實(shí)用的施工方案（精選16篇）
為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是綜合考量事情或問(wèn)題相關(guān)的因素后所制定的書(shū)面計(jì)劃。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規(guī)范嗎？以下是小編幫大家整理的施工方案，歡迎大家分享。
施工方案 篇1
1、施工放樣
本工程使用全站儀準(zhǔn)確放樣涵洞基礎(chǔ)，在木樁上用小釘子準(zhǔn)確定出涵洞中心軸線(xiàn)線(xiàn)及涵洞中心點(diǎn)位。每個(gè)點(diǎn)用十字樁應(yīng)出護(hù)樁，并做好標(biāo)記以利于樁位的保護(hù)。在施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止樁位偏移。
2、基礎(chǔ)開(kāi)挖
涵洞基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖土方，人工配合清理及局部的修整�；娱_(kāi)挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水，在基底周?chē)谝疁虾头e水井用水泵抽出并排至路基外�；A(chǔ)開(kāi)挖完成后，做承載力試驗(yàn)，承載力要求達(dá)到250Kpa以上。地基承載力不足時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，可根據(jù)情況換填中粗砂、級(jí)配碎石、片石砼等措施處理�；A(chǔ)處理完畢后按設(shè)計(jì)在每段分別鋪設(shè)砂礫墊層并用夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，保證基礎(chǔ)砼底的平順。
3、基礎(chǔ)及墻身施工
涵身及基礎(chǔ)采用C30混凝土，八字墻及基礎(chǔ)采用片石混凝土，施工模型采用鋼模。模型必須加固穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內(nèi)積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，且表面清潔干凈，距離模型最小間距不小于10cm。模型安裝質(zhì)量要求如下表：
模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱5
2表面平整度52米靠尺和塞尺不少于3處
3高程基礎(chǔ)±20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱±5
4模板的側(cè)面彎曲柱h/1000拉線(xiàn)尺量梁、板、墻L/1500
5兩塊模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5，-2拉線(xiàn)尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量
混凝土施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可進(jìn)行模型的拆除。拆除模型時(shí)不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質(zhì)量。涵身基礎(chǔ)澆筑時(shí)按圖紙要求設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度2cm，施工時(shí)采用泡沫板隔開(kāi)。
4、蓋板施工
蓋板設(shè)計(jì)為預(yù)制，1m42塊、74cm2塊。預(yù)制地點(diǎn)為蓋板預(yù)制場(chǎng)。預(yù)制場(chǎng)經(jīng)過(guò)硬化后，兩側(cè)鋼模板安裝完畢后在進(jìn)行鋼筋綁扎，自檢合格后報(bào)檢監(jiān)理工程師進(jìn)入下一道工序。
5、模板、支架的拆除
5.1模板、支架的拆除期限
�、穹浅兄貍�(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。
�、蜾摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的承重模板、支架、排架，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除。
5.2模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。
6、鋼筋施工
鋼筋表面無(wú)裂紋、機(jī)械損傷、結(jié)疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)時(shí)，兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。接頭兩面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)。
凡施焊的鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料應(yīng)按材料分類(lèi)存放和妥善保管，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。
受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度35d區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨設(shè)施。
7、混凝土施工
砼采用公司砼攪拌站集中拌制，拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比，提出施工配合比。對(duì)首盤(pán)砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應(yīng)進(jìn)行測(cè)試鑒定。砼運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及塌落度損失等現(xiàn)象。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)砼進(jìn)行振搗并保證使其均勻密實(shí)。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后再次對(duì)砼塌落度進(jìn)行測(cè)定，合格后方可澆筑。砼澆筑過(guò)程中使用振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。砼澆筑完成后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快。采用草袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，砼灑水次數(shù)應(yīng)保證砼表面充分潮濕，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7天。
8、涵背回填
本涵背后填土應(yīng)在涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填，填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側(cè)在不少于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土需水平分層對(duì)稱(chēng)夯實(shí)，采用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)相對(duì)密度達(dá)到96%以上。涵洞頂上填土厚度必須達(dá)到大于0.5～1m時(shí)，才能允許機(jī)械通過(guò)。
施工方案 篇2
鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。
1）泥漿護(hù)壁施工法
沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過(guò)程是：平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序（如圖所示）
�。�1）施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。
鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來(lái)選擇。
（2）鉆孔機(jī)的安裝與定位
安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線(xiàn)上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱(chēng)于鉆機(jī)軸線(xiàn)上拉上纜風(fēng)繩。
�。�3）埋設(shè)護(hù)筒
鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。
制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。
（4）泥漿制備
鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤(rùn)土）和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來(lái)確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。
�。�5）鉆孔
鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開(kāi)孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線(xiàn)及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣（沖擊式用），還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過(guò)遠(yuǎn)和相互干擾，一般可采用（如圖所示）的順序鉆孔。
�。�6）清孔
鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過(guò)程中密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，不大于20cm。對(duì)于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通�？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。（如圖所示）為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。
�。�7）灌注水下混凝土
清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。
2）全套管施工法
全套管施工法的施工順序其一般的施工過(guò)程是：平場(chǎng)地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護(hù)壁法都類(lèi)同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開(kāi)始階段的5~6m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。
施工方案 篇3
摘要：針對(duì)河北省保阜高速公路，海拔由120m高的平原上升到海拔1260m的山區(qū)，沿線(xiàn)設(shè)計(jì)了很多高墩橋梁。其中，黑崖溝2#特大橋，最高墩這120.5m，有“華北第一高橋”之稱(chēng)。在高墩施工中，科學(xué)合理的施工方案設(shè)計(jì)有利于加快施工進(jìn)度、保證工程質(zhì)量、確保施工安全，從而，達(dá)到節(jié)能減排、提高效益的目的。
關(guān)鍵詞：土木建筑工程施工；高墩橋梁；施工方案
針對(duì)河北省保阜高速公路，設(shè)計(jì)起點(diǎn)是河北保定市，終點(diǎn)是河北與山西交界的長(zhǎng)城嶺，海拔由120m高的平原上升到1260m高的山區(qū)，沿線(xiàn)設(shè)計(jì)了很多高墩橋梁，其中黑崖溝2#特大橋，最高墩達(dá)120.5m，有“華北第一高橋”之稱(chēng)。對(duì)于高墩橋梁施工方案設(shè)計(jì)的科學(xué)性，直接影響到工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全。筆者主要從高墩裝吊方案、模板方案、混凝土澆注方案、鋼筋接長(zhǎng)方案、高墩封頂方案及人員上下方案進(jìn)行研究總結(jié)。
1高墩裝吊方案
一般橋墩高度在30m以下的都可以設(shè)計(jì)成實(shí)心墩，當(dāng)高度超過(guò)30m時(shí)均設(shè)計(jì)成空心墩，根據(jù)高速公路施工場(chǎng)地情況，橋墩高度在30m以下可以?xún)?yōu)先考慮搭設(shè)承重鋼管支架或使用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝的方案，該方案具有技術(shù)可行、靈活機(jī)動(dòng)、經(jīng)濟(jì)安全等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)橋墩高度在30m～40m時(shí)，可以考慮搭設(shè)承重支架或塔吊方案。當(dāng)橋墩高度超過(guò)40m時(shí)優(yōu)先考慮塔吊方案，特殊情況下可以考慮纜索吊方案，見(jiàn)表1。
2高墩模板方案
高墩模板就提升方法而言，有翻板模、滑板模和爬模；從面板材質(zhì)又可分為木模、竹膠板模和鋼模；從使用功能上還可分為曲面可調(diào)模板和一墩到頂模板。對(duì)于高橋墩，一般情況下優(yōu)先考慮翻板鋼模，內(nèi)外模剛度差異不宜太大，一般外模重量在100kg/m2～110kg/m2，內(nèi)模75kg/m2～85kg/m2。模板可以考慮“一托二”和“一托三”兩種情況。每層模板制作高度可以按15m,2.0m,3.0m3種。模板總制作高度可以考慮4.5m、6.0m、8.0m、9.0m4種情況。
