【必備】施工方案集錦10篇
為了保障事情或工作順利、圓滿進(jìn)行,往往需要預(yù)先制定好方案,方案是解決一個(gè)問(wèn)題或者一項(xiàng)工程,一個(gè)課題的詳細(xì)過(guò)程。那么我們?cè)撛趺慈懛桨改?下面是小編收集整理的施工方?0篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
施工方案 篇1
第一章 工程概況及編制依據(jù)
第一節(jié) 工程概況
項(xiàng)目區(qū)地處豫西山區(qū),土壤以粉質(zhì)壤土為主,可耕性良好,適種性廣,自然容重為1.45kg/cm3,田間持水量為22.5%。作物種植結(jié)構(gòu)為煙葉、小麥、玉米,尤其是煙葉是當(dāng)?shù)啬苊鞯闹饕?jīng)濟(jì)作物,由于山高缺水,十年九旱,嚴(yán)重影響著當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展
第二節(jié) 編制依據(jù)
1、《招標(biāo)文件》; 2、《施工圖紙》
3、工程現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)研資料; 4、現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范
第三節(jié) 編制原則
1、安全的原則
嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī),認(rèn)真貫徹工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行OHSMS18000、ISO14000及工程建設(shè)程序。始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實(shí)到位,在確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。
2、方案優(yōu)化的原則
遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律,遵循招標(biāo)文件的技術(shù)要求,優(yōu)化施工程序和方案,采用多種施工方案進(jìn)行可行性、成本及技術(shù)比較,選擇最佳的施工方案。
3、確保工期的原則
合理安排進(jìn)度,運(yùn)用現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工,搞好工序銜接,實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。
4、科學(xué)配置的原則
選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富且有類似工程經(jīng)歷的施工管理人員,投入專業(yè)化施工隊(duì)伍和高效先進(jìn)的施工設(shè)備,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,努力縮短工期,降低工程成本。
5、合理布置的原則
盡可能減少施工設(shè)施,合理儲(chǔ)存材料物資,減少運(yùn)輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場(chǎng)地,減少用地。排泥管線通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,選擇最短且無(wú)干擾的路徑進(jìn)行布置。
6、廉正的原則
我單位鄭重承諾:在工程招投標(biāo)期間和施工期間(若中標(biāo))堅(jiān)決遵守國(guó)家法律和政策,不采取任何不正當(dāng)行為謀取利益。
第二章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù),是企業(yè)的生命,切實(shí)保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此,本工程項(xiàng)目施工中,我公司將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求,全面推行ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行本公司質(zhì)量體系保證程序文件,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
。1)質(zhì)量目標(biāo)
嚴(yán)格按照ISO-9001質(zhì)量保證體系和業(yè)主的要求組織施工,工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上。杜絕質(zhì)量事故,工程總體質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良,創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。
。2)質(zhì)量方針 誠(chéng)信守約,追求卓越。
讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。、
。3)質(zhì)量原則
我集團(tuán)公司保證質(zhì)量的原則是:“百年大計(jì),質(zhì)量第一”,“上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序”,“質(zhì)量具有一票否決權(quán)”,“質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰”,“誠(chéng)信是施工質(zhì)量的保證”。 第二節(jié) 施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé)
施工方案 篇2
一、施工技術(shù)管理的內(nèi)容
施工技術(shù)管理工作主要包括圖紙會(huì)審,施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制與管理,技術(shù)核定與設(shè)計(jì)變更,技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制度,科技推廣應(yīng)用,施工技術(shù)總結(jié),技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。
二、圖紙會(huì)審
(一)圖紙會(huì)審的目的
了解設(shè)計(jì)意圖,明確質(zhì)量要求,將圖紙上存在的問(wèn)題和錯(cuò)誤、專業(yè)之間的矛盾等盡最大可能地在工程開工前解決。
(二)圖紙會(huì)審的參加人員
項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員及其他相關(guān)人員。
(三)圖紙會(huì)審前的準(zhǔn)備
由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員全面熟悉圖紙,并自審,對(duì)圖紙上存在的問(wèn)題、錯(cuò)誤、矛盾等進(jìn)行匯總,會(huì)審前提前交給設(shè)計(jì)方,以便會(huì)審時(shí)各專業(yè)設(shè)計(jì)人員在現(xiàn)場(chǎng)解答所提出的各種問(wèn)題。
(四)圖紙會(huì)審內(nèi)容
1.圖紙會(huì)審時(shí),一般先由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,交待設(shè)計(jì)意圖,關(guān)鍵部位的做法和要求以及要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料等情況。
2.查對(duì)施工圖設(shè)計(jì)是否符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)政策和有關(guān)規(guī)定。
3.查對(duì)建設(shè)項(xiàng)目座標(biāo)、標(biāo)高與總平面圖中標(biāo)注是否一致,與相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目之間的幾何尺寸關(guān)系以及軸線關(guān)系和方向等有無(wú)矛盾和差錯(cuò)。
4.查對(duì)圖紙及說(shuō)明是否齊全、清楚明確,核對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)、上下水、暖衛(wèi)、通風(fēng)、電氣、設(shè)備安裝等與圖紙是否相符,相互間的關(guān)系尺寸、標(biāo)高是否一致。
5.查對(duì)建筑平、立、剖面圖之間關(guān)系是否矛盾或標(biāo)注是否遺漏,建筑圖本身平面尺寸是否有差錯(cuò),各種標(biāo)高是否符合要求,與結(jié)構(gòu)圖的平面尺寸及標(biāo)高是否一致。
6.查對(duì)地下構(gòu)筑物、管線等之間有無(wú)矛盾。
7.查對(duì)結(jié)構(gòu)圖本身是否有差錯(cuò)及矛盾,結(jié)構(gòu)圖中是否有《鋼筋明細(xì)表》,若無(wú)《鋼筋明細(xì)表》,鋼筋砼關(guān)于鋼筋構(gòu)造方面的要求在圖中是否說(shuō)明清楚,如鋼筋錨固長(zhǎng)度與抗震要求長(zhǎng)度等。
8.查對(duì)施工圖中特殊部位及難點(diǎn),特殊材料的采用,件與配件的采用,貨源的組織形式。
9.對(duì)設(shè)計(jì)采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新設(shè)備的可能性、應(yīng)采用的必要措施等進(jìn)行商討。
10.設(shè)計(jì)的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)限于施工條件和施工機(jī)械設(shè)備能力以及安全施工等因素,要求設(shè)計(jì)單位予以改變部分設(shè)計(jì)的,審查時(shí)必須提出,共同研討,求得圓滿的解決方案。
。ㄎ澹﹫D紙會(huì)審記錄的發(fā)放
1.蓋章生效的圖紙會(huì)審記錄由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員移交給項(xiàng)目資料員,由資料員發(fā)放。
2.圖紙會(huì)審發(fā)放對(duì)象
(1)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位。
(2)企業(yè)工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、造價(jià)管理部。
。3)項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員及自存三份做交工資料用。
三、施工作業(yè)設(shè)計(jì)的編制
(一)針對(duì)施工難度較大、技術(shù)復(fù)雜的分項(xiàng)工程或新技術(shù),以組織設(shè)計(jì)中所確定的施工方案和施工方法作為編制依據(jù),在施工過(guò)程中要進(jìn)一步細(xì)化,編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)。
。ǘ┓猪(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
。ㄈ┓猪(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)的編制內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
1.施工方案和施工方法;
2.施工進(jìn)度計(jì)劃;
3.勞動(dòng)力計(jì)劃及勞動(dòng)組織;
4.機(jī)具設(shè)備計(jì)劃,特別是主要施工機(jī)具;
5.主要材料需用量計(jì)劃;
6.技術(shù)管理措施,保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、雨季及防臺(tái)風(fēng)施工技術(shù)措施及降低成本的技術(shù)措施。
(四)施工作業(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)放范圍包括質(zhì)量管理部、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)施工員,資料員自留三份存檔。
四、技術(shù)交底
(一)在分項(xiàng)或分部工程正式施工前,必須進(jìn)行技術(shù)交底,使參與施工的施工員和工人,了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)、施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有數(shù)。
(二)項(xiàng)目技術(shù)交底分三級(jí):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)施工員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底(必要時(shí)擴(kuò)大到班組長(zhǎng));專業(yè)施工員向班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底;班組長(zhǎng)向工人交底。
。ㄈ┘夹g(shù)交底的主要內(nèi)容
1.設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。
2.對(duì)于工程某些特殊部位、新結(jié)構(gòu)、施工難度大的分項(xiàng)工程以及推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料,在交底時(shí)更應(yīng)全面、明確、具體、詳細(xì)。
。ㄋ模┘夹g(shù)交底的要求
1.除領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖外,必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和變更的要求,執(zhí)行和滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位的合理要求。
2.整個(gè)工程施工、各分項(xiàng)工程施工均須做技術(shù)交底,對(duì)一些特殊的關(guān)鍵部位、技術(shù)難度大和隱蔽的工程,更應(yīng)認(rèn)真做技術(shù)交底。
