施工方案錦集8篇
為了確保事情或工作有序有效開展,時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計(jì)劃。那么制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家整理的施工方案8篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
鉆孔灌注樁的施工,因其所選護(hù)壁形成的不同,有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。
1)泥漿護(hù)壁施工法
沖擊鉆孔,沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過程是:平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序(如圖所示)
。1)施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備包括:選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等。
鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。
(2)鉆孔機(jī)的安裝與定位
安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基,可用推土機(jī)推平,在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準(zhǔn),施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī),對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī),先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合,將鉆桿移動(dòng)大致定位,再用千斤頂將機(jī)架頂起,準(zhǔn)確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上,以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后,用枕木墊平鉆機(jī)橫梁,并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。
(3)埋設(shè)護(hù)筒
鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí),在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭,增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外,同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。
制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大(旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm),每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。
(4)泥漿制備
鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。
(5)鉆孔
鉆孔是一道關(guān)鍵工序,在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行,才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開孔質(zhì)量,為此必須對(duì)好中線及垂直度,并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí),附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好,既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔,又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾,一般可采用(如圖所示)的順序鉆孔。
。6)清孔
鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外,在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后,應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理,避免隔時(shí)過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí),要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí),不大于20cm。對(duì)于柱樁,要求在射水或射風(fēng)前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔,所需設(shè)備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。(如圖所示)為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。
。7)灌注水下混凝土
清完孔之后,就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),定位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時(shí)混凝土不要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。
2)全套管施工法
全套管施工法的施工順序其一般的施工過程是:平場地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度,取決于挖掘開始階段的5~6m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。
施工方案 篇2
一、本課題的目的及意義,研究現(xiàn)狀分析
本課題的目的:通過課程設(shè)計(jì),要求學(xué)生掌握建筑施工的基本知識(shí),了解單位工程施工組織設(shè)計(jì)編制的程序和依據(jù),掌握編制方法、步驟,能夠綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),正確進(jìn)行單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制、設(shè)計(jì)和調(diào)整。
本課題的意義:本研究題目與四年所學(xué)專業(yè)目標(biāo)一致,本人就業(yè)方向與所學(xué)專業(yè)目標(biāo)和本研究題目一致。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),培養(yǎng)自己綜合應(yīng)用能力、分析解決工程實(shí)際問題能力和創(chuàng)新精神,為未來工作奠定基礎(chǔ),因?yàn)樽约寒厴I(yè)后從事就是施工工作。同時(shí),也培養(yǎng)了對(duì)工程量計(jì)算的能力,以及施工五大員的管理能力。
研究現(xiàn)狀分析:土木工程專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)施工企業(yè)建造師初步能力,在校獲得施工員證書,施工組織設(shè)計(jì)編制能力,是施工員和建造師必備的能力之一,是最重要的能力,因此凡是畢業(yè)后從事建筑施工工作的人,都在努力掌握施工組織設(shè)計(jì)能力。
隨著建筑工藝的日趨復(fù)雜化—主要是高層、大跨與深基坑的不斷增加,垂直運(yùn)輸、吊裝與支護(hù)、降水等變得更加復(fù)雜;設(shè)備安裝技術(shù)也越來越先進(jìn)—主要表現(xiàn)在智能工程方面,如3A工程(辦公自動(dòng)化OA、通訊自動(dòng)化CA、設(shè)備自動(dòng)化BA),出現(xiàn)了復(fù)雜的布線系統(tǒng);環(huán)境保護(hù)、文明施工和質(zhì)量(ISO/GBT的執(zhí)行)安全要求的重視,使得施工組織也越來越復(fù)雜,越來越被重視。
在施工組織設(shè)計(jì)方面,在我國施工方法選擇越來越合理,施工機(jī)械化程度越來越高,工作效率大大提高,施工技術(shù)組織措施越來越先進(jìn)而具體,并在質(zhì)量上與國際接軌,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各種規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)法規(guī),施工質(zhì)量大大提高。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃已普遍使用,與橫道圖并用,充分運(yùn)用二者各自的優(yōu)點(diǎn),提高進(jìn)度計(jì)劃的科學(xué)性和實(shí)踐性,同時(shí)加強(qiáng)進(jìn)度控制,保證計(jì)劃的貫徹實(shí)施。文明施工越來越被重視,施工平面圖設(shè)計(jì)合理而可行。尤其是尊重人權(quán),重視健康,安全問題得到高度重視。在爭取最大利潤的同時(shí),“搶工期,保安全,重質(zhì)量”,實(shí)現(xiàn)甲、乙雙贏的目標(biāo)。
與國外發(fā)達(dá)國家比,我國在施工方面尚有一定差距:主要是“四新”和計(jì)算機(jī)在施工中的運(yùn)用,以及管理等方面較落后!八男隆,指新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)。許多在國外早已普及,在我國卻剛剛開始,譬如竹膠模板、滑模、早拆模板,冷扎鋼筋、機(jī)械連接、電渣壓力焊,免振混凝土、泵送混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土,以及基坑板樁支護(hù)、人工降低地下水、門式腳手架、小桁架模板支架、,苯板外墻保溫、SBS改性瀝青防水、塑鋼窗、地暖等!八男隆钡某霈F(xiàn),要求在施工組織上更加嚴(yán)禁、先進(jìn),從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、安全低耗的目標(biāo)。計(jì)算機(jī)在施工中的運(yùn)用,我國十分落后,主要表現(xiàn)在預(yù)算、施工組織設(shè)計(jì)以及財(cái)務(wù)等方面。施工組織設(shè)計(jì)中的進(jìn)度計(jì)劃編制與修改、指標(biāo)分析與方案分析、鋼筋的統(tǒng)籌下料等,目前計(jì)算機(jī)利用很薄弱,影響了高效、低耗的實(shí)現(xiàn)。管理方面主要表現(xiàn)在進(jìn)度控制上。施工組織強(qiáng)調(diào)有目的、有秩序、有系統(tǒng)地結(jié)合起來,而管理強(qiáng)調(diào)管轄、控制、處理。目前施工只注重施工組織設(shè)計(jì)的編制,而施工中的管理卻被較嚴(yán)重地忽視,而這恰恰應(yīng)是重點(diǎn),質(zhì)量靠過程控制,效益從管理中得到。因此,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)劃重視這三方面的研究,爭取有所創(chuàng)新。
本課題特點(diǎn):
本次施工組織設(shè)計(jì)工程的總建筑面積為4264。55㎡,建筑層數(shù)為地上六層,建筑高度為20。70M,建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度。
該工程長度為49。75m,不需要設(shè)置伸縮縫,不必設(shè)置后澆帶。施工縫可留于房屋中部,折線型,按兩個(gè)施工段進(jìn)行施工。因?yàn)槭瞧挛蓓,所以工程量?jì)算較復(fù)雜。
二、本課題的基本任務(wù)、擬解決的主要問題,及其實(shí)現(xiàn)途徑、方法和手段
本課題的基本任務(wù):根據(jù)給定的建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖,完成工程量計(jì)算;根據(jù)給定的施工條件、有關(guān)工程量計(jì)算資料,完成一個(gè)土建工程施工組織設(shè)計(jì)。
本課題的基本內(nèi)容:
。1)工程量計(jì)算:包括建筑工程和裝飾工程;
。2)工程概況:包括工程特點(diǎn),地點(diǎn)特征,施工條件等;
(3)施工方案:包括施工程序、順序、起點(diǎn)流向,施工方法,施工機(jī)械等;
(4)施工進(jìn)度計(jì)劃:包括橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖,含勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖等;
