關(guān)于施工方案模板合集5篇
為了確保事情或工作有序有效開(kāi)展,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案是在案前得出的方法計(jì)劃。那么問(wèn)題來(lái)了,方案應(yīng)該怎么寫(xiě)?以下是小編精心整理的施工方案5篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
施工方案 篇1
一、材料選擇
選擇彈性防水漿料
彈性防水材料是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的建筑防水材料之一,其作用機(jī)理是漿料滲入底材表面的毛細(xì)孔、裂縫并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成一層不透水的結(jié)晶帶與底材融為一體達(dá)到完全防水目的,在涂抹后短時(shí)間內(nèi)好可抵受壓力,在高水壓情況下,其防水效果不變,并且不含有任何腐蝕物質(zhì),施工時(shí)方便快捷,對(duì)環(huán)境無(wú)任何影響破壞,是世界上最先進(jìn)的新型環(huán)保防水材料之一。
二、施工準(zhǔn)備
1、將屋面女兒墻、天溝等防水基面上凸突物鏟除,如有外露鋼筋,應(yīng)將鋼筋鑿低至平面內(nèi)2㎝,對(duì)于凹低位應(yīng)將雜物清除,并要求工作基面穩(wěn)固潔凈、無(wú)塵、平整光滑、無(wú)油無(wú)脫落物及其他碎屑物質(zhì)。
2、對(duì)于表面存在著油污部位應(yīng)用清潔劑清潔至潔凈為準(zhǔn)。
3、防水施工前用清水對(duì)準(zhǔn)備施工的工作基面濕潤(rùn),以無(wú)明水為準(zhǔn)。
三、施工工藝及工藝流程
1、按比例將彈性防水漿料添加劑倒入大容器中(視實(shí)際情況需要最多可添加不超過(guò)一公斤清水,與添加劑拌勻),然后再將粉劑倒入液體中,用電動(dòng)攪拌器或人工充分?jǐn)嚢,將混合液體攪拌至無(wú)沉淀的乳膠狀為宜,操作過(guò)程中應(yīng)保持間斷性攪拌,以防止出現(xiàn)沉淀。
2、先用毛刷濕潤(rùn)施工底材基面,以增加防水漿料滲入底村內(nèi)部的渠道,以底材基面濕潤(rùn)而無(wú)明不為宜。
3、使用毛刷將混合漿料均勻涂于濕潤(rùn)而無(wú)明水的底材基面上,應(yīng)仔細(xì)檢查是否有瑕疵或漏刷。
4、待第一層防水層干涸后(約4小時(shí)),再按以上操作程序進(jìn)行第二層防水層涂抹施工。
5、防水層施工完成后,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)避免淋水及太陽(yáng)暴曬。
6、防水層完全干涸后,方可進(jìn)行保護(hù)層或其它覆蓋層的施工。
四、質(zhì)量要求:
1、防水漿料配合比必須按照廣州嘉邦公司產(chǎn)品要求進(jìn)行嚴(yán)格操作配合,不得隨意改變配合比。
2、基層應(yīng)平整、無(wú)起砂,節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行施工。
3、已完成的防水層在沒(méi)有做水泥砂漿保護(hù)層之前,不得有鐵器鋼釘、鋼筋、腳手架等有棱角重物在防水層上施工或堆放,以免破壞防水層。
4、嚴(yán)禁穿高跟鞋進(jìn)入防水層施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),以免破壞防水層。
5、向建設(shè)單位提供有產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告單等技術(shù)資料。
施工方案 篇2
一、冬期施工的定義
我國(guó)現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—87)規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時(shí)解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特點(diǎn)
我公司施工的工程中,冬期開(kāi)挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項(xiàng)目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項(xiàng)工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點(diǎn)。
三、冬期施工準(zhǔn)備
1、施工方案的編制:
。1)準(zhǔn)備工作
進(jìn)入冬期施工的工程,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,認(rèn)真察看現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時(shí)排水溝、臨水管線等)及相關(guān)資料,了解各類(lèi)臨時(shí)地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時(shí)掌握必要的數(shù)據(jù),如冬期施工的面積、工程項(xiàng)目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對(duì)圖紙進(jìn)行全面復(fù)查,如有不適合冬期施工的工程項(xiàng)目和部位,應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。
(2)施工方法的選擇
選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:
1)本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律
按照常規(guī),山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴(yán)寒天氣。