3.對(duì)易發(fā)生質(zhì)量事故和工傷事故的工種及工程部位,在技術(shù)交底時(shí),應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)各種事故的預(yù)防措施。
4.技術(shù)交底必須以書面形式為準(zhǔn),交底內(nèi)容必須經(jīng)過(guò)檢查和審核,字跡要清楚,內(nèi)容要完整,要有交底人、簽發(fā)審核人、接收人簽字。
5.技術(shù)交底必須在工程施工前進(jìn)行,作為整個(gè)工程和分項(xiàng)工程施工前準(zhǔn)備工作的一部分。
6.施工員對(duì)班(組)技術(shù)交底是各級(jí)技術(shù)交底的關(guān)鍵,必須對(duì)班(組)長(zhǎng)及全體人員和有關(guān)人員反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行,各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。
7.班(組)長(zhǎng)向工人技術(shù)交底。班(組)長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合承擔(dān)的具體任務(wù),組織班(組)人員討論,同時(shí)交待清楚施工任務(wù)、關(guān)鍵部位、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、分工及配合、安全等事項(xiàng)。
。ㄎ澹┘夹g(shù)交底記錄的歸檔,實(shí)行誰(shuí)負(fù)責(zé)交底,誰(shuí)就負(fù)責(zé)填寫《交底記錄》并負(fù)責(zé)將記錄移交給項(xiàng)目資料員存檔。
五、技術(shù)復(fù)核
。ㄒ唬┰谑┕み^(guò)程中,對(duì)重要和影響全面的技術(shù)工作,必須在分項(xiàng)工程正式施工前進(jìn)行復(fù)核,以免發(fā)生重大差錯(cuò),影響工程質(zhì)量和使用。當(dāng)復(fù)核發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正,然后方可施工。
。ǘ┘夹g(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容
1.建筑物的位置和高程:四角定位軸線樁的座標(biāo)位置,測(cè)量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁位置及其間距、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等。
2.地基與基礎(chǔ)工程設(shè)備基礎(chǔ):基坑(槽)底的土質(zhì),基礎(chǔ)中心線的位置,基礎(chǔ)底標(biāo)高,基礎(chǔ)各部尺寸。
3.砼及鋼筋砼工程:模板的位置、標(biāo)高及各部分尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、標(biāo)高、型號(hào)和牢固程度;現(xiàn)澆砼的配合比、組成材料的質(zhì)量狀況、鋼筋搭接長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度;預(yù)制構(gòu)件安裝位置及標(biāo)高、接頭情況、構(gòu)件強(qiáng)度等。
4.磚石工程:墻身中心線、皮數(shù)桿、砂漿配合比等。
5.屋面工程:防水材料的配合比、材料的質(zhì)量等。
6.鋼筋砼柱、屋架、轉(zhuǎn)換層以及特殊屋面的形狀、尺寸等。
7.管道工程:各種管道的標(biāo)高及其坡度;化糞池、檢查井的底標(biāo)高及各部分尺寸。
8.電氣工程:變、配電位置,高低壓進(jìn)出口方向,電纜溝的位置和方向,送電方向。
9.工業(yè)設(shè)備、儀器儀表的完好程度、數(shù)量及規(guī)格,以及根據(jù)工程需要指定的復(fù)核項(xiàng)目。
(三)《技術(shù)復(fù)核記錄》由復(fù)核工程內(nèi)容的施工員負(fù)責(zé)填寫,《技術(shù)復(fù)核記錄》應(yīng)有施工員記錄,并經(jīng)質(zhì)檢人員和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署復(fù)查意見及簽字。
。ㄋ模都夹g(shù)復(fù)核記錄》必須在下一道工序施工前辦理。
。ㄎ澹都夹g(shù)復(fù)核記錄》由施工員負(fù)責(zé)交項(xiàng)目資料員,資料員收到后應(yīng)進(jìn)行造冊(cè)登記后歸檔。
六、科技推廣應(yīng)用
1.項(xiàng)目科技推廣應(yīng)用“四新”成果,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持并組織實(shí)施,負(fù)責(zé)編制推廣應(yīng)用計(jì)劃,明確推廣應(yīng)用項(xiàng)目的責(zé)任人及要求完成時(shí)間,并負(fù)責(zé)解決科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。
2.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)科技推廣應(yīng)用項(xiàng)目根據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的具體情況進(jìn)行決策,并負(fù)責(zé)解決科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。
3.項(xiàng)目技術(shù)人員協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制科技推廣應(yīng)用計(jì)劃,并參與實(shí)施工作,協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)解決實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題,負(fù)責(zé)收集和整理實(shí)施中的有關(guān)技術(shù)資料,并總結(jié)和上報(bào)。
七、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定
1.管理工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,由項(xiàng)目資料員具體負(fù)責(zé)。
2.在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中,工程施工所需的各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定要配備齊全,以供施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
3.在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中,要建立項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,編制采集技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄,本項(xiàng)工作在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下完成。
4.當(dāng)項(xiàng)目配置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不能滿足工程需要時(shí),應(yīng)與技術(shù)部、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,仍不能滿足時(shí),向企業(yè)反映,以求標(biāo)準(zhǔn)配備齊全,滿足工程需要。
5.供工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員等有關(guān)技術(shù)人員使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程,兼職標(biāo)準(zhǔn)化管理人員須按登記發(fā)放。當(dāng)有關(guān)人員調(diào)離本項(xiàng)目時(shí),應(yīng)將以上文件上交資料員。
6.當(dāng)上級(jí)通知某標(biāo)準(zhǔn)作廢時(shí),標(biāo)準(zhǔn)化管理人員應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員,防止作廢標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)使用,并及時(shí)采購(gòu)新標(biāo)準(zhǔn)和修訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄。
施工方案 篇3
一、工程概況
新建工程化糞池位于廠房西側(cè)綠地內(nèi),設(shè)計(jì)東側(cè)距離承臺(tái)軸線4.8米,西側(cè)距道路側(cè)石1米,型號(hào)為磚砌4號(hào)化糞池(按有地下水設(shè)計(jì))。
二、編制依據(jù)
、、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20xx;
②、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx;
、、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx;
④、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20xx;
⑤、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20xx;
三、組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目經(jīng)理:
技術(shù)員:
安全員:
質(zhì)量員:
施工員:
工長(zhǎng):
四、施工措施
結(jié)合本工程實(shí)際情況,確定工程施工工藝順序如下:
化糞池基坑土方開挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌筑池壁紅磚→化糞池ZQL澆筑及以下池體抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化糞池頂蓋及圈梁、構(gòu)造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆模→抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿→土方回填、拆除圍欄→化糞池預(yù)制頂蓋安裝→砌檢查井。
根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案:
(1)、土方工程施工措施
土方開挖采取機(jī)械配合人工開挖,嚴(yán)禁在基坑四周堆土,開挖土方全部外運(yùn),開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,于基坑一角設(shè)置集水坑,基坑四周設(shè)置集水道,將地下水匯集到集水坑內(nèi),設(shè)一臺(tái)DN100泥漿泵晝夜抽水,專人看護(hù)。為防止遇雨季天氣,基坑開挖完成后,立即清理基槽,驗(yàn)槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注混凝土墊層。
土方開挖過(guò)程中,設(shè)專人監(jiān)控周圍土體,發(fā)現(xiàn)沉降嚴(yán)重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時(shí)通知槽底施工人員離開坑底,待險(xiǎn)情排除后再行施工。
。2)、砌體工程施工措施
、、砌筑砂漿中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完,砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí),要及時(shí)調(diào)整配比。
、、砂漿拌和采用重量比,配料誤差在±2%以內(nèi)。
、、砌磚前一天,應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。
、、磚砌體要上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿,飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。
、、砌第一皮磚前,當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用C20細(xì)石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚凈墻縫。
、蕖⑵龃u前應(yīng)先立好皮數(shù)桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處,內(nèi)外墻交接處,縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。
、、撂底磚經(jīng)檢查合適后,掛通線,砌底磚時(shí),應(yīng)跟線,雙面掛線,撂底磚后進(jìn)行盤角,盤角每次不宜超過(guò)5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿,按盤好的墻角為準(zhǔn),掛線砌磚。
、、砌筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查并做到:
<1>、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。
、、砌筑過(guò)程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線線錘引測(cè),砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。
。3)、鋼筋工程施工措施
1.材料要求
。1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
。2)、成型鋼筋、20~22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。
2.主要機(jī)具
鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、腳手架、工作臺(tái)等。
