1. <rp id="zsypk"></rp>

      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-05-05 10:04:52 施工方案 我要投稿

        施工方案合集5篇

          為了確定工作或事情順利開展,常常需要提前進(jìn)行細(xì)致的方案準(zhǔn)備工作,方案是書面計(jì)劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家收集的施工方案5篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

        施工方案合集5篇

        施工方案 篇1

          一、施工準(zhǔn)備:

          1,投入人力與設(shè)備,投入人力15-20人.

          2,施工機(jī)具:注沙機(jī),草坪梳理器,攪膠器,刮膠工具,草坪切割刀具,拼縫裁刀,拉縫器,彈線器,注沙和膠粒的用具,經(jīng)緯儀,鋼卷尺,意大利推耙等專業(yè)工具多少.

          3,請(qǐng)被施工單位幫忙提供施工所需的電源,燈光和貨品堆放園地等,幫忙保證施工環(huán)境和貨物寧靜.

          4,質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)后,需認(rèn)真盤點(diǎn),確保無遺漏及差錯(cuò),按施工的程序會(huì)合且有序堆放,便于提取;打開工陳訴,報(bào)建設(shè)單位,準(zhǔn)備開工.

          二、天然草鋪設(shè)的施工步調(diào):

          1,清理施工現(xiàn)場(chǎng),測(cè)劃底線;

          2,憑據(jù)施工圖紙要求,將全部草坪卷嚴(yán)格按施工圖依次沿園地長(zhǎng)邊一側(cè) 擺放,準(zhǔn)備好膠和毗連帶;

          3,按圖紙及施工工序要求使用種種專業(yè)工具,用具,鋪設(shè),切割,摸膠及粘結(jié)草坪;

          4,意圖大利專業(yè)注砂機(jī)器勻稱地將石英砂和橡膠粒辨別注入草坪.

          5,用專業(yè)意大利推耙梳理草苗,做最后的修整事情.

          三、天然草鋪裝施工過程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng):

          1,丈量:是按照天然草加工訂貨的圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)丈量,復(fù)查尺寸.如丈量實(shí)際位置與訂貨圖紙不符,應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)園地中間為基準(zhǔn)修正人工草坪鋪裝位置,包管草坪鋪裝的整體結(jié)果;

          2,定位:憑據(jù)丈量數(shù)據(jù),定好各劃線點(diǎn)位置,做好標(biāo)志,包管下一道工序的精確進(jìn)行;

          3,劃線:按照定位的各點(diǎn)在基礎(chǔ)外貌劃線,并憑據(jù)訂貨圖紙復(fù)查劃線是否精確,如發(fā)明問題應(yīng)立即改正;

          4,上膠鋪裝:草坪的鋪裝接縫要用防水膠帶粘牢,接縫處無缺陷,更不許有高低差,如發(fā)明接納軟墊層局部找平;

          5,按工藝要求進(jìn)行注砂;

          6,修邊:修邊工序的使命是做好接縫邊的修整,修邊操縱工來回檢查接縫邊,如發(fā)明新鋪裝的人工草坪接縫邊有偏移,多邊等征象,應(yīng)進(jìn)行裁剪,并修整.

        施工方案 篇2

          1. 電氣管路安裝

          電線管安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<電氣安裝導(dǎo)管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<電氣安裝用導(dǎo)管的技術(shù)要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的規(guī)定,符合《緊定式鍍鋅電線鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。

          2. 布線

          (1).管內(nèi)或線槽布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行;穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。

          (2).不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路應(yīng)分別布設(shè)管路或線槽,不能共行。

          (3).不同防火分區(qū)的防火線路應(yīng)分管路敷設(shè)。

          (4).系統(tǒng)傳輸線路應(yīng)分類選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時(shí)必須標(biāo)記線號(hào)。

          (5).導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;導(dǎo)線連接時(shí)必須可靠壓接或焊接,焊接時(shí)不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ(使用500V兆歐表測(cè)量)。

          3. 探測(cè)器、模塊及消防按鈕等終端設(shè)備安裝

          (1). 終端設(shè)備安裝時(shí)導(dǎo)線預(yù)留量應(yīng)不小于15cm,安裝位置及高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,并兼顧協(xié)調(diào)和美觀;設(shè)備安裝必須牢固;預(yù)埋盒出口宜封堵,采取防塵、防潮、防腐措施。

          (2).點(diǎn)型探測(cè)器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

         、 探測(cè)器距墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,;

         、 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;

          ③ 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m;

          ④ 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m; 感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測(cè)器距墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器的安裝間距的一半。

          ⑤ 探測(cè)器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于45。。

         、 探測(cè)器安裝時(shí)確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的主要入口方向;探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)安裝,并上好防塵罩,正式運(yùn)行時(shí)再拆下防塵罩。

          4. 端子箱安裝

          (1).端子箱安裝高度和位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定,固定應(yīng)牢固,管路進(jìn)箱處要帶好護(hù)口,分別引入干線和支線。

          (2).導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留50cm余量,綁扎成束,分別設(shè)置在端子板兩側(cè),左側(cè)為從控制中心引來的干線,右側(cè)為引至本層設(shè)備支線;接線時(shí)應(yīng)先壓接干線,后壓接支線。

          (3).端子箱內(nèi)各回路線纜應(yīng)排列整齊,線號(hào)清楚。

          5. 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝

          (1). 火災(zāi)報(bào)警控制器壁掛安裝時(shí),其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1-0.2m。

          (2). 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范要求,布局合理,便于維修。

          (3). 火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜?刂破鞯闹麟娫磻(yīng)直接與消防電源連接,并有明顯標(biāo)志;控制器接地應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。采用專用接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)大于4Ω;采用共用接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)大于1Ω。

          (4). 火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)配線應(yīng)整齊、牢固,綁扎成束,避免交叉。

          (5). 導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量,端子板的每個(gè)接線端接線不得超過兩根。

          (6).所有導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),編號(hào)字跡清晰,不易褪色,并與圖紙一致。

          6. 消防控制設(shè)備接線調(diào)試

          (1). 消防控制設(shè)備接線應(yīng)在控制設(shè)備自身調(diào)試完畢后根據(jù)設(shè)備接線圖進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)由設(shè)備廠家技術(shù)人員協(xié)助進(jìn)行。

          (2). 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線采用金屬軟管作護(hù)套時(shí),其長(zhǎng)度不宜大于1m,并應(yīng)采用管卡固定牢固,金屬軟管兩端應(yīng)與設(shè)備接線盒(箱)采用鎖母固定,并作好接地。

          (3). 消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同類別的端子應(yīng)分開,并有明顯標(biāo)志。

          7. 隱蔽工程驗(yàn)收和系統(tǒng)調(diào)試

          (1). 吊頂內(nèi)管線和接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工.