2)結(jié)構(gòu)類(lèi)型和施工部位應(yīng)考慮的問(wèn)題
、俚叵鹿こ蹋嚎紤]防止地基受凍或因地基凍脹帶來(lái)的危害,類(lèi)似獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺(tái)梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養(yǎng)護(hù)方法等。
②地上結(jié)構(gòu)工程:對(duì)于薄板、混凝土量小的構(gòu)件,應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法的選擇,如獨(dú)立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法;整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù);應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。
、垩b飾工程:室內(nèi)采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性,并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量;冬期施工的資源,應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點(diǎn)、防中毒、防煤氣的安全措施等。
2、冬期施工人員的培訓(xùn)
為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工,在冬期施工到來(lái)時(shí),項(xiàng)目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過(guò)培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn),應(yīng)該注意和掌握的問(wèn)題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級(jí)主管部門(mén)關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強(qiáng)化施工管理意識(shí),在組織施工的過(guò)程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力,使冬期施工的全過(guò)程工作全面、順利進(jìn)行。
3、對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬期施工前教育,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),明確各自職責(zé),保證責(zé)任到人;對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),確保冬期施工工作落實(shí)到位。
4、設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專(zhuān)門(mén)采集氣象信息,及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。
5、 由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行大氣及砼的測(cè)溫工作并作好記錄。
6、對(duì)于冬施所需的機(jī)具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測(cè)量大氣及砼溫度用溫度計(jì)、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計(jì)劃,材料員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)訂貨,保證冬施期間施工的順利進(jìn)行。
7、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨水管道等做好保溫防凍工作。
8、 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準(zhǔn)備,12 月15 日前應(yīng)達(dá)到運(yùn)行條件。
9、 根據(jù)圖紙要求提前對(duì)砼等進(jìn)行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗(yàn)室確定)。
四、冬期施工測(cè)溫
1、冬期施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定
(1)冬期施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。
。2)測(cè)溫人員的職責(zé)
1)每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;
2)測(cè)量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫;
3)測(cè)量砂漿的上墻溫度;
4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;
5)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:按要求布置測(cè)溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂苹炷琉B(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時(shí)間。
2、冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作
(1)人員準(zhǔn)備
設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和考試。