3.作業(yè)條件
。1)、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地,按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。
。2)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單,詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊的接焊質(zhì)量。
。3)、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。
。4)、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄,并將模內(nèi)雜物清理干凈。
4.操作工藝
1)、支完圈梁模板后,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí),可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。
如在模內(nèi)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,在模板側(cè)綁畫箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。
2)、圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度:因混凝土為C25等級(jí),I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d,Ⅱ級(jí)鋼筋不少于40d(d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)(焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。
3)、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈,在內(nèi)外墻交接處,大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。
4)、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。
5.質(zhì)量驗(yàn)收
(1)保證項(xiàng)目:
1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。
2)、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
3)、鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭:按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。
(2)、基本項(xiàng)目:
1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。
3)、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4)、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長(zhǎng)不小于0.5d 。
。3)、允許偏差項(xiàng)目:圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差。
施工方案 篇4
一、工程概況
本工程位于廣東省中山市博愛六路;東面:鄰供電局大樓,南面:鄰興文路,西面:鄰興政路,北面:鄰博愛六路
二、施工條件
本工程施工現(xiàn)場(chǎng)可從現(xiàn)有道路出入,施工用水,用電均可由市政供電,供水直接接出,建筑材料,施工機(jī)械可由公路直接運(yùn)入工地,各種材料由公司統(tǒng)一采購(gòu),機(jī)具及勞動(dòng)力可由公司根據(jù)工程進(jìn)度,自行調(diào)配平衡,來(lái)源有保證。
三、文明施工目標(biāo)
本工程文明施工目標(biāo)為:施工目標(biāo)為受政府部門通報(bào)為零,達(dá)到廣東省文明施工樣板工程。盡量做到最大限度的減少對(duì)當(dāng)?shù)刂車h(huán)境的影響,將有限的污染控制在最小的限度或合理的水平,保護(hù)生態(tài)平衡,促進(jìn)當(dāng)?shù)厣鐣?huì)、經(jīng)濟(jì)及文化的良性發(fā)展。并受地方政府部門書面投訴率為零。
四、文明施工環(huán)保組織機(jī)構(gòu)
本工程建立文明施工及環(huán)保管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),成員由項(xiàng)目經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人組成,并設(shè)多名專職人員負(fù)責(zé)日常的文明施工管理及監(jiān)督環(huán)保措施實(shí)施情況工作。文明施工及環(huán)保管理小組負(fù)責(zé)文明施工進(jìn)行突擊檢查,實(shí)行月檢和周檢制度。
文明施工管理體系圖
四、文明施工、環(huán)保措施
(一)工地圍蔽
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的施工布置和進(jìn)度安排,采用的圍蔽形式按照市有關(guān)工程施工場(chǎng)地圍蔽標(biāo)準(zhǔn)作法執(zhí)行,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨近村鎮(zhèn)、地方路、及地方公路部分實(shí)行封閉式施工,采用由彩色鐵板和鋼支撐制成的圍板,施工圍板牢固結(jié)實(shí),高度不低于2.2米,掛設(shè)明顯施工指示標(biāo)志。做到占空不占地,既要維持道路交通,又要進(jìn)行施工。圍護(hù)既要美觀,又要堅(jiān)固耐用,盡可能與周邊環(huán)境和氛圍相和諧。
2、各施工區(qū)段圍蔽均設(shè)置移動(dòng)式大門,在大門旁設(shè)置醒目、整潔的施工標(biāo)牌,寫明工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人姓名,同時(shí)設(shè)置施工組織牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、質(zhì)量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。
3、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)場(chǎng)地(包括辦公區(qū)、生活區(qū))周圍均采用統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)圍蔽,現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、余泥渣土排放證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件,懸掛質(zhì)量管理、文明施工、安全生產(chǎn)制度和組織機(jī)構(gòu)表、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。
。ǘ┱駝(dòng)控制
1、嚴(yán)格進(jìn)行各種施工機(jī)具的檢驗(yàn)維修,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。
3、對(duì)工程所需的震動(dòng)源設(shè)備的設(shè)置有條件的盡量遠(yuǎn)離民居。
4、合理調(diào)配施工機(jī)械,避免集中使用大量施工機(jī)械,造成震動(dòng)過(guò)大。
5、對(duì)能產(chǎn)生振動(dòng)的作業(yè)(如破除混凝土、路基、路床碾壓等)應(yīng)事先向操作工人提出警告和進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn),通過(guò)采取一些具體措施加以控制。
6、嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定,禁止夜間使用高震動(dòng)設(shè)備,減輕對(duì)附近居民的影響。
7、對(duì)排水橫過(guò)管的施工盡量一晚完成,如必要在白天鋪蓋鋼板的,先在地面打膨脹螺絲,鋼板必須于螺絲焊接穩(wěn)固,同時(shí),經(jīng)常性的對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,確保車輛通行的平穩(wěn),減少振動(dòng)。
(三)噪音控制
1、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、大型動(dòng)力設(shè)備的維修保養(yǎng),安裝有效的消聲器,采用性能良好的機(jī)械設(shè)備,認(rèn)真做好加油、保養(yǎng)工作,減少施工時(shí)機(jī)械發(fā)出的噪音。對(duì)不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。
2、考慮現(xiàn)場(chǎng)的特殊性,施工用電盡量不采用發(fā)電機(jī)發(fā)電,對(duì)空壓機(jī)等噪音、設(shè)備的設(shè)置盡量遠(yuǎn)離民居。
3、工地設(shè)專門的交通安全員,嚴(yán)格執(zhí)行市汽車禁鳴的規(guī)定。
4、合理調(diào)配施工機(jī)械,避免集中使用大量施工機(jī)械,造成噪音大。
5、采用圍蔽分隔聲源減少噪聲,圍護(hù)材料不得有破損現(xiàn)象,并連接緊密牢固,連接可靠。
6、對(duì)有些工序能采用無(wú)噪音作業(yè)的優(yōu)先采用,盡可能做到低噪音作業(yè),如不可避免要產(chǎn)生較大的噪音,應(yīng)事先與周邊單位和居民進(jìn)行溝通,以免造成不必要的心理恐慌。
7、嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定,禁止夜間使用高噪音設(shè)備,減輕對(duì)附近居民的影響。
。ㄋ模┛諝馕廴究刂
1、施工內(nèi)燃機(jī)械遵照國(guó)家要求進(jìn)行年審,廢氣檢測(cè)合格后才可投入使用,不允許使用超標(biāo)車輛投入運(yùn)行中,最大限度減少?gòu)U氣排放。
2、工地臨設(shè)食堂燃料使用液化石油氣等清潔料,不得使用木柴等引起空氣污染等燃料。
3、施工場(chǎng)地除開挖線內(nèi)的地方,全部進(jìn)行硬化,防止揚(yáng)塵。每天專人負(fù)責(zé)給施工場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)的`機(jī)動(dòng)道淋水,以減少工地的塵土。
4、按勞動(dòng)保護(hù)條例,為工地操作人員裝備各種塵埃防護(hù)設(shè)施。
5、施工中對(duì)容易起塵的細(xì)料和松散材料,予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖。這些材料在運(yùn)輸期間,用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。
6、合理調(diào)配施工機(jī)械,避免集中使用大量施工機(jī)械造成局部環(huán)境污染。
7、水泥臨時(shí)存放地應(yīng)設(shè)置離居民區(qū)或廠區(qū)較遠(yuǎn)的地方,并加蓋頂棚,盡量減少水泥灰塵的上揚(yáng)。
8、對(duì)施工作業(yè)易產(chǎn)生灰塵或污染的工序(如土方開挖和用機(jī)具破除混凝土結(jié)構(gòu))要有專人負(fù)責(zé),及時(shí)采取可行的措施,包括監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要的灑水,必要時(shí)搭棚遮蓋,以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵減至最低程度。
9、在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出大門地點(diǎn)應(yīng)安裝車輛輪胎沖洗設(shè)備,在車輛離開現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入公共道路上之前,保持車輛清潔干凈。
。ㄎ澹┧|(zhì)污染控制
1、設(shè)置污水沉淀池,生活污水必須經(jīng)沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中;其他施工排水,則排放到鄰近的市政雨水管道中。
2、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗臉間和沖水廁所,并且足夠現(xiàn)場(chǎng)所有人員使用。廁所外設(shè)化糞池。
3、進(jìn)行工作的每一塊區(qū)段,均備臨時(shí)的污水匯集設(shè)施,并通過(guò)水泵將污水匯集到地表沉淀池中,以保證場(chǎng)地內(nèi)排水暢通。對(duì)施工廢水和地下水進(jìn)行沉淀凈化,以防止泥漿、雜物堵塞下水道,防止污染地下水。
4、定期為施工場(chǎng)地內(nèi)的水源、水池、水溝等進(jìn)行灑藥滅蚊、滅蟲、滅鼠措施。
5、施工期間和完工之后,對(duì)建筑場(chǎng)地、砂石料場(chǎng)地進(jìn)行適當(dāng)處理,以減少對(duì)河流和溪流的侵蝕。
6、施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放,進(jìn)行嚴(yán)格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應(yīng)的水域,造成污染。
7、施工時(shí),機(jī)械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機(jī)械嚴(yán)重漏油,施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機(jī)械時(shí)油污水不經(jīng)處理不得直接排放。
。┞访嫘l(wèi)生維護(hù)措施
1、專人負(fù)責(zé)給施工便道和現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)道淋水,以減少工地的塵土。