          (2). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。

          (3). 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在對(duì)各火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備逐個(gè)單機(jī)通電檢驗(yàn)正常后方可進(jìn)行。

          (4). 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后,填寫調(diào)試報(bào)告。

        施工方案 篇3

         1、概述

          建設(shè)單位:張家口中鐵國(guó)電聯(lián)合物流有限公司。工程地點(diǎn):張家口市萬全縣舊堡鄉(xiāng)舊堡村東北2km,東依407省道與丹拉高速路及110國(guó)道相連;由疃燃s為地表下17.0m,基槽開挖按放坡方式結(jié)合錨噴施工方案。

          2、基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)方案

          2.1設(shè)計(jì)依據(jù)

          1、《巖土工程勘察報(bào)告》。

          2、體重度統(tǒng)一取為r=20kN/m3。

          3、設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國(guó)家有關(guān)規(guī)范,主要有:

          《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—20xx)

          《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—20xx)

          《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)

          2.2設(shè)計(jì)方案

          根據(jù)我公司在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合類似工程實(shí)際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理,采用錨噴土釘墻方案。按1個(gè)剖面進(jìn)行支護(hù)。

          放坡系數(shù)0.5(寬高比),標(biāo)高-1.2m處設(shè)置鋼管φ14L=3m標(biāo)高-3.0m處設(shè)置鋼筋φ14L=6.0m,土釘一道,土釘成孔直徑100mm,間距1.50m,采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm,鋼筋網(wǎng)編網(wǎng),連接鋼筋φ14L型彎鉤,間距2.00m,長(zhǎng)度1.0m,面層噴射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上設(shè)計(jì)土釘傾角均為15°,橫壓筋1φ14。

          本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長(zhǎng)度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人作出調(diào)整。

          2.3施工準(zhǔn)備

          2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見附圖1)

          2.3.2勞動(dòng)力計(jì)劃(見附表1)

          2.3.3水電計(jì)劃(見附表2)

          32.3.4機(jī)械計(jì)劃(見附表3)

          2.4施工程序

          現(xiàn)場(chǎng)三通一平→測(cè)放開挖上口線→土方按要求分步開挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開挖護(hù)坡。本工程土方與護(hù)坡相互配合是關(guān)鍵,土方按護(hù)坡挖土技術(shù)交底開挖并修坡,應(yīng)保證坡面平整,達(dá)到設(shè)計(jì)的開挖位置。土方第一步開挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,開挖時(shí)視土質(zhì)情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員決定。機(jī)械挖土應(yīng)正對(duì)坡面進(jìn)行,凸凹角嚴(yán)格按總包放線尺寸開挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10m范圍為錨作業(yè)區(qū),應(yīng)嚴(yán)格按照交底分層開挖,杜絕超挖。

          2.5質(zhì)量控制

          2.5.1成孔

          (1)孔位允許偏差±100mm

          (2)孔深允許偏差±50mm。

          (3)孔徑不允許負(fù)偏差。

          (4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。

          (5)遇地下障礙打不到設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)上報(bào),經(jīng)技術(shù)人員會(huì)同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。

          2.5.2注漿

          (1)采用二次注漿法。

          (2)注漿采用全長(zhǎng)壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPa。

          (3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。

          2.5.3制錨

          (1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,孔口外露統(tǒng)一為100mm。

          (2)錨桿全長(zhǎng)每2m加焊支架。

          (3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。

          2.5.4噴射混凝土

          (1)面層噴射C20混凝土,厚不小于50mm。

          (2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5@300×300,采用綁扎或焊接而成,鋪設(shè)時(shí)焊邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。

          (3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。

          2.5.6滯水處理

          (1)設(shè)置排水管。

          (2)設(shè)排水溝,挖集水坑,集水外排。

          2.5.7質(zhì)量保證措施

          (1)孔位放線定位后,必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核。

          (2)鉆孔鉆進(jìn)過程中隨時(shí)調(diào)整角度,以保證5~10度。

          (3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求。

          (4)詳細(xì)記錄鉆孔過程,精確控制孔深。

          (5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護(hù)壁。若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進(jìn)護(hù)壁,成孔后立即故人鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口。

          (6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān),保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,并做好原材料試驗(yàn),錨筋制作成形后,必須會(huì)同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應(yīng)做鋼筋隱檢,并認(rèn)真填寫隱檢記錄。

          (7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)每200m3預(yù)留一組混凝土試塊(100×100×100mm),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。

          (8)錨桿注漿后,必須在較長(zhǎng)時(shí)間(2h內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿,以確保注漿滿實(shí)。

          (9)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆蓋。

          (10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。

          2.5.8質(zhì)量管理體系

          (1)建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項(xiàng)質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部(子分部)、分項(xiàng)工程及各道工序中。

          (2)在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員,班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時(shí)糾正。

          (3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實(shí)責(zé)任。

          (4)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),搞好復(fù)查、抽檢,確保材料質(zhì)量。