。2)準(zhǔn)備好必需的工具
測(cè)溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1、5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度記錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。
。3)測(cè)溫孔的設(shè)置
1)測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號(hào),經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)行。
2)各類(lèi)建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求:
、贉y(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
、诂F(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),孔深10cm,樓板每15m2設(shè)置1個(gè),每間至少設(shè)置1個(gè),孔深1/2板厚。
③現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì),與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(zhǎng)。
、茴A(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個(gè)柱上端接頭設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深為1/2混凝土接頭高度。每個(gè)柱下端接頭設(shè)1對(duì)測(cè)溫孔,孔深為1/3柱斷面長(zhǎng),測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。
、莠F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔,孔深10cm,測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。
、蕃F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),每道墻至少設(shè)1個(gè),孔深10cm。
⑦剪力墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測(cè)一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè),對(duì)角線布置,上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
⑧預(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深10cm。
、岈F(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)設(shè)測(cè)溫孔2個(gè)。
、怃摻瞠(dú)立柱基,每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn),以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。
○11室內(nèi)抹灰工程測(cè)溫:將溫度計(jì)設(shè)置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設(shè)置1個(gè)。
3、測(cè)溫方法和要求
根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專(zhuān)人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測(cè)溫孔。
測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速?gòu)目字腥〕觯箿囟扔?jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并計(jì)入測(cè)溫記錄表,同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見(jiàn)表:
測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫條件 測(cè)溫次數(shù) 測(cè)溫時(shí)間
混凝土養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)
4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)
大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次
工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開(kāi)盤(pán)各一次
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間:混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近。
4、測(cè)溫管理
。1)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。
(2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測(cè)溫、保溫、供熱等情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人解決冬施疑難問(wèn)題。
。3)施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。
