實(shí)用的施工方案錦集9篇
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是書(shū)面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編收集整理的施工方案9篇，希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
一、工程概況
1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車庫(kù)，位于西安鳳城七路北側(cè)和開(kāi)元路十字路口東南角。地下一層為停車庫(kù)及設(shè)備間，7-1#地上3層的商業(yè)用房，5#、6#、7#地上主樓為住宅部分�？偨ㄖ娣e94294m2。建筑平面呈規(guī)則矩形和梯形布置，建筑尺寸：長(zhǎng)123m，寬90m。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。
2、本工程耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑物抗震設(shè)防烈度為八級(jí)。
二、塔吊布置概況
結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)：5#、6#商住樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，將各安裝1臺(tái)QTZ40塔吊(臂長(zhǎng)47米)，將采用汽車吊裝。
三、塔吊基礎(chǔ)定位 3.1 塔吊基礎(chǔ)定位
塔吊為QTZ40塔吊(TC4708)，其地處位置的地質(zhì)條件較好，基礎(chǔ)底面為中風(fēng)化完整的砂巖層，承載力為9051kPa，基礎(chǔ)采用嵌入式基礎(chǔ)，其大小為5.5米×5.5米，深1.4米，其基礎(chǔ)定位為：科研樓的○4軸線向○5軸線偏0.4米和4.9米，○C軸線向外偏4.0米及8.5米，其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎(chǔ)定位邊線，并且塔吊預(yù)埋件的對(duì)稱中線即為塔吊基礎(chǔ)的對(duì)稱中軸線，基頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高333.30米 (自然地面標(biāo)高為333.80米), 塔吊迎土四面砌筑1米寬的24磚擋土墻,高出自然地面0.5米。塔吊基礎(chǔ)頂面排水采用集中排水,具體見(jiàn)附圖。在塔吊基礎(chǔ)的項(xiàng)面的內(nèi)邊處和靠擋土墻面處分別設(shè)置一個(gè)鋼筋頭，作為基礎(chǔ)的沉降和變形觀測(cè)點(diǎn)。
四、塔吊計(jì)算書(shū)
1、 塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算
依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計(jì)算。
式中 F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN；
G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN；
Bc──基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=4.00m；
W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3；
M──傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.4×400.00=560.00kN.m；
a──合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計(jì)算：a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。
經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:
無(wú)附著的最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa
無(wú)附著的最小壓力設(shè)計(jì)值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa
有附著的壓力設(shè)計(jì)值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa
偏心距較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa
施工方案 篇2
一、施工準(zhǔn)備：
1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠；
2、主要機(jī)具：簡(jiǎn)便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開(kāi)刀等。
二、作業(yè)條件：
1、門(mén)窗按設(shè)計(jì)要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計(jì)工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動(dòng)吊藍(lán)，要符合國(guó)家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。
4、所有的成品門(mén)窗要提前保護(hù)。
三、操作工藝：
1、工藝流程：
墻面基層處理、驗(yàn)收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線 → 使用專用毛滾進(jìn)行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補(bǔ)
2、基層處理：
基層驗(yàn)收合格后，做局部的修補(bǔ)。
要求：平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空洞、無(wú)砂眼、 角平整、順直。
3、刷封底漆：
將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無(wú)漏刷。
4、粘貼分割線：（建議）
為保證進(jìn)行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進(jìn)行分割線粘貼。
5、專用毛滾進(jìn)行拉毛：
要求：使用專用毛滾進(jìn)行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，無(wú)節(jié)塊、無(wú)連片。拉毛完成后，應(yīng)讓其自然干燥4小時(shí)左右，保證表干的基礎(chǔ)上進(jìn)行彈性漆涂刷。
6、刷彈性漆兩道：
要求：可按需要加入清水5%（體積比）涂刷均勻，無(wú)透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達(dá)到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。
7、刷面漆一道：
要求：可按需要加入清水5%（體積比）。均勻、無(wú)漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。
8、檢查施工質(zhì)量，對(duì)局部污染或其他環(huán)節(jié)進(jìn)行修補(bǔ)。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、 保證項(xiàng)目：
產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求， 并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面無(wú)明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。
