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      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-09-06 10:35:46 施工方案 我要投稿

        【必備】施工方案匯總9篇

          為了確保工作或事情有序地進(jìn)行,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?以下是小編收集整理的施工方案9篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        【必備】施工方案匯總9篇

        施工方案 篇1

          1冬期施工起始日期

          根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

          2冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

          2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則:

          1)確保工程質(zhì)量。

          2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

          3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。

          4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

          5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。

          6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。

          7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

          2.2冬期施工方案的編制

          2.2.1冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作

          1)進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

          2)進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(或部位),應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。

          3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。

          4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

          2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容:

          1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

          2)工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

          3)熱源設(shè)備計(jì)劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。

          4)保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。

          5)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計(jì)劃。

          6)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

          7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

          3冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

          3.1冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

          3.1.1施工場地的準(zhǔn)備工作:

          1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

          2)施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

          3)保證消防道路的暢通。

          3.1.2攪拌機(jī)棚的保溫

          攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

          3.1.3鍋爐房的設(shè)置

          進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。

          3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

          3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

          3.2冬期施工資源準(zhǔn)備

          3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

          1)外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計(jì)算出需用量計(jì)劃,報(bào)材料供應(yīng)部門。

          2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。

          3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備

          1)保溫材料的選擇

          冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:

         、黉撃0宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

         、诨炷帘砻娓采w保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)

         、刍、基坑的保溫:選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。

         、芄艿辣兀哼x用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

          ⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

         、揎L(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

         、唛T窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

          2)保溫材料數(shù)量及計(jì)劃

          根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計(jì)劃用量,向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場日期。

          3.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備

          冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

          3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

          1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

          2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。

          3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

          4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

          3.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

          大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計(jì)。

          外加劑濃度測量:棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。

          室內(nèi)測溫:干濕溫度計(jì)。

          各種測溫:表格及文具。

          4冬期施工主要施工方法和工藝

          4.1凍土的開挖與回填

          4.1.1人工開挖凍土方

          1)開挖方法:一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

          2)施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。

          3)操作要點(diǎn):1個(gè)人掌鐵楔子,2-3個(gè)人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個(gè)鐵楔子,當(dāng)?shù)谝粋(gè)楔子還沒有完全劈開時(shí),就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。

          4)保證安全措施:

         、僖⒁馊サ翳F楔子頭打出的飛刺,以免傷人。

          ②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。

         、坭F楔子時(shí),要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。

          4.1.2機(jī)械開挖凍土方

          1)機(jī)械挖凍土方法:當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時(shí),可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時(shí),要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。

          2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ泻侠淼倪M(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。

          4.1.3凍土回填

          基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時(shí),凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。

          1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

          2)回填地下管道的溝槽時(shí),管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

          3)構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

          4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項(xiàng)目,必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。

          5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。

          6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。

          4.1.4基坑保護(hù)

          基坑開挖后要及時(shí)采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。

          4.2鋼筋負(fù)溫焊接

          在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。

          4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

          1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊

          2)質(zhì)量驗(yàn)收

         、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn),應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。

          在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

          ②外觀檢查

          外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。

          3)注意事項(xiàng)

          ①在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時(shí),如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時(shí),停止焊接。

         、诿刻煺缴a(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。

         、酆附忧埃仨毲宄摻詈附硬课患半姌O與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

         、芙硬僮鬟^程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),及時(shí)清除。

          4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊

          1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接

          2)焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

          3)焊前準(zhǔn)備

          ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

          ②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。

          4)焊接工藝

          根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

         、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

         、诤附訒r(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

         、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

          ④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

          ⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

          5)質(zhì)量驗(yàn)收

          ①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。

         、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。

          6)接頭注意事項(xiàng)

          鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:

          ①拉區(qū)――不宜超過50%;

         、谑軌簠^(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制。

          4.3混凝土工程

          混凝土采用商品混凝土。

          4.3.1混凝土的材料要求

          1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

          2)骨料:要求沒有冰塊、雪團(tuán),應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

          3)拌合水:經(jīng)化驗(yàn)合格的水。

          4)外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。

          4.3.2混凝土配合比

          根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。

          4.3.3混凝土攪拌控制

          冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%。

          4.3.4混凝土的運(yùn)輸

          混凝土拌和物出機(jī)后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

          4.3.5混凝土的澆筑

          1)一般要求

          混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。

          在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。

          施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。

          在施工縫處接著澆筑砼時(shí),應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。

          2)砼澆筑

          砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實(shí),并能充分填滿模板各個(gè)角落,制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使,一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進(jìn),以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

          梁和板一般同時(shí)澆筑,從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許單獨(dú)澆筑梁,此時(shí)的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí),振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時(shí)鋪蓋保護(hù)層。

          4.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)

          宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù):一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

          4.3.7混凝土拆模

          1)砼模板拆除的時(shí)間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定,一般以緩拆為宜。

          2)拆除模板,砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。

          3)冬期拆除模板時(shí),砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。

          4)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

          5)對已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、

          4.3.8混凝土溫度的測定

          氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:

          1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測4次。

          2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。

          3)對出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。

          4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。

          5)對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。

          6)在超過養(yǎng)護(hù)期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。

          7)為了測量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。

          8)測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。

          9)所有測溫孔應(yīng)編號,應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

          4.3.9混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)

          試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定:

          1)每一工作班不少于一組。

          2)每澆筑100m3砼不少于一組。

          3)現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。

          此外,冬期施工尚應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。

          5冬季施工人員培訓(xùn)

          施工人員的培訓(xùn):組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。

          6冬期施工安全管理

          冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

          6.1冬期施工安全教育

          1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

          2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

          3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。

          4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

          5)所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計(jì)),并詳細(xì)交底,否則不許施工。

          6.2現(xiàn)場安全管理

          1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理、

          2)冬期坑槽施工,在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。

          3)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

          6.3冬期電氣安全管理

          1)在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

          2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

          3)采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

          6.4解除冬期施工后的安全管理

          隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

          1)深坑應(yīng)隨時(shí)觀測土坡穩(wěn)定,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測。有條件時(shí)要抓緊回填土。

          2)冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

          3)用凍融法砌筑的砌體,在化凍時(shí)按砌體工程施

          4)工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

          材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

        施工方案 篇2

          摘要:本文通過單口掘進(jìn)2.6km的高速公路隧道,在采用無軌運(yùn)輸施工中途發(fā)現(xiàn)有瓦斯出露后,進(jìn)行施工通風(fēng)模式調(diào)整的方案比選過程,在小間隔、大斷面、長大雙(多)線隧道采用無軌道運(yùn)輸方案施工中,雙(多)洞大循環(huán)通風(fēng)模式具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。

          關(guān)鍵詞:特長公路隧道;無軌運(yùn)輸;瓦斯;雙洞大循環(huán)通風(fēng)

          1概述

          1.1工程概況貴州省崇溪河至遵義高速公路涼風(fēng)埡隧道位于貴州省桐梓縣境內(nèi),隧道全長8214m(單洞長4107m),隧道凈寬×凈高=10.2m×7.0m,縱坡2.06%,是整個(gè)貴州省最長的公路隧道。隧道地處黔北大婁山支脈的剝蝕侵蝕中低山區(qū),穿越楚米河水系與松坎河水系的分水嶺涼風(fēng)埡。隧道洞身穿越灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)頁巖、泥巖、碎屑巖、碳質(zhì)頁巖等巖層,地表廣泛出露溶谷、溶槽、溶蝕洼地、漏斗、暗河落水洞。由于構(gòu)造影響,本隧道有溶蝕發(fā)育帶、暗河、平行斷層帶、瓦斯、涌水等不良地質(zhì)帶,施工環(huán)境極為艱險(xiǎn)。50年代在前蘇聯(lián)專家指導(dǎo)修筑川黔鐵路穿越?jīng)鲲L(fēng)埡時(shí),因地質(zhì)情況復(fù)雜無法克服,曾被迫多次廢置、變更既定線路。

          由于設(shè)備、工期、投資等諸多因素的影響,涼風(fēng)埡隧道采用無軌運(yùn)輸方案組織施工。本隧道口需獨(dú)頭掘進(jìn)2.6km以上(占全隧道的64%),原計(jì)劃每個(gè)隧道均采用110kw壓入式配合185kw抽出式軸流風(fēng)機(jī)混合通風(fēng)。

