【實用】施工方案七篇
為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是書面計劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。那么問題來了，方案應(yīng)該怎么寫？下面是小編為大家整理的施工方案7篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
施工方案 篇1
一、工程概況
本標(biāo)段綠化防護(hù)主要從K1+288-K10+247，全長約9Km，為濕法噴播。
二、施工方案概述
A、綠化防護(hù)特點：
1)改善了邊坡的生態(tài)環(huán)境條件。通過向坡面噴撒有機基材(由土壤、有機質(zhì)、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水?dāng)嚢韬笥锰刂茋娚錂C械噴射到巖面)，使原來不能生長植物的巖石，有了植物生長的基盤，經(jīng)向基盤噴播植物種子，在人工養(yǎng)護(hù)之下將恢復(fù)巖石邊坡的自然植被，使單調(diào)邊坡形成綠色植被，必將改善邊坡的環(huán)境景觀，達(dá)到環(huán)保的目的。
2)解決了邊坡防護(hù)與環(huán)保要求的矛盾，解決了邊坡防護(hù)與綠化環(huán)境的雙重目的，從整體效果講，經(jīng)濟上也是可行的，有針對性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護(hù)措施相結(jié)合使用，其優(yōu)勢十分明顯。
B、施工方法及施工工序：
1.清理邊坡坡面：爆破后的邊坡一般都是凹凸不平，且懸掛有許多松石，必須采用人工進(jìn)行清理,由于邊坡較陡,施工人員應(yīng)佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下，將松動的浮石、浮土逐一清理干凈，盡量使坡面平整,對大的孤石不會松動可以保留,對較深的空洞有條件的必須補平，最后將清理下來的土石清運出現(xiàn)場。
噴射有機基材：有機基材是由適合植物生長的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機肥和復(fù)合肥搭配組成。
施工方案 篇2
關(guān)鍵字：混凝土；方案項目部對主體施工各道工序以及勞動力組織進(jìn)行大規(guī)模調(diào)整。本方案的確立受約于三個因素：一是澆筑的可作業(yè)時間受環(huán)保局文件規(guī)定的限制，可作業(yè)時間安排在上午的6：00-23：00，共17個小時的時間內(nèi)；二是實際澆筑工程量與垂直運輸每斗砼從吊、卸料的施工時差必須嚴(yán)密精確計算；三是如何在砼養(yǎng)護(hù)此一關(guān)鍵性環(huán)節(jié)上切實可行的措施能以落實到位。
一、垂直運輸機械及吊斗的安排和整改措施；
1、原用二部塔吊作為單獨擔(dān)負(fù)二棟及共同擔(dān)負(fù)棟的垂直運輸狀況不改動，掌機人員隨澆筑砼的額定時間適當(dāng)調(diào)配。
2、為提高輸送量，加快施工速度，塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5M3/斗更改為0.8M3/斗。50#塔吊由原有0.4M3/斗，更改為0.6M3/斗，更改吊斗各二個，共4個需要新加工。使用中采取一吊斗運料，一吊斗裝料，減少候料時間。
3、塔吊指揮由原每臺二人改為每臺三人，節(jié)節(jié)落實指揮到實處。
二、澆筑砼的施工段安排和相關(guān)工種的技改措施：
1、將原來的整體式一次性澆筑（使用砼泵的澆注時間約為10小時）。安排為水平二階段的二次澆筑，即墻柱為第一次澆筑段，梁板為第二次澆筑，27層以上每層砼總量為200M3.第一次澆筑量為110M3第二次澆筑量為90M3左右。目前施工層為27層，塔吊吊斗從裝料至卸料，每循環(huán)運行一次的時間為7-8分鐘，按連續(xù)澆筑計算，每標(biāo)準(zhǔn)層所需時間為33-40小時。由于深圳市環(huán)保局規(guī)定作業(yè)時間為6：00-23：00，故需留置水平施工縫隙，需兩個白天時間才能夠保證完成澆筑工程量。
2、標(biāo)準(zhǔn)層時間安排詳見“標(biāo)準(zhǔn)層施工程序”。
3、墻、柱模板安裝的改進(jìn)：將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”，即以層高2.8m高分為一分段1.83m，二分段（包括外邊梁側(cè)）為0.8-0.97m（梁主筋錨入為0.8 m）。澆筑砼后的一分段于初凝后，終凝前即可及時拆模掛麻袋養(yǎng)護(hù)淋水，二分段的模板由于與層板相聯(lián)，可與模板面鋪掛麻袋，于兩側(cè)上面一起養(yǎng)護(hù)淋水。
4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側(cè)模板預(yù)先留下清掃口，每2米左右一位，以便清除沖冼余渣垃圾，保證接面整潔。
5、避免砼冷縫的措施：一階段分界面1.83m，處于兩側(cè)模做穿釘標(biāo)志作為搗砼施工標(biāo)高，保證接駁砼平整密實。于分界面下的側(cè)模必須拉結(jié)固，保證緊密，并能保證充分承受分面上部振搗砼時的側(cè)脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪，后下砼料振搗”。做到施工中的鋪砼均勻，振搗均勻，分界緊密不漏漿。
6、養(yǎng)護(hù)淋水：以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護(hù)，隨掛麻袋濕淋滿面透，墻砼滿掛麻袋淋透，砼板面滿鋪麻袋淋透，保證14天淋袋養(yǎng)護(hù)不間斷，且每天不少于7次，對梁板底也應(yīng)保證噴灑到位，且采取專人分區(qū)分段負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，專職質(zhì)量員監(jiān)督到位。
7、砼坍落度的檢查：由砼工種專職正副工長，砼班正副班長質(zhì)檢人員共5人以上組成檢查組，輪流在砼作業(yè)時間測試進(jìn)場的每車坍落度，保證抽檢率達(dá)到100%.嚴(yán)格按住宅局[20xx]026號文規(guī)定要求落實和做祥細(xì)記錄備查，達(dá)不到要求，報項目部，堅決退貨。在現(xiàn)場澆筑作業(yè)中，嚴(yán)格監(jiān)督廠方工作人員任意加水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予嚴(yán)厲處罰至勒令退場，嚴(yán)格監(jiān)督到位，以確保砼料的質(zhì)量要求。