五、成品保護(hù)：
1、在施工中，將門(mén)窗及不施工部位遮擋保護(hù)。
2、嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。
3、拆架子或落吊藍(lán)時(shí)，嚴(yán)禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品，嚴(yán)禁蹬踩，以防污染。
六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：
1、接槎現(xiàn)象：
主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。
�。�1）應(yīng)把接槎甩在分格線上。
（2）施工最好一次成活，不要修補(bǔ)，這就需要層層驗(yàn)收 ，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象。
2、空鼓和裂縫現(xiàn)象：
主要的原因是由于底層抹灰沒(méi)有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查驗(yàn)收墻面，否則，面層平涂不能施工。
3、面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：
主要原因：在現(xiàn)澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對(duì)這些接縫進(jìn)行修正，達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。
七、質(zhì)量記錄：
1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。
2、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄
八、外墻面建筑涂料施工：
新建墻面涂料施工：
建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養(yǎng)護(hù)期，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過(guò)合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
施工方法：
外墻涂裝不宜大面積批刮膩?zhàn)�，膩�(zhàn)訉硬灰颂�，材料采用聚合物水泥膩�(zhàn)�。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根�?jù)工程質(zhì)量要求可以適當(dāng)增加面涂遍數(shù)。涂裝施工一般自上而下進(jìn)行，每一遍涂刷應(yīng)以分割線、墻面、陰陽(yáng)角交接處或落水管為界。
操作工具：
一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無(wú)氣噴涂。
(一)操作流程
基層處理→澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養(yǎng)護(hù)。
(二)施工要點(diǎn)
1.抹灰順序。外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應(yīng)按一定層數(shù)劃分一個(gè)施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀來(lái)代替垂線，水平方向拉通線。
大面積的外墻可分片同時(shí)施工，如果一次抹不完，可在陰陽(yáng)交接處成分格線處間斷施工。
2.找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部?jī)山羌跋虏炕绎為g橫 掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向標(biāo)筋或豎向標(biāo)筋�；绎灱皹�(biāo)筋均用 1：3水泥砂漿抹成，其大小宜為50㎜見(jiàn)方塊體和50㎜寬條狀。門(mén)窗口上沿、窗臺(tái)及柱子應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋或標(biāo)志。
3.抹底層、中層灰：底層、中層灰比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般用1：3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤(rùn)后，先在標(biāo)筋之間薄抹一層5～8㎜厚的底 灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層應(yīng)凝結(jié)后接著抹中層灰，應(yīng)略高于兩邊的標(biāo)筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子 順手劃毛，以便抹面層灰；如在兩種不同的基層上抹灰，宜在接頭處鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)大于100㎜，鐵絲網(wǎng)鋪在底灰中間。
4.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時(shí)，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側(cè)用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。
5.抹面層灰：抹面層灰前應(yīng)要據(jù)中層砂漿的干濕程度濕潤(rùn)。面層灰抹厚度5～8㎜，并應(yīng)比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平，緊接著用木槎平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認(rèn)真按要求壓光。
面層要求搓毛時(shí)，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時(shí)，一邊用掃帚灑水，一邊用木抹子圈搓磨，搓磨用力應(yīng)輕重一致，方向相同，以達(dá)到顏色及抹紋一致。
6.做滴水線。窗臺(tái)、雨蓬、壓頂、格口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽，滴水線槽一般深入10mm，上口寬7㎜，下口寬10㎜。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)。
7.拆除分格條。拆除分格條的時(shí)間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層．必須待面層砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆除：
8.養(yǎng)護(hù)：面層抹完24小時(shí)后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般應(yīng)不少于7天。
施工方案 篇3
一、項(xiàng)目概況
1.項(xiàng)目工程概況
后坑涂圍墾工程位于浬浦鎮(zhèn)武曲村以東的后坑涂，介于平巖山與牛山之間，圍墾面積1040畝。該圍區(qū)三面環(huán)山，東面臨海，涂面高程（黃海）在-1.5～-3.0M左右，海堤線涂面高程在-3～3.5M，工程按50年一遇高潮位標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。整個(gè)工程分兩部分進(jìn)行：一是圍墾筑堤工程；二是填海工程。圍墾筑堤工程：主要建筑物包括海堤線一條長(zhǎng)860M，水閘一座凈寬6M以及圍后附屬建筑物，圍涂工程靜態(tài)總投資7148萬(wàn)元。填海工程：一期需填180畝灘涂，工程概算1591.2萬(wàn)元。
