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      2. 工程施工方案

        時間:2022-10-09 15:43:35 施工方案 我要投稿

        工程施工方案合集九篇

          為了確保事情或工作安全順利進行,常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對性強的方案,方案是解決一個問題或者一項工程,一個課題的詳細(xì)過程。寫方案需要注意哪些格式呢?以下是小編為大家整理的工程施工方案9篇,歡迎閱讀與收藏。

        工程施工方案合集九篇

        工程施工方案 篇1

          一、編制依據(jù)

          1、施工圖紙

          2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20xx

          3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTJ F40-20xx

          4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ F80/1-20xx

          二、工程概況:

          工程名稱:XX市XX路(東崗樓—造紙廠)改造工程

          建設(shè)單位:XX市重點工程建設(shè)管理局

          XX市XX路 (東崗樓~造紙廠)路線全長4.62公里,道路現(xiàn)狀為城市主干道,雙向六車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線寬45米。道路沿線地勢變化較大,道路兩側(cè)建筑退紅較近,全線無慢車道。

          本次主要對原水泥路面進行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設(shè)置港灣式公交車站。本次施工只對路面進行改造,不對道路的兩側(cè)的管線進行改移,對路面加鋪有影響的部分做適當(dāng)調(diào)整,埋設(shè)污水管道。

          本施工標(biāo)段道路橫斷面形式具體設(shè)計為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側(cè)分帶(兼110KV高壓線走廊帶)+30m機動車道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側(cè)分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。

          本工程總工期150日歷天,20xx年9月15日—20xx年2月12日,因為經(jīng)歷整個冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。

          三、主要施工項目冬季施工方案:

          本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設(shè)六個工作內(nèi)容編制了冬季施工方案,詳細(xì)內(nèi)容如下

          (一)瀝青混凝土冬季施工方案

          20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層,施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施,做好冬季施工防護。

          瀝青混凝土冬季施工措施

          1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。

          2.準(zhǔn)確調(diào)整拌和機配料,確定最佳油石比。

          3.準(zhǔn)備下承層,用空壓機吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應(yīng)及時噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。

          4.瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng),采用AH-90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150-160℃;礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s(其中干拌時間不得少于5s),拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,做好拌和記錄。

          5.瀝青混合料運輸采用自卸車運輸,運輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機待料的現(xiàn)象發(fā)生。

          6. 攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象,消除粗集料窩,粗集料帶。

          7.混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過3km/h);初壓后進行振動復(fù)壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動碾壓倒車時必須停止振動;終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行(最大速度不超過8km/h),終壓不少于2遍。壓路機工作是應(yīng)驅(qū)動輪面向攤鋪機,起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應(yīng)重疊10-20cm;使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動和突然剎車。

          8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

          9.對于作業(yè)段的橫向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。

          10.對于作業(yè)段的縱向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。

          11.施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

          (二)水泥混凝土冬季施工方案

          混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應(yīng)低于42.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m2,水灰比不應(yīng)大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進行試配,攪拌時按配比設(shè)計文件配制);炷脸、終凝時間控制:初凝10小時,終凝20小時;炷撂涠瓤刂疲 160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運輸過程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。

          砼的澆筑時間控制,注意收聽天氣預(yù)報,當(dāng)預(yù)報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時,預(yù)報有大于四級風(fēng)時,不允許進行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行,爭取在中午12:00前結(jié)束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進行頂板砼澆筑時,砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽出來,再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒有腳印時,再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。

          砼的保溫及養(yǎng)護: 在冬施期間,砼的養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點及施工部位,采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護措施,防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

          保溫及養(yǎng)護,采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當(dāng)大氣溫度不低于-10℃時,防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行,棉簾被長短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯開。

          冬施測量放線

          必須在板砼同條件養(yǎng)護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開保溫材料進行。測量時,先揭開軸線控制點位置處的棉簾被,其它與測量無關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時將棉簾被恢復(fù)。驗線時,依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復(fù)。

          砼試塊的留置

          冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的砼強度。

          (三)土方工程冬季施工方案

          正式進入冬施,現(xiàn)場進行場地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍(yīng)過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于-10℃時,不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻,逐層壓實。

         。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案

          1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時,磚可適當(dāng)澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

          2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

          3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。

          4、砂漿稠度,在負(fù)溫度砌筑時,可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

          5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.

          6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行,配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

          7、延長攪拌時間,攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。

          8、嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。

          9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

          10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

          11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~

          -15℃為5,-16℃~-20℃為7.

