精選工程施工方案匯編7篇
為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，常常需要預先制定方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細則，步驟等。方案應該怎么制定才好呢？以下是小編收集整理的工程施工方案7篇，歡迎大家分享。
工程施工方案 篇1
為加強施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施工管理，保障施工從業(yè)人員的作業(yè)條件和生活環(huán)境，防止施工安全事故發(fā)生。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī)，以及《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)、《山西省建筑工地文明施工標準》等相關標準的規(guī)定，編制以下安全文明施工專項方案。
第一章 工程概況
1.1工程概述
工程名稱： 工程地址： 建設單位： 設計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：
合同造價：XXXXXX 工程地質(zhì)概括和基礎的地基持力層
1.2.1工程簡介
XXXXX高速公路是國家公路網(wǎng)北京至昆明高速公路的重要組成部分，是山西省又一條連接東西的重要高速通道，本項目的實施對加速晉煤外運具有重大作用，對加速當?shù)貒窠?jīng)濟建設具有重要意義。
第XX合同段起終點樁號K105＋200～K109＋300，全長4.1Km。主線為雙向六車道高速公路，路基寬33.5米。本合同段主要工程內(nèi)容：挖方1178117.20 m3 填方208146.6 m3大橋1459米/4座,拱涵1道,圓管涵1道,分離立交1座,天橋4座,排水防護16516.59m3，特殊路基處理67142.6m2。
1.2.2主要內(nèi)容
構(gòu)造物統(tǒng)計表
路基挖方1178117.20 m3 , 填方208146.6 m3,大橋1459米/4座,拱涵1道,圓管涵1道,分離立交1座,天橋4座,排水防護16516.59m3特殊路基處理67142.6m2,挖方換填砂礫9408m3，挖方換填二八灰土25481.8 m3。
第二章 組織機構(gòu)
項目針對此工程嚴格按規(guī)章制度施工，組建一個強有力的項目經(jīng)理部來負責此工程的具體施工管理。
針對此工程項目，實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。
該項目經(jīng)理部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術水平強。
項目部安全文明施工管理組織機構(gòu)如下： 項目經(jīng)理： 技術負責人： 專職安全員：
第三章 安全文明施工組織機構(gòu)及保障體系
建立以項目經(jīng)理掛帥，分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和各職能門負責人組成的項目安全領導小組，協(xié)調(diào)各部門間的關系，監(jiān)督施工中安全防范措施的實施。并按照安全文明施工組織機構(gòu)及保障體系建立相應的安全責任制。
安全文明施工組織機構(gòu)圖
安全文明施工保障體系圖
第四章 安全、文明施工具體措施
4.1 安全施工措施
整個工程施工期間，應將施工區(qū)域采用腳手架加彩鋼板全部封閉，無關人員一律不得進入施工現(xiàn)場，所有進入施工現(xiàn)場的工作人員必須佩帶安全帽， 穿好工作鞋，不得光腳或穿拖鞋。
施工場地內(nèi)超過1.5M的坑道全部采用腳手架圍檔，以保證安全施工。
4.1.1機械作業(yè)安全措施
機械操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。
機械操作人員必須熟練掌握設備的性能和操作規(guī)程，嚴格按標準作業(yè)，按規(guī)范施工。
所有工作人員必須嚴格佩戴勞動防護用品。
嚴格勞動紀律，嚴禁酒后上崗，嚴禁在工作崗位上打鬧。 工作人員必須熟悉消防和設備報警信號。 4.1.2施工用電安全措施
外電線路必須保持安全操作間距，其最小間距符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》中要求間距。
電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，保護零線應由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。配電箱實行“三級配電兩級保護”措施。架空線路必須采用足夠的絕緣強度、機械強度與導電能力的絕緣導線，凡絕緣層破損、老化的均禁止使用。施工現(xiàn)場架設的輸電線路采用三相五線制。一根導線只允許一個接頭。
現(xiàn)場施工用電應嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》由主管現(xiàn)場的電氣技術人員負責建立與管理施工現(xiàn)場臨時用電的安全技術檔案。安全技術檔案應包括：臨時用電施工組織設計的全部資料，修改臨時用電施工組織設計的資料，
技術交底資料，臨時用電工程檢查驗收表，電氣設備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄，接地電阻測定記錄表，定期檢（復）查表，電工維修工作記錄。
施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設置專用保護零線。配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護。
架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線和電纜，電纜應用五蕊電纜，進入在建高層建筑應采用電纜埋地引入，電纜電線穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2.0m高度到地下0.2m處，必須加設防護套管。
配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，能防雨、防塵，配電箱和開關箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應帶電的金屬物體必須保護接零，開關箱必須設漏電保護器。配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的底面，進、出線應加護套分路成束并做防水彎，移動式配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜，所有配電箱，開關箱須上鎖。
4.1.3施工機具使用安全措施
進場機具在安裝后或使用前，必須經(jīng)過保養(yǎng)、保修驗收，施工機具的傳動部位應具有不同的防護罩。各類機械作業(yè)時懸掛安全作業(yè)方案和操作規(guī)程。
4.1.4消防保衛(wèi)及易燃易爆物品管理的安全
建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設專人負責，統(tǒng)一管理，切實做到"安全第一，預防為主"根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，編制有效的消防預案，對義務消防人員組織定期的教育和培訓，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。
施工現(xiàn)場的消防道路要暢通，建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度，加強夜間值班和巡邏，排除火災隱患。
施工現(xiàn)場的消火栓要有明顯標志，并配備足夠的消防用具。
要加強各施工隊對工人的管理，掌握人員底數(shù)，工人與公司要簽定治安消防協(xié)議，非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)部門負責人批準。
料場、庫房的設置要符合治安消防要求，經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實情況。
電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。
4.2 文明施工措施
文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，我們將把它貫穿于施工管理的全過程，并且爭創(chuàng)“山西省標準化施工現(xiàn)場”。
結(jié)合本工程獨特的外部環(huán)境，在進行文明施工管理時應注意以下幾點：
a.場地硬化
所有場地根據(jù)具體情況，按照《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)相關標準的規(guī)定，在施工現(xiàn)場入口、材料堆放加工場地以及攪拌場地全部作硬化。
b.噪音的控制：
施工時應盡量避免夜間施工。并且采取隔音措施,施工高峰期,為了盡量減少對居民的施工干擾，將施工中大部分砼澆筑安排在白天進行。
在施工過程中應盡量減少擾民的噪音，對容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機、砼振動棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或沖減噪音聲源。
鋼筋加工場安排遠離宿舍區(qū)，并盡量在白天進行加工。 攪拌機工作時應采用隔音屏障。
砼振動棒，應向操作者交底盡量避免與模板和鋼筋接觸。 模板拆除時應輕拆清放，以減少碰撞。
施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，采用無線電對講機既可進行工作聯(lián)絡，又可減少人為的叫喊聲。