2、專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作,經(jīng)常檢查施工用道的路況,對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)發(fā)生積水、邊溝排水不通暢進(jìn)行疏導(dǎo),確保路況完好。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清運(yùn),余泥外運(yùn)將由散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸,不雇用無(wú)余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥,不亂倒余泥。汽車裝土必須低于車箱高度,防止土方掉漏;
4、在工地出入口設(shè)置洗車槽,配置高壓槍,嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗,避免將砂泥夾帶出馬路。
5、對(duì)于余泥、渣土等固體廢棄物,集中處理,不隨意棄置。力爭(zhēng)當(dāng)天清理當(dāng)天運(yùn)輸,保持場(chǎng)內(nèi)清潔,余泥、渣土嚴(yán)格按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定運(yùn)至有關(guān)部門指定的地點(diǎn)。
6、場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械、材料堆放整齊,布局合理。場(chǎng)地圍擋按市政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工并經(jīng)常性安排人員進(jìn)行檢修。施工場(chǎng)地應(yīng)按要求進(jìn)行地面硬化。施工現(xiàn)場(chǎng)及其附近的道路安排專人清掃。
7、保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔,場(chǎng)地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱,收集和排放施工區(qū)的生活垃圾,保證每天外運(yùn)一次,以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。
8、積極配合環(huán)衛(wèi)部門的工作,在人流量較高路段設(shè)置環(huán)保標(biāo)語(yǔ)。
(七)工地環(huán)境衛(wèi)生管理
1、臨時(shí)建筑采取活動(dòng)板房,部分采用磚砌墻體,臨時(shí)設(shè)施外圍設(shè)圍蔽,并符合安全、通風(fēng),明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。宿舍區(qū)按市政府的有關(guān)規(guī)定作好防疫、防災(zāi)措施。辦公區(qū)圍擋、大門按市政府有關(guān)規(guī)定施工。
2、做好工地飲食衛(wèi)生,工地廚房?jī)?nèi)墻貼白色瓷片,地下鋪防滑耐磨磚。
3、保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔,設(shè)立專門的垃圾箱,嚴(yán)禁生活垃圾隨地亂扔,并確保生活區(qū)溝渠暢通。
4、工地炊事員和茶水員必須持有效健康證和崗位培訓(xùn)證,洗、切、煮、賣、存等環(huán)節(jié)要設(shè)置合理,生、熟嚴(yán)格分開,餐具用后隨即洗刷干凈,并按規(guī)定消毒。食堂衛(wèi)生達(dá)標(biāo),不亂倒飯菜,生活垃圾及時(shí)清理。水池、浴室及廁所要保持清潔,經(jīng)常清掃
5、夏季施工有防暑降溫措施。
。ò耍┚C合治理方面
1、工地實(shí)行綜合治理責(zé)任制,落實(shí)分工責(zé)任,搞好綜合治理工作。
2、進(jìn)場(chǎng)人員按公安及有關(guān)部門規(guī)定、辦理手續(xù),崗前培訓(xùn)及安全、紀(jì)律法制教育。
3、在生活區(qū)內(nèi)顯眼處張掛防火、安全警示牌。
4、生活區(qū)落實(shí)安全、防火綜合治理及計(jì)生責(zé)任人制度及衛(wèi)生清除的專責(zé)輪值制度。
5、加強(qiáng)民工宿舍的治安巡查,制定突發(fā)事件的控制及疏散路線圖,要培訓(xùn)民工學(xué)會(huì)使用防火設(shè)施。
6、工地做好防盜防竊工作,杜絕工地發(fā)生群毆群斗事件。
7、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁打麻將及其他賭博活動(dòng)和違法行為,嚴(yán)禁男女混住及家屬留宿。
8、做好與附近鄉(xiāng)村關(guān)系,積極與當(dāng)?shù)馗骷?jí)行政及公安部門合作,共創(chuàng)文明工地。
。ň牛┪拿魇┕し矫娴某兄Z
1、所有投訴問(wèn)題保證在8小時(shí)內(nèi)予以整改、答復(fù)。
2、文明施工檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,保證在8小時(shí)內(nèi)予以整改,并以書面形式答復(fù)。
3、保證文明施工管理措施落實(shí),責(zé)任到人,有獎(jiǎng)有罰。
4、工程施工后,在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完料凈場(chǎng)清。
5、無(wú)條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)文明施工的監(jiān)督。
6、依法施工,辦理有關(guān)手續(xù)后方進(jìn)行施工。
施工方案 篇5
斷橋鋁門窗施工方案就在下面,歡迎各位閱讀借鑒!
斷橋鋁門窗施工方案
斷橋鋁門窗是在特定設(shè)計(jì)的鋁合金空腔之中灌注有隔熱王之稱的PU樹脂,再將鋁壁分離形成斷橋。
阻止了熱量的傳導(dǎo)。
并配合5+9+5的中空玻璃,導(dǎo)熱系數(shù)K值由普通鋁門窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。
使冬季居室取暖與夏季空調(diào)制冷節(jié)能40%以上。
在寒冷的冬季溫差在500C時(shí)門窗也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,從而解決了普通鋁合金門窗對(duì)室內(nèi)裝飾污染的問(wèn)題。
同時(shí)門窗的隔聲性能保持在30-40dB之間,使人們?cè)隰[市中也能擁有一個(gè)寧?kù)o溫馨的空間。
遼寧泰諾首佳陽(yáng)光房的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門窗。
塑鋼門窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì),其特點(diǎn):耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng),配套性好,能與各種建筑、綠化相匹配,相映成趣。
一、工程設(shè)計(jì)
1、工程設(shè)計(jì)必須作強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算和試驗(yàn),僅根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集以及型材廠家提供的型式檢測(cè)報(bào)告就進(jìn)行制作、安裝、驗(yàn)收,這是錯(cuò)誤的甚至是危險(xiǎn)的行為。
因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)圖集僅是某個(gè)系列窗型的分格大樣圖,并未注明按該圖施工所能承受的荷載,所以不能作為制作、安裝、驗(yàn)收的依據(jù)。
對(duì)不同系列的門窗,必須按受力狀態(tài)最不利原則進(jìn)行強(qiáng)度、撓度的校核或試驗(yàn)。
2、落地門窗的強(qiáng)度和剛度普遍不足,應(yīng)對(duì)其中的主受力柱(梁)進(jìn)行加強(qiáng)處理。
3、高層建筑外門窗位置高度≥30M時(shí),應(yīng)按GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。
二、材料選用
1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-20xx《斷橋鋁建筑型材》的要求。
2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質(zhì)量的重要因素之一。
即便是性能優(yōu)良的窗型,也必須靠?jī)?yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來(lái)保證。
3、推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質(zhì)量比較重要的配件。
滑輪是門窗啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在,應(yīng)使用滾動(dòng)軸承尼龍輪。
防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時(shí)兼具勾企與上滑道之間的密封功能,應(yīng)使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。
下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用,可有效防止在波動(dòng)荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)使用三元乙丙橡膠。
毛條是窗扇與窗框的密封件,決定門窗氣密性的優(yōu)劣,普通化纖毛條遇水會(huì)卷曲而失去密封作用,必須使用硅化毛條。
4、平開門窗的合頁(yè)(或滑撐窗摩擦鉸鏈)、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質(zhì)量最為重要的配件。
合頁(yè)(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關(guān)系到門窗的安全和啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在,合頁(yè)的承載能力強(qiáng)于摩擦鉸鏈,所以合頁(yè)可制作分格較大的窗扇使用,摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。
執(zhí)手關(guān)系到門窗安全和密封性能的重要配件,普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用,歐式多點(diǎn)執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用;框扇間的密封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證,原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右,再生的PVC膠條的則不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。
5、五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
6、隱框窗使用的結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應(yīng)與型材和玻璃作相容性試驗(yàn)。
三、加工制作
1、斷橋鋁門窗加工制作應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作,門窗制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)和斷熱鋁合金門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范要求,斷熱鋁合金門窗框應(yīng)安裝牢固門窗應(yīng)推拉、開啟靈活,窗臺(tái)處應(yīng)有泄水孔,并應(yīng)設(shè)置限位裝置。
緊固件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定;五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工應(yīng)遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則,以保證門窗的密封性能,尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。
3、斷橋鋁門窗組裝前,應(yīng)清除端部加工毛刺,端部節(jié)點(diǎn)以及型材結(jié)合部必須采取防水膠等密封措施,以防止結(jié)構(gòu)滲水。
4、隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護(hù)。
必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其它污物;每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃,應(yīng)更換清潔的干擦布;溶劑應(yīng)傾倒在擦布上,嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。
注膠必須飽滿,不得出現(xiàn)氣泡、漏注,膠縫表面應(yīng)平整光滑;收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。
四、斷熱鋁合金門窗安裝
(1)安裝程序:
窗框就位→框固定→填塞縫隙→安五金配件→安玻璃→打膠、清理。
(2)施工要點(diǎn):
a、各樓層窗框安裝時(shí)均應(yīng)橫向、豎向拉通線,各層水平一致,上下順直。
b、窗框與墻體固定時(shí),先固定上框,后固定邊框,采用塑料膨脹螺栓固定。
c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料,發(fā)泡劑等彈性材料填塞,表面用密封膠密封。
(3)、斷熱鋁合金門窗安裝工藝:
A、門窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求,用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得小于3個(gè),其間距應(yīng)不大于300mm,距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm;增強(qiáng)型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外,其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。