          1.2瓦斯出露情況

          涼風(fēng)埡隧道原設(shè)計(jì)并未指出該段有瓦斯存在,在掘進(jìn)1.45km后,隧道碳質(zhì)頁巖(無煤層)地段發(fā)現(xiàn)有瓦斯出露,隨著隧道的掘進(jìn),瓦斯溢出量逐漸增大。經(jīng)檢測,在采用185kw大功率通風(fēng)機(jī)24小時(shí)不間斷通風(fēng)的條件下,隧道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺3衷?.1~0.7%之間,隧道單洞平均瓦斯涌出量約為2.2m3/s。但瓦斯涌出地段極不均勻,局部瓦斯集中溢出點(diǎn)、爆破殘孔及超前探孔內(nèi)瓦斯?jié)舛韧^5%,爆破作業(yè)時(shí),已裝入炮眼內(nèi)的炸藥藥卷被溢出的氣流推出炮眼,在爆破作業(yè)后,曾發(fā)生數(shù)次因爆破作業(yè)產(chǎn)生的火花引燃瓦斯氣體的事件。

          根據(jù)地質(zhì)鉆探資料,該含瓦斯的碳質(zhì)頁巖段分為兩處,中間間隔300余米,總范圍長達(dá)700m以上,無法采用其他臨時(shí)措施穿越。經(jīng)組織煤炭部門踏勘,判定涼風(fēng)埡隧道為“局部裂隙地段有較大瓦斯涌出的低瓦斯礦”。為確保安全生產(chǎn),必須對現(xiàn)采用的施工通風(fēng)方案進(jìn)行徹底的改造,因此,如何在盡量利用既有通風(fēng)設(shè)備的前提之下,經(jīng)濟(jì)適用地解決通風(fēng)問題,是整個(gè)隧道施工的關(guān)鍵。

          2總供風(fēng)量的計(jì)算

          2.1隧道內(nèi)有害氣體的構(gòu)成及通風(fēng)排煙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

          國內(nèi)外研究資料表明,采用無軌運(yùn)輸掘進(jìn)方案施工中,隧道內(nèi)有害氣體的主要來源有四個(gè):一是鉆爆掘進(jìn)時(shí)爆破作業(yè)產(chǎn)生的有害氣體;二是隧道出碴時(shí)工程機(jī)械燃燒時(shí)耗費(fèi)的新鮮含氧空氣;三是工程機(jī)械產(chǎn)生的有害物質(zhì);四是特殊隧道所釋放的有害物質(zhì)(包含瓦斯、天然氣、礦物輻射等)〔1〕。隧道內(nèi)有害氣體的主要成分為一氧化碳(CO)、氧化氮(NOX)、碳化氫(HXCY)、氧化硫(SXOY)、醛以及金屬鉛等有害物質(zhì),同時(shí),柴油機(jī)械還排出大量的煤煙(其主體是游離碳和其它一些易揮發(fā)性有機(jī)物),再加上隧道掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵,相互交叉影響,嚴(yán)重威脅人體健康及生命安全。涼風(fēng)埡隧道上述四個(gè)方面均存在,其有害物質(zhì)是上述四個(gè)方面所產(chǎn)生有害物質(zhì)的組合。

          迄今為止,解決隧道施工作業(yè)中有害氣體的最佳辦法仍然是加強(qiáng)通風(fēng)排煙,有效地稀釋隧道中的有害物質(zhì)濃度。根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》,“巷道內(nèi)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%,停止作業(yè);超過1.5%,切斷電源,撤離工作人員并進(jìn)行專門處置”。

          工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求表1序號有害物質(zhì)類別規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)備注1一氧化碳CO30mg/m3(24ppm)施工及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)可采用100ppm標(biāo)準(zhǔn)2二氧化氮NO25~8mg/m33二氧化碳CO2≤0.5%4甲烷CH4按體積計(jì)≤0.5%瓦斯的主要成分5氧氣含量按體積計(jì)≥20%6粉塵含10%以上游離二氧化硅SiO27洞內(nèi)溫度30℃8噪聲85db9鉛10甲醛

          2.2需(供)風(fēng)總量計(jì)算隧道作業(yè)中所需要的總供風(fēng)量,為以下幾個(gè)分項(xiàng)目所需風(fēng)量的最不利組合。

          2.2.1稀釋爆破作業(yè)后產(chǎn)生的有害爆生氣體風(fēng)量

          該風(fēng)量即為在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),將最多炸藥同時(shí)爆破作業(yè)所產(chǎn)生的有害氣體濃度降低到允許濃度之下的通風(fēng)量(根據(jù)鐵路部門長期研究,也可采用隧道內(nèi)最低風(fēng)速理論來計(jì)算)。該項(xiàng)目所需供風(fēng)量為:Q=(7.8/t)×〔(qV2)-3〕〔3〕。

          式中,t為爆破作業(yè)后通風(fēng)時(shí)間,取60min;

          q為每次爆破作業(yè)所起爆的藥量,涼風(fēng)埡隧道瓦斯地段屬于Ⅱ類圍巖,施工進(jìn)尺不超過170cm,相應(yīng)同時(shí)爆破作業(yè)起爆約180kg乳化礦用炸藥;

          V為需要稀釋的空間,本隧道有人員作業(yè)范圍為從掌子面向后200m范圍,V為=A×L=80×200=16000m3,其中,A為隧道斷面積,L為長度。

          2.2.2按隧道內(nèi)作業(yè)的最大總?cè)藬?shù)所需的新鮮空氣計(jì)算風(fēng)量

          根據(jù)鐵路施工部門長期實(shí)踐證明,當(dāng)每分鐘供應(yīng)新鮮空氣滿足3m3/人.min,即可保證工人的身體健康,即供風(fēng)量為Q總≥3S。

          2.2.3、滿足將隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下要求的風(fēng)量

          Q=q實(shí)/(1/0.5%-1),q實(shí)為實(shí)測瓦斯涌出量,取2.2m3/s。

          2.2.4采用內(nèi)燃機(jī)運(yùn)輸作業(yè)時(shí)所需的風(fēng)量

          該項(xiàng)目主要由兩部分構(gòu)成:

          (1)、內(nèi)燃機(jī)燃燒所需要的含氧空氣(新鮮空氣)量

          Q=nq。隧道內(nèi)出碴作業(yè)時(shí),機(jī)械設(shè)備最集中時(shí)為CAT320挖掘機(jī)一臺、50B裝載機(jī)一臺、20T自卸車六臺(有三臺在隧道內(nèi)同時(shí)工作)。根據(jù)上述機(jī)械的平均辛烷值和16烷值進(jìn)行測算,平均每臺機(jī)械燃油所耗氣量約為10m3/min.臺。

          (2)、稀釋內(nèi)燃機(jī)燃燒所產(chǎn)生的CO及煙塵所需風(fēng)量

          Qco=k〔qcoN/δco×106〕

          式中,k為內(nèi)燃機(jī)的使用折減系數(shù),按每日出兩次碴,每次3.5小時(shí)計(jì),3.5×2/24=0.292;

          qco為隧道作業(yè)機(jī)械每分鐘CO排放量,按20t車輛車速40km/h計(jì)算,平均0.055m3/min.輛;N為隧道內(nèi)一直保持作業(yè)車數(shù),取5輛;δco為CO允許濃度,取施工養(yǎng)護(hù)期指標(biāo)125mg/m3(折合100ppm)。

          2.2.5滿足隧道的最小風(fēng)速所需風(fēng)量(極小值)Q=VminA

          根據(jù)公路隧道施工規(guī)范及煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程,Vmin取0.2m/s,本隧道的過風(fēng)流斷面積為已實(shí)施二次襯砌后的凈空面積65m2。

          2.2.6、需風(fēng)總量

          需風(fēng)總量為2.2.1~2.2.4項(xiàng)的最不利組合,具體數(shù)值計(jì)算見表2。

          2.3、通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計(jì)算

          Q機(jī)≥P×Q需。其中P為漏風(fēng)影響系數(shù),現(xiàn)場采用直徑120/150cm的維尼龍膠布風(fēng)管,沿途不打結(jié)、不拐彎,不計(jì)局部阻力,當(dāng)坑道長為2.6km時(shí)影響系數(shù)P=1.35。