8、質(zhì)檢員與砼工長嚴(yán)格監(jiān)督砼的質(zhì)量，包括作業(yè)時間內(nèi)供砼車的進(jìn)場管理性，注意控制砼車進(jìn)場的均勻調(diào)配，力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時的狀況。
三、管理層的思想認(rèn)識及項目部的管理加強措施：
1、項目部召開急緊管理會議，統(tǒng)一認(rèn)識和標(biāo)準(zhǔn)，重新分工，成立專門研究小組。
2、設(shè)立職限監(jiān)督小組，職責(zé)范圍為：專職測砼每車坍落度和監(jiān)督供砼車輛砼質(zhì)狀況，并直接協(xié)調(diào)砼廠供砼業(yè)務(wù)；澆筑砼作業(yè)的臨場巡查及分段施工的交接監(jiān)督，安模拆模技術(shù)，質(zhì)量的監(jiān)督時間。養(yǎng)護(hù)中供水設(shè)施，物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監(jiān)督。小組成員輪流不間斷地落實到實處。并以司職范圍列出。監(jiān)督小組人員組成：組長、副組長、組員。
3、對相關(guān)班組召開專題會議，宣讀解釋二個文件及方案，對文件方案進(jìn)行計劃時間安排表等印發(fā)至各班組長，經(jīng)求思想認(rèn)識一致。提高質(zhì)量意識和協(xié)調(diào)意識。
4、對班組相應(yīng)須作作業(yè)技改增加作業(yè)量的，協(xié)商給予修正承包協(xié)議中的條款乃至適當(dāng)?shù)男薷墓r以提高工人的積極性。
施工方案 篇3
一、工程概況：
�、骞こ毯喗�
1、工程名稱：置
2、工程地點：。
3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)（包括管廊）兩部份組成�？偣こ塘考s為80000db，主要材質(zhì)有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。
4、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣，主要有：循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風(fēng)、氮氣（液、氣態(tài)）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。
�、妗⒈卷椖康墓に嚬艿揽偣こ塘糠植记闆r如下（表1）
區(qū)域碳鋼管道
�。╠b）不銹鋼管道pp/up-gf
�。╠b）備注
304l（db）316l（db）
裝置區(qū)19700970090003000
罐區(qū)84701XX15000600
合計2817021700`240003600
㈢、建設(shè)施工相關(guān)單位
1、業(yè)主：
2、總承包商：
3、監(jiān)理單位：
4、設(shè)計單位：
5、施工單位：
㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成，由于管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計劃，并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務(wù)，特編制本施工方案。
二、編制依據(jù)
1、施工設(shè)計圖紙；
2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
a.gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》
b.gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
c.sh3501-XX《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》
d.sh3022-1999《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》
e.sh3505-1999《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》
f．國質(zhì)檢鍋[XX]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》
g．勞動發(fā)（1996）140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
h．gb4272-92《備及管道保溫技術(shù)通則》
3、本項目的施工合同；
4、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件；
5、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》）
b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》）
c.壓力管道安裝《作業(yè)指導(dǎo)書》（）
三、擬訂編制其他相關(guān)施工方案及措施
1、《工藝管道預(yù)制方案》
2、《工藝管道焊接方案》
3、《工藝管道焊接工藝評定》
4、《工藝管道油漆施工方案》
5、《工藝管道試壓方案》
6、《工藝管道吹洗方案》
7、《工藝管道保溫方案》
8、《工藝管道itp》
9、《項目工藝管道總體施工計劃》
四、管道施工質(zhì)量保證體系
�、�、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進(jìn)度的同時確保管道施工的質(zhì)量、安全，工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系，如圖（1）。
㈡、為保證管道安裝質(zhì)量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下：
㈢、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié)，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗計劃書，對本項目工藝管道的施工進(jìn)程進(jìn)行全方位控制。極力配合總包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作；嚴(yán)格執(zhí)行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》，其中重點做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。
施工方案 篇4
1. 電氣管路安裝
