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      2. 冬季施工方案

        時(shí)間:2022-05-14 13:53:10 施工方案 我要投稿

        有關(guān)冬季施工方案8篇

          為了確定工作或事情順利開展,時(shí)常需要預(yù)先制定方案,方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那要怎么制定科學(xué)的方案呢?以下是小編幫大家整理的冬季施工方案9篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        有關(guān)冬季施工方案8篇

        冬季施工方案 篇1

          路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多,工序多而復(fù)雜,并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu),所以路面原材料的選擇、級配及組成設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等,都直接影響路面工程的質(zhì)量。

          水泥混凝土路面具有強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長、日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少,且有利于夜間行車等優(yōu)點(diǎn)。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設(shè)計(jì),還要精心施工,在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。

          一、原材料的選擇

          (1)水泥:進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單,不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場。水泥進(jìn)場后,應(yīng)堆放整齊,不同標(biāo)號水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識,不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過程中,應(yīng)注意防水、防潮,超過保質(zhì)期(一般為三個(gè)月)或受潮水泥,必須經(jīng)過試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用,結(jié)塊水泥不得使用。

         。2)砂:應(yīng)采用符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂,且要求堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當(dāng)無法取得粗、中砂時(shí),經(jīng)配合比試驗(yàn)可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細(xì)砂,注意合理選用砂率。

         。3)碎石:應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級配符合規(guī)范要求,最大粒徑不超過40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

         。4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強(qiáng)度及耐久性。

          (5)水:潔凈、無雜質(zhì),飲用水可直接使用。

          二、施工準(zhǔn)備

         。1)選擇合適的拌和場地,要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場地,能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn),并能搭建水泥庫房等。

         。2)進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。

         。3)混凝土攤鋪前,對基層進(jìn)行整修,檢測基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等。混凝土攤鋪前,基層表面應(yīng)灑水潤濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。

          三、路面施工

         。1)測量放樣

          根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工時(shí)就近對路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核;炷翑備佭^程中,要做到勤測、勤校、及時(shí)糾偏。

         。2)支立模板

          在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。

          模板按預(yù)定位置安放在基層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高,不符合時(shí)予以調(diào)整,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn),嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。

          支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時(shí)漏漿。

          支立好模板后,應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。

          (3)混凝土混合料的準(zhǔn)備

          拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比,進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過秤,特別要嚴(yán)格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變化情況,測量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過秤,并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水;炷撩勘P的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定,時(shí)間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時(shí),應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。

          四、混合料運(yùn)輸

          混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車。運(yùn)送時(shí),車廂底板及四周應(yīng)密封,以免漏漿,并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過滿,天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于1.5米,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。

          五、攤鋪混凝土

          運(yùn)至澆筑現(xiàn)場的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計(jì)高度的10%左右。

          施工間歇時(shí)間不得過長,一般不應(yīng)超過1小時(shí),因故停工在1小時(shí)以內(nèi),可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)作施工縫處理。

          施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架,如在中途遇雨時(shí),一面停止鋪筑,設(shè)置施工縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。

          六、混凝土振搗

          對于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗,且振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm,然后用振動(dòng)器振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時(shí)防止鋼筋變位。

          振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于30S,插入式不宜小于20S。

          當(dāng)混凝土板較厚時(shí),先插入振搗,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí),振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

          振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)及時(shí)檢查模板,如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對混凝土拌合物整平時(shí),填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物,嚴(yán)禁用純砂漿。沒有路拱時(shí),應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí),其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標(biāo)高的依據(jù),振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中,多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進(jìn)而刮去,低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí),用鐵滾筒再進(jìn)一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

          七、接縫施工

         。1)縱向施工縫

          縱向施工縫需設(shè)置拉桿,模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿,先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。

         。2)橫向縮縫

          橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。

         。3)脹縫

          先澆筑脹縫一側(cè)混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤滑油,在混凝土振搗后,先抽動(dòng)一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時(shí),用木板條壓住兩側(cè)混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。

         。4)橫向施工縫

          每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫,其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處,設(shè)在脹縫處,其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。

         。5)填縫

          一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊。

          八、收水抹面及表面拉毛

          水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī),先裝上圓盤進(jìn)行粗光,再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來回抹平,操作人員來回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機(jī)抹平后,有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

          抹面后,當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí),即為最佳拉毛時(shí)間,拉毛深度1~2mm。拉毛時(shí),拉紋器靠住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。

          九、養(yǎng)護(hù)

          當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí),一般用手指輕壓無痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上,當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí),要及時(shí)覆蓋潤濕草墊。