          則Q機(jī)≥P×Q需=1.35×1241=1675Pa。

          由于隧道施工所采用的大功率軸流式通風(fēng)機(jī)全壓較大(55kw約為1830Pa,55×2kw約為4800Pa),直線公路隧道凈空大、沿途阻力小,故通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓一定能滿足要求,可不必檢算。

          2.4、既有供風(fēng)設(shè)備情況

          涼風(fēng)埡隧道前期右線采用110kw+75kw通風(fēng)機(jī)做壓入、抽出混合式通風(fēng),左線采用185kw通風(fēng)機(jī)做壓入式通風(fēng),在掌子面距離隧道口1.45km時(shí),經(jīng)現(xiàn)場采用不同的通風(fēng)方式進(jìn)行組合測試。

          如采用混合式通風(fēng)方案,在掘進(jìn)到2.6km時(shí),考慮到沿途損失的風(fēng)量,顯然,上述通風(fēng)設(shè)施無法滿足稀釋瓦斯的通風(fēng)要求,必須進(jìn)行整體改造。

          3通風(fēng)方式及通風(fēng)機(jī)選擇

          根據(jù)本隧道的具體情況,可能采用的通風(fēng)方式為純壓入式、壓入抽出混合式和分巷道雙洞大循環(huán)式三種模式。

          南昌分巷道雙洞大循環(huán)通風(fēng)模式的原理為:充分利用高速公路隧道雙洞間距僅22m,且采用平行作業(yè),作業(yè)面間距較小的特點(diǎn),封閉一個(gè)隧道口(留下車輛進(jìn)出的交通門),在兩個(gè)隧道靠近掌子面附近設(shè)置橫向連通的通風(fēng)道(可利用原設(shè)計(jì)的橫通道),在封閉的隧道口一側(cè)安設(shè)大功率通風(fēng)機(jī)向外抽風(fēng)(簡稱排風(fēng)巷道),相應(yīng)地在另外一個(gè)隧道內(nèi)形成負(fù)壓,新鮮空氣被抽入未封閉的隧道(簡稱進(jìn)風(fēng)巷道),并通過橫向通風(fēng)道流入口部封閉的隧道中。在進(jìn)風(fēng)巷道中靠近通風(fēng)橫洞處,安設(shè)兩臺較小功率的通風(fēng)機(jī),分別近距離向兩隧道的掌子面壓入新鮮風(fēng),以確保作業(yè)面空氣新鮮。由于排風(fēng)巷道內(nèi)大功率通風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)所產(chǎn)生負(fù)壓作用,兩個(gè)隧道掌子面的污濁空氣均被送往的新鮮風(fēng)擠壓后沿排風(fēng)巷道的風(fēng)流逐步通過大功率通風(fēng)機(jī)抽出洞外,構(gòu)成雙洞大循環(huán)通風(fēng)體系。

          由于該方案將通風(fēng)機(jī)靠近作業(yè)面,風(fēng)帶較短(采用大功率通風(fēng)機(jī)抽出污濁風(fēng)時(shí)通風(fēng)帶只需60m),大大地降低了長大隧道送風(fēng)中沿途的風(fēng)量、風(fēng)壓損失,采用既有通風(fēng)設(shè)備即可滿足要求,不僅節(jié)約了設(shè)備購置費(fèi)用,而且避免了由于增加大功率用電設(shè)備引起的既有供電線路改造等一系列工作,顯然是最為合理的選擇。涼風(fēng)埡隧道瓦斯地段通風(fēng)模式比較表表3通風(fēng)模式純壓入模式壓入抽出混合模式分巷道雙洞大循環(huán)模式左右線分別采用兩左右線均采用兩臺大封閉一個(gè)洞口(形成排風(fēng)巷道),一臺臺大功率通風(fēng)機(jī)接功率通風(fēng)機(jī)通風(fēng),一大功率通風(fēng)機(jī)從封閉的洞口向外抽力,從洞口向隧道掌臺從洞口向掌子面壓出污濁空氣,使洞內(nèi)形成負(fù)壓。在兩主要工作思路子面壓入新鮮風(fēng),污入新鮮空氣,另一臺隧道靠掌子面設(shè)橫向通風(fēng)道,另一個(gè)濁空氣靠內(nèi)壓差排由洞內(nèi)向洞外抽出污隧道靠排風(fēng)巷道抽風(fēng)所形成的負(fù)壓,出隧道。濁空氣。自動向掌子面補(bǔ)充新鮮空氣(形成進(jìn)風(fēng)巷道)。在新鮮空氣中的適當(dāng)位置,安設(shè)兩臺較小功率的通風(fēng)機(jī),分別向兩洞內(nèi)掌子面送新鮮空氣。

          隧道掌子面為新鮮隧道掌子面及隧道主隧道掌主體為新鮮空氣,尤其是未封通風(fēng)效果空氣,中部空氣嚴(yán)重體基本為新鮮空氣。閉的隧道,空氣質(zhì)量尤其好。污染。

          既有通風(fēng)設(shè)備需要新購185kw通需要新購185kw通風(fēng)可利用既有通風(fēng)設(shè)備,但需部分改造利用情況風(fēng)機(jī)、改造電路機(jī)、改造電路既有電路由于隧道外氣壓高,隨著隧道距離增大,排風(fēng)巷道內(nèi)空氣不如進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)的導(dǎo)致洞內(nèi)污濁空氣風(fēng)阻及漏風(fēng)量逐步增新鮮,尤其是在進(jìn)風(fēng)巷道進(jìn)行運(yùn)輸作主要缺點(diǎn)排出困難,隧道中部大,通風(fēng)效果也越來業(yè)時(shí),送往排風(fēng)巷道掌子面的新鮮風(fēng)空氣污染嚴(yán)重,影響越差。被內(nèi)燃機(jī)廢氣污染。另外還需增設(shè)作業(yè)。1~2處橫通道。

          4結(jié)束語

          隨著科技的進(jìn)步,地下工程及公、鐵路隧道的長度不斷延伸,瓦斯、天然氣及其他有害物質(zhì)的出現(xiàn)幾乎不可避免,如何方便實(shí)用地解決施工過程中遇到的通風(fēng)排煙問題,顯得十分重要。本文通過對施工過程中常規(guī)通風(fēng)理念及通風(fēng)模式的詳盡分析,并借鑒煤礦巷道循環(huán)通風(fēng)的方法,對公路隧道瓦斯地段的施工通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了改造,取得了較好的效果。從而闡明了在小間隔、大斷面、長大雙(多)線隧道采用無軌道運(yùn)輸方案施工中,雙(多)洞大循環(huán)通風(fēng)模式具有較大的優(yōu)越性,值得今后在類似工程的施工生產(chǎn)中進(jìn)一步研究與探討。

          參考文獻(xiàn):

          〔1〕公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ026-90.北京.人民交通出版社.1990.

          〔2〕公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTJ042-94.北京.人民交通出版社.1994.

          〔3〕隧道和地下工程第十屆科技動態(tài)報(bào)告文集姜云貴等.成都.西南交通大學(xué)出版社.20xx.

        施工方案 篇3

          一、工程概況

          濱湖水利科技基地居住區(qū)項(xiàng)目施工I標(biāo)段,由安徽省水利水電置業(yè)發(fā)展有限公司興建,設(shè)計(jì)單位為南京大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院,安徽省建設(shè)監(jiān)理公司現(xiàn)場監(jiān)理;該工程位于位于合肥市濱湖新區(qū)與方興大道、西藏路、林芝路相鄰。本標(biāo)段工程包括1#、2#、6#住宅樓和地下機(jī)動車庫,總建筑面積為57253m2。1#、2#樓為24層,6#樓為26層,均為剪力墻結(jié)構(gòu)。

          二、編制依據(jù)

          1、本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告(塔吊基礎(chǔ)所在部位的地質(zhì)報(bào)告復(fù)印附后)。

          2、QTZ40A、5012、63型塔式起重機(jī)使用說明書。

          3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-20xx)

          4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-20xx)

          5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-20xx)

          6、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T187-20xx)

          7、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91

          8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99 9、《施工手冊》

          10、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20xx

          11、本工程施工組織設(shè)計(jì)