加強現(xiàn)場運輸車輛出入的管理，車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，對鋼管、鋼模、鋼模板的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰撞聲。
c.消防控制：
施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部關于建筑工地防火的基本措施。加強消防工作的領導，建立一支義務消防隊，現(xiàn)場設消防值班人員，對進場職工進行消防知識教育，建立安全用火制度。
d.防止大氣污染：
垃圾必須搭設封閉臨時專用垃圾道，嚴禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。
等粉細散裝材料，采取室內(nèi)或封閉存放，卸運時要采取遮蓋措施，減少灰塵。 設有攪拌設備，所以要安設除塵裝置。
食堂和開水房使用汽化油做燃料，避免煙塵污染。
e.防止水污染：
設置砼砂漿攪拌沉淀池，廢水經(jīng)沉后，排入污水管內(nèi)。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水采用兩級沉淀措施后，排出場外下水道。
存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水體。
臨時食常必須符合“食品衛(wèi)生法”的要求，取得“衛(wèi)生許可證”做好防鼠、防蠅工作，清洗設施齊全、整潔衛(wèi)生，民工宿舍實行統(tǒng)一管理。有組織地排放生活污水和生產(chǎn)污水，保持現(xiàn)場整潔。
f.其它措施
嚴格按照市政府《整治》條例做到施工“標準化”、現(xiàn)場“景觀化”。 門前實行“三包”，保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序，現(xiàn)場排污水溝處于良好狀態(tài)。
施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活完場地凈。 鋼筋分型號、規(guī)格、貨架式堆放，并排牌標明規(guī)格，成型鋼筋必須標明使用部分。
施工機具要做到擺放整齊，機身保持整潔，標語編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈。
運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護措施，防止泥漿等隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。
現(xiàn)場施工人佩戴身份卡。
炊事人員持健康證上崗。保證飲食衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生。 廁所要定期投放藥以除四害。
施工人員進行文明、社會道德教育。要求著裝整潔，講衛(wèi)生，不隨地吐談，不大聲喧嘩，嚴格遵守社會公德，職業(yè)紀律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關系，爭取有關單位和廣大群眾的諒解和支持，共同營造一個良好的社會環(huán)境。
XXXXXXXXXXXX高速LJ-XX合同段 20xx年4月
工程施工方案 篇2
根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況，為了加快施工進度，縮短工期，經(jīng)甲方同意，決定提前進入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況：
本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu)，按要求于x年x月x日開始進行主體砌筑。
二、冬施準備：
由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時間內(nèi)進行施工，磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度，圈梁砼強度達不到穩(wěn)定增長，為了保證不出現(xiàn)上述情況，特采取如下方案：
1、 攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證（50℃以下），購買儲備煤炭。
2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)。
5、圍護區(qū)內(nèi)設取暖爐4處，確保施工區(qū)周圍溫度在10左右，提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。
7、根據(jù)氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個，
8、當溫度差別太大時，應將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩(wěn)定的增強。
三、冬期施工措施
施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則砌體施工進入冬期砌體施工。
冬期砌體的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件，使砌體的強度增長穩(wěn)定并得到設計要求。
1、圈梁施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。
根據(jù)冬施要求，砼提高一級標號進行澆灌，因此采用素漿一道--C25砼澆灌，當溫差不大小5℃時（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑），當溫差大于5℃時，除采用上述措施外，還應再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進行圍護，并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。
3、在施工現(xiàn)場，制作同期砂漿試塊，并進行同條件養(yǎng)護，用來檢測后期強度是否滿足設計要求。
詳細計劃如下：
�。ㄒ唬� 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法，進行砌筑。
1、 粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。
2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌筑砂漿的標號，由M5..0變?yōu)镸7.0。
3、 在砌筑時，，按計劃進行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應隨時做到工完場清。
4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后，應進行墻面清理，灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小于4mm，平整度小于5mm。
5、 對必須留設的接槎部位，應盡快進行補砌，避免影響砌體的整體強度。
6、 在砌體施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
7、 對添加的外加劑應配比合理，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標準。
�。ǘ┊斶B續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：
1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱，溫度35~60度時，第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。
攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
4、砼保溫養(yǎng)護
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
（三）當室外最低氣溫低于-10度時，砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
(四)配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。
�。ㄎ澹┝杭皹�(gòu)造柱整體模板不拆除，其側(cè)模板待強度增長到75%時，再進行拆除。
�。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸�10-20cm，進行保護，再平均溫度5℃以下時，不得進行灑水養(yǎng)護。
�。ㄆ撸⿲帕�、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象，引起表皮起皺，當氣溫回升穩(wěn)定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法，進行處理。
(八)砌體的保溫圍護結(jié)構(gòu)，待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后，拆除，開始進入第二段施工階段。
工程施工方案 篇3
摘要:單體住宅工程施主要解決完成某個單體住宅工程施工過程所需要的人工、材料、機械、資金、方法等可變因素以及在時間和空間上的合理安排問題。施工方案的內(nèi)容包括確定施工起點流向,施工方法和施工機械的選擇,確定施工程序和施工順序。施工方案的選擇,對整個施工企業(yè)項目管理的全局將產(chǎn)生很大影響,它是施工組織的基礎。我們在施工的過程中要嚴格按照規(guī)范操作,以免給施工帶來不便。本文結(jié)合多年工作經(jīng)驗,將工程施工的方案設計與施工組織計劃情況進行了簡要地闡述。
關鍵詞:單體住宅;施工;方案;準備;計劃
一、單體住宅工程施工方案
1.確定施工起點流向。施工起點流向指單體住宅工程平面上和豎向上施工開始的部位和進展方向,它主要解決施工項目在空間上施工順序合理的問題.