         。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案

          采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

          路牙石安裝冬季施工措施

          1、無砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無砂混凝土澆筑在凍土上。

          2、加強對予拌混凝土進場檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。

          3、無砂混凝土進場前,提前做各項澆筑前的準(zhǔn)備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準(zhǔn)揭掉塑料薄膜和草簾。

         。、人行道步道磚的鋪設(shè)冬季施工方案;

          1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

          2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時,隨揭隨鋪。

        工程施工方案 篇2

          目前已進入嚴(yán)冬季節(jié),天氣驟冷,為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量,應(yīng)按照氣溫條件,對不同類型的工程項目,采取相對應(yīng)的防寒、防凍措施,除嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:

          一、路基工程

          1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃,合理安排勞力、機具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時間、抓進度、保質(zhì)量。

          2、冬季施工項目在冰凍前應(yīng)進行現(xiàn)場放樣,保護好控制樁并樹立明顯的標(biāo)志,防止被冰雪掩埋。

          3、盡量選用沒有凍結(jié)的砂類土源,嚴(yán)禁凍土、過濕土上路,徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應(yīng)小于25%,經(jīng)過悶灰吸水,沙化后運送到路基上的土源含水量應(yīng)小于20%。

          4、應(yīng)當(dāng)日上土,利用中午前后有利氣溫?fù)尫瓝寱瘢跉鉁?℃以上碾壓,不留松土過夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達標(biāo)報驗0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過長。

          5、冬季路基填筑時,每層的松鋪厚度應(yīng)按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。

          6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應(yīng)在冬季填筑施工。

          7、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計線,應(yīng)預(yù)留30cm厚臺階,待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺階,整理達到設(shè)計邊坡。挖至路床以上1米時,挖好臨時排水溝后,應(yīng)停止開挖并在表面覆以松土,待到正常施工時,再挖去其余部分。每日開工時選挖向陽處,氣溫回升后再挖陰處,如開挖時遇地下水源,應(yīng)及時挖溝排水。

          8。已報驗成型的路段,禁止車輛隨意通行,對于無法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。

          二、混凝土工程

          1、遵照執(zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)使用商品混凝土的通知》。

          2、拌和場:

         。1)嚴(yán)格檢測,控制砂石料含泥量指標(biāo);

          (2)砂石材料堆放要有利排水,必要時應(yīng)用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細(xì)骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團;采用加熱水拌和并適當(dāng)加長拌和時間,保證混凝土的和易性和流動性;

         。4)提前做好抗凍混凝土配合比的設(shè)計試驗工作,調(diào)整配合比,摻配防凍劑,減水劑來提高混凝土的早期強度和抗凍性能;

         。5)加強混凝土試塊的管理,增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護的混凝土試件的數(shù)量。

          3、鉆孔灌注樁:

          (1)盡量縮短混凝土的運輸時間;

          (2)防止泥漿溫度過低,粘土凍結(jié),導(dǎo)致泥漿性能指標(biāo)下降;

          (3)在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應(yīng)盡量采取預(yù)熱措施,保障焊接質(zhì)量;

         。4)做好鉆孔及灌注設(shè)備的保暖防凍工作,保障各項施工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);

         。5)澆筑與鋼筋籠焊接應(yīng)在5℃以上白天進行,盡量避免夜間施工。

          4、鋼筋制作:

         。1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi),或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;

          (2)焊接鋼筋應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進行,焊縫部位應(yīng)采取預(yù)熱措施;

         。3)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備(油壓表、油泵、千斤頂?shù)龋┖透黜棌埨僮骶鶓?yīng)在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運行。

          5、小型結(jié)構(gòu)物:

         。1)應(yīng)在白天中午前后高溫時段澆筑,要有足夠的振搗時間;

         。2)模具、鋼筋籠上無霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時間不易過早;溫度過低,在5℃以下停止施工。

          6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問題是如何根據(jù)不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養(yǎng)生。

          三、其他注意事項

          1、為職工創(chuàng)造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設(shè)備齊全。

          2、高空作業(yè)時,清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強化安全防范措施。

          3、加強安全用電管理,對所有電路作一次安全檢查,破舊電線即時更新,嚴(yán)禁亂拉亂扯。

          4、加強對施工可用的便道、便橋維護,清理好排水溝,以保證其暢通無阻。

          5、密切注意天氣預(yù)報,并從物質(zhì)上做好保溫材料的準(zhǔn)備,冬季施工的各項投入應(yīng)予滿足。

        工程施工方案 篇3

          根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

          一、工程概況:

          本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開始進行主體砌筑。

          二、冬施準(zhǔn)備:

          由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內(nèi)進行施工,磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

          1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。

          2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

          3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

          4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)。

          5、圍護區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

          6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。

          7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個,

          8、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩(wěn)定的增強。

          三、冬期施工措施

          施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。

          冬期砌體的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砌體的強度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計要求。

          1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

          根據(jù)冬施要求,砼提高一級標(biāo)號進行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當(dāng)溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

          2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進行圍護,并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

          3、在施工現(xiàn)場,制作同期砂漿試塊,并進行同條件養(yǎng)護,用來檢測后期強度是否滿足設(shè)計要求。

          詳細(xì)計劃如下:

         。ㄒ唬 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進行砌筑。

          1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

          2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號,由M5..0變?yōu)镸7.0。

          3、 在砌筑時,,按計劃進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時做到工完場清。

          4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

          5、 對必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。

          6、 在砌體施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

          7、 對添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

          (二)當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:

          1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

          2、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。

          攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

          3、防凍劑

          防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

          4、砼保溫養(yǎng)護

          砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。

          5、在砼圈梁施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

         。ㄈ┊(dāng)室外最低氣溫低于-10度時,砼施工停止。

          值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

          (四)配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

         。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強度增長到75%時,再進行拆除。

         。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養(yǎng)護。

         。ㄆ撸⿲帕骸(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。

          (八)砌體的保溫圍護結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開始進入第二段施工階段。

        工程施工方案 篇4

          (一)冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

          1、冬期施工的測溫范圍 冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟龋湃肽:蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護溫度等。

          2、測溫人員的職責(zé)

          (1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負(fù)責(zé)人;

         。2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

         。3)砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。

          (二)冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

          1、人員準(zhǔn)備

          設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

          2、準(zhǔn)備好必須的工具

          測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

          測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。

          3.測溫孔的設(shè)置

          (1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。

          (2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求:

          1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

          2)現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。

          3)現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。

          4)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

          5)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。

          6)砼墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

          7)現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。

          8)鋼筋獨立柱基,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握砼的內(nèi)部溫度。

        工程施工方案 篇5

          采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時,應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可,且應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

          工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

          室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝:

          采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式,地暖管出地面與分水器連接處設(shè)PVC或柔性護管,地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa,但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細(xì)石砼,隨填隨用木抹拍實, 整體找平。衛(wèi)生間過門處設(shè)止水帶,衛(wèi)生間回填層采用防水砼。

          地板采暖施工要求及注意事項:施工前需將地面凸處削平,凹處抹平。沙土、碎石清理干凈,保持地面平整,無任何雜物,墻角,柱角與地面呈直角。

          (1)施工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行,嚴(yán)格布管間距。

          (2)管道卸和搬運時應(yīng)小心輕放,不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

         。3)管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi),堆放在平整的場地上,嚴(yán)禁泥土及雜物進入管內(nèi)。

         。4)在地暖管道安裝前,所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位,地下的溝槽要填滿。

         。5)管道施工時室溫應(yīng)高于5°C。

         。6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管,套管管徑比管道管徑大一號,套管兩端出墻體或樓板50mm。

         。7) 管材質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,施工時嚴(yán)格防止對管材的損傷,裝飾地面時,嚴(yán)禁打釘、穿孔。

         。8)試壓:按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

          (9)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

          管道安裝:

         。1)管材與連接:集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管,小于等于DN32采用螺紋連接,大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-X管。

         。2)閥門選用:集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥,采暖立管底部閥門采用閘閥;

         。3)管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級的鋼套管,安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平,墻壁內(nèi)的套管,其兩端與飾面相平,穿過廁所等潮濕房間的管道,套管與管道及管道之間填實麻油,串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。

         。4)管道的支架間距如下表。

          (5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高,均以管中心為準(zhǔn),未標(biāo)注坡度者,均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點。(6)在系統(tǒng)的最高點和最低點分別設(shè)置排氣和泄水裝置。

          熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進行水壓試驗,但系統(tǒng)頂點壓力不應(yīng)小于0.3MPa,5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。

          熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗,沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行,知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