。5)資源需要量計(jì)劃:包括人工,材料,構(gòu)件和機(jī)械等;
。6)施工平面圖設(shè)計(jì):(場地給定)
(7)技術(shù)組織措施:包括提高質(zhì)量、保證安全、提高效率、降低成本、文明施工、縮短工期措施等;
(8)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
擬解決的主要問題,及其實(shí)現(xiàn)途徑、方法和手段:本課題難點(diǎn)是進(jìn)度計(jì)劃的編制。計(jì)劃通過網(wǎng)絡(luò)下載方法和實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)獲得施工組織設(shè)計(jì)的案例,通過大量施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例的研究,取長補(bǔ)短,從而獲得國內(nèi)外在相應(yīng)方面的優(yōu)秀設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。實(shí)現(xiàn)途徑:文獻(xiàn)研究與調(diào)研、訪談;分析、整理典型材料;撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)書。 實(shí)現(xiàn)方法:本課題研究主要采用調(diào)研法、比較法和文獻(xiàn)法。
實(shí)現(xiàn)手段:一律電子板打字和繪圖。盡可能考慮使用預(yù)算軟件校核工程量;盡可能考慮使用施工組織設(shè)計(jì)軟件校核進(jìn)度計(jì)劃。
三、完成本課題所需工作條件(如工具書、計(jì)算機(jī)、實(shí)驗(yàn)、調(diào)研等),可能遇到的問題以及解決的方法和措施
完成本課題所需工作條件:
工具書:《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,《建筑工程計(jì)價(jià)定額》,《建筑裝飾工程計(jì)價(jià)定額》,《施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,《施工操作規(guī)程》,《安全技術(shù)規(guī)程》,《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,《建筑法》,《招投標(biāo)法》,《質(zhì)量管理?xiàng)l例》,各種相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、各種施工設(shè)計(jì)手冊(cè),以及本專業(yè)的各類專業(yè)課程教材。
手中的土建結(jié)構(gòu)施工圖紙和建筑施工圖紙,個(gè)人電腦。 可能遇到的問題以及解決的方法和措施:
工程量計(jì)算方面:主要是各種工具書較為短缺,包括定額、設(shè)計(jì)圖紙中所涉及的各種標(biāo)準(zhǔn)圖集等。解決辦法:部分可以利用畢業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)費(fèi)購置,部分通過畢業(yè)實(shí)習(xí)搜集,部分通過網(wǎng)絡(luò)查取等。
施工組織設(shè)計(jì)方面:模板設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃編制是難點(diǎn),主要通過網(wǎng)絡(luò)下載相關(guān)案例總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
四、已查閱參考文獻(xiàn)目錄
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施工方案 篇3
強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實(shí)法,又稱動(dòng)力固結(jié)法。是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對(duì)土進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí),迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實(shí)的地基,在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。
強(qiáng)夯法施工已廣泛運(yùn)用到高速公路鐵路,機(jī)場、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點(diǎn)工期短、效果好、造價(jià)低。
強(qiáng)夯施工方案
鑒于某工程道路設(shè)計(jì)路線經(jīng)過填湖區(qū),對(duì)于高填方路段需進(jìn)行地基強(qiáng)夯處理,本工程地基強(qiáng)夯處理面積為***平方米。
強(qiáng)夯法是法國 Menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法,它通過一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對(duì)地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動(dòng)應(yīng)力,可提高地基土的強(qiáng)度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時(shí),夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。
鑒于地基強(qiáng)夯屬專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目,如我公司中標(biāo),將在本投標(biāo)方案基礎(chǔ)上編制更為專業(yè)及實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工,下面就地基強(qiáng)夯作一簡單的闡述。
一、參數(shù)的確定
強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定,主要參數(shù)有:單點(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距。
單點(diǎn)夯擊能:我公司計(jì)劃采用錘重10-25T,落距10-25m.
最佳夯擊能與夯擊邊數(shù):我公司根據(jù)以往類似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),本工程施工計(jì)劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。
夯擊 間隔時(shí)間:對(duì)砂性土,由于其透水性能好,夯擊時(shí)孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯擊。對(duì)粘性土,需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。
夯點(diǎn) 布置及夯距:夯擊點(diǎn)可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補(bǔ)插夯點(diǎn)。夯點(diǎn)通常是6-10m,夯點(diǎn)布置范圍則宜比基礎(chǔ)范圍大H/2(其中H為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。
以上參數(shù)在實(shí)際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。
二、施工機(jī)具的配備
根據(jù)本工程的實(shí)際情況,擬投入2臺(tái)大噸位履帶式起重機(jī)、PC220挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一臺(tái)、夯錘對(duì)砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數(shù)量與起重機(jī)配套。
挖機(jī)主要用于施工過程中的喂料和備料,推土機(jī)用于場地平整,壓路機(jī)用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個(gè),用于土方的運(yùn)輸和施工現(xiàn)場的排水。
三、 施工方法
1、測量放樣:采用1臺(tái)DS-3水準(zhǔn)儀和1臺(tái)J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置,并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁,同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。
2、試夯:在重錘夯擊施工前,應(yīng)試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。
3、施工要點(diǎn):
1)墊層的鋪設(shè):在推土機(jī)場地平整之后,鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時(shí)場地的排水,方便機(jī)械通行,并使夯擊能擴(kuò)散。
2)強(qiáng)夯施工:當(dāng)夯點(diǎn)定位后,在預(yù)定觀測地段中埋設(shè)好測壓(夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力)、測振(頻率、振幅、波速)、測變形(土中、地面)的設(shè)備后,即可按設(shè)計(jì)要求分批、分遍施工夯擊。
在點(diǎn)夯時(shí),要對(duì)每一夯點(diǎn)的能量,夯擊次數(shù),每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點(diǎn)要進(jìn)行量測和記錄,并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿夯。
四、試驗(yàn)
施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評(píng)價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評(píng)價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
施工方案 篇4
一、概況
本工程所處位置屬于旬河漫灘地段,土質(zhì)結(jié)構(gòu)主要為自然淤積的頁巖碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙,密度小、含水率較大、地耐力較。粸榱藵M足主體結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計(jì)單位將本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為機(jī)械成孔、鋼筋混凝土嵌巖灌注樁基礎(chǔ),因地形限制,經(jīng)變更調(diào)整后確定為37個(gè)樁;邊緣樁為單樁、中間樁大部為群樁,樁徑為30個(gè)800㎜、7個(gè)1200㎜;根據(jù)地質(zhì)資料顯示樁長應(yīng)在10~27m,設(shè)計(jì)嵌巖入中風(fēng)化不少于1200㎜;1、2、3、4、5、6、8、9號(hào)樁位千枚巖以上有7~10m的卵石層,樁長較深,此部位容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,其他部位均為淤積泥渣,樁長較短塌孔幾率較小。
二、施工工藝
根據(jù)本區(qū)域土層狀況結(jié)合設(shè)計(jì)要求和以往的施工經(jīng)驗(yàn),本工程的基礎(chǔ)灌注樁應(yīng)采用沖錘鉆孔、泥漿護(hù)壁進(jìn)行濕法成孔;使用密封導(dǎo)管水下澆注混凝土。
三、工序
樁孔定位→人工成孔3~4m→復(fù)核軸線定位驗(yàn)收→鉆機(jī)就位→制備泥漿→開鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→澆混凝土→破樁四、施工技術(shù)要點(diǎn)(定位檢查保證不偏不歪、泥漿稠度、粘度、清孔沉渣厚度、鋼筋籠保護(hù)層、導(dǎo)管密封、離孔底高度、埋深、混凝土質(zhì)量)主要內(nèi)容
1、鉆機(jī)就為:將所有樁位采用人工按所放軸線開挖3~4m澆注砼護(hù)壁,并在護(hù)壁上已標(biāo)十字線。鉆機(jī)就為時(shí),應(yīng)仔細(xì)調(diào)平機(jī)臺(tái)及穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng),確保鉆機(jī)“平、正、直”使鉆頭中心與護(hù)壁十字線重合。鉆孔質(zhì)量要求:樁徑偏差控制在+50-20mm
、樁位偏差控制在1cm以內(nèi)、垂直度控制在3%0.