2.確定施工程序。施工程序是指單體住宅工程不同施工階段之間所固有的、密切不可分割的先后施工次序,它既不可顛倒,也不能超越。單體住宅工程施工總程序包括:簽訂工程施工合同、施工準備、全面施工和竣工驗收。此外,其施工程序還有:先場外后場內(nèi)、先地下后地上、先主體后裝修和先土建后設備安裝。在編制施工方案時,必須認真研究單項工程施工程序。
3.確定施工順序。施工順序是單體住宅工程內(nèi)部各個分部(項)工程之間的先后施工次序。施工順序合理與否,將直接影響工種間配合、工程質(zhì)量、施工安全、工程成本和施工速度,必須科學合理地確定單項工程順序。
4.確定施工方法。
(1)選擇施工方法。在選擇施工方法時,要重點解決影響整個單項(位)工程施工的主要分部(項)工程。對于人們熟悉的、工藝簡單的分項工程,只要加以概括說明即可。對于下述工程,則要編制具體的施工過程設計:①工程量大而且地位重要的工程項目;②施工技術復雜或采用新結(jié)構(gòu)、新技術、新工藝的工程項目;③特種結(jié)構(gòu)工程或應由專業(yè)施工單位施工的特殊專業(yè)工程。
(2)選擇施工機械。①在選擇主導施工機械時,要充分考慮工程特點、機械供應條件和施工現(xiàn)場空間狀況,合理地確定主導施工機械類型、型號和臺數(shù);②在選擇輔助施工機械時,必須充分發(fā)揮主導施工機械的生產(chǎn)效率,要使兩者的臺班生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)一致,并確定出輔助施工機械的類型、型號和臺數(shù);③為便于施工機械管理,同一施工現(xiàn)場的機械型號要盡可能少,當工程量大而且集中時,應選用專業(yè)化施工機械;當工程量小而且分散時,要選擇多用途施工機械。
5.確定安全施工措施。(1)預防自然災害措施。包括:防臺風、防雷擊、防洪水、防山洪暴發(fā)和防地震災害措施。(2)防火防爆措施。包括:大風天氣嚴禁施工現(xiàn)場明火作業(yè)、明火作業(yè)要有安全保護、氧氣瓶防震防曬和乙炔罐嚴防回火等措施。(3)勞動保護措施。包括:安全用電、高空作業(yè)、交叉施工、施工人員上下、防暑降溫、防凍防寒和防滑防墜落以及防有害氣體中毒等措施。(4)特殊工程安全措施。如采用新結(jié)構(gòu)、新材料或新工藝的單項工程,要編制詳細的安全施工措施。(5)環(huán)境保護措施。包括:有害氣體排放、現(xiàn)場雨水排放、現(xiàn)場生產(chǎn)污水和生活污水排放以及現(xiàn)場樹木和綠地保護等措施。
二、單體住宅工程施工準備工作
1.建立工程管理組織。包括:組建管理機構(gòu)(如項目經(jīng)理部)、確定各部門職能、確定崗位職責分工和選聘崗位人員以及部門之間和崗位之間相互關系。
2.施工技術準備。(1)編制施工進度控制實施細則。包括:分解工程進度控制目標,編制施工作業(yè)計劃;認真落實施工資源供應計劃,嚴格控制工程進度目標;協(xié)調(diào)各施工部門之間關系,做好組織協(xié)調(diào)工作;收集工程進度控制信息,做好工程進度跟蹤監(jiān)控工作;以及采取有效控制措施,保證工程進度控制目標。(2)編制施工質(zhì)量控制實施細則。包括:分解施工質(zhì)量控制目標,建立健全施工質(zhì)量體系;認真確定分項工程質(zhì)量控制點,落實其質(zhì)量控制措施;跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,分析施工質(zhì)量變化狀況;采取有效的質(zhì)量控制措施,保證工程質(zhì)量目標。(3)編制施工成本控制實施細則。包括:分解施工成本控制目標,確定分項工程施工成本控制標準;采取有效成本控制措施,跟蹤監(jiān)控施工成本;全面履行承包合同,減少業(yè)主索賠機會;按時結(jié)算工程價款,加快工程資金周轉(zhuǎn);收集工程施工成本控制信息,保證施工成本控制目標。(4)做好工程技術交底工作。包括:單體住宅施工組織計劃、工程施工實施細則和施工技術標準交底方式。通常有書面交底、口頭交底和現(xiàn)場示范操作交底三種,通常采用自上而下逐級進行交底。
3.勞動組織準備。(1)建立工作隊組。根據(jù)施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃要求,確定工作形式,并建立隊組領導體系,在隊組內(nèi)部工人技術等級比例要合理,并滿足勞動組合優(yōu)化要求。(2)做好勞動力培訓工作。根據(jù)勞動力需要量計劃,組織勞動力進場,組建好工作隊組,并安排好工人進場后生活,然后按工作隊組編制組織上崗前培訓,培訓內(nèi)容包括:規(guī)章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育四個方面。
4.施工物資準備。(1)建筑材料準備;(2)預制加工品準備;(3)施工機具準備。
5.施工現(xiàn)場準備。(1)清除現(xiàn)場障礙物,實現(xiàn)“四通一平”;(2)現(xiàn)場控制網(wǎng)測量;(3)建造各項施工設施;(4)做好冬雨期施工準備;(5)組織施工物資和施工機具進場。
三、單體住宅工程施工進度計劃
施工進度計劃表示各項工程(或施工過程)的施工順序、開竣工時間以及相互銜接關系的計劃。單體住宅工程施工進度計劃是具體指導項目施工的實施性施工進度計劃。其基本任務是在已定施工方案的基礎上,根據(jù)規(guī)定工期和各種資源供應條件,按照合理的施工順序和組織施工的原則,對單體住宅工程從開工到竣工,在時間上和空間上作出安排,以最少的勞動力、機械和技術物資資源,保證在規(guī)定工期內(nèi)完成質(zhì)量合格的工程任務。
1.編制施工進度計劃的依據(jù)。(1)單體住宅工程承包合同和全部施工圖紙;(2)建設地區(qū)原始資料;(3)住宅區(qū)施工總進度計劃對本工程有關的要求;(4)單體住宅工程設計概算和預算資料;(5)主要施工資源供應條件。
2.施工進度計劃編制步驟。(1)施工網(wǎng)絡進度計劃編制步驟。①熟悉審查施工圖紙,研究原始資料;②確定施工起步流向,劃分施工段和施工層③分解施工過程,確定施工順序和工作名稱;④選擇施工方法和施工機械,確定施工方案;⑤計算工程量,確定勞動量或機械臺班數(shù);⑥計算各項工作持續(xù)時間;⑦繪制施工網(wǎng)絡圖。(2)施工橫道進度計劃編制步驟。①熟悉審查施工圖紙,研究原始資料;②確定施工起點流向,劃分施工段和施工層;③分解施工過程,確定工程基礎上名稱和施工順序;④選擇施工方法施工機械,確定施工方案;⑤計算工程量,確定勞動量或機械臺班數(shù)量。
3.施工進度計劃編制要點。(1)確定施工起點流向和劃分施工段。(2)計算工程量。如果工程項目劃分與施工圖預算一致,可以采用施工圖預算的工程量數(shù)據(jù)。工程量計算要與所采用施工方法一致,其計劃單位要與所采用定額單位一致。(3)確定分項工程勞動量或機械臺班數(shù)量。(4)確定分項工程持續(xù)時間。(5)安排施工進度。同一性質(zhì)主導分項工程盡可能連續(xù)施工;非同一性質(zhì)穿插分項工程,要最大限度搭接起來;計劃工期滿足合同工期要求;要滿足均衡施工要求,充分發(fā)揮主導機械和輔助機械生產(chǎn)率。(6)調(diào)整施工進度。如果資源消耗不均衡,應對進度計劃初始方案進行資源調(diào)整。如網(wǎng)絡計劃的資源優(yōu)化和施工橫道計劃的資源動態(tài)曲線調(diào)整。
4.制訂施工進度控制實施細則。(1)編制月、旬和周施工作業(yè)計劃;(2)落實勞動力、原材料和施工機具供應計劃;(3)協(xié)調(diào)同設計單位和分包單位關系,以便取得其配合和支持;(4)協(xié)調(diào)同業(yè)主的關系,保證其供應材料、設備和圖紙及時到位;(5)跟蹤監(jiān)控施工進度,保證施工進度控制目標實現(xiàn)。
工程施工方案 篇4
關鍵詞：造地；吹填；真空預壓
1背景介紹