模板方案中需要對(duì)澆注狀態(tài)下面板、橫肋與豎肋、法蘭等的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)拉筋的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，一般要求拉筋的安全系數(shù)不小于2倍，以防止局部破壞而引起整體破壞。對(duì)安立狀態(tài)下模板的抗風(fēng)性能及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)采取特殊措施�？紤]到高墩超過(guò)30m時(shí)均為空心墩，內(nèi)外均有一定的坡比，混凝土壁厚發(fā)生變化，為了操作方便可以采用精扎螺紋鋼拉筋，這種拉筋具有強(qiáng)度高、剛度大、絲口不易損壞、全桿絲無(wú)須隨壁厚變化而調(diào)整拉筋長(zhǎng)度等優(yōu)點(diǎn)。
3高墩鋼筋接長(zhǎng)方案
3.1套筒連接對(duì)工人的技術(shù)要求低
與焊接連接相比，套筒連接對(duì)工人的技術(shù)要求相對(duì)較低，它不像焊接連接那樣必須對(duì)工人進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)并經(jīng)過(guò)國(guó)家考核取證后方可上崗。套筒連接絲頭加工時(shí)，機(jī)械化程度高，只要對(duì)工人進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，馬上就可以掌握操作要領(lǐng)。具備上崗資格。
3.2對(duì)連接質(zhì)量的檢查簡(jiǎn)單、直觀
我們知道對(duì)焊接質(zhì)量從焊縫表面來(lái)看無(wú)法判斷其是否合格，只有通過(guò)抽取焊件做拉力試驗(yàn)才能判斷其是否合格，但試驗(yàn)的頻率畢竟有限，對(duì)很多焊接的質(zhì)量心中常常沒(méi)底。而套筒連接質(zhì)量檢查相比焊接連接質(zhì)量檢查具有簡(jiǎn)單直觀的優(yōu)勢(shì)，從套筒連接的施工方法及技術(shù)要求中可以看出，絲頭的質(zhì)量只要通過(guò)卡尺或肉眼觀察就能判斷是否符合要求。同樣，連接的質(zhì)量只要借助扭力扳手和肉眼觀察就能判斷是否符合要求。檢查的工具簡(jiǎn)單了，檢查的方法直觀了，判斷的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化了，這樣就可以加大控制檢查的頻率，確保連接的質(zhì)量。
4高墩混凝土澆注方案
當(dāng)橋墩高度小于30m時(shí)，混凝土澆注可以考慮采用汽車(chē)泵做垂直運(yùn)輸；當(dāng)橋墩高度大于30m時(shí)，一般可選用拖式混凝土輸送泵(又叫地泵)做垂直運(yùn)輸，特殊情況下采用塔吊或纜索吊配合吊斗提升混凝土。澆注方案設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆注整個(gè)系統(tǒng)的狀況，一般考慮混凝土澆注時(shí)間不宜大于10h，如果澆注時(shí)間長(zhǎng)，一旦下雨不便采取防雨措施，另外人員過(guò)于疲勞不利于安全。混凝土單次澆注方量宜控制在150立方左右。每循環(huán)混凝土澆注高度宜為3.0m、4.5m、6.0m，最大不宜超過(guò)6m，否則澆注時(shí)振搗、串筒等問(wèn)題較多，且對(duì)模板剛度要求大。
4.1泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)
泵送混凝土：用混凝土泵沿管道輸送的混凝土拌合物稱(chēng)為泵送混凝土。它與傳統(tǒng)的混凝土施工方法不同。對(duì)混凝土的要求也不一樣，不但要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等，還要滿(mǎn)足管道輸送對(duì)混凝土拌和物的要求，即混凝土拌合物應(yīng)有良好的可泵性。
可泵性：所謂可泵性是指混凝土拌合物應(yīng)具有順利通過(guò)管道，摩擦阻力小、不離析、不阻塞、粘聚性好的性能。
泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)的目的是根據(jù)本工程對(duì)混凝土性能的要求和混凝土泵送的要求，選擇原材料并設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好、質(zhì)量?jī)?yōu)，而且可泵性好的混凝土。確定泵送混凝土的配合比，仍可采用普通方法施工的混凝土配合比設(shè)計(jì)方法，只是考慮管道輸送的特點(diǎn)，在水泥用量、坍落度、砂率等方面予以特殊處理。
4.2防止泵送培管的措施
在高墩泵送時(shí)。經(jīng)常發(fā)生泵管堵塞現(xiàn)象，如果處理不當(dāng)極易引起安全質(zhì)量事故，為了防止事故的'發(fā)生，一般在做高墩混凝土澆注方案時(shí)，需要有防止泵送堵管的措施。
(1)選擇合適的砂率，做好配合比設(shè)計(jì)，提高混凝土的可泵性。
(2)加強(qiáng)對(duì)混凝土拌合質(zhì)量的控制，確保混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。
(3)加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，防止誤操作而引起泵管堵塞。
(4)在炎熱的夏天。還要有專(zhuān)門(mén)的降溫措施，防止高溫引起堵管。
(5)必要時(shí)，成立減少大高度、遠(yuǎn)距離泵送混凝土堵管頻率的OC攻關(guān)小組。
5高墩封頂方案
高墩封頂方案的制定主要結(jié)合高墩的裝吊方案、封頂?shù)目缍冗M(jìn)行綜合考慮。一般情況下高墩封頂?shù)闹ы敺桨赣卸諆?nèi)鋼管支架法(適用于鋼管支架施工的墩柱)、墩內(nèi)預(yù)埋螺栓或牛腿型鋼支頂法(適用于封頂跨度大于4m的空心墩)、鋪蓋預(yù)制板法(適用于封頂跨度小于等于4m，且有較大吊裝設(shè)備的高墩)。在方案制定時(shí)需要對(duì)底模面板、分配梁、主梁的強(qiáng)度與剛度進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)預(yù)埋螺栓或預(yù)埋牛腿的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，確保支頂結(jié)構(gòu)安全可靠。
6結(jié)束語(yǔ)
高墩橋梁施工可選擇的方案很多，但如果方案選擇不當(dāng)將會(huì)導(dǎo)致進(jìn)度、成本與安全發(fā)生居多矛盾。通過(guò)對(duì)高墩橋梁施上方案的研究，化解了各方矛盾，實(shí)現(xiàn)了保阜高速公路高墩橋梁建設(shè)的各項(xiàng)目標(biāo)。
本高墩橋梁施工方案的設(shè)計(jì)研究，是基于山嶺重丘高速公路的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)而編寫(xiě)的，對(duì)于在以后的山區(qū)修建高橋墩有一定的借鑒作用，在以后的施工當(dāng)中，我們將繼續(xù)深入總結(jié)，認(rèn)真研究，努力尋找多種矛盾的平衡點(diǎn)，以形成最為科學(xué)的高墩橋梁施工方案。
施工方案 篇4
�。ㄒ唬┵|(zhì)量控制的保證措施
1.本工程質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為：一次驗(yàn)收合格。
2.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于設(shè)備安裝的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的施工和質(zhì)量評(píng)定，遵守甲方規(guī)章制度中對(duì)安裝施工單位的管理及規(guī)定。
3.建立質(zhì)量保證體系
成立質(zhì)量管理小組，設(shè)：
組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理
副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人
成員：各專(zhuān)業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人
4.健全質(zhì)量責(zé)任制度
項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，專(zhuān)職質(zhì)量檢查員保證分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，班組質(zhì)量員和每個(gè)操作工人保證每一檢驗(yàn)批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認(rèn)真把關(guān)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，走動(dòng)管理、旁站監(jiān)督，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和獎(jiǎng)罰措施來(lái)確保每一環(huán)節(jié)施工質(zhì)量受控有序。
5.制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施
全面實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理，以各專(zhuān)業(yè)（工種）施工隊(duì)自控為主，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專(zhuān)檢、隱檢施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題決不姑息。
在每一分項(xiàng)工序施工前，編制針對(duì)性強(qiáng)的技術(shù)交底，對(duì)班組長(zhǎng)說(shuō)明質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。
增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，形成從上到下的質(zhì)量管理自己約束機(jī)制，對(duì)質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，必要時(shí)進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)于質(zhì)量檢查連續(xù)達(dá)標(biāo)的施工班組進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)，進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。真正創(chuàng)造獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，優(yōu)勝劣汰的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。
在施工全過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)都必須注重質(zhì)量檢查，從材料進(jìn)場(chǎng)到工序檢查、竣工驗(yàn)收，每個(gè)環(huán)節(jié)都要做到責(zé)任到個(gè)人、執(zhí)行有依據(jù)，處理按程序，交接有記錄，確保整個(gè)施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，受控有序。
6.設(shè)備安裝技術(shù)管理人員需具有助理工程師以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，且從事2年以上專(zhuān)業(yè)安裝經(jīng)驗(yàn)。安裝工人經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具備從事排水設(shè)備安裝的能力。
7.電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應(yīng)持證上崗。
8.認(rèn)真做好設(shè)備安裝后的保修工作，設(shè)備使用后每三個(gè)月進(jìn)行回訪(fǎng)一次，征求甲方對(duì)安裝質(zhì)量的意見(jiàn)。出現(xiàn)設(shè)備故障，無(wú)論是何原因，我公司保證立即先行組織維修，待故障排出后再分清責(zé)任，如屬于安裝質(zhì)量問(wèn)題，我公司將無(wú)償修理，如屬于非我公司原因造成的，我公司將合理收取一定的成本費(fèi)用。
9.施工中發(fā)生質(zhì)量事故，及時(shí)報(bào)告甲方，做到及時(shí)查清事故原因、事故責(zé)任，并采取切實(shí)可行的補(bǔ)救措施。
10.工程施工完成后，由甲方組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
�。ǘ┌踩ＷC措施
1.嚴(yán)格遵守甲方的安全管理規(guī)定。
2.我公司在施工期間，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)F(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)通行的車(chē)輛和行人提供必須的安全通道和安全防護(hù)。
3.在甲方管理區(qū)域內(nèi)安裝施工，服從甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全、文明管理，聽(tīng)從指揮。
4.成立安全管理小組：
組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理
副組長(zhǎng)：安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人
成員：各專(zhuān)業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人等。
5.建立安全管理制度
5.1安全技術(shù)交底制
根據(jù)安全施工方案結(jié)合分部分項(xiàng)工序及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好各工序的技術(shù)交底材料，由各級(jí)管理人員親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底。
5.2班前檢查制
安全負(fù)責(zé)人及安全員必須對(duì)施工人員的安全防護(hù)措施是否到位進(jìn)行督促與檢查。
5.3機(jī)械設(shè)備管理制
大中型設(shè)備安全實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。
5.4周一安全活動(dòng)制
經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)。對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。