2.灘涂圍墾規(guī)劃及施工期
該工程已列入浙江省灘涂圍墾總體規(guī)劃中期建設(shè)項(xiàng)目，但市政府于報(bào)省政府的灘涂圍墾總體規(guī)劃中已將后坑涂圍墾工程建設(shè)時(shí)間調(diào)整。工程計(jì)劃總工期為2年半。
3.開(kāi)發(fā)利用方向
該圍墾工程，作為工業(yè)用地報(bào)批開(kāi)發(fā)。實(shí)施時(shí)序：根據(jù)審批和具體實(shí)施的可行性,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次性報(bào)批，一次性規(guī)劃，分期實(shí)施，確保當(dāng)前項(xiàng)目建設(shè)用地需要。
4.開(kāi)發(fā)用地工程造價(jià)
�、賴鷫ㄖ淘靸r(jià)
圍墾筑堤工程總投資7148萬(wàn)元，其中建筑工程投資5991萬(wàn)元，機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)投資50萬(wàn)元；臨時(shí)工程投資350萬(wàn)元，獨(dú)立費(fèi)用512.92萬(wàn)元，預(yù)備費(fèi)744.8萬(wàn)元。（總投資根據(jù)普瑞公司委托市水利水電勘測(cè)設(shè)施院編制的《后坑涂圍墾工程項(xiàng)目建議書(shū)》投資估算提供），每畝圍涂造價(jià)6.87萬(wàn)元（工程通過(guò)招投標(biāo)等措施，預(yù)計(jì)可能降低造價(jià)10～20％）。
�、谕潦皆靸r(jià)
土石方由平均涂面高程-2.0M填到高程4.2M，每畝填土石方4935.8M3（包括沉降量），每1M3按18元計(jì)，每畝回填土石方造價(jià)8.84萬(wàn)元。以上兩項(xiàng)造價(jià)15.71萬(wàn)元／畝，尚不包括國(guó)家和地方各部門(mén)收取的規(guī)費(fèi)和政策處理費(fèi)。
二、項(xiàng)目實(shí)施
1.項(xiàng)目實(shí)施的計(jì)劃
�、夙�(xiàng)目報(bào)批。圍墾可研、立項(xiàng)、審批爭(zhēng)取在月底前完成，采礦申請(qǐng)、評(píng)估、審批獲得采礦許可權(quán)月底，海域論證和環(huán)評(píng)等報(bào)批按計(jì)劃完成，力爭(zhēng)在月底前完成，取得海域使用權(quán)。
�、谡咛幚碓谡{(diào)查摸底的前提下，盡快出臺(tái)有關(guān)政策，力爭(zhēng)在月上旬處理完畢。
�、酃て�。總工期為兩年半，其中施工期為2年，前期準(zhǔn)備工作為半年。
2.項(xiàng)目實(shí)施操作
�、僬y(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一指揮項(xiàng)目的實(shí)施；
�、谡畧�(bào)批有關(guān)手續(xù)；
③圍墾和土地利用面積由政府掌握；
�、茼�(xiàng)目資金由政府向相關(guān)入園企業(yè)借資，具體借資數(shù)量、方式和途徑通過(guò)協(xié)商解決。項(xiàng)目完工后，縣政府按法定招拍掛程序使公司取得土地使用權(quán)。
施工方案 篇4
施工順序：測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填
鋼筋砼基礎(chǔ)
(1)施工方法：鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作，就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接，d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模，成品脫模劑，鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，機(jī)動(dòng)斗車運(yùn)輸，人工澆筑入模，振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。
(2)工藝流程
測(cè)量定位放線→砼墊層→測(cè)量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。
(3)施工要點(diǎn)
經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線、核對(duì)標(biāo)高、見(jiàn)證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。模板加固牢靠，尺寸符合圖紙要求。砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模，拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。 基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m，梅花型布置)，以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架，且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位，上端采用鋼管井架固定，確保定位準(zhǔn)確、牢固。
蓋板施工方法
蓋板原設(shè)計(jì)為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板，為了加快工期，本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板
蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫，伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱，柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)制作，就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板，機(jī)械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天。
鋼筋工程： 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個(gè)截面上，其間距≮60cm;連接焊條：Ⅰ級(jí)鋼筋用E4315、16、18、28焊條，Ⅱ級(jí)和Ⅱ與Ⅰ級(jí)鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè))，以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差，嚴(yán)禁墊鋼筋。
�、勰０骞こ蹋翰捎酶邚�(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板，其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過(guò)計(jì)算，確保模板強(qiáng)度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時(shí)間須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋擲，指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以備再用。