我國東南沿海地區(qū)人口稠密，經(jīng)濟發(fā)達，土地資源稀缺，特別是江浙地區(qū)，工業(yè)發(fā)達，人地矛盾突出，土地資源作為一種不可再生的資源，近些年受到了人們的廣泛關注。為了解決上述矛盾，圍海造地技術應運而生，該技術能充分利用我國豐富的海洋資源，一定程度上緩解經(jīng)濟快速發(fā)展和土地資源供給不足的問題。浙江地區(qū)的圍海造地，簡單描述就是先把沿海灘涂用圍堰或者海堤圍起來，再進行回填。目前常用的施工工藝主要有三種，第一種是直接用回填料回填，如宕渣；第二種是通過水力輸送進行海砂吹填；第三種最近幾年比較流行，即采用先吹填淤泥，再真空預壓固化排水的方式成陸。下面對這三種方案從技術方案、工程造價、施工進度等方面進行簡要對比和分析。
2吹填+真空預壓工藝簡述
2.1總體施工總體工藝
一般先進行場地清表，清除雜草及漁網(wǎng)，為吹填施工作準備。然后進行圍堰和隔堤施工，一般分區(qū)塊實施，10萬-30萬平米為一個區(qū)塊較為適中，各區(qū)塊秉著先圍堤，再吹填，最后軟基處理的原則進行流水平行作業(yè)。
2.2圍堤施工
圍堤主要用作吹填期間對吹填泥漿進行保護，兼作施工便道、吹填管線通道、安放真空預壓施工設備等使用，一般結(jié)構(gòu)形式為袋裝砂。通過泥漿泵將砂充灌到預先鋪設好的土工布袋體內(nèi)，從袖口開始充灌，當充灌標高達到設計要求后，換到其他袖口繼續(xù)充灌，直到整個袋體充灌到設計要求。充灌過程中注意控制砂袋的均勻和飽滿度，連續(xù)幾次充灌，待砂袋充到基本飽和時，停止對砂袋的充灌。
2.3吹填施工
吹填一般采用絞吸挖泥船進行吹填施工，絞吸挖泥船施工是對一定寬度、深度要求的挖槽內(nèi)土方實施水下機械開挖、水力輸送轉(zhuǎn)移。
2.4真空預壓
地基處理一般采用真空預壓法的方案，即先鋪設工作墊層，再打算塑料排水板建立縱向排水系統(tǒng)，然后鋪設橫向波紋管設置橫向排水系統(tǒng)，最后鋪設密封膜安裝射流泵進行抽真空施工。
3宕渣回填施工工藝簡述
宕渣回填采用裝料、運輸、卸料，推平陸上推進填筑，涉及設備有自卸卡車、挖掘機、裝載機等，其主要施工工藝流程如下：
3.1取料
取料地點一般位于施工區(qū)域附近，在開工前安排施工人員修建臨時運輸?shù)缆�，自卸汽車沿臨時運輸?shù)缆愤M入取料點，挖掘機將土石料裝載至自卸汽車中。
3.2塘渣運輸
自卸汽車沿臨時運輸通道將裝載好的石料通過施工便道運輸至現(xiàn)場進行回填，施工過程中采取分段拋填拋填的方式進行以加快施工進度，自卸汽車運輸過程中注意減速慢行，防止土石料散落及車輛自身行車安全。
3.3宕渣回填
自卸汽車將土石料運輸至填筑地點后卸下，此時安排鏟車、挖掘機進行推平、整平、理坡等工作。主要推平工作由鏟車完成，局部整平作業(yè)安排挖掘機進行細平。
4吹填砂施工工藝簡述
吹填砂施工主要通過管道采用水力吹填的方式進行，一般采用吸砂船、運砂船、吹砂船進行施工，吹砂（取砂船→運砂船→吹砂船）施工原理是依靠取砂船上安裝的離心式砂泵將砂水混合物吸起后排入運砂船中，并通過運砂船運至吹砂船旁。吹砂船船舷的一側(cè)安裝有吸砂管、吸砂頭以及沖水管等吸砂裝置。依靠船上的大型吸砂泵從靠泊于舷旁的運砂船中的砂水混合物吸入，再經(jīng)吹砂船另一側(cè)排砂管線輸送到吹填區(qū)內(nèi)的過程，砂水混合物在吹填區(qū)內(nèi)經(jīng)過沉淀后，砂留在吹填區(qū)內(nèi)，尾水通過排水口排出施工區(qū)。其施工工藝流程如下：根據(jù)工程施工進度要求，結(jié)合運砂船及吹砂船吃水深度要求，吹砂船一般布置在圍堤外側(cè)水深滿足要求海域，吹砂船間距至少250m，可具體位置根據(jù)實際施工工況及船舶吃水情況自行調(diào)整。
5技術方案分析
5.1工藝復雜程度分析
吹泥+真空預壓由于采用先圍堤后真空預壓，再軟基處理的工藝，工序多且復雜，特別是吹填土為新欠固結(jié)土，處理難度大，且真空預壓需要的土工材料種類多、數(shù)量大，檢驗指標多，材料質(zhì)量將直接影響到真空預壓的效果；此外真空預壓施工工序多，影響真空預壓效果的因素多，施工質(zhì)量控制難度大�；靥铄丛痛堤钌肮ば蛳鄬唵�，沒有技術上的難度，主要控制好場地沉降和吹填砂的平整度即可。
5.2管理難度
吹泥+真空預壓地基處理工藝性施工時間緊湊、施工面廣、工作面小、分部分項工程多、投入的設備人員多，施工高峰期操作人員預計近千人，管理難度相當大�；靥铄丛婕暗酱罅康年懮献孕犊ㄜ�，路上交通管理安全壓力大，管理難度一般。吹填砂涉水施工的船機多，受天氣影響大，投入的管理人員相當較少，但水上施工風險較大。
5.3進度分析
吹泥+真空預壓前期必須先圍在吹泥，對圍堰進度要求較高吹泥施工一般3500m3/h絞吸式挖泥船月產(chǎn)量約為150萬m3/月。真空預壓以面積2萬m2的區(qū)塊為例，一個完整的獨立區(qū)塊從工藝性施工到卸載總計歷時約130個日歷天，考慮各分區(qū)塊流水作業(yè)，每個大區(qū)塊真空預壓施工時間約為220日歷天。故采用吹泥+真空預壓工藝，一般需要12-15個月左右成陸。回填塘渣受限于塘渣供應量和回填場地條件，一般100輛自卸卡車，每天施工進度約20000m3，施工進度較真空預壓快。吹填砂受限于砂料供應和吹填區(qū)附近水域影響，一般5艘1000m3/h吹砂船配合相應數(shù)量的運砂船，每天施工進度約40000m3，施工進度較塊。
5.4原料分析
吹泥+真空預壓由于就近可用疏浚土，取之不盡，材料來源有保證。回填塘渣由于環(huán)境影響，石料開采的環(huán)境要求越來越高，從行業(yè)政策到社會要求，石料開采必須符合環(huán)保要求。因此，產(chǎn)能低、落后、環(huán)保不達標的企業(yè)將被整合淘汰。由此會導致石料供應量減少。特別是長三角地區(qū)作為目前國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展最好、最快的區(qū)域之一，基建市場石料需求量極大。受困于上海周邊地區(qū)礦山近期均將關閉，而浙江地方政府為保護當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，已下重拳整治目前正在開采的礦山，迫使部分管理混亂、粗放經(jīng)營，造成環(huán)境污染、資源浪費的中小型石礦企業(yè)逐步退出市場。今后，采礦權的審批將越來越嚴格，更增加了石料的稀缺性。吹砂料市場整體環(huán)境較石料市場相似。
5.5價格分析
吹泥+真空預壓受資源影響小，且隨著工藝的改進，土工織物的價格還能進一步走低，整體造價可控，而石料開采企業(yè)規(guī)�；厔菝黠@，同時水泥、混凝土、機械、工程建設等領域大型企業(yè)，出于搶占資源，提高競爭力，紛紛布局石料生產(chǎn)行業(yè)，加速了石料行業(yè)企業(yè)規(guī)�；厔荩瑢�，開采成本、銷售價格預計將會持續(xù)增長。故從目前市場情況看，造價偏高，價格波動大，而且資源有限，大面積回填相當困難。砂料價格目前適中，較石料具有一定優(yōu)勢，適合大面積回填。但未來價格仍將趨緊。
5.6后期地基處理
吹泥+真空預壓由于陸域吹泥對后續(xù)上部工程基礎處理方式無影響，便于樁基施工，回填宕渣施工過程中如對石料粒徑控制不嚴，大的塊石對樁基施工影響較大。吹砂對后期地基處理影響也相對較小。
5.7地基處理效果
目前真空預壓施工最終地基承載力特征一般大于fak≥50kPa，工后沉降小，且土體內(nèi)產(chǎn)生負壓，對圍堤或周圍建筑穩(wěn)定無不利影響，基本能滿足目前沿海地區(qū)一般的用地需求。但對于有特殊用地需求如集裝箱堆場等，則建議還是采用回填宕渣和吹填砂。
6結(jié)論
圍海造地如采用塘渣方案，整體施工簡單，無技術難度，但材料來源供應難于保證，預計風險較大，造價偏高，工期滯后可能性較大，且回填塘渣對后續(xù)土建工程地基處理影響大。吹砂工藝目前造價總體適中，整體施工簡單，工期較快，對后續(xù)土建工程地基影響小。而采用吹泥方案材料來源有保證，受周圍環(huán)境影響因素少，工程造價從目前市場情況看也最低，且地基處理后沉降小，效果好。故結(jié)合江浙地區(qū)沿海大部分區(qū)域為淤泥質(zhì)軟土的地質(zhì)特點，如對工期要求不高，則是將來圍海造地的推薦選擇。