5.5定期檢查與隱患整改制
經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。
6.安全管理
6.1認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分階段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。
6.2建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制：
建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，落實(shí)到人，嚴(yán)格履行經(jīng)理負(fù)責(zé)制；簽定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包合同時(shí)，必須有明確的安全指標(biāo)、獎(jiǎng)懲辦法等安全保證措施；承發(fā)包或聯(lián)營(yíng)各方之間應(yīng)依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，做到主體合法，內(nèi)容合法和程序合法，各自的權(quán)利與義務(wù)明確。
6.3安全教育
對(duì)新工人實(shí)施公司、項(xiàng)目部和班組的三級(jí)教育，對(duì)變換工種的工人實(shí)施新工種的安全教育，并及時(shí)做好記錄；工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。
教育內(nèi)容包括：
施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例；
場(chǎng)地總體布置和消防位置，消防器材的使用及防火要求；
員工的自己勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)及方法；
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)員工必須配帶的安全設(shè)施和防護(hù)作用；
高空作業(yè)及起重作業(yè)的安全要點(diǎn)；
施工現(xiàn)場(chǎng)洞口及臨邊防護(hù)措施的作用及應(yīng)注意的問(wèn)題；
相應(yīng)工種的安全知識(shí)操作規(guī)程；
特殊作業(yè)工種的安全常識(shí)。
6.4施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)工程的特點(diǎn)、施工方法、所使用的機(jī)械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和審批手續(xù)。
6.5分部分項(xiàng)工程施工前各級(jí)管理人員均應(yīng)進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。
6.6各特種作業(yè)人員必須實(shí)行持證上崗制度，作業(yè)人員都按要求嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。
6.7安全檢查：建立各級(jí)安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，()重點(diǎn)、危險(xiǎn)部位明確；檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時(shí)、定措施；對(duì)大型施工機(jī)械等，應(yīng)做好重要設(shè)施的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用；并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動(dòng)制度：即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的安全交底。
6.8各級(jí)管理與施工人員，佩戴證明其身份的胸卡和識(shí)別標(biāo)記的安全帽；遵守勞動(dòng)紀(jì)律、無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)行為。
6.9按規(guī)定對(duì)各類(lèi)事故應(yīng)進(jìn)行報(bào)告處理，事故檔案齊全，并做好“三不放過(guò)”。
6.10安全防火管理：建立健全安全防火責(zé)任制，做到職責(zé)明確，防火安全制度齊全；重點(diǎn)防范部位明確，防火獎(jiǎng)罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。
6.11主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，以及主要通道口都設(shè)有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全警告牌。
6.12抓好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。加強(qiáng)對(duì)“四口”、“五臨邊”的設(shè)防，現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號(hào)。
6.13抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理，要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，配電開(kāi)關(guān)箱加鎖。使用移動(dòng)電動(dòng)工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化，工具化。
7.預(yù)防物體打擊事故的措施
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員戴安全帽。交叉作業(yè)通道搭護(hù)頭棚。高處作業(yè)的工人應(yīng)備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物，以防被大風(fēng)掀翻吹落，高處作業(yè)的余料、廢物及時(shí)清理，以防無(wú)意碰落或被風(fēng)吹落。
8.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施
8.1現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的安裝、使用及防護(hù)必須符合“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求及青島市有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
8.2現(xiàn)場(chǎng)所有的配電設(shè)備的安裝、操作、維修除專(zhuān)職電工外，任何人不得擅自挪動(dòng)或拆除。
8.3現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺(tái)等必須有可靠的接地保護(hù)。
8.4現(xiàn)場(chǎng)配電線(xiàn)路一律采用三相五線(xiàn)制，保護(hù)零線(xiàn)和工作零線(xiàn)分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，由箱盤(pán)內(nèi)的零線(xiàn)和接地線(xiàn)端子上引出。
8.5現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開(kāi)關(guān)箱，配兩級(jí)漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流小于30mA。
8.6現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱、電器及接線(xiàn)應(yīng)安裝牢固，不得在地上拖放，導(dǎo)線(xiàn)必須絕緣良好，接頭包扎嚴(yán)密。
8.7嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)的制度。
8.8帶電的導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁掛壓其它物件。
8.9配電箱和開(kāi)關(guān)箱必須配鎖，停用（或停電）一小時(shí)以上時(shí)應(yīng)拉閘斷電，箱門(mén)鎖牢。
9.維護(hù)公共衛(wèi)生，不亂倒垃圾，不亂扔果皮，不隨地大小便，不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現(xiàn)象。
10.環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職文明施工管理員，定期或不定期檢查場(chǎng)容、防火、保安、衛(wèi)生防疫等工作。按照“ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)”建立項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控信息，從廢水排放、建筑及生活垃圾清理外運(yùn)、有毒有害物質(zhì)控制、噪聲及震動(dòng)控制等多方面加以監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取整改措施。
嚴(yán)格按照“OHSVS18000職業(yè)安全健康管理體系”的要求，采取可靠有效的措施，確保施工現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)管理人員和職工的職業(yè)健康安全。
11.保護(hù)環(huán)境的措施
嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)的噪聲；廢水、廢棄物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地點(diǎn)，并按要求及時(shí)清運(yùn)；不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒能產(chǎn)生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。
12.臨時(shí)電源接線(xiàn)、氧氣、乙炔氣瓶的設(shè)置位置需符合要求。
（三）工期保證措施
1.為了按期完成本工程，我公司將配備專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進(jìn)行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。
我公司將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，發(fā)揮總工程師、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目生產(chǎn)班組組長(zhǎng)直至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進(jìn)展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實(shí)現(xiàn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。
有運(yùn)作良好的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，較強(qiáng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，懂行的管理人員，可靠的技術(shù)工人，我方必能按時(shí)按質(zhì)地完成施工任務(wù)。
2.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，推行項(xiàng)目法施工。在設(shè)備安裝進(jìn)度控制上，項(xiàng)目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實(shí)到人，同時(shí)做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
3.實(shí)行獎(jiǎng)罰措施，按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，公司與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實(shí)行獎(jiǎng)罰；項(xiàng)目經(jīng)理部為調(diào)動(dòng)項(xiàng)目?jī)?nèi)全體員工的積極性，對(duì)各工期控制點(diǎn)制定獎(jiǎng)罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎(jiǎng)罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動(dòng)安裝工程健康發(fā)展，按期完成。
4.項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)長(zhǎng)手機(jī)24小時(shí)開(kāi)機(jī)，隨時(shí)接聽(tīng)甲方搶修安排和指揮、及時(shí)調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù)，必要時(shí)統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。
5.施工機(jī)械保障
5.1配備必要的應(yīng)急搶修專(zhuān)用施工機(jī)具：
專(zhuān)用工程搶險(xiǎn)車(chē)輛二輛，按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；
配備30KW、50KW發(fā)電機(jī)，解決現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力和照明用電；
配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機(jī)具；
配備30KW電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)及相應(yīng)的切割設(shè)備；
配備5T汽車(chē)吊一臺(tái)，專(zhuān)門(mén)用于吊裝設(shè)備及工程材料。
6.施工材料保證