          (5)定期召開質(zhì)量會(huì)議,嚴(yán)格質(zhì)量管理。

          2.6體制總包配合

          (1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平。

          (2)制錨場(chǎng)地固定,不得隨意挪動(dòng)。

          (3)基坑測(cè)量放線。

          (4)提供周圍管線和地障資料。

          (5)解決擾民和民擾問題。

          (6)提供辦公室1間,15人住宿臨設(shè)。

          (7)搭設(shè)基坑周邊防護(hù)欄和采取足夠的照明。

          (8)每日保證提供300m2工作面。

          2.7安全管理

          (1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及××市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及辦法。

          (2)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn):施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。

          (3)建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場(chǎng)教育,每周按班組召開安全工作教育研討會(huì),增強(qiáng)安全意識(shí),務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。

          (4)編制安全措施,設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全設(shè)施。

          (5)強(qiáng)化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認(rèn)可,堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

          (6)加強(qiáng)管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指

          2.8文明施工與環(huán)保措施

          (1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,做到計(jì)劃用料,使現(xiàn)場(chǎng)材料堆放降到最低值,保證場(chǎng)內(nèi)道路通暢。

          (2)運(yùn)輸散裝材料時(shí),車斗或車廂封閉,避免運(yùn)輸途中遺灑。

          (3)合理安排作業(yè)時(shí)間,采用低噪音施工機(jī)械,減少噪音擾民。

          (4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。

          (5)根據(jù)公司文明施工會(huì)議精神要求,現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝。

          (6)噴射混凝土?xí)r,派專人負(fù)責(zé)擋塵布,隨噴射工作面移動(dòng),將揚(yáng)塵控制在最低范圍。

        施工方案 篇4

          一、施工原則

          本次工程施工,各施工隊(duì)以提高質(zhì)量,保證工期,降低成本,提高效益為原則,選派有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員,合理組織,精心安排,各施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,按計(jì)劃,分階段進(jìn)入工地,杜絕有閑散人員現(xiàn)象的發(fā)生;施工機(jī)具在確保滿足工程需要的前提下合理配臵,避免閑臵浪費(fèi)。物資供應(yīng)要有計(jì)劃、有步驟進(jìn)行,嚴(yán)格管理,嚴(yán)格控制材料消耗降低材料成本。

          二、施工方案

         。ㄒ唬┩凉つな┕

          1、土工膜施工前的準(zhǔn)備工作

         。1)檢查場(chǎng)內(nèi)的`雜物清除,按設(shè)計(jì)要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對(duì)尖石、樹根等雜物要徹底清理干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實(shí)平整。對(duì)所有雜物要清理干凈,防止土工膜被雜物刺破。

          (2)檢查場(chǎng)內(nèi)基層的密實(shí)度,對(duì)基層需要鋪設(shè)土工膜的地方一定要強(qiáng)夯處理,達(dá)到基層密實(shí)度一致,防止在以后人工湖使用過程中因密實(shí)度不均勻,造成滲漏。

         。3)鋪設(shè)工人應(yīng)穿軟底鞋,以免損傷土工膜。

         。4)土工膜鋪好后,應(yīng)避免受日光直接照射,隨鋪隨填。

          (5)回填時(shí),不得破壞土工膜,土工膜上至少有50cm的松土墊層方允許輕碾壓縮,不得使用重型機(jī)械或振動(dòng)碾壓實(shí)。

          (6)回填料的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          2、土工膜鋪設(shè)

          鋪膜時(shí),一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊,但不宜將膜拉得過緊,一般要略松一點(diǎn),但不能在膜底留有氣泡。因?yàn)橥凉つけ容^薄且很輕,鋪好以后,在未鋪好保護(hù)層以前,極易被風(fēng)吹動(dòng),所以一次鋪膜面積不宜太多,最好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。

          3、土工膜的施工

          (1)施工員施工時(shí)須先用帶三插接地保護(hù)的插座(10A容量插 座、電源線),確認(rèn)外線已接好,將本機(jī)壓桿手柄壓下,使上、下膠輪處于分離狀態(tài)。然后,插上電源插頭。

         。2)打開溫控開關(guān)和調(diào)速開關(guān),選擇合適的溫度和速度,然后取幾條窄料試焊,以確定最佳焊接效果。由于環(huán)境溫度、材料厚度不同,同一材質(zhì)的焊接溫度選擇有可能不同。在

          選擇溫度時(shí)可先選一參考速度(約2m/min),再?gòu)牡偷礁撸s250℃—350℃)慢慢調(diào)節(jié)。

          (3)焊接溫度的判斷,對(duì)透明的EVA材料,可直接觀察,焊痕平整并帶有透明玻璃狀,表明速度與溫度合適,焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重破折,表明溫度過高或速度偏慢,如焊痕不透明并帶有白色狀,表明溫度偏低或速度偏快,對(duì)于不透明材料觀察其有無明顯的焊接痕跡,也可等其全部冷卻后進(jìn)行抗拉測(cè)試。

         。4)將需焊接的材料邊緣修整平直,面朝前方,左下、右上重疊,搭接寬度5—7cm。

         。5)在確定好溫度和速度后,將需焊接的材料插入兩膠輪間,使機(jī)身與母材邊緣平行,將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下,操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差,并及時(shí)作小范圍內(nèi)糾正。

         。6)在材料焊到盡頭,及時(shí)將壓桿手柄壓下,使上、下膠輪處于分離狀態(tài),以免時(shí)間過長(zhǎng)、燒壞膠輪。

          (7)由于熱惰性的原因,在焊接過程中,如出現(xiàn)溫度過高或過低,可在小范圍內(nèi)調(diào)整速度來彌補(bǔ)溫度的偏差。

          4、保護(hù)層及護(hù)面

          靠土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過篩,不允許有粒徑大于6mm以上顆粒,否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí),保證干容重在1.5以上,并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)。

          (二)駁岸施工

          其施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放樣——土方開挖———基礎(chǔ)施工———駁岸施工——回填濾料土方。

          1.測(cè)量放樣:人員及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后,首先按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行總體上的放樣,并用石灰線放出駁岸的土方開挖樣線,并按施工規(guī)范引測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn),沿線每50-100米即設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