。4)測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分棟、項(xiàng)填寫(xiě)并妥善保管。
。5)測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
五、各分項(xiàng)工程冬期施工要求
1、土方開(kāi)挖
基坑挖土接近基底標(biāo)高時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu),采用機(jī)械挖土冬季施工時(shí),基底預(yù)留20厘米厚度不挖,在有關(guān)驗(yàn)槽人員臨場(chǎng)前由人工挖除,同時(shí)進(jìn)行修邊;娱_(kāi)挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風(fēng)雨、日曬、凍融等風(fēng)化作用易被剝蝕,受坑頂動(dòng)荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形,基底受周邊土側(cè)壓力作用和動(dòng)力水的影響,也會(huì)產(chǎn)生隆起和變形,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視,特別是冬季開(kāi)挖、春夏回填等施工工期較長(zhǎng)的基坑,更需注意。
2、土方回填
冬期施工土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%~30%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。
對(duì)于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場(chǎng)地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計(jì))不得超過(guò)30%。鋪填凍土塊應(yīng)分散開(kāi),并應(yīng)逐層夯實(shí)。
冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以?xún)?nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;整個(gè)填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過(guò)15%,且應(yīng)均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)夯實(shí),填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。
3、地基與基礎(chǔ)工程
一般規(guī)定:凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程,除應(yīng)有建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料外,根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。對(duì)建筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(dòng)影響的措施,并應(yīng)定期復(fù)測(cè)校正。
施工方案 篇3
一、工程內(nèi)容:
車(chē)庫(kù)陽(yáng)及自行車(chē)坡道光棚深化設(shè)計(jì)、制作安裝工程。
二、工程及質(zhì)量管理目標(biāo):
1.工程質(zhì)量目標(biāo):按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
2.現(xiàn)場(chǎng)組織管理目標(biāo):嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度,積極配合總包及甲方現(xiàn)場(chǎng)管理,做到安全文明施工。
三、施工管理組織
根據(jù)本工程特點(diǎn)和總包方具體要求,我公司將依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,分為深化設(shè)計(jì)、車(chē)間制作和安裝施工三大部分。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)業(yè)主、總承包方以及其它各施工方等各方面關(guān)系,配合工程總體工期進(jìn)度要求,具體安排整個(gè)項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制作和安裝施工。
2.管理措施:
a.以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,工地設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮小組,組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任;副組長(zhǎng)由質(zhì)檢員、安全員擔(dān)任;成員為項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)。每星期開(kāi)一次工程現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì),指導(dǎo)監(jiān)督工程質(zhì)量、安全進(jìn)度等達(dá)到計(jì)劃要求,解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的以及突發(fā)事件,貫徹、落實(shí)甲方的有關(guān)管理規(guī)定。
b.建立和健全工地各級(jí)負(fù)責(zé)人的崗位責(zé)任制,明確責(zé)任、獎(jiǎng)罰分明、嚴(yán)格要求、強(qiáng)化管理。
四、工期:計(jì)劃工期30天 施工進(jìn)度表如下:
注:此進(jìn)度如現(xiàn)場(chǎng)安裝條件不具備時(shí),工期順延。
五、施工方案與主要項(xiàng)目施工方法
一、放線復(fù)測(cè):鐵藝欄桿制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物復(fù)測(cè),圖紙標(biāo)注的坐標(biāo)、軸線為基準(zhǔn),使其符合構(gòu)造要求。 二、材料選購(gòu):
碳鋼管材質(zhì):選用正規(guī)廠家Q235材質(zhì),表面光滑、平直,無(wú)明顯的熱軋痕跡。 三、 制作與安裝要求
1、深化設(shè)計(jì):陽(yáng)光棚制作前乙方須根據(jù)園林景觀圖紙的所示陽(yáng)光棚造型與顏
色進(jìn)行二次設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)及甲方的認(rèn)可后方可加工制作。 2、連接方式:陽(yáng)光棚主梁立柱與已完工結(jié)構(gòu)擋土墻采用200*160*12鋼板預(yù)埋
鐵,M16*190化學(xué)錨栓鏈接,龍骨鋪設(shè)必須橫平豎直,保證與陽(yáng)光板接觸面積平滑,使陽(yáng)光板扣壓嚴(yán)實(shí)牢固。
3、焊接打磨:接縫滿(mǎn)焊,打磨拋光;焊縫≥5㎜,焊縫均勻平滑,無(wú)明顯暇疵。
無(wú)虛焊、漏焊、堆焊,焊口打磨平整,光滑無(wú)毛刺。
4、表面處理:金屬表面成形前須打沙除銹做防銹漆一道,成形焊接后焊點(diǎn)清理后涂防銹漆一道,面漆一道(顏色由業(yè)主定) 5、固定陽(yáng)光板的鋁合金扣條必須穿防水膠條。
6、壓條用玻璃膠固定在扣條上,兩側(cè)打玻璃膠密封。 7、打玻璃膠要求膠縫飽滿(mǎn)均勻,平整光滑,不能透氣滲水。
六、質(zhì)量控制
根據(jù)本工程特點(diǎn),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。制定如下質(zhì)量保證措施:
1.加工安裝質(zhì)量管理:
a. 按甲方合約的質(zhì)量要求組織施工及質(zhì)量檢測(cè),部分項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制,必須嚴(yán)格按加工安裝工序、工藝流程操作,每道工序的半成品必須進(jìn)行質(zhì)檢。檢測(cè)不合格的不進(jìn)入下道工序,并做好自檢記錄,自檢合格后,方可通知監(jiān)理和總包進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)重要部位質(zhì)檢員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
b.嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件中《工程安裝控制程序》、《工程項(xiàng)目檢驗(yàn)與驗(yàn)收控制程序》相關(guān)規(guī)定,對(duì)工程中重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行特殊監(jiān)控和實(shí)時(shí)監(jiān)控,責(zé)任落實(shí)到人。
c.認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量方針及目標(biāo),分解落實(shí)到崗位安排實(shí)施。加強(qiáng)工序驗(yàn)收,對(duì)工序過(guò)程進(jìn)行預(yù)檢、中間檢查,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)或連續(xù)監(jiān)控,實(shí)行掛牌制、樣板制、三檢制。
2.材質(zhì)控制:
當(dāng)材料進(jìn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)材料部門(mén)馬上向技術(shù)部門(mén)發(fā)材料進(jìn)場(chǎng)通知單,由技術(shù)員驗(yàn)明其是否可以使用。各種材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)合格后方可使用,未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)待定及檢驗(yàn)不合格者不得使用。
3.嚴(yán)格執(zhí)行施工文件:
嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主和總包方提供的各種質(zhì)量文件,在施工全過(guò)程中認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理程序,杜絕施工作業(yè)隨意性,使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量規(guī)范要求。
4.成品保護(hù)
a.嚴(yán)格執(zhí)行公司《工程項(xiàng)目保護(hù)、交付控制程序》的規(guī)定,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任,全面領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量工作。
b.業(yè)主、總包單位制定的成品保護(hù)規(guī)范,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施,實(shí)行出入現(xiàn)場(chǎng)配帶胸卡制度,以便損壞成品時(shí)能直接發(fā)現(xiàn)責(zé)任人;定期教育各專(zhuān)業(yè)施工人員,
增加現(xiàn)場(chǎng)檢查人員。在節(jié)假日期間要特別加強(qiáng)巡視檢查,在工程后期建議業(yè)主增加保護(hù)費(fèi)用,由總包單位具體安排增加人員,確,F(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作。
七、 安全施工保證措施