設(shè)備安裝所用材料分為專(zhuān)供材料和普通材料，專(zhuān)供材料指專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的設(shè)備配件如德國(guó)飛利泵，需德國(guó)原廠(chǎng)配件。普通材料例如：管材、閥門(mén)等。
對(duì)于專(zhuān)供材料，公司與廠(chǎng)家指定代理商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，保證所需配件按期到達(dá)。
對(duì)于普通材料，建立合格供應(yīng)商名錄，每種材料至少保證有三家以上的合格供商，供應(yīng)商名錄中記錄供應(yīng)商的名稱(chēng)、聯(lián)系電話(huà)、銷(xiāo)售地址、倉(cāng)庫(kù)地址等。
建立常用材料、配件庫(kù)存制度。工程部門(mén)根據(jù)施工維修經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程中常用的維修材料、配件提出明細(xì)，由物流部門(mén)采購(gòu)一定數(shù)量庫(kù)存，防止應(yīng)急搶修時(shí)材料、配件采購(gòu)周期影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
物流部建立倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急保障制度，倉(cāng)庫(kù)保管員24小時(shí)值班，保證設(shè)備搶修時(shí)，材料能及時(shí)發(fā)放和領(lǐng)取。
7.建立并完善應(yīng)急管理制度和應(yīng)急預(yù)案，從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時(shí)應(yīng)對(duì)各種緊急搶修的突發(fā)事件。
3.安裝
3.1污水泵安裝
3.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作
檢查污水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。設(shè)備外表如殼體、電機(jī)、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。
3.1.2設(shè)備安裝
就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，安裝泵的底座，調(diào)整其水平度偏差應(yīng)小于1/1000。
污水泵的彎座下法蘭（進(jìn)水管法蘭）的垂直度允許偏差應(yīng)控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于1/1000。復(fù)測(cè)水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不小于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定40%。
耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠(chǎng)規(guī)定的力矩扳手?jǐn)Q緊，連接必須牢靠。耦合裝置應(yīng)保證污水泵放下時(shí)自動(dòng)準(zhǔn)確的耦合連接。
潛水電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度合適，不得有過(guò)量松弛而產(chǎn)生晃動(dòng)，電纜外表面不得有任何裂痕、機(jī)械損傷現(xiàn)象。所有出水管道、彎管、過(guò)墻管等管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無(wú)間隙。
污水泵的絕緣應(yīng)可靠，用1000V高阻表測(cè)得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時(shí)間通電試轉(zhuǎn)，葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一致。
3.1.3檢驗(yàn)與調(diào)試
污水泵應(yīng)在有水工況下進(jìn)行試車(chē)，帶負(fù)荷運(yùn)行1小時(shí)（視進(jìn)水池的水位確定運(yùn)行時(shí)間），檢測(cè)其流量、揚(yáng)程及水力效率等是否符合設(shè)計(jì)要求。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。測(cè)量電機(jī)電流不超過(guò)額定值，三相電流平衡。污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響，泵及管道等無(wú)較大振動(dòng)。電機(jī)繞組與軸承穩(wěn)升正常，熱保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作。污水泵的機(jī)械密封良好，濕度檢測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。
3.2閥門(mén)
3.2.1閥門(mén)安裝前的準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。
3.2.2閥門(mén)安裝
閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。與管道連接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門(mén)可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。
閥門(mén)安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于±10mm，閥門(mén)水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000，垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。閥門(mén)與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000，閥門(mén)與管道法蘭連接處應(yīng)無(wú)滲漏。閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門(mén)指示方向一致，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。
檢查閥門(mén)的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量手動(dòng)（或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。
3.3管道
3.3.1管道活動(dòng)支、吊、托架的具體形式或位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，并應(yīng)符合相應(yīng)管材有關(guān)規(guī)程規(guī)定。應(yīng)采用機(jī)械加工。安裝位置正確，與管道、器具接觸緊密。
嚴(yán)禁在墻面上填塞木楔固定支架。滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直，有熱位移的管道，其吊桿相應(yīng)傾斜。
施工方案 篇5
主管支架安裝
1、材料規(guī)格選擇：DN100~150以上的管道，角鋼為L(zhǎng)40X40X4；DN100以下的管道，固定支角鋼為L(zhǎng)30X30X3。
2、支架類(lèi)型選擇：DN150以上的管道，固定支架為龍門(mén)架；DN100以下的管道，固定支架為吊架。
3、安裝位置位置選擇：DN100以上的管道，固定支架安裝于次梁底部。
4、長(zhǎng)度確定：貼梁的長(zhǎng)度（約25cm）加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5、支架安裝方法：拉一支線(xiàn)作為支架安裝的水平線(xiàn)，隨后，沿著這支線(xiàn)按規(guī)定的間距安裝若干個(gè)支架。
6、固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用12#。
7、安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米；
主管安裝
8、材料規(guī)格選擇：13~64只噴頭的管徑為DN100；64只以上的管徑為DN150。
9、管材類(lèi)型選擇：根據(jù)造價(jià)和管道使用長(zhǎng)壽及敷設(shè)的問(wèn)題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
10、安裝位置位置選擇：靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
11、連接管件：同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接，均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。
12、分支管件：涂塑鋼管連接，三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定；鍍鋅鋼管連接，在管道上下左右側(cè)開(kāi)孔，連接機(jī)械三通和四通及大小頭。
13、安裝方法：抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門(mén)支架，采用U型碼固定，接著依照此方法安裝第二管道，然后前后兩支管首末端連接。
14、連接方法：連接方法有三種，法蘭連接，焊接、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可先用其中一種連接方法。
支管安裝
15、材料規(guī)格選擇：1只噴頭的管徑為DN25；2只噴頭的管徑為DN32；3~4只噴頭的管徑為DN40；5~6只噴頭的管徑為DN50；7~8只噴頭的管徑為DN65；9~12只噴頭的管徑為DN80；
16、管材類(lèi)型選擇：根據(jù)造價(jià)和管道使用長(zhǎng)壽及敷設(shè)的問(wèn)題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
17、安裝位置位置選擇：按圖紙的位置敷設(shè)。
18、安裝方法：支管首末端連接，然后與主管連接。
19、分支管件：三通或四通連接支管末端。
20、連接管件：大小頭與三通或四通連接，中間需加裝支20cm的短管。
21、連接方法：采用螺紋連接。
支管支架安裝
22、材料規(guī)格選擇：DN40~150以上的管道，角鋼為L(zhǎng)40X40X4；DN32以下的管道，固定支角鋼為L(zhǎng)30X30X3。23、支架類(lèi)型選擇：DN100以下的管道，采用固定支架為T(mén)型吊架，U型碼固定。
24、安裝位置位置選擇：固定支架安裝于樓板底；在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個(gè)支吊架，在距離噴頭不小于40cm處安裝一個(gè)支架。
25、支架長(zhǎng)度的確定：平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離，然后減去管道的半徑；不平坦的樓板，支架長(zhǎng)度只能逐一實(shí)測(cè)。
26、支架安裝方法：跟隨支管安裝，從靠近主管側(cè)邊開(kāi)始安裝支架，支架離噴頭的間距不大于40cm，每只噴頭均有一個(gè)支架，如果噴頭靠近主管，支架可安裝于噴頭另一側(cè)。
27、固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用8#。
28、安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米。
噴頭上下支管安裝
1、上噴頭支管為DN25，始端與支管三通連接，末端連接大小頭DN25X15，其長(zhǎng)度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。
2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管，這段管道不能與分干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支預(yù)留口做到準(zhǔn)確。支管末端用DN25X15的異徑管箍，管箍口與吊頂裝修層平，拉線(xiàn)安裝。
上下噴頭安裝
上噴頭安裝：無(wú)吊頂處安裝直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm，有吊頂處，吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝：，有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應(yīng)噴頭外，其余采用下垂型（配裝飾碟）或隱蔽型下垂型噴頭，安裝高度平吊頂。無(wú)吊頂處風(fēng)管寬度大于1200者，風(fēng)管底中部處加裝一層下垂型噴頭。
邊噴安裝：出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側(cè)設(shè)橫裝邊墻型噴頭，噴頭間距為20xxmm，噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號(hào)選擇：所有噴頭的動(dòng)作溫度除廚房高溫部位為930C，均為680C。
噴頭安裝時(shí)間選擇：上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后，而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進(jìn)行安裝。
噴頭工具和輔料選擇：安裝噴頭應(yīng)使用特制專(zhuān)用板手，填料宜采用聚四乙烯生料帶。
消噴管道組件安裝
1、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的間距不應(yīng)小于300mm。
2、水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，安裝時(shí)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。
3、減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上或信號(hào)閘閥出口的法蘭間，且與轉(zhuǎn)彎處距離不應(yīng)小于管道直徑的2倍。