參考文獻：
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工程施工方案 篇5
1、冬季施工準備工作
1.1做好冬季施工質(zhì)量保證措施計劃;
1.2各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施;
1.3針對預應力張拉制定專項施工工藝要求及安全措施;
1.4混凝土配合比根據(jù)冬季施工情況進行調(diào)整;
1.5鋪設防水層時應按防水層冬季施工的相關規(guī)定執(zhí)行;
1.6制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全防治措施;
1.7對工人提前進行冬季施工技術交底;
1.8與氣象部門聯(lián)系，做好冬季氣溫預報。
2、施工工序冬季施工措施
2.1、鋼筋、預應力束冬季施工措施
2.1.1鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于-20℃，并應采取防雪擋風措施，減少焊接構(gòu)件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
2.1.2張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。
2.1.3預應力張拉設備以及儀表工作油液，應根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應在實際使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。
2.1.4預應力混凝土的孔道壓漿應在正常溫度下進行。
2.2、模板冬季施工措施
鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據(jù)天氣情況對需要輔助養(yǎng)護的模板，適當延長拆模時間。
2.3、混凝土冬季施工措施
2.3.1混凝土配合比
混凝土配合比試配時，選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級42.5，水灰比不大于0.5(現(xiàn)在工地正在使用的混凝土配合比為：樁基((C+F):S:G:W=1：1.858：2.583:0.39)、水灰比小于0.5，能夠滿足冬季施工需要。
冬季混凝土的配合比設計，要根據(jù)混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮，外加劑摻量必須按照規(guī)范執(zhí)行。
2.3.2混凝土攪拌
冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正常溫度，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃，出罐溫度一般要控制在13℃～18℃。為保證出罐溫度，首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱。后場攪拌站安設0.5m3蒸汽鍋爐1個，用于拌和用水進行加熱。
對冬季混凝土攪拌，還應注意以下事項：
水泥只能保溫，不得加熱;
注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃，骨料加熱時骨料溫度不得高于40℃;混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機;
對骨料的積雪、凍團進行清理，不得裝入攪拌機內(nèi)攪拌;
根據(jù)混凝土澆筑當天的實際溫度，換算出各項材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規(guī)定;
為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%。為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行，不得顛倒。
2.3.3混凝土運輸
冬季混凝土施工時，為了防止運輸過程中溫度損失過大，應采取以下措施：
A、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間;
B、施工現(xiàn)場合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間;
2.3.4混凝土澆筑
混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。
冬季施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5℃，加熱深度不小于30cm，預熱長度控制在1m左右。澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。
2.3.5混凝土養(yǎng)護的技術要求
對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時的溫度要求：用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10℃;用蒸汽法養(yǎng)護時不得低于5℃，細薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。
混凝土的養(yǎng)護方法，應根據(jù)技術經(jīng)濟比較和規(guī)范中“冬季施工熱工計算公式”計算確定。養(yǎng)護方法應根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確�；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。
冬季施工期間，在抗壓強度達到設計強度的40%前，必須防止受凍。
在溫度低于5℃時不應向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護。
3、工程項目冬季施工措施
3.1人工灌注樁冬季施工
人工灌注樁混凝土的冬季施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注。樁頭露出水面(或地面)或雖未露出水面(或地面)，但在冰凍范圍之內(nèi)時，應進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護。
注意：灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃;混凝土中不準摻防凍劑、抗凍劑。
3.2承臺、墩身冬季施工
承臺、墩身混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質(zhì)量：
A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定;
B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚，用粘膠帶固定;
C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進行;
D、承臺、墩身混凝土養(yǎng)護，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養(yǎng)護，對于個別易冷卻部位(比如鋼筋外露位置)，應特別加強覆蓋保溫。
3.3箱梁冬季施工
箱梁混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質(zhì)量：