2、本工程根據(jù)地堪資料得知土層為雜填土、淤泥,靠G軸線樁位下有砂卵層,因此在施工中要控制泥漿密度在1.2~1.3g/cm3之間.3、清渣:采用泥漿導(dǎo)管循環(huán)清渣,在清渣時(shí)必須備足泥漿及時(shí)補(bǔ)充,確保樁孔中漿面穩(wěn)定。必要時(shí)要進(jìn)行二次清孔,孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完畢后,應(yīng)立即灌注砼。
4、放置鋼筋籠:鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層厚度為5cm在鋼筋籠外周同一平面每隔3m對(duì)稱設(shè)置3根定位鋼筋“耳朵”來確保鋼筋籠劇中。吊放鋼筋籠要多點(diǎn)起吊,使鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,緩慢準(zhǔn)確吊放到設(shè)計(jì)深度。應(yīng)檢查鋼筋籠是否垂直居中,符合要求立即灌注砼,以防塌孔。
5、砼灌注:水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),因此保證要做到以下幾點(diǎn):
(1):采用直徑300mm的剛性導(dǎo)管進(jìn)行水下砼灌注,導(dǎo)管要求連接密封良好,導(dǎo)管底部下至距孔底0.3~0.5m
(2)、砼拌制必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料攪拌,攪拌時(shí)間不少于3分鐘,塌落度控制在18~20cm。首次封管必須備夠充足的料,導(dǎo)管埋入砼深度一般2~6m為宜,否則不能提拔導(dǎo)管。砼澆注應(yīng)連續(xù)澆注中間不得停歇。
五、質(zhì)量保證措施(管理方、施工方人的力度,管理制度)主要內(nèi)容
1、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真熟悉圖紙、按照規(guī)范施工,做好樁位測量、放線和引測定位工作,保證不因技術(shù)性差錯(cuò)造成返工或質(zhì)量事故。
2、落實(shí)各級(jí)、各崗位責(zé)任,技術(shù)員做好技術(shù)交底和指導(dǎo)工作,施工員、班組長應(yīng)以服從技術(shù)管理為理念組織施工,質(zhì)量員及時(shí)做好三檢和隱蔽驗(yàn)收工作,嚴(yán)禁不合格工序移交、埋下質(zhì)量禍患。
3、把好原材料、半成品的質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),進(jìn)場材料必須按要求進(jìn)行復(fù)檢,嚴(yán)禁使用不合格材料。
4、做好樁基礎(chǔ)的施工管理:在機(jī)械成孔作業(yè)中,技術(shù)員務(wù)必跟班監(jiān)督檢查,每進(jìn)2m及時(shí)進(jìn)行一次垂直度和孔徑測量,成孔終了時(shí)用重錘或沉渣儀檢測沉渣厚度不大于3cm、入巖深度大于1.2m后再下鋼筋籠、澆注混凝土,因現(xiàn)場條件限制,基礎(chǔ)施工時(shí)就近設(shè)置攪拌站安排好運(yùn)輸機(jī)械,除了保證混凝土質(zhì)量外還要做到不因機(jī)械或人力而引起中途停工,樁孔驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行速度連續(xù)的澆注,技術(shù)員現(xiàn)場測量混凝土灌入量和導(dǎo)管提升速度,并要求達(dá)到協(xié)調(diào)一致,保證樁體不縮徑、不斷裂。
六、水下澆注混凝土灌注樁事故預(yù)防及處理
灌注樁屬于一項(xiàng)非常重要的隱蔽工程,但由于影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多,因此我們對(duì)其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格要求,對(duì)各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮,如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護(hù)壁、鋼筋籠的位置、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不嚴(yán),就會(huì)在灌注中發(fā)生質(zhì)量事故,小到塌孔、縮頸,大到斷樁報(bào)廢,造成重大損失、影響項(xiàng)目部的聲譽(yù),對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。所以,必須高度重視并嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量,盡量避免發(fā)生事故及減少事故造成的損失,以利于工程的順利進(jìn)行。
水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。澆注過程中,應(yīng)及時(shí)掌握孔內(nèi)混凝土面上升的高度及導(dǎo)管插入深度,測定每個(gè)混凝土面位置應(yīng)取兩個(gè)以上的測點(diǎn),測繩受拉伸、濕度等因素影響,所標(biāo)長度變化較大,須經(jīng)常校正。澆注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行,否則先澆灌進(jìn)去的混凝土達(dá)到初凝,將阻止后澆灌的混凝土從導(dǎo)管中流出。施工中,混凝土澆注速度應(yīng)盡可能地快一些,終止?jié)沧⒒炷燎,須確定混凝土面真實(shí)高度,以見混凝土中粗骨料為準(zhǔn)。對(duì)于誘發(fā)灌注事故的因素,必須在施工初期就徹底清除其隱患,同時(shí)又必須準(zhǔn)備相應(yīng)的對(duì)策,預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時(shí)采取補(bǔ)救措施。就水下澆注混凝土經(jīng)常遇到的幾個(gè)工程事故原因預(yù)防及處理辦法如下:
1、初灌未封底:樁底沉渣量過大,使初灌不能正常反漿,或?qū)Ч芫嗫椎滋h(yuǎn),初灌量不夠沒有埋住導(dǎo)管。造成這種原因是檢查不夠認(rèn)真,清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔。認(rèn)真檢查,采用正確的測繩與測錘;一次清孔后,不符合要求時(shí),要采取措施:如改善泥漿性能,延長清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后,再檢查沉渣量,如沉渣量超過規(guī)范要求,應(yīng)進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù)樁徑、隔水閥種類、大小而定,最高不超過0.5m。
2、導(dǎo)管堵塞:灌注時(shí)間過長,而上部砼已接近初凝,形成硬殼,而且隨時(shí)間增長,泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋,從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物,造成砼灌注極為困難,造成堵管,盡可能提高混凝土澆注速度,開始澆砼時(shí)盡量積累大量砼,產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力?焖龠B續(xù)澆注,使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài),可防導(dǎo)管堵塞;澆注混凝土過程中,應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注,如突然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出,可能導(dǎo)致堵管,若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出,可能帶動(dòng)導(dǎo)管拔出混凝土面;炷恋馁|(zhì)量是堵塞導(dǎo)管的主要原因,必須把好質(zhì)量,混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動(dòng)性差,導(dǎo)致堵管。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗,保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通,在下部提取導(dǎo)管上下振擊。
3、導(dǎo)管漏水:導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn),灌注前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。在灌注過程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度,并加大混凝土埋深,使管內(nèi)混凝土超出漏水處。