電線管安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)<<電氣安裝導(dǎo)管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<電氣安裝用導(dǎo)管的技術(shù)要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的規(guī)定，符合《緊定式鍍鋅電線鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)范》、《套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)范》要求。
2. 布線
(1).管內(nèi)或線槽布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行;穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。
(2).不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路應(yīng)分別布設(shè)管路或線槽，不能共行。
(3).不同防火分區(qū)的防火線路應(yīng)分管路敷設(shè)。
(4).系統(tǒng)傳輸線路應(yīng)分類選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時必須標(biāo)記線號。
(5).導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;導(dǎo)線連接時必須可靠壓接或焊接,焊接時不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導(dǎo)線對地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ(使用500V兆歐表測量)。
3. 探測器、模塊及消防按鈕等終端設(shè)備安裝
(1). 終端設(shè)備安裝時導(dǎo)線預(yù)留量應(yīng)不小于15cm，安裝位置及高度應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，并兼顧協(xié)調(diào)和美觀;設(shè)備安裝必須牢固;預(yù)埋盒出口宜封堵，采取防塵、防潮、防腐措施。
(2).點型探測器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
�、� 探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,;
�、� 探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;
③ 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m;
�、� 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m; 感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測器距墻的距離不應(yīng)大于探測器的安裝間距的一半。
�、� 探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。。
�、� 探測器安裝時確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的主要入口方向;探測器應(yīng)在即將調(diào)試時安裝，并上好防塵罩，正式運行時再拆下防塵罩。
4. 端子箱安裝
(1).端子箱安裝高度和位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定，固定應(yīng)牢固，管路進(jìn)箱處要帶好護(hù)口，分別引入干線和支線。
(2).導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留50cm余量，綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)，左側(cè)為從控制中心引來的干線，右側(cè)為引至本層設(shè)備支線;接線時應(yīng)先壓接干線，后壓接支線。
(3).端子箱內(nèi)各回路線纜應(yīng)排列整齊，線號清楚。
5. 火災(zāi)報警控制器安裝
(1). 火災(zāi)報警控制器壁掛安裝時，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時,其底宜高出地坪0.1-0.2m。
(2). 火災(zāi)報警控制器安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計圖紙和設(shè)計規(guī)范要求，布局合理，便于維修。
(3). 火災(zāi)報警控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜�？刂破鞯闹麟娫磻�(yīng)直接與消防電源連接，并有明顯標(biāo)志;控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。采用專用接地裝置時，接地電阻不應(yīng)大于4Ω;采用共用接地裝置時，接地電阻不應(yīng)大于1Ω。
(4). 火災(zāi)報警控制器內(nèi)配線應(yīng)整齊、牢固，綁扎成束，避免交叉。
(5). 導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量，端子板的每個接線端接線不得超過兩根。
(6).所有導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明編號，編號字跡清晰，不易褪色，并與圖紙一致。
6. 消防控制設(shè)備接線調(diào)試
(1). 消防控制設(shè)備接線應(yīng)在控制設(shè)備自身調(diào)試完畢后根據(jù)設(shè)備接線圖進(jìn)行,必要時應(yīng)由設(shè)備廠家技術(shù)人員協(xié)助進(jìn)行。
(2). 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線采用金屬軟管作護(hù)套時，其長度不宜大于1m，并應(yīng)采用管卡固定牢固，金屬軟管兩端應(yīng)與設(shè)備接線盒(箱)采用鎖母固定，并作好接地。
(3). 消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。
7. 隱蔽工程驗收和系統(tǒng)調(diào)試
(1). 吊頂內(nèi)管線和接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時報請建設(shè)單位和監(jiān)理部門進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下一工序施工.