          12、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASA/QB.J.0.1~22.13

          三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況

          本工程擬選用三臺塔吊用于三幢樓,1#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ40A型塔吊,位于17-21間A軸南側(cè),2#樓選用山東華夏集團(tuán)QTZ63型塔吊,位于14-20間A軸南側(cè),6#樓選用安徽建機(jī)QTZ5012型塔吊,位于26-28間M軸北側(cè)。塔吊布置位置見附圖。

          塔吊的用電從二級配電箱直接引入,并設(shè)立專用箱。詳見《臨時(shí)用電施工方案》。

          1#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為十字承臺梁,尺寸(長×寬×高)為5.7m×1.2m×1m,砼強(qiáng)度等級為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級為C35;2#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺,尺寸(長×寬×高)為5m×5m×1.35m,砼強(qiáng)度等級為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長為9.5m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級為C35;6#樓塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)為承臺,尺寸(長×寬×高)為5m×5m×1.25m,砼強(qiáng)度等級為C35,下設(shè)四根人工挖孔樁基礎(chǔ),樁徑為900,樁長為10m,樁身主筋采用1620,樁身砼強(qiáng)度等級為C35;。

          四、質(zhì)量保證措施

          (一)灌注樁質(zhì)量保證措施

          1、做好施工前的技術(shù)交底工作,要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí),還必須有足夠質(zhì)量意識。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。 2、灌注樁施工要求:

          (1) 本工程護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級為C30,鋼筋用Ⅰ、II級。

          (2) 第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面20cm,便于擋水和定位。每一節(jié)挖深均1.0米,澆鋼筋混凝土護(hù)筒,往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁)一般土層中每節(jié)高度為1.0m,在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于0.5m,特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。

          (3) 為了便于井內(nèi)組織排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留匯水孔,并在澆灌混凝土前予以堵塞。

          (4) 在極松散的土層,可用具有足夠的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁,且應(yīng)隨挖隨沉。

          (5)為保證樁的垂直度,要求每澆筑完三節(jié)護(hù)壁,須校核樁中心位置及垂直度一次。

          3、 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放

          (1)鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單;焊工須持證上崗;鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可制作鋼筋籠;銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。

          (2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范;主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間,采用點(diǎn)焊連接;在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%;錯(cuò)開長度≥35d且不小于500mm;按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm;籠間搭接單面焊縫長度為10d.。

          (3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。

          (4)鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。 吊放鋼筋籠時(shí),要對準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉;籠間搭接焊畢,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,才能下入孔內(nèi);鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后,確保在孔內(nèi)居中的前提下,立即用吊筋固定。

          4、鋼筋籠制作允許偏差:

         。1) 鋼筋籠長度:±100㎜ (2) 鋼筋籠直徑:±10㎜

        施工方案 篇4

          承臺(bearing platform)指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載,在樁基頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。高樁承臺一般用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程。低樁承臺一般用于工業(yè)與民用房屋建筑物。樁頭一般伸入承臺0.1米,并有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩,形成完整的傳力體系。

          承臺施工方案

          本工程承臺位元于填土層之下,主要開挖土方填筑土和黃土質(zhì)粘土,施工采用單承臺放坡開挖,基坑內(nèi)挖排水溝、集水井集中排水方案。

          施工中要密切注意氣象的變化,加強(qiáng)對氣象信息的收集,及時(shí)調(diào)整施工順序,合理安排后續(xù)工序,采取必要的.排、降水措施。

          1、測量放樣:

          陸上承臺基坑開挖深度約為4m,整個(gè)開挖暴露地層均為中粗礫砂,該土層的力學(xué)性能較好,透水性強(qiáng),基坑開挖的放坡坡度為1:1.2,并作好排水工作。測量放出承臺的中心位置,再按承臺各邊向外放出1.0m(作業(yè)空間)及放坡要求放出開挖邊線。承臺基礎(chǔ)的軸線位置,經(jīng)校核無誤后再開挖,為便于校核,使基礎(chǔ)與設(shè)

          計(jì)吻合,將承臺縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方,并對軸線樁加以有效的保護(hù)。

          2、模板制作:擬加工鋼模1套,其具體制作加工見模板結(jié)構(gòu)圖。

          3、承臺開挖施工:采用人工開挖。注意控制開挖深度,為防止承臺施工時(shí),承臺地基因自重下沉,可對承臺基底部分進(jìn)行必要的處理。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè),在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點(diǎn)各設(shè)置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm,基底周邊設(shè)寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時(shí),隨時(shí)用泵排出集水井內(nèi)的積水至地表排水溝。

          4、鋼筋制安:鋼筋在加工場地集中加工,加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙對鋼筋放樣加工,加工成型備用。為確保鋼筋定位準(zhǔn)確,滿足鋼筋施工的精度要求,在承臺鋼筋施工時(shí),要著重注意以下幾點(diǎn):

         。1)在承臺基底施工時(shí),承臺測量放樣要準(zhǔn)確;

         。2)布筋前,在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線、鋼筋骨架位置線,以及薄壁墩身鋼筋位置線或點(diǎn);

         。3)利用伸入承臺的鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進(jìn)行定位,兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊;承臺側(cè)面的保護(hù)層則利用同標(biāo)號的混凝土墊塊來保證;

          5、立模:加工好的承臺模板運(yùn)到現(xiàn)場,涂刷脫模劑,按模板支撐結(jié)構(gòu)示意圖設(shè)置支撐拼裝模板。拼裝模板時(shí)應(yīng)注意保證拼縫的密封性,防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定,在模板的每個(gè)支撐點(diǎn)上打入1m長的8型鋼,作為加大支撐的措施。

          6、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)

          鋼筋的布筋、立模驗(yàn)收合格后,進(jìn)行澆筑砼。控制混凝土的拌和質(zhì)量,其坍落度7cm-9cm。承臺混凝土采用與主橋墩相同低熱水泥拌制;在澆筑過程一中,每30cm一層,逐層澆注一次性完成承臺的混凝土澆注;炷敛捎没炷凉捃嚮蝽

          泵輸送,吊斗直接入模的澆筑方式。

          在每層混凝土澆筑過程中,隨混凝土的灌入及明采用插入式振動棒振搗密實(shí)。振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板,不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中,混凝土內(nèi)外溫差過大,致使表面產(chǎn)生裂縫,混凝土澆筑完后,及時(shí)收漿,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用二層草簾對混凝土進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)。

          承臺混凝土澆注完成24小時(shí)后,即要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7天。

        施工方案 篇5

          一、施工準(zhǔn)備

          (一)作業(yè)條件

          1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠材質(zhì)證明、做完復(fù)試,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。

          2、鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

          3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

          4、做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。

          5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先按1:6整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。

          6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,砼施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。

          7、按要求搭好腳手架。

          (二)材質(zhì)要求

          1、鋼筋原材:應(yīng)有供應(yīng)商資格證書,鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

          2、成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋,防止雨淋生銹。

          3、鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。

          4、墊塊:用水泥砂漿制成50mm見方,厚度同保護(hù)層,墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號火燒絲;蛴盟芰峡、拉筋、支撐筋。

          (三)工器具

          鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

          二、質(zhì)量要求

          1、柱子鋼筋綁扎:

          套柱箍筋 搭接綁扎豎向鋼筋 畫箍筋間距線 綁箍筋

          2、剪力墻鋼幫綁扎

          立2-4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋

          3、梁鋼筋綁扎

          畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋鋼筋 按箍筋間距綁扎

          4、板鋼筋綁扎

          清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋

          5、樓梯鋼筋綁扎

          畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋

          四、操作工藝

          (一)柱鋼筋綁扎

          1、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成450,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900。

          2、搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)按表1采用。

          項(xiàng)次 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級

          C20 C25 C30

          1 I級鋼筋 35d 30d 25d

          2 II級鋼筋(月牙型)45d 40d 35d

          3 III級鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d

          注: a 當(dāng)Ⅰ、Ⅱ級鋼筋d≥25mm時(shí),其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d.

          b當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5d采用。

          c任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍域段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%。當(dāng)采用焊接接頭時(shí),從任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500ram的區(qū)段內(nèi),有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率:受拉區(qū)不宜超過50%;受壓區(qū)不限制。

          3、柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí),按規(guī)范要求錯(cuò)開50%接頭位置,上下層接頭間距大于35d。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密區(qū)。