�、茼殴こ蹋喊丛O(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)使用的材料采用“絕對(duì)體積法”科學(xué)設(shè)計(jì)、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3，水灰比宜為0.5～0.6，砂率28～38%，灰砂比1.5～2.5，砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時(shí)，先將砂、石、水泥攪拌0.5～1.0min，再加水?dāng)嚢?.5～2.5min，最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5～2.5min;澆筑前，模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈，并用水濕潤(rùn);墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理，露出石子，清除浮灰漿、松軟層，澆砼前濕潤(rùn)，并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開(kāi)窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí)，采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí);砼澆筑后，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。
施工方案 篇5
一、編制依據(jù)
1.施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料；
2.《建筑防水工程手冊(cè)》、《新型建筑材料適用手冊(cè)》；
3.《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）；
4.《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》建筑防水材料；
一、工程概況
1.工程名稱：2.材料選用：（JS）復(fù)合防水涂料防水涂料及調(diào)色素。
二、施工部署
1.本工程由我單位組織施工，根據(jù)工程實(shí)際要求合理安排施工人員，施工人員持證上崗。
2.該項(xiàng)目工程人員安排如下：技術(shù)管理人員1名、施工人員5名、機(jī)械及后勤1名。
3.施工工具如下：吊繩、安全帶、電動(dòng)攪拌器、鏟刀、笤帚、滾刷、排刷、塑料桶等。
三、施工工藝
1.施工流程
材料準(zhǔn)備——技術(shù)準(zhǔn)備——基層處理——細(xì)部處理——防水層施工——質(zhì)量驗(yàn)收——成品保護(hù)
2.基層處理
�。�1）基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，無(wú)浮土、沙粒等物，表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)鏟平削平。
�。�2）對(duì)管道與孔之間及四周用細(xì)石混凝土進(jìn)行剛性處理；基層表面不得有孔洞、裂縫等缺陷，如有上述缺陷必須堵實(shí)，堵嚴(yán)。
3.防水層施工
（1）首先對(duì)管道與孔之間及四周等處進(jìn)行剛性防水，再涂刷一遍防水涂料作附加層處理。
�。�2）其次把調(diào)好的防水涂料均勻的涂刷在基層表面上，要厚度一致，涂刷涂料時(shí)每層涂刷方向要相互垂直。晾至6～12小時(shí)不沾手為宜。
�。�3）在第一遍防水涂料不粘手的情況下可涂刷第二道防水涂料，涂刷方向與第一遍相互垂直（注：有水平孔處先吊模處理，再進(jìn)行至少2次密封處理）。當(dāng)涂膜固化完全，并經(jīng)淋雨試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方可交工。
五、質(zhì)量驗(yàn)收
1.完工24小時(shí)后可進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，防水層范圍內(nèi)無(wú)滲漏即為合格。
2.涂膜厚度應(yīng)均勻一致，不允許有脫落、開(kāi)裂、孔洞、不嚴(yán)密等缺陷。
六、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)
1.施工過(guò)程中嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.施工人員必須系好安全繩、戴好安全帶、安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、喝酒。
3.施工時(shí)防水材料要輕拿輕放，防止材料拋灑。防水層驗(yàn)收合格后要及時(shí)做好保護(hù)層，以免損壞。
4.村料和施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火、消防設(shè)施要配備完好。
5.施工過(guò)程中若有局部防水層破損，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)量。
6、大風(fēng)及雨雪天氣不應(yīng)施工。
7、高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）的相關(guān)規(guī)定
施工方案 篇6
一、目的
為了保證土方回填工程質(zhì)量和工程施工進(jìn)度的順利進(jìn)行，避免雨季施工帶來(lái)的損失，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制此方案。
二、土方回填雨期的防汛、抗汛組織機(jī)構(gòu)
1、雨期施工人員管理職責(zé)
�。�1）由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，遇險(xiǎn)情及時(shí)出動(dòng)，使險(xiǎn)情抑制在萌發(fā)階段。
�。�2）值班人員加強(qiáng)對(duì)氣象資料的收集工作，每日上班后、下班前及時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)情況，便于采取措施，做好防暴雨工作。
�。�3）在夜間如發(fā)生暴雨或風(fēng)暴遇到險(xiǎn)情時(shí)，有值班人員管理人員，并召集人員，以最短時(shí)間投入到搶險(xiǎn)工作。
�。�4）對(duì)雨施所需材料，機(jī)具逐一落實(shí)。
�。�5）對(duì)基坑邊坡進(jìn)行檢查，每日上下班時(shí)各檢查一次。同時(shí)，大雨過(guò)后要進(jìn)行全面檢查，如發(fā)生邊坡裂縫增大，應(yīng)立即通知停工，將人員撤離出危險(xiǎn)區(qū)域，并派專人對(duì)邊坡進(jìn)行加固。
三、雨季施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
�。�1）在大雨過(guò)后，要檢查邊坡的穩(wěn)定性
�。�2）施工員根據(jù)本工程特點(diǎn)及雨季施工方案做好對(duì)施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全和技術(shù)交底，內(nèi)容要包括防洪、防雷、防電、防坍塌等內(nèi)容。
（3）雨施期間項(xiàng)目部要加強(qiáng)與氣象臺(tái)聯(lián)系，將旬報(bào)、日?qǐng)?bào)信息做好、做細(xì)，根據(jù)氣象情況及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，做好施工安排，減少暴雨、雷擊等惡性天氣對(duì)施工的影響。
2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
�。�1）現(xiàn)場(chǎng)排水
基坑做好四周擋水堰和坑底排水的準(zhǔn)備工作，確保雨后地面雨水不流入基坑，雨后基坑內(nèi)積水短時(shí)間內(nèi)迅速排出，基坑長(zhǎng)設(shè)三臺(tái)水泵另兩臺(tái)備用，以確保基坑的排水需要。