          每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù),保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80%以上,此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車后,仍需灑水養(yǎng)護(hù)2~3天。

          十、拆模

          拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動(dòng),切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移他處使用。

          十一、夏季施工

          夏季施工時(shí)為防止水分過早的蒸發(fā),一般應(yīng)采取以下措施:

         。1)根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定,一般在30℃氣溫下,要保持氣溫20℃的坍落度,要增加單位用水量4~7Kg。

         。2)攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜接緊湊,盡可能縮短施工時(shí)間。

         。3)在已攤鋪好的路面上,應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚,避免表面烈日暴曬。

         。4)在收水抹面時(shí),因表面過分干燥而無法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。

          十二、安全技術(shù)管理措施:

         。1)創(chuàng)造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法,在這個(gè)基礎(chǔ)上還需加大管理力度,配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。

         。2)把此項(xiàng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)全部分解落實(shí)到各職能人員,落實(shí)責(zé)任,安排合理。

          (3)現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場,及時(shí)解決處理各種問題。

         。4)施工現(xiàn)場派專職安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督,做到每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底,將各項(xiàng)安全隱患消除于萌芽中。

        冬季施工方案 篇2

          一、編制依據(jù)

          1、本標(biāo)段總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

          2、施工計(jì)劃

          3、現(xiàn)行各項(xiàng)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

          4、分部冬季施工項(xiàng)目

          5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;

          6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;

          二、編制原則

          1、確保工程質(zhì)量;

          2、經(jīng)濟(jì)合理,冬施增加的費(fèi)用為最少;

          3、所需的熱源和材料有可靠的來源;

          4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。

          三、冬季施工迄止時(shí)間

           當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),則現(xiàn)場施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。

          四、冬季施工項(xiàng)目

          冬季施工的主要項(xiàng)目為橋梁樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計(jì)冬季施工時(shí)間為12月15日~2月20日,共計(jì)65天。

          五、冬季施工準(zhǔn)備工作

          1、技術(shù)準(zhǔn)備

         、僭谌攵敖M織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行交底。

         、谶M(jìn)入冬季施工前,對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓(xùn),合格后,方可工作。

         、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

         、馨才艑H藴y施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

          2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

         、俑鶕(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

         、诓捎猛凉げ及斔退艿溃瑢Ω鞣N加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

         、塾(jì)算變壓器容量,接通電源。

         、芄さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

         、葑龊枚臼┕せ炷、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

          3、保溫材料準(zhǔn)備

          冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

          4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

          組 長:

          副組長:

          組 員:

          六、冬季施工方法

          1、路基工程

         。1)填筑路堤

          a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除;

          b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間,已鋪土層末壓實(shí)前,不得中斷施工,應(yīng)保證開挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。

          c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應(yīng)均勻分布,當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。

          d、冬季施工路堤,應(yīng)按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復(fù)凍融,分層剝落。

          e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

          (2)挖方路塹

          a、當(dāng)凍土層開挖至未凍土后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),分層開挖,中間停頓時(shí)間較長時(shí),應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,避免重復(fù)凍融。

          b、對于不能及時(shí)防護(hù)的土方邊坡,開挖后時(shí)要預(yù)留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。

          c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝,停止開挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

          d、冬季開挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

          2、樁基工程

          根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下,并預(yù)留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

          3、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺工程

          擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后,立即脫模,并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時(shí),在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設(shè)置4個(gè)電暖氣或火爐,當(dāng)使用火爐時(shí)應(yīng)及時(shí)將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除棚架。

          4、墩臺身工程

          墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時(shí),可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護(hù)腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

          5、鋼筋工程

          在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。

          (1) 焊前準(zhǔn)備

         、俸附忧氨仨毲宄摻睢摪搴附硬课坏蔫F銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

         、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現(xiàn)場條件無法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。

         、垆摻顟(yīng)提前運(yùn)入車間,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。

          (2) 焊接工藝

          根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

         、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

         、诤附訒r(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

         、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)。涣⒑笗r(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。

         、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

          (3) 質(zhì)量驗(yàn)收

          ①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

         、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。

          (4) 接頭注意事項(xiàng)

          鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。

          6、模板工程

          模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴(yán)禁模板上灑水;炷翝仓皯(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強(qiáng)度提升較慢,施工時(shí)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。

          7、混凝土工程

         。1)材料要求:

         、偕啊⑹蟼}采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉,導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰,當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時(shí),可采用棉被覆蓋砂石料。

         、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425 號,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。

         、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時(shí),采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi),防止減水劑上凍失效。

