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      2. 施工方案

        時間:2022-07-29 10:33:39 施工方案 我要投稿

        關(guān)于施工方案集錦10篇

          為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行,往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。寫方案需要注意哪些格式呢?下面是小編為大家整理的施工方案10篇,歡迎閱讀與收藏。

        關(guān)于施工方案集錦10篇

        施工方案 篇1

          一、編制依據(jù)、原則

          1.1編制依據(jù)

          1.1、JTG B01-20xx《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 1.2、JTG F10-20xx《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》 1.3、JTJ076-95《公路工程安全技術(shù)規(guī)程》

          1.4、JTG F80(1)-20xx《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 1.5、洛陽至三門峽(豫陜界)段改擴(kuò)建工程《兩階段施工圖設(shè)計》、《技術(shù)規(guī)范》、《施工招標(biāo)文件補(bǔ)遺書》、《招標(biāo)技術(shù)問題的澄清》及其它有關(guān)文件

          1.2、編制原則

          1.2.1、確保實現(xiàn)合同要求的質(zhì)量、安全、環(huán)保、工期目標(biāo)。 1.2.2、嚴(yán)格遵守施工驗收規(guī)范、規(guī)程和制度。

          1.2.3、科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、精心施工,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 1.2.4、合理安排施工計劃,統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局,保證施工有序性、連續(xù)性、均衡性。

          1.2.5、考慮本標(biāo)段工程特點、工期及施工環(huán)境。精心布置現(xiàn)場,節(jié)約用地,文明施工,搞好環(huán)境保護(hù),尊重民風(fēng)民俗,方便地方人民生活交通。

          二、工程概況

          本標(biāo)段路基邊坡防護(hù)長度共計10.02km,主要防護(hù)形式有草灌防護(hù)、M7.5漿砌片石拱形骨架防護(hù)、M7.5漿砌片石護(hù)腳墻三種防護(hù)類型;其中M7.5漿砌片石用量8702.08m3,C25砼預(yù)制塊用量244.91m3,植草用量44268m2,灌木(紫穗槐)用量398410棵,三維網(wǎng)植草用

          量12273m2。具體如下:

          2.1、填方路基邊坡防護(hù)方式:

          2.1.1、填土高度≤5m的路段,邊坡采用草灌防護(hù)綠化。 2.1.2、填土高度5m以上的路段,邊坡匯水面積較大,從盡快將水排離路基的角度考慮,路面采用分散排水方式,邊坡采用M7.5漿砌片石拱形骨架進(jìn)行坡面加固和排水,拱內(nèi)進(jìn)行草灌進(jìn)行綠化。

          2.1.3、護(hù)坡道寬度范圍內(nèi)采用草灌綠化、防護(hù)。 2.2、挖方路基邊坡防護(hù)方式:

          2.2.1、挖方深度≤3m路段,坡率放緩至1:1.5,坡面采用草灌進(jìn)行綠化防護(hù)。

          2.2.2、挖方深度3m以上路段,坡腳設(shè)置1.5m高M(jìn)7.5漿砌片石護(hù)腳墻,其上坡面保持黃土自然風(fēng)貌,不再進(jìn)行防護(hù)。

          2.2.3、碎落臺寬度范圍內(nèi)采用草灌綠化、防護(hù)。

          三、施工工期計劃

          工期計劃:本工程計劃20xx年04月15日開工,20xx年11月30日完工。

          四、施工組織機(jī)構(gòu)

          邊坡防護(hù)施工人員組織一覽表

          五、施工準(zhǔn)備

          5.1、技術(shù)準(zhǔn)備

          5.1.1熟悉設(shè)計文件、審核施工圖紙:組織有關(guān)工程技術(shù)人員,復(fù)核設(shè)計圖紙.對關(guān)于施工有不明確之處(例如在:幾何尺寸、材料使用等方面)請求業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計方對施工單位及時進(jìn)行設(shè)計技術(shù)交底、答疑,已完成。

          5.1.2項目總工向技術(shù)人員和施工班組交底,交底內(nèi)容包括:施工工藝、施工要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全等,已完成。

          5.1.3、材料準(zhǔn)備 1.所用原材料

          水泥:河南新安電力集團(tuán)萬基水泥有限公司;片石:澠池縣牛嶺石料廠;中砂:宜陽新莊砂場。

          2.M7.5#砂漿配合比 5.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

          5.2.1、現(xiàn)場的“四通一平”工作已完成,人員、設(shè)備已進(jìn)場,

          路通、水通、電通、信息通、場地平整已完成。

          5.2.2、臨時道路:現(xiàn)有臨時道路通往施工現(xiàn)場,交通方便,能滿足施工要求。

          5.2.3、供水:施工作業(yè)隊配有水車一部(容量8噸),可提供給生產(chǎn)和生活使用。

          5.2.4、臨時用電:施工現(xiàn)場施工用電主要有混凝土攪拌機(jī)、砼振搗機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械等。施工現(xiàn)場另配一臺120KW發(fā)電機(jī)為備用電源。各種機(jī)械設(shè)備的功率及負(fù)荷分布情況,詳見主要施工機(jī)械設(shè)備用電一覽表。

          1、主要用電設(shè)備情況 防護(hù)工程主要機(jī)械設(shè)備表

          2、配電線路的布局:

          工地配電線路和用電設(shè)備采用三級配電、二級保護(hù)的原則;第一級漏電保護(hù)器安裝在總配電柜的分路電源隔離開的負(fù)荷側(cè),第二級漏電保護(hù)器安裝在三級配電處的開關(guān)箱隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè),其額定漏電動作電流一般不大于30mA,額定漏電動作時間≤0.1秒。

          5.3、機(jī)械設(shè)備

          主要機(jī)械設(shè)備

          六、施工方案

          6.1漿砌片石拱形骨架植草防護(hù)施工

          施工順序:平整坡面→漿砌片石骨架施工→植草施工→前期養(yǎng)護(hù) 1、平整坡面采用人工對交驗后的坡面進(jìn)行修正、整平,清除坡面危石、松土、填補(bǔ)坑凹等。

          2、骨架施工前,在每條骨架的起迄點放控制樁,掛線放樣,然后開挖骨架溝槽,其尺寸根據(jù)設(shè)計圖骨架尺寸確定,并按照垂直高度不大于2.0m布設(shè)防滑平臺。受距離限制個別拱圈寬度需變化時,應(yīng)采用多拱圈、慢變化的方式過渡,避免大小突變。

          拱圈主體采用M7.5漿砌片石砌筑,拱圈鑲邊緣石采用C25砼預(yù)制。漿砌片石中片石的強(qiáng)度要滿足規(guī)范≥30Mpa要求,并要求石料大小適宜,有面可選,不得采用亂毛石砌筑。在砌筑時采用坐漿擠漿法砌筑,

        施工方案 篇2

          第一章

          編制說明

          為實現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點、特編制該施工方案。

          一、依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)資料。

          二、依據(jù)我公司對施工現(xiàn)場的勘察、調(diào)查資料。

          三、依據(jù)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。

          四、依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。

          五、依據(jù)我公司可調(diào)用到本工程項目的各類資源。

          施工過程中有大量材料進(jìn)場,材料車多為大噸位運(yùn)輸車(如鋼筋車輛、混凝土車輛、河砂、碎石、砌體車輛等),且多為主材車,材料是否到位,將影響整個工程的工期。材料供應(yīng)成為制約整個工程工期關(guān)鍵,材料便道的暢通是保證材料供應(yīng)的前提,重中之重。因此必須修建一條適用的施工便道才能保證材料供應(yīng)和工程的順利進(jìn)行。

          擬建工程處于新規(guī)劃區(qū)域,場內(nèi)多為新近回填土層、上部較為松散,無法滿足大噸位材料車的承載要求;影響道路的穩(wěn)定性及強(qiáng)度。必須對現(xiàn)場道路進(jìn)行加固處理。

          為了防止施工現(xiàn)場道路泥濘,便于施工車輛的正常運(yùn)行,材料正常供應(yīng),依據(jù)規(guī)范安全文明施工JGJ59-20xx規(guī)定,施工現(xiàn)場道路需硬化覆蓋處理。

          第二章

          工程概況

          一、工程特點:

          本項目為天津富潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司武清項目工程,位于武清區(qū)楊村鎮(zhèn)翠通路凱旋王國東側(cè),本工程包括多層、高層、別墅、商業(yè)門臉。

          二、施工要求:

          廠區(qū)道路走向詳見施工現(xiàn)場平面布置圖,做法見剖面圖。

          1、平整場地:現(xiàn)場地面高低不平需平整場地,采用人工和機(jī)械兩種方法平整。

          2、道路路基:采用素土碾壓,壓實度≥93%(重型壓實標(biāo)準(zhǔn))。道路路基填方區(qū)域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工規(guī)范的土壤,回填土必須分層碾壓,每層虛鋪厚度不得大于500mm。

          3、臨時道路主路寬度為6米支路為5米,長度以實際測量為準(zhǔn)。

          4、樓渣基層:600mm厚樓渣鋪設(shè);樓渣鋪完后用碎石進(jìn)行嵌縫。樓渣層每邊寬出砼路面800mm。

          5、砼路面:200厚C25商品混凝土面層分塊澆筑,振搗密實,隨打隨抹平。道路兩側(cè)做400*600mm排水溝,15米間距做收水井。

          6、部分道路兩邊需作加固處理。

          第三章

          施工方法

          工藝流程:

          基層處理——外運(yùn)樓渣回填——分層夯實碾壓、平整——放線、路基定位——砼路面支模——路面砼澆筑——伸縮縫切割——砼養(yǎng)護(hù)

          一、路基:

          1、路基基本要求:對原地面進(jìn)行清表、平整夯實及特殊路基處理,路基施工前或施工過程中,采取各種防排水措施,減少積(雨)水對路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。

          2、路基基底處理:對松土段,先清除有機(jī)質(zhì)土,用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高分層推平。用重型振動壓路機(jī)分層碾壓,直到壓實層頂面穩(wěn)定、無下沉、表面平整均勻,邊線順直。

          二、樓渣、碎石基層:

          1、已對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進(jìn)行了認(rèn)真的檢查,經(jīng)檢驗各項指標(biāo)滿足規(guī)范要求,可以進(jìn)行碎石基層的施工。

          2、原材料的選擇

          選擇石料強(qiáng)度、級配、石料壓碎值等符合要求的材料進(jìn)行填筑基層。

          3、攤鋪與夯實:用推土機(jī)將碎石進(jìn)行攤鋪,碾壓前要注意碎石中的含水量,含水量應(yīng)比最佳量大1%,碾壓實行先輕后重的方法進(jìn)行。先用15t壓路機(jī)進(jìn)行初壓,迅速用推土機(jī)進(jìn)行整平和整形。

          4、樓渣初步壓實后用小于4CM粹石進(jìn)行填縫處理,然后再用壓路機(jī)進(jìn)行終壓。

          三、砼路面:

          1、模板施工

          側(cè)面端頭采用鋼模板,鋼模應(yīng)先涂鋼模油,安裝側(cè)模防止模板移位,端頭模板支撐必須牢固、位置正確?刂坪没炷帘Wo(hù)層。模板立模拼裝完畢后,進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查,經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。

          2、澆搗

          混凝土采用C25商品混凝土。施工中嚴(yán)格控制坍落度,不得任意加水,不得有離析現(xiàn)象,超過初凝時間的混凝土,不得使用(加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長)。澆搗用插入式和平板式同時振搗,保證混凝土澆搗的密實,并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點:

          1)振搗器拔出時速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;

          2)振動時應(yīng)把握尺度,防止漏振和過振,以徹底搗實混凝土,但時間不能太久,以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運(yùn)送混凝土;

          3)使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方,應(yīng)避免碰撞模板,不得直接地通過鋼筋施加振動;

          4)模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方,應(yīng)輔以插釬插搗,以保證混凝土表面平滑和密實;

          5)混凝土搗實后24小時之間,不得受到振動;由于路面施工仍處于冬施階段,需做好成型后的防寒保暖措施。

          6)澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正;

          7)模板拆除:混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進(jìn)行下次模板安裝。

          3。砼路面的抹面

          吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。

          4。養(yǎng)護(hù)

          施工完成后設(shè)置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,冬施做好防寒保暖。砼澆注完成12小時后,可拆模進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。

          6。伸縮縫

          伸縮縫每6m設(shè)置一道,采用鋸縫機(jī)割縫,在鋸縫處采用瀝青瑪蹄脂填縫。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料,縫頂面高度與路面平齊。

          第四章

          機(jī)具、設(shè)備配備表

          計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(見附表2)

          說明:小型手持工具按需隨時進(jìn)場。

          第五章

          環(huán)境保護(hù)措施

          一、管理目標(biāo)

          嚴(yán)格執(zhí)行國家及省市有關(guān)法律、法規(guī),認(rèn)真貫徹天津市相關(guān)文件,積極改善作業(yè)環(huán)境,防止粉塵、噪音和水源污染,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,保障職工身體健康,以良好的心態(tài)積極投入施工生產(chǎn)。

          二、組織管理措施

          項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)組,監(jiān)控管理部為責(zé)任部門,設(shè)兼職環(huán)保管理員1名。

          完善環(huán)境保護(hù)管理制度,施工現(xiàn)場認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保的政策、法規(guī),落實環(huán)保管理制度,加強(qiáng)政治思想工作,對職工開展加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的意識教育,形成一個文明良好的施工環(huán)境,對檢查出的問題限期整改。

          實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制:把環(huán)保指標(biāo)按責(zé)任書的形式層層分解到個人,列入崗位責(zé)任制,建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。

          加強(qiáng)對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作,與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰,及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。

          三、技術(shù)管理措施

         。1)防止大氣污染:施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時清理出現(xiàn)場,做到無積水、無黑臭、無垃圾,排水暢通。

         。2)防止水源污染:施工現(xiàn)場排水必須經(jīng)過沉淀后,排入污水管網(wǎng)。

          (3)防止噪音污染措施:嚴(yán)格控制人為噪音,進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。

         。1)防止大氣污染:施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時清理出現(xiàn)場,做到無積水、無黑臭、無垃圾,排水暢通。

         。2)防止水源污染:施工現(xiàn)場排水必須經(jīng)過沉淀后,排入污水管網(wǎng)。

          (3)防止噪音污染措施:嚴(yán)格控制人為噪音,進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。

          第六章

          文明施工措施

          一、文明施工管理目標(biāo)

          本工程實行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。

          二、組織管理措施

          1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人,負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場的文明施工工作。

          2、完善文明施工管理制度,施工現(xiàn)場認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)文明施工的法規(guī),落實文明施工管理責(zé)任制,實現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作,對職工開展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個文明的施工環(huán)境。

          3、將文明施工管理辦法報送業(yè)主、監(jiān)督審查,自覺接受管理與監(jiān)督。

          三、技術(shù)管理措施

          1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設(shè)臨時設(shè)施,安裝機(jī)具、堆放材料、構(gòu)件,盡量減少現(xiàn)場二次倒運(yùn)。

          2、施工現(xiàn)場保持場地平整,現(xiàn)場道路必須通暢,排水系統(tǒng)良好,場容場貌整潔,無長流水,無長明燈和路障。

          3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊,并進(jìn)行標(biāo)識。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫保管。

          4、現(xiàn)場使用的施工機(jī)械,經(jīng)常保持清潔,標(biāo)記編號明顯,安全裝置可靠。機(jī)棚內(nèi)外干凈整齊,棚內(nèi)視線好,操作方便,攪拌機(jī)周圍要有排水措施,干凈整潔。

          5、環(huán)境衛(wèi)生:作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負(fù)責(zé)清理,非施工區(qū)域由專門保潔人員進(jìn)行清理,劃分區(qū)域,責(zé)任到人,每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進(jìn)行檢查,并作好記錄。

        施工方案 篇3

          一、編制依據(jù)

          1. 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

          2. 工程圖紙

          參考書籍:建筑施工手冊

          二、工程概況

          本工程為海淀區(qū)政府辦公樓,位于萬柳小區(qū)南端,總建筑面積53400㎡,

          其中地下部分面積12000㎡,是由北京市海淀科技園建設(shè)股份有限公司興建,北京市建筑設(shè)計院設(shè)計,高屋監(jiān)理公司監(jiān)理,北京城建四公司承建的一幢高檔辦公樓。本工程底板南北向軸距58.0m,東西向軸距104.0m,其中(A)軸到(C)軸向北3.4m的范圍內(nèi),底板厚度1.0m,其余底板厚0.8m。底板砼強(qiáng)度等級為C35( S10)。

          三、大體積砼裂縫產(chǎn)生原因分析

          大體積砼的截面尺寸較大,在混凝土硬化過程中釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮,加上外界約束條件的共同作用會產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,這是導(dǎo)致大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種,表面裂縫由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度內(nèi)高外低,形成溫度梯度,使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,表面的拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積砼在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度,砼逐漸降溫,這個降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形,受到邊界條件的約束時引起的拉應(yīng)力,超過砼抗拉強(qiáng)度時可能產(chǎn)生的貫通整個截面的裂縫,以上這兩種裂縫都屬于有害裂縫,在本工程底板砼施工中應(yīng)嚴(yán)格加以控制,

          確保底板砼質(zhì)量。

          四、大體積砼的質(zhì)量預(yù)控

          1. 防堿集料反應(yīng)

          本工程地下室與基礎(chǔ)工程為防止堿集料反應(yīng),宜采用A種或B種低堿活性集料(膨脹率≤0.06%),混凝土的含堿量不超過5kg/m3,商砼供應(yīng)單位應(yīng)提供各種原材的含堿量,及砼拌合物的堿集料反應(yīng)計算書,以確保砼的質(zhì)量。

          2. 水泥的選擇

          選擇原則,本工程底板屬于大體積砼施工,優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥(P·S425#),根據(jù)經(jīng)驗水泥用量不超過450 kg/m3。

          3. 砼外加劑的選擇

          可摻入8%—10%的CEA—B復(fù)合膨脹劑(能在砼中產(chǎn)生0.2~0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力)以補(bǔ)償砼的收縮變形,并可減少水泥用量,降低水化熱,還可將砼的抗?jié)B等級提高一倍以上。

          另外還可摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰,它不但可以大大減少水泥用量(約40—50 kg/m3 ),還可提高砼抗?jié)B性能,對砼早期裂縫的產(chǎn)生有很好的控制作用。

          4. 骨料的選擇

          骨料要求沒有冰塊、雪團(tuán),盡量選用粒徑較大,級配良好的粗骨料,但應(yīng)注意骨料最大粒徑與泵車輸送管管徑之間的比例關(guān)系。拌合水選用一般飲用水的自來水及潔凈的天然水,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

          5. 設(shè)置后澆帶

          由于底板平面尺寸較大,設(shè)計院用橫、豎兩道1m寬的后澆帶將底板分成四部分,這就大大減輕了溫度應(yīng)力的影響。

          6. 控制砼入模溫度

          將砼的入模溫度控制在5℃左右,以降低砼中心溫度,從而降低中心溫度與表面溫度的差值,減少溫度應(yīng)力。

          7. 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)

          砼澆筑后,要做好砼的保溫保濕,以免發(fā)生急劇的溫差變化,另外還要采取長時間養(yǎng)護(hù),延緩降溫時間合速度,一般控制10—15天才能撤除保溫層,并應(yīng)控制好降溫情況。

          8. 加強(qiáng)測溫管理

          要做好中心溫度及表面溫度記錄,并控制好中心及表面溫差在25℃范圍內(nèi)。

          9. 優(yōu)化施工方法

          要合理安排施工順序,控制砼在澆筑過程中均勻上升,分層澆筑可使下層砼的水化熱在初凝時間內(nèi)充分散發(fā),可減少砼的蓄熱質(zhì)量,防止水化熱的積聚,從而減少溫度應(yīng)力。

          五、熱工計算

          在大體積砼澆筑前,根據(jù)施工擬采取的防裂措施,先計算砼中水泥水化熱的絕熱最高溫升值,進(jìn)而求出砼的內(nèi)部中心溫度及表面溫度,將二者之差值控制在25℃范圍內(nèi),此外還需求出各齡期的收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差合彈性模量,然后通過計算,估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力,如不超過砼抗拉強(qiáng)度,則表示所采取的防裂措施能有效控制、預(yù)防裂縫出現(xiàn),如超過砼的抗拉強(qiáng)度,則可采取措施調(diào)整砼的入模溫度,降低水化熱升值,降低砼內(nèi)外溫差,改善施工操作工藝合砼拌合物性能,提高抗拉強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)措施。

         。ㄒ唬夭钣嬎

         。1)混凝土的水化絕熱溫升值

          T(t)=WQ/CP(1-e-mt)

          式中:T(t)——砼的絕熱溫升(℃)

          W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化熱量取335kj/kg C ——砼的熱比,取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常數(shù),e=2.718

          m ——與水泥品種,澆筑溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù),取0.3 t ——砼澆筑后至計算時的天數(shù)(d) 將各值帶入式中可得:

         。2)砼內(nèi)部中心溫度 Te=Tj+ T(t)

          式中:Te——砼中心溫度(℃) Tj——砼澆筑溫度取℃

          T(t)——在t齡期時砼的絕熱溫升(℃) ——不同澆筑厚度的溫降系數(shù),按下表取值:

         。3)砼表面溫度

          Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

          式中:Tb(t)——齡期為t時砼表面溫度(℃)

          TQ——齡期為t時大氣平均溫度,取-5℃ H——砼計算厚度(m),H= h+2 h′ h——砼實際厚度

          h′——砼虛厚度(m),h′=K·λ/β λ——砼導(dǎo)熱靈敏度,取2.33W/M·K K——計算折減系數(shù),取0.666

          β——模板及保溫層傳熱系數(shù),β=1/(δi/λi+1/βq) δi——各種保溫材料厚,本方案采用一層阻燃草簾被,取0.04

          βq——空氣傳熱系數(shù),取23W/㎡·K λi——材料傳熱系數(shù),取0.66W/㎡·K 則:β=1/(0.44/0.66+1/23)=1.408 h′=K·λ/β=0.666×(2.33/1.408)=1.1 △T(t)——齡期t時砼內(nèi)最高氣溫與外界氣溫之差: △T(t)= Te-TQ

          將以上各值代入可求得砼表面溫度值如下:

          結(jié)論:各齡期砼內(nèi)最高溫度與表面溫差均不大于25℃,砼表面與外界溫差也不大于25℃,因此在砼澆筑過程中,不必采取其它降低砼內(nèi)部溫度得措施。養(yǎng)護(hù)過程中 用阻燃草棉被覆蓋,防止砼表面溫度下降,但為了防止砼表面干縮變形,在砼表面還需一層塑料薄膜以保濕。