�。�2）使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，打夯人員必須遵守打夯機(jī)的操作規(guī)程，操作時(shí)要防止發(fā)生觸電事故，必須兩個(gè)人協(xié)同作業(yè)，并穿戴好絕緣用品，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，絕緣良好。
（3）防汛、抗汛材料
材料名稱單位數(shù)量備注
雨衣雨褲套50雨天使用
雨鞋雙100雨天使用
塑料布㎡1500覆蓋灰土和素土
污水泵臺(tái)3＋2常設(shè)3臺(tái)，兩臺(tái)備用，雨天增設(shè)
鐵楸把50雨天使用
四、雨季施工技術(shù)措施
1、灰土、素土回填
回填灰土和素土?xí)r，采取防雨和排水措施，取土、運(yùn)土、鋪填、夯實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如遭遇降雨，應(yīng)立即停止施工并用塑料布將白灰和素土覆蓋，尤其是對(duì)于攪拌好的灰土，在降雨前一定使用塑料布遮蓋，在剛打完畢尚未夯實(shí)的灰土，如遭遇雨淋浸泡應(yīng)將積水及軟弱灰土除去，并補(bǔ)填夯實(shí)、受浸泡的灰土必須全部挖除，不再使用，待挖除的部位晾干后再夯打密實(shí)。
2、雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗�，并做成一定坡�?shì)，以利于雨水流入積水坑，有排水溝排出基坑。
五、雨季施工安全保證措施
1、打夯機(jī)操作人員必須持證上崗。
2、在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施。
3、雷雨天、不要接觸用電線路的絕緣外皮及用電設(shè)備的外殼，嚴(yán)禁頭頂金屬板防雨，不可搬運(yùn)金屬材料行走。
4、作業(yè)前，對(duì)使用的施工機(jī)械全面檢查，每次大風(fēng)雨后要進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，斜道應(yīng)有防滑措施。
施工方案 篇7
一、編制依據(jù)
1.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20xx）
2.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207-20xx）
3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50211-20xx）
4.本工程施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄
5.本工程施工組織設(shè)計(jì)
二、工程概況
本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結(jié)構(gòu)分別為：結(jié)構(gòu)找坡，結(jié)構(gòu)平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面（倒置式屋面）釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細(xì)石混凝土（內(nèi)配A6@500×500鋼筋網(wǎng)片）→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板 平結(jié)構(gòu)屋面（不上人屋面）40厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片）→干鋪無(wú)紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板
三、準(zhǔn)備工作
1. 材料
1）水泥：普通硅酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥
2）鋼筋：A6.5圓鋼
3）無(wú)紡纖維布
4）4mm厚SBS II型防水卷材
5）40mm厚擠塑聚苯保溫板
6）中、粗砂，珍珠巖
7）油氈瓦，水泥鋼釘
以上工程所需材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單，材料進(jìn)場(chǎng)后實(shí)行見(jiàn)證取樣、送檢，復(fù)檢合格后方可使用。
2. 機(jī)械、工具 混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、平板式混凝土震動(dòng)器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等
四、施工方法
1. 1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡（平屋面）
1）基層處理：將屋面垃圾、雜物清理干凈，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風(fēng)道根部進(jìn)行封堵。
2）貼點(diǎn)、找坡根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放坡度線，按流水方向進(jìn)行放坡。
3）鋪裝水泥珍珠巖混凝土，依據(jù)放好的坡度線鋪設(shè)墊層，虛鋪時(shí)應(yīng)略高于坡度線，然后用鐵鍬大致鏟平，用大刮杠刮平之后用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗兩遍以上使之密實(shí)。
4）振搗完成后拉線檢查，去高補(bǔ)低，使表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。
5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
珍珠巖墊層振壓密實(shí)，表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。
2. 20厚水泥砂漿找平層
1）貼灰餅、沖筋：根據(jù)結(jié)構(gòu)坡屋面和珍珠巖墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。
2）留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過(guò)6m。
3）抹水泥砂漿：根據(jù)灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒(méi)有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。
4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
找平層表面無(wú)起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題，找平層和突出屋面的構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合規(guī)范要求（縱橫寬度均不得大于6m）表面平整，無(wú)積水現(xiàn)象。
3. 防水卷材
1）經(jīng)檢驗(yàn)水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可進(jìn)行防水卷材施工。 2）將基層表面雜物及塵土清掃干凈，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，滿涂到位。
3）做附加層：凡突出屋面的管道、通風(fēng)道及墻根部的陰陽(yáng)角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度（寬度）為250mm。
4）鋪貼防水卷材
鋪貼防水卷材時(shí)，平屋面可平行于屋面進(jìn)行鋪貼，坡屋面應(yīng)垂直于屋脊進(jìn)行鋪貼，鋪貼順序應(yīng)先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標(biāo)高處向最高標(biāo)高方向進(jìn)行鋪貼。