(2). 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。
(3). 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在對各火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備逐個單機通電檢驗正常后方可進(jìn)行。
(4). 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調(diào)試報告。
施工方案 篇5
陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計和施工的注意事項
陰極保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)計和施工的注意事項
設(shè)計陰極保護(hù)系統(tǒng)中，在選用保護(hù)方式的時候一定要多方面考慮，采用犧牲陽極陰極保護(hù)的方式，所需要的驅(qū)動電壓相對比較低，輸出的電流也相對小，所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。
外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的輸出電流、電壓可以手動調(diào)節(jié)，所以，一般會用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環(huán)境中。在實際的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計中還是應(yīng)該盡量選擇外加電流陰極保護(hù)的保護(hù)方式更好的做好的低投資高效益并且施工方面投入少維護(hù)簡單，效果相對有保證。
獲取陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流值：計陰極保護(hù)系統(tǒng)時，首先必須要做的就是獲取系統(tǒng)需要的電流量。如果給一個正在新建的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰保系統(tǒng)時，可以根據(jù)我們以前的施工經(jīng)驗，參考性類似地區(qū)環(huán)境下的已建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)的陰保電流來計算出新建設(shè)備結(jié)構(gòu)所需要的電流值。
如果給一個已經(jīng)建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰極保護(hù)設(shè)計時，可以使用通電試驗的方法進(jìn)行實際測量，測量出達(dá)到系統(tǒng)所需要的電位值時的電流量。在被保護(hù)區(qū)域中單位面積中需要的電流量的大小被稱為電流密度，單位ma/m2。
陰極保護(hù)發(fā)展多年，行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)總結(jié)出多種環(huán)境中陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流密度，可以這以后的實際施工中參考使用。但是，過去推薦的電流密度過于保守，造成了很多材料能源的浪費，所以在進(jìn)
行一項工程時，對當(dāng)?shù)叵囝愃骗h(huán)境下的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查，了解其他設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況，盡量使得出的電流密度更接近實際情況。
施工方案 篇6
�。ㄒ唬┵|(zhì)量控制的保證措施
1.本工程質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)為：一次驗收合格。
2.嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于設(shè)備安裝的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的施工和質(zhì)量評定，遵守甲方規(guī)章制度中對安裝施工單位的管理及規(guī)定。
3.建立質(zhì)量保證體系
成立質(zhì)量管理小組，設(shè)：
組長：項目經(jīng)理
副組長：項目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人
成員：各專業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人
4.健全質(zhì)量責(zé)任制度
項目經(jīng)理及項目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，專職質(zhì)量檢查員保證分部分項工程的施工質(zhì)量，班組質(zhì)量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認(rèn)真把關(guān)，實行質(zhì)量跟蹤檢查，走動管理、旁站監(jiān)督，實行質(zhì)量否決權(quán)制度，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質(zhì)量受控有序。
5.制定切實可行的質(zhì)量保證措施
全面實行工程質(zhì)量目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理，以各專業(yè)（工種）施工隊自控為主，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質(zhì)量報驗程序，發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。
在每一分項工序施工前，編制針對性強的技術(shù)交底，對班組長說明質(zhì)量控制重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。
增強全員的質(zhì)量意識，形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機制，對質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問題進(jìn)行通報批評，必要時進(jìn)行一定的經(jīng)濟處罰。對于質(zhì)量檢查連續(xù)達(dá)標(biāo)的施工班組進(jìn)行通報表揚，進(jìn)行物質(zhì)獎勵。真正創(chuàng)造獎優(yōu)罰劣，優(yōu)勝劣汰的競爭機制。
在施工全過程各個環(huán)節(jié)都必須注重質(zhì)量檢查，從材料進(jìn)場到工序檢查、竣工驗收，每個環(huán)節(jié)都要做到責(zé)任到個人、執(zhí)行有依據(jù)，處理按程序，交接有記錄，確保整個施工質(zhì)量動態(tài)管理，受控有序。
6.設(shè)備安裝技術(shù)管理人員需具有助理工程師以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，且從事2年以上專業(yè)安裝經(jīng)驗。安裝工人經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，具備從事排水設(shè)備安裝的能力。
7.電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應(yīng)持證上崗。