          (2)砼配合比的調(diào)整

         、偻ㄟ^實(shí)驗(yàn)確定適當(dāng)增加水泥用量,提高砼的早期強(qiáng)度。

         、趽饺脒m量的高效減水劑或早強(qiáng)減水劑(摻量經(jīng)試驗(yàn)確定)。

         、墼谶m宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

         。3)砼的攪拌

          ①砼用水根據(jù)熱工計(jì)算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

          ②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉,對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機(jī)溫度不應(yīng)低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。

         、垌艛嚢枨皯(yīng)先將攪拌機(jī)用熱水沖洗。

         、芟葘⑸啊⑹橇虾退韬,再加水泥,并適當(dāng)增加攪拌時(shí)間,一般控制在2.5min~3.5min。

         。4)砼的運(yùn)輸及澆筑

          ①用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸砼,縮短運(yùn)輸時(shí)間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時(shí)溫度不低于10℃;

          ②砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫;炷翝仓皯(yīng)采用帆布或簡易棉被對模板進(jìn)行保溫處理,確保混凝土入模時(shí),模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫。

         、郛(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時(shí),應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

          (5)砼養(yǎng)護(hù)

          養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。

          養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng):

          a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

          b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。

          七、冬期混凝土施工熱工計(jì)算

          為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設(shè)函[20xx]1005號)及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:

          1)混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定,混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;

          2)當(dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時(shí),水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

          3)當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃;

          4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

          現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計(jì)算情況簡述如下:

        消防冬季專項(xiàng)施工方案

          據(jù)公式可知,需現(xiàn)場實(shí)際測量的指標(biāo)有:

          1. 水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

          2. 砂、石的含水率

          3. 攪拌機(jī)棚內(nèi)的實(shí)際溫度

          4. 運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫

          5. 混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成的時(shí)間(可計(jì)為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時(shí)間)

          其中,混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0.25)

          用表計(jì)算水下混凝土C30為例進(jìn)行計(jì)算(附后)

          以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算所得,

          實(shí)際施工中的結(jié)果應(yīng)在實(shí)際測得各種數(shù)據(jù)后才能計(jì)算的較準(zhǔn)確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運(yùn)專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

          本試驗(yàn)室已做好上述自動(dòng)計(jì)算的表格,使得計(jì)算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

          加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟(jì)合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴(yán)重時(shí)還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時(shí)還應(yīng)改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

          八、冬季施工測溫

          1、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定

          (1)冬季施工的測溫范圍

          冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

         。2)測溫人員的職責(zé)

          a、每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

          b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

          c、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

          2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

         。1)人員準(zhǔn)備

          設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

          (2)工具準(zhǔn)備

          測溫計(jì):測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

          (3)測溫孔的設(shè)置

          測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

          3、測溫方法和要求

          根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護(hù)管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。

          測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計(jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

          現(xiàn)場測溫安排見下表:

          現(xiàn)場測溫安排

        消防冬季專項(xiàng)施工方案

          現(xiàn)場測溫結(jié)束時(shí)間:砼達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

          4、測溫管理

         。1)施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

          (2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的'問題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

         。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

         。4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。

         。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

          九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

          ①對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

         、谟砂踩珕T對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

         、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

         、芩泄しN的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

          十、冬季施工安全管理措施

          1、施工現(xiàn)場管理

         、佻F(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。

         、诩訌(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

          ③將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

         、茉陧艥补嗲皯(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。

          ⑤施工范圍內(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

         、奘褂玫哪_手架、馬道應(yīng)保證使用安全,攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行,人行道鋪設(shè)防滑木板。

          2、冬期電氣安全管理

         、佻F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

         、谑┕がF(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

         、塾秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

        冬季施工方案 篇3

          一、 概述

          1、施工項(xiàng)目

          滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案

          2、氣候特點(diǎn)

          經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間,,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。

          3、冬季施工特點(diǎn)

          3.1冬季商品混凝土特點(diǎn): 0~4℃時(shí),凝結(jié)時(shí)間比15℃延長3倍,溫度降到-3~-5℃時(shí),商品混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止。-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,商品混凝土強(qiáng)度不再增長。在負(fù)溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

          3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

          3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運(yùn)輸,澆注,養(yǎng)護(hù)全過程實(shí)施防寒保溫。

          3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時(shí)多,商品混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

          3.5冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,施工組織干擾大。

          二、施工方案

          冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況,單獨(dú)采用一種方法,很難滿足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

          1、組織措施

          1.1、進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

          1.2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

          1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砼的溫度并作好記錄。

          2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

          2.1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

          2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

          2.3、商砼站的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。

          2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

          3、保溫措施

          3.1、商砼站

          商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機(jī)、攪拌主機(jī)、蓄水池,外加劑等。

          3.1.1骨料倉

          骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機(jī)上料高度。

          3.1.2皮帶機(jī)