B、門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進(jìn)行,門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法預(yù)留洞口法安裝;當(dāng)門窗安裝時(shí),其環(huán)境溫度不宜低于5℃;
C、窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框:
混凝土洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;
磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定,并不得固定在磚縫處;
設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞應(yīng)采用焊接的方法固定,或先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定;
d、安裝組合窗時(shí),給合窗的洞口應(yīng)拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞口。
拼樘料與洞口的連接:
拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件,采用焊接的方法固定,或在預(yù)埋件上按緊固件打基孔,然后用緊固件固定;
拼樘料與磚墻連接時(shí),應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中,然后用C20細(xì)石砼澆灌固定;
應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接,卡接后用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)≤400mm。
緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進(jìn)行密封處理;
e、當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí),木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理;
f、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞,表面用密封膠密封。
對(duì)保溫、隔聲要求較高的工程,應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。
g、門窗表面潔凈,無(wú)劃痕,碰傷、無(wú)銹蝕;涂膠表面光滑,平整、厚度均勻,無(wú)氣孔;嚴(yán)禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;門窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂劑清洗,忌用粗糙或腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)液體擦洗。
五、安裝質(zhì)量要求擴(kuò)產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn):
1、安裝前應(yīng)對(duì)門窗洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核,檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求,高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶,對(duì)于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整改。
2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗,上墻前應(yīng)作防腐處理。
除朝外墻面外,窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護(hù)。
朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在,以免造成結(jié)合部縫隙滲水。
3、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位,再用射釘固定,不得用鐵釘、木楔固定。
嵌縫前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后,并對(duì)門窗的垂直、水平、對(duì)角線進(jìn)行校核,嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。
4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。
若墻體未干燥、灰塵未清除干凈,墻體釋放出的水蒸氣及會(huì)使密封失效。
5、濕作業(yè)完成后,安裝玻璃和窗扇前,清除保護(hù)的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。
6、玻璃和窗扇安裝后,應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活,驗(yàn)收前外開平開窗應(yīng)關(guān)閉,防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。
7、驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)斷橋鋁門窗進(jìn)行清潔和自檢,不得使用對(duì)鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑;對(duì)自檢出來(lái)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。
六、成品保護(hù):
(1)門窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護(hù)膜,待建筑施工竣工后揭去。
(2)裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具,應(yīng)有防雨措施。
運(yùn)輸門窗應(yīng)豎立排放,固定牢靠,防止顛震損壞。
樘與樘之間應(yīng)用材料隔開,五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開,以免相互磨損及壓五金件。
(3)裝外出門窗應(yīng)輕拿、輕放,不得撬、甩摔。
應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。
(4)門窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方,且應(yīng)避免曬雨淋,不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。
門窗不應(yīng)直接接觸地面,底部墊高不應(yīng)小于5cm。
門窗均應(yīng)立放,立放角度≥70℃,并應(yīng)采取防傾倒措施。
(5)貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃。
當(dāng)環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時(shí),安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。
七、工程驗(yàn)收
1、斷橋鋁門窗工程驗(yàn)收應(yīng)按GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。
2、斷橋鋁門窗工程的驗(yàn)收,應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
3、工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:
3.1門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書。
3.2工程設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、施工圖、門窗三性檢查報(bào)告、斷橋鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,其中鋁型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
3.3隱框窗還應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告、打膠和養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄。
國(guó)產(chǎn)膠應(yīng)提供產(chǎn)品生產(chǎn)認(rèn)定證書,進(jìn)口膠應(yīng)提供商檢合格證書。
沈陽(yáng)泰諾首佳門窗廠的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門窗。
鋁窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì),其特點(diǎn):耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng),配套性好,能與各種建筑、綠化相匹配,相映成趣。
施工方案 篇6
一、施工準(zhǔn)備
1、場(chǎng)地平整,清理表層30cm腐殖土、樹根、草皮等雜物。對(duì)原地面凸凹不平地段進(jìn)行整平。對(duì)獨(dú)立大坑單獨(dú)作為一作業(yè)面,并按監(jiān)理工程師要求分層夯填至原地面。對(duì)表面松散土層進(jìn)行碾壓。修筑機(jī)械進(jìn)出便道,施工區(qū)周邊做好排水溝以確保施工區(qū)排水通暢,防止積水。
2、取原狀土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及最佳含水量試驗(yàn)。
3、測(cè)量放樣,定出控制軸線、沖擊碾壓邊線,標(biāo)出施工區(qū)段內(nèi)測(cè)點(diǎn)平面布置,準(zhǔn)備好沉降觀測(cè)所用儀器。
4、施工設(shè)備,沖擊壓路機(jī)一臺(tái)、裝載機(jī)(牽引車)一臺(tái)、推土機(jī)一臺(tái)、光輪壓路機(jī)一臺(tái)和平地機(jī)一臺(tái)。
5、施工前,明確沖擊設(shè)備的規(guī)格及性能,沖擊壓實(shí)及振動(dòng)壓實(shí)的便數(shù),確定檢測(cè)方法。
二、沖擊壓實(shí)施工方法
1、施工方法
沖擊壓實(shí)采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實(shí)機(jī),沖擊碾壓行走速度控制在10~12km/h。
K8+500~K9+500段沖擊寬度為39.5m,沖擊面積為39500m2,K13+500~K13+900段沖擊寬度為44.9m,沖擊面積為17960m2,遠(yuǎn)大于壓路基轉(zhuǎn)彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對(duì)稱地將施工場(chǎng)地分成兩半,來(lái)回沖擊碾壓,沖擊碾壓時(shí)自左邊外側(cè)開始,順時(shí)針行駛,以沖擊壓實(shí)面中心為軸線轉(zhuǎn)圈,而后按縱向錯(cuò)輪碾壓。
2、沖擊碾壓施工工藝
1)對(duì)于沖擊壓實(shí)路段,按施工前準(zhǔn)備項(xiàng)目進(jìn)行沖擊壓實(shí)前場(chǎng)地平整、碾壓。
2)取原狀土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及最佳含水量試驗(yàn)。
3)測(cè)放沖擊壓實(shí)機(jī)行走軌跡根據(jù)路基面寬度,確定循環(huán)沖擊碾壓的輪跡走向,用灰線撒出,之后用沖擊式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓,沖擊碾壓從路基的一側(cè)向另一側(cè)沖碾,沖碾順序應(yīng)符合“先兩邊、后中間”的次序,以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個(gè)路基表面為一遍沖碾。設(shè)備就位碾壓由牽引車拖動(dòng)沖擊碾,在緩沖區(qū)加速行駛,通過(guò)測(cè)驗(yàn)區(qū)時(shí)確保行駛速度為10~12km/h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時(shí),沖擊壓路機(jī)雙輪各寬0.9m,兩輪內(nèi)邊距1.17m,行駛兩次為一遍,形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過(guò),形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m,當(dāng)?shù)诙榈牡谝淮蜗騼?nèi)移動(dòng)0.2m沖碾后,將第一遍的間隙全部碾壓;第三遍再回復(fù)到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯(cuò)1/6的輪周距進(jìn)行碾壓,在碾壓6遍完成后,回復(fù)到第一遍位置開始第二輪6遍碾壓。依次從一側(cè)向另一側(cè)推移完成全部碾壓遍數(shù)。
4)沖擊碾壓過(guò)程中,如果因輪跡過(guò)深而影響壓實(shí)機(jī)的行進(jìn)速度,可用推土機(jī)平整后再繼續(xù)沖碾。若沖擊碾壓過(guò)程中路基表面揚(yáng)塵?捎脼⑺囘m量灑水后繼續(xù)沖碾;在碾壓過(guò)程中當(dāng)土壤中含水量不夠時(shí),灑水進(jìn)行調(diào)整。使其達(dá)到最佳含水量±3%。
5)按第(3)條及第(4)條連續(xù)沖擊碾壓,至最后5遍的沉降量不大于lcm時(shí),進(jìn)行設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目檢測(cè)。