A、30m箱梁外模板為木模板，在溫度低于5℃澆筑混凝土時，用彩條布對外模外側(cè)的腳手架進行包裹密封，形成暖棚，暖棚內(nèi)可用火爐或電熱器進行加熱;對于面層采用塑料保水養(yǎng)生法，混凝土澆筑完成后，立即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布，然后蓋上防寒被。
B、50m箱梁外模板背后外包毛氈50mm厚，用鋼筋焊接固定，面層養(yǎng)生同30m跨箱梁。
C、箱梁混凝土澆筑前，注意收聽天氣預報，根據(jù)天氣預報，混凝土澆筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。
D、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋，減少混凝土澆筑過程中的溫度損失。
E、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)到5℃以上，混凝土澆筑完成后繼續(xù)加熱保證接縫處保持正溫;
F、氣溫過低時，混凝土澆筑完成后，對箱室進行密封，測量箱室溫度，如箱室內(nèi)溫度低于5℃，在箱內(nèi)設置加熱器進行加熱養(yǎng)護。養(yǎng)護注意過程中觀察混凝土表面濕度，出現(xiàn)干燥現(xiàn)象停止加熱，并用溫水潤濕表面;
G、預應力管道壓漿在5℃以上進行;
H、養(yǎng)護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。
3.4橋面系冬季施工
橋面系混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質(zhì)量：
A、防撞護欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚，用鋼筋焊接固定;
B、混凝土澆筑盡量安排在白天進行;
C、防撞護欄混凝土澆筑時，為了減少人工鏟料時的混凝土溫度損失，在混凝土堆積處
布置點火燈加熱;
D、調(diào)平層混凝土澆筑時，布料、振搗、收面應配合好，盡量縮減施工操作時間;E、混凝土澆筑完成后，用土工布覆蓋蓄溫養(yǎng)護;
F、防撞護欄模板拆除后，應將土工布覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護。
三、冬季施工質(zhì)量檢查
冬季施工時，除按照常規(guī)施工進行質(zhì)量檢查外，還應該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度，并進行以下檢查：
1、混凝土用水加熱溫度;
2、混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間等，檢查結(jié)果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;
3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班應至少檢查3次;
4、混凝土養(yǎng)護期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點4次;
5、混凝土冬季施工時，除留標準養(yǎng)護試件外，應制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。
四、冬季施工的其它注意事項
1、高空作業(yè)時，加強安全管理和安全措施，并采取可靠的防風措施;
2、在冬季施工進行鋼結(jié)構(gòu)焊接時，應采取相應的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量;
3、冬季施工期間加強對機械設備的保暖維護工作，保證設備能正常運轉(zhuǎn);
4、及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應有防滑措施。
工程施工方案 篇6
一、編制依據(jù)
經(jīng)過現(xiàn)場勘查，綜合考慮施工安全、施工進度等要求，結(jié)合我公司多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗，編制此施工組織設計。
二、工程概況
本拆除工程位于我商業(yè)城內(nèi)，北臨中山路，西臨西大街，出口共計三處，西門主入口一處，北向中山路入口一處。由于本工程施工場地狹小。尤其是在正在營業(yè)的消費場所內(nèi)，人流川流不息，對拆除場地布置不利，拆除施工過程中的安全防護措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。
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本工程工期要求為20日歷天
三、施工組織機構(gòu)的建立
針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術負責人、施工主管、安全負責人及其他技術、安全、施工等專業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下：
勞動力安排計劃表：（見附表1）
四、拆除工程施工準備
1．技術準備工作
�。�1）施工技術人員要認真審閱建設單位提供的以下資料：拆除工程的有關圖紙和資料；拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
（2）學習有關規(guī)范和安全技術文件。
�。�3）明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設備管道、房屋情況等。
�。�4）向進場施工人員進行安全技術教育。
2．現(xiàn)場準備
�。�1）施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。
�。�2）拆除走廊通道內(nèi)的電源線路，從拆除建筑物頂板內(nèi)側(cè)重新布線延伸至各電源供給點，保證正常的用電照明。
�。�3）按拆除范圍搭設閉鋼管架，外加彩鋼板或彩條布封閉。
（4）清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。
（5）向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區(qū)域設置警戒標志，沿街向二個方向，安排每班3人進行交通疏導安全指揮。
3．機械設備材料的準備本工程結(jié)構(gòu)為二層建筑結(jié)構(gòu)，擬采用人工拆除為主、機械運輸?shù)姆绞竭M行施工。
5．在工地固定場所設置下列標牌
�。�1）工程概況牌：標明工程項目名稱、拆房施工單位名稱和施工項目經(jīng)理、拆（竣）工日期、監(jiān)督電話等。
�。�2）房屋拆除安全生產(chǎn)牌。
�。�3）文明施工牌。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應設安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行半封閉施工。
6．施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關管線的保護應符合下列要求：
�。�1）相鄰建、構(gòu)筑物應事先檢查，采取必要的技術措施，并實施全過程動態(tài)管理；
�。�2）相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施；
�。�3）開工前察看施工現(xiàn)場是否存在架空線和埋地線，拆除施工的機械設備、設施在作業(yè)時，必須與管線保持安全距離。
五、拆除工程施工管理
1。施工順序
1）首先搭設鋼管腳手架封閉拆除，一層拆除完畢后，二層部分再一起進行拆除工作。
（2）本工程采用手動工具進行人工拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進行拆除。