4、報(bào)警器組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警器，然后進(jìn)行其它輔助管道的連接；水源控制閥、報(bào)警器與配水干管水流方向應(yīng)一致；
5、濕式報(bào)警閥應(yīng)垂直安裝，距室內(nèi)地面高度為1、2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0、5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1、2m。報(bào)警器前后的管道應(yīng)能順利流水。
6、延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管，長(zhǎng)度不能超過(guò)20米。
7、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。
8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補(bǔ)償器。
施工方案 篇6
一、模板及支撐的材料要求
�。�1）、鋼模板
�。�2）、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋；
（3）、支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。
二、作業(yè)條件
�。�1）、木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工進(jìn)度要求進(jìn)行考慮，合理確定模板用量。
�。�2）、根據(jù)圖紙要求，彈好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，定好水平標(biāo)高控制點(diǎn)。
�。�3）、鋼筋綁扎完畢，水、電管、預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安放，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
�。�4）、按照?qǐng)D紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向施工隊(duì)組進(jìn)行安全和技術(shù)交底。
三、模板的配制與安裝要求
�。�1）、模板配制要求
�、�、按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)配制模板。
②、本工程采用鋼模板施工，所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材，且模板在使用前均需刷油。
�、�、側(cè)模、底模：鋼模板
�、�、底楞、立檔：50×100或60×80杉枋或松枋；支撐尾徑：Ф10以上鋼管支撐。
（2）、模板安裝要求
�、�、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。
�、�、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。
③、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。
�、堋⒛０迤纯p嚴(yán)密、不漏漿。
⑤、支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉、裂縫、起砂或起鼓。
�、�、根據(jù)GB50204-92，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：
注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。
四、獨(dú)立式基礎(chǔ)模板施工方法
臺(tái)階形基礎(chǔ)模板每一階模板有四塊側(cè)模拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)模的最下一塊拼板要加長(zhǎng)（轎杠木），以便擱擺在下層臺(tái)階模板上，下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔（排骨檔）上，另一端頂緊在木樁上。上臺(tái)階的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺(tái)階側(cè)板的木檔上，另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。
模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線(xiàn)，把各臺(tái)階的側(cè)板拼成方框，然后把下臺(tái)階的模板安放在基坑底，兩者中線(xiàn)互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周?chē)斏夏緲�，做好支撐固定。上臺(tái)階模板與下臺(tái)階模板一同安裝，方法相同。
五、條形式基礎(chǔ)模板施工方法
條形式基礎(chǔ)模板主要由側(cè)板、夾木和斜向支撐組成，基礎(chǔ)側(cè)模均加木檔拼制或采用整塊板，模板安裝時(shí)，先按施工圖紙把各部位開(kāi)間模板拼成方框，在側(cè)模上下端加設(shè)方木條，然后把拼好的模板根據(jù)中軸線(xiàn)安放在基坑底，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周?chē)蛏夏緲�，加固模板時(shí)，先用松木板按條基的寬度將兩側(cè)模固定，再加設(shè)斜撐和平撐，斜撐和平撐一端釘緊在木樁上，另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上，在加設(shè)斜撐和平撐時(shí)，要按中軸線(xiàn)拉好控制線(xiàn)，操證模板位置正確。
六、基礎(chǔ)梁模板施工方法
梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。
側(cè)板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。有混凝土墊層處，只設(shè)側(cè)板，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在頂撐上。沒(méi)有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè)。在主梁于次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。
頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為800～1200mm。斜撐上端釘在托木上，下端釘在木樁上。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。
當(dāng)梁高在700mm以上，在梁中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉，或用螺栓將兩側(cè)的模板拉緊（對(duì)螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。
梁模板安裝后，要拉中線(xiàn)進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。支撐體系是否穩(wěn)固。
七、模板拆除
�。�1）、及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，根據(jù)GB50204-92規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)強(qiáng)度的要求，應(yīng)符合下表規(guī)定：
�。�2）、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。
�。�3）、底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。
�。�4）、模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行，按先支后拆，后支先拆的原則，按次序、有步驟地進(jìn)行，不應(yīng)亂打亂撬。
�。�5）、拆模時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時(shí)加以清理，按種類(lèi)及尺寸分別堆放好，以便下次使用。
八、質(zhì)量控制
�。�1）、模板安裝前，要先清理干凈，均勻滿(mǎn)涂隔離劑。
�。�2）、立模時(shí)要專(zhuān)人檢查，保證構(gòu)件的位置、標(biāo)高、尺寸正確。
�。�3）、當(dāng)梁跨超過(guò)4m時(shí)，按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱1‰～3‰，頂撐縱向間距不超過(guò)500mm，且單獨(dú)增設(shè)水平撐。
（4）、當(dāng)梁較高較大時(shí)，要于梁高的中部及上端另增設(shè)圍檁，防止?jié)仓炷習(xí)r梁側(cè)模因受沖擊而產(chǎn)生側(cè)壓力。
�。�5）、所有模板安裝時(shí)，拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。
（6）、為防止梁板根部外移，必要時(shí)需加密?chē)鷻n，即縮小與檔的間距。
�。�7）、澆筑混凝土過(guò)程中，要注意觀察模板的情況，一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施，不容這類(lèi)現(xiàn)象擴(kuò)張。
�。�8）、拆除承重構(gòu)件底模支撐時(shí)，要征得專(zhuān)職施工員同意，并辦理拆除頂撐簽證認(rèn)可手續(xù)后，方可進(jìn)行拆除。根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度來(lái)決定拆模時(shí)間，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才能拆除全部支撐頂撐。
九、安全、文明施工技術(shù)措施
�。�1）、支撐不得使用腐爛、翹裂、暗傷和木質(zhì)差的木頭和板。
�。�2）、拆模一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。
�。�3）、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。
（4）、使用的榔頭等工具，木柄要裝牢，操作時(shí)，手要握緊，防止工具脫柄或脫手傷人。
（5）、拆下的模板要及時(shí)清除上面的水泥漿，如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來(lái)專(zhuān)人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。
�。�6）、模板安裝時(shí)要及時(shí)采取措施清除板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。拆除模板后所有零散構(gòu)件要及時(shí)收集，做到工完場(chǎng)地清。
施工方案 篇7
第一部分開(kāi)工前資料
1、中標(biāo)通知書(shū)及施工許可證
2、施工合同
3、委托監(jiān)理工程的監(jiān)理合同
4、施工圖審查批準(zhǔn)書(shū)及施工圖審查報(bào)告
5、質(zhì)量監(jiān)督登記書(shū)
6、質(zhì)量監(jiān)督交底要點(diǎn)及質(zhì)量監(jiān)督工作方案
7、巖土工程勘察報(bào)告
8、施工圖會(huì)審記錄
9、經(jīng)監(jiān)理（或業(yè)主）批準(zhǔn)所施工組織設(shè)計(jì)或施工方案
10、開(kāi)工報(bào)告
11、質(zhì)量管理體系登記表
12、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄
13、技術(shù)交底記錄
14、測(cè)量定位記錄
第二部分質(zhì)量驗(yàn)收資料1、地基驗(yàn)槽記錄
2、基樁工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
3、地基處理工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
4、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告5、主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
6、特殊分部工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
7、線(xiàn)路敷設(shè)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
8、地基與基礎(chǔ)分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
9、主體結(jié)構(gòu)分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
10、裝飾裝修分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
11、屋面分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
12、給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
13、電氣分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
14、智能分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
15、通風(fēng)與空調(diào)分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
16、電梯分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
17、單位工程及所含子單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄
18、室外工程的分部（子分部）、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
第三部分試驗(yàn)資料
1、水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告