        施工方案 篇4

          一、工程概況

          韶關(guān)翁源縣某花園小區(qū)水池防水補(bǔ)漏工程,因水池屬于長期儲水系統(tǒng),故需對該水池的池底和側(cè)壁做防滲漏處理。又因該水池屬飲用水水池,對環(huán)保要求甚高。該水池設(shè)計為內(nèi)防水,我司采用100%環(huán)保的HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料進(jìn)行防水設(shè)防。為確保防水工程施工質(zhì)量,特編制本施工方案。

          二、施工方案編制依據(jù)

          1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97

          2、國家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20xx

          3、國家《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208—20xx

          4、本水池設(shè)計構(gòu)造要求

          5、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求

          6、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊

          三、主要材料與機(jī)具

          1、主要材料:

          “青龍牌”HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料

          2、主要機(jī)具

          膠桶、刮板、毛刷、掃帚、手提式攪拌機(jī)等。

          四、施工作業(yè)條件

          1、水池結(jié)構(gòu)混凝土、水泥砂漿找平層施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求;找平層表面平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。

          2、水池混凝土和找平層已辦理驗收手續(xù)。

          3、水池混凝土結(jié)構(gòu)層和找平層的養(yǎng)護(hù)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

          4、水池內(nèi)應(yīng)無明水。

          五、施工工藝流程

          基層清理→節(jié)點部位增強(qiáng)處理→水池四周立墻涂刷HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料至設(shè)計2.0厚→水池底板涂刷至2.0厚→檢查清理→保護(hù)層施工

          六、施工技術(shù)要點

          基層清理:本水池的防水基層為水泥砂漿找平層,找平層必須平整堅固、清潔、無灰塵、無油污、無起砂,有裂縫等缺陷應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。

          節(jié)點部位增強(qiáng)處理:穿過水池側(cè)壁的進(jìn)水管和出水管根部,應(yīng)鑿成15mmX15mm的凹槽,用本防水密封涂料嵌填密封,然后在管道和基層上各增涂一遍HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料作增強(qiáng)處理。

          防水膠配制與攪拌:涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機(jī)械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應(yīng)穩(wěn)定無氣泡時即可施工。

          水池立墻施工:水池立墻防水層應(yīng)做至頂板底。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在四周立墻上,并稍微用力將涂料盡量刷進(jìn)找平層的.毛細(xì)孔中,增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力。待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準(zhǔn))方可涂刷第二遍,每一遍涂刷的方向應(yīng)互相垂直。立墻涂刷2-3遍可達(dá)到2.0mm厚。

          水池底板施工:,因本防水膠有很好的自流平性,可先用容器內(nèi)攪拌均勻的涂料在底板上非常薄地涂一層,容器內(nèi)剩余的涂料停留一會兒變成粘稠狀(時間大約5~10分鐘,依現(xiàn)場氣溫,環(huán)境而定)后再將涂料倒在平面上,用刷子刷平,可一次達(dá)到2.0mm厚。

          檢查清理:

         、佟⒎浪畬颖砻鎽(yīng)平整,不得有漏涂、翹邊、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。

         、凇⑹┕ず笠J(rèn)真檢查整個工程的管件是否已做了重點處理。防水層是否保持完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并及時修補(bǔ)。

         、、防水層厚度檢查:A、以涂抹次數(shù)和用量控制。2.0mm厚涂料用量約2.5kg/㎡,立面涂刷次數(shù)為2-3次,平面可一次完成。B、割取20mmX20mm實樣用卡尺測量。每100㎡檢查一組,一組任取3個點,每500㎡任抽一組。對被檢查部分,必須用KT301修補(bǔ),修補(bǔ)面積為100mm×100mm。

          保護(hù)層施工:為保護(hù)防水層不被破壞,甲方應(yīng)在防水層經(jīng)蓄水或淋水檢查合格后,即根據(jù)設(shè)計要求及時施工保護(hù)層。

          七、質(zhì)量驗收

          1、水池經(jīng)蓄水試驗不得有滲漏現(xiàn)象。

          2、HG203進(jìn)場復(fù)驗后,應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

          3、防水層必須達(dá)到規(guī)定的設(shè)計厚度,應(yīng)做到表面平整,厚薄均勻。

          4、基層及防水層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、翹邊、折皺及封口不嚴(yán)等現(xiàn)象。

          八、成品保護(hù)

          1、施工好的涂膜防水層應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物,應(yīng)及時清除干凈。

          2、操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。涂膜防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。

          3、穿過墻體已穩(wěn)固好的管道,應(yīng)加以保護(hù);施工過程中不得碰撞、變位。

          4、涂膜完成24小時后,其它施工人員方可進(jìn)入涂膜施工地帶范圍,且必須穿著軟底膠鞋。

          5、涂膜完成后,不得隨意刻劃涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。

          九、施工時應(yīng)注意的事項

          1、配好的防水涂料必須在30min內(nèi)用完,施工結(jié)束后,應(yīng)立即用專用清洗劑或酯類溶劑清洗工具和容器。

          2、施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好,施工人員需采取防護(hù)措施,如戴手套、口罩、眼鏡等。

          3、容器內(nèi)防水膠有沉淀屬正,F(xiàn)象,攪拌均勻后不影響正常使用。

          十、保修方式及質(zhì)量承諾

          本公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會和客戶,我公司對所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規(guī)定》實行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。

        施工方案 篇5

          一、編制依據(jù)及原則:

          1、編制依據(jù)

         。1)《武西高速公路桃花峪黃河大橋兩階段施工圖設(shè)計》送審稿;

          (2)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20xx;

         。3)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20xx;

         。4)《武西高速公路桃花峪黃河大橋工程專用技術(shù)規(guī)范》。

          2、編制原則

         。1)嚴(yán)格按建設(shè)單位對武西高速公路桃花峪黃河大橋土建工程的質(zhì)量、工期和造價控制的原則要求,結(jié)合工程實際來編制完成;

          (2)嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);

          (3)嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件各項條款要求,認(rèn)真貫徹建設(shè)單位和監(jiān)理工程師及其授權(quán)代表的指令和要求;

         。4)嚴(yán)格遵照、遵守河南省和桃花峪黃河大橋投資有限公司關(guān)于施工安全、工地人員安全、勞動保護(hù)、土地使用與管理以及文明施工環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

          二、工程概況:

          武西高速公路桃花峪黃河大橋土建九標(biāo),起訖樁號為K45+000~K48+760,總長3.76千米,位于滎陽市廣武鎮(zhèn)境內(nèi)。本合同段內(nèi)匝道橋2座、B、C匝道改造橋1座,軍揚(yáng)互通被交道橋1座,立柱最低7.08m,最高16.58m,共有立柱110根。

          三、施工技術(shù)方案:

          1、場地平整

          橋位基樁附近的場地由人工配合推土機(jī)整平處理,以便施工機(jī)械等設(shè)施就位。

          2、原材料

         。1)鋼筋:采用邯鄲鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼筋。鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放整齊,且設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋露天堆置時,墊高30cm以上并加以覆蓋。

          (2)水泥:采用長城鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)的水泥。每批進(jìn)場的水泥的試驗報告或材質(zhì)單必須齊全,進(jìn)場后及時進(jìn)行水泥安定性、膠砂強(qiáng)度等復(fù)檢試驗。我標(biāo)段采用4個100噸的散裝水泥罐儲存水泥,總儲存能力為400噸,能夠滿足施工需要。

         。3)砂:采用魯山中粗砂,細(xì)度模數(shù)在2.3-3.0之間。砂經(jīng)試驗室復(fù)試合格后,堆放進(jìn)料場并進(jìn)行標(biāo)識,使用時進(jìn)行過篩。

         。4)碎石:采用滎陽市三基石材有限公司生產(chǎn)的各種規(guī)格的碎石。碎石的物理力學(xué)性能滿足試驗規(guī)范要求,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后方可使用,在使用時必須進(jìn)行水洗。

          (5)粉煤灰:采用河南佳美生產(chǎn)的粉煤灰。我標(biāo)段采用2個60噸的散裝粉煤灰罐儲存。進(jìn)場后及時進(jìn)行細(xì)度、燒失量等復(fù)檢試驗。各種試驗合格并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于本工程。

         。6)用當(dāng)?shù)氐叵嘛嬘盟?/p>

         。7)模板采用鋼模板,為保證脫模后混凝土顏色一致,脫模劑采用油脂類脫模劑,其為機(jī)油和柴油按體積比為:V機(jī)油:V柴油=1:2。3、施工放樣

          在恢復(fù)定線的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)計圖紙及審批過的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點,用全站儀放出鑿除樁頭位置后的精確位置,在樁位中心上用紅漆標(biāo)注,檢查預(yù)埋鋼筋偏差情況,如偏差符合規(guī)范要求,進(jìn)行下一步的施工。

          4、鋼筋骨架的制作和安裝

         。1)、鋼筋下料。根據(jù)圖紙嚴(yán)格控制下料尺寸,鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī),鋼筋接長采用滾壓直螺紋機(jī)械連接,滾壓直螺紋接頭工藝是先利用套絲機(jī)在鋼筋端部加工直螺紋,然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。該工藝有連接速度快、操作簡便、可集中批量生產(chǎn)、質(zhì)量保證等問題,率高等特點。在定位架上按圖低設(shè)計尺寸擺放主筋,加照片在主筋上垂直安放加勁筋。

         。2)、骨架成形。骨架成形采用定位架,在定位架上按圖紙設(shè)計尺寸等間距擺放主筋,安放加勁筋,每兩米一道等距布置,加勁筋內(nèi)用2根支撐鋼筋成十字形支撐,防止變形;用電弧焊將主筋與加勁筋固定,采用雙面焊;吊裝處的加勁筋要加固焊接。

         。3)、在骨架主筋上先按設(shè)計間距進(jìn)行標(biāo)示,然后按標(biāo)示位置纏繞箍筋,并用扎絲把箍筋與主筋固定,采用梅花狀、八字型綁扎。

          (4)、在立柱鋼筋籠立籠之前,對樁基樁頭鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直,吊鉛錘對樁基鋼筋進(jìn)行樁頭部分的對中校正,控制在設(shè)計位置3mm之內(nèi)。

          (5)、為確保鋼筋保護(hù)層的厚度,鋼筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%,立柱鋼筋骨架安裝時在鋼筋籠頂部中心點位置處吊鉛錘與設(shè)計立柱中心點進(jìn)行對中,校正基樁骨架的位置。根據(jù)設(shè)計圖紙,立柱主筋保護(hù)層厚度為4.65cm,立柱鋼筋的安裝位置與設(shè)計位置的偏差必須控制在設(shè)計位置3mm內(nèi),否則立柱的平面位置與保護(hù)層很難同時滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

         。6)、當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)安裝完成后用三道鋼絲纜繩進(jìn)行固定,纜繩與鋼筋骨架的夾角控制在45°~60°之間。

          5、模板進(jìn)場及安裝

         。1)、鋼模板的進(jìn)場采用業(yè)主指定入圍廠家,與監(jiān)理工程師嚴(yán)格驗收,各項指標(biāo)合格之后,進(jìn)入施工工地現(xiàn)場。

