二維碼技術(shù)在電力物資管理系統(tǒng)的應(yīng)用論文
【摘要】生產(chǎn)一線班組經(jīng)常都需要使用到設(shè)備、安全工器具、耗材等物品，物品的借出、歸還都是通過紙質(zhì)登記的方式，但是紙質(zhì)不易保存，統(tǒng)計比較繁瑣，容易出錯，增加工作負擔(dān)。針對這些問題，我們開發(fā)了二維碼物資管理系統(tǒng)，采用“南網(wǎng)倉庫物資存放四號定位法”進行位置編碼，形成數(shù)據(jù)庫，通過無線掃描槍掃描二維碼，實現(xiàn)物品的借出與歸還。
【關(guān)鍵詞】二維碼；物資管理；數(shù)據(jù)庫
1材料管理模式的現(xiàn)狀
根據(jù)調(diào)查，目前90%的班組在材料庫房管理方面都是使用紙質(zhì)登記，設(shè)備的借出、歸還，材料的消耗都是記錄在紙張表單上，每次登記都要手動填寫相關(guān)信息，人為增加了工作量，費時費力；對于耗材這類消耗物資，還存在部分員工嫌麻煩而不進行登記的現(xiàn)象，給耗材使用管理帶來了相當大的困難；同時對于紙質(zhì)的消耗也是不容忽視的一大問題；此外，紙質(zhì)記錄的保存也存在弊端，不僅容易損壞丟失，而且隨著時間推移，保存的記錄越來越多，不僅查找時不方便，還占用空間。還有少數(shù)班組使用的是手動錄入excel表格，比起紙質(zhì)登記，雖然降低了紙張的損耗，易于保存，但是工作量卻沒有減少，仍然需花費大量的時間與精力。包括筆者所在班組，僅有兩個班組采用的是條形碼掃描管理，借出、歸還設(shè)備時掃描條形碼，系統(tǒng)中自動錄入相關(guān)設(shè)備名稱，點擊確認完成一系列的借出或歸還流程。相比紙質(zhì)管理，它減少了紙張的使用，省去了人為記錄的麻煩，但是由于系統(tǒng)本身設(shè)計問題，仍存在不足之處。首先，條形碼能記錄的數(shù)據(jù)有限，不易辨識，要想知道某條形碼對應(yīng)哪個設(shè)備，只有通過數(shù)據(jù)庫才能查詢；第二，系統(tǒng)只針對設(shè)備、安全工器具這類多次使用的物資，對于耗材這類消耗物資無法統(tǒng)計，使得耗材的使用仍然是用紙質(zhì)記錄，這就使得一個班組材料房同時存在兩種管理方式，不便于統(tǒng)一管理。
2新物資管理系統(tǒng)的使用
2.1新物資管理系統(tǒng)功能
（1）物資入庫，當材料房補充進新物資時，材料管理員首先要按照“南網(wǎng)倉庫物資存放四號定位法”對該物資進行編號，每個物資對應(yīng)一個二維碼，保證其唯一性。然后通過該模塊添加新物資的信息，更新數(shù)據(jù)庫，以便于班組成員使用等后序流程能順利完成。
�。�2）物資消耗，是針對耗材這類消耗型的特殊物資設(shè)計的，傳統(tǒng)倉儲管理使得部分不常用耗材長時間堆積在班組庫房中，造成資源浪費，占用大量空間，增加了管理成本。新的管理采用了急救包模式，班組根據(jù)平時的工作情況與經(jīng)驗，自行定出各種耗材所需數(shù)量的上、下限，以及耗材補充時間，平時使用只消耗不歸還，對材料的使用與存放空間都進行了合理利用。比如，每次大修，每拿一袋電流連接片出庫，就直接掃描二維碼，系統(tǒng)會自動彈出電流連接片的相關(guān)信息欄，選擇“消耗”模塊，填寫使用數(shù)量和借出地點，點擊確認就完成了耗材借出流程，系統(tǒng)自動減少該物資剩余庫存量。材料員事先在系統(tǒng)中設(shè)置各耗材的總數(shù)，當剩余庫存不足時，就無法借出該耗材，提醒材料員進行補充。
�。�3）物資借出，當要借出設(shè)備、安全工器具時，掃描二維碼，系統(tǒng)彈出相關(guān)設(shè)備的信息欄，選擇借用人員名字，填寫工作的變電站名稱，確認即可。
（4）物資歸還，使用完的設(shè)備、安全工器具進行歸還時，選擇該模塊，系統(tǒng)彈出的界面顯示了所有處于借用狀態(tài)的物資，選中要歸還的設(shè)備，確認歸還設(shè)備完好無損后，點擊確認，就完成了物資歸還的流程。
2.2新物資管理系統(tǒng)的優(yōu)點
2.2.1相較于傳統(tǒng)倉庫管理方式：