2、砂、石檢驗(yàn)報(bào)告
3、各強(qiáng)度等級(jí)砼配合比試驗(yàn)報(bào)告
4、砼試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表、評(píng)定表及試驗(yàn)報(bào)告
5、各強(qiáng)度等級(jí)砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告
6、砂漿試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表及試驗(yàn)報(bào)告
7、磚、石、砌塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
8、鋼材力學(xué)、彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告及鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲檢驗(yàn)報(bào)告或鋼筋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)報(bào)告
9、預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線(xiàn)力學(xué)性能進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告
10、樁基工程試驗(yàn)報(bào)告
11、鋼結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)報(bào)告
12、幕墻工程試驗(yàn)報(bào)告
13、防水材料試驗(yàn)報(bào)告
14、金屬及塑料的外門(mén)、外窗檢測(cè)報(bào)告（包括材料及三性）
15、外墻飾面磚的拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
16、建（構(gòu)）筑物防雷裝置驗(yàn)收檢測(cè)報(bào)告
17、有特殊要求或設(shè)計(jì)要求的回填土密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告
18、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的其他試驗(yàn)報(bào)告
19、地下室防水效果檢查記錄
20、有防水要求的地面蓄水試驗(yàn)記錄
21、屋面淋水試驗(yàn)記錄
22、抽氣（風(fēng)）道檢查記錄
23、節(jié)能、保溫測(cè)試記錄
24、管道、設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄
25、系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄
26、照明全負(fù)荷試驗(yàn)記錄
27、大型燈具牢固性試驗(yàn)記錄
28、電氣設(shè)備調(diào)試記錄
29、電氣工程接地、絕緣電阻測(cè)試記錄
30、制冷、空調(diào)、管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄
31、制冷設(shè)備試運(yùn)行調(diào)試記錄
32、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試記錄
33、風(fēng)量、溫度測(cè)試記錄
34、電梯設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄
35、電梯負(fù)荷試驗(yàn)、安全裝置檢查記錄
36、電梯接地、絕緣電阻測(cè)試記錄
37、電梯試運(yùn)行調(diào)試記錄
38、智能建筑工程系統(tǒng)試運(yùn)行記錄
39、智能建筑工程系統(tǒng)功能測(cè)定及設(shè)備調(diào)試記錄
40、單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)所必須的其他測(cè)量、測(cè)試、檢測(cè)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行記錄
第四部分材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件等合格證資料
1、水泥出廠(chǎng)合格證（含28天補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告）
2、磚、砌塊出廠(chǎng)合格證
3、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、鋼絲、鋼絞線(xiàn)、套筒出廠(chǎng)合格證
4、鋼樁、砼預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁出廠(chǎng)合格證
5、鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件及配件、材料出廠(chǎng)合格證
6、幕墻工程配件、材料出廠(chǎng)合格證
7、防水材料出廠(chǎng)合格證
8、金屬及塑料門(mén)窗出廠(chǎng)合格證
9、焊條及焊劑出廠(chǎng)合格證
10、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌砼合格證
11、給排水與采暖工程材料出廠(chǎng)合格證
12、建筑電氣工程材料、設(shè)備出廠(chǎng)合格證
13、通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠(chǎng)合格證
14、電梯工程設(shè)備出廠(chǎng)合格證
15、智能建筑工程材料、設(shè)備出廠(chǎng)合格證
16、施工要求的其他合格證
第五部分施工過(guò)程資料1、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄
2、工程測(cè)量、放線(xiàn)記錄
3、預(yù)檢、自檢、互檢、交接檢記錄
4、建（構(gòu)）筑物沉降觀測(cè)測(cè)量記錄
5、新材料、新技術(shù)、新工藝施工記錄
6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄
7、施工日志
8、砼開(kāi)盤(pán)報(bào)告
9、砼施工記錄
10、砼配合比計(jì)量抽查記錄
11、工程質(zhì)量事故報(bào)告單
12、工程質(zhì)量事故及事故原因調(diào)查、處理記錄
13、工程質(zhì)量整改通知書(shū)
14、工程局部暫停施工通知書(shū)
15、工程質(zhì)量整改情況報(bào)告及復(fù)工申請(qǐng)
16、工程復(fù)工通知書(shū)
第六部分必要時(shí)應(yīng)增補(bǔ)的資料
1、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工（包括分包）單位的資質(zhì)證明
2、建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工（包括分色）單位的變更、更換情況及原因
3、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位執(zhí)業(yè)人員的執(zhí)業(yè)資格證明
4、施工（包括分包）單位現(xiàn)場(chǎng)管理售貨員及各工種技術(shù)工人的上崗證明
5、經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）同意認(rèn)可的監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
6、見(jiàn)證單位派駐施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表委托書(shū)或授權(quán)書(shū)
7、設(shè)計(jì)單位派駐施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表委托書(shū)或授權(quán)書(shū)
8、其他
第七部分竣工資料
1、施工單位工程竣工報(bào)告
2、監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告
3、勘察單位勘察文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告
4、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告
5、建設(shè)工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)或單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄
6、竣工驗(yàn)收存在問(wèn)題整改通知書(shū)
7、竣工驗(yàn)收存在問(wèn)題整改驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)
8、工程的具備竣工驗(yàn)收條件的通知及重新組織竣工驗(yàn)收通知書(shū)
9、單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）
10、單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄
11、單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評(píng)定表）
12、定向銷(xiāo)售商品房或職工集資住宅的用戶(hù)簽收意見(jiàn)表
13、工程質(zhì)量保修合同（書(shū)）
14、建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（由建設(shè)單位填寫(xiě)）
15、竣工圖（包括智能建筑分部）
建筑工程質(zhì)量監(jiān)督存檔資料
1、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督登記書(shū)
2、施工圖紙審查批準(zhǔn)及建筑工程施工圖審查報(bào)告
3、單位工程質(zhì)量監(jiān)督工作方案
4、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督交底會(huì)議通知書(shū)及交底要點(diǎn)
5、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督記錄
6、建設(shè)工程質(zhì)量管理體系登記表
7、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄
8、地基、基樁工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書(shū)
9、地基驗(yàn)槽記錄及基樁工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
10、地基、基樁工程質(zhì)量核查記錄
11、設(shè)計(jì)單位出具（或認(rèn)可）的地基處理措施及地基處理工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
12、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書(shū)及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
13、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量核查記錄
14、主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書(shū)及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
15、主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量核查記錄
16、特殊部分工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書(shū)及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
17、線(xiàn)路敷設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書(shū)及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
18、鋼材力學(xué)、彎曲性能檢查報(bào)告及鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭拉伸、彎曲檢驗(yàn)報(bào)告
19、預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線(xiàn)力學(xué)性能進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告
20、水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告
21、砼試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表、評(píng)定表試驗(yàn)報(bào)告
22、裝配或預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)合格證及施工接頭、拼縫的砼承受施工滿(mǎn)載、全部滿(mǎn)載時(shí)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
23、防水砼、噴射砼抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及錨桿抗撥力試驗(yàn)報(bào)告
24、地基處理工程中各類(lèi)地基和各類(lèi)復(fù)合地基施工完成后的地基強(qiáng)度（承載力）檢驗(yàn)結(jié)果
25、樁基工程基樁試驗(yàn)報(bào)告
26、砂漿強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表及試件試驗(yàn)報(bào)告
27、磚、石、砌塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告
28、建筑工程材料有害物質(zhì)及室內(nèi)環(huán)境的檢測(cè)報(bào)告