         。2)、模板安裝的技術(shù)要求

         、倌0灞砻鎽(yīng)除銹,除銹后用柴油將浮灰清洗干凈。

         、诂F(xiàn)場拼裝好模板,模板各拼裝塊接縫處涂抹原子灰。裝模板拼裝完成后,由專人檢查每個螺絲的擰緊程度,力求所有連接螺栓擰緊程度一致。模板安裝拼縫應(yīng)緊密平整,沒有錯臺。拼裝好的模板用拋光刷把接縫處擠出的原子灰清理干凈。

         、燮囱b檢查合格后均勻涂刷脫模劑,要求沒有空白、不流淌,內(nèi)部圓滑。

          ④當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)完成后先進(jìn)行自檢,合格后報監(jiān)理工程師驗收,以提高接縫的拼裝質(zhì)量,立好后上口均布三道鋼絲纜繩進(jìn)行固定,纜繩與模板的夾角控制在45°~60°;為使立柱的豎向接縫整齊一致,所有豎縫都應(yīng)順著橋的橫軸線方向布置。用錘球校核模板使立柱上口中心與下端立柱中心處于同一垂直線上。在立柱模板底口粘貼3cm(厚)×10cm(寬)高強(qiáng)度海綿條,粘貼時離模板底內(nèi)口1cm。模板固定完畢后用砂漿封閉底口外沿接縫,防止根部漏漿。另外,統(tǒng)一模板拼縫,方向一致,使立柱整體外觀規(guī)則整齊。

         、轂榇_保模板安裝位置的準(zhǔn)確性和保護(hù)層的厚度及均勻性,在安裝模板之前應(yīng)在墩身鋼筋的底部以上30cm處的四周焊置φ16鋼筋定位撐,鋼筋定位撐外加一個橡膠保護(hù)層。在鋼筋籠四周綁扎圖紙設(shè)計的凈保護(hù)層尺寸的標(biāo)準(zhǔn)混凝土墊塊。混凝土墊塊為C50標(biāo)準(zhǔn)墊塊,墊塊的橫向、豎向間距均為1m,成梅花狀布置,模板安裝后檢查保護(hù)層厚度,將保護(hù)層厚度控制在±3mm之內(nèi),以保證澆筑完畢厚保護(hù)

          層達(dá)到±5mm規(guī)范要求之內(nèi)。

         、弈0灏惭b完畢后,應(yīng)對其平面位置,立柱間距、豎直度縱橫向穩(wěn)定性及鋼筋保護(hù)層厚度,進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。

          6、混凝土澆筑施工支設(shè)施工平臺,把施工平臺與模板上口用螺栓連接,在工作平臺外焊接Φ20鋼筋做護(hù)攔保護(hù)施工人員的安全,在護(hù)攔的上端外側(cè)懸掛安全網(wǎng)確保人員、工具墜落安全,使施工平臺,防護(hù)欄,安全網(wǎng)成為一體,便于整體安裝拆除。

          澆筑所需混凝土在拌合站集中拌合,混凝土攪拌時間為90s。現(xiàn)場使用吊車吊灰斗分層施工,灰斗容量0.6m3,每輛罐車限制拉混凝土4.8m3,以防止?jié)仓^程中混凝土坍落度損失過大。當(dāng)灰斗底面與澆筑的混凝土頂面高差大于2m時,為防止在澆筑過程中混凝土發(fā)生離析,澆筑時必須在灰斗下懸掛串桶,串桶一米一節(jié),上口直徑35cm,下口30cm,串筒出料口離混凝土面不超過1米;炷琳駬v采用直徑70mm插入式振搗器,應(yīng)快插慢拔振搗時間40-45s,插點要均勻排列,逐點移動,移動間距不超過30cm,做到均勻振實。立柱混凝土坍落度控制在9~11cm,每層混凝土不超過30cm,縮短上下層振搗時間間隔。當(dāng)在上一層振搗時,振搗器插入下層混凝土10cm,以保證混凝土澆搗的連續(xù)性;炷烈獓(yán)格控制水灰比及原材料級配,以保證混凝土外觀色澤一致。當(dāng)澆筑達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時,混凝土表面用木抹收面。

          7、模板的拆除

          立柱澆筑完畢,根據(jù)試塊試壓,一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可拆模,模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋扔。拆除時不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。在拆除過程中,模板底部用繩索人工牽引,防止模板在拆除過程中與立柱混凝土面發(fā)生碰撞。

          8、混凝土養(yǎng)護(hù)

          立柱的養(yǎng)生采用在柱頂安置水桶滴水養(yǎng)生方式,并在墩身覆蓋塑料薄膜,在水量大小以持續(xù)保持立柱表面濕潤為原則,養(yǎng)生期不少于7天。

          四、機(jī)械、人員配備:

          1、施工機(jī)械:(見附表1)

          2、施工人員:(見附表2)

          五、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

          1、基本要求

         、俣张_身所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)范圍的要求。按規(guī)定的配合比施工。

          ②必須采用措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi),防止出現(xiàn)溫度裂縫。

         、鄄坏贸霈F(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。

          2、立柱實測項目

          柱或雙壁墩身實測項目(見附表3)

          六、施工計劃:

          20xx年8月25日開始進(jìn)行立柱施工到20xx年11月31日結(jié)束。

          七、夏季高溫、雨季保證措施

          1、夏季(高溫季節(jié))施工保證措施

          (1)、夏季溫度高,水分蒸發(fā)快,為保證水泥的充分水化及防止干縮裂縫,在混凝土澆筑后8小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)生,時間不少于7天。

         。2)、在施工時,采用封閉大棚對于原材料遮擋,避免原材料受到陽光直射引起溫度過高,在拌制混凝土?xí)r,采用機(jī)井低溫水,降低混凝土溫度。

          2、雨季施工保證措施

         。1)、雨季、汛期施工要加強(qiáng)施工作業(yè)面的排水,做好施工現(xiàn)場的防汛工作,確保各項施工的順利進(jìn)行。

         。2)、雨季施工,根據(jù)施工進(jìn)度配置一定數(shù)量(雨布、塑料膜等)的遮雨材料,雨量過大時暫停戶外施工。特別是混凝土澆筑,如必須澆筑時,須搭設(shè)防雨棚。

         。3)、工作場地四周排水溝要及時疏通,并備好抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水,確保施工正常進(jìn)行。施工便道加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),做到雨天不泥濘,確保安全。

         。4)、雨天時如必須進(jìn)行鋼筋焊接時,則必須在防雨棚內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

         。5)、施工前作好氣象信息收集工作,合理安排工程任務(wù),并根據(jù)氣候變化,及時調(diào)整施工計劃。

         。6)、下雨天時,要及時檢查電器線路,插頭,必要時切斷電源,防止電器設(shè)備漏電。

         。7)、根據(jù)工程需要,在非雨季增加人員機(jī)械,確保工期。

          八、質(zhì)量控制與保證措施:

          1、嚴(yán)把原材料檢驗關(guān):本工程所用的全部原材料進(jìn)場前必須首先按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗,不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場,合格的材料由實驗室簽發(fā)合格通知書后方可使用。進(jìn)場材料要設(shè)明顯標(biāo)識,以防混用。

          2、工程中所有的混合料配合比,均由實驗室按照設(shè)計要求和原材料試驗數(shù)據(jù),依照試驗規(guī)程中的方法作出混合料配合比設(shè)計,并至少在開工前7天前報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。

          3、嚴(yán)格按照設(shè)計文件和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,分項工程各道工序結(jié)束后必須經(jīng)過內(nèi)部檢查驗收,并以監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。

          4、貫徹“誰負(fù)責(zé)施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰負(fù)責(zé)操作、誰承擔(dān)責(zé)任”的原則,建立健全各項管理制度,成立專門的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督機(jī)構(gòu),設(shè)置專職質(zhì)檢人員和管理人員,對施工的各個環(huán)節(jié)部位實行全面質(zhì)量管理和監(jiān)控,保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

          5、立柱外觀質(zhì)量的保證措施

         。1)、立柱表面質(zhì)量通病的防治。主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現(xiàn)象,保證措施如下:

          ①混凝土配合比設(shè)計時在滿足施工條件下,應(yīng)盡量選擇最佳含砂率和水灰比。

         、诨炷翍(yīng)強(qiáng)制拌合,罐車運(yùn)輸,連續(xù)澆筑,杜絕坍落度不穩(wěn)定,送料不銜接和每車混凝土級配不均勻、投料造成離淅的現(xiàn)象出現(xiàn)。③經(jīng)試驗掌握振搗的尺寸,既不能過振形成表面泛砂、泌水的現(xiàn)象,也不能因欠振導(dǎo)致蜂窩、麻面。

         、鼙仨毞謱訚仓,層厚能滿足振實要求,在前層未凝固前進(jìn)行下層的澆筑。

         、菽0逅⒂秃笕绮荒芗皶r吊裝,模板兩頭用塑料膜包裹,防止風(fēng)沙污染模板脫模劑,立柱安裝后如遇大風(fēng),或雨天不能及時澆筑,應(yīng)在上口覆蓋塑料膜,防止粉塵,雨水污染到模板。

          (2)、模板接縫、分層和分節(jié)施工縫的消除

         、倌0褰涌p:要求使用整塊鋼模板,以減少接縫。模板應(yīng)試拼并監(jiān)理驗收,不合格的不能用于工程。采用現(xiàn)場整體拼裝,減小模板錯臺。模板接縫內(nèi)涂抹原子灰,杜絕漏漿導(dǎo)致的表面缺陷。

         、趶脑牧祥_始嚴(yán)格要求,砂過塞,碎石水洗,通過嚴(yán)格控制混凝土配比(摻入高效聚羧酸減水劑)拌和,運(yùn)輸過程連續(xù),科學(xué)計算,減少塌落度損失,確;炷吝B續(xù),避免出現(xiàn)混凝土分層施工痕跡的出現(xiàn)。

          (3)、控制保護(hù)層的總體工作思路:

         、賴(yán)格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸精確放樣,樁位放樣必須控制在3mm以內(nèi);加工鋼筋時,確保鋼筋下料尺寸100%合格;確保安放鋼筋位置的精準(zhǔn)度,誤差控制在±3mm以內(nèi)。

         、诳刂其摻钆c模板的距離在立柱模板安放之前,在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋;布置混凝土墊塊,墊塊的尺寸按照圖紙設(shè)計的凈保護(hù)層大小定做,墊塊按梅花狀間距1m均勻布置。做到混凝土澆筑前保護(hù)層厚度合格率為100%。

         、垆摻、模板及相應(yīng)的固定設(shè)施(墊塊、纜繩)形成一個整體在澆筑混凝土過程中時刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞,安置的纜繩是否出現(xiàn)松動,保證鋼筋、模板的整體性,從而保證鋼筋保護(hù)層厚度在控制范圍內(nèi)。

          九、安全生產(chǎn)保證措施:

          1、安全目標(biāo)

          避免出現(xiàn)重大機(jī)械事故,堅決杜絕質(zhì)量事故,避免出現(xiàn)重大火災(zāi)、水災(zāi)、交通等事故。

          2、建立健全安全保證體系

          項目經(jīng)理部設(shè)立在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目主管安全的副經(jīng)理負(fù)責(zé)管理,施工安全、人身安全、財產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,制定安全規(guī)劃,搞好安全教育,消除事故隱患,把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。