6)若未能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的施工質(zhì)量要求,則重復(fù)(3)一(5)條項(xiàng)目。直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。
7)用光輪壓路基機(jī)將沖擊碾壓后的路基面碾壓平整。
8)鋪設(shè)40cm7%灰土墊層
40cm7%灰土墊層施工時(shí)分兩層施工,每層厚度為20cm。
7%灰土采用現(xiàn)場(chǎng)拌合的方法進(jìn)行施工,施工時(shí),土或石灰裝車時(shí),應(yīng)控制每車的數(shù)量基本相等。應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定土的松鋪厚度。平地機(jī)攤鋪時(shí),其松鋪系數(shù)約為1.25-1.35,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制和調(diào)整。
用平地機(jī)將土均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上,表面力求平整,路拱符合設(shè)計(jì)要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計(jì)要求,必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。
石灰土路拌法施工,石灰的劑量要比試驗(yàn)室所作的配合比高1%,以保證灰劑量滿足設(shè)計(jì)要求。
在上石灰前,用輕型壓路機(jī)適當(dāng)碾壓,使其表面平整并有一定的密實(shí)度。然后按照計(jì)算的每車石灰的縱橫間距,用石灰在土層上做卸置石灰的標(biāo)記,同時(shí)劃出石灰的邊線。
石灰定點(diǎn)卸車,卸車后進(jìn)行驗(yàn)方,合格后,用刮板或平地機(jī)配合人工將石灰均勻的攤開,量測(cè)石灰的松鋪厚度,根據(jù)石灰的含水量和松密度,校核石灰用量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,不夠則進(jìn)行補(bǔ)充。
拌合采用路拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌合,拌和兩遍以上,以保證無(wú)素土夾層的現(xiàn)象。拌和過(guò)程中派專人跟隨拌和機(jī),隨時(shí)檢查拌和深度。拌和時(shí)控制路拌機(jī)刀具打入下層表面1cm左右,以利上下層的粘結(jié)。
為了保證施工效果,將生石灰粉與土拌合均勻并整平后,必須悶料3h左右。生石灰與土混合后,在發(fā)生劇烈化的同時(shí)會(huì)因消解而產(chǎn)生水化熱,水化熱加速反應(yīng)的進(jìn)行,能提高混合料的性能,若碾壓成型過(guò)早,水化熱會(huì)使結(jié)構(gòu)層脹松隆起,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。
悶料結(jié)束后,碾壓時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求從兩邊向中心排壓,使用震動(dòng)壓路機(jī)時(shí)輪跡重疊50cm以上;使用三輪靜碾時(shí),后輪應(yīng)重疊1/3以上,確保碾壓均勻。在碾壓過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)局部過(guò)濕出現(xiàn)彈簧土或過(guò)干松散,根據(jù)其面積采用機(jī)械或人工挖除這部分土(挖成規(guī)則的矩形),直至下層表面,用含水量滿足要求的同等質(zhì)量灰土換填補(bǔ)壓。
三、施工控制要點(diǎn)
1、沖擊碾壓前,先用光輪壓路機(jī)將原地表壓實(shí)。
2、沖擊碾壓前五遍采用低速?zèng)_碾,以避免沖擊坑太深,機(jī)械行駛困難,沖碾不均勻,影響碾壓效果。
3、每碾壓五遍,用推土機(jī)平整,光輪壓路機(jī)靜碾,并根據(jù)含水量情況灑水,以消除地表松散土層。
4、碾壓五遍后,每遍碾壓均以大于12km/h的速度碾壓。
四、質(zhì)量控制與檢測(cè)
1、質(zhì)量檢測(cè)
。1)施工質(zhì)量要求:沖擊碾壓最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾壓面下1m深度范圍內(nèi)土的壓實(shí)度不低于90%。
。2)檢驗(yàn)數(shù)量:沖擊碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,在試驗(yàn)區(qū)每隔100m等間距檢查2個(gè)斷面6點(diǎn),每斷面左、中、右各1點(diǎn),左、右點(diǎn)距路基邊緣lm處。若未能達(dá)到規(guī)定的施工質(zhì)量要求,則繼續(xù)碾壓,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。
2、質(zhì)量保證措施
。1)檢查原表面以下20cm處的含水量,若含水量不符合要求,需做晾曬或?yàn)⑺幚恚?/p>
。2)用沖擊式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓時(shí),以輪跡搭接但不重疊布滿表面為一遍。在沖擊碾壓過(guò)程中,若表面出現(xiàn)較大起伏,將直接影響沖擊碾壓速度和壓實(shí)效果,故需隨時(shí)用推土機(jī)整平。另外,若表面過(guò)干,需及時(shí)灑水,以防揚(yáng)塵;
。3)沖擊碾壓前確定本段路基下臥地質(zhì)情況,如地面以下2~3m存在軟土夾層,則不宜進(jìn)行沖擊碾壓。
。4)碾壓過(guò)程中牽引機(jī)應(yīng)保持勻速行走,保持正確的行走方向。
施工方案 篇7
一、創(chuàng)建以項(xiàng)目司理為榜首責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)的雨季施工向?qū)〗M,將籌劃體例、措施實(shí)行、職員教導(dǎo)、料具提供、應(yīng)急搶險(xiǎn)等細(xì)致實(shí)行到主控及聯(lián)系關(guān)系部門,并清楚責(zé)任人。
二、延遲體例有針對(duì)性和確切可行的雨季施工籌劃,報(bào)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理單元批閱,批閱及格后,實(shí)時(shí)實(shí)行籌劃內(nèi)容。
三、現(xiàn)場(chǎng)的排水體系要處于良好狀態(tài),包管排水疏浚,使場(chǎng)內(nèi)路途雨后不陷、不滑、不積水、不存泥。
四、配備饜足的、可以包管雨季施工順?biāo)炫e行的材料及機(jī)具,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)雨季施工公用供電線路、電閘箱,設(shè)專人隨時(shí)補(bǔ)綴公用供電體系的正常作業(yè)。
五、現(xiàn)場(chǎng)除按自然地坪標(biāo)高籌劃地表水的流向外,還要設(shè)齊全的排水體系。排溝渠要對(duì)峙疏浚,每隔20米左右設(shè)集水井,集水井設(shè)有攔阻土壤設(shè)置配備擺設(shè),并定時(shí)舉行整理。現(xiàn)場(chǎng)水排擠現(xiàn)場(chǎng)前,要顛末堆積處理,以不梗塞市政排水體系為準(zhǔn)。
六、隨時(shí)接聽、網(wǎng)絡(luò)景象預(yù)告及有關(guān)信息,只管即便制止下雨天澆筑混凝土,如在澆筑混凝土歷程中突遇大雨,要立即中斷澆筑,實(shí)時(shí)處理好留槎,并立即對(duì)已施工完的混凝土舉行掩飾籠罩維護(hù)塑膠籃球場(chǎng) 。
七、室外露天的中、小型機(jī)器必需按規(guī)矩加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚;電閘箱防雨、泄電接地維護(hù)安裝要靈敏有效,定時(shí)檢察線路的絕緣狀態(tài)。
八、在塑膠跑道施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)創(chuàng)建的材料場(chǎng)合或堆棧,也要實(shí)行好上述雨季施工措施,屋頂要做好防雨,有防潮需求的堆棧還要做好防潮作業(yè)。
九、預(yù)備好塑料薄膜,對(duì)緊張結(jié)構(gòu)部位舉行掩飾籠罩,制止暴雨沖改寫澆筑砼。
十、雨前,要對(duì)統(tǒng)統(tǒng)水泥堆棧、材料堆棧的防水、排水狀態(tài)舉行全部檢察,發(fā)明題目實(shí)時(shí)處理。
十一、創(chuàng)建以項(xiàng)目司理為主的雨季施工向?qū)〗M及防洪搶險(xiǎn)隊(duì),實(shí)行各項(xiàng)責(zé)任制措施。實(shí)時(shí)根據(jù)天氣,調(diào)解施工構(gòu)造,包管工程質(zhì)量和施工寧?kù)o。
十二、雨季應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率、駕馭其轉(zhuǎn)變升沉,實(shí)時(shí)調(diào)解用水量。
施工方案 篇8
一、編制依據(jù):
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖;
二、工程概況:
1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米,埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔,水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè),沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè),泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格;
1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)報(bào)告,強(qiáng)度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標(biāo);
2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo);
3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求即25mpa,規(guī)格采用30×30或40×40;
四、施工放線:
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場(chǎng)指定開挖線,深度和寬度必須符合設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定尺寸,采用機(jī)械開挖時(shí),施工單位必須安排技術(shù)負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費(fèi);
2、基礎(chǔ)開挖工作完成后,請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、施工等單位會(huì)同驗(yàn)槽,各項(xiàng)要求都能符合設(shè)計(jì)要求后,才能進(jìn)行下一道工序施工;
五、施工技術(shù)保證措施:
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼,加入人頭石,用機(jī)械攪拌,振動(dòng)棒振搗密實(shí),模板制作安裝時(shí),必須牢固、平穩(wěn),尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;
2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯(cuò)接的方法砌筑,砌筑砂漿的強(qiáng)度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求而且必須飽滿,不能有空鼓現(xiàn)象;
3、當(dāng)每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條石強(qiáng)度等級(jí)一致即c25砼,用機(jī)械攪拌,用振動(dòng)棒澆筑密實(shí);
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽,具體做法應(yīng)為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;
5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時(shí)采用分層夯實(shí),每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實(shí);
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施:清除場(chǎng)內(nèi)的雜物,采用機(jī)械碾壓的辦法,在回填的同時(shí)并進(jìn)行碾壓,四周邊角機(jī)械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實(shí),每30厘米進(jìn)行夯實(shí)一次;
8、以上方案請(qǐng)廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。
編制人:劉定遠(yuǎn)
20xx年9月30日
施工方案 篇9
一、工程概況:
二、施工準(zhǔn)備:
(1)、清除雜物,整理場(chǎng)地;
(2)、清查安裝主要的施工機(jī)具;
。3)、安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)設(shè)施;
。4)、合理組織施工,做到責(zé)任明確,分工合理;
(5)、準(zhǔn)備足夠的施工所需用的材料。
三、施工方案:
。ㄒ唬⑼ǖ兰颁摻铐派w板涵:
1)、施工放樣。仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高,準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向,然后根據(jù)計(jì)算的具體位置進(jìn)行施工放樣,為便于開挖后的檢查校核,基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑處加以固定。放樣完成后,根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線,申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查,得到確認(rèn)之后,方可進(jìn)行基坑開挖。