�。�3）拆除框架結(jié)構(gòu)建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進行拆除。
2。留設行人通道
拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右，以滿足正常行人通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示。
3．墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。
4。施工注意事項
（1）對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進行拆除前，應先對保留部分采取必要的加固措施。
�。�2）禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1。5倍以上。
（3）必須采取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進行分離拆除。
�。�4）施工中必須由專人負責監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應做好記錄。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。
�。�5）拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放在指定場所
六、拆除工程文明施工管理
1、清運渣土的車輛應在在施工封閉范圍內(nèi)停放；清運渣土的車輛應封閉或采用苫布覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守有關規(guī)定，減少對周圍環(huán)境的噪音影響。
2、拆除工程施工時，為降低粉塵對人員及環(huán)境影響，我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。
3、拆除工程完工后，我方將及時將施工渣土清運出場，做到不積壓。
4、落實防火安全責任制，建立義務消防組織，明確責任人，負責施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材，設4kg干粉滅火器2—6只，設置2~3個消防沙箱；并對工人進行安全消防教育，學習正確使用安全器材的方法，加強安全防火意識。
七、碳纖維布粘貼加固施工方法
1。施工準備
1）施工前應認真閱讀設計施工圖，按設計圖紙，在加固部位放線定位。
2）應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。
3）應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。
2。混凝土表面處理
1）應清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。
2）被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。
3）應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。
4）表面打磨后，應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。
3。配制并涂刷底層樹脂
1）應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。
2）應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
4。粘貼面找平處理1）應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
2）混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應抹成平滑曲面。
3）轉(zhuǎn)角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。
4）用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。
5）宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
5。碳纖維布（板）剪裁
1）按設計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。
2）保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3）剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。
6。配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1）配制粘結(jié)劑前應仔細閱讀其使用說明書。
2）按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。
3）嚴格按重量比計量使用配制。
4）按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應防止灰塵等雜質(zhì)混入。
5）調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。
7。粘貼碳纖維材料
粘貼碳纖維布
1）粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。
2）混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。
3）碳纖維布粘貼時，同樣要穩(wěn)、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4）滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。
5）多層粘貼時，應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應等12小時后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
1）應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂；
2）應將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈；
3）擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結(jié)樹脂，樹脂層應呈突起狀，平均厚度不應小于2mm；
4）應將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊擠出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm；
5）需粘貼兩層碳纖維板時，應連續(xù)粘貼。當不能立即粘貼時，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新進行清理。
6）表面防護當需要做表面防護時，應按有關規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。
八、檢驗和驗收
1。施工開始前，應確認碳纖維材料和粘結(jié)劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。
2。施工質(zhì)量檢驗及驗收標準如下：序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數(shù)