          4、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

          柱箍筋綁扎

          (1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,如圖1。

          (2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

          (3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固,見圖2。

          (4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分長度不小于lOd(d為箍筋直徑),見圖3。如箍筋采用90度搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長度單面焊縫不小于5d。

          (5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范小于等于lOOmm且不大于5d的要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋,見圖4。

          (6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí),可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

          (7)墻體拉接筋或埋件,根據(jù)墻體所用材料,按有關(guān)圖集留置。

          (8)柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí),要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae,具體參見03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向,保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。

          (二)剪力墻鋼筋綁扎

          l、工藝流程:

          立2-4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋

          2、立2--4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          3、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),按表2施工。 表2

          項(xiàng)次 鋼筋類型 棍凝土強(qiáng)度等級

          C20 C25 C30

          1 I級鋼筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)

          2 II級鋼筋(月牙型) 45d 40d 35d

          3 III級鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d

          注:括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度。

          4、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm

          ,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

          5、剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。

          6、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震要求。

          7、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

          (三)梁鋼筋綁扎

          1、工藝流程:

          畫主次梁箍筋間距 梁次梁箍筋 梁底層縱筋及彎起筋 梁底層縱筋并與箍筋固定 梁上層縱向架立筋 筋間距綁扎 梁上層縱向鋼筋 筋間距綁扎。

          2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。

          3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑加以解決。

          4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸人中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求,一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖5。

          5、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置,箍筋彎鉤采用1350,平直部分長度為lOd,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長度為5d。

          6、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處,由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè),導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大,應(yīng)采用漸變箍筋,漸變長度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

          7、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

          8、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí),宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭,小于22mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(II級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。

          (四)板鋼筋綁扎

          1、工藝流程

          清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋

          2、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋,分布筋間距線。

          3、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

          4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣(圖6)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。

          圖6

          5、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

          6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。

          (五)樓梯鋼筋綁扎

          1、工藝流程

          畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋

          2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

          3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

          4、底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

          (六)成品保護(hù)

          1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。

          2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。

          3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。

          4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動鋼筋。

          (七)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

          1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋,即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。

          2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。

          3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。

          4、箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直部分長度為10d。

          5、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。

          6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩倒。

          7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn),觀感不好。

          8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁3個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí),搭架子進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。

          9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有對焊接頭時(shí),要避免搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。

        施工方案 篇6

          在對南寧鐵路局近期營業(yè)線施工發(fā)生的鐵路交通事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn),在營業(yè)線施工方案和計(jì)劃管理中暴露出的不少問題,有的是事故的誘因,嚴(yán)重的甚至是事故發(fā)生的主要原因。為認(rèn)真汲取事故教訓(xùn),通過對日常營業(yè)線施工方案和計(jì)劃管理檢查發(fā)現(xiàn)的問題和相關(guān)鐵路交通事故原因調(diào)查分析,提出了相應(yīng)的對策措施,以及時(shí)糾正存在問題確保營業(yè)線施工安全,并在實(shí)施中取得了良好效果。

          1 營業(yè)線施工存在的問題

          營業(yè)線施工在施工方案編制及審查、施工計(jì)劃管理、施工安全監(jiān)控方面存在以下突出問題。

          1.1 施工方案編制及審查不規(guī)范

          1.1.1內(nèi)容編制不全 施工單位未認(rèn)真執(zhí)行《鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法》(鐵運(yùn)〔20xx〕280號,以下簡稱《施工辦法》)第29條及寧局的相關(guān)規(guī)定,編制的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)方案中普遍缺“施工后設(shè)備變化、施工安全和質(zhì)量的保障措施、施工防護(hù)辦法、列車運(yùn)行條件、驗(yàn)收安排等內(nèi)容”及施工項(xiàng)目的影響范圍。

          1.1.2審查把關(guān)不嚴(yán)肅 施工單位上報(bào)的《施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表》不僅未經(jīng)設(shè)備管理單位會簽,也無相關(guān)主管業(yè)務(wù)處的審查意見;在報(bào)審表的“建設(shè)單位意見”欄中,普遍存在簽名不全、未填寫意見、未填審核日期、未按規(guī)定蓋章等問題!妒┕し桨浮穼9苋藛T不僅對經(jīng)審《施工方案》的數(shù)量不清楚,而且對審核發(fā)現(xiàn)的問題也未做任何記錄,同時(shí)對《施工方案》未實(shí)行會審制度,僅憑專管人員簽字作為通過憑證,審核把關(guān)極不嚴(yán)肅。

          1.1.3引用了已經(jīng)廢止相關(guān)文件 一些施工單位編制工程施工組織設(shè)計(jì)方案及與設(shè)備管理單位簽訂的施工安全協(xié)議,均引用了已經(jīng)廢止的寧鐵運(yùn)〔20xx〕162號、〔20xx〕127號、〔20xx〕131號文,但相關(guān)業(yè)務(wù)處室因?qū)彶楣ぷ鞑患?xì),均在設(shè)計(jì)(施工)方案和安全協(xié)議上簽名蓋章。

          1.1.4技術(shù)交底打折扣 施工方案預(yù)審后未按規(guī)定組織現(xiàn)場勘察和技術(shù)交底。檢查發(fā)現(xiàn)部分項(xiàng)目管理單位未能提供《現(xiàn)場技術(shù)交底簽認(rèn)單》,暴露出項(xiàng)目管理單位在執(zhí)行“組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、設(shè)備管理單位、車務(wù)站段進(jìn)行現(xiàn)場勘察和技術(shù)交底,辦理簽認(rèn)手續(xù)”的要求上打了“折扣”,導(dǎo)致工程施工影響既有線設(shè)備范圍、工程施工主要防護(hù)安全措施未交代清楚、現(xiàn)場施工影響既有線設(shè)備未調(diào)查清楚的“三不清”現(xiàn)象。

          1.2 施工計(jì)劃管理不嚴(yán)謹(jǐn)

          1.2.1配合單位不清 部分施工單位既提供不了原始的《施工計(jì)劃》,也提供不了設(shè)備管理單位不需要配合的相關(guān)依據(jù),說明施工單位對是否需要相關(guān)設(shè)備管理單位進(jìn)行施工配合不清楚,導(dǎo)致在電氣化鐵路施工無供電部門單位配合監(jiān)控。

          1.2.2施工計(jì)劃格式存在缺項(xiàng)漏項(xiàng) 部分施工計(jì)劃缺“建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備監(jiān)護(hù)單位、審核處室”等項(xiàng)目,與寧局的施工計(jì)劃格式不符。

          1.2.3《施工計(jì)劃》審核不規(guī)范 一些單位在審核《施工計(jì)劃》時(shí),部分《施工計(jì)劃》有審核人簽名和審核日期,部分又無,參差不齊。

          1.2.4申報(bào)時(shí)降低施工等級 個(gè)別施工單位顧慮施工計(jì)劃難以通過審批,特別是鄰近營業(yè)線吊車吊裝作業(yè),影響鐵路通信、供電鐵塔、支柱等基礎(chǔ)穩(wěn)定的施工,現(xiàn)澆梁、鋼板樁、鋼管樁及搭設(shè)腳手架、膺架的施工,有的達(dá)到B類及以上等級,但在申報(bào)時(shí)降低等級,導(dǎo)致B類施工時(shí)施工單位應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施并制定對營業(yè)線的“防拋、防落、防撞、絕緣”等保護(hù)措施落實(shí)不到位。

          1.3 施工安全監(jiān)控存在缺位

          1.3.1配合監(jiān)控缺位 一些施工需要配合監(jiān)控但又未把相關(guān)單位列為配合單位,導(dǎo)致配合監(jiān)控缺位的情況突出。檢查發(fā)現(xiàn)鐵路局下達(dá)的“鄰近營業(yè)線施工安全監(jiān)督計(jì)劃”中的站后四電工程施工,施工內(nèi)容為“桿塔組立、光電纜溝;基坑開挖及防護(hù),基礎(chǔ)澆注,通信、信號設(shè)備安裝及廢舊設(shè)備拆除,接觸網(wǎng)上下部金具安裝及承導(dǎo)線、附加導(dǎo)線架設(shè)”,但配合單位卻沒有供電單位,也沒相關(guān)業(yè)務(wù)處的審核。又如一些在電氣化鐵路的路基、軌道工程施工,設(shè)備管理單位與施工單位簽有安全協(xié)議,但下達(dá)的施工計(jì)劃表中卻無設(shè)備管理單位的配合監(jiān)控計(jì)劃。