          2.對(duì)駁岸沿線的土方采用挖掘機(jī)開挖,并留出30CM的保護(hù)層,在施工底板前采用人工突擊開挖。基坑邊坡一般采用1:0.67,并在管道基礎(chǔ)外放出每邊50CM以上的工作面,工作面外側(cè)處設(shè)排水溝及集水坑,以保證基槽不受水浸泡。對(duì)于土質(zhì)差的地段,考慮到易塌方,一方面加大坡比,另外還可采用擋土板進(jìn)行支撐,以策安全。

          由于部分駁岸位于河道中,故需在駁岸外側(cè)筑圍堰,擬采用圓木樁圍堰,即采用挖機(jī)開挖土方時(shí),盡時(shí)將土向河中甩,在離駁岸外邊線0.5米外開始進(jìn)行筑堰,堰邊坡采用1:1.5,頂高高出現(xiàn)河水位80CM,頂寬150CM以上,在機(jī)械開挖基坑土方結(jié)束后,再用人工對(duì)堰邊坡及堰頂進(jìn)行修正,以保證其坡度及不漏水。

          在土質(zhì)較差的地段,還需在堰兩側(cè)打圓木樁,以防止土方過分向河中坍塌,影響航道或危及堰體安全。筑堰后多余的土方采用汽車運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行存放,以便回填時(shí)利用。由于開挖土方后,基面底于地下水面以下,同時(shí),基坑近河,估計(jì)開挖后會(huì)有較多滲水;另外

          還有施工產(chǎn)生的施工水及雨水,也需抽出基坑外,故在施工時(shí),在基底開挖排水垅溝及集水坑,采用五臺(tái)2.8KW的淺水型潛水泵作為基坑排水之需。

          3.施工基礎(chǔ)前,進(jìn)行人工突擊開挖保護(hù)土方,然后進(jìn)行復(fù)測(cè)基面高程,由于本工程都是塊石或碎石基礎(chǔ)的,因此直接進(jìn)行基礎(chǔ)填筑施工。

         。1)在砼基礎(chǔ)上放出砌漿石的邊線,并在兩端架設(shè)木制漿砌石斷面的樣架。

          (2)按事先試驗(yàn)確定的配合比拌制砌筑砂漿,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)備用。

         。3)前后邊線,再填墻腹的順序施工。砌筑時(shí),采用座漿法進(jìn)行施工,先將石塊對(duì)在樣線處,修去不平之處,再座漿,砌塊石,在縫處用漿及石塊填塞緊,對(duì)兩塊石間進(jìn)行灌漿填實(shí)。

         。4)在施工時(shí)要求基本一層一層地砌,但不能產(chǎn)生通縫平縫。要保持縫口寬度基本一致,并保證外露面基本平整,砌漿后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。每天砌筑的高度不能超過1.5米,以防沉降過大。

         。5)在墻體砌筑至頂后,在墻前搭設(shè)1.5米寬的雙排腳手,對(duì)壓頂進(jìn)行立模澆筑砼及安裝欄桿,并對(duì)外露面勾凸縫。

          4.回填土根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好孔的反濾層。填土前還需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè)。

          對(duì)構(gòu)造物的回填土進(jìn)行分層填筑,每層虛厚不大于25CM,并在填筑時(shí)不得碰傷構(gòu)筑物。 填土面必須使雨水及時(shí)排出。每層碾壓時(shí)采取“先輕后重”、“先邊后中”的碾壓方法,并觀測(cè)每層的壓實(shí)度和高程數(shù)據(jù),以利測(cè)算本標(biāo)段工程的松鋪經(jīng)驗(yàn)系數(shù),達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工。頂面最上一層的填土碾壓厚度取定為25CM。

          三、施工進(jìn)度計(jì)劃

          1、勞動(dòng)力組織

          根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,人工湖中的土工膜和駁岸工程施工時(shí)采取交叉作業(yè),平行流水施工,人員初進(jìn)施工場(chǎng)地時(shí)不宜采用一哄而上,而應(yīng)采用根據(jù)施工量、進(jìn)度、增減施工人員,避免勞動(dòng)力浪費(fèi),各施工隊(duì)確保按質(zhì)按量按時(shí)完成任務(wù)。

          2、施工進(jìn)度計(jì)劃

          各施工隊(duì)施工進(jìn)度保證按絕對(duì)工期進(jìn)行按排,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,采取倒排計(jì)劃,卡住退路,嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行施工,交工資料應(yīng)齊全、規(guī)范,按期交付甲方。

          3、保證工期措施

         。1)組織措施:各施工隊(duì)必須將人工湖土工膜和駁岸工程施工工程作為一號(hào)重點(diǎn)工程,項(xiàng)目經(jīng)理蹲點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公,建立例會(huì)制度,強(qiáng)化公司的協(xié)調(diào)控制職能,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題,選派有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員,確保按期保質(zhì)完成該項(xiàng)防水工程。

         。2)物資供應(yīng)措施:所有施工機(jī)具配臵,前10天準(zhǔn)備齊全,易損工具應(yīng)備有足夠的庫

          存,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保管,隨時(shí)更換,施工材料嚴(yán)格按物資采購(gòu)合同控制到貨時(shí)間,并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

         。3)施工措施:項(xiàng)目部按照倒排工期的方法詳細(xì)按排日作業(yè)計(jì)劃,做到當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成,同時(shí)積極組織交叉作業(yè),平行流水施工,掌握好每天的氣象信息,做好必要的防護(hù)工作,并在時(shí)間上留有余地。保證施工計(jì)劃的按期完成。

          四、工程技術(shù)管理

          1、本工程施工除編制詳細(xì)施工方案外,單項(xiàng)工程開工前,應(yīng)組織施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì),施工技術(shù)交底,施工過程中實(shí)行工序交接制度,上道工序不合格,下道工序不得施工。

          2、工程施工前應(yīng)對(duì)土建方完成的防水基層工程是否達(dá)到防水層施工要求予以確認(rèn),并取得監(jiān)理工程師確認(rèn)合格的工序交接記錄。