鋪貼開(kāi)始前先將卷材依照屋面的尺寸進(jìn)行裁割后卷好，鋪貼時(shí)用噴燈加熱卷材至出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材鋪平、壓實(shí)，使空氣完全排出，將邊沿?cái)D出的瀝青刮平。
鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進(jìn)行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無(wú)開(kāi)口、翹曲現(xiàn)象。
5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
防水卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求無(wú)倒坡現(xiàn)象。
冷底子油應(yīng)涂刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定要求，卷材應(yīng)粘貼牢固，無(wú)起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。
4. 擠塑聚苯保溫板安裝
根據(jù)屋面規(guī)格、尺寸進(jìn)行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設(shè)一道無(wú)紡纖維布。
5. 鋼筋混凝土保護(hù)層
1）工藝要求：平屋面采用內(nèi)配A4鋼筋雙向@150×150網(wǎng)片，40厚C20細(xì)石混凝土，坡屋面采用內(nèi)配A6鋼筋@500×500鋼筋網(wǎng)片，35厚C20細(xì)石混凝土。
2）施工方法：
�、倮�檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現(xiàn)象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無(wú)積水現(xiàn)象。
②按設(shè)計(jì)要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。
③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m（平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm）
�、茕仈偦炷帘Ｗo(hù)層，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無(wú)腳印時(shí)，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。
�、萜轿菝婷�5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護(hù)層厚度，用瀝青砂漿填實(shí)、表面壓光。
6. 油氈瓦施工：油氈瓦進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)油氈瓦進(jìn)行抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)使用。
1）油氈瓦施工流程：
基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設(shè)→檢查驗(yàn)收。
2）油氈瓦施工工藝
�、賹⒒鶎颖砻骐s物、垃圾清理干凈，基層應(yīng)具有足夠的剛度，平整、干凈。
�、诟鶕�(jù)油氈瓦的規(guī)格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。
�、垡罁�(jù)彈出的縱、橫線，進(jìn)行排瓦，并進(jìn)行調(diào)整。
�、茕佋O(shè)油氈瓦：油氈瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，第一層瓦應(yīng)與檐口平行，切槽應(yīng)向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應(yīng)與第一層疊合，但切槽應(yīng)向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對(duì)縫，上下層不應(yīng)重合，每層油氈瓦不應(yīng)少于4個(gè)油氈釘。
�、輰⒂蜌滞咔胁奂糸_(kāi)，分成四塊即可作為脊瓦，并搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應(yīng)小于1/2。
�、尬菝媾c突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，油氈瓦應(yīng)鋪貼至立面上，高度不應(yīng)小于250mm。
�、哂蜌滞呶菝娲罱右螅�
A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。
B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2（脊瓦面積）。
C.油氈瓦在屋面與實(shí)出屋面結(jié)構(gòu)的交接處鋪貼高度≥250mm。
�、嘤蜌滞呶菝婀こ藤|(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和檢驗(yàn)方法：
檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 檢驗(yàn)方法
主控項(xiàng)目
1.油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量 必須符合設(shè)計(jì)要求 檢查出廠合格證和質(zhì)量檢查報(bào)告
2.油氈瓦的固定 必須釘平、釘牢，驗(yàn)筋釘帽外露油氈瓦表面 觀察檢查
一般項(xiàng)目
1.油氈瓦的鋪設(shè)方法與對(duì)縫 鋪設(shè)方法應(yīng)正確；上下層對(duì)縫不得重合 觀察檢查
2.瓦面質(zhì)量 油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直 觀察檢查
3.泛水做法 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏 觀察檢查和雨后或淋水檢查
油氈瓦現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目
材料名稱 現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
油氈瓦 同一批至少抽1次 邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無(wú)孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。
五、高處作業(yè)安全事項(xiàng)
1.屋面工程施工前對(duì)原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護(hù)的高度及安全網(wǎng)必須符合安全施工要求。
2.高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。
3.所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機(jī)進(jìn)行上、下運(yùn)輸，不準(zhǔn)由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。
4.每天派出專人進(jìn)行高處施工安全檢查，不準(zhǔn)違章作業(yè)，違章指揮，盲目施工。
施工方案 篇8
一、工程概況
賀州市光明大道路燈工程起點(diǎn)芳林路口，終點(diǎn)建設(shè)路口，全長(zhǎng)約300M，沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側(cè)對(duì)稱布燈方式，路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中央隔離帶，芳林路口布設(shè)中桿燈。