8.認(rèn)真做好設(shè)備安裝后的保修工作，設(shè)備使用后每三個月進(jìn)行回訪一次，征求甲方對安裝質(zhì)量的意見。出現(xiàn)設(shè)備故障，無論是何原因，我公司保證立即先行組織維修，待故障排出后再分清責(zé)任，如屬于安裝質(zhì)量問題，我公司將無償修理，如屬于非我公司原因造成的，我公司將合理收取一定的成本費用。
9.施工中發(fā)生質(zhì)量事故，及時報告甲方，做到及時查清事故原因、事故責(zé)任，并采取切實可行的補救措施。
10.工程施工完成后，由甲方組織有關(guān)部門進(jìn)行竣工驗收。
�。ǘ┌踩ＷC措施
1.嚴(yán)格遵守甲方的安全管理規(guī)定。
2.我公司在施工期間，對施工現(xiàn)場及其周圍現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)通行的車輛和行人提供必須的安全通道和安全防護(hù)。
3.在甲方管理區(qū)域內(nèi)安裝施工，服從甲方現(xiàn)場管理人員的安全、文明管理，聽從指揮。
4.成立安全管理小組：
組長：項目經(jīng)理
副組長：安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人
成員：各專業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人等。
5.建立安全管理制度
5.1安全技術(shù)交底制
根據(jù)安全施工方案結(jié)合分部分項工序及現(xiàn)場實際情況，做好各工序的技術(shù)交底材料，由各級管理人員親自逐級進(jìn)行書面交底。
5.2班前檢查制
安全負(fù)責(zé)人及安全員必須對施工人員的安全防護(hù)措施是否到位進(jìn)行督促與檢查。
5.3機械設(shè)備管理制
大中型設(shè)備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。
5.4周一安全活動制
經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)。對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。
5.5定期檢查與隱患整改制
經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。
6.安全管理
6.1認(rèn)真貫徹落實國家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分階段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)�；�、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。
6.2建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制：
建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，落實到人，嚴(yán)格履行經(jīng)理負(fù)責(zé)制；簽定各項經(jīng)濟承包合同時，必須有明確的安全指標(biāo)、獎懲辦法等安全保證措施；承發(fā)包或聯(lián)營各方之間應(yīng)依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，做到主體合法，內(nèi)容合法和程序合法，各自的權(quán)利與義務(wù)明確。
6.3安全教育
對新工人實施公司、項目部和班組的'三級教育，對變換工種的工人實施新工種的安全教育，并及時做好記錄；工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。
教育內(nèi)容包括：
施工現(xiàn)場安全管理條例；
場地總體布置和消防位置，消防器材的使用及防火要求；
員工的自我勞動保護(hù)意識及方法；
進(jìn)入施工現(xiàn)場員工必須配帶的安全設(shè)施和防護(hù)作用；
高空作業(yè)及起重作業(yè)的安全要點；
施工現(xiàn)場洞口及臨邊防護(hù)措施的作用及應(yīng)注意的問題；
相應(yīng)工種的安全知識操作規(guī)程；
特殊作業(yè)工種的安全常識。
6.4施工組織設(shè)計針對工程的特點、施工方法、所使用的機械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和審批手續(xù)。
6.5分部分項工程施工前各級管理人員均應(yīng)進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。
6.6各特種作業(yè)人員必須實行持證上崗制度，作業(yè)人員都按要求嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)禁無證操作。
6.7安全檢查：建立各級安全檢查制度，有時間、有要求，()重點、危險部位明確；檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時、定措施；對大型施工機械等，應(yīng)做好重要設(shè)施的驗收工作，驗收合格掛牌后方可使用；并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動制度：即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的安全交底。
6.8各級管理與施工人員，佩戴證明其身份的胸卡和識別標(biāo)記的安全帽；遵守勞動紀(jì)律、無違章指揮、無違章作業(yè)行為。
6.9按規(guī)定對各類事故應(yīng)進(jìn)行報告處理，事故檔案齊全，并做好“三不放過”。
6.10安全防火管理：建立健全安全防火責(zé)任制，做到職責(zé)明確，防火安全制度齊全；重點防范部位明確，防火獎罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。
6.11主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域，以及主要通道口都設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和安全警告牌。
6.12抓好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。加強對“四口”、“五臨邊”的設(shè)防，現(xiàn)場危險地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號。
6.13抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行“一機一閘一保護(hù)”，配電開關(guān)箱加鎖。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化，工具化。
7.預(yù)防物體打擊事故的措施
進(jìn)入現(xiàn)場的人員戴安全帽。交叉作業(yè)通道搭護(hù)頭棚。高處作業(yè)的工人應(yīng)備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物，以防被大風(fēng)掀翻吹落，高處作業(yè)的余料、廢物及時清理，以防無意碰落或被風(fēng)吹落。
8.現(xiàn)場臨時用電安全措施
8.1現(xiàn)場電氣設(shè)備的安裝、使用及防護(hù)必須符合“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求及青島市有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