          皮帶機(jī)保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋,防止砂石熱量散失。

          3.1.3攪拌主機(jī)

          根據(jù)商砼站的特點(diǎn)攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi),冬季到來時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實(shí),內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。

          拌合機(jī)啟動(dòng)前,攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活,加熱拌合機(jī)減速器,防止啟動(dòng)負(fù)荷過大燒毀控制電器。

          商品混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個(gè)問題:

          A、計(jì)量設(shè)備:商品混凝土商砼站計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn),保證準(zhǔn)確,特別是外加劑計(jì)量。

          B、攪拌時(shí)間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長短與商品混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān),應(yīng)從多次試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會(huì)對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長會(huì)產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

          3.2砂石料場

          砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚,內(nèi)部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設(shè)堅(jiān)固的風(fēng)纜。

          3.3蓄水池

          蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達(dá)到30℃以上。

          3.4商品混凝土運(yùn)輸車

          商品混凝土運(yùn)輸車的罐體采用保溫棉布包裹,在運(yùn)輸過程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。

          三、在施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

          1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項(xiàng)保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認(rèn)真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。

          2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。嚴(yán)格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時(shí)測定一次各種材料的溫度,隨時(shí)進(jìn)行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運(yùn)輸車的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。

          3、冬季施工拌合砼時(shí),攪拌時(shí)間必須比常溫時(shí)延長。嚴(yán)格控制投料的順序,由于采用熱水進(jìn)行拌合,所以嚴(yán)禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強(qiáng)度。

          4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,所以必須加強(qiáng)防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。

          5、外加劑采用無鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑及早強(qiáng)劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用。

        冬季施工方案 篇4

          1、冬期施工起始日期

          根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

          2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

          2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則:

          1)確保工程質(zhì)量。

          2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

          3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。

          4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

          5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。

          6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。

          7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

          2.2冬期施工方案的編制

          2.2.1冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作

          1)進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

          2)進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(或部位),應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。

          3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。

          4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

          2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容:

          1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

          2)工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

          3)熱源設(shè)備計(jì)劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。

          4)保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。

          5)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃。

          6)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

          7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

          3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

          3.1冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

          3.1.1施工場地的準(zhǔn)備工作:

          1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

          2)施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

          3)保證消防道路的暢通。

          3.1.2攪拌機(jī)棚的保溫

          攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲(chǔ)容器。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

          3.1.3鍋爐房的設(shè)置

          進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。

          3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

          3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

          3.2冬期施工資源準(zhǔn)備

          3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

          1)外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計(jì)算出需用量計(jì)劃,報(bào)材料供應(yīng)部門。

          2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。

          3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備

          1)保溫材料的選擇

          冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:

         、黉撃0宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

          ②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)

          ③基槽、基坑的保溫:選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。

          ④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

         、菪≤嚒⒒覞{桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

          ⑥風(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

         、唛T窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

          2)保溫材料數(shù)量及計(jì)劃

          根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計(jì)劃用量,向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場日期。

          3.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備

          冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

          3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

          1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

          2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。

          3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

          4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

          3.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

          大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計(jì)。

          外加劑濃度測量:棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。

          室內(nèi)測溫:干濕溫度計(jì)。

          各種測溫:表格及文具。

          4、冬期施工主要施工方法和工藝

          4.1凍土的開挖與回填4.1.1人工開挖凍土方

          1)開挖方法:一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

          2)施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。

          3)操作要點(diǎn):1個(gè)人掌鐵楔子,2-3個(gè)人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個(gè)鐵楔子,當(dāng)?shù)谝粋(gè)楔子還沒有完全劈開時(shí),就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。

          4)保證安全措施:

          ①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。

         、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。

         、坭F楔子時(shí),要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。

          4.1.2機(jī)械開挖凍土方

          1)機(jī)械挖凍土方法:當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時(shí),可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時(shí),要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。

          2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩,要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。

          4.1.3凍土回填

          基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時(shí),凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。

          1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

          2)回填地下管道的溝槽時(shí),管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

          3)構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

          4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項(xiàng)目,必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。

          5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。

          6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。

          4.1.4基坑保護(hù)

          基坑開挖后要及時(shí)采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。

          4.2鋼筋負(fù)溫焊接

          在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。

          4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

          1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊

          2)質(zhì)量驗(yàn)收

          ①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn),應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。

          在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

         、谕庥^檢查

          外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm.當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。

          3)注意事項(xiàng)