29、防水材料（包括止水帶條和接縫密封材料）、保溫隔熱及密封材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告
30、金屬及塑料外門(mén)、外窗復(fù)驗(yàn)報(bào)告（包括材料、風(fēng)壓性、氣透性、水滲性）
31、外墻飾面磚的拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
32、各類(lèi)電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道安裝工程的整機(jī)安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
33、各類(lèi)設(shè)備安裝工程的隱蔽驗(yàn)收、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、系統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)安裝驗(yàn)收記錄
34、砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄
35、工程質(zhì)量事故報(bào)告單
36、工程質(zhì)量整改通知書(shū)及工程局部暫停施工通知書(shū)
37、工程質(zhì)量復(fù)工意見(jiàn)書(shū)及工程質(zhì)量復(fù)工通知書(shū)
38、單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）
39、單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄
40、單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評(píng)定表）
41、施工單位工程竣工報(bào)告
42、監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告
43、勘察單位勘察文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告
44、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告
45、建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
46、工程竣工驗(yàn)收監(jiān)督檢查通知書(shū)
47、質(zhì)量保證資料核查記錄
48、單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄（工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)）
49、重新組織竣工驗(yàn)收通知書(shū)
50、工程竣工復(fù)驗(yàn)意見(jiàn)書(shū)
51、竣工驗(yàn)收存在問(wèn)題整改通知書(shū)及存在問(wèn)題整改驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)
52、工程質(zhì)量保修合同
53、單位（子單位）工程質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告
注：幕墻、鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架的整套資料存質(zhì)監(jiān)站
施工方案 篇8
一、時(shí)間
20xx年3月16日
二、地點(diǎn)工地辦公室
三、參加人員
1、專(zhuān)家5人
2、總監(jiān)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員
3、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員
4、甲方代表
四、會(huì)議內(nèi)容
1、方案可行。
2、圓弧結(jié)構(gòu)處支撐系統(tǒng)按矩形搭設(shè)，寬度大于建筑物高度。
3、監(jiān)測(cè)點(diǎn)需用標(biāo)志(如三角形符號(hào))標(biāo)出。
4、材料必須合格，如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。
5、立柱基礎(chǔ)施工必須在分層夯實(shí)后方可澆筑混凝土，立柱底座需墊方木，擴(kuò)大受力面積。
6、節(jié)點(diǎn)連接件必須扭緊，班組檢查，管理人員抽查。
7、模板支撐系統(tǒng)必須100%按方案安裝。
8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱，防止側(cè)移。
9、高支模部分的混凝土澆筑應(yīng)安排在上午施工，讓工人和管理人員保持充沛的精力，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題。
10、須有監(jiān)理公司簽發(fā)的澆灌令方可澆筑混凝土。
施工方案 篇9
一、編制依據(jù)
1、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-20xx)
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)
3、《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50037-96)
二、工程概況
1、建設(shè)單位：
2、總包單位：
3、工程名稱(chēng)：拉大酒店室內(nèi)裝飾項(xiàng)目
4、工程地點(diǎn)：
5、現(xiàn)場(chǎng)情況：由于原土建遺留下沉200MM的地面做廚房排水溝，改廚房方案后要回填找平。
6、施工區(qū)域：
7、施工面積：16700×14100=235.47m2
8、施工方量：47.09m
9、施工工期：20xx-11-18至20xx-11-223
三、施工準(zhǔn)備：
1、技術(shù)準(zhǔn)備
(1)進(jìn)行樓板承重荷載復(fù)核，基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)開(kāi)展詳細(xì)的技術(shù)交底，交至施工操作人員。
(3)各種進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求。
2、水泥砂漿材料準(zhǔn)備
(1)水泥采用P.O32.5硅酸鹽水泥。
(2)砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
�。�3）鋼絲網(wǎng)采用絲徑1MM，目孔30X30MM。
(4)水采用自來(lái)水。
3、主要機(jī)具
砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、篩子、鐵鍬、小線(xiàn)、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子
等。
四、施工工序
墊層施工方法
底層用擠塑板或加氣塊碎渣墊高100MM，面鋪絲經(jīng)1MM，目孔30X30MM鍍鋅鋼絲網(wǎng)，后灌水泥砂漿找平。
工藝流程：基層清理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→灑水濕潤(rùn)→加氣塊碎渣→鍍鋅鋼絲網(wǎng)→攪拌砂漿→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)
1、人工清掃下沉層。
2、基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。
3、找標(biāo)高彈線(xiàn)：根據(jù)墻上水平線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。
4、灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>
5、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1∶3（水泥∶砂），其調(diào)度不大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不小于M15。
6、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。
7、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。
8、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。
9、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳�。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。
10、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕
潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa允許上人。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
2、砂漿配合比要準(zhǔn)確。
3、氣塊碎渣墊高100MM要與地面面層與基層的結(jié)合牢固無(wú)空鼓。
六、成品保護(hù)
1、地面操作過(guò)程中注意對(duì)其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備
的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線(xiàn)不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。
2、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。
3、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)工序時(shí)，不允許碰壞面層，油漆、漿活不得污染面層。
施工方案 篇10
一.工程范圍
本工程北起北倉(cāng)道，南至北豐產(chǎn)河北岸。管道清淤范圍為北倉(cāng)道至果園南道雨水管道及本工程清淤溝渠與北豐產(chǎn)河連通管道，清淤管道總長(zhǎng)約1040m，溝渠清淤范圍為果園南道至北豐產(chǎn)河北岸，清淤溝渠總長(zhǎng)約324m。
二.設(shè)計(jì)內(nèi)容
銀浩管道清淤公司對(duì)現(xiàn)狀d1000和d1800mm雨水管道進(jìn)行清淤、疏通，再對(duì)現(xiàn)狀溝渠進(jìn)行清淤。
三.管道清淤
1.排水管道淤堵原因
a.排水管道中各種污水水流含有大量固體懸浮物，在這些物質(zhì)中，相對(duì)密度大于1的固體物質(zhì)屬于可沉降固體雜質(zhì)。如大顆粒的泥沙、有機(jī)殘?jiān)⒔饘俜勰┑�，其沉降速度與沉降量決定于固體顆粒的相對(duì)密度與粒徑的大小、水流流速與流量的大小。
b.流速小、流量大且相對(duì)密度與粒徑均大的可沉降固體雜質(zhì)ㄆ涑兩鄧俁燃俺兩盜懇簿痛螅也就是說(shuō)這樣的固體雜質(zhì)在管道中沉積快。同時(shí)ㄒ蛭管道中的流速實(shí)際上不能保持一個(gè)不變的理想自?xún)袅魉倩蛟O(shè)計(jì)流速。
c.加之管道及其附屬構(gòu)筑物中存在著局部阻力變化。如管道轉(zhuǎn)向、管道直徑的突然變大等這些變化越大，局部阻力越大、局部水頭損失也越大。因此，管道污泥沉積淤塞是不可避免的。
2.根據(jù)銀浩建設(shè)工程有限公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，分析的排水管道的淤堵成因一般有以下幾種：
a.施工中清理不凈ソ涌詿τ猩敖擠入下水道ピ斐上濾道的沉淀和淤積ゾ枚久之ゾ突岱⑸堵塞。
b.建筑垃圾和生活垃圾等進(jìn)入下水道，卡死管道而造成堵塞。
c.有大量含有脂肪的污水排入管道ナ古潘斷面減少而堵塞。
d.雨水中大量泥沙隨雨水排入雨水管道ゴ四嗌秤械纜仿訪(fǎng)嫻莫ヒ燦新痰刂心嗤諒流進(jìn)入的。
e.綠化中一些植物的須根伸入管道，以及菌類(lèi)植物在管道中的生長(zhǎng)，久之形成堵塞。
施工方案 篇11
一、屋面保溫層做法：
1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè)；
2、保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：8（體積比），在找坡最薄處為30mm；
3、水泥：425#普通硅酸鹽水泥；
4、膨脹珍珠巖：顆粒粒度0.1～3mm；
二、施工工藝及施工技術(shù)：
1、施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。
2、施工技術(shù)：
⑴、基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應(yīng)事先檢查基層，基層過(guò)于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。
�、扑嗯蛎浾渲閹r保溫砂漿攪拌：
機(jī)械攪拌：
a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)1～2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。
b、攪拌時(shí)間以1.5～2.0分鐘為宜。
c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般為，粉料：水=1：1（重量比）。
d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，超過(guò)使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后在用。
人工攪拌：
人工攪拌時(shí)必須攪拌均勻，并嚴(yán)格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過(guò)稀，同時(shí)要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴(yán)禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。
鋪設(shè)保溫層：
首先將屋面各控制點(diǎn)的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好，然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)拉線(xiàn)，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實(shí)后的厚度之比）為130%的比例進(jìn)行虛鋪保溫層，同時(shí)找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。