          干管安裝:在管支架已安裝,管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管,干管安裝從進戶或分支路點開始,由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時,先選好調(diào)直管子,清理管膛,將管運到安裝地點,安裝程序從第一節(jié)開始,將管道就位找正,對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接,對熱水采暖干管,變徑處應(yīng)為上平,采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑。

          管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)核管道坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致。

          立管安裝:立管與干管不應(yīng)采用丁字連接,應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時,應(yīng)吊好線以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線上。

          立管安裝應(yīng)留好支管接口,并計算出支管坡度所需的高差。安裝時,按編號從第一節(jié)開始,將立管絲口涂鉛油纏麻絲,用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求,絲扣外露2~3扣,預(yù)留口平正,并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正后,將事先栽好的管卡松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時絲堵。

          支管安裝:量出支管的尺寸,減去乙字彎量,然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直,將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好活接,然后連接散熱器,把麻頭清理干凈。

          管支架安裝:

          劃線定位:以設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn),按坡度計算出支架的基準(zhǔn)面,找出支架的中心坐標(biāo)。

          埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線剔鑿孔洞,然后植入已制作好的支架,使其滿足設(shè)計要求。用塊石將支架卡牢,再用水沖洗孔洞,將浮塵沖凈,最后用砂漿將洞填實,使其表面低于墻面2~3mm為止。

          焊接式支架:首先清理預(yù)埋件,使其表面清潔,再將預(yù)制好的支架調(diào)整到位后,把支架與預(yù)埋件點焊,待校對支架標(biāo)高后,再實施焊接。

          采用膨脹螺栓固定支架時,鉆孔深度要適度,孔眼不應(yīng)歪斜,打孔位置要準(zhǔn)確,并應(yīng)避開鋼筋和管線等預(yù)埋件。

          立管管卡的安裝:立管安裝要吊好垂線,以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

          加熱管安裝:

          加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯(PE-X),盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32,產(chǎn)品廠家由甲方定。保溫層上部布設(shè)地暖管,地暖管用卡釘固定,卡釘間距直線段400mm,曲線段150mm,地面應(yīng)在沿墻、過門及縱橫方向長度>6.0米時加設(shè)膨脹縫,穿過膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。

        工程施工方案 篇6

          1、砌筑前應(yīng)將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。

          2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

          3、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

          4、冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)增加?赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。

          5、砌筑砂漿標(biāo)號一般不應(yīng)低于M2.5,重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5,宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能,使用摻量必須準(zhǔn)確。

          6、拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10℃以內(nèi)時,不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境氣溫在-10℃至-20℃時,則不應(yīng)低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃,石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-300px。

          7、砌體工程的冬季施工,可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法,凍結(jié)法施工應(yīng)事先與設(shè)計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。

          采用摻鹽砂漿時,砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應(yīng)作防腐處理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2;③涂刷防銹涂料其比例水泥:亞硝酸鈉:甲基硅醇鈉:水=100:6:2:30,配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,干燥后即可使用。

          具體措施

          砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重%)

          8、摻鹽砂漿法注意事項:

          (2) 日最低氣溫低于-20℃時,砌石不宜施工。(1) 摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。

          (3) 摻鹽砂漿摻加微沫劑時,鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放,拌合時先后加入。

          (4) 冬期施工時,每日砌筑后,應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。

          由于氯鹽砂漿吸濕性大,保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。

          下列工程不得采用摻鹽砂漿法:

          A、對裝飾有特殊要求的工程。

          B、接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。

          C、設(shè)計熱工要求高的工程。

          D、房屋使用時,濕度大于80%的建筑物。

          E、經(jīng)常受40℃以上高溫影響的建筑物。

          F、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi),以及在水下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。

          G、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。

          9、對不適宜摻加氯鹽的工程,采用凍結(jié)法、暖棚法等方法。

          10、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求:

          (1) 摻鹽砂漿的配制,一定按當(dāng)天氣溫情況,砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。

          (2) 鹽溶液的配制應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),用比重計隨時測定溶液的濃度,掌握不同比重的溶液的鹽含量。

          (3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35℃,使用時最低溫度不應(yīng)小于5℃。

          (4) 不準(zhǔn)用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性,以防增加摻量會降低砂漿強度。

          (5) 摻鹽砂漿應(yīng)有良好的和易性。

          (6) 砂漿配比計量要準(zhǔn)確,以重量比為主,對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2%以內(nèi);砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5%以內(nèi)。

          11、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算

          Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕

          Tp---砂漿在攪拌后的溫度(℃);

          Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);

          Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃);

          Wsa---砂的含水率。

          出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據(jù),可先近似估算,施工時再按實測值調(diào)整。

          砂子加熱可采用:蒸汽排管、水坑加熱,也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。

          水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。

          直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。

          間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度,也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。

        工程施工方案 篇7

          一、工程概況

          高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。

          二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案:

          施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

          施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實:夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝痢⑺赝粱靥蠲繉雍唬▔海⿲嵑,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設(shè)計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干,防止出現(xiàn)橡皮土。

          1、找平與驗收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補打灰土。

          2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。

          3、灰土地基打完后,應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日灑雨淋。

          4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。

          5、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計量工作。

          6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

          7、施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。

          三、小區(qū)道路混凝土施工方案:

          小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實,隨打隨抹平,每塊道路長不大于6米,瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工方案的特點,組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

          1、模板和支架應(yīng)進行檢查并做好記錄,符合設(shè)計要求,監(jiān)理驗收合格后方可進行施工。

          2、檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤,有無積水等。

          3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀(jì)錄。

          4、澆搗砼時,應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。

          四、澆搗砼應(yīng)注意的問題

          1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。

          2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,嚴(yán)防超重。

          3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

          4、根據(jù)工程需要和氣候特點,應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

          5、澆搗的時間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。

          6、采用振搗器搗實砼時,每一振點的振搗時間,應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。

          7、表面震動器,其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動器振實。

          9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進行,但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

          五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

          1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,其操作要點見表:

          已澆筑砼的最低強度>1.2Mpa

          已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

          新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;2.細(xì)致?lián)v實,使新舊砼成為整體;3.加強保濕養(yǎng)護。

          2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差

          3、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗收紀(jì)錄。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表

          六、安全措施

          1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

          2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

          3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

          4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。

          5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

          6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

          7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

          10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

        工程施工方案 篇8

          1施工管理技術(shù)在建筑工程中的重要性

          合理利用建筑工程施工管理的技術(shù),可以有效的減少整體工程的投資成本。在一項建筑工程的施工過程中,施工管理也涉及到了建筑施工的建筑材料、設(shè)備設(shè)施、相關(guān)的施工與管理人員、施工的整體質(zhì)量、安全以及工程的進度等層面,所以對于建筑工程的施工材料設(shè)備設(shè)施與人員上,以施工管理模式為前提,有效的控制建筑料材料、投資成本、以及在施工的過程中所存在的一些不必要的建筑施工過程,來達到減少人員與各項不必要開支的目的。

          2建筑工程施工管理技術(shù)的創(chuàng)新在現(xiàn)代的建筑行業(yè)中的必要性

          施工管理工作是對建筑工程的質(zhì)量安全中一項重要管理手段,所以現(xiàn)如今,傳統(tǒng)的'建筑施工管理模式已經(jīng)不在適用于現(xiàn)如今的建筑工程上了,要想跟上世界的先進步伐,就必須要做出相應(yīng)的改變了,以下是建筑工程在施工管理過程中做出的創(chuàng)新與必要性的簡單論述。

          2.1現(xiàn)如今的建筑行業(yè)的制度需要建筑施工管理的創(chuàng)新與改革

          當(dāng)今社會,在建筑行業(yè)中,在對一項建筑工程項目實施建設(shè)時,已經(jīng)實施了公開進行招標(biāo)的制度,就是說,企業(yè)在利用公開招標(biāo)的方式來得到施工權(quán)。這種制度就是對傳統(tǒng)制度的一種改革與創(chuàng)新,然而在實際的招標(biāo)過程中,也存在了許多的問題,而這些問題的起因也是因為相關(guān)的體制不完善所引起的。

          2.2現(xiàn)如今的建筑行業(yè)的發(fā)展要建筑施工管理的創(chuàng)新與改革

          在建筑市場中,市場競爭日益激烈,在如此嚴(yán)峻的社會發(fā)展的前提下,一旦建筑企業(yè)不能找到適合自身的發(fā)展方向的方法,不能適應(yīng)社會發(fā)展的新趨勢,就無法滿足市場的發(fā)展需求,一旦如此惡性循環(huán)下去,那么一個企業(yè)就會無法再去競爭與生存,簡要的分析我國的建筑行業(yè)在管理上的創(chuàng)新,結(jié)合原來的傳統(tǒng)體制,可以看出,進行改革與創(chuàng)新是一個建筑行業(yè)的必然趨勢,是順應(yīng)社會發(fā)展的自然狀態(tài),綜上所述,建筑行業(yè)工程管理的創(chuàng)新與改革是必然的趨勢。