         、僭趯笝C(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí),如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時(shí),停止焊接。

         、诿刻煺缴a(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。

          ③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

         、芙硬僮鬟^程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),及時(shí)清除。

          4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊

          1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接

        冬季施工方案 篇5

          1、施工準(zhǔn)備

         。1)踏勘現(xiàn)場,了解、熟悉現(xiàn)場情況。

         。2)仔細(xì)閱讀施工圖,充分理解設(shè)計(jì)意圖,使施工充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。

          (3)作好苗木的準(zhǔn)備工作,落實(shí)好土方來源。

          (4)落實(shí)苗木種植所需的營養(yǎng)土、介質(zhì)土、綁扎材料、遮蔭材料。

         。5)組織好施工隊(duì)伍,落實(shí)機(jī)具設(shè)備等。

         。6)搭設(shè)好施工和管理人員的生活設(shè)施。

         。7)制定質(zhì)量目標(biāo)、施工進(jìn)度;落實(shí)監(jiān)督、檢查制度。

         。8)測試土壤肥力及PH值,復(fù)核土方標(biāo)高。

          2、主要施工方法

          A、清理場地,清除建筑垃圾,集中堆放于甲方指定區(qū)域。同時(shí)抓緊時(shí)間將表層混凝土地坪、房屋基礎(chǔ)進(jìn)行破碎,同表層三合土一起集中深埋到甲方指定區(qū)。在深埋過程中,對建筑垃圾進(jìn)行分層夯實(shí),避免土方沉降不均勻。

          B、進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良

          清場后按計(jì)劃進(jìn)度作好進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良相結(jié)合的辦法。外進(jìn)綠化種植土優(yōu)質(zhì)沙性山泥,不含雜質(zhì),同時(shí)翻除現(xiàn)場石塊垃圾及各種廢棄物料,并集中堆置,隨時(shí)運(yùn)出至指定棄料場。對20CM以下的土層用人工進(jìn)行深翻,剔除垃圾,保證土壤質(zhì)量并使土壤疏松、平整、平整之后的綠地地勢飽滿,自然坡度達(dá)到3%左右,做到無積水現(xiàn)象,為下一步工序打好基礎(chǔ)。

          土壤改良:在種植土內(nèi)摻和有機(jī)肥。栽植大喬木處用黃沙摻和,有利于改善土壤的滲水性,減少土壤粘性。另外可增施過磷到鈣,按100公斤每過磷鈣施入土層內(nèi),確保樾手長時(shí)所需的養(yǎng)分。

          有機(jī)肥組成:由堆肥、醋渣、珍珠巖、草木灰、雞糞、共籽餅等成份。其優(yōu)點(diǎn)一是重量輕,有機(jī)肥含氮、磷、鉀等多種營養(yǎng)成分,偏酸,PH值6---6.5,且營養(yǎng)釋放緩慢,極利于樹木的吸收;有機(jī)肥通氣性好,滲水率高,有利根系發(fā)育;有機(jī)肥內(nèi)含有大量微生物,能吸收原土壤中的堿性物質(zhì),將其轉(zhuǎn)化成有機(jī)物或進(jìn)行分解,提高原土壤的理化性狀。

          除此之外,對于喬木和喜酸植物種植區(qū)域(香樟、杜鵑等)增設(shè)隔水層,防止鹽堿隨毛細(xì)水上升而對植物根系的侵蝕,并進(jìn)行部分換土,采用山泥做種植的順填土壤,加快植物的恢復(fù)生長,提高植物的成活率。地被草坪種植區(qū)域?qū)Ρ韺油寥肋M(jìn)行改良,采用礱糠、醋渣與原表土相拌和(1:1.5)鋪設(shè)在表土層內(nèi)。醋渣為酸性物質(zhì),可以大大降低土壤的PH值,礱糠可以使土壤疏松、透氣,防止表土層的板結(jié),增大地被的成活率。礱糠、醋渣還可以增加土壤的蓄水能力,防止水份過度蒸發(fā)造成脫水現(xiàn)象。

        冬季施工方案 篇6

          一、編制依據(jù)

          1、《110~500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-20xx) ;

          2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程(DL/T5168-20xx)》;

          3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;

          4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-20xx);

          5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)

          6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-20xx)》

          二、工程概況

          三、冬季質(zhì)量施工技術(shù)措施

          3.1 土方工程的冬季施工

          3.1.1地基土的保溫防凍

          采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上,將表土翻松耙平。翻耕的深度,根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定,一般不小于0.3m,其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。