          3、制定安全生產(chǎn)管理制度和防護(hù)措施

          (1)、制定各類機(jī)械的操作規(guī)程和注意事項。

         。2)、制定安全用電及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。作業(yè)場地的電路布置要規(guī)范化,所有的機(jī)械電纜應(yīng)定期檢查,防止漏電發(fā)生觸電事故。(3)、各班組配備專職安全員,每日對墩身模板的內(nèi)外工作平臺、支架和爬行梯進(jìn)行檢查,重點檢查各焊接點的牢固情況,和安全防護(hù)網(wǎng)的完整性,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

         。4)、中小型機(jī)械安全使用保持良好狀態(tài),傳動和刀口防護(hù)和接零接地達(dá)標(biāo),操作人員按其使用要求持有效證件上崗。

         。5)、各上崗人員必須進(jìn)行崗前安全知識培訓(xùn),要按操作規(guī)程施工。所有人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū),高空作業(yè)時必須將安全帽、保險繩、防滑鞋等防護(hù)用品佩戴齊全。嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。

         。6)、每一次混凝土施工循環(huán)后,在進(jìn)行下一次安裝前須派專人對模板和工作平臺支架集中進(jìn)行檢修和加固,防護(hù)網(wǎng)必須定期進(jìn)行更新。

          4、立柱施工危險源和控制措施(見附表4)

          十、文明施工和環(huán)保措施:

          1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長,各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。

          2、加強(qiáng)教育宣傳工作,并在作業(yè)區(qū)并樹立文明施工條例標(biāo)牌,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識,使文明施工和環(huán)保意識深入人心。

          3、建立文明施工責(zé)任制,劃分區(qū)域,明確管理負(fù)責(zé)人,實行掛牌制,做到現(xiàn)場清潔整齊。

          4、現(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理,不得有長流水、常明燈。

          5、砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中,要做到不灑、不漏、不剩,混凝土料斗下安放墊板,如有灑、漏要及時清理。

          6、施工便道硬化50cm磚渣+10cm泥結(jié)碎石,每天安排水車早中晚灑水3次,便道外面設(shè)80cm排水溝,保證排水暢通,做到晴天不揚(yáng)塵,雨天不積水。

          7、減小施工中的噪聲和振動,不擾民。

        施工方案 篇6

          時間:20xx年6月22日

          會議地點:XX

          參加人員:XX

          在項目經(jīng)理宋芊組織下,安慶一水廠異地擴(kuò)建工程項目部各職能部門負(fù)責(zé)人和施工隊負(fù)責(zé)人,于20xx年6月22日對施工用電方案(報審稿)進(jìn)行了討論與評審,論證本方案的經(jīng)濟(jì)與合理性,與會人員經(jīng)過討論,紀(jì)要如下:

          現(xiàn)場設(shè)置的臨時用電主干線路由業(yè)主提供一臺1000KVa變壓器接入,現(xiàn)場采用380V低壓供電,設(shè)配電總柜,內(nèi)有計量設(shè)備,采用TN-S系統(tǒng)供電,現(xiàn)場采用三級配電二級保護(hù)。場地按方案要求進(jìn)行平整,地下管線已查明光纜線位置。

          本方案包括現(xiàn)場施工區(qū)和辦公生活區(qū)兩部分的臨時用電設(shè)計,F(xiàn)場設(shè)置主配電柜2個,1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區(qū)和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強(qiáng)日常對配電設(shè)備的維護(hù)和審查,確保用電安全。

          與會人員對方案的可行性進(jìn)行了論證,認(rèn)為方案是可行了而且是可靠的,經(jīng)濟(jì)的。

          最后通過討論,大家一致認(rèn)為,本方案是合理的可行的,同意通過本方案。

          安慶一水廠異地擴(kuò)建工程項目部

          20xx年6月22日

        施工方案 篇7

          為持續(xù)深入落實好省政府《關(guān)于印發(fā)工業(yè)穩(wěn)增長促投資21條措施的通知》(陜政發(fā)〔20xx〕36號)和市政府《關(guān)于促進(jìn)工業(yè)穩(wěn)增長擴(kuò)投資增效益的意見》(漢政發(fā)〔20xx〕22號)、《關(guān)于工業(yè)促投資穩(wěn)增長的實施意見》(漢政發(fā)〔20xx〕36號),謀劃和推進(jìn)20xx年全市工業(yè)穩(wěn)增長促投資各項工作,加快我市工業(yè)經(jīng)濟(jì)追趕超越步伐,現(xiàn)制定如下工作方案:

          一、指導(dǎo)思想

          堅持以“五大發(fā)展理念”為引領(lǐng),緊緊圍繞市委、市政府確定的“六大戰(zhàn)略”和“六大產(chǎn)業(yè)”,按照“強(qiáng)裝備、轉(zhuǎn)材料、興食藥、促新興、優(yōu)傳統(tǒng)”的總體思路,認(rèn)真貫徹落實省政府關(guān)于穩(wěn)增長促投資21條措施和市政府關(guān)于工業(yè)促投資穩(wěn)增長的實施意見,推動我市工業(yè)健康快速發(fā)展,為我市工業(yè)實現(xiàn)追趕超越發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

          二、工作目標(biāo)

         。ㄒ唬20xx年實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值增長10%以上;實現(xiàn)規(guī)上增加值增長9%以上。

         。ǘ┓枪急炔坏陀51.5%。

          (三)全部工業(yè)固定資產(chǎn)投資150億元以上,工業(yè)重點項目不少于50個,完成投資45億元以上。

          三、重點工作

         。ㄒ唬┘哟笳呗鋵嵙Χ。結(jié)合年度考核目標(biāo)完成情況,及時將省、市出臺的獎補(bǔ)、優(yōu)惠政策兌現(xiàn)到位,保持穩(wěn)增長政策的連續(xù)性和穩(wěn)定性。各縣區(qū)、各有關(guān)部門要根據(jù)省政府工業(yè)穩(wěn)增長促投資21條措施和市政府實施意見,進(jìn)一步細(xì)化工作方案,研究制定具體措施,扎實推進(jìn)穩(wěn)增長促投資各項工作。

         。ǘ⿵(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)包抓幫扶機(jī)制。繼續(xù)堅持和完善領(lǐng)導(dǎo)包抓重點工業(yè)企業(yè)和重點工業(yè)項目責(zé)任制,重點對全市50戶重點監(jiān)測企業(yè)和50個工業(yè)重點項目逐一落實包抓領(lǐng)導(dǎo),落實責(zé)任,一季度通報一次情況,定期召開座談分析會,研究解決企業(yè)生產(chǎn)和項目建設(shè)中存在的問題和困難。

          (三)加快工業(yè)經(jīng)濟(jì)追趕超越步伐。根據(jù)市委《關(guān)于進(jìn)一步落實追趕超越要求的通知》(漢字〔20xx〕60號)精神,抓緊制定出臺《漢中工業(yè)追趕超越的實施方案》,牢牢把握“追趕超越、綠色循環(huán)、轉(zhuǎn)型升級”主基調(diào),堅持把工業(yè)作為推進(jìn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增長的突破口,一企一策、精準(zhǔn)發(fā)力,狠抓政策落實、園區(qū)提升、項目建設(shè)、國企改革、轉(zhuǎn)型升級等重點工作,不斷夯實工業(yè)穩(wěn)增長的基礎(chǔ)。

         。ㄋ模⿲嵤1+x結(jié)構(gòu)調(diào)整計劃。圍繞“六大戰(zhàn)略”和“六大產(chǎn)業(yè)”,以《中國制造20xx漢中實施方案》為總攬,制定和實施12個子行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。在裝備制造上,重點抓好運(yùn)X飛機(jī)生產(chǎn)及總裝擴(kuò)能配套、航空零組件制造、燕航精工年產(chǎn)10萬臺汽車配件生產(chǎn)線、心網(wǎng)新能源充電樁、諾伯特智能機(jī)器人等一批高端裝備制造項目。在現(xiàn)代材料上,依托冶金研究院,聯(lián)合全市鋼鐵、鋅業(yè)等冶金行業(yè)合作發(fā)展,抓好洋縣有色工業(yè)園、南鄭黃玉產(chǎn)業(yè)園、漢中鋅業(yè)廢渣回收利用、石墨烯資源開發(fā)等項目建設(shè)。在綠色食藥上,圍繞自然資源優(yōu)勢精深加工和循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條,策劃包裝一批重點項目,打造漢茶、漢米、漢藥品牌。在新興產(chǎn)業(yè)上,深入實施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃和“智慧漢中”項目建設(shè),推動生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展。在優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上,通過實施技術(shù)改造,不斷提升冶金、建材、食品、紡織、輕工等產(chǎn)業(yè)的競爭力。

         。ㄎ澹⿲嵤233511成長工程。加快中小企業(yè)、規(guī)模以上企業(yè)及骨干企業(yè)的培育力度,按照梯隊培育的原則,計劃20xx年全市培育中小微企業(yè)20xx戶、瞪羚企業(yè)30戶、規(guī)模企業(yè)30戶、科技型企業(yè)50戶、中小梯隊企業(yè)100戶、過億元企業(yè)10戶。

         。┘涌靾@區(qū)晉檔升級。堅持“集中布局、優(yōu)勢互補(bǔ)、突出特色”的原則,制定園區(qū)晉檔升級計劃,優(yōu)化工業(yè)區(qū)域布局,提升承載能力。20xx年縣域工業(yè)園區(qū)完成總投資30億元,新入園企業(yè)30戶。

         。ㄆ撸┓e極開展產(chǎn)銷對接。繼續(xù)把促銷作為穩(wěn)增長的重要手段,堅持“走出去”戰(zhàn)略,積極組織企業(yè)參加各類展會和產(chǎn)銷對接活動,全年組織市內(nèi)企業(yè)參加各類展會不少于20次,組織市內(nèi)企業(yè)參加產(chǎn)銷對接活動不少于4次。

         。ò耍┘哟蠼鹑谥С止I(yè)穩(wěn)增長。積極組織開展各類銀企對接會,暢通融資渠道,轉(zhuǎn)變?nèi)谫Y方式,為企業(yè)搭建溝通橋梁。整合中小企業(yè)信用擔(dān)保體系,放大擔(dān)保功能,組建一支10億元信用擔(dān);馂槠髽I(yè)提供資金支持。積極推進(jìn)企業(yè)上市工作,20xx年力爭1-2戶企業(yè)上市掛牌,為工業(yè)穩(wěn)增長起到引領(lǐng)作用。

         。ň牛┘涌旖M建產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金;I資1.1億元參與省級五大產(chǎn)業(yè)基金的組建,力爭20xx年組建市級工業(yè)產(chǎn)業(yè)基金1-2支,支持我市工業(yè)重點項目建設(shè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

         。ㄊ┓e極穩(wěn)妥深化企業(yè)改革。抓好略鋼改制收尾工作,加快推進(jìn)收獲機(jī)械廠、藥材總公司、糧油總公司改制步伐,爭取盡早完成。20xx年啟動漢江鑄鍛件廠、漢川公司改制工作。按照中、省有關(guān)政策,加快推進(jìn)“三供一業(yè)”分離移交工作。按照《市屬國有企業(yè)分類管理實施意見》,加快推進(jìn)我市國有企業(yè)改革脫困步伐。

          四、工作要求

          (一)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。成立漢中市工業(yè)穩(wěn)增長促投資工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由市政府分管副市長任組長,市發(fā)改委、工信委、科技局、財政局等單位主要負(fù)責(zé)同志為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在市工信委,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)推進(jìn)全市工業(yè)穩(wěn)增長促投資日常工作。各縣區(qū)也要成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),切實擔(dān)負(fù)起工業(yè)發(fā)展的主體責(zé)任,把工業(yè)穩(wěn)增長促投資放到重要的戰(zhàn)略地位,定期研究制定推進(jìn)措施,解決突出困難和問題。

