洗煤廢水處理技術探討論文
摘要：探討煤炭洗選廢水特點，分析洗煤廢水處理的影響因素，闡述洗煤廢水處理技術的應用，以期對相關工作有所助益。
關鍵詞：高濃度洗煤廢水；處理技術；回用技術
洗煤廢水循環(huán)利用是洗煤廢水處理技術的發(fā)展趨勢，因此發(fā)展回用型洗煤廢水處理技術對于中國經(jīng)濟的進步具有十分重要的意義。從保護生態(tài)環(huán)境角度出發(fā)，洗煤廢水處理技術要做到洗煤水閉路循環(huán)，從而增加能源業(yè)對水資源的利用率，不但節(jié)約資金，增加相關企業(yè)的市場競爭力，還一定程度上還保護了中國的生態(tài)環(huán)境，從而促進中國建立環(huán)境友好型經(jīng)濟模式。本文從影響洗煤廢水處理技術的影響因素出發(fā)，深入研究洗煤廢水處理技術的類型與發(fā)展趨勢。
1煤炭洗選廢水特點
1.1濃度
洗煤廢水處理技術的根本目的是泥水分離，因此把握煤炭性質(zhì)有助于深入研究新的洗煤廢水處理技術。洗煤廢水處理技術之中的濃度是指水與煤泥的比值，這個比值影響洗煤廢水處理技術的選擇，例如絮凝劑的使用量主要是根據(jù)煤泥水的濃度決定的，因此濃度檢測是保證水與煤泥比值適應洗煤廢水處理技術的一種有效途徑[1]。目前，絕大多數(shù)企業(yè)采用的檢測方式都存在不同程度的不足，因此引入超聲波技術對于洗煤廢水處理技術的濃度檢測有十分重要的作用。同時當煤泥水濃度過大，也在一定程度上影響洗煤廢水處理技術的開展，降低絮凝劑的絮凝作用，給洗煤處理工作帶來不利影響。
1.2黏度
影響煤泥水黏度的因素主要是煤泥水中的礦物質(zhì)含量、成分組成及顆粒含量。這些影響因素都會對煤泥水的黏度造成一定影響，因此為了提高設備分離效果，從根本上增加洗煤廢水處理技術的應用效果，應該注意在澄清過程中顆粒的組成比例，從而在濃縮顆粒減慢沉降的前提下，加快固液分離過程。需要注意的是，黏度的影響不止表現(xiàn)在洗煤廢水處理技術的脫水效率方面，還表現(xiàn)在其無法預測的布朗運動，因此防止煤泥水黏度過大是保證洗煤廢水處理技術取得穩(wěn)定實用效果的保證。
1.3化學性質(zhì)
化學性質(zhì)是煤泥水的固有屬性，包括其水中溶解物、酸堿度等，對洗煤廢水處理技術的應用產(chǎn)生深遠影響，因此加深煤泥水化學性質(zhì)研究是保證洗煤廢水處理技術提高其工藝水平的基礎。同樣，在煤泥分選工作中，煤泥水的化學性質(zhì)也具有相當大的參考價值�；瘜W性質(zhì)對洗煤廢水處理技術的影響還表現(xiàn)在加工過程中，硬度較大的煤泥水沖洗成本也相應較高，這是由于硬度較大的煤泥水濃度高、不易破碎，因此其溶解分離的過程也隨之拉長。正確的做法是在進行洗煤廢水處理前，對煤泥水進行絮凝沉降實驗，從而提高相關技術人員對洗煤廢水化學性質(zhì)的認識，根據(jù)煤泥水的有機分子數(shù)，使用適宜的絮凝劑[2]。除此之外，煤泥水的酸堿度也是衡量洗煤廢水化學性質(zhì)的一個標準，偏酸性的洗煤廢水沉降時間長，偏堿性的洗煤廢水顆粒之間的硬度較大，因此沉降速度小。
1.4煤泥水的沉降特性
沉降特性由煤泥水的內(nèi)在因素決定的，因此沉降特性只是煤泥水綜合性的反應，但不是說沉降特性就不重要，實際上，洗煤水的沉降特性對洗煤廢水處理技術具有相當大的參考價值，甚至決定了洗煤廢水處理技術的最終效果。
2洗煤廢水處理的影響因素
a)洗煤廢水中的負電荷，其作用是穩(wěn)定懸浮顆粒，增加洗煤廢水處理的難度。另一方面靜電雖然能夠分散膠體成分，但卻會產(chǎn)生很強的污染，而分離出的煤泥會造成二次污染，穩(wěn)定的顆粒給洗煤廢水處理造成嚴重影響。另外膠體顆粒能夠因為微波技術的應用形成保護膜，從而增大洗煤廢水的處理難度[3]；b)高濃度洗煤廢水處理更難，這是由于高濃度的洗煤廢水中微生物含量更高，一定程度上影響了顆粒的沉降速度，從根本上給洗煤廢水處理技術帶來了不利影響；c)污泥。污泥的阻力也對洗煤廢水處理技術產(chǎn)生一定影響，一定程度上降低了洗煤廢水的過濾性，從而給周圍水域造成二次污染，通過壓濾脫水的方法很難達到理想效果。
3洗煤廢水處理技術
3.1微生物技術