          3.1.2 冬季回填土施工

          施工回填基槽(坑)或管溝時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行:

          a) 室外的基槽(坑)或管溝時(shí)可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于150mm;

          b) 回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。

          c) 冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求

          1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪,填土中嚴(yán)禁冰雪混入;

          2)填方邊坡表面1m內(nèi),不得用凍土;

          每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20-30%,預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;

          3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

          4)室外平均氣溫在-5℃以上時(shí),填方高度不受限,平均氣溫在-5℃- -10℃時(shí),填方高度不宜超過4.5m。

          3.1.3鋼筋工程的冬季施工

          3.1.3.1基本要求

          a) 在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化:屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。

          b) 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)輸過程中要注意防止撞擊,刻痕等缺陷。

          3.1.3.2 鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎

          a) 鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。

          b) 在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

          3.2 砼工程

          3.2.1 砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因:

          混凝土的溫度降至0℃時(shí),其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度.砼抗凍臨界強(qiáng)度如下:a 礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的40%,但C10及C10以下的混凝土,不得低于5Mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施?梢匀〉谝粋(gè)出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣,當(dāng)氣溫回升時(shí),取第一個(gè)連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。

          日平均氣溫系指一天內(nèi)2,8,14,20時(shí)等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測定的。

          3.2.2防止砼早期凍害的措施:

          a)早期增強(qiáng):主要提高砼早期強(qiáng)度,使其盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。具體措施有: 使用早強(qiáng)水泥或超早強(qiáng)水泥;摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型減水劑;早期保溫蓄熱等。

          b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu):具體做法是增加砼的密實(shí)度,排除多余的游離水或摻用減水劑,提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑,降低砼的冰點(diǎn)溫度。

          3.2.3砼冬季施工的工藝要求

          砼在澆筑前,應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快砼的澆筑速度,防止熱量散失過快。砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強(qiáng)砼的振搗,盡可能提高砼的密實(shí)度。冬季振搗砼要采用機(jī)械振搗,振搗時(shí)間適當(dāng)延長。

          施工時(shí),應(yīng)要滿足下列要求:

          a)當(dāng)溫度為負(fù)溫時(shí),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋.

          b) 當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋。

          c)砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)立即采取保溫措施。

          3.2.4砼冬季施工方法

          根據(jù)砼強(qiáng)度增長特性,可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場條件,砼養(yǎng)護(hù)可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法,嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護(hù)措施做好外,關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫,要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。

          3.2.5砼拌合過程需注意事項(xiàng):

          3.2.5.1主要采用加熱水(可達(dá)80℃)拌合,需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑,當(dāng)熱水拌合的方法仍達(dá)不到出機(jī)溫度時(shí),還需要對砂,石進(jìn)行加熱,保證據(jù)砼的出機(jī)溫度(溫度不宜超過35℃),但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。

          3.2.5.2 水泥使用普通硅酸鹽水泥(P.O),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

          3.2.5.3摻外加劑法:是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強(qiáng)劑,使其早期強(qiáng)度迅速增長,在凍結(jié)前達(dá)到要求強(qiáng)度,或增強(qiáng)抗凍性,使混凝土在負(fù)溫下強(qiáng)度繼續(xù)增長和不受凍結(jié).具有施工簡便,費(fèi)用較低,大小工程都可使用等優(yōu)點(diǎn),但混凝土強(qiáng)度增長緩慢,有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點(diǎn)、提高早期強(qiáng)度,對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如:硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑及三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5~1%)。

          四、冬季施工安全措施

          4.1一般管理要求:冬季施工期間,工地應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場安全專項(xiàng)督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季安全施工專項(xiàng)檢查,各施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次安全檢查。

          4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí),必須停止露天高處作業(yè),重新開始工作前,應(yīng)組織有關(guān)人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,必須及時(shí)修整、加固,經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收后,方可重新使用。

          4.3防滑跌安全措施

          4.3.1對腳手架、臨時(shí)平臺和走道,應(yīng)及時(shí)清除積水、霜雪,并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。

          4.3.2鋼架上的高空作業(yè),結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施,通道欄桿應(yīng)完善

          4.3.3現(xiàn)場道路在氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)停止灑水滅塵,并及時(shí)清除積水、霜雪,防止路面積冰。

          4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時(shí)平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認(rèn)真檢查,防止滑跌墜落。

          4.4防冰凍安全措施

          4.4.1施工機(jī)械及汽車應(yīng)加注冬季專用機(jī)械油,水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時(shí),應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時(shí),應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時(shí)應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。

          4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍,只可用40℃以下的溫水解凍,嚴(yán)禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞,嚴(yán)禁用氧氣吹掃。