         。ǘ┘訌(qiáng)資金保障。加大市級財政投入力度,足額預(yù)算支持工業(yè)穩(wěn)增長專項資金。積極爭取省上加大對工業(yè)企業(yè)的補(bǔ)貼資金,同時落實市級配套資金。各縣區(qū)要根據(jù)實際情況,安排一定的財政資金用于工業(yè)穩(wěn)增長,積極引導(dǎo)金融機(jī)構(gòu)、企業(yè)和社會資金加大對工業(yè)的投入。

         。ㄈ┘訌(qiáng)督查考核。堅持實行“月督查、季考核”制度,充分發(fā)揮鼓勵激勵、容錯糾錯、能上能下“三項機(jī)制”作用,激發(fā)工業(yè)穩(wěn)增長、促趕超的動力。對市級有關(guān)部門、各縣區(qū)工業(yè)投資情況進(jìn)行單獨考核,在年度目標(biāo)責(zé)任考核中對排名靠前的縣區(qū)政府、相關(guān)部門和工業(yè)園區(qū)予以表彰獎勵,對排名靠后的進(jìn)行通報批評。

        施工方案 篇8

          現(xiàn)階段,為了進(jìn)一步緩解城市水資源供應(yīng)緊張的問題,促進(jìn)社會生產(chǎn)、生活有序進(jìn)行,需要我國相關(guān)部門加快長距離輸水工程的進(jìn)程。因此,如何設(shè)計山區(qū)長距離輸水管道制訂施工方案就成為相關(guān)部門亟待解決及落實的問題。

          1工程概況

          本文以福建省廈門市竹壩水庫至梅山水廠輸水項目為例展開相關(guān)的敘述。該工程建設(shè)的主線長度9.861km,支線長度1.21km,管道直徑為DN1400。在實際的工程建設(shè)過程中采用的建筑材料為鋼筒預(yù)應(yīng)力混凝土管。該工程在建設(shè)完成之后,日輸水13.0萬m3,輸水流量1.50m3/s。

          2山區(qū)長距離輸水管道設(shè)計及施工方案分析

          2.1選線原則

          為了促進(jìn)山區(qū)長距離輸水管道建設(shè)質(zhì)量的提升,需要技術(shù)人員應(yīng)合理選擇輸水管道鋪設(shè)線路。如盡可能選擇地面起伏小、線路短、土石方少的路段,從而實現(xiàn)工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益,減少輸水管的長度。為了確保輸水管工程建設(shè)的質(zhì)量以及鋪設(shè)作業(yè)的效率,施工單位在工程建設(shè)的過程中需要避開沼澤、山脊、河谷等地形,遠(yuǎn)離易發(fā)生塌方、滑坡地帶,從而減少因為地質(zhì)災(zāi)害導(dǎo)致的安全隱患。不僅如此,在山區(qū)長距離輸水管道設(shè)計及施工過程中,施工單位還可以沿著現(xiàn)有的道路進(jìn)行管道鋪設(shè)作業(yè),從而提高施工效率,并有助于工程建設(shè)運(yùn)行過程中的維護(hù)。以該工程為例,在施工過程中,技術(shù)人員經(jīng)過實際考查分析,將大壩建在東溪支流竹壩河段上。該區(qū)域距離同安城區(qū)僅為9km,且管理站有公路直通壩頭,施工場地大且交通便利,有助于工程建設(shè)的開展,方便了后續(xù)的管道管理及維護(hù)。

          2.2施工布置規(guī)劃

          在進(jìn)行壓力水管鋪設(shè)作業(yè)的過程中,施工單位需要加強(qiáng)對水錘出現(xiàn)可能性的分析,并采取必要的措施,對水錘效應(yīng)進(jìn)行清除。此外,在鋪設(shè)重力輸水管道時,施工人員需要對通氣孔的規(guī)格、間距等參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)測量,確保其能夠滿足相關(guān)的規(guī)定。若管道鋪設(shè)的區(qū)域坡度較大,不利于水資源的運(yùn)輸,施工人員可以采取開減壓井等措施進(jìn)行解決[1]。該工程在進(jìn)行布置規(guī)劃的過程中,主要從施工輔助企業(yè)、倉儲系統(tǒng)以及生活福利設(shè)施等方面進(jìn)行實際的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、機(jī)修站、車保站、綜合加工廠、綜合倉庫、五金倉庫生活、福利用房等(見表1)。

          2.3輸水管設(shè)置

          一般情況下,為了確保輸水管道工程建設(shè)質(zhì)量,技術(shù)人員進(jìn)行輸水管設(shè)計的過程中,需要對給水系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析,依據(jù)分期建設(shè)安排以及輸水規(guī)模等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行合理、科學(xué)的規(guī)劃,從而實現(xiàn)安全儲水。事實上,為了滿足不間斷的供水需要,往往需要架設(shè)兩條輸水管。若輸水距離較遠(yuǎn),則需要修建一定容量的安全儲水池。在該項工程建設(shè)中,施工單位采用了修建儲水池的方式。在施工作業(yè)的過程中,施工人員借助1.0m3反鏟進(jìn)行管溝挖掘作業(yè),并用推土機(jī)將挖掘出來的土石進(jìn)行搬運(yùn),確保了工程建設(shè)的質(zhì)量。在挖掘作業(yè)結(jié)束之后,開始砂石墊層作業(yè),最后在進(jìn)行輸水管鋪設(shè)作業(yè)。施工單位采用長度為5m的PCCP管進(jìn)行作業(yè),鋼管則是在現(xiàn)場制管廠內(nèi)制作加工,隨后運(yùn)送到溝槽邊按設(shè)計要求進(jìn)行安裝焊接。待管道安裝完畢經(jīng)檢查驗收后,再分段進(jìn)行壓水試驗。

          2.4加強(qiáng)加壓泵站設(shè)計

          該工程位于地形高度差較大、中間起伏較小的區(qū)域;谶@種情況,施工單位需要加強(qiáng)加壓泵站的建設(shè),從而提高工程建設(shè)的質(zhì)量。施工單位需要對工程建設(shè)區(qū)域的地形、地勢、管路水壓等因素進(jìn)行全面的分析,從而確保加壓泵站位置的科學(xué)性以及合理性。除此之外,在進(jìn)行壓力泵型號、動力等方面選擇的時候,相關(guān)技術(shù)人員還需要對輸水管道水量的均勻度進(jìn)行考量,并依據(jù)水壓狀況,實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)功能。

          3優(yōu)化山區(qū)長距離輸水管道設(shè)計的措施

          3.1加強(qiáng)野外勘察作業(yè)

          山區(qū)長距離輸水管道架設(shè)作業(yè),往往會受到建設(shè)區(qū)域的地質(zhì)、地形等諸多自然因素的影響。因此,勘察設(shè)計人員需要加強(qiáng)野外勘察作業(yè),促進(jìn)相關(guān)設(shè)計的優(yōu)化。不僅如此,在實際的施工過程中,勘察人員還要及時掌握相關(guān)設(shè)施建設(shè)的情況。

          3.2加強(qiáng)規(guī)劃設(shè)計方案的論證

          野外勘察作業(yè)完成之后,施工單位要對設(shè)計方案進(jìn)行全面的論證,平面布置、輸水管路的走向等影響因素,對相關(guān)問題采取的解決措施。除此之外,還需要對水管鋪設(shè)的設(shè)計環(huán)節(jié)進(jìn)行審查。

          3.3設(shè)計方案的調(diào)整與優(yōu)化

          在工程施工過程中,實際環(huán)境的限制及影響,使得施工單位不得不對設(shè)計方案進(jìn)行適時調(diào)整及表更,從而實現(xiàn)對于設(shè)計內(nèi)容的優(yōu)化,促進(jìn)輸水管道鋪設(shè)作業(yè)的有序開展。一般而言,施工單位往往需要對管道轉(zhuǎn)角、豎向位置、平面位置、管道細(xì)部等方面內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化,從而促進(jìn)輸水管道設(shè)置作業(yè)的開展以及施工建設(shè)質(zhì)量的提高。技術(shù)人員需要對給水系統(tǒng)的實際情況進(jìn)行分析,從而設(shè)計方案更加合理、科學(xué)。

          4結(jié)語

          隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們生產(chǎn)、生活對于水資源的需求量日益增加。在這樣的背景之下,需要相關(guān)部門加強(qiáng)對水資源的運(yùn)輸及調(diào)配。隨著相關(guān)措施的落實以及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,我國的山區(qū)長距離輸水管道工程建設(shè)質(zhì)量會日益提升,并最終由此促進(jìn)相關(guān)效益的取得。

          參考文獻(xiàn):

          [1]劉建紅,郭東茹,齊向南.寒冷地區(qū)供水工程長距離輸水管道設(shè)計和施工[J].給水排水,20xx(5):98-101.

          [2]楊洪,范建昌,章裕華.山區(qū)長距離輸水管道設(shè)計和施工方案探討[J].中華民居(下旬刊),20xx(8):46-47.

        施工方案 篇9

          一、施工總體方案與部署

          安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段,就應(yīng)插入施工。將電線配管、預(yù)留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工,各種管線工程平行交叉施工,在裝飾工程開始之前,所有暗管、暗線安裝全部完。

          管道安裝按照先地下后地上,先干管后主管再支管、器具、最后調(diào)試的步驟進(jìn)行。

          電氣安裝按照管線敷設(shè)、箱柜安裝、燈具開關(guān)插座安裝、送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進(jìn)行,并配合有關(guān)專業(yè)施工。

          對于管線集中的部位,施工前應(yīng)先進(jìn)行綜合布置,以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)隨時檢查預(yù)留洞口的位置情況,管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,根據(jù)設(shè)計要求布線,安裝管網(wǎng)直管部分相互平行,主管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計要求施工設(shè)置,過墻、板管要設(shè)有護(hù)管,衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實驗,在施工中要作好防水層的保護(hù)。

          二、技術(shù)措施

         。ㄒ唬┦覂(nèi)給排水工程

          1、工藝流程

          安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓(水)→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試

          2、安裝準(zhǔn)備:

          做好施工前準(zhǔn)備工作。包括材料、機(jī)具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用,質(zhì)量符合要求,有出廠合格證。施工所用機(jī)具必須性能完好,技術(shù)資料齊備。認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計。

          根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。

          3、預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記,標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。

          4、引入管、干管的安裝

          依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線,確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向,用尺量出引入管至干管幾個立管間的管段尺寸,并在草圖上做好標(biāo)注。根據(jù)各管斷長度及排列順序,預(yù)制管道。預(yù)制時,要量準(zhǔn)尺寸,調(diào)準(zhǔn)各管件方向,打上編號,并要適當(dāng)考慮施工方便,確定預(yù)制管長度。

          5、鋁塑復(fù)合管安裝

          (1)管道的彎曲

          可直接彎曲,無需加熱,彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。

         。2)管道的連接

          鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行:按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴(kuò)孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi),將內(nèi)芯全長壓入,管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽,用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上,緊固程度以C型環(huán)開口閉合為宜。