二、施工準(zhǔn)備工作
1、按合同簽定要求采購(gòu)原材料，并提供相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告。
2、勞動(dòng)力組織以專業(yè)隊(duì)組為基礎(chǔ)，按各階段需要配足力量，確保流水作業(yè)的順暢，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。
三、質(zhì)量保證措施
1、建立完善質(zhì)量管理小組，實(shí)行從材料采購(gòu)、施工準(zhǔn)備、機(jī)械（具）的配備、人員的培訓(xùn)組織、材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、施工生產(chǎn)過(guò)程的檢查控制檢驗(yàn)等進(jìn)行全面的管理和監(jiān)督。
2、材料進(jìn)場(chǎng)前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關(guān)試驗(yàn)合格資料，并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)。
3、材料的訂購(gòu)應(yīng)保證材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應(yīng)時(shí)間滿足合同和質(zhì)量目標(biāo)的要求。
4、施工過(guò)程中，每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，偏差控制在技術(shù)規(guī)范內(nèi)，遇到疑難問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給監(jiān)理工程師，如有變更應(yīng)作出書(shū)面報(bào)告，待監(jiān)理工程師批復(fù)后才能施工，不得自行更改圖紙。
5、施工中每一道工序應(yīng)進(jìn)行自檢，抽檢，與監(jiān)理工程師共檢，并做好資料的填寫(xiě)記錄，上一道工序不合格品不得流入下一道工序。
6、做好原材料的`保護(hù)、貯存、運(yùn)輸，確保施工原材料的質(zhì)量。
四、安全保證措施
1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，完善安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作，所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，特殊工種應(yīng)有上崗證。
2、上路人員要穿戴好反光衣、帽，高空作業(yè)人員要綁安全繩，穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周圍要設(shè)置施工警示牌，錐形交通標(biāo)示或其他醒目警示標(biāo)志，夜間作業(yè)要設(shè)置警示燈。
3、用電設(shè)備有專人管理，并有可靠的接地，臨時(shí)的電線電纜要合理安置，注意安全用電。
4、認(rèn)真遵守安裝程序和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5、專職安全人員經(jīng)常性深入工地、車間，做好安全防范，杜絕事故發(fā)生。
五、文明施工保障措施
1、不管場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外，必須做好文明施工，搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結(jié)合。
2、場(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服，場(chǎng)外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣，施工（作業(yè)）人員保持精神文明，遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語(yǔ)。
3、施工（作業(yè)）時(shí)要保證交通順暢，嚴(yán)禁在施工（作業(yè)）過(guò)程中有不良的行為出現(xiàn)，保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、施工（作業(yè)）人員應(yīng)不斷提高自身綜合素質(zhì)，養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風(fēng)尚。
六、環(huán)境保護(hù)措施
1、施工中應(yīng)保持道路整潔衛(wèi)生，沙石、泥土等在運(yùn)輸過(guò)程中要蓋好，避免塵土飛揚(yáng)，泥沙撒地。
2、土方施工應(yīng)盡可能保護(hù)好花草樹(shù)木，或完工后及時(shí)補(bǔ)植。
3、采用合理的環(huán)保措施，避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染，若被污染應(yīng)及時(shí)清潔，不留尾巴。
4、避免由于機(jī)械施工引起的噪音等對(duì)周圍居民生活的影響，保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。
施工方案 篇9
一、概述
本工程外墻及底板SBS卷材防水施工面積共有9100㎡，做法為SBS卷材橡膠防水卷材兩遍，第一遍鋪貼1.5㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材，第二遍鋪貼1.2㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材；其余部位鋪貼1.5㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材一遍。立面卷材防水層外側(cè)用泡沫塑料板做保護(hù)層，平面卷材防水層頂面澆5㎝厚混凝土做保護(hù)層。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備：
�。�1）SBS卷材防水卷材：厚度為1.2、1.5㎜兩種，寬度為1200㎜
（2）基層處理劑：即聚氨脂底膠，按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均勻即成。用以隔絕底層滲出的水分，提高水泥砂漿或混凝土基層粘結(jié)性。
�。�3）基層膠粘劑：用于基層與防水卷材之間的粘結(jié)。采用以氯丁橡膠為主體的CX-404膠，為黃色混濁膠體。
�。�4）卷材接縫膠粘劑：用于粘結(jié)卷材與卷材之間的搭接縫。采用以丁基橡膠為主體的雙組份型膠粘劑，為A液（黃色膠體）、B液（黑色膠體），分別包裝，使用時(shí)須按1：1的比例混合攪拌均勻即可。
進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)附有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，出廠合格證和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)范要求抽樣送檢。
三、基層處理
1、水泥砂漿基層應(yīng)牢固，無(wú)空鼓、開(kāi)裂和起砂等缺陷。
2、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，用2米直尺檢查時(shí)，直尺與基層間表面的空隙不超過(guò)5㎜。
3、基層應(yīng)干燥，含水率小于9%，測(cè)定方法是：將1米見(jiàn)方的SBS卷材橡膠卷材覆膠迅速而均勻地進(jìn)行涂布(接頭處10㎝內(nèi)不涂膠),不得漏涂露底,不允許有凝聚膠塊存在.基層的涂布亦按上述方法進(jìn)行,要注意不得在同一處反復(fù)涂刷,以免“咬”起底膠,形成凝膠.復(fù)雜部位滾刷不便施工,可用油漆刷涂刷.