          4.4.3對消防器具應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

          4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后,應(yīng)對腳手架緊固件進(jìn)行檢查,避免因溫度變化而使緊固件松動(dòng)。

          4.5冬季用電安全措施

          4.5.1對施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查,加強(qiáng)用電管理,確保供電設(shè)備、線路的正常運(yùn)行。

          4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護(hù)器,臨時(shí)電源只能從漏電保護(hù)器后接引。

          4.5.3加強(qiáng)電動(dòng)工具管理,嚴(yán)防電動(dòng)工具受潮,雨雪天氣使用的電動(dòng)工具,必須符合相應(yīng)防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。

          4.5.4各施工隊(duì)?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。

          4.6夜晚加班安全措施

          4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè),如確需進(jìn)行,必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施(注:主要對砼澆筑)。

          4.6.2寒冷天氣高處作業(yè),除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外,作業(yè)人員必須配備御寒勞動(dòng)保護(hù)用品。

          4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。

          4.7冬季防火安全措施

          4.7.1施工作業(yè)人員進(jìn)山入林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點(diǎn)燒火。

          4.7.2加強(qiáng)動(dòng)火管理、及時(shí)清除火源周圍的易燃物,動(dòng)火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。

          4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料,應(yīng)盡量室內(nèi)存放,確需室外存放的,必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。

          4.7.4 禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖,避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。

          4.7.5 嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明。

        冬季施工方案 篇7

          工程名稱:XXX西側(cè)供水干管工程

          工程建設(shè)地點(diǎn):XXX工業(yè)區(qū)

          建設(shè)規(guī)模: 天津南港工業(yè)區(qū)一期由北向南供水主干管道,供水水源為天津南港工業(yè)區(qū)給水廠,起點(diǎn)為創(chuàng)業(yè)路路口干管,沿在建的海濱大道西側(cè)向南鋪設(shè)至南堤路路口,全長約6.37Km,檢查井52座。

          一、編制依據(jù)

          結(jié)合天津地區(qū)氣候特點(diǎn),每年的11月15至次年的3月15日為冬季,在施工中嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

          二、施工用電

          1、 電源采用200KW發(fā)電機(jī)發(fā)電,電纜引入臨時(shí)施工場地總配電箱,根據(jù)各負(fù)荷位置,在其低壓配電線路共設(shè)置一條主出線(適當(dāng)設(shè)有備用出線),分別用于各電焊機(jī)、照明、及現(xiàn)場其它小型設(shè)備等和用電等。在各用電設(shè)備附近,分別設(shè)置配電箱和末端分支配電箱,各用電設(shè)備開關(guān)箱由末分配電箱供電。冬季施工時(shí)要設(shè)置專人負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)的水、油,發(fā)電機(jī)夜間或長時(shí)間不需要發(fā)電要把水排干凈,冬季用柴油要根據(jù)天津地區(qū)的氣候特點(diǎn),尤其在海邊作業(yè),柴油用-20號柴油,以防冬季凍結(jié),影響發(fā)電,耽誤施工。

          2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合下列要求

         。1)、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,嚴(yán)禁使用破損以及不合格的產(chǎn)品;

         。2)、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)電器和分路自動(dòng)開關(guān)以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能,則可不設(shè)分路自動(dòng)開關(guān)。

          (3)、每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱,嚴(yán)禁使用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上設(shè)備;

         。4)、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器在任何情況下都可以將電源與用電進(jìn)行隔離;

         。5)、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的選擇必須符合GB6829-86《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)》的要求。

          (6)、手動(dòng)開關(guān)電器只許用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的動(dòng)力回路。

         。7)、各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制的用電設(shè)置相適應(yīng);

         。8)、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線位應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的其他部位。

          3、生活區(qū)用電

          生活區(qū)緊鄰天津南港工業(yè)區(qū)給水廠,生活用電由給水廠辦公區(qū)接入我施工項(xiàng)目部,項(xiàng)目部內(nèi)設(shè)置總配電箱,分級供電。

          項(xiàng)目部主要用電設(shè)備蒸飯車、照明燈具10套、油汀電暖氣6組。項(xiàng)目部設(shè)置專人負(fù)責(zé)內(nèi)部用電,每天工人上班后每宿舍查看電暖器是否斷電,一是不造成電力無謂的浪費(fèi),另外就是杜絕火災(zāi)的發(fā)生。蒸飯車使用時(shí)正好工人還沒有下班,這樣就錯(cuò)開用電高峰,不至于會(huì)對水廠辦公造成影響。另外嚴(yán)禁宿舍私拉亂接電線,不得使用電爐子、熱得快、電褥子的用電設(shè)備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),用電設(shè)備沒收,并處以罰款。