          五、實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程目標(biāo)的措施

          1、建立工程質(zhì)量保證體系 根據(jù)公司規(guī)定,建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人,明確各部門及施工人員的質(zhì)量職責(zé),制定質(zhì)量控制點(diǎn),并采取有效的質(zhì)量控制手段,運(yùn)用行之有效的施工方法,使施工過程的工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

          2、根據(jù)公司規(guī)定,建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目部經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。

          3、施工前做好對(duì)全體施工人員質(zhì)量計(jì)劃,施工方案及技術(shù)措施的交流工作。

          4、質(zhì)檢員要按質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量檢查工序?qū)κ┕と^程嚴(yán)格控制,上道工序不合格決不交下道工序施工。

          5、執(zhí)行一票否決權(quán),對(duì)不符合質(zhì)量要求工程,質(zhì)檢員有權(quán)對(duì)當(dāng)事人或施工班組執(zhí)行。

          A、口頭警告;B、質(zhì)量整改通知單;C、質(zhì)量返工單;D、停工整理單;E、質(zhì)量罰款單。 6、要加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育及現(xiàn)場(chǎng)宣傳工作,使職工自覺執(zhí)行施工質(zhì)量要求。

          六、文明施工與安全管理

          1、文明施工

          現(xiàn)場(chǎng)文明施工是體現(xiàn)一個(gè)施工隊(duì)伍素質(zhì)的窗口,充分反映一個(gè)企業(yè)的形象,也是我們站穩(wěn)市場(chǎng)的必要條件,因此在本次施工過程中,我們一定要下大力氣抓好文明施工。

         。1)現(xiàn)場(chǎng)材料,機(jī)具應(yīng)按甲方指定地點(diǎn)規(guī)范擺放,保證安全通道暢通。

         。2)現(xiàn)場(chǎng)施工人員按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。

         。3)搞好宣傳教育工作,樹立為甲方服務(wù)的思想,尊重甲方人員,爭(zhēng)創(chuàng)文明職工,文明隊(duì)伍的新形象。

         。4)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清潔,對(duì)廠內(nèi)的各種設(shè)施不得隨意亂動(dòng)。

         。5)施工完畢 要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,做到“工完料凈場(chǎng)地清”。

          2、安全管理

          安全管理在施工中必須執(zhí)行《建筑安全操作規(guī)程》以及甲方安全操作規(guī)定,建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全保證體系,落實(shí)人員明確職責(zé)。

         。1)建立安全保證體系

         。2)做好日常安全管理工作,施工班組每天堅(jiān)持召開班前安全會(huì),安全員堅(jiān)持每天巡檢,項(xiàng)目部要實(shí)行周檢。

         。3)材料在運(yùn)輸、貯存、保管過程中,需嚴(yán)禁煙火,應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火種,通風(fēng)干燥處,并設(shè)專人保管。

        施工方案 篇5

          一、工程概況:

          本涵洞為鋼筋砼蓋板涵,中心樁號(hào)為K61+691,交角45度,跨徑為4m,凈高3m,涵長(zhǎng)47.42m,進(jìn)出口為擋墻。

          二、計(jì)劃施工工期

          計(jì)劃開工日期:**年 6 月 25 日,

          計(jì)劃完工日期:**年 7 月 30 日。

          三、主要材料

          采用預(yù)制圓管與蓋板。

          四、主要施工方法及工藝

          (一)、施工準(zhǔn)備及放樣

          施工前按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,檢查新建涵洞位置是否正確,地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)圖紙所描述相符,避免因標(biāo)高、位置和地質(zhì)情況上的不符而對(duì)結(jié)構(gòu)物的總體各項(xiàng)指標(biāo)造成不必要的影響。

          正式施工前清除基礎(chǔ)上的植被及附著物,清除完成后根據(jù)設(shè)計(jì)蓋板涵及通道的位置進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣。

          (二)、基坑開挖

          根據(jù)測(cè)量人員放出的基坑開挖線進(jìn)行開挖(根據(jù)土質(zhì)及開挖深度確定放坡率),一般情況每邊應(yīng)多挖0.5~1.0m。開挖采用機(jī)械開挖,自卸汽車運(yùn)輸運(yùn)至棄土場(chǎng),如基坑開挖較深時(shí)分臺(tái)階開挖,挖至離基底15cm時(shí)采用人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高,防止擾動(dòng)基底及超挖,基坑四周設(shè)置排水溝及集水井,及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽出基坑外,保證基底不受水浸泡。基坑開挖完成后檢測(cè)基底承載力是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或與設(shè)計(jì)不符及時(shí)向關(guān)部門匯報(bào),以便妥善處理;符合要求,方可進(jìn)行下道工序基礎(chǔ)施工。

          (三)、基礎(chǔ)施工

          基坑開挖完成檢驗(yàn)合格后,測(cè)量人員放出基礎(chǔ)線,支立模板,模板采用鋼模板,支立模板要穩(wěn)固,接縫嚴(yán)密、平順,測(cè)出基礎(chǔ)砼的澆注高度標(biāo)線;觾(nèi)必須保證無積水、無雜物;A(chǔ)模板支立完畢后,在澆注基礎(chǔ)砼前,及時(shí)涂刷脫模劑,并且用清水把基礎(chǔ)底面濕潤(rùn)。在澆注基礎(chǔ)砼時(shí),傾落高度大于2米,應(yīng)通過串筒或滑槽設(shè)施下落,每層澆筑厚度控制在30cm內(nèi),出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1米。砼由砼拌和站集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)送;刍虻踯嚨跹b入模,插入式振搗器振搗砼。嚴(yán)防過振或漏振,保證砼外露面光滑、平整、美觀。拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)生,不少于7天。基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,立即拆模,拆模時(shí)要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。