1.開(kāi)工前將詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)方案、質(zhì)量保證措施、安全施工措施及自檢內(nèi)容等文件送交業(yè)主及監(jiān)理公司進(jìn)行審批。
2.任命項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)施工、質(zhì)量、安全第一負(fù)責(zé)人,其它分管人員都要落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,進(jìn)行責(zé)任分解,形成安全保障體系。
3.建立健全入場(chǎng)教育及項(xiàng)目安全技術(shù)交度。對(duì)施工的復(fù)雜性和危險(xiǎn)部分的施工,在下達(dá)施工任務(wù)的同時(shí)進(jìn)行安全交底,向所有施工人員講清施工方法和安全注意事項(xiàng),交底后雙方在交底記錄簽字。確保進(jìn)場(chǎng)施工人員全部接受過(guò)安全教育培訓(xùn)。
4.工地建立安全施工小組,施工班長(zhǎng)負(fù)責(zé),其職責(zé)是:
a.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全施工法規(guī),推動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作,在施工過(guò)程中全方位實(shí)現(xiàn)安全施工;
b.參加管理方每月一次的安全生產(chǎn)會(huì)議。
c.搞好安全生產(chǎn)教育、糾正違章指揮和違章操作;
d.抓好分段施工的安全施工重點(diǎn)工作,進(jìn)行預(yù)測(cè),預(yù)控不同時(shí)期的目標(biāo)管理。承包方須有健全的安全生產(chǎn)管理制度,安全活動(dòng)、安全教育制度、教育職工嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度,建立特殊工種持證上崗制度。
e.建立日常的.安全檢查制度,項(xiàng)目經(jīng)理及安全負(fù)責(zé)人應(yīng)每周組織有關(guān)人員對(duì)施工機(jī)具、電氣設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題,提出整改措施,限期落實(shí)整改。對(duì)查出的問(wèn)題逐項(xiàng)登記,實(shí)行消項(xiàng)管理,登記整改記錄報(bào)與管理方。
f.落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),提高防護(hù)水平,促進(jìn)現(xiàn)代化管理。
重點(diǎn)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)如下:
1.施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽;
2.手持電動(dòng)工具:一、二類(lèi)設(shè)備必須加裝不同毫安的漏電保護(hù)裝置。一類(lèi)設(shè)備還必須加保護(hù)接地或接零、操作者穿戴合格絕緣保護(hù)用品;
3.電焊機(jī):電焊機(jī)一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。一次線不應(yīng)超過(guò)兩米,嚴(yán)禁大把線,二次線應(yīng)用焊接電纜線,二次線不準(zhǔn)栓在鋼腳手架上或鋼筋上。
施工方案 篇4
一、概述
塑膠運(yùn)動(dòng)地面基礎(chǔ)要求為瀝青混凝土或水泥混凝土基礎(chǔ)。
塑膠運(yùn)動(dòng)地面基礎(chǔ)各層做法均應(yīng)按照現(xiàn)行道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。
二、地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
1、地基基礎(chǔ)基本結(jié)構(gòu):
瀝青混凝土結(jié)構(gòu):
素土夯實(shí)—碎石墊層—中粒式瀝青混凝土—細(xì)粒式瀝青混凝土—塑膠面層
水泥混凝土結(jié)構(gòu):
素土夯實(shí)—碎石墊層—水泥混凝土墊層—防水層—水泥混凝土—塑膠面層
三、平面塑膠鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。
工藝簡(jiǎn)圖:
基礎(chǔ)處理→底膠配料→混合攪拌→攤鋪底膠→消泡→固化→面膠配料→混合攪→攤鋪面膠→消泡→固化→檢測(cè)點(diǎn)線→竣工驗(yàn)收
四、施工方案的說(shuō)明
。1)施工準(zhǔn)備
施工前應(yīng)對(duì)施工機(jī)具,材料、認(rèn)真進(jìn)行檢查,重要機(jī)具指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。一般工具按工序分配到人。對(duì)所有材料按使用先后順序分類(lèi)擺放,全面清點(diǎn),并指定專(zhuān)人記錄材料名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量。與發(fā)料單對(duì)比,如有出入,必須徹底搞清原因,并請(qǐng)隨隊(duì)工程師確認(rèn)。
。2)基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)清掃
用掃帚對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行徹底清理,清理后的基礎(chǔ)上不得有磚瓦石塊、土塊、浮灰等,必要時(shí)可用水清洗,但沖洗后必須等基礎(chǔ)充分晾干后,才能進(jìn)行鋪膠作業(yè)。
2、在質(zhì)檢員對(duì)地基驗(yàn)收后,根據(jù)驗(yàn)收情況進(jìn)行基礎(chǔ)處理。當(dāng)處理時(shí)需消耗較大量施工材料和對(duì)工期有較大影響時(shí),應(yīng)征求甲方同意,并簽署基礎(chǔ)處理方案和所需費(fèi)用承擔(dān)方案。