微生物技術是最新的洗煤廢水處理技術，化學處理法、微生物處理技術更接近自然的處理方式，一定程度上迎合了中國綠色環(huán)保的發(fā)展理念。并且還具有污染較小、水循環(huán)水質(zhì)保存較好的特點，是未來洗煤廢水處理技術發(fā)展的主要趨勢。事實上，通過專家研究，微生物處理技術在許多方面還存在局限性：a)生物絮凝劑的成本較高，不利于推廣應用，絕大多數(shù)企業(yè)寧愿用傳統(tǒng)的絮凝劑作為洗煤廢水處理材料；b)生物處理技術成分不夠穩(wěn)定，因此增加了沉降過程，讓微生物處理技術的實際效果大打折扣。但這些不足并不能阻止業(yè)界對微生物處理技術的研究步伐。實際上，如果將時間拉長，菌體絮凝效果更好，遠超傳統(tǒng)的絮凝劑。這是因為菌體絮凝劑帶有一定的生物性，因此隨著培養(yǎng)時間增長，菌體絮凝的物質(zhì)會成倍增長，從而在更高層次上分離泥水，從而實現(xiàn)更高效的洗煤廢水處理。減少顆粒膠體也能有效分離洗煤廢水中的泥水，從而實現(xiàn)水循環(huán)利用[4]。但由于顆粒都帶有負電荷，因此增大分子的活性，有效提高絮凝劑中的分子碰撞，從而加快沉降過程。從微生物處理技術的實際效果而言，去除膠體的效果不是很理想，甚至會導致絮凝惡化現(xiàn)象，從而降低微生物處理技術的絮凝效果。
3.2微波處理技術
微波處理技術主要利用超高頻電磁波凈化水中的污染物，是洗煤廢水處理的一種新技術，其主要優(yōu)勢在于：相比微生物處理技術，微波處理技術更快速，能夠克服工作環(huán)境的影響，從而實現(xiàn)高效的洗煤廢水處理。一般來說，水中的污染物都有對應波長，但其中有許多污染物的對應波長都不夠明顯，但能通過微波處理技術的`誘導反應增強污染物吸收微波。具體方法是通過一種敏化劑的活性炭，從而增強洗煤廢水中的微波能量，取得較好的微波處理效果。微波場能夠有效吸收碳類物質(zhì)，因此可以有效消除洗煤廢水中的交替污染，從而達到一定的凈化效果。微波熱點是影響水中污染物活性的一個具體參數(shù)，隨著熱點增加，其分子之間的碰撞頻率也呈線性增長。但微波處理技術的缺點也很明顯，比如微波處理技術不具有經(jīng)濟性，高效、快速處理洗煤廢水的同時，也給洗煤廢水處理工作增添了經(jīng)濟負擔，不利于大規(guī)模推廣，因此微波處理技術仍處于開發(fā)階段。
3.3絮凝處理技術
角蛋白助劑是提高絮凝劑吸附能力的一種有效途徑，一般來說，正負電荷會在洗煤廢水中發(fā)生反應，而角蛋白助劑的主要作用正是生成大絮體，從而使洗煤廢水中的煤炭顆粒迅速脫離，這是加快沉降速度最好的一個手段，能從根本上將洗煤廢水中的膠體降至原本的一半左右。改變洗煤廢水的溫度能夠在一定程度上調(diào)節(jié)洗煤廢水的酸堿度，從而在化學性質(zhì)上影響洗煤廢水處理技術的使用效果。一方面，能夠提高沉降的速度，另一方面，能夠?qū)⑾疵簭U水中的pH值調(diào)節(jié)到適合洗煤廢水處理技術開展的區(qū)間，一般來說，這個區(qū)間在5～7之間，能夠形成較為良好的洗煤廢水處理技術環(huán)境[5]。
3.4化學沉淀處理技術
化學沉淀處理技術是利用煤泥顆粒發(fā)生的凝聚效果，從而實現(xiàn)水泥分離的洗煤廢水處理技術。煤泥顆粒表面上存在大量大分子鏈，這些大分子鏈能夠與靜電產(chǎn)生互相吸引，能夠通過架橋作用形成硅酸鈣層，這樣一來，一方面提高吸附物的分子活性，從而提高洗煤廢水處理技術的應用效果，另一方面，在某種程度上牢固了絮體強度，有利于絮凝劑的分離工作�；瘜W沉淀處理技術利用煤泥顆粒表面的疏水性，從而形成表面分子的協(xié)同效應。同時化學沉淀處理技術還著眼于固液分離，從而在減少藥量投放的技術上保持絮凝效果。4結語隨著中國經(jīng)濟不斷發(fā)展，煤炭資源需求量不斷增加，洗煤廢水處理技術必將經(jīng)歷一個高速發(fā)展的階段，在這個階段中，要求相關技術人員能夠加深對煤泥顆粒及相關處理技術的應用能力，從而改善中國洗煤廢水處理水平，促進中國經(jīng)濟又好又快發(fā)展。
參考文獻：
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