          (四)、臺(tái)身施工

          基礎(chǔ)砼施工完成并且砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行臺(tái)身施工,彈出臺(tái)身位置線,人工鑿除臺(tái)身位置內(nèi)的基礎(chǔ)表面浮漿,并清掃沖洗干凈,然后支立臺(tái)身模板。模板采用鋼模板,采用鋼管腳手架支立,在支立墻身模板時(shí),腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上,防止支架沉陷,使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形。模板支立要牢固、穩(wěn)定,接縫嚴(yán)密、平順,模板支立的平整度與垂直度必須滿足規(guī)范要求。在模板支立完畢后,按規(guī)范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸。

          砼澆注時(shí)派專人看護(hù)模板防止跑漿、跑模。砼由砼拌和站集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)送。采用吊車垂直運(yùn)輸,串筒配合入模,分層澆注,每層澆注厚度控制在30cm以內(nèi)。振搗時(shí)振搗棒扦入下層5~10cm,保證上下層砼結(jié)合良好,嚴(yán)禁過振或漏振,保證砼外光、內(nèi)實(shí);炷翝仓瓿珊,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,確保砼質(zhì)量。沉降縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每4~6mm設(shè)沉降縫一道,沉降縫襯2cm厚瀝青松木版,縫寬2cm,并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞10cm深,用15號(hào)水泥砂漿溝縫,厚為2cm。

          (五)、臺(tái)帽施工

          蓋板涵臺(tái)帽所用的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料、加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師簽字轉(zhuǎn)序。支立模板時(shí)要準(zhǔn)確測(cè)量出兩臺(tái)背墻之間凈距,使空心板能夠順利吊裝。然后支立模板,采用吊車垂直運(yùn)輸砼,從一端向另一端一次性澆筑砼。

          (六)、蓋板施工

          1、采用鋼筋砼現(xiàn)澆,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供應(yīng),砼采用輸送車運(yùn)輸?shù)轿缓笾苯訚沧ⅰ?/p>

          2、蓋板現(xiàn)澆模板采用鋼模板,支撐采用鋼管架支撐方案。

          3、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場(chǎng)安裝,鋼筋加工及安裝需滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx)的相關(guān)要求,蓋板鋼筋應(yīng)重點(diǎn)控制主筋長(zhǎng)度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。

          4、澆筑蓋板混凝土前,先對(duì)支架、腳手架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查,符合要求后再進(jìn)行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙,立即填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻,如未涂刷則立即進(jìn)行補(bǔ)刷。

          5、澆筑時(shí)按連續(xù)進(jìn)行澆筑方式,避免施工接縫,施工分段設(shè)在涵身沉降縫處。

          6、澆筑混凝土?xí)r采用插入振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入式振動(dòng)器振搗時(shí),其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,并注意與側(cè)模保持50~100mm的距離;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒;振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件;對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位砼停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用表面振動(dòng)器對(duì)蓋板進(jìn)行振實(shí),振實(shí)時(shí)控制振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分10cm左右,以避免漏振。

          (七)、附屬工程施工

          進(jìn)出口的擋墻和洞口鋪砌等,都要按設(shè)計(jì)圖紙的指示和施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工。洞口鋪砌和擋墻采用7.5號(hào)漿砌片石。所用砂漿的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào),所用水泥、砂、水應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量要求,F(xiàn)場(chǎng)要有地秤,每次用砂量,必須通過地秤來確定。砂漿拌和所用水為現(xiàn)場(chǎng)施工人員飲用和生活用水。砂漿采用機(jī)械拌合、隨用隨拌,保持適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。一般在3~4小時(shí)內(nèi)使用完畢;氣溫超過30℃時(shí),在2~3小時(shí)內(nèi)使用完畢;在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸過程中或在儲(chǔ)存器內(nèi)發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。

          要保證涵身和溝床銜接順暢,使上、下游的水流穩(wěn)定暢通。涵洞擋墻與洞身之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絮填塞緊密,并用1:2水泥砂漿嵌縫。

          (九)砼澆筑要求

          1、砼拌合:根據(jù)試驗(yàn)的配比數(shù)據(jù)進(jìn)行混凝土的拌合,拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。

          2、砼運(yùn)輸:采取輸送車或其它方法運(yùn)輸,不管何種方法運(yùn)輸均保證砼的和易性,不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象,并在澆筑過程中隨時(shí)檢測(cè)砼的坍落度。

          3、澆筑: 澆筑砼采取水平分層一次澆筑成型,澆筑層厚度控制在30cm以內(nèi),上層砼必須在下層砼初凝前澆筑,砼澆筑一層立即振搗,振搗采用插入式振搗器振搗,振搗器每次要插入下層砼5~10cm,以保證上下層混凝土的緊密結(jié)合,振搗密實(shí)到位,保證砼密實(shí)度和表面光滑、整齊。振搗器的機(jī)頭不得碰撞模板,應(yīng)與模板側(cè)壁保持5~10cm間距,防止因碰撞而使模板產(chǎn)生松動(dòng)、位移和變形。

          4、澆筑過程中要做好砼澆筑記錄,并按規(guī)定制作砼試件,監(jiān)理工程師抽檢試件現(xiàn)場(chǎng)另行通知。試件要按要求制作及養(yǎng)生。

          5、拆模、養(yǎng)護(hù):

          (1)、混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少為7天,頂面蓋麻袋以保持濕潤(rùn)。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,確保砼質(zhì)量。

          (2)、養(yǎng)生期間混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mp之前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具等荷栽。

          (3)、基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,立即拆模,拆模時(shí)要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。

          五、安全生產(chǎn)

          (一)、現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)專人負(fù)責(zé)

          建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各自的崗位責(zé)任,在施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)專人負(fù)責(zé)。

          (二)、鋼筋作業(yè)安全操作要點(diǎn)

          1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。

          2、拉直鋼筋時(shí)的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時(shí),不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

          3、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。

          4、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力,在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm。

          5、使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。

          6、上機(jī)彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時(shí),防止碰撞人、物。

          7、調(diào)直鋼筋時(shí),在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套操作,調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。

          8、綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。

          9、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定,以防傾倒。

          (三)、砼作業(yè)安全操作要點(diǎn)