          1.3.2施工安全協(xié)議中施工項(xiàng)目有缺漏 在一些施工計(jì)劃中,有路基石方爆破施工項(xiàng)目,但施工單位與設(shè)備管理單位簽訂的施工安全協(xié)議中無對應(yīng)的施工項(xiàng)目。

          2 存在問題原因分析

          建設(shè)、施工、監(jiān)理和設(shè)備管理單位在營業(yè)線施工安全管理暴露出的“管理不到位、制度不完善,業(yè)務(wù)培訓(xùn)不到位、規(guī)章制度執(zhí)行不力”等問題,剖析其原因主要有以下4個(gè)方面。

          2.1 項(xiàng)目管理單位審核不嚴(yán) 項(xiàng)目管理單位對施工方案、計(jì)劃的編制、審核較隨意,導(dǎo)致施工方案、計(jì)劃漏洞多。部分項(xiàng)目管理單位未針對實(shí)際制訂施工方案、計(jì)劃審批辦法建立審查相關(guān)的臺帳,審查工作存在隨意性大,且大部分施工方案、計(jì)劃未進(jìn)行集中會審,導(dǎo)致施工方案、計(jì)劃“漏洞百出”。

          2.2 技術(shù)管理人員規(guī)章不熟 調(diào)研發(fā)現(xiàn),因項(xiàng)目管理單位的管理部門及專業(yè)管理人員對《施工辦法》和寧局的相關(guān)規(guī)定不清楚,導(dǎo)致部分規(guī)定及要求未能得到執(zhí)行。如寧局對施工方案組織設(shè)計(jì)要求完成的三項(xiàng)確認(rèn)內(nèi)容進(jìn)行了明確規(guī)定,但因?qū)I(yè)管理人員不知道有這方面的要求,從而導(dǎo)致這一施工環(huán)節(jié)未能得到落實(shí),也就是說該安全風(fēng)險(xiǎn)失控。

          2.3 執(zhí)行規(guī)定不嚴(yán) 由于未能認(rèn)真執(zhí)行施工的有關(guān)規(guī)定,在施工涉及范圍、技術(shù)交底不清及審核把關(guān)不嚴(yán)等情況下,導(dǎo)致施工安全監(jiān)控不到位。一是有的施工單位提報(bào)計(jì)劃時(shí)不清楚施工范圍內(nèi)涉及哪些設(shè)備管理單位,導(dǎo)致提報(bào)的計(jì)劃存在缺漏。同時(shí),個(gè)別施工單位在施工中不按規(guī)定通知設(shè)備管理單位,擅自偷干、蠻干現(xiàn)象仍然存在。二是不清楚需要施工配合單位的標(biāo)準(zhǔn),造成在上報(bào)的施工計(jì)劃中未能明確需進(jìn)行配合的安全監(jiān)控設(shè)備管理單位。三是未認(rèn)真逐項(xiàng)審核、把關(guān),各自為戰(zhàn),造成有的施工計(jì)劃中涉及多個(gè)設(shè)備管理單位,首審的設(shè)備管理單位或業(yè)務(wù)處室發(fā)現(xiàn)后未及時(shí)提醒施工單位到其它相關(guān)設(shè)備管理單位、業(yè)務(wù)處室辦理審批手續(xù)。四是有的臨近營業(yè)線安全監(jiān)督計(jì)劃施工時(shí)間長,施工范圍大,由于施工單位及項(xiàng)目多,設(shè)備管理單位安全監(jiān)控人員不足、素質(zhì)低,監(jiān)控防護(hù)達(dá)不到要求,從而造成施工現(xiàn)場無設(shè)備管理單位安全監(jiān)控人員。

          2.4 施工計(jì)劃報(bào)批時(shí)間長 檢查時(shí),施工單位反映,目前施工方案、計(jì)劃提報(bào)審批少需要3~5個(gè)工作日,長則10~15個(gè)工作日。施工計(jì)劃報(bào)批時(shí)間長的主要原因:一是施工單位不能及時(shí)提供《施工方案(圖紙)》,或提供的資料不符合要求或不完整難以進(jìn)行審核,需重新修改方案;二是部分設(shè)備管理單位需要相關(guān)科室(技術(shù)科、安全科等會簽后方才辦理施工計(jì)劃,當(dāng)科室(主管人員)及段主管領(lǐng)導(dǎo)因出差等原因時(shí)就無法及時(shí)辦理。由于工期緊而施工計(jì)劃報(bào)批時(shí)間長導(dǎo)致無計(jì)劃施工。

          3 措施與建議

          3.1 強(qiáng)化培訓(xùn)學(xué)習(xí) 要通過強(qiáng)化培訓(xùn)提高專業(yè)人員技術(shù)業(yè)務(wù)水平。各建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工和設(shè)備管理單位要重新組織學(xué)習(xí)《施工辦法》和寧局的相關(guān)規(guī)定,熟悉涉及營業(yè)線施工方案必備的內(nèi)容,并對專業(yè)管理人員要進(jìn)行考試,促其嚴(yán)格落實(shí)營業(yè)線施工安全管理辦法相關(guān)條款,提高審核施工方案質(zhì)量做到不漏項(xiàng)缺項(xiàng),從施工方案源頭上把好關(guān)。

          3.2 嚴(yán)把審批關(guān) 以完善施工方案、計(jì)劃的審查辦法嚴(yán)把審批關(guān),一是由建管部門牽頭制定施工方案、計(jì)劃審查辦法與流程,規(guī)范各部門、單位申報(bào)、審查、審批流程、時(shí)間、要求,每月定期對施工方案、計(jì)劃進(jìn)行集中聯(lián)合審批。二是規(guī)范“施工審批格式表”的填寫格式和各類施工所需配合部門的標(biāo)準(zhǔn)。三是各監(jiān)理、項(xiàng)目管理、相關(guān)設(shè)備管理單位嚴(yán)把施工計(jì)劃、方案審查關(guān),重點(diǎn)審核施工計(jì)劃、方案是否持有相關(guān)部門的審批許可,是否具可操作性,申報(bào)施工作業(yè)時(shí)間是否根據(jù)方案編制;施工內(nèi)容、等級、影響范圍及行車方式變化等是否準(zhǔn)確無誤;四是各業(yè)務(wù)處室要復(fù)查配合單位是否正確、齊全,施工內(nèi)容、影響范圍及行車方式變化等是否準(zhǔn)確無誤,運(yùn)輸處要把好最后一道集中審批關(guān)。

          3.3 嚴(yán)格責(zé)任落實(shí) 嚴(yán)格落實(shí)各單位安全職責(zé)確保安全監(jiān)控到位。一是嚴(yán)格施工計(jì)劃管理,防止錯(cuò)漏;落實(shí)好《現(xiàn)場技術(shù)交底簽認(rèn)單》,確認(rèn)工程施工影響既有線設(shè)備范圍、主要防護(hù)安全措施。在分項(xiàng)(步)工程開工提報(bào)計(jì)劃前組織進(jìn)行現(xiàn)場勘察,明確施工影響的設(shè)備、現(xiàn)場安全措施、需配合的部門和施工等級。二是各設(shè)備管理單位要加強(qiáng)與施工單位的聯(lián)系,掌握其施工進(jìn)度,并加強(qiáng)施工地段的巡視檢查,及時(shí)制止違章施工的行為。三是加大對違章施工的查處力度,對危及行車設(shè)備且無設(shè)備管理單位配合或配合單位不齊的施工,一律消取計(jì)劃;對違章作業(yè)要及時(shí)制止或責(zé)令停工;對不按要求落實(shí)方案計(jì)劃編制、審查制度,違規(guī)降級施工,造成惡劣影響的責(zé)任施工、監(jiān)理單位及責(zé)任人,建設(shè)部門要綜合運(yùn)用記錄不良行為、信用評價(jià)扣分、取消投標(biāo)資格等手段進(jìn)行考核。對違法及非法施工一律依據(jù)法律法規(guī)進(jìn)行行政執(zhí)法處罰。