4、導(dǎo)管拔出混凝土面:導(dǎo)管提漏有兩種原因:a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí),一般采用上下提振法,使混凝土強(qiáng)行流出,但如果此時(shí)導(dǎo)管埋深很少,極易提漏。b.因泥漿過稠,在測量導(dǎo)管埋深時(shí),對(duì)砼澆注高度判斷錯(cuò)誤,而在卸管時(shí)多提,使導(dǎo)管提離砼面,也就產(chǎn)生提漏。灌注混凝土過程中,測定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤,導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過小,出現(xiàn)拔脫提漏特別是灌注后期,易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此,必須嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測身錘測量孔內(nèi)混凝土表面高度,并認(rèn)真核對(duì),保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面,必須及時(shí)處理?變(nèi)混凝土面高度較小時(shí),終止?jié)沧,重新成孔?/p>
孔內(nèi)混凝土面高度較高時(shí),可以用二次導(dǎo)管插入法,其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥,插入混凝土面1.0m左右,導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r,將導(dǎo)管提起約0.5m,底蓋閥脫掉,即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工。提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠,灌注砼過程中隨時(shí)測量導(dǎo)管埋深,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
5、導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死:在灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度是一個(gè)重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過大,以及灌注時(shí)間過長,導(dǎo)致已灌混凝土流動(dòng)性降低,從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力,導(dǎo)管不宜采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導(dǎo)管,在提升時(shí)連接螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏讯a(chǎn)生斷樁。導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來決定,一般情況下,以2~6m為宜。
如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大,供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長,且混凝土和易性稍差,極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及時(shí)供應(yīng)混凝土(超過1h),導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小,應(yīng)以5~6m為宜,每隔10分左右,將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次,幅度以2.0m左右為宜,以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆注混凝土中斷超過2h,應(yīng)判為斷樁?ü墁F(xiàn)象是混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大,使坍落度波動(dòng)大,拌出混合料時(shí)稀時(shí)干。坍落度過大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管;坍落度過小或灌注時(shí)間過長,使混凝土的初凝時(shí)間縮短,加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管,都會(huì)導(dǎo)致卡管事故。所以嚴(yán)格控制混凝土配合比,縮短灌注時(shí)間,是減少和避免此類事故的重要措施。
6、鋼筋籠位置不符合要求:為了保證鋼筋籠位置居中、保護(hù)層合格,在鋼筋籠豎向位置每隔2.5m應(yīng)分均設(shè)置3個(gè)耳朵;當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)緩慢放料,盡量減小埋深,減小對(duì)導(dǎo)管的沖力。
7、混凝土拌制不符合要求:混凝土配合比中水灰比控制在0.5~0.6,砂率應(yīng)在40%~50%,粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm,混凝土坍落度控制在18~20cm,要有良好的流動(dòng)性、和易性,用料上優(yōu)先采用中粗沙,級(jí)配較好的卵石,混凝土和易性與水泥品種、砂率有極大的關(guān)系,砂率小、粗骨料級(jí)配不好,攪拌出的混凝土極易離析,影響水下澆注混凝土質(zhì)量。在灌注中出現(xiàn)的種種事故有很多都和混凝土質(zhì)量有關(guān),所以一定要把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。
8、樁頂空心:產(chǎn)生樁頂空心的因素有:導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大,混凝土坍落度小,樁頂空心呈不規(guī)則漏斗形,其深度、位置與導(dǎo)管拔出時(shí)的位置、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān)。導(dǎo)管埋得太深,拔出時(shí)底部已接近初凝,導(dǎo)管拔上后砼不能及時(shí)沖填,造成泥漿填入。
防止樁頂空心灌注結(jié)束前導(dǎo)管插入混凝土中深度不超過6.0m;灌注結(jié)束后,導(dǎo)管拔出混凝土之前,導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次,幅度不超過50cm,或者用機(jī)械、人工振搗樁頂混凝土,時(shí)間不超過20s.盡可能縮短灌注時(shí)間,避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動(dòng)性。
9、樁身有夾渣、夾泥、蜂窩:澆注過程中,須不斷測定混凝土面上升高度,并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來確定拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長度,以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥、蜂窩事故。泥漿過稠,如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊,增加了澆注砼的阻力,因此,在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象,有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行,最后只好提取導(dǎo)管上下振擊,由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量砼,一旦流出其勢甚猛,在砼流出導(dǎo)管后,即沖破泥漿最薄弱處急速返上,并將泥漿夾裹于樁內(nèi),造成夾泥層;
灌注砼過程中,因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層的一項(xiàng)原因。使砼面處于垂直頂升狀,不使浮漿、泥漿卷入砼是防治夾渣、夾泥、蜂窩的關(guān)鍵。
七、安全施工方案(成孔期間如何保證安全,防墜落、觸電、機(jī)械事故等現(xiàn)象的防治辦法)提到不漏項(xiàng)即可
1、加大安全管理,落實(shí)責(zé)任,加強(qiáng)安全教育和技能培訓(xùn),定期不定期的開展安全檢查,安全檢查是發(fā)現(xiàn)人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)的重要途徑,排除安全隱患,杜絕不安全事故的發(fā)生。
2、做好鉆井施工期間的安全防護(hù),井口做出60cm高的砼井筒、在施工中及時(shí)做好井口周圍的圍擋,防止施工人員意外落入井內(nèi)。成孔機(jī)械一級(jí)一閘專人操作、人走斷電上鎖,卷揚(yáng)機(jī)要坐上封閉的防護(hù)罩。施工中派專人監(jiān)視安全狀態(tài),禁止隨便行事,野蠻施工。