1）碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比，中心線偏差≤10㎜鋼尺測量全部
2）碳纖維片粘貼量≥設計數(shù)量根據(jù)測量計算全部
3）粘貼質(zhì)量
a。單個空鼓面積＜1000㎜2充膠修復；≥1000㎜2割除修補
b�？展拿娣e之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣
4）粘結(jié)劑厚度板：2㎜±1。0㎜鋼尺測量每構(gòu)件3處織物：＜2㎜
3。粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補貼在原處
工程施工方案 篇7
采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，且應形成相應的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設備的質(zhì)量文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。
工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓
室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：
采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設PVC或柔性護管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴密性試驗壓力應不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細石砼，隨填隨用木抹拍實， 整體找平。衛(wèi)生間過門處設止水帶，衛(wèi)生間回填層采用防水砼。
地板采暖施工要求及注意事項：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。
�。�1）施工嚴格按設計圖紙進行，嚴格布管間距。
（2）管道卸和搬運時應小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。
�。�3）管材應放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi)，堆放在平整的場地上，嚴禁泥土及雜物進入管內(nèi)。
�。�4）在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。
�。�5）管道施工時室溫應高于5°C。
�。�6）管道穿越墻體或樓板及地面等處應加套管，套管管徑比管道管徑大一號，套管兩端出墻體或樓板50mm。
�。�7） 管材質(zhì)量應符合國家有關標準的要求，施工時嚴格防止對管材的損傷，裝飾地面時，嚴禁打釘、穿孔。
�。�8）試壓：按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術規(guī)程》執(zhí)行。
�。�9）施工中應嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)范及相關規(guī)程的規(guī)定。
管道安裝：
�。�1）管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-X管。
�。�2）閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥，采暖立管底部閥門采用閘閥；
�。�3）管道穿墻壁和樓板應設管徑比穿管大2級的鋼套管，安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實麻油，串聯(lián)管上需設乙子彎。
�。�4）管道的支架間距如下表。
(5)圖中所注的管道安裝標高，均以管中心為準，未標注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點。（6）在系統(tǒng)的最高點和最低點分別設置排氣和泄水裝置。
熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進行水壓試驗，但系統(tǒng)頂點壓力不應小于0.3MPa，5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。
熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。
干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎上安裝干管，干管安裝從進戶或分支路點開始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時，先選好調(diào)直管子，清理管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始，將管道就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接，對熱水采暖干管，變徑處應為上平，采暖干管不應出現(xiàn)同心變徑。
管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核管道坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致。
立管安裝：立管與干管不應采用丁字連接，應煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時，應吊好線以保證立管卡和預留套管在同一垂直線上。
立管安裝應留好支管接口，并計算出支管坡度所需的高差。安裝時，按編號從第一節(jié)開始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎是否準確、平正后，將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。
支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。
管支架安裝：
劃線定位：以設計標高為準，按坡度計算出支架的基準面，找出支架的中心坐標。
埋入式支架應根據(jù)劃線剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿足設計要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實，使其表面低于墻面2～3mm為止。
焊接式支架：首先清理預埋件，使其表面清潔，再將預制好的支架調(diào)整到位后，把支架與預埋件點焊，待校對支架標高后，再實施焊接。
采用膨脹螺栓固定支架時，鉆孔深度要適度，孔眼不應歪斜，打孔位置要準確，并應避開鋼筋和管線等預埋件。
立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。
加熱管安裝：
加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯（PE-X），盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產(chǎn)品廠家由甲方定。保溫層上部布設地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線段400mm，曲線段150mm，地面應在沿墻、過門及縱橫方向長度>6.0米時加設膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設套管。
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