          4 結(jié)束語

          隨著鐵路建設(shè)的不斷發(fā)展,部分增建二線、新線引入樞紐建設(shè)、大量站改撥接,既有線的提速更新改造,臨近既有線施工任務(wù)更多更密集,如何進(jìn)一步強(qiáng)化施工安全管理,確保施工和既有線安全,是擺在面前的重大成課題。因此加強(qiáng)施工方案和計(jì)劃管理是就能從源頭上為施工作業(yè)安全打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),實(shí)踐證明,可有效減少鐵路交通事故的發(fā)生。

        施工方案 篇7

          項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

          審 核 人:

          編 制 人:

          編制日期:

          中港三航局

          廈門港嵩嶼港區(qū)一期工程3#泊位及2#泊位東段陸域工程B標(biāo)段

          項(xiàng)目經(jīng)理部

          一、工程概況

          本工程為3#泊位及2#泊位東段陸域工程B標(biāo)山體護(hù)坡工程,位于海滄嵩嶼港區(qū)一期工程堆場邊,原象鼻山位置。

          一至三級護(hù)坡為壓力注漿錨桿、鋼筋混凝土支架梁防護(hù),方格網(wǎng)內(nèi)噴播有機(jī)草防護(hù)。四、五級護(hù)坡為壓力注漿錨桿、張掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)噴播有機(jī)草防護(hù)。六級護(hù)坡為三維土工網(wǎng)噴播植草防護(hù)。

          二、安全生產(chǎn)組織管理

          1、安全生產(chǎn)責(zé)任制及目標(biāo)管理:

         、沤⒔∪骷壢藛T安全生產(chǎn)責(zé)任制,并在工地辦公室張掛各具體人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制牌及每月對各級具體人員的責(zé)任執(zhí)行情況進(jìn)行考核。

          ⑵認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)承包合同,簽訂各級安全生產(chǎn)合同,做到安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)掛鉤,以評扣分的方式進(jìn)行,做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣并在每月工資中兌現(xiàn)。

          ⑶制訂安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)計(jì)劃和安全生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃,并對責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分解。建立、健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,各工種安全操作規(guī)程,做到有章可循、違章必究。

          2、安全教育:

         、艑π鹿と藞(jiān)持先進(jìn)行三級安全教育(公司、工程處、班組),考核合格方可上崗操作,受教育人必須親自簽名,確實(shí)無法簽名的本人必須親自蓋手印。

         、普J(rèn)真做好變換工種人員的教育,并做好記錄。

         、情_展前、中、后期安全教育,及節(jié)前節(jié)后季節(jié)教育,特別對突擊性、時(shí)間短的外來臨時(shí)勞力進(jìn)行安全教育。

          ⑷定期組織全體人員對有關(guān)文件、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí),使管理者不違章指揮,操作者不違章操作。

          3、施工組織設(shè)計(jì)

          編制的施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)公司有關(guān)部門審批、簽字蓋章,施工隊(duì)伍必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)認(rèn)真施工,如要變更,施工設(shè)計(jì)必須重新設(shè)計(jì)、重新審批,任何人不能隨意根據(jù)自己的意識進(jìn)行施工。

          4、分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底

         、耪J(rèn)真做好各分項(xiàng)安全技術(shù)交底,根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及工程的特殊情況有針對性交底,交底人和接受交底工種班組人員都必須在交底表格上簽名。

         、票仨氉龊弥饕隧(xiàng)的技術(shù)交底、驗(yàn)收及隱患整改。同時(shí)做好反饋工作(外架,施工用電、井字架、機(jī)具、木模安裝、安全網(wǎng))。

          5、特殊作業(yè)持證上崗

         、艑λ写罴芄ぁ㈦姽、電焊工、三機(jī)操作工等屬特殊工種,組織到有關(guān)部門培訓(xùn)、考核,現(xiàn)場持證上崗保證達(dá)到100%要求。

         、平(jīng)常組織檢查,凡所限超過兩年的及時(shí)組織復(fù)審,嚴(yán)禁無證上崗和無復(fù)審人員作業(yè)。

          6、安全檢查

          ⑴每月月底配合公司進(jìn)行定期安全檢查。

          ⑵項(xiàng)目部每周組織檢查三次。

         、歉鞴しN班組每天上班前下班后各檢查一次。

         、葯z查出的隱患按分項(xiàng)填發(fā)隱患整改通知書,限期進(jìn)行整改,并按“三定一落實(shí)”整改,存在嚴(yán)重的隱患立即停工整改待隱患排除后再施工。復(fù)查仍不合格將對責(zé)任人進(jìn)行處罰。

          7、班前安全活動

          ⑴施工員協(xié)助各工種、班組長組織工人開展班前活動,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)章制度。

          ⑵組織班組成員每周開展一次班組安全周活動,根據(jù)不同工種的特點(diǎn)和實(shí)際

          情況進(jìn)行學(xué)習(xí)教育,結(jié)合開展遵章守紀(jì),不違章指揮、違章操作。

          8、遵章守紀(jì)

          ⑴施工管理人員必須模范做好各項(xiàng)安全工作,遵章守紀(jì),帶頭穿戴好安全防護(hù)用品。

         、平M織管理人員、工人進(jìn)行遵章守紀(jì)教育,做好個(gè)人防護(hù)用品的穿戴,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,不穿“三鞋”上班,高處作業(yè)人員嚴(yán)禁穿硬底、帶釘?shù)男跓o安全防護(hù)措施的高空、懸崖必須系佩安全帶,特種作業(yè)人員必須穿好絕緣鞋及絕緣手套。

         、菍`反勞動紀(jì)律、規(guī)章制度的人員按有關(guān)獎(jiǎng)罰規(guī)定嚴(yán)肅處理并進(jìn)行再教育。

          9、工傷事故處理

         、虐l(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定報(bào)告,并進(jìn)行對事故的調(diào)查、記錄,分析歸檔,按三不放過處理;a、事故原因分析不清不放過;b、事故責(zé)任者和群眾沒有受教不放過;c、防范措施不落實(shí)不放過,并做好記錄。

          ⑵無事故必須每月向公司安全機(jī)構(gòu)報(bào)送備案。把一個(gè)月所做的安全具體情況分析、歸納、總結(jié)、歸檔、送安全科簽意見。

          10、施工現(xiàn)場與安全標(biāo)志

          ⑴在施工現(xiàn)場的大門處掛設(shè)一圖七牌。一圖:施工組織設(shè)計(jì)平面圖;五牌:工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、文明施工牌、管理目標(biāo)、職工守則牌。

         、茦(biāo)志牌應(yīng)針對性掛設(shè),不得掛設(shè)混亂。

          ⑶現(xiàn)場的材料嚴(yán)格按施工總平面圖進(jìn)行布置,分類堆放整齊,掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。不能混放、亂倒亂放。

          ⑷道路要平整,不能坑坑洼洼、不平、積水、高低不平,應(yīng)保持運(yùn)輸車輛暢

          通無阻。

         、涩F(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備安裝后必須掛設(shè)安全和規(guī)程牌并做好防砂漿污染牌面,字跡清楚,表面明確、醒目。

          11、加強(qiáng)對外來勞務(wù)工的管理:

          項(xiàng)目工程分項(xiàng)分包成員,管理制度詳見《外來勞力的管理制度》。

          12、安全措施經(jīng)費(fèi)的提取計(jì)劃、使用:

          根據(jù)工程總造價(jià)的2%提取安全措施費(fèi),計(jì)劃、使用詳見《費(fèi)用表》。

          三、外腳手架搭設(shè)

          1、該工程計(jì)劃搭設(shè)采用雙排鋼管架。

          2、外架搭設(shè)由專業(yè)架子工搭設(shè)。

          3、甲、乙雙方必須簽訂搭架合同,雙方必須在合同上蓋雙方公司和法人公章簽字及雙人現(xiàn)場負(fù)責(zé)簽名。

          4、搭架前設(shè)嚴(yán)格按施工員安全技術(shù)交底搭設(shè),交底人和受交底必須簽名。

          四、三寶及臨邊防護(hù)

          1、使用安全帽必須符合GB2811-87的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,扣好帽扣,無內(nèi)套的安全帽嚴(yán)格使用。

          2、使用安全網(wǎng)必須符合GB5725-85的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),搭設(shè)安全網(wǎng)同主體同步做防護(hù)。

          3、安全帶必須符合GB6095-85質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在2m以上沒有防護(hù)設(shè)施的懸空、懸崖陡坡等高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