3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S供電系統(tǒng),做到一機(jī)一閘,三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),配電設(shè)施由專人管理,禁止非本崗位人員操作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證臨時(shí)用電常處安全狀態(tài)。
4、機(jī)械操作人員必須持證上崗,按規(guī)程操作,定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、維修,保證不因施工機(jī)械而發(fā)生人為或非人為的不安全事故。
八、文明施工措施(降噪聲、防污染)略提即可
1、施工現(xiàn)場實(shí)行環(huán)保作業(yè),物料堆放整齊,保持場地道路整潔,排水暢通。
2、建筑垃圾定時(shí)清理,實(shí)行封閉運(yùn)輸,粉塵材料進(jìn)行覆蓋或保濕存放,鉆孔泥漿入池及時(shí)清理。
3、機(jī)械鉆孔時(shí)間經(jīng)周圍群眾和主管部門許可控制在早上6點(diǎn)至晚上21點(diǎn)。
施工方案 篇5
一、目的與要求
目的:
畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的是綜合運(yùn)用課程所學(xué)知識(shí)進(jìn)行整體的設(shè)計(jì),加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際,提高學(xué)生解決綜合問題和實(shí)際設(shè)計(jì)的能力。在系統(tǒng)地學(xué)習(xí)建筑功能分析、各部分尺寸確定、平立剖設(shè)計(jì)、建筑物體組合和建筑構(gòu)造后,讓學(xué)生掌握從方案制定到建筑施工圖繪制的整個(gè)過程,并把平時(shí)各環(huán)節(jié)知識(shí)融會(huì)應(yīng)用,為今后進(jìn)行較復(fù)雜建筑的設(shè)計(jì)和研究奠定基礎(chǔ)。
要求:
1、了解別墅的不同分類,并著重了解獨(dú)棟別墅的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。掌握獨(dú)棟別墅設(shè)計(jì)的基本原理,要求學(xué)生對(duì)建筑室內(nèi)外空間有一定的感知能力,訓(xùn)練其空間設(shè)計(jì)及組合能力。
2、學(xué)習(xí)以建筑物作為一個(gè)整體來考慮有關(guān)建筑功能、構(gòu)成、造型等方面的問題,初步掌握形式美的原則。
3、了解建筑類型的特點(diǎn),創(chuàng)造既滿足各項(xiàng)功能及技術(shù)要求,又滿足心理要求的居住空間。
4、建筑與自然基地及環(huán)境應(yīng)有機(jī)結(jié)合。
5、了解人體工程學(xué),掌握室內(nèi)家具的一般尺度與布置,以及由此產(chǎn)生的對(duì)空間的各項(xiàng)要求。
1、學(xué)習(xí)靈活多變的小型居住建筑的設(shè)計(jì)方法,在妥善解決功能問題的基礎(chǔ)上,體現(xiàn)別墅建筑的特點(diǎn),力求方案設(shè)計(jì)富于個(gè)性和時(shí)代感。
2、在平面布局和體形推敲時(shí),要充分考慮其所在地區(qū)的氣候特征。
3、開闊眼界,通過閱讀相關(guān)資料,了解別墅設(shè)計(jì)的基本方法,借鑒有益的創(chuàng)作手法,創(chuàng)造出宜人的室內(nèi)外環(huán)境。
4、各部分作法正確、完整無遺漏,日照關(guān)系正確、無矛盾,符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范要求和房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
二、 設(shè)計(jì)任務(wù)書
1、設(shè)計(jì)任務(wù):某人員在市郊購得一處開闊地(詳見地形圖)。擬建造一棟別墅,作為家庭(夫婦與孩子共3或4人)居住之用。(家庭成員年齡、工作性質(zhì)、性格愛好、宗教信仰等自擬。)
2、設(shè)計(jì)要求:
。1)總體布局合理。包括功能分區(qū)、主次入口位置、停車位、室外活動(dòng)場所、以及與環(huán)境、綠化的結(jié)合等。
(2)功能組織合理,布局靈活自由,空間層次豐富。使用空間尺度適宜,合理布置室外環(huán)境及室內(nèi)家居。
(3)造型優(yōu)美,尺度親切,具有良好的室內(nèi)外空間關(guān)系。
。4)結(jié)構(gòu)合理,具有良好的采光通風(fēng)條件。
3、建筑組成及要求:
。1)總建筑面積控制在300㎡內(nèi)(按軸線計(jì)算,上下浮動(dòng)不超過5﹪)。
(2)面積分配(以下指標(biāo)均為使用面積)。
A、主要房間及面積要求
★客 廳:1間,25-30㎡,會(huì)見朋友、賓客用 ★起居室:1間,25-30㎡,家人及近親光臨用
★書 房:1間,25-30㎡,主人閱讀、小孩學(xué)習(xí)用
★餐 廳:1間,12-20㎡,家庭使用,可容納8人餐桌 ★廚 房:1間,10㎡以上,中餐烹調(diào),需方便送餐至餐廳
★主臥室:1間,18㎡以上,雙人房,附自用浴廁
★兒童房:1間,18㎡以上,單人房,附自用浴廁
★客臥室:1間,15㎡以上,單人房或雙人房,附自用浴廁 ★保姆房:1間,12㎡以上,單人房,附自用浴廁 B、次要用房
★洗滌間:1間,面積自定,放置洗衣機(jī)、洗衣池及烘干機(jī)等
★車 庫:1間, 面積自定
★貯藏間:1間或1間以上,面積自定 交通聯(lián)系部分(過廳、走道、樓梯) C、室外用地
★停車位:可停放1-2輛轎車
★兒童游樂場地:面積自定、軟質(zhì)鋪地 廁所、浴室、洗手間等附屬用房; 交通聯(lián)系部分(過廳、走道、樓梯);
其他輔助房間。例如:工作間、健身房、琴房、溫室、露臺(tái)、陽臺(tái)、游泳池、車庫等由設(shè)計(jì)者自行考慮設(shè)計(jì)。
4.建筑功能要求:
(1)層數(shù):2~4層,層高:3.0米;
5、圖紙內(nèi)容及要求:
(1)圖紙內(nèi)容:
★總平面圖1:300(全面表達(dá)建筑與原有地段關(guān)系及周邊道路狀況)
★首層平面1:100(包括建筑周邊綠地、庭院等外部環(huán)境設(shè)計(jì)。
要求:應(yīng)注明各房間名稱(禁用編號(hào)表示);首層平面圖應(yīng)表現(xiàn)室內(nèi)外聯(lián)系方式,畫剖切標(biāo)志;各層平面均應(yīng)畫室內(nèi)家具、衛(wèi)生設(shè)備布置,并注明標(biāo)高,同層中有高差變化時(shí)亦須注明。)
★其它各層平面1:100或1:200
★立面圖(4個(gè))1:100
★剖面圖(2個(gè))1:100
★外觀透視圖1-3幅(圖幅不小于A3)及室內(nèi)透視圖若干(根據(jù)表達(dá)需要自定)
★建筑實(shí)體模型一個(gè)(需拍照存檔),比例不小于1:100(包括建筑、院落及周邊關(guān)系)
1、各層平面圖:1:100
2、立面圖:1:100
要求:四個(gè)立面,制圖要求區(qū)分粗細(xì)線來表達(dá)建筑立面各部分的關(guān)系。
3、剖面圖:1:100
要求:應(yīng)選在具有代表性之處,應(yīng)注明室內(nèi)外、各樓地面及檐口標(biāo)高。
4、節(jié)點(diǎn)詳圖:1:20或1:50
要求:應(yīng)詳細(xì)表示勒腳、散水、明溝、防潮層、窗臺(tái)、樓地面、屋面、墻面、踢腳、防水層、屋面排水方式的構(gòu)造做法。
5、樓梯平面圖1:50或1:100
要求:應(yīng)表示各層樓梯踏步、平臺(tái)、梯井的尺寸。
6、設(shè)計(jì)說明:
要求:應(yīng)能準(zhǔn)確表達(dá)設(shè)計(jì)構(gòu)思,所有文字應(yīng)用仿宋字或方塊字整齊書寫,禁用手寫體。
A、設(shè)計(jì)構(gòu)思說明
B、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):總建筑面積、套內(nèi)實(shí)用面積等。
。2)圖紙要求
★電子版打印圖幅不小于A3(297mm×420mm )(A2(594mm×420mm)。
★手繪圖紙要求圖線粗細(xì)有別、運(yùn)用合理,文字與數(shù)字書寫工整,要求采用尺規(guī)手工繪圖,彩色渲 染(水彩或馬克筆)。
★電腦透視圖表現(xiàn)手法不限su、3d等均可。
7、地形圖: (1)用地條件說明
★該用地位于市郊某別墅區(qū)。用地周邊環(huán)境良好,有高大喬木及良好景觀。
★該用地南側(cè)有一條8m寬主干路。東側(cè)為社區(qū)中心景觀。
。2)地形圖
三、 教學(xué)進(jìn)度與要求
第1周: 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)理論講授及設(shè)計(jì)任務(wù)書講解; 學(xué)生查閱、收集相關(guān)資料。