2)、基坑開挖。
A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備條件和施工環(huán)境,基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)開挖,人工配全修理;開挖時(shí)派出專門的測(cè)量人員及時(shí)測(cè)出其基底高程,防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于有地下水的區(qū)域,基礎(chǔ)開挖時(shí)在基坑四周挖集水溝,以保持良好的排水,確保在挖方的整個(gè)施工期間都不至于遭受水的危害。
B、對(duì)于部分涵址為I級(jí)非自重濕陷性黃土的地基,基礎(chǔ)開挖后,采用重錘夯實(shí),現(xiàn)場(chǎng)用輕型觸探儀檢測(cè)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可澆筑基礎(chǔ)砼,如果地基承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過(guò)地基承載力驗(yàn)算計(jì)算所得。換填石灰時(shí),石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運(yùn)料車運(yùn)輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí),達(dá)到監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)實(shí)際情況也可以采用其它的措施來(lái)處理地基。
3)、模板與支架:
A、基礎(chǔ)砼模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。
B、模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
C、支立模板時(shí)為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì),拉桿外淘塑料管,模板拆出后拔出重復(fù)利用。
D、模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑;炷翝仓䲡r(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。
4)、混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù):
a.材料選用。試驗(yàn)室嚴(yán)格把關(guān),各原材料都要要滿足設(shè)計(jì)和施工需要。
b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊車配合澆注。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊斗法入模。砼澆注時(shí),必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。
c.澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。
d.為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析,在澆注基礎(chǔ)時(shí),吊車傾卸高度不超過(guò)2米,通過(guò)串筒下落。
e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時(shí)澆注時(shí),上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過(guò)30cm.
f.混凝土的振搗采用插入式振搗,移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。
g.混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行,因故間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。
h.混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護(hù),混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
5)施工縫的處理:
由于基礎(chǔ)臺(tái)身、臺(tái)帽分別澆注,施工縫應(yīng)認(rèn)真處理,施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi),對(duì)其表面的水泥砂漿和松弱層進(jìn)行拉毛,經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前應(yīng)對(duì)水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1:2水泥砂漿,對(duì)于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現(xiàn)場(chǎng)澆注施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免施工接縫,當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí),可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行,接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。
6)沉降縫的處理:
沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻4~6米設(shè)一道沉降縫,沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線,基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用木板作擋塊,等到砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除木板擋塊,于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。
7)、洞底鋪砌:
本涵洞、通道基礎(chǔ)底面整平硬化,由測(cè)量人員控制基底標(biāo)高,按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行澆筑,若涵洞內(nèi)的坡度過(guò)大時(shí),要在涵洞底面地基上增設(shè)5%的反坡使基礎(chǔ)成臺(tái)階狀,以確;A(chǔ)的穩(wěn)定性。
8)、蓋板的預(yù)制、運(yùn)輸和安裝:
蓋板預(yù)制。
、黉摻畹募庸ぁ⒔壴尚停轰摻罱y(tǒng)一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場(chǎng)制作,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎,安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。
、谀0宓闹Яⅲ耗0宀捎酶哂捕鹊闹衲z模板,同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前,在其表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過(guò)程中,要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸,以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度;其次要注意檢查模板上下面的方向,斜交涵洞應(yīng)注意斜交的方向,避免發(fā)生反向錯(cuò)誤。
③混凝土的拌合、澆筑:嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行配料,采用強(qiáng)制式拌合機(jī)集中拌合,最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求,拌合時(shí),在水泥和集料進(jìn)筒前,應(yīng)先加入一部分拌合用水,并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致;旌狭喜捎霉捃囘\(yùn),人工配合澆注,必須對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料進(jìn)行檢查(包括混合料的坍落度、和易性等),澆筑前先對(duì)支架模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,清除模板內(nèi)的雜物、積水,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
、芑炷恋酿B(yǎng)生:混凝土澆注完成之后,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行人工灑水養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間,結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。
蓋板的運(yùn)輸、安裝:成品砼強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可搬運(yùn),用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),Y-16T型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺(tái)的尺寸,安裝時(shí)先在板底與臺(tái)帽間墊1cm厚的油氈,再安放蓋板。對(duì)于涵底縱坡≥4%的涵洞,蓋板安放完成之后,還應(yīng)在兩端用ф18栓釘鋼筋進(jìn)行固定,栓釘安裝后用10號(hào)水泥砂漿灌孔。安裝完成后,鋸掉兩側(cè)的吊環(huán),在板端一端填油氈,一端填20號(hào)水泥砂漿。
9)臺(tái)背回填:
當(dāng)涵身的強(qiáng)度達(dá)到80%以上及蓋板吊放完成后方可進(jìn)行臺(tái)背回填,即臺(tái)后基底2.0m后按1:1邊坡至涵頂范圍內(nèi)填筑10%石灰土,所有臺(tái)背填土必須分層填筑,采用小型碾壓機(jī)碾壓,對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí),在填筑過(guò)程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí),壓實(shí)度須達(dá)到95%以上,嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。在涵頂填土?xí)r,蓋板強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
(二)鋼筋砼圓管涵:
1)開挖基礎(chǔ):
a.在開挖基礎(chǔ)前,準(zhǔn)確放出中線位置,并用十字栓樁,進(jìn)行精確的位置、高程控制。
b.基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖,開挖時(shí)測(cè)量人員及時(shí)放出基底高程,嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生;A(chǔ)開挖后,如基底承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過(guò)地基承載力驗(yàn)算計(jì)算所得。換填石灰時(shí),石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運(yùn)料車運(yùn)輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí),達(dá)到監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)實(shí)際情況也可以采用其它的措施來(lái)處理地基。
2)基礎(chǔ)模板與支架:
a.基礎(chǔ)砼采用強(qiáng)度大、剛度好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、周轉(zhuǎn)率高的定型組合鋼模,組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準(zhǔn)確、板縫間不漏漿等要求。
b.模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
c.支立模板時(shí)為了防止模板位移凸出,支立側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。
d.模板安裝完畢后,為保證位置準(zhǔn)確,必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆注混凝土,澆注時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能應(yīng)及時(shí)糾正。
3)基礎(chǔ)混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù):
涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊車配合澆注。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊斗法入模。砼澆注時(shí),必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。
澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。
為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析,在澆注基礎(chǔ)時(shí),吊車傾卸高度不超過(guò)2米,通過(guò)串筒下落。
混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時(shí)澆注時(shí),上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過(guò)30cm.