3、對(duì)于局部基礎(chǔ)平整度超過(guò)3米靠尺3mm凹陷時(shí)應(yīng)先用與膠層膠液相同的材料對(duì)局部凹陷部位進(jìn)行補(bǔ)正,補(bǔ)正時(shí)允許在補(bǔ)平層中添加適量的細(xì)沙、黑膠粒、滑石粉等合適材料,但不得加入水、潮濕材料和與膠層有反應(yīng)的任何材料。
4、對(duì)于較松散基礎(chǔ),(主要是瀝青砼基礎(chǔ)),應(yīng)作小試,用底膠標(biāo)準(zhǔn)配比做0.4~0.5㎡底膠,觀察材料滲漏情況和與基礎(chǔ)粘合情況,如滲漏超過(guò)大約3%時(shí),應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行補(bǔ)漏處理。
5、對(duì)于局部高出的基礎(chǔ),對(duì)高出部分應(yīng)作打磨或適宜處理,直到達(dá)到要求為止。
6、對(duì)于水泥砼基礎(chǔ),應(yīng)首先對(duì)收縮縫進(jìn)行補(bǔ)平處理,補(bǔ)平材料可參照或同6、2、2、2、4。然后根據(jù)基礎(chǔ)情況可用做過(guò)渡層,過(guò)渡層的厚度為0.2mm為宜。此厚度可用每公斤膠液涂刷5㎡左右相應(yīng)控制。過(guò)度層可用滾刷滾涂和毛刷刷涂,過(guò)渡層必須涂勻,不得存在白點(diǎn)。
7、對(duì)于局部起鼓、起皮和上下層結(jié)合不好的基礎(chǔ)局部缺陷,必須剔除,剔除后的部位可用適當(dāng)材料填補(bǔ),也可用與基礎(chǔ)相同的材料填補(bǔ),但用水泥沙石材料填補(bǔ)時(shí)必須等其充分干燥后才能進(jìn)行鋪膠施工。
8、所有用膠液的處理方案必須等膠層充分固化、不粘手后才能進(jìn)行下道工序施工。
(3)放施工線
1、要求
按設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙進(jìn)行放線,放線精度為±1cm.。如有可能施工線應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在有標(biāo)志線的位置,并使施工線定位于標(biāo)志線的寬度以?xún)?nèi),以保證竣工后的面層平整、美觀。
施工線應(yīng)有質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后應(yīng)在關(guān)鍵點(diǎn)位做永久性標(biāo)志(如釘釘子等),以方便以后使用和核對(duì),然后才能用于工程定位施工。
2、鋪底膠
將膠液按配比進(jìn)行準(zhǔn)確配比,配比重量誤差為±0.2kg,當(dāng)一次配比重量超過(guò)60kg時(shí)允許在配料容器內(nèi)做固定標(biāo)志作為計(jì)量標(biāo)志進(jìn)行配料稱(chēng)量。
3、攪拌混合
先將定量甲組倒入攪拌桶,再將相應(yīng)比例的乙組倒入(注意甲乙組倒入順序不能改變),開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)預(yù)混2min,然后加入催化劑繼續(xù)攪拌1~3min。加入黑顆粒攪勻。
4、將已混合好的物料迅速倒入施工區(qū)域,在3~5min內(nèi)基本攤平。
5、鋪面膠
將膠液按配比進(jìn)行準(zhǔn)確稱(chēng)量,配比重量誤差為±0.2kg,當(dāng)一次配比重量超過(guò)60kg時(shí)允許在配料容器內(nèi)做固定標(biāo)志作為計(jì)量標(biāo)志進(jìn)行配料稱(chēng)量。
攪拌混合
先將定量甲組倒入攪拌桶,再將相應(yīng)比例的乙組倒入(注意甲乙組倒入順序不能改變),開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)預(yù)混2min,然后加入催化劑繼續(xù)攪拌1~3min。將已混合好的混料迅速倒入施工區(qū)域,在3~5min內(nèi)基本攤平。
6、放標(biāo)志線
按設(shè)計(jì)圖紙和體育工藝要求測(cè)量并噴涂標(biāo)志線。
。4)竣工驗(yàn)收
施工方案
1、檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)工程。清除基礎(chǔ)中的雜物,若有不平處,應(yīng)及時(shí)修復(fù)、整平。施工鋪設(shè)場(chǎng)所須確實(shí)清潔,以確保環(huán)境之清潔及施工品質(zhì)。
2、工程測(cè)量及放樣:
按照FIFA的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行測(cè)量,畫(huà)出線條粘接位置。注意事項(xiàng)為:
1)、正確使用劃線器、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具,按國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量確定各線條的位置,反復(fù)測(cè)量,校核確認(rèn)無(wú)誤以達(dá)要求的精確度,方可用記號(hào)筆在聚脂長(zhǎng)絲棉紡布上劃線做記號(hào)。
2)、劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核,角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核,直線部分用鑒定過(guò)的鋼尺(包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正,進(jìn)行復(fù)核),確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后,方可粘接線條。線條粘接后要求平直、美觀。
4)依設(shè)計(jì)圖之規(guī)劃,執(zhí)行測(cè)量及放樣。