8.2現(xiàn)場所有的配電設(shè)備的安裝、操作、維修除專職電工外，任何人不得擅自挪動或拆除。
8.3現(xiàn)場所有配電箱設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺等必須有可靠的接地保護(hù)。
8.4現(xiàn)場配電線路一律采用三相五線制，保護(hù)零線和工作零線分開單獨敷設(shè)，由箱盤內(nèi)的零線和接地線端子上引出。
8.5現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱，配兩級漏電保護(hù)器，動作電流小于30mA。
8.6現(xiàn)場使用的移動開關(guān)箱、電器及接線應(yīng)安裝牢固，不得在地上拖放，導(dǎo)線必須絕緣良好，接頭包扎嚴(yán)密。
8.7嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一保險的制度。
8.8帶電的導(dǎo)線嚴(yán)禁掛壓其它物件。
8.9配電箱和開關(guān)箱必須配鎖，停用（或停電）一小時以上時應(yīng)拉閘斷電，箱門鎖牢。
9.維護(hù)公共衛(wèi)生，不亂倒垃圾，不亂扔果皮，不隨地大小便，不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現(xiàn)象。
10.環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理
現(xiàn)場設(shè)兼職文明施工管理員，定期或不定期檢查場容、防火、保安、衛(wèi)生防疫等工作。按照“ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)”建立項目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控信息，從廢水排放、建筑及生活垃圾清理外運、有毒有害物質(zhì)控制、噪聲及震動控制等多方面加以監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施。
嚴(yán)格按照“OHSVS18000職業(yè)安全健康管理體系”的要求，采取可靠有效的措施，確保施工現(xiàn)場每一個管理人員和職工的職業(yè)健康安全。
11.保護(hù)環(huán)境的措施
嚴(yán)格控制現(xiàn)場的噪聲；廢水、廢棄物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地點，并按要求及時清運；不得在施工現(xiàn)場焚燒能產(chǎn)生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。
12.臨時電源接線、氧氣、乙炔氣瓶的設(shè)置位置需符合要求。
�。ㄈ┕て诒ＷC措施
1.為了按期完成本工程，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進(jìn)行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。
我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，發(fā)揮總工程師、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進(jìn)展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn)，堅持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。
有運作良好的項目組織機構(gòu)，較強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，懂行的管理人員，可靠的技術(shù)工人，我方必能按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。
2.建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在設(shè)備安裝進(jìn)度控制上，項目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實到人，同時做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。
3.實行獎罰措施，按經(jīng)濟規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動安裝工程健康發(fā)展，按期完成。
4.項目經(jīng)理和施工隊長手機24小時開機，隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù)，必要時統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。
5.施工機械保障
5.1配備必要的應(yīng)急搶修專用施工機具：
專用工程搶險車輛二輛，按時到達(dá)現(xiàn)場；
配備30KW、50KW發(fā)電機，解決現(xiàn)場動力和照明用電；
配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機具；
配備30KW電焊機、氬弧焊機及相應(yīng)的切割設(shè)備；
配備5T汽車吊一臺，專門用于吊裝設(shè)備及工程材料。
6.施工材料保證
設(shè)備安裝所用材料分為專供材料和普通材料，專供材料指專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備配件如德國飛利泵，需德國原廠配件。普通材料例如：管材、閥門等。
對于專供材料，公司與廠家指定代理商建立長期合作關(guān)系，保證所需配件按期到達(dá)。
對于普通材料，建立合格供應(yīng)商名錄，每種材料至少保證有三家以上的合格供商，供應(yīng)商名錄中記錄供應(yīng)商的名稱、聯(lián)系電話、銷售地址、倉庫地址等。
建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據(jù)施工維修經(jīng)驗，對工程中常用的維修材料、配件提出明細(xì)，由物流部門采購一定數(shù)量庫存，防止應(yīng)急搶修時材料、配件采購周期影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
物流部建立倉庫應(yīng)急保障制度，倉庫保管員24小時值班，保證設(shè)備搶修時，材料能及時發(fā)放和領(lǐng)取。
7.建立并完善應(yīng)急管理制度和應(yīng)急預(yù)案，從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時應(yīng)對各種緊急搶修的突發(fā)事件。
3.安裝
3.1污水泵安裝
3.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作
檢查污水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。設(shè)備外表如殼體、電機、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。
3.1.2設(shè)備安裝
就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，安裝泵的底座，調(diào)整其水平度偏差應(yīng)小于1/1000。