涂布CX-404膠后,需靜置10～20min，待膠膜基本干燥（以手感不粘手為準(zhǔn)）時(shí)，將卷材用原紙筒芯重新卷起，要注意兩端平直，不得折皺，并防止粘上砂子或塵土等污物。
3、先立面后平面鋪貼順序：
立面鋪貼前先根據(jù)高度將卷材裁好，基層刷膠粘劑到離底板80㎝處，當(dāng)達(dá)到要求的干燥度后,即將卷材松弛的反卷在紙筒芯上,膠結(jié)面朝外,由兩個(gè)人手持卷芯兩端借助木凳自下而上地進(jìn)行鋪貼,，另一個(gè)人站在墻下的底板上用長(zhǎng)柄壓輥粘鋪卷材予以排氣,最后用手持壓輥將卷材壓實(shí)粘牢。排除空氣后用壓輥沿整個(gè)粘結(jié)面滾壓。立面鋪貼卷材下口應(yīng)留有10㎝以上不粘貼，待平面鋪貼卷材時(shí)返到墻面后進(jìn)行搭接，要求立面卷材壓平面卷材。
平面鋪貼應(yīng)先根據(jù)長(zhǎng)度將卷材裁好,要求高出底板80㎝，先將卷材一端粘貼固定在磚胎膜上，與原彈性水泥層結(jié)合在一起。然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼卷材，當(dāng)基層與卷材表面的膠粘劑達(dá)到要求的干燥度后,進(jìn)行鋪貼,排除空氣之前不要踩踏底板上卷材
應(yīng)予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂掛丈量剪裁,這會(huì)使上部卷材受拉繃緊,盡管仍自下而上鋪貼,但受拉卷材在使用過(guò)程中容易加速老化而影響防水層質(zhì)量。
4、卷材搭接縫及收頭處理
卷材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以專用的接縫膠粘劑及密封膏進(jìn)行處理，此外，卷材搭接縫必須做附加補(bǔ)強(qiáng)處理。具體做法如下：
卷材搭接寬度為100㎜。在粘貼卷材時(shí)，先將搭接部分每擱50～100㎝以CX-404膠臨時(shí)固定，大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫，用丁基橡膠膠粘劑的A組份：B組份=1:1配合攪拌均勻，再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上（涂膠量以0.5～0.8kg/m為宜），然后干燥20～30min，待手感不粘手時(shí)即可粘合，從一端開(kāi)始邊壓合邊驅(qū)除空氣，使之無(wú)氣泡及折皺存在，最后再用手持小鐵輥?lái)樞蛴昧L壓一遍，然后再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬120㎜的卷材膠條，用手持壓輥滾壓使其粘貼牢固，卷材膠條兩側(cè)邊用雙組份聚氨酯密封膏或單組份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三層重疊之處必須以聚氨酯密封膏予以封閉。
卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化時(shí)，即可用107膠水泥砂漿（水泥：砂：107膠=1:3:0.20）壓縫封閉。
5、房外墻在第一遍SBS卷材防水卷材施工完畢，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后，開(kāi)始鋪貼第二遍SBS卷材防水卷材，施工方法與第一遍做法相同。
6、施工保護(hù)層
卷材防水層質(zhì)量驗(yàn)收分兩次，立面卷材驗(yàn)收和平面卷材驗(yàn)收。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可分別做保護(hù)層。
1）立面做泡沫塑料保護(hù)層
在立面卷材防水層外側(cè)用氯丁系膠粘劑直接粘貼5～6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板做保護(hù)層。
2）底板細(xì)石混凝土保護(hù)層
先以氯丁系列粘劑（如404膠等）花貼虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿鞅Ｗo(hù)隔離層，再油氈隔離層上澆筑50厚的C20細(xì)石混凝土。澆筑混凝土?xí)r不得損壞油氈隔離層和卷材防水層，否則，必須及時(shí)用卷材接縫膠粘劑補(bǔ)粘一塊卷材修補(bǔ)牢固，再繼續(xù)澆注細(xì)石混凝土。
四、施工安全措施
1、首先對(duì)所有施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，其中包括項(xiàng)目部制定的一系列的規(guī)章制度。做到規(guī)范作業(yè)，文明施工。
2、施工準(zhǔn)備過(guò)程中，要仔細(xì)檢查操作架的穩(wěn)定性，必須確保架體的牢固可靠，每層竹笆要滿鋪設(shè)，并且每道竹笆要綁扎穩(wěn)固。
3、由于卷材是易燃物品，再加上竹笆也容易燃燒，所以堅(jiān)決禁止操作人員在施工過(guò)程中吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
4、發(fā)現(xiàn)安全隱患，要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，采取有效措施，消除隱患，確保安全施工。
5、要嚴(yán)格服從項(xiàng)目部管理人員的統(tǒng)一安排和調(diào)度。
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