第2周: 參觀別墅。
第3周: 提交一草方案(初步構(gòu)思與表達(dá))2-3個(gè); 第一次草圖檢查、講評(píng),確定發(fā)展方案。
第4-5周: 進(jìn)行第二次草圖設(shè)計(jì); 針對(duì)方案存在的'主要問題進(jìn)行調(diào)整;
提交二草方案(平、立、剖面及空間與結(jié)構(gòu)關(guān)系草模)。
第6周:深化設(shè)計(jì),推敲完善、進(jìn)一步細(xì)化方案,提交三草方案。
第7周:提交正圖。
第8周:提交模型。
四、參考書目
1、《建筑設(shè)計(jì)的構(gòu)思方法》宮宇地一彥 著 中國建筑工業(yè)出版社
2、《建筑設(shè)計(jì)資料集1·3》中國建筑工業(yè)出版社
3、建筑師作品集與《世界建筑》、《時(shí)代建筑》等建筑雜志中有關(guān)別墅設(shè)計(jì)的文獻(xiàn)和實(shí)例
4、《建筑設(shè)計(jì)資料集》(第二版)
5、《別墅》,清華大學(xué)出版社
6、《住宅設(shè)計(jì)原理》,中國建筑工業(yè)出版社
7、《民用建筑設(shè)計(jì)通則》,中國建筑工業(yè)出版社
8、《別墅建筑設(shè)計(jì)》,天津大學(xué)出版社。
9、《世界建筑》、《建筑學(xué)報(bào)》、《建筑師》等相關(guān)建筑書籍。
10、《雙層別墅450例》、《別墅匯總500例》、《豪華別墅200例》 (美)美國住宅設(shè)計(jì)公司 編
11、《別墅建筑設(shè)計(jì)》,天津大學(xué),鄒穎、卞洪濱編
施工方案 篇6
一、工程概況
西攀高速公路C12合同段第三施工處主要承擔(dān)K139+500-K143+500段內(nèi)12座大、中型橋梁橋面施工工作。本段橋梁白沙溝3號(hào)橋、白沙溝4號(hào)橋、白沙溝5號(hào)橋、白沙溝6號(hào)橋、白沙溝7號(hào)橋、白沙溝8號(hào)橋、大洼大橋、白沙溝9號(hào)橋、大坪子大橋均為高低路堤,左右幅設(shè)計(jì)橋面寬度為11.25m,單向雙車道,兩側(cè)分別設(shè)防撞護(hù)欄,其中防撞護(hù)欄寬為0.43m,橋面凈寬10.25m;河尾子1號(hào)橋、河尾子半坡橋左右幅設(shè)計(jì)橋面寬22.5米,橋中線兩側(cè)設(shè)臵波形護(hù)欄,外側(cè)設(shè)臵防撞護(hù)欄,其中橋中線蓋板寬0.50/2m,波形護(hù)欄寬0.50m,防撞護(hù)欄寬為0.43m,橋面凈寬10.00m。橋面鋪裝為現(xiàn)澆10cm厚C40砼,然后在砼鋪裝層頂面涂一層防水層,再進(jìn)行7㎝厚瀝青砼鋪裝層的施工。本段橋面鋪裝52377.5㎡,防撞護(hù)欄 9572m,波形護(hù)欄1087m。
各橋橋面鋪裝、護(hù)欄數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下表:
橋面鋪裝、護(hù)欄數(shù)量表
二、主要施工要點(diǎn)
施工過程中嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《西攀高速公路技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,施工中加強(qiáng)管理,注意控制好外觀質(zhì)量和橋面線形。
根據(jù)合同工期要求,并結(jié)合工地具體實(shí)際情況,橋面系的施工順序擬定為:現(xiàn)澆防
撞欄護(hù)欄及波形護(hù)欄底座→分幅現(xiàn)澆10cm厚橋面砼→安裝泄水孔→防水層涂刷→鋪筑橋面7cm厚瀝青砼→安裝伸縮縫,F(xiàn)澆防撞欄護(hù)欄及波形護(hù)欄底座C25砼采用0.5㎝-4㎝碎石砼,橋面鋪裝C40砼采用0.5-2㎝的碎石砼;拌合方式為廠拌,運(yùn)輸方式采用砼罐車進(jìn)行運(yùn)輸;養(yǎng)生采用塑料薄膜或透水土工布覆蓋養(yǎng)生。
1、防撞護(hù)欄及波形護(hù)欄底座的現(xiàn)澆
復(fù)測梁板標(biāo)高后,用全戰(zhàn)儀在T梁上每隔一定間距(測量間距直線6米、曲線上1.5米)放出防撞護(hù)欄及波形護(hù)欄底座位臵,并用水平儀測量其高程。報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行護(hù)欄下一道工序施工。護(hù)欄的安裝允許誤差均要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(見下表):
護(hù)欄安裝要求
護(hù)欄澆筑應(yīng)按照以下順序施工:制作鋼筋→施工放樣→安裝鋼筋→安裝模板→調(diào)整高程→用砂漿嵌縫→安裝預(yù)埋件→澆筑砼(待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后)→脫模修飾→養(yǎng)護(hù)。
施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
、、防撞護(hù)欄及波形護(hù)欄底座在進(jìn)行鋼筋綁扎前先用高壓水將其底部沖洗干凈,接觸面應(yīng)鑿毛洗凈,以保證新老砼的結(jié)合。
、凇摻罱壴鷳(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工,與橋面系鋼筋連接的鋼筋長度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,以滿足鋼筋連接的要求。
③、護(hù)欄在墩臺(tái)(橋臺(tái))與行車道板接縫處設(shè)橫向斷縫,因本段行車道板長度均大于16m,故在跨中增設(shè)一道斷縫(T梁為15m、空心板為10m),并在兩斷縫間增設(shè)一道假縫,以避免護(hù)欄開裂。斷縫寬度為跨中橋面連續(xù)處2㎝,伸縮縫處與伸縮縫E值一致,當(dāng)縫寬≥4㎝時(shí),將伸縮縫彎起高度適當(dāng)加大,斷縫采用有一定硬度的木板嵌入鋼模內(nèi)成型。
④、護(hù)欄用定型鋼模立模澆筑,模板應(yīng)仔細(xì)打磨干凈,并用脫模漆或脫模劑均勻涂摸。立模前用全站儀精確測量放樣,測量間距直線6米、曲線上1.5米施放出護(hù)欄底座位臵。施工中應(yīng)控制好模板幾何尺寸,彎道保證線型圓滑,直線保證線形順直。砼振搗務(wù)必密實(shí),脫模后表里如一。
、、施工中采用罐車運(yùn)輸砼至橋面,然后用斗車人工運(yùn)輸至澆筑部位,用鐵鏟將砼傾倒入模。護(hù)欄澆筑必須一次成型,以保證砼的美觀。澆筑中應(yīng)嚴(yán)禁施工機(jī)械對(duì)模板的碰撞,砼澆筑后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。
、、防撞護(hù)欄上部采用鋼管及支撐架構(gòu)成,支撐架預(yù)埋螺栓位臵為橋跨上為2m間距布,防撞護(hù)欄端頭向內(nèi)20㎝布臵。防撞欄澆筑前還應(yīng)注意預(yù)埋件的布設(shè),以利于下道工序的順利進(jìn)行。
2、橋面10cm厚砼的現(xiàn)澆
T梁(空心梁)由于預(yù)應(yīng)力的原故,其跨中均有一定高度的拱起,為保證T梁(空心梁)上部砼鋪裝層的厚度,在進(jìn)行鋼筋綁扎前,用水準(zhǔn)儀事先測出每片T梁(空心梁)的端頭和跨中的高程點(diǎn),根據(jù)測量值分析出起拱值,然后確定現(xiàn)澆砼的實(shí)際厚度,以保證T梁(空心梁)中部的現(xiàn)澆砼滿足于設(shè)計(jì)值(實(shí)際上是適當(dāng)加厚梁端頭的現(xiàn)澆砼,以使跨中的現(xiàn)澆砼不至于過。
橋面鋼筋綁扎前應(yīng)將T梁(空心梁)頂部用清水沖洗干凈,以保證新老混凝土的結(jié)合。相鄰兩空心板頂外露的N5連接鋼筋應(yīng)采用相互拉直焊接,焊點(diǎn)不能小于2點(diǎn)。橋面鋼筋網(wǎng)采用φ10鋼筋以10㎝×10㎝間距現(xiàn)場就地綁扎而成(部分加強(qiáng)部位詳見相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙)。施工前應(yīng)將縱橫鋼筋位臵用石筆標(biāo)注于T梁(空心梁)頂面,方可進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的綁扎。鋼筋網(wǎng)片的制作應(yīng)滿足以下要求:
鋼筋網(wǎng)安裝要求
并應(yīng)注意兩側(cè)預(yù)留鋼筋的長度及接頭錯(cuò)接位臵。
橋面的縱橫坡均用[8槽鋼控制,按分幅線順橋向打孔埋臵φ12鋼筋樁,將槽鋼按縱橫坡高程焊接在短鋼筋上,在調(diào)整好高程后,用高標(biāo)號(hào)砂漿將槽鋼底部與梁板頂面塞填密實(shí),鋼筋網(wǎng)用高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊支墊出保護(hù)層。砼拌合好后用砼罐車運(yùn)輸至施工部位,砼入模后先人工將砼攤平→使用φ50㎜手提式振動(dòng)器震搗→使用裝備附著式振動(dòng)器的鋼管震搗→人工用木泥掌精平。槽鋼上可鋪幾塊木板,以便于砼凝固前的收漿和整平工作。砼澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,防止出現(xiàn)收縮裂紋,施工中要注意控制橋面的縱、橫坡和平整度。 澆筑橋面砼還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