污水泵的彎座下法蘭（進(jìn)水管法蘭）的垂直度允許偏差應(yīng)控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于1/1000。復(fù)測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不小于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定40%。
耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠規(guī)定的力矩扳手?jǐn)Q緊，連接必須牢靠。耦合裝置應(yīng)保證污水泵放下時自動準(zhǔn)確的耦合連接。
潛水電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長度合適，不得有過量松弛而產(chǎn)生晃動，電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現(xiàn)象。所有出水管道、彎管、過墻管等管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無間隙。
污水泵的絕緣應(yīng)可靠，用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時間通電試轉(zhuǎn)，葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一致。
3.1.3檢驗與調(diào)試
污水泵應(yīng)在有水工況下進(jìn)行試車，帶負(fù)荷運行1小時（視進(jìn)水池的水位確定運行時間），檢測其流量、揚程及水力效率等是否符合設(shè)計要求。
運轉(zhuǎn)時各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無松動。測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。污水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道等無較大振動。電機繞組與軸承穩(wěn)升正常，熱保護(hù)裝置不應(yīng)動作。污水泵的機械密封良好，濕度檢測裝置不應(yīng)動作。
3.2閥門
3.2.1閥門安裝前的準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。
3.2.2閥門安裝
閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。安裝時與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。
閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于±10mm，閥門水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000，垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。閥門操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一致，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識。
檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量手動（或電動）操作機構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時。
3.3管道
3.3.1管道活動支、吊、托架的具體形式或位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定，并應(yīng)符合相應(yīng)管材有關(guān)規(guī)程規(guī)定。應(yīng)采用機械加工。安裝位置正確，與管道、器具接觸緊密。
嚴(yán)禁在墻面上填塞木楔固定支架�；瑒又Ъ軕�(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直，有熱位移的管道，其吊桿相應(yīng)傾斜。
施工方案 篇7
管道油漆施工方案
1.管道運輸?shù)跹b及布管
（1）輸水管道單根管長6米，重約12噸，由加工場運至施工現(xiàn)場采用20t拖車運輸，50t 吊車配合；
�。�2）吊裝時采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性，用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。
�。�3）下溝前應(yīng)對管溝進(jìn)行檢查。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計要求。
�。�4）管溝開挖驗收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m 為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。
�。�5）管道下溝前對防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查，對電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補。
�。�6）組對前，應(yīng)對管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計要求，必要時用砂輪機清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無效，應(yīng)將變形部分管段切除。
�。�7）利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對。
（8）組對時，首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝，使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)到設(shè)計要求，然后方可進(jìn)行其它管道組裝。組對時避免采用強力對口，且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。
（9）管子和管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯邊量符合以下規(guī)定：等厚對接焊縫不超過管壁厚的10%，且不大于1mm；
不等厚對接焊縫不超過薄管壁厚的20%，且不大于2mm。
（10）所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。
2．管道焊接
（1）焊接工作坑
在焊口位開挖焊工操作坑，如下圖所示。
（2）焊接工藝
1） 焊接方法及焊接電源
管道焊接應(yīng)用手工電弧焊，采用交流電焊機或直流電焊機，用直流電焊機焊接時采用直流反接法；管材厚度＞16mm 時，采用普通手工電弧焊，雙面焊。
2）焊接材料
管道母材為Q235-A時，焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。
現(xiàn)場用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，次日使用時應(yīng)重新烘干，重新烘干次數(shù)不得超過兩次；若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接；纖維素型下向焊焊條施焊時，一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅，該段焊條應(yīng)作廢。