          4、施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施

         。1)、施工現(xiàn)場臨時(shí)用必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-48,《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

         。2)、全體施工人員遵守公司的安全規(guī)章制度和市建委的有關(guān)規(guī)定和要求,對現(xiàn)場人員做到層層交底,讓每個(gè)人都掌握用電安全知識及觸電急救措施。

         。3)、必須嚴(yán)格執(zhí)行《停電檢查維修操作安全規(guī)范》,切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作。無《安全操作證》的非正式電工,禁止從事電工作業(yè)。

         。4)、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均需保護(hù)接零,對電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降時(shí)及時(shí)查明原因,消除故障,避免觸電,短路等事故。

         。5)、必須帶電作業(yè)時(shí),要由專業(yè)電工操作順序進(jìn)行操作,并監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù),堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。

         。6)、移動(dòng)電動(dòng)機(jī)和手持式電工工具的外殼要作保護(hù)接地。使用的導(dǎo)線用絕緣的橡皮軟線,其絕緣電阻大于0.5M。

          (7)、現(xiàn)場配電裝置設(shè)漏電保護(hù)器。

         。8)、空氣開關(guān)及保險(xiǎn)絲的切斷必須正常,不允許改換粗的保險(xiǎn)絲或鉛絲代替,閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量變相匹配。

          (9)、施焊現(xiàn)場必須按一級防火要求設(shè)置足夠的消防器材,認(rèn)真執(zhí)行有管理制度,在防風(fēng)棚中施焊時(shí),外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)、重視防火工作,排除火災(zāi)隱患。

          三、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

          1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

          2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

          3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

          4、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

          四、冬季施工的安全和防火

          (1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施;

          (2)施工現(xiàn)場及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人;

          (3)電氣設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果;

          (4)臨時(shí)用電設(shè)備以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好;

          (5)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋,水箱存水,下班前應(yīng)放盡.;

          (6)草包、草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;

          (7)現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

        冬季施工方案 篇8

          一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

          1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

          2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20xx

          二、施工準(zhǔn)備

          1、材料準(zhǔn)備和機(jī)具

         。1)水泥:復(fù)合32.5號水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。

         。2)界面劑:應(yīng)采用同一產(chǎn)品,同一廠家,具備出廠材料證明文件。

         。3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

         。4)主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

          2、作業(yè)條件:

         。1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

          (2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。

         。3)施工時(shí)使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。

         。4)保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

          3、材料配制:

         。1)、基層界面砂漿的配制:

          界面劑:中細(xì)砂:水泥=1:1:1(重量比單位:Kg),先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。

         。2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現(xiàn)將35~40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在4小時(shí)內(nèi)用完。

         。3)、抗裂砂漿的配制:

          抗裂劑:中細(xì)砂:水泥=1:3:1(重量比單位:Kg),用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水,所用中砂為干砂,并應(yīng)在配制后2小時(shí)內(nèi)用完。

          三、施工工藝及做法:

          施工工藝流程:基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3~5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

          2、施工做法:

         。1)、基層處理

          ○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應(yīng)剔除。

          ○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

         。2)、保溫層施工準(zhǔn)備

          按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

         。3)保溫層施工

          ○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,間隔24小時(shí)。

          ○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

          ○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

          ○4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序施工。

         。4)、抗裂防護(hù)層及飾面層施工:

          ○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

          ○2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。

          ○3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩?zhàn),要求平整光潔,干燥后噴刷涂料?/p>

          3、質(zhì)量要求

         。1)主控項(xiàng)目

          ○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。

          ○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等。

         。2)一般項(xiàng)目

          ○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

          ○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng)、表面抹灰平整。

         。3)允許偏差

          序號項(xiàng)目允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差

          1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

          2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

          四、安全及文明施工

          1、配比要按要求施工,嚴(yán)格控制配合比。

          2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場地清,嚴(yán)禁浪費(fèi),每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

          3、每個(gè)房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。

          4、施工機(jī)具要愛護(hù),每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工,造成損壞的,按原價(jià)加倍賠償。

          5、上樓水管必須綁緊,不用時(shí)關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,澆水潤墻應(yīng)自上而下,嚴(yán)禁浪費(fèi)。

          6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

          7、施工用電必須由項(xiàng)目電工統(tǒng)一架設(shè),絕對禁止私自動(dòng)電。

          8、安全生產(chǎn),文明施工。

          五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

          1、空鼓、開裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點(diǎn)的潔凈。

          2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。

          六、成品保護(hù)

          1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

          2、翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處的保護(hù)。

          3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

          4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,防止損壞棱角。

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