          3建筑施工管理工作創(chuàng)新與改革在現(xiàn)代的建筑行業(yè)中的方案

          3.1建筑工程施工技術(shù)管理在技術(shù)上的創(chuàng)新

          不斷的采用新型的技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營模式,提高自身的技術(shù),加強市場的競爭能力,實現(xiàn)自身價值,只有掌握核心的技術(shù),才能在建筑行業(yè)中占領(lǐng)一席之地,才能使自身處于不敗的地位。

          3.2建筑工程施工技術(shù)管理在建筑機構(gòu)上的創(chuàng)新

          只有不斷的進行創(chuàng)新與發(fā)展,才能不斷的增強企業(yè)在建筑行業(yè)的市場上的競爭力,在穩(wěn)固自身的市場后,才能夠不斷開拓與發(fā)掘潛在的市場。增強企業(yè)自身的實力,增加社會與經(jīng)濟效益,加強建筑工程的項目建設(shè),提升自身在行業(yè)中的形象與地位,積極提高人員的發(fā)展前景并創(chuàng)造適宜的社會環(huán)境。

          3.3建筑工程施工技術(shù)管理在管理模式上的創(chuàng)新

          在建筑工程的施工管理技術(shù)在建筑行業(yè)的質(zhì)量安全的管理道路上是不可或缺的,也是一個企業(yè)生存發(fā)展的前提與保障,且創(chuàng)新與改革對于企業(yè)的生存與發(fā)展也有著重要的影響,所以實施建筑工程的施工管理創(chuàng)新是勢在必行的,同時也要融入科學(xué)的管理模式,在創(chuàng)新的帶動下,采取一系列有效的措施,使施工管理工作能夠更有效的運作。

          3.4建筑工程施工技術(shù)管理在施工安全上的創(chuàng)新

          在建筑行業(yè)中,實施安全的施工管理,可以在一定的程度上加強管理的力度與效果,對于現(xiàn)場的建筑工程的施工管理有著積極的影響,一旦因為管理不到位所產(chǎn)生的問題都會影響企業(yè)在市場中的形象,并且還會產(chǎn)生相對應(yīng)的問題,所以,在實施建筑施工管理過程中,要采取一些相應(yīng)的措施,通過改革與創(chuàng)新,來提高安全管理的實際效果,最大限度的減少危險隱患、減少安全事故的發(fā)生、徹底的實現(xiàn)規(guī)范的安全管理模式。

          4結(jié)語

          在我國,建筑行業(yè)一直持續(xù)穩(wěn)定的向前發(fā)展,現(xiàn)如今,建筑行業(yè)在發(fā)展上也更加的快速,在有限的城市上,風(fēng)格迥異的建筑不斷新生,但是,不論建筑物在外型上如何變化、不論設(shè)計風(fēng)格如何不同,在建筑的安全與質(zhì)量上都是不變得,即可以改變建筑方式但不能改變建筑宗旨。所以在建筑工程的施工管理過程中,不斷的創(chuàng)新與改革發(fā)展,不斷地順應(yīng)時勢,來實現(xiàn)我國的整體目標(biāo)。

        工程施工方案 篇9

          第一章編制依據(jù)

          本專項施工方案依據(jù)被拆除建筑物的施工平面圖,施工現(xiàn)場勘察得來的資料和信息,拆除工程有關(guān)的施工驗收規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和國家、地方有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,以及本單位的技術(shù)裝備條件進行編制。

          本方案從實際出發(fā),在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下,選擇經(jīng)濟、合理、擾民小的拆除方案,進行科學(xué)的組織,以實現(xiàn)安全、經(jīng)濟、速度快、擾民小的目標(biāo)。

          1、法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

          2、國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

          3、建設(shè)部《施工機械安全操作規(guī)程》JGJ59-91

          4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

          5、《建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程》DGJ08-70-20xx

          6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

          7、《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-90

          8、建設(shè)部印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[20xx]87號

          9、涉及本工程的施工規(guī)范、工法、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn);