          4、井架平臺臨邊防護(hù)

          井架平臺臨邊采用4.8-3.5mm的鋼管設(shè)臨防護(hù)欄桿,以扣件固定,欄桿的上桿高為1m,下欄桿高離地面0.5m。

          五、井字架安裝安全措施

        施工方案 篇8

          一、 編制說明

          1、施工組織設(shè)計(jì)編制內(nèi)容:

          景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程深井降水方案 2、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù):

         。1)景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程施工圖設(shè)計(jì)。 (2)景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 (3)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ19-91)

          二、工程概況

          本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2,11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2,為了確保挖土及開挖底下水位保持在基礎(chǔ)底板以下不小于500mm,采用深井降水,井徑Ф400,間距為20~24m,井管長15m。

          三、場地工程地質(zhì)概況

          由于現(xiàn)場無地堪、水文資料,經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師同意。根據(jù)現(xiàn)場探勘表明,地下水位位于自然地面以下最深1.5m,最淺1m左右,而基礎(chǔ)位于地下3--7米。

          四、補(bǔ)充方案內(nèi)容

          經(jīng)現(xiàn)場勘察,每棟樓設(shè)降水井六口;以達(dá)到把地下水位降至基礎(chǔ)以下-500mm處。

          五、工程設(shè)計(jì)及參數(shù)

          根據(jù)景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井,井距為10~20m,井深為15m。根據(jù)深井內(nèi)地下水位降至7.05m以下的要求,設(shè)計(jì)單井井深為15m。

          深井計(jì)算:

          1、根據(jù)平面計(jì)算假想半徑X0:

          X0=(A/π)1/2 = (350×40/3.14)1/2 =66m A:基坑面積 π:取3.14 經(jīng)計(jì)算得= X0=66m 2、計(jì)算基坑涌水量: Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

          =1.36×1×[(2×15-13)×13]/[lg(98+66)– lg66] =450

          K:土的滲透系數(shù) K=1m/d H:含水層厚度

          S:水位降低值(降低至基坑底以下500mm)

          1/21/2

          R:抽水影響半徑,R=1.95s(HK)=1.95×13(15×0.5)=98m

          r:假想半徑

          3、單根井點(diǎn)管的極限涌水量 q=65πdl3(1)1/3

          =65×3.14×0.025×2.53×11/3

          =79.7

          經(jīng)計(jì)算得q=79.7m3/d 4、井點(diǎn)管數(shù)量計(jì)算

          n=Q/q=450/79.7,取保險(xiǎn)系數(shù)1.5,所以本基坑深井?dāng)?shù)量取6口滿足要求。

          六、機(jī)械設(shè)備配置

          主要設(shè)備明細(xì)表

          七、成孔施工工藝及要求

          1、 施工準(zhǔn)備

         。1)測量定位:用測量儀器定出軸線及標(biāo)高,確定井位。 (2)用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。

         。3)組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進(jìn)場工作及井具設(shè)備堆放場地。 (4)現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包協(xié)助解決。

          2、工藝程序

          定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水

          3、 工藝要求

         。1)、定位:通過測量儀器定出井位,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)井位成孔。鉆機(jī)就位時(shí)必須對準(zhǔn)所定孔位,機(jī)架水平、正直,井位誤差不超過10cm。

          (2)、成孔:采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝,成孔直徑為600mm,鉆進(jìn)過程中,根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù),采用自然造漿護(hù)壁,成孔垂直度偏差小于1%。

         。3)、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。

         。4)下管時(shí)所有深井的底部要通過測量控制在一個(gè)水平面上:為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度,在井管上加設(shè)扶正器(門形鋼管架)。

         。5)填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處,填礫時(shí)采用管外返水快投法,封閉井口從管內(nèi)送入清水,當(dāng)送入的水從孔中返回時(shí),即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料,如此礫料中的雜質(zhì)和細(xì)礫可順循環(huán)槽排走。

         。6)洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行,拖延的時(shí)間越長,泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難,洗井時(shí)必須用清水沖洗,以達(dá)到要求。

          八、降水技術(shù)要求 抽水工作要求做到:

          1、每間隔2-3小時(shí)抽一次,每次抽至干為止。(開始每間隔2小時(shí)抽一次,每次出水時(shí)間小于30秒時(shí)改為4小時(shí)抽一次)。

          2、抽水需要24小時(shí)派員值班,并作好抽水記錄,以掌握抽水動態(tài)。

          3、每日二次(間隔12小時(shí))定時(shí)對觀察井進(jìn)行水位觀察,選取7#井點(diǎn)為觀察井點(diǎn),水位觀察要在抽水前進(jìn)行,并做好觀察記錄。

          九、質(zhì)量保證措施

          1、 技術(shù)員和質(zhì)檢員,對成井的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查,發(fā)現(xiàn)

          問題及時(shí)解決。

          2、 必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。

          3、 原始資料是整個(gè)工程施工的真實(shí)反映,是檢查工作質(zhì)量的重要依

          據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認(rèn)真填寫記錄,各種數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、齊全、清楚。

          十、安全保證措施

          1、施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律及安全操作規(guī)程,尤其是進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽,扣好帽帶。

          2、每天上崗前施工負(fù)責(zé)人必須對全體施工人員進(jìn)行安全交底,施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機(jī)具和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查,確定無隱患后方可施工。

          3、機(jī)械維修必須在停機(jī)狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌,并派專人監(jiān)護(hù)。

          4、所有電器設(shè)備必須進(jìn)漏電保護(hù)器,嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46-20xx規(guī)范要求組織施工。

          十一、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

          1、認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃管理,沖孔施工過程中要保持場容、場貌。 2、施工區(qū)內(nèi)電器接地打樁、排水溝開挖注意地下管線。 3、井點(diǎn)出水要經(jīng)二次沉淀,方能進(jìn)入下水道。

          十二、附件

          1、 深井平面布置圖。


        施工方案 篇9

          為了進(jìn)一步推進(jìn)我縣建筑施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,提高我縣建筑施工企業(yè)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化管理意識,促進(jìn)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高,我縣計(jì)劃召開20xx年我縣建筑施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場觀摩會,現(xiàn)就有關(guān)工作方案安排如下:

          一、召開時(shí)間:擬定于9月6日上午9:30-11:30

          二、召開地點(diǎn):xxx

          三、組織單位:

          主辦單位:縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

          協(xié)辦單位:縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

          承辦單位:宏基偉業(yè)地產(chǎn)發(fā)展有限公司

          中國建筑第八工程局有限公司

          新世紀(jì)建設(shè)項(xiàng)目咨詢管理有限公司

          四、工作內(nèi)容:

          1、建筑工地質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場布置(工地現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化、噴繪圖片、宣傳標(biāo)語、質(zhì)量安全教育展、新工藝新技術(shù)展、安全標(biāo)志、工人吸煙及茶水亭)由住建局、監(jiān)督站及施工單位負(fù)責(zé)。

          2、會場布置(主席臺搭設(shè)、彩旗、桌椅租賃、會場布景、購買安全帽、礦泉水、建筑質(zhì)量安全宣傳手冊等)由住建局、監(jiān)督站及建設(shè)單位負(fù)責(zé)。

          五、參加人員:(約250人)

          1、縣分管領(lǐng)導(dǎo)、縣住建局、縣安監(jiān)局、縣質(zhì)量監(jiān)督局、縣消防大隊(duì)、縣工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

          2、省住建廳、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導(dǎo);各市縣住建局及工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的領(lǐng)導(dǎo)。(約50人)

          3、縣建筑企業(yè)(經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員、施工員)

          4、在縣轄區(qū)內(nèi)在建的工程項(xiàng)目(建設(shè)單位:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及有關(guān)管理人員;施工單位:項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、施工員;監(jiān)理單位:項(xiàng)目總監(jiān)、各專業(yè)監(jiān)理員)

          六、會議議程:(9:30—11:30)

          1、簽到領(lǐng)資料。(9點(diǎn)報(bào)到)

          2、主持人宣布會議開始(9:30)

          3、業(yè)主方代表講話。

          4、施工方代表講話。

          5、監(jiān)理方代表講話。

          6、縣領(lǐng)導(dǎo)講話。

          7、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導(dǎo)。

          8、省住建廳領(lǐng)導(dǎo)講話。

          9、觀摩開始(10:30—11:30)

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