、佟蛎骓艥仓䲡r(shí)砼罐車只能從相鄰車道運(yùn)輸砼,不能碾壓鋼筋網(wǎng); ②、橋面砼強(qiáng)度未達(dá)到80%時(shí),不得通行任何車輛;
③、澆筑完成后應(yīng)在人工找平時(shí)保證砼表面的粗糙,以增加其與7㎝瀝青砼的連接; ④、澆筑橋面砼前應(yīng)注意埋設(shè)伸縮縫錨固鋼筋,并預(yù)留伸縮縫安裝槽,并在預(yù)留槽內(nèi)澆筑C15砼,以保證臨時(shí)行車;
、、砼澆筑完成后應(yīng)選好時(shí)間進(jìn)行橋面鋪裝鋸縫的施工,鋸縫寬1㎝、深2㎝,內(nèi)灌瀝青膏;
橋面鋪裝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn):
3、泄水管安裝
空心板排水系統(tǒng)由柵蓋、砼凹槽及鑄鐵排水管組成,按間距6米設(shè)臵。防撞護(hù)欄泄水管為Φ150㎜鑄鐵直管,波形護(hù)欄為Φ150㎜彎管;
T梁排水系統(tǒng)由柵蓋及鑄鐵排水管組成,按間距6米設(shè)臵。泄水管為Φ150㎜鑄鐵直管(詳見設(shè)計(jì)圖S11-34/66、S11-35/66)。
梁板預(yù)制時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留了泄水孔,若泄水孔堵塞或預(yù)留位臵錯(cuò)誤,應(yīng)在澆筑護(hù)欄砼
前安排人員在梁板上鑿出泄水孔,而預(yù)留錯(cuò)誤的泄水孔應(yīng)采用與梁板砼同標(biāo)號(hào)的砼支模封堵澆筑。泄水管安裝在預(yù)留孔固定后,再進(jìn)行預(yù)留孔的砼澆筑。
4、橋面伸縮縫安裝
在橋面預(yù)留槽內(nèi)安裝伸縮縫,伸縮縫與預(yù)埋鋼筋必須焊接牢固,安裝好伸縮縫后進(jìn)行預(yù)留槽高標(biāo)號(hào)砼澆筑。嚴(yán)格控制伸縮縫與橋面接縫砼標(biāo)高,確保橋面平順,行車舒適。
三、質(zhì)量(安全、進(jìn)度、環(huán)保及施工)保證措施
1、質(zhì)量保證措施
、佟⒓訌(qiáng)質(zhì)量教育和質(zhì)量宣傳,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。 ②、健全質(zhì)量保證體系,使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人頭上。 ③、制定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施。
、、嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理要求進(jìn)行施工,遵守施工程序。 ⑤、尊重科學(xué)規(guī)律,不盲目求快,不以進(jìn)度壓質(zhì)量。
、、加強(qiáng)各項(xiàng)檢測手段,對(duì)施工的各個(gè)方面,各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)價(jià)。 2、安全保證措施
①、加強(qiáng)安全教育和安全宣傳,樹立“安全重于一切”的觀念,加強(qiáng)全員全意識(shí)。 ②、建立個(gè)細(xì)部工程安全操作規(guī)程,健全安全保證體系,將安全責(zé)任落實(shí)到具體的人頭上。
、、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范,進(jìn)行科學(xué)的安全設(shè)計(jì),不野蠻施工。 ④、加強(qiáng)安全現(xiàn)場管理,堅(jiān)決消除一切安全隱患,將事故杜絕在萌芽之中。 3、進(jìn)度保證措施
、、選擇指定優(yōu)秀的施工方案,科學(xué)地進(jìn)行施工組織,充分合理地使用工、料、機(jī)。 ②、加大工、料、機(jī)的投入,以保證施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 ③、盡量采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、以科技促進(jìn)工期。 ④、加強(qiáng)質(zhì)量管理,安全管理,嚴(yán)防返工浪費(fèi)時(shí)間。 ⑤、采取科學(xué)的獎(jiǎng)懲措施,充分調(diào)動(dòng)工人,管理人員積極性。 4、環(huán)保及文明施工保證措施
、、施工現(xiàn)場圍墻、圍欄、圍網(wǎng)規(guī)矩成線,現(xiàn)場廣告宣傳標(biāo)識(shí)醒目,保證施工現(xiàn)場
臨時(shí)設(shè)施井然有序。
②、施工現(xiàn)場材料、設(shè)備、機(jī)具按平面布臵圖指定地點(diǎn)整齊堆放
施工方案 篇7
一、工程概況:
工程名稱:新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點(diǎn):本工程位于常州市新北區(qū),基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路;
建設(shè)單位:
設(shè)計(jì)單位:
勘察單位:
施工單位:
建筑面積層高:20#建筑面積:4222.6M2 ;結(jié)構(gòu)層次:地下一層地上十一層;24#建筑面積:11691.2 M2; 層次:地上十八層,地下一層;25#建筑面積:6397.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;29#建筑面積:7739.8 M2;層次:30#建筑面積:11632.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;
建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震設(shè)防類別為丙類;商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。 防火設(shè)計(jì)的建筑分類為二類高層建筑,地上建筑耐火等級(jí)為二級(jí),地下室耐火等級(jí)為一級(jí),工程設(shè)計(jì)一級(jí);商鋪防火設(shè)計(jì)建筑分類除小區(qū)耐火等級(jí)為一級(jí),其余建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。
二、施工工藝:
①、現(xiàn)澆屋面結(jié)平板
②、1:3水泥砂漿找平層
、、1.2mm厚聚氨酯防水涂料
、堋⒆畋√80厚并且以2%找坡
、、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層
、蕖⒃黾右粚1:3水泥砂漿找平層
、、4厚SBS改性瀝青防水卷材
、唷10mm厚1:3石灰砂漿隔離層
、、50厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光
1、在做1:3水泥砂漿找平層前:
、、必須將屋面結(jié)平板面的放線孔出屋面管道跟部,凸出屋面的構(gòu)筑物跟部,構(gòu)配件完工,女兒墻跟部,雨水口安裝等全部完工并修補(bǔ)到位。
、、清理屋面多余的鋼筋,砼,砂漿,垃圾、灰塵清理干凈,并澆水濕潤。
、、刷素水泥漿一遍,凡是要抹找平層部位均要刷到,不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無一塊的。
、堋⒛1:3水泥砂漿20mm厚,表面趕平、壓光,凸出屋面的物件跟部邊檐處(如女兒墻)上翻100mm,屋面中部(如電梯機(jī)房、煙道出屋面等)上翻200mm,陽角做成小圓角,表面無明顯凹坑或凸塊,無砂孔裂縫缺陷,并澆水養(yǎng)護(hù)3天不起砂。
2、待找平層達(dá)到強(qiáng)度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均勻,厚度一致,無起皮空鼓,無沙眼,無開裂,細(xì)部涂刷到位,立面厚度達(dá)到要求。
3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡頂或分水線部位設(shè)排氣槽,排氣槽間隔不大于6m,并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置,排氣槽交叉處,或坡度較高處設(shè)排氣口(管子制作)MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標(biāo),表面無凹凸現(xiàn)象,坡度順平流暢,澆水養(yǎng)護(hù),不能蓄水養(yǎng)護(hù)。
4、MLC達(dá)到一定強(qiáng)度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層(保留層),拌制膠粉顆粒砂漿時(shí)不能就地人工拌制,一定要集中機(jī)拌,鋪設(shè)均勻,壓實(shí)壓平,表面無凹凸現(xiàn)象,坡度順平,表面顆粒不脫膠,在MLC排氣槽同一部位隔開,槽內(nèi)無殘余膠粉顆粒,不能排氣暢通。