          (3)鋁塑管的消毒與沖洗

          用于飲用水時,在壓力檢驗合格后,應(yīng)使用3%的雙氧水溶液對管道進(jìn)行消毒與清洗,管道消毒后,用飲用水沖洗干凈。

          6、焊接鋼管安裝

          管段的加工預(yù)制,包括:段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對好尺寸。按環(huán)路分組編號,碼放整齊?馨惭b按設(shè)計要求、規(guī)定間距進(jìn)行。干管安裝時,先把管道選好調(diào)直,清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開始,把管道就位找正,對準(zhǔn)管口,使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊、點焊固定(管徑小于等于50mm以下點焊兩點,管徑大于等于70mm以上點焊3點),然后施焊。焊后保證管道正直。

          管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)合坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致,最后焊牢固定卡處的止動板。

          擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。

          立管安裝時,在頂層樓地板上找出立管中心線位置,先打一個直徑為20mm左右的小孔,用線墜向下層樓板吊線,找出中心位置打小孔,依次放長線墜向下層吊線,直至地下給水管道立管甩頭處,核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時,如遇鋼筋妨礙立管穿越,不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量,妥善處理。設(shè)計有套管要求時,應(yīng)安裝套管。

          應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼,按照編號,從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管分層排開,順序安裝。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理,安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。

          7、暗裝管道

          對暗裝管道,在隱蔽前做水壓試驗,合格后方可隱蔽。

          8、支管、衛(wèi)生器具安裝。

         。1)土建主體工程已完,隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好,立管已安裝完畢,立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按橫支管的排列順序,和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則,預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時,應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜,根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量出給水支管的尺寸,并記錄在草圖上。

          (2)衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進(jìn)行:

          安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。

          衛(wèi)生器具的連接管,威彎應(yīng)均勻一直,不得有凹凸等缺陷。

          衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差:單獨器具10mm;成排器具5mm。

          衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直,垂直度的允許偏差不得超過3mm。

          衛(wèi)生器具的安裝,宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定,預(yù)埋的木磚需作防腐處理,并應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm。

          衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。

          安裝完的衛(wèi)生器具,應(yīng)采取保護(hù)措施。

          9、室內(nèi)塑料排水管安裝

         。1)工藝流程

          安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。

          (2)排水管安裝

          管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測擦拭干凈,無塵沙和水跡。當(dāng)表面有油污時,應(yīng)采用清潔劑擦凈。

          管道粘接時,用油刷蘸膠粘劑,涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時應(yīng)軸向涂刷,膠粘劑要均勻適量,不得漏涂或涂抹過厚。

          粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。

          立管安裝:立管安裝前,應(yīng)先按管段扶正,在按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部,按要求將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠。安裝完畢后,應(yīng)隨即將立管固定,再堵洞或固定套管。

          橫管安裝:應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化后,再緊固支撐件,但不宜卡箍過緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時鐵絲,并應(yīng)將接口臨時封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。

          伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞,并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。

          接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處,要按規(guī)定支模封洞,并采取防滲漏措施。

          管道安裝時,按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。

          10、系統(tǒng)試壓

          試壓是以水為介質(zhì),按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行。系統(tǒng)注滿水后,啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高,先升至工作壓力,停泵觀察,在將壓力升至試驗壓力,在10min內(nèi),壓降不大于0、05Mpa,強(qiáng)度試壓合格,然后再降至工作壓力,做較長時間觀察,無滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)密型試驗合格。試壓完畢,應(yīng)及時將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈,并填寫試壓記錄。

          11、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時,首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài),將自來水管接進(jìn)供水管的末端,開啟自來水,進(jìn)行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時,可認(rèn)為合格。

          12、管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。試壓,沖洗,防腐和保溫,均嚴(yán)格安裝設(shè)計要求、施工規(guī)范執(zhí)行。

          13、排水管道灌水試驗:注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)),滿水15min,在灌滿延續(xù)5min,以液面不下降,不滲漏為合格。

          通水試驗:分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行,試驗水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處,并檢查器具的溢水口,通暢能力及排水點的通暢情況,管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗:硬質(zhì)塑料空心球,由立管頂端投入,在首層立管檢查口處檢查,水平管在始端投入,通水沖至引出管末端排除。

          給排水工程的質(zhì)量控制:

          給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,兩管間的最小水平凈距不得小于0、5mm;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0、15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。

          檢驗方法:尺量檢查。

          管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

         。1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

          (2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

          檢驗方法:觀察檢查。

         。3)給水水平管道應(yīng)有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。

          檢驗方法:水平尺和尺量檢查。

          (4)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為±10mm。

          檢驗方法:觀察和尺量檢查。

         。5)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:

          A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時,可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。

          B、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。

          C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

          D、污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

          檢驗方法:觀察和尺量檢查。

         。6)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。

          檢驗方法:尺量檢查。

          (7)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m:立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗方法;觀察和尺量檢查。

         。8)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:

          A、氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。

          B、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。

          C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

          D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

          檢驗方法:觀察和尺量檢查。

         。9)通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

          檢驗方法:觀察和尺量檢查。

         。10)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法:觀察和尺量檢查。

         。11)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。

          檢驗方法:觀察和尺量檢查。

         。ǘ┦覂(nèi)電氣照明工程

          1、電氣專業(yè)施工流程圖

          準(zhǔn)備工作→管線敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試

          2、施工方案及工藝

          (1)電線配管

          焊接鋼管暗敷:

          暗配管沿板縫或沿墻暗敷時,內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。

          管路連接采用套管連接,套管長度為連接管徑的1、5~3倍,連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

          管路垂直敷設(shè)時,根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,50mm2以下為30m,70~95mm2時為20m,管線超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無彎時45m;有一個彎時,30m;有二個彎時,20m;有三個彎時,12m。

          管線盒,箱連接,盒,箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一徑,不得開大孔,鐵制盒,箱嚴(yán)禁用電焊,氣焊開孔;如用定形盒,箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊。

          暗配管進(jìn)入接線盒時可用焊接固定,進(jìn)入配電箱時應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定,并應(yīng)利用圓鋼做跨接線。

         。2)管內(nèi)穿線

          帶線一般采用φ1、2-2、0mm的鐵絲,先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時,應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。

          鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

          當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

          同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

          兩人穿線時,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。

          (3)配電箱安裝

          本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。

          配電箱應(yīng)安裝在干燥無塵的場所,明配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;暗裝時,照明配電箱四周應(yīng)無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

          配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

          位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號齊全,結(jié)線整齊,PE線安裝明顯牢固。

          照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

          配電箱要用螺栓連接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。

          在施工中檢查和施工后檢驗及試動作的質(zhì)量要求,這是常規(guī),這樣,才能確保通電運(yùn)行正常,安全保護(hù)可靠,日后操作維護(hù)方便。

         。4)燈具安裝

          本工程各型燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

          對裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時,燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施。

          吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。

          同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不得大于5mm。

          器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可靠,排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。

          開關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓,不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。

          由于燈具懸于人們?nèi)粘I罟ぷ鞯恼戏,能否可靠固定,在受外力沖擊情況下也不致墜落(如輕度地震等)而危害人身安全,是至關(guān)重要的。普通軟線吊燈,已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線,其抗張強(qiáng)度降低,以227IEC06(RV)導(dǎo)線為例,其所用的塑料是PVC/D,交貨狀態(tài)的抗張強(qiáng)度為10N/mm2,在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2,取下限為8N/mm2(約可承受質(zhì)量為0、8kg不被拉斷)。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過0、5kg,為確保安全,將普通吊線燈的重量規(guī)定為0、5kg,超過時要用吊鏈。

          固定燈具的吊鉤與燈具一致,是等強(qiáng)度概念。若直徑小于6mm,吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象,故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計經(jīng)計算后出圖預(yù)埋安裝,為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求,故應(yīng)做過載試驗,同樣是為了使用安全。

          白熾燈泡發(fā)熱量較大,離絕緣臺過近,不管絕緣臺是木質(zhì)的還是塑料制成的,均會因過熱而易烤焦或老化,導(dǎo)致燃燒,故應(yīng)在燈泡與絕緣臺間設(shè)置隔熱阻燃制品,如石棉布等。

         。5)插座、開關(guān)等用電器具安裝

          開關(guān)、插座的安裝位置正確,盒子內(nèi)清潔,無雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。

          開關(guān)切斷相線,導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè),不允許與工作零線混用。

          同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。

          單相兩孔插座,面對插座右空或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。

          暗裝的插座應(yīng)采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)用空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。

          開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0、15-0、2m。

          相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

          同一場所裝有交流和直流的電源插座,或不同電壓等級的插座,是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的,用電時不能插錯,否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全,這是常規(guī)知識,但必須在措施上作出保證。

          為了統(tǒng)一接線位置,確保用電安全,尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應(yīng)用,零線和保護(hù)地線不能混同,除在變壓器中性點可互連外,其余各處均不能相互連通,在插座的接線位置要嚴(yán)格區(qū)分,否則有可能導(dǎo)致線路工作不正常和危及人身安全。

          照明開關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具,為方便實用,要求通斷位置一致,也可給維修人員提供安全操作保障,就是說,如位置紊亂、不切斷相線,易給維修人員造成認(rèn)知上的錯覺,檢修時較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。

          插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則,同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。

         。6)直埋電纜敷設(shè)

          清除電纜溝雜物

          電纜敷設(shè)利用人力拉引,電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應(yīng)有適當(dāng)余度。

          電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm,使用電纜蓋板時,蓋板應(yīng)指向受電方向,然后回填土并夯實。

          電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物,室內(nèi)過管口低于室外地面者,對其過管按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖冊作防水處理。

          三、通病防治措施

          1、防治管道漏水的措施

          在管道安裝前,要采用灌水等方法檢查有無砂眼,采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實,24h內(nèi)不得碰動;上水管接頭用白漆麻絲裹墊,并擰緊接頭;衛(wèi)生潔具的落水口處,要裹緊白漆麻絲,墊平橡皮圈;馬桶安裝時,要用水平尺控制其水平度,確保排污管接頭有足夠長度,窩嵌密實;馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊,并擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管,要進(jìn)行通球檢驗;對每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗;對所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗。

          2、防治管道堵塞的措施

          在安裝過程中,對廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時封口。對上水管端口采用“悶頭”臨時封口。

        施工方案 篇10

          在連續(xù)墻施工操作與指導(dǎo)中,以地下連續(xù)墻液壓抓斗工法為指導(dǎo)。接頭形式采用鎖口管接頭,鋼筋籠整體起吊。導(dǎo)墻施工緊密穿插在槽壁施工的過程中進(jìn)行,盡量節(jié)約工期[1~3]。

          1.1施工方案

          1.1.1測量放線

          在施工前,首先依據(jù)設(shè)計單位提供的施工平面布置圖和監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進(jìn)行,并認(rèn)真復(fù)核,確保精度。

          1.1.2導(dǎo)墻施工

          在地下連續(xù)墻成槽前,及時做好導(dǎo)墻澆筑。在這期間,導(dǎo)墻質(zhì)量關(guān)系著連續(xù)墻標(biāo)高與軸線,指導(dǎo)成槽設(shè)施工作部署;同時也是確保土體上部結(jié)構(gòu)與泥漿存儲穩(wěn)定性,避免塌落等不良事故的重要方法。