�。�1）便捷化、高效化---使用二維碼便于物資跟蹤和管理，由于二維碼的識別具有快速、準確、易于操作等特點，在材料管理中引入該技術(shù)，能夠使管理工作節(jié)省人力、減少差錯、提高工作效率，并保障物資流轉(zhuǎn)的順利進行。
�。�2）科學(xué)化預(yù)測---二維碼系統(tǒng)完整的記錄了物資的借出與歸還信息，可以直接導(dǎo)出為excel表，根據(jù)歷史使用數(shù)據(jù)統(tǒng)計耗材的使用情況，預(yù)測出未來所需耗材數(shù)量，從而對現(xiàn)有庫存上、下限做出更符合實際的調(diào)整。對消耗量大的，增加庫存上限；連續(xù)幾個月消耗量小甚至無消耗的，減少庫存量。
�。�3）針對特殊管理模式開發(fā)出新模塊---根據(jù)耗材只出不進的管理模式特點，系統(tǒng)增加了耗材消耗模塊。比起以前的紙質(zhì)登記，新系統(tǒng)使得借出手續(xù)變得方便簡單，易于管理。
2.2.2相較于條碼掃描系統(tǒng)管理方式
（1）提供全面的物資信息---二維碼比之條形碼，能記錄下更多的數(shù)據(jù)，我們在其中增加了設(shè)備、安全工器具的有效期、型號，當你需要查找某設(shè)備相關(guān)信息時，不必在專門搜尋設(shè)備記錄清單，只需用手機掃一掃它對應(yīng)的'二維碼，就可以看見該設(shè)備的詳細信息，方便大家隨時隨地查看。
�。�2）智能安全提醒功能---系統(tǒng)中增加了有效期提醒時間功能，當設(shè)備、安全工器具要到期時系統(tǒng)會自動提醒材料員該設(shè)備需送檢，降低了遺漏送檢設(shè)備的風(fēng)險，避免了過期設(shè)備仍在使用的行為。
（3）設(shè)置庫存下限，為應(yīng)急搶修工作做好后勤保障---在系統(tǒng)中設(shè)置了耗材的庫存下限，當庫存量達到下限時，將無法借出該耗材，剩余的庫存量只能用于應(yīng)急缺陷，為應(yīng)急搶修工作做好后勤保障。
3基于新系統(tǒng)的物資使用管理制度
�。�1）整理（Seiri)，對庫房進行大整理，分出用與不用的物品，庫房只保留必需的物品，提高庫房利用率，減少不必要的浪費。
（2）整頓（Seiton），必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。將測試設(shè)備、用電設(shè)備、生產(chǎn)工器具以及耗材按類規(guī)范整理分好，平常設(shè)備和搶修設(shè)備分區(qū)放好，劃出待檢設(shè)備區(qū)。
（3）清掃（Seiso)，打掃庫房，保持庫房、設(shè)備干凈，并定期對設(shè)備進行檢查、送檢，保證設(shè)備的有效與合格。對于耗材，每半年進行一次補充，確保必需庫存的同時又不至于浪費。
�。�4）清潔（Seiketsu），要求每天出工借出物品時需按規(guī)定進行登記，歸還時確認物品完好性，必須擺放到規(guī)定的位置。按照規(guī)定定期對設(shè)備、耗材檢查，記錄在表分類保存。將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。
�。�5）素養(yǎng)（Shitsuke），對于不遵守規(guī)定的人員進行考核，努力提高人員的修身，使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，以此保證材料房的管理能嚴格規(guī)范地執(zhí)行下去。
4新物質(zhì)管理系統(tǒng)的推廣
新物資管理系統(tǒng)中引入二維碼技術(shù),對物資的入庫、借出、歸還、使用記錄檢查等各個環(huán)節(jié)的流程起到了高效有序的作用，保證材料管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)的效率和準確性,確保使用人員及時準確地掌握物資所處的狀態(tài),合理、規(guī)范、有效的對其進行使用。
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