄環(huán)節(jié)。質量系統(tǒng)與其它系統(tǒng)集成越緊密，系統(tǒng)間的依賴性就越大，如一系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，其余系統(tǒng)也會受到影響，數(shù)據庫間互聯(lián)數(shù)量過大，經常造成質量系統(tǒng)數(shù)據庫服務器CUP達到90%以上。為此我們把各系統(tǒng)頻繁訪問的數(shù)據表轉移到中間庫，其余系統(tǒng)可從中間庫調用其需要的數(shù)據。

　　3結論

　　與質量系統(tǒng)對接的系統(tǒng)越來越多，足見該系統(tǒng)在河鋼承鋼的重要性，為了充分發(fā)揮其信息化作用，我們需要精心維護，按業(yè)務需求進行系統(tǒng)的優(yōu)化、改進，使其滿足業(yè)務需求，緊跟時代步伐。系統(tǒng)集成以客戶需求為根本出發(fā)點，通過系統(tǒng)間數(shù)據的共享，更好地發(fā)揮系統(tǒng)的信息化作用，為領導層提供決策和支持。

　　參考文獻

　　[1]伍俊良.管理信息系統(tǒng)(MIS)開發(fā)與應用[M].北京：科學出版社,1999(76):209.

　　[2]薩師煊,王珊.數(shù)據庫系統(tǒng)概論[M].北京：高等教育出版社,2006(05):01-372.

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