5)使用經(jīng)緯儀或其他精密測(cè)量?jī)x器,測(cè)量周邊設(shè)施是否符合運(yùn)動(dòng)場(chǎng)之尺寸,如有不合適處應(yīng)即時(shí)修改,容許誤差±5mm。
3、鋪面鋪裝:
1)沿場(chǎng)地長(zhǎng)度方向鋪設(shè)聚脂針刺布,針刺布排列方向須與草坪的排列方向成90度,聚脂針刺布間粘接牢固。
2)按圖紙的線條長(zhǎng)寬規(guī)格裁釘球場(chǎng)線條,須用進(jìn)口的裁線器,并配合經(jīng)緯儀等工具粘好線條,粘好后的線條必須平直。
3)將草皮依原廠規(guī)格平鋪于針刺布之上,草皮之間需搭接3~5mm。
4)將搭接的草皮用進(jìn)口的草坪切割器切割平齊。接縫應(yīng)不大于3mm。
5)切割區(qū)下鋪放搭接布,并用涂膠器在接合面上刷上接合膠,指觸干燥后接合并敲擊牢固。
4、草皮粘接施工工藝說(shuō)明
1)粘接前的準(zhǔn)備:
。1).須將需粘接的草皮底面、針刺布、接口布等清潔干凈,且表面干燥無(wú)水分。
。2)環(huán)境溫度應(yīng)選在5℃以上施工為宜,再者不宜在下雨和霉雨天氣下施工,否則會(huì)導(dǎo)致粘接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)甚至引起不粘現(xiàn)象。
5、具體施工過(guò)程:
1)涂膠:要求用涂膠器在其表面涂刷厚薄均勻,不可反復(fù)涂膠,否則會(huì)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,甚至跌落。底布使用涂膠器,嚴(yán)格控制膠水的厚度,注意涂膠速度要適當(dāng),涂膠時(shí)應(yīng)分別涂于的被粘接的兩粘接面上。
2)粘合:根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度、濕度、氣壓等條件的實(shí)際影響,合理控制晾置時(shí)間。一般以涂膠后10—30分鐘內(nèi),膠漿達(dá)到八九成干以手觸不粘為宜。
要求用粘縫器,粘接時(shí)要求一次性對(duì)準(zhǔn)粘牢,切不可在粘合后來(lái)回移動(dòng)被粘接的物體。
3)加壓:在草皮粘合好后,清除其表面雜物,用專(zhuān)用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力錘實(shí),使其表面充分接觸密實(shí),粘接更牢固。
4)固化:其固化時(shí)間一般為三天,檢測(cè)最終強(qiáng)度一般為十天。因此,在固化期間需密切注意對(duì)其維護(hù),避免過(guò)于暴曬、水浸和移動(dòng),以達(dá)到粘接的最佳狀態(tài)。
5)粘接后在未撒石英砂和橡膠顆粒前,須用進(jìn)口的清潔器對(duì)場(chǎng)地的草皮裁切的碎片進(jìn)行清潔處理。
6、施工注意事項(xiàng):
1)施工時(shí),不可將粘接膠暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),因溶劑揮發(fā)會(huì)造成粘度過(guò)大而無(wú)法施工。
2)如溫度過(guò)低時(shí),可用熱水加溫到15——20℃后,即可恢復(fù)原來(lái)狀態(tài),且性能不變。
7、矽砂、橡膠顆粒(短草不必填充)的填充:
1)鋪撒時(shí)須用播撒機(jī)進(jìn)行撒播。矽砂要求圓度80%以上,圓徑NO.2-6,顆粒要求直徑不大于2毫米。
2)人工草皮場(chǎng)材確實(shí)安裝完成后,方可鋪設(shè)矽砂及橡膠顆粒。
3)矽砂之鋪設(shè),以積分法觀念將施作面積分割成一平方公尺以下的小面積,然后將規(guī)范量25%的矽砂填入。
4)矽砂之鋪設(shè)需檢查是否平整及充足,不足處需酌量添補(bǔ)。
5)鋪裝中發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)需立即去除,以確保品質(zhì)。
6)矽砂鋪裝完成后需使用帶有硬質(zhì)毛刷或輕負(fù)荷拖曳型重毛刷的梳理機(jī)來(lái)回鋪刷使矽砂下落充分密實(shí)。再于矽砂上填入橡膠顆粒,其施工作業(yè)與矽砂同樣方式。
施工方案 篇5
一、現(xiàn)場(chǎng)情況
圖1:370變電所門(mén)口1 圖2:370變電所門(mén)口2
1、370中央變電所高壓出線共5根;低壓電纜出線一共12根:1.6米卷?yè)P(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16mm2、8線口70mm2、4線口架空線300mm2、無(wú)軌50mm2、有軌16mm2 、變電所門(mén)口架空線電纜4根;信號(hào)電纜若干。
2、圖1中上面的3條高壓電纜1、2、3下調(diào),將下面的2條高壓電纜4、5調(diào)到上面,這樣圖2交叉的高壓電纜就能夠理順,圖1、2還要打孔,加電纜掛鉤。
3、從變電所配電柜到門(mén)口叉點(diǎn)段部分低壓電纜及信號(hào)電纜抽出,重新鋪放。圖3 到1.6米卷?yè)P(yáng) 礦石卸礦站 廢石卸礦站電纜
4、到1.6米卷?yè)P(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16 mm2 整改將上面四條電纜從變電所配電柜拆除致廢石卸礦站入口叉點(diǎn)處,再將到8線口70mm2 電纜在無(wú)軌后門(mén)口處剪斷,從無(wú)軌到8線口段電纜接到無(wú)軌配電柜,從變電所到無(wú)軌段電纜拉回,再鋪設(shè)到廢石卸礦站入口叉點(diǎn),安裝配電箱,作為上面四條電纜的電源。
5、圖4中打孔,加電纜掛鉤,確保電纜間及電纜與風(fēng)水管的距離。
6、無(wú)軌后門(mén)門(mén)口處的高壓電纜和低壓電纜到進(jìn)風(fēng)井方向的2條低壓電纜,從無(wú)軌配電柜抽出,再重新鋪放,確保和高壓電纜的安全距離。 此處高壓電纜發(fā)生交叉,只能增加電纜掛鉤,保證高壓電纜的安全距離。
7、此處主要是架空線電纜300mm2和到8線70mm2點(diǎn)與高壓線放生交叉,這兩條電纜抽出,重新鋪設(shè)。
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