5、在膠粉顆粒保溫層上做1:3水泥砂漿找平層20mm厚,在底層排氣槽部位分格,壓實(shí)、壓光,無凹凸現(xiàn)象,無起砂,分格縫邊要光滑平整,相鄰分格縫兩側(cè)高度一致,澆水養(yǎng)護(hù)兩天后自然晾干。
6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘腳)粘結(jié)SBS。先做伸縮縫,女兒墻和雨水口,出屋面構(gòu)件跟部等部位附加層,每邊不低于250mm,滿粘帖牢固,分格伸縮縫單邊粉結(jié)牢固,后滿貼SBS防水層,由低向高處施工,有滴水線條處做到線條底,無線條立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,無空鼓無裂痕,長邊搭接不低于8cm,短邊搭接不低于10cm,搭接牢固,無翹邊,烘烤SBS時(shí)要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過火,
使防水材料老化發(fā)脆,烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實(shí),不可花壓,做到無粘接和空鼓現(xiàn)象。
7、在確認(rèn)SBS防水層施工完成,各部位,包括細(xì)部均達(dá)到要求后在防水層上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂漿隔離層,厚度均勻一致。
8、在隔離層上支50mm高,20mm寬模板分格條(按MLC排氣槽位置)綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,墊25~30墊塊,澆C30細(xì)石砼,振搗密實(shí),表面壓實(shí)壓光,靠分格條邊壓平、壓實(shí)、壓齊,靠女兒墻和凸出屋面構(gòu)件等部位離開30mm不澆砼(預(yù)留嵌油膏槽)澆水養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期后自然干燥。
9、鋼筋防水層干燥后,用毛刷清理分格縫,隨清隨嵌油膏,嵌油膏時(shí)要將縫嵌滿,并壓實(shí)。
10、屋面做好后,欄桿,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結(jié)構(gòu)。
三、細(xì)部處理:
1、找平層的陰陽角要做成圓角,一般圓角半徑為100mm。
2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm,坡向水口內(nèi)。
3、女兒墻及出屋面構(gòu)件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。
4、高出防水層構(gòu)件不帶滴水線條處(欄桿基礎(chǔ)、。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等)上部滿做防水層。
5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。
6、出屋面門下檻處。
6、其它防水處,雨篷,地下室排氣孔上,屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。
四、安全方面
1、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工操作過程應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定; 卷材鋪貼操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,防止下風(fēng)人員受傷;
2、存放貨物的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)要嚴(yán)禁煙火,同時(shí)必須有防火措施;
3、運(yùn)輸線路應(yīng)通暢,各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠,屋面孔洞和天溝應(yīng)有安全措施;
4、屋面施工時(shí),不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。
五、注意事項(xiàng):
1、運(yùn)材料鋪墊多層板,防止小斗車運(yùn)料破壞保溫層、隔離層、防水層等。
2、砼用人工下料,不可小推車直接傾倒,小推車傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。
3、其它工種不允許用屋面作為通道,不準(zhǔn)堆放材料,不能人為的破壞屋面各道工序的成品。
施工方案 篇8
1麻花壁錨固
由于原麻花壁和加固麻花壁為兩次施工,雖在加固施工時(shí)兩層麻花壁植入錨筋,原麻花壁能承受加固麻花壁部分自重,但由于加固麻花壁自重較大,大部分仍主要靠井底支撐柱體承擔(dān),因此,拆除支撐柱體前必須對(duì)加固麻花壁采取措施進(jìn)行穩(wěn)定。經(jīng)過詳細(xì)分析認(rèn)為:原麻花壁僅產(chǎn)生的是豎向裂縫,并未出現(xiàn)下沉現(xiàn)象,且下井口處拱梁支撐完好;豎井采用倒掛壁法施工,與周圍土體的摩阻力較大,并且經(jīng)過長達(dá)兩年的洞身施工過程,其外側(cè)擾動(dòng)土體已經(jīng)密實(shí),原麻花壁較為穩(wěn)定。因此,可以利用原麻花壁與井周土體共同承擔(dān)加固麻花壁自重,保證加固麻花壁短期穩(wěn)定,待下井口封堵成拱后可保持永久穩(wěn)定。根據(jù)此加固思路,在豎井加固段26.6m以上的30m(根據(jù)土質(zhì)及施工情況確定)高度,對(duì)原麻花壁鉆孔,穿透麻花壁,打入φ25鋼筋錨桿,錨桿長度0.8m。沿麻花壁高度每2.0m一層,每層錨桿在麻花壁長邊方向各打入三個(gè),短邊方向各打入兩個(gè),每層10個(gè),上下呈梅花狀錯(cuò)開;在加固段26.6m高度內(nèi)錨桿長度增加為1.0m,層高減小為1.5m,同樣方法鉆孔插入錨桿直至下井口位置。錨桿在原麻花壁段起加強(qiáng)錨固原麻花壁作用,在加固段既起加強(qiáng)錨固原麻花壁作用,亦起聯(lián)系兩層麻花壁傳遞自重作用。施工過程中,考慮麻花壁安全,未使用風(fēng)動(dòng)鉆孔設(shè)備,而采用了多臺(tái)沖擊電鉆進(jìn)行鉆孔,晝夜不停,共鉆孔350個(gè),打入1.0m錨桿200根,0.8m錨桿150根。
2裂縫洞身加固
下井口兩側(cè)洞身由于豎井未加固時(shí)洞身頂部壓力過大,兩側(cè)洞身頂部產(chǎn)生環(huán)向裂縫,洞身施工過程中臨時(shí)用鋼拱架進(jìn)行支撐加固。分析洞頂裂縫情況,裂縫主要發(fā)生于洞頂上半拱部位,而下部拱墻并無破壞。因此,加固主要針對(duì)上半拱進(jìn)行。對(duì)于拱頂裂縫的處理,如果采取拆除重澆筑方案,則對(duì)于地下水位高于洞頂10m以上的情況來說,發(fā)生流泥造成大量坍方的風(fēng)險(xiǎn)過大,而且施工時(shí)間較長,按要求工期完工沒有可能。因此,通過分析,對(duì)上半拱采取鋼拱架加固方案:對(duì)裂縫段洞身上半拱每隔30cm進(jìn)行鑿槽,深入洞壁砼10cm~15cm,寬度為15cm,完成后將重軌制作的半圓拱架嵌入槽內(nèi),并與原洞身鋼筋焊接,然后外擋模板澆筑砼。施工時(shí)逐個(gè)進(jìn)行,每側(cè)洞身嵌入鋼拱架三榀,一榀施工完成后再施工另一榀,上游側(cè)完成后施工下游側(cè),逐個(gè)拆除原支護(hù)鋼拱,完成裂縫洞身加固。5.3柱體拆除麻花壁錨固及下井口洞身加固完成后,進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)異常情況,開始拆除支撐柱體。為防止柱體拆除后麻花壁出現(xiàn)下沉等意外情況,在拆除順序上采用先對(duì)角后中間的拆除順序,拆除部位確定在柱體與麻花壁接觸處,拆斷分離間隙為3cm~5cm。在拆除過程中加強(qiáng)儀器觀測,每次柱體與麻花壁拆除分離后,要經(jīng)過兩天延期觀測,確認(rèn)麻花壁無下沉后再進(jìn)行下一組柱體拆除,直至6根柱體與麻花壁全部分離。最后由柱體根部拆除全部柱體,石渣由豎井運(yùn)至井上地面。拆除過程中,考慮施工安全,未采用風(fēng)動(dòng)設(shè)備,僅采用沖擊電鉆進(jìn)行。
3井口封堵
井下清理工作全部完成后,開始下井口封堵。先在下井口長邊方向麻花壁進(jìn)行鉆孔,孔徑φ28,間距20cm,深度50cm,上、下共三排,排距20cm,最下一排斜向洞壁側(cè)拱,深度50cm~80cm。鉆孔完成后鑿毛麻花壁,鉆孔插入φ25鋼筋,兩側(cè)進(jìn)行焊接,同時(shí)下井口短邊方向亦鉆孔插入鋼筋,綁扎箍筋,形成三層鋼筋網(wǎng)。最后支拱架模板澆筑封堵砼,厚度為洞頂上1.0m。下井口封堵完成后,封堵上井口。
4結(jié)語
豎井封堵工作順利完成,整個(gè)施工工序緊湊,方案合理,既保證了隧洞按期通水,又為地下工程施工積累了經(jīng)驗(yàn)。地下工程施工風(fēng)險(xiǎn)大,不可預(yù)見因素多,但只要認(rèn)真細(xì)致分析,科學(xué)制定方案,謹(jǐn)慎安全施工,就一定能解決施工中遇到的各種難題,保證工程施工順利進(jìn)行。
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