          1、導(dǎo)管和串筒節(jié)間必須連接牢固,砼灌注時(shí)除施工人員外,孔口2m范圍內(nèi)禁止任何人進(jìn)入。

          2、砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢,以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸。

          3、在挖孔施工當(dāng)中,樁孔四周土質(zhì)如遇含水量豐富,出現(xiàn)流砂情況時(shí)在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出,若滲水情況嚴(yán)重時(shí),可在護(hù)壁位置的四周打入鋼筋,不至于造成樁孔的四周塌方。

          4、澆筑梁、柱應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。

          5、有傾倒掉落危險(xiǎn)的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)(止)措施。

          6、使用震動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

          7、震動(dòng)中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。

          (四)、用電安全要點(diǎn)

          1、禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

          2、未經(jīng)允許不得私自拉線、安裝用電設(shè)備。

          3、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備要可靠接地,用電開關(guān)要安裝配電箱,并接漏電保護(hù)器,派專人看管。

          4、有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救。

          5、電氣失火時(shí),應(yīng)立即切斷電源,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

          6、電纜線及其它用電設(shè)備如發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時(shí)更換。

          (五)、電焊機(jī)安全操作規(guī)程

          1、電焊機(jī)外殼必須接地良好,電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)、焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固。

          2、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源,焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),應(yīng)先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí),應(yīng)站在絕緣板或木板上。

          3、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

          4、清除焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。

          5、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板。

          6、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。

          7、在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可。

          8、施焊時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

          (六)、高空作業(yè)、腳手架作業(yè)安全操作要點(diǎn)

          1、架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。

          2、未設(shè)置第一排連墻件前,應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。

          3、在架上傳遞、放置桿件時(shí),應(yīng)注意防止失衡閃失。

          4、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí),應(yīng)避免單人單獨(dú)操作。

          5、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)裝設(shè),以確保整架穩(wěn)定。

          6、搭設(shè)途中,架上不得集中(超載)堆置桿件材料。

          7、搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。

          8、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度,各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求。

          9、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。

          10、按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)。

          11、每層連墻件的拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進(jìn)行,嚴(yán)禁先松開連墻件。

          12、凡已松開連接的桿件必須及時(shí)取出、放下,以免誤扶、誤靠,引起危險(xiǎn)。

          13、拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至地面,禁止自架上向下拋擲。

          14、高空作業(yè)必須帶好安全帽,系好安全帶,安全帶必須系在牢固的構(gòu)造物上。

          (七)、模板作業(yè)安全操作要點(diǎn)

          1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。

          2、按支模工序進(jìn)行、立模未連接固定前,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒。

          3、高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下。

          4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。

          5、模板必須架設(shè)穩(wěn)固,連接可靠。

          6、拆除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。

          7、拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。

          8、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)出集中堆放,防止釘子扎腳。

          9、拆除梁板、模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。

          (八)、氣焊安全操作規(guī)程

          1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離覆蓋。

          2、在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊,應(yīng)取得有關(guān)部門的檢試許可。

          3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚1~1.5mm,面積不少于浮桶斷面積的60%~70%。

          4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗(yàn)漏氣應(yīng)用肥皂水、嚴(yán)禁用明火。

          5、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

          6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈、旋緊安全帽、避免碰撞和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。

          7、氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

          8、點(diǎn)火時(shí),槍口不得對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

          9、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好,檢查場(chǎng)地并確認(rèn)無著火危險(xiǎn)時(shí),方準(zhǔn)離開。

          六、質(zhì)量保證措施

          1、建立健全質(zhì)量保證體系

          項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),總工程師和施工科長(zhǎng)任副組長(zhǎng),成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,隊(duì)、班設(shè)專職質(zhì)量檢查員,各級(jí)質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅(jiān)持跟班作業(yè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題定期召開質(zhì)量分析會(huì)議,研究制定改進(jìn)措施,虛心傾聽建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師的意見并及時(shí)改正,進(jìn)一步推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。

          2、提高全員質(zhì)量意識(shí)

          工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量,三者密切聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果,它取決于工序質(zhì)量,而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ),工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,制度是手段,技術(shù)是保證,隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,將分項(xiàng)分工序?qū)嵤⿲m?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育,有的放矢,做到人人明白質(zhì)量要求,個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)。實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān),文明施工。建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)懲等規(guī)章制度,在人員和機(jī)械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

          3、狠抓工序質(zhì)量,確保整體質(zhì)量

          確立以群眾自檢為基礎(chǔ),自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)隊(duì)質(zhì)量檢查工程師,隊(duì)檢查合格后,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師,經(jīng)檢查合格后,再請(qǐng)工地監(jiān)理工程師檢驗(yàn),確保各工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。

          堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”的制度,即進(jìn)度、工作量、計(jì)量服從工程質(zhì)量,質(zhì)量問題一票否決。在施工過程中做到:施工準(zhǔn)備工作不充分不施工,必需的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工,施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工,設(shè)計(jì)圖紙沒有批復(fù)的不施工,沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工。質(zhì)量不合格的工序堅(jiān)決返工。

          4、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

          1)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論。各項(xiàng)工程的主要工序,嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。

          2)嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、切實(shí)尊重監(jiān)理

          按施工圖紙施工,遵守《招標(biāo)文件》列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符的情況,及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。

          3)嚴(yán)把材料關(guān)

          所購(gòu)材料必須三證齊全,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。且大型材料必須選擇質(zhì)量好,信譽(yù)高的廠家訂購(gòu)。

          5、技術(shù)措施

          工程質(zhì)量保證措施是確保本標(biāo)段工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),必須建立健全質(zhì)量體系,提高全員質(zhì)量意識(shí),明確制定質(zhì)量目標(biāo)。

         、俳⒃O(shè)備精良齊全的工地試驗(yàn)室

          為了確保工程質(zhì)量,在開工之前,首先根據(jù)工程需要,建立能滿足各項(xiàng)試驗(yàn)要求的工地試驗(yàn)室,選派技術(shù)熟練的人員,組成強(qiáng)干的試驗(yàn)隊(duì)伍,裝備精良齊全的試驗(yàn)儀器,在有關(guān)專家的指導(dǎo)下,做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)人員必須持證上崗,試驗(yàn)儀器必須經(jīng)由國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。