          1.1.3泥漿配置

          地下連續(xù)墻鉆孔施工時,泥漿可以選用工程施工中較多采用的泥漿膨脹土作為護(hù)壁材料。Na2CO3(碳酸鈉)為工程分散劑,CMC(纖維素鈉)為此次工程中黏性增強(qiáng)劑,泥漿配置與用水更多的是使用潔凈新鮮的淡水。在拌制泥漿的過程中,使用噪音小、工作速率高的回轉(zhuǎn)性高速攪拌機(jī),其攪拌時間一般由試驗結(jié)果進(jìn)行協(xié)調(diào)。對于新制的泥漿膨脹土最好存放1d,在完全溶脹水化后再應(yīng)用到施工中。用膨潤土泥漿進(jìn)行護(hù)壁。分散劑為工程中多用的碳酸鈉(Na2CO3);增黏劑為常用的中黏類羧甲基纖維素鈉(CMC),配制泥漿用水采用新鮮潔凈的淡水。泥漿拌制選用高效、低噪聲的高速回轉(zhuǎn)攪拌機(jī),實際攪拌時間通過試驗確定后適當(dāng)調(diào)整。新制膨潤土漿需存放24h,經(jīng)充分水化溶脹后使用。

          1.1.4成槽

          參考設(shè)計圖紙和建設(shè)單位提供的控制點及水準(zhǔn)點,以二次放線導(dǎo)墻定位控制點為依據(jù),在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線,并根據(jù)地墻實際尺寸在導(dǎo)墻上標(biāo)出鎖口管位置。根據(jù)每個槽段的寬度尺寸,決定挖槽的幅數(shù)。如對三序成槽的槽段,采用先兩邊后中間的順序。相鄰兩幅地墻深度不一致時,先施工深的地墻。合理安排成槽順序,使得拐角處地墻做成雙雄槽段,以保證地連墻質(zhì)量(見圖1)。

          1.1.5槽底清基

          槽孔開挖至設(shè)計深度并驗收合格后,即進(jìn)行清孔換漿。采用泵吸法清孔,清孔時,將排碴管下入孔內(nèi),利用砂石泵,及時吸出孔底漿渣,泥漿被凈化后才能進(jìn)入槽孔,并且向槽孔給予新鮮的泥漿。這樣才能改變泥漿使用性能,提高混凝土澆筑質(zhì)量與成墻安全性。

          1.1.6鎖口管吊放

          在槽孔區(qū)域清理滿足要求后,及時做好接頭管吊放工作,利用起重機(jī)進(jìn)行細(xì)節(jié)吊放,并且讓其垂直地安裝于槽孔。同時,中心線設(shè)計與接頭管重心重合,底槽插入深度為30~50cm,這樣才能及時避免倒灌,確保密貼性。導(dǎo)墻與上端口的連接區(qū)域,盡量用木頭砌實,避免混凝土澆筑出現(xiàn)移動;對鎖口管后部進(jìn)行填土,避免來回傾斜,如圖2所示。

          1.1.7制作

          GFRP復(fù)合鋼筋籠普通地下連續(xù)墻的鋼筋籠通過在鋼筋籠中設(shè)置縱橫向鋼筋桁架來增強(qiáng)其剛度,這種縱橫向鋼筋桁架是通過焊接的方式與2片鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行連接的,從而保證巨大的鋼筋籠在吊裝時具有足夠的剛度。GFRP材料屬熱固性材料,無法進(jìn)行焊接。因此傳統(tǒng)的鋼筋桁架無法與GFRP板進(jìn)行焊接。另外,GFRP板與地下連續(xù)墻內(nèi)構(gòu)造鋼筋的牢固連接也是要解決的問題之一。b導(dǎo)管布置圖2標(biāo)準(zhǔn)槽段導(dǎo)管布置示意圖1)GFRP板材與同側(cè)構(gòu)造筋的連接考慮到GFRP抗拉性能好的特點,在GFRP板材同側(cè)不需要大量配置受力鋼筋,只需要配置少量的構(gòu)造鋼筋。但構(gòu)造鋼筋如何與GFRP板材形成整體需要進(jìn)一步研究。可考慮在板材上按照150~300mm的間距沿橫向設(shè)置預(yù)埋件,按照1000mm的間距沿縱向設(shè)置預(yù)埋件,每塊板上的最外一行、最外一列的預(yù)埋件與板邊緣的距離不大于150mm,如圖3所示。預(yù)埋件的制作方法可以有多種。如預(yù)埋件制成圓環(huán)形,圓環(huán)的下方與邊長5cm的方形焊接墊板焊接成一整體,隨GFRP板壓制成型的工序過程中,按規(guī)定的位置、標(biāo)準(zhǔn)放入預(yù)埋件。待GFRP板冷卻成型后與之成為一體。圓環(huán)的直徑稍大于縱向構(gòu)造筋,施工時便于縱向構(gòu)造筋順利穿過,然后加以綁扎。此種方式在制作時,每個預(yù)埋件必須對位準(zhǔn)確,因此在制作前必須有有效的保障措施防止錯位。此種方法制造時需電焊,質(zhì)量不容易得到保證,而且容易燙傷GFRP板。又如預(yù)埋件可以用單根細(xì)鋼筋連續(xù)圍彎成如圖4的形式。此種方法省去圓環(huán)與焊接墊板焊接的過程,且用單根細(xì)鋼筋連續(xù)圍彎形成連續(xù)的環(huán),有利于保障圓環(huán)之間的位置關(guān)系。此種方法在制作的過程中要采取一定的措施保障預(yù)埋件的垂直度。圖4單根細(xì)鋼筋連續(xù)彎折成型2)GFRP板材與異側(cè)鋼筋的連接地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)一般都比較長,因此2片鋼筋網(wǎng)必須有很好的連接,以保障吊裝時的整體性。(1)方法一:工具式桁架拼裝法可以采用一種工具式型鋼桁架,加以解決。其工藝順序為:平整場地→放置GFRP板→綁扎受拉區(qū)構(gòu)造筋→綁扎橫向鋼筋桁架→安裝工具式桁架→放置受壓區(qū)鋼筋網(wǎng)片→整體加固。在籠體制造時,根據(jù)型鋼工具與架放銜接要求,將其放在GFRP與鋼筋板材間,和籠體進(jìn)行科學(xué)銜接。在起吊中,通過在桁架上預(yù)設(shè)吊點,將籠體托起,讓籠體直立在槽孔內(nèi)部。在下放籠體的同時,陸續(xù)解除兩者的關(guān)聯(lián),最后將桁架抽出,對混凝土進(jìn)行對應(yīng)的澆筑。除了上述方法外,根據(jù)GFRP板安裝的時間不同,又可以分為先裝法和后裝法。(2)方法二:先裝法先裝法的施工工藝可以概括為:平整場地→鋪設(shè)GFRP板→穿入、綁扎受拉側(cè)構(gòu)造鋼筋→綁扎縱橫向鋼筋桁架→綁扎受壓側(cè)鋼筋。先裝法能夠很好地控制GFRP板和受拉側(cè)鋼筋的連接,便于工人施工,施工速度快,且在起吊鋼筋籠的時候,吊點的位置設(shè)定方便。但此種方法的整體性較差,在吊裝過程中需要加設(shè)加固措施。(3)方法三:后裝法后裝法的施工工藝可以概括為:后裝法的整體性比先裝法較好,因為所有的鋼筋骨架是焊接而成的。但在安裝GFRP板時,施工人員要鉆入鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行綁扎,施工不方便,速度較慢,而且只限于地下連續(xù)墻較厚的情況。

          1.1.8吊放復(fù)合鋼筋籠

          根據(jù)實際工程地連墻最大的單個槽段的復(fù)合鋼筋籠經(jīng)組裝后的總重量,選取采用“鐵扁擔(dān)”滑輪組起吊架、主副吊雙鉤整體起吊。所用起重機(jī)為1臺主吊和1臺副吊履帶式起重機(jī)配合進(jìn)行空中立起,主吊完成下設(shè)鋼筋籠。當(dāng)選擇上述3種不同的鋼筋籠制作工藝時,具體的吊放方法也有所不同。如果是采用工具式桁架,則吊鉤應(yīng)與縱向桁架上的活動吊點相連,在下放的過程中,逐漸拆除桁架。如果選擇先裝法,則吊點的設(shè)置,起吊的注意事項與傳統(tǒng)的鋼筋籠起吊沒有什么區(qū)別,但必須要做好加固措施。如果選用后裝法,主吊的吊點設(shè)置與傳統(tǒng)的鋼筋籠主吊的設(shè)置沒有區(qū)別。但副吊的吊點設(shè)置只能設(shè)置在鋼筋籠的兩端,這將使起吊后鋼筋籠中部受力過大,因此在制作鋼筋籠時要注意橫向桁架的設(shè)置,并增加一些橫向的加固措施。

          1.1.9水下澆筑混凝土

          鋼筋籠下設(shè)結(jié)束后,及時做好混凝土墻體澆筑,這也是整個連續(xù)墻地下工程最為關(guān)鍵的步驟之一。應(yīng)該注意的是,復(fù)合鋼筋籠兩側(cè)均應(yīng)有足夠的保護(hù)層。在受壓區(qū)鋼筋一側(cè)可以在主筋上綁扎砂漿墊塊。在受拉區(qū)一側(cè),由于有GFRP板的存在,可以在制作時預(yù)先設(shè)置向外凸起的墊塊,墊塊的材質(zhì)可以就做GFRP。

          1.1.10拔出接頭管

          接頭管采用專用拔管機(jī)起拔,其拔出時間在單元槽段混凝土澆筑完及混凝土初凝后,約1~2h開始活動接頭管,即將接頭管緩慢拔出而后每間隔1h活動一次,一般在混凝土澆筑完畢后8~10h接頭管可全部拔出。至此,一個單元槽段施工Construction&DesignForProject完畢,繼續(xù)施工下一槽段,直至全部地下連續(xù)墻完工。

          1.1.11GFRP板接頭處理的方案

          GFRP板材自身的防水性能是非常好的,但在2片板材的接口處卻是一個防水的薄弱環(huán)節(jié),所以必須對接口進(jìn)行一些處理。在本次試驗中,采用的GFRP板接頭形式如圖5a所示。從試驗的效果來看具有生產(chǎn)工藝簡單、組裝方便等特點。在實際工程中根據(jù)土質(zhì)、地下水等其他條件,可以考慮選用圖5b、圖5c兩種接頭形式。其具體規(guī)格尺寸還需作出進(jìn)一步研究。

          2施工方法比較

          由于采用了GFRP板,使得此種鋼筋籠較之傳統(tǒng)的鋼筋籠在起吊后的變形控制上更具難度,因此設(shè)計使用工具式吊裝桁架。通過對傳統(tǒng)鋼筋加固桁架和吊裝式工具桁架施工流程與成果的對比,我們發(fā)現(xiàn):吊裝式工具桁架在制作桁架與鋼筋籠時,很好地縮短了作業(yè)時間,讓工藝更為簡便,施工步驟更為快捷便利。隨著吊裝式工具桁架制造工藝不斷成熟,工作方式優(yōu)化,吊裝鋼筋籠的時間必定會減少,同時吊裝流程趨于簡易化。

          3結(jié)語

          GFRP材料具有許多傳統(tǒng)建筑材料無法比擬的優(yōu)勢,如質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐久性好、施工方便等特點。因此,如何使GFRP材料能夠更加充分地在工程上應(yīng)用是廣大科研工作者研究的重點。

          【參考文獻(xiàn)】

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          【3】趙升峰,黃廣龍,章新,等.玻璃纖維(GFRP)筋替代鋼筋在基坑支護(hù)樁中的應(yīng)用[J].安徽建筑大學(xué)學(xué)報,20xx(4):55-59.

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