3）焊接前的準(zhǔn)備
�、俸附忧皯�(yīng)檢查組裝的管道坡口是否要求，確保坡口間隙及對口內(nèi)壁齊平；內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合：
等厚對接焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不得大于1mm；
不等厚對接焊縫不應(yīng)超過薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm；
�、诤附忧皯�(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆、
污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈，并不得有裂紋和夾層等缺陷。
4）焊接施工
�、俟艿篮腹け仨毥�(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項目，方可參加焊接；管道開始焊接前，每個焊工在施工現(xiàn)場采用與實際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件，經(jīng)機械性能試驗合格后方可施焊；
�、谑┕挝皇状问褂玫匿摬膽�(yīng)做焊接工藝評定；以前做過焊接工藝評定，有儲備的施焊項目應(yīng)提取焊接工藝評定報告；并根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡；
�、墼谙铝泻附迎h(huán)境下，如不采取有效防護(hù)措施，應(yīng)停止野外焊接：
a．雨天、雪天；
b．風(fēng)速超過8m/s；
c．相對濕度超過85%；
�、艿吞间摴艿篮附�，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃，并在實際施焊期間溫度不降至100℃以下；
⑤下向焊與上向焊的運條方式不同，但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時要控制電弧的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度不過高，使焊縫熔深穩(wěn)定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當(dāng)焊條引弧后，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴向下拖帶，運條中如熔滴敷蓋度不夠，可往返運弧，使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨，使焊縫深淺均勻，過渡圓滑，以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100°以上。
�、薰艿乐睆酱�，焊接時應(yīng)保證對稱同時焊接，防止焊接變形超標(biāo)。每個管口可由2 名焊工同時施焊，焊接時采取必要的防護(hù)措施；
�、吆附右�(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引�。�
�、喙艿篮附訒r，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，4 名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒有完成前，后一層焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點位置應(yīng)錯開20—30mm；
�、峁艿篮缚p焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈；每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號，并做好記錄。
5）焊縫檢驗
�、偻庥^檢驗
管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時進(jìn)行，檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺，外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
a．焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；
b．咬邊深度不得大于0.5mm，在任何300mm 連續(xù)焊縫長度中咬邊長度不得大于50 mm；
c．下向焊焊縫余高，內(nèi)部或外部為0—1.6mm，局部不得大于3mm，但長度不得大于50mm，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應(yīng)低于母材；
d．焊后錯邊量不應(yīng)大于0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯邊量；
e．焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5—3.5 mm。
�、跓o損探傷
a. 焊縫無損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無損檢測Ⅰ級及Ⅰ級以上資格證書的檢測人員承擔(dān)，評片應(yīng)由取得Ⅱ級資格證書的檢測人員承擔(dān)。
b．管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求：各段（原則上以1Km 為一段）固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查，管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計圖不符，則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。
�、鄯敌藜靶扪a
a．經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查，焊縫返修不得超過兩次，如超過兩次，必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，提出有效措施。最多不得超過三次；
b．焊縫缺陷超出允許范圍時， 應(yīng)進(jìn)行修補或割掉；
c．母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，深度大于0.5mm 的缺陷應(yīng)修補；
d．缺陷修補前，焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈；
e．所有補焊的焊縫長度應(yīng)大于或等于50mm。
3.陰極保護(hù)
（1）鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時施工。
�。�2）陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲罐腐蝕工程設(shè)計規(guī)范》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》，竣工后鋼管保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-0.85或更負(fù)（相對CSE參比電極）。
（3）鋼管的陰極保護(hù)采用棒狀鎂陽極，每只重量為11kg，每200m布置一組，每組3只。
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