三、質(zhì)量要求：
1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。
2、接茬處平整，表面光滑整潔。
施工方案 篇12
施工程序：驗(yàn)收找平層，清理基層，配置水泥粘合劑，做附加層，基層施工，保護(hù)層，養(yǎng)護(hù)粘結(jié)前，先將卷材預(yù)鋪開(kāi)，找正，然后將卷材兩端對(duì)折卷起，把配置好的水泥粘合劑倒入基層上，并用刮板均勻的刮開(kāi)，再將卷材向前推鋪，并及時(shí)用刮板排除遺留在卷材內(nèi)部的空氣，刮出多余粘合劑。卷材與找平層的粘合率85%。
接縫做法：
�。�1）屋面防水接縫施工：隔氣層、防水層和附加層均采用搭接縫方法。用水泥粘合劑粘結(jié)。寬度10cm。附加層接縫與防水層接縫錯(cuò)開(kāi)5cm以上。
�。�2）地下室防水接縫施工：采用10-15cm搭接蓋條接縫方式，蓋條選用高分子合縫
粘合膠粘結(jié)。
�。�3）防水卷材搭接寬度長(zhǎng)邊8-10cm，短邊10-15cm，相鄰短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100cm以上，墻面與地面夾角處均為30cm以上。
卷材鋪粘完畢后，需在防水層上做1:2.5水泥砂漿厚度為2cm的保護(hù)層，分二次抹成，二層接茬必須錯(cuò)開(kāi)20cm以上，保護(hù)層要求平整，并灑水養(yǎng)護(hù)。
保證防水施工質(zhì)量管理制度及措施
一、建立技術(shù)、質(zhì)量崗位責(zé)任制
1、保證防水施工質(zhì)量達(dá)到合格、創(chuàng)優(yōu)、要分工明確、責(zé)任到人，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。
2、項(xiàng)目工程師對(duì)技術(shù)管理人員進(jìn)行防水施工方案交底。
3、施工技術(shù)人員，對(duì)工長(zhǎng)、施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行施工難點(diǎn)部位的技術(shù)交底及操作辦法。
4、防水施工時(shí)，安排好值班表，技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、工長(zhǎng)輪流值班，關(guān)鍵施工部位要親自指導(dǎo)，進(jìn)行旁站指示檢查。
二、工程技術(shù)資料整理和管理
1、工程資料必須準(zhǔn)時(shí)和工程同步走。
2、防水材料產(chǎn)品合格證、復(fù)試報(bào)告必須齊全、合格、完整。
3、施工每道工序，應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收簽證、蓄水試驗(yàn)，防水工程驗(yàn)收資料都必須即使辦理并讓相關(guān)監(jiān)理單位確認(rèn)并簽字
施工方案 篇13
工程概況：
5棟學(xué)生宿舍樓室外污水管網(wǎng)設(shè)計(jì)鋼筋混凝土化糞池一座，編號(hào)是C13·QF該化糞池外型尺寸為110660×5800化糞池池底距自然地面高度為4.90m，該構(gòu)筑物設(shè)計(jì)采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B砼等級(jí)S6；設(shè)計(jì)砼用量為56.50m3，鋼筋采用二級(jí)鋼，設(shè)計(jì)用量為8.37T。
施工措施：
1、基礎(chǔ)施工：
化糞池基施工采用機(jī)械大開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)雜填土土質(zhì)及其埋深近5米，所以放坡高數(shù)采用1：0.75，坑底尺寸為10660×5800，坑口尺寸為17410×12550m；設(shè)計(jì)基礎(chǔ)持力層為河卵石層，但考慮到地下水的情況，C10砼墊層在有水的河卵石層上不能成型，為封住地下水，項(xiàng)目部擬采用毛石砼灌漿鋪底，厚度300，封住地下水后再作C10砼墊層。
2、化糞池池體施工：
化糞池池壁為200厚鋼筋砼墻，考慮到節(jié)約工期，施工便宜性，我項(xiàng)目部采用M5水泥砂漿砌240標(biāo)磚墻體；作為池壁的外模。磚墻砌完凝固后，墻外土坑可以及時(shí)回填夯實(shí)，墻內(nèi)池體鋼筋可以及時(shí)安裝。省掉了拆外模工序，節(jié)省了工期。
池體施工根據(jù)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行操作，具體工藝不再一一描述。
3、化糞池底板與外壁處施工縫處理：
考慮到化糞池抗?jié)B露的重要性，在底板與池壁墻砼工程施工時(shí)不可避免，要留置垂直施工縫，計(jì)劃留置位置在底板上平高150處，內(nèi)池外壁上留置方式定制2.0厚鋼板止水帶，澆注底板砼時(shí)，將止水帶下端埋入留置縫處，止水帶通長(zhǎng)連續(xù)埋設(shè)，并突出施工縫砼接茬面50高，在池壁模板支撐前校正止水板，使其保持垂直，澆注池壁砼時(shí)一起整澆，形成通圈止水帶，有效防止砼接茬處滲露。
4、化糞池防水施工：
根據(jù)圖集作法，池體防水采用砼自防水，防水等級(jí)S6，井蓋及井桶外壁采用1：2水砂漿摻合5%防水劑。
5、開(kāi)挖基坑示意圖：略
施工方案 篇14
一、工程概況：
要求對(duì)工程名稱(chēng)、工程地點(diǎn)、建筑面積、層高、梁、柱類(lèi)型、截面尺寸、跨度、樓板厚度等內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
二、材料選擇：
1、要求明確所選擇的模板、木楞、支撐系統(tǒng)所采用的材料名稱(chēng)、規(guī)格及使用部位。
2、層高超過(guò)4m的支撐系統(tǒng)必須采用鋼管支撐。
三、相關(guān)驗(yàn)算：
1、要求進(jìn)行驗(yàn)算的內(nèi)容：
�。�1）支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度驗(yàn)算；
�。�2）支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性驗(yàn)算；
�。�3）連接扣件的抗滑移驗(yàn)算。
2、關(guān)于驗(yàn)算步驟的規(guī)定：
�。�1）注明驗(yàn)算所采用的計(jì)算方法及依據(jù)；
�。�2）根據(jù)最不利荷載，選擇計(jì)算部位，建立力學(xué)模型；
�。�3）根據(jù)建立的力學(xué)模型及計(jì)算依據(jù)進(jìn)行驗(yàn)算。
四、施工方法：
1、基本要求：要求明確梁、柱、板、墻模板采用的材料、規(guī)格、木愣間距、支撐立桿的間距、水平牽杠的設(shè)置數(shù)、間距、斜撐或剪刀撐設(shè)置的角度、桿件間連接的扣件個(gè)數(shù)、是否采用頂軋、在什么部位采用，采用的個(gè)數(shù)等。
2、技術(shù)保證措施：要求對(duì)模板的支、拆，支撐系統(tǒng)的支、拆的施工工序進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵步驟所采取的技術(shù)措施進(jìn)行詳細(xì)闡述。
3、勞動(dòng)力的安排：明確在模板工程施工中各個(gè)工種所需的人數(shù)，對(duì)技術(shù)人員配置數(shù)量的要求，各工種及管理人員的職責(zé)及責(zé)任人。
4、施工進(jìn)度的要求：根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求，對(duì)模板工程施工進(jìn)度進(jìn)行細(xì)化，并明確各專(zhuān)業(yè)工種作用時(shí)間和銜接時(shí)間。
5、安全生產(chǎn)保證措施：根據(jù)工程特點(diǎn)和評(píng)價(jià)后的重大危險(xiǎn)源，建立安全生產(chǎn)保證體系，明確各相關(guān)工種和管理人員的安全職責(zé)，同時(shí)編制專(zhuān)項(xiàng)安全保證措施。
6、文明施工保證措施：根據(jù)工程特點(diǎn)和評(píng)價(jià)后的重要環(huán)境因素，重點(diǎn)圍繞落手清和環(huán)境保護(hù)編制文明施工保證措施。
施工方案 篇15
一、準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板放樣，準(zhǔn)備模板，構(gòu)造柱，梁采用定型木模板，現(xiàn)澆板采用多層板，樓梯采用組合模板。
2、模板必須先刷隔離劑。
二、操作工藝
1、立模板前首先檢查軸線(xiàn)及標(biāo)高。
2、底層、鋼管支撐排架搭設(shè)在基礎(chǔ)上，樓面鋼管支撐在現(xiàn)澆樓面上，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
3、在澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。
4、對(duì)跨度大于4m的梁、板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或1/1000~3/1000起拱。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，表面平整，不翹曲。
2、模板支撐系統(tǒng)牢固，不脹模，不跑模。
3、軸線(xiàn)允許偏差不超過(guò)5mm。
4、標(biāo)高允許偏差不超過(guò)5mm。
四、成品保護(hù)
1、模板工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，所有的后續(xù)工程應(yīng)對(duì)已完成的模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆行為。
2、模板經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)的澆筑砼，防止模板曝曬雨淋發(fā)生變形。
五、模板拆除
1、側(cè)模拆除，應(yīng)保證砼表面及棱角無(wú)損傷。
2、底模拆除
�。�1）現(xiàn)澆板跨度≤2m，砼強(qiáng)度達(dá)到50%方可拆除。
�。�2）現(xiàn)澆板跨度＞2m，≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。
�。�3）現(xiàn)澆板跨度＞8m，砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。
（4）梁跨度≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。
�。�5）梁跨度＞8m，砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。
（6）懸挑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。
六、安全措施
1、木工作業(yè)棚（工作區(qū)）嚴(yán)禁煙火。
2、工人抬運(yùn)模板應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作。
3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固，支撐必須穩(wěn)定。
4、嚴(yán)禁出現(xiàn)朝天釘。
施工方案 篇16
在進(jìn)行加固設(shè)計(jì)前先審核了整套圖紙，并對(duì)砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進(jìn)行了檢測(cè)和計(jì)算復(fù)核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構(gòu)件仍存在安全隱患。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題同時(shí)作加固處理，處理方案如下：
�。�1）減層卸荷，主樓由原來(lái)的七層減為六層；
�。�2）一、二層墻體采用兩面加鋼筋混凝土層加固；
（3）空心砌塊局部承壓不夠，采用在梁端設(shè)墊塊或采用壓力灌漿的辦法填實(shí)梁端砌塊孔洞；
�。�4）外墻轉(zhuǎn)角處采用加設(shè)構(gòu)造柱加固墻體的穩(wěn)定性；
�。�5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板采用減小板跨增加次梁且面層加厚40mm的辦法加固；
�。�6）在承載力不夠的梁下增設(shè)承重墻。
這里重點(diǎn)介紹承重橫墻的加固方案，底層墻由于瀕臨破壞，采取混凝土組合砌體的方案，即在原240mm寬的墻體兩側(cè)每側(cè)現(xiàn)澆60mm厚的鋼筋混凝土墻，配筋豎向?yàn)棣?，間距為150mm，水平向配筋為φ6，間距為200mm，混凝土采用C20細(xì)石混凝土，墻體兩側(cè)的混凝土用φ6的穿墻鋼筋拉結(jié)，位置設(shè)在磚縫的部位，其間距雙向均為900mm。一層墻體由于破壞嚴(yán)重，在加固計(jì)算時(shí)略去墻體的承載能力，即荷載全部由兩側(cè)的混凝土墻承受；二層墻體因出現(xiàn)的裂縫較輕，采用在二側(cè)用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層進(jìn)行加固，在加固計(jì)算時(shí)考慮原墻體的承載能力，水泥砂漿為M10每面3mm厚，鋼筋網(wǎng)配筋同底層。
2、加固計(jì)算
(1)底層墻體加固計(jì)算
取1m寬的橫墻，軸向壓力設(shè)計(jì)值經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算為310KN。
橫墻的高厚比計(jì)算：
以上計(jì)算中略去了原墻體的承載能力，可見(jiàn)組合砌體的加固效果是十分安全的，按計(jì)算兩邊的混凝土可以更薄，但小于60mm將引起施工的困難，故仍按原來(lái)的構(gòu)造要求定的方案進(jìn)行加固。
(2)二層墻體的加固計(jì)算
取1m寬橫墻，軸向壓力設(shè)計(jì)值經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算為260KN。
墻體高厚比計(jì)算
組合砌體墻厚：
高厚比：
組合砌體承載能力的計(jì)算
【施工方案】相關(guān)文章：
施工方案07-31
施工方案12-02
施工測(cè)量方案03-11
施工方案范本07-14
圍墻施工方案07-14
冬季施工方案04-29
組織施工的策劃方案07-01
涵洞施工方案08-15