         、诎凑赵O(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求,作好各項(xiàng)試驗(yàn)和測(cè)試工作

          進(jìn)場(chǎng)后,在開工之前,首先對(duì)場(chǎng)區(qū)的不同土壤進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和取樣,在此基礎(chǔ)上,作好試驗(yàn)和測(cè)試工作。

          ③采用新技術(shù)、新設(shè)備

          采用新技術(shù)和新設(shè)備既保證了施工進(jìn)度,又保證了施工質(zhì)量,用先進(jìn)的檢測(cè)儀對(duì)路基壓實(shí)過程進(jìn)行監(jiān)控與指導(dǎo),確保施工過程始終在有效監(jiān)控之下。

          ④測(cè)量工作

          組建強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍,配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器,是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量的控制手段,我單位將從隊(duì)伍和設(shè)備兩個(gè)方面保證測(cè)量工作滿足工程質(zhì)量的要求。

          a.選派技術(shù)水平高操作熟練的技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)兩級(jí)強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)測(cè)量隊(duì),主要負(fù)責(zé)控制測(cè)量、放線定位測(cè)量和對(duì)工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其他抽查性測(cè)量工作。各隊(duì)測(cè)量班由項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)派人進(jìn)行幫助和監(jiān)督,負(fù)責(zé)掌握檢查施工進(jìn)度,工程質(zhì)量自檢等測(cè)量工作。

          b.裝配先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器。項(xiàng)目部裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器,以便充分地保證測(cè)量精度。

          c.測(cè)量時(shí)認(rèn)真作好記錄,所有施工測(cè)量記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類裝訂成冊(cè),并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測(cè)量資料(即測(cè)量記錄和計(jì)算成果),作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件,施工測(cè)量資料及竣工測(cè)量資料,作為工程竣工驗(yàn)收的附件。

         、萁M建專業(yè)隊(duì)伍,調(diào)遣施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能力強(qiáng)的隊(duì)伍。由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織。

          七、文明施工

          (一)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置措施

          1、現(xiàn)場(chǎng)布置

          根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際合理進(jìn)行布置,現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)“五牌一圖”即施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖,圖牌規(guī)格統(tǒng)一,并在主要通道口有宣傳標(biāo)牌欄,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備按布置圖設(shè)置堆放,并隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。

          2、施工道路與場(chǎng)地

          施工道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物,四周保持清潔,場(chǎng)地平整不積水;建筑垃圾集中處理堆放。施工作業(yè)時(shí),配備灑水車灑水,防止塵土飛揚(yáng),

          3、大堆材料、設(shè)備

          施工設(shè)施、設(shè)備、模板等集中堆放整齊,大模板成對(duì)放穩(wěn),角度正確,腳手扣件分類分規(guī)格,鋼材、鋼筋分類集中堆放,整齊成線;

          (二)生活衛(wèi)生措施

          1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃,落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員,落實(shí)責(zé)任制。

          2.施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾,應(yīng)集中堆放。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等,及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

          八、環(huán)境保護(hù)

          環(huán)境保護(hù)是我單位在施工長(zhǎng)興島疏港高速公路工程綜合素質(zhì)的指標(biāo)之一,我們將嚴(yán)格按照《環(huán)境保護(hù)法》要求,積極維護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔舒適的生活、勞動(dòng)環(huán)境,最大限度地減少施工對(duì)自然生態(tài)的破壞,保護(hù)環(huán)境,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。為此制定如下措施:

          1、設(shè)專人與當(dāng)?shù)卣碍h(huán)保部門聯(lián)系,結(jié)合施工的實(shí)際情況及國(guó)家和政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法令法規(guī)制定環(huán)保與文明施工措施,不斷提高全體參工人員的環(huán)保意識(shí)。

          2、在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理,同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化生活環(huán)境。

          3、配備專用灑水車,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn),減少揚(yáng)塵。

          4、對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器,降低噪音。夜間施工避免安排噪音很大的機(jī)械,影響附近居民的休息。

          蓋板涵施工方案(二)

          施工順序:測(cè)量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

          鋼筋砼基礎(chǔ)

          (1)施工方法:鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn),機(jī)動(dòng)斗車運(yùn)輸,人工澆筑入模,振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。

          (2)工藝流程

          測(cè)量定位放線→砼墊層→測(cè)量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。

          (3)施工要點(diǎn)

          經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線、核對(duì)標(biāo)高、見證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。 基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架,且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準(zhǔn)確、牢固。

          蓋板施工方法

          蓋板原設(shè)計(jì)為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板

          蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱,柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機(jī)械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天。

          鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個(gè)截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級(jí)鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級(jí)和Ⅱ與Ⅰ級(jí)鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè)),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差,嚴(yán)禁墊鋼筋。

         、勰0骞こ蹋翰捎酶邚(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過計(jì)算,確保模板強(qiáng)度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時(shí)間須符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋擲,指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。

         、茼殴こ蹋喊丛O(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)使用的材料采用“絕對(duì)體積法”科學(xué)設(shè)計(jì)、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗(yàn)確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時(shí),先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水?dāng)嚢?.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤(rùn);墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤(rùn),并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí),采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí);砼澆筑后,澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

        【施工方案合集5篇】相關(guān)文章:

        施工方案合集五篇05-03

        施工方案合集7篇05-02

        施工方案合集八篇05-01

        圍墻施工方案合集五篇05-01

        施工方案模板合集10篇04-29

        安全施工方案04-29

        冬季施工方案04-29

        施工方案八篇05-03

        施工方案3篇05-03

        施工方案9篇05-01

        99热这里只有精品国产7_欧美色欲色综合色欲久久_中文字幕无码精品亚洲资源网久久_91热久久免费频精品无码
          1. <rp id="zsypk"></rp>