混凝土的振搗采用插入式振搗,移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。
混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行,因故間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。
混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護(hù),混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
基礎(chǔ)完成后,把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎(chǔ)上,要求各管節(jié)直順,管內(nèi)相臨的高差不大于5mm,管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水,管節(jié)接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住,然后再用瀝青在外部刷上一層,保證外部的水份不滲漏進(jìn)入涵管內(nèi)。
4)涵口八字墻施工:
涵管完成以后,讓測(cè)量人員把兩側(cè)洞口的八字墻位置設(shè)放出來(lái),
精確定位,并把標(biāo)高控制好,開始支立模板。
模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
支立模板時(shí)為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì),拉桿外套塑料管,模板拆出后拔出重復(fù)利用。
模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑;炷翝仓䲡r(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。
澆筑八字墻砼,工藝與澆筑基礎(chǔ)砼相同。
臺(tái)背回填:
當(dāng)八字墻砼的強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可進(jìn)行臺(tái)背回填,回填采用級(jí)配良好的天然砂礫,對(duì)稱施工,因施工工作面較小,采用小型碾壓機(jī)碾壓,對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí),在填筑過(guò)程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí),壓實(shí)度須達(dá)到95%以上,回填至施工路基高度(超過(guò)涵管的上頂面),再同路基一起填土施工。
施工方案 篇10
1麻花壁錨固
由于原麻花壁和加固麻花壁為兩次施工,雖在加固施工時(shí)兩層麻花壁植入錨筋,原麻花壁能承受加固麻花壁部分自重,但由于加固麻花壁自重較大,大部分仍主要靠井底支撐柱體承擔(dān),因此,拆除支撐柱體前必須對(duì)加固麻花壁采取措施進(jìn)行穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)詳細(xì)分析認(rèn)為:原麻花壁僅產(chǎn)生的是豎向裂縫,并未出現(xiàn)下沉現(xiàn)象,且下井口處拱梁支撐完好;豎井采用倒掛壁法施工,與周圍土體的摩阻力較大,并且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)兩年的洞身施工過(guò)程,其外側(cè)擾動(dòng)土體已經(jīng)密實(shí),原麻花壁較為穩(wěn)定。因此,可以利用原麻花壁與井周土體共同承擔(dān)加固麻花壁自重,保證加固麻花壁短期穩(wěn)定,待下井口封堵成拱后可保持永久穩(wěn)定。根據(jù)此加固思路,在豎井加固段26.6m以上的30m(根據(jù)土質(zhì)及施工情況確定)高度,對(duì)原麻花壁鉆孔,穿透麻花壁,打入φ25鋼筋錨桿,錨桿長(zhǎng)度0.8m。沿麻花壁高度每2.0m一層,每層錨桿在麻花壁長(zhǎng)邊方向各打入三個(gè),短邊方向各打入兩個(gè),每層10個(gè),上下呈梅花狀錯(cuò)開;在加固段26.6m高度內(nèi)錨桿長(zhǎng)度增加為1.0m,層高減小為1.5m,同樣方法鉆孔插入錨桿直至下井口位置。錨桿在原麻花壁段起加強(qiáng)錨固原麻花壁作用,在加固段既起加強(qiáng)錨固原麻花壁作用,亦起聯(lián)系兩層麻花壁傳遞自重作用。施工過(guò)程中,考慮麻花壁安全,未使用風(fēng)動(dòng)鉆孔設(shè)備,而采用了多臺(tái)沖擊電鉆進(jìn)行鉆孔,晝夜不停,共鉆孔350個(gè),打入1.0m錨桿200根,0.8m錨桿150根。
2裂縫洞身加固
下井口兩側(cè)洞身由于豎井未加固時(shí)洞身頂部壓力過(guò)大,兩側(cè)洞身頂部產(chǎn)生環(huán)向裂縫,洞身施工過(guò)程中臨時(shí)用鋼拱架進(jìn)行支撐加固。分析洞頂裂縫情況,裂縫主要發(fā)生于洞頂上半拱部位,而下部拱墻并無(wú)破壞。因此,加固主要針對(duì)上半拱進(jìn)行。對(duì)于拱頂裂縫的處理,如果采取拆除重澆筑方案,則對(duì)于地下水位高于洞頂10m以上的情況來(lái)說(shuō),發(fā)生流泥造成大量坍方的風(fēng)險(xiǎn)過(guò)大,而且施工時(shí)間較長(zhǎng),按要求工期完工沒(méi)有可能。因此,通過(guò)分析,對(duì)上半拱采取鋼拱架加固方案:對(duì)裂縫段洞身上半拱每隔30cm進(jìn)行鑿槽,深入洞壁砼10cm~15cm,寬度為15cm,完成后將重軌制作的半圓拱架嵌入槽內(nèi),并與原洞身鋼筋焊接,然后外擋模板澆筑砼。施工時(shí)逐個(gè)進(jìn)行,每側(cè)洞身嵌入鋼拱架三榀,一榀施工完成后再施工另一榀,上游側(cè)完成后施工下游側(cè),逐個(gè)拆除原支護(hù)鋼拱,完成裂縫洞身加固。5.3柱體拆除麻花壁錨固及下井口洞身加固完成后,進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)異常情況,開始拆除支撐柱體。為防止柱體拆除后麻花壁出現(xiàn)下沉等意外情況,在拆除順序上采用先對(duì)角后中間的拆除順序,拆除部位確定在柱體與麻花壁接觸處,拆斷分離間隙為3cm~5cm。在拆除過(guò)程中加強(qiáng)儀器觀測(cè),每次柱體與麻花壁拆除分離后,要經(jīng)過(guò)兩天延期觀測(cè),確認(rèn)麻花壁無(wú)下沉后再進(jìn)行下一組柱體拆除,直至6根柱體與麻花壁全部分離。最后由柱體根部拆除全部柱體,石渣由豎井運(yùn)至井上地面。拆除過(guò)程中,考慮施工安全,未采用風(fēng)動(dòng)設(shè)備,僅采用沖擊電鉆進(jìn)行。
3井口封堵
井下清理工作全部完成后,開始下井口封堵。先在下井口長(zhǎng)邊方向麻花壁進(jìn)行鉆孔,孔徑φ28,間距20cm,深度50cm,上、下共三排,排距20cm,最下一排斜向洞壁側(cè)拱,深度50cm~80cm。鉆孔完成后鑿毛麻花壁,鉆孔插入φ25鋼筋,兩側(cè)進(jìn)行焊接,同時(shí)下井口短邊方向亦鉆孔插入鋼筋,綁扎箍筋,形成三層鋼筋網(wǎng)。最后支拱架模板澆筑封堵砼,厚度為洞頂上1.0m。下井口封堵完成后,封堵上井口。
4結(jié)語(yǔ)
豎井封堵工作順利完成,整個(gè)施工工序緊湊,方案合理,既保證了隧洞按期通水,又為地下工程施工積累了經(jīng)驗(yàn)。地下工程施工風(fēng)險(xiǎn)大,不可預(yù)見因素多,但只要認(rèn)真細(xì)致分析,科學(xué)制定方案,謹(jǐn)慎安全施工,就一定能解決施工中遇到的各種難題,保證工程施工順利進(jìn)行。
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