          第二章工程概況

          一、工程概況

          項目名稱:葫蘆島市紀(jì)委監(jiān)察局辦公樓改造維修工程

          拆除項目:室外造型墻

          工期要求:嚴(yán)格按照甲方要求按期完成

          二、施工難點

         。1)本工程是原龍灣漁村改造成紀(jì)委辦公樓工程,原工程已經(jīng)閑置十多年,安全、消防工作是本工程中非常重要的工作,因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施,確保施工人員及工作人員的安全,確保工程的拆除工作,在工期內(nèi)順利完成,為裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎(chǔ)。

          (2)拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動,為了減少對學(xué)校人員及周圍居民的正常工作與休息,我項目部將嚴(yán)格執(zhí)行拆除時間上的要求。

         。3)本次拆除工作要在規(guī)定的時間內(nèi)完成,這就要求我們采用合理的施工安排,拆除流程以及拆除方法,保證在規(guī)定時間內(nèi)將全部樓層內(nèi)的全部拆除項目順利完成。

         。4)本工程拆除項目不多,但渣土運輸是一大難點,勢必會對道路產(chǎn)生影響,除按規(guī)定拆除時間施工外,所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。

         。5)每天施工完畢后對運輸使用的道路進行清掃,以保證街面衛(wèi)生的清潔,不影響該地區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境。

          第三章施工前期準(zhǔn)備

          一、技術(shù)準(zhǔn)備

          1)熟悉被拆建筑物圖紙,弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

          2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

          3)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路情況等。

          4)向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。

          二、現(xiàn)場準(zhǔn)備

          1)清除拆除范圍內(nèi)的物品。

          2)疏通運輸?shù)缆,拆除施工中臨時水、電源、設(shè)備。

          3)切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、暖氣、管道等。

          4)在拆除工程開工前,負(fù)責(zé)做好防護系統(tǒng)的搭建,封閉施工現(xiàn)場,搭設(shè)有效圍擋,圍擋高度不應(yīng)低于1。8M,在指定的位置設(shè)安全通道和進出大門,非施工人員不得進入施工區(qū)。

          5)向周圍群眾出安民告示,拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志,在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。

          6)根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的滅火器材。

          三、機械材料設(shè)備的準(zhǔn)備

          準(zhǔn)備施工中所需的全部設(shè)備、工具、材料及勞保用品。負(fù)責(zé)將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處,并保證節(jié)約使用。

          機械設(shè)備及人員配置(見附表1)

          以上機械車輛可由指揮部按照施工進展情況隨時調(diào)配。

          四、組織和勞動力準(zhǔn)備:

          成立組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、組織勞動力。

          項目經(jīng)理必須對拆除工程進行現(xiàn)場指揮并對安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

          項目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員,檢查落實各項安全技術(shù)措施。

         。ň唧w施工領(lǐng)導(dǎo)小組和安全領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)見施工組織設(shè)計)

          第四章施工方案及措施

          一、方案的確定

          根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境,我們經(jīng)認(rèn)真分析研究,決定采用人工電錘及機械拆除的施工方法進行施工,并在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下分別成立室外拆除造型墻組,裝卸運輸組,每組配備約5人。配備足夠的工具及車輛。并制訂安全可靠的措施,精心組織,合理安排,科學(xué)管理,做到文明施工,安全第一,高速度,高質(zhì)量,圓滿完成任務(wù)。

          二、施工措施

          1、施工安全生產(chǎn)牌。

          2、文明施工牌,做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。

          3、嚴(yán)格按國家強制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進行,不得數(shù)層同時拆除,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一部分時,應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險作業(yè)。

          4、進行拆除作業(yè)時,樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料,作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。

          5、拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。

          6、拆除管道時,必須在查清殘留物的性質(zhì),并采取相應(yīng)措施確保安全后,方可進行施工。

          7、制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

          8、清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋,出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

          9、拆除工程施工時,應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。

          10、拆除工程完工后,應(yīng)及時將渣土清運出場。

          第五章主要工程拆除方法

          一、施工順序

          施工順序:原則“先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)”“應(yīng)先拆次要結(jié)構(gòu),后拆承重支柱和橫梁”。1、拆除分兩個工作區(qū)室外造型墻,從上往下順次拆除。

          2、拆除物品先后順序是室外造型墻。

          3、從樓上往樓下搬運、裝車外運。

          4、清理各層遺留物及垃圾等。

          5、清理現(xiàn)場、竣工驗收。

          二、主要方法:

          1、墻體拆除:室外造型墻拆除,要按順序設(shè)置四個作業(yè)面,每個作業(yè)面嚴(yán)格按要求搭設(shè)雙排腳手架(腳手架搭設(shè)及拆除祥見施工組織設(shè)計),先用機械拆除,然后局部需要人工配合拆除,墻內(nèi)梁體構(gòu)件切斷成2米后,用吊車進行吊拆。需要注意的是:風(fēng)速10m/s以上時應(yīng)停止吊拆;雨天原則上不進行吊拆;要配備有經(jīng)驗的吊拆人員;吊拆用具、鋼絲等要經(jīng)常檢查其強度和疲勞度。

          2、廢舊物品運輸

          一般情況下當(dāng)天拆除后晚上運,要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運完,盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品,更不能給拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。

          除按規(guī)定拆除時間施工外,所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。拆除垃圾運輸采用垃圾道及電梯裝運交叉進行。垃圾道口有專人負(fù)責(zé)清理,以免堵塞洞口。

          第六章防震、減少噪音措施

          1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機具及設(shè)備。

          2、不破壞任何主體結(jié)構(gòu)及其他保留物。

          3、運輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內(nèi),禁止鳴笛、哄油門。

          4、人員在施工其他場所或經(jīng)過時,禁止大聲喧嘩。

          5、裝卸物品時輕拿輕放。

          6、拆除作業(yè)時,一律由上而下,逐層拆除,禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌,絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。

          第七章施工現(xiàn)場防火措施

          為搞好消防工作,保證施工現(xiàn)場及周邊建筑物、設(shè)備設(shè)施及人身安全,實現(xiàn)文明施工、安全施工,消除火險隱患,為此特制定施工期間防火措施:

          1、施管人員進場前進行全員安全防火教育培訓(xùn),建立逐級防火責(zé)任制,對消防工作搞的好,成績顯著者,給予表揚獎勵,對不按防火職責(zé)辦事或違反者,要按情況和造成的后果輕重,給予處分或處罰,觸犯刑律的更依法追究刑事責(zé)任。

          2、完善配備消防設(shè)施和滅火器材,根據(jù)甲方提供的水源,配備消防帶3盤,滅火器5個。

          3、建立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,專職安全員任副組長,各施工隊隊長任組員。成立義務(wù)消防隊。

          4、對施工現(xiàn)場內(nèi)重點部位進行登記,制訂滅火作戰(zhàn)方案,并不少于二次的進行演練。

          5、義務(wù)消防員要達到“二知三會三能”(知防火知識,知滅火知識;會報火警,會疏散自救,會協(xié)助救援;能檢查出問題,能宣傳防火常識,能撲救初起小火)。

          6、封閉施工現(xiàn)場的同時,要留足夠的消防通道。

          7、要組織相關(guān)人員經(jīng)常檢查、指導(dǎo)、宣傳防火知識和通報檢查結(jié)果,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,發(fā)現(xiàn)事故苗頭采取措施,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時報告。

          8、進場后,對施工區(qū)域內(nèi)的易燃物進行清掃,裝車運出現(xiàn)場,到指定消納場進行妥善處理。

          9、拆除木質(zhì)結(jié)構(gòu)和帶有油污物品時嚴(yán)禁動明火,并對所拆除的物品及時清運出場。

          10、嚴(yán)格用電管理,嚴(yán)禁私搭亂接,接臨時用電必須經(jīng)甲方同意,并按規(guī)范安裝電器及照明設(shè)施。

          11、用電氣焊等明火作業(yè),須對周圍易燃物進行清理,經(jīng)檢查合格后經(jīng)項目經(jīng)理同意方可實施。

          12、如有情況應(yīng)及時上報,以免耽誤救火時機。必要時撥打火警119。

          第八章防塵及環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施

          1、施工期間,設(shè)專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干道和門前三包地段,清運廢舊物品期間每天派2—3人清掃。

          2、現(xiàn)場無揚塵。在進行拆除作業(yè)時,如有必要一邊拆一邊噴水降塵。

          3、運輸車輛的車容、車況良好;車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。

          4、一些有毒有害有污染的物品要單獨處理,以免運出后污染土地或危害他人健康。

          5、特殊工種的施工人員,配備勞動保護用品,防止受到污染,保護施工人員的身體健康。

          6、環(huán)保環(huán)衛(wèi)管理工作是實現(xiàn)綠色環(huán)保施工的重要手段,一定要與整個施工過程結(jié)合在一起;同時虛心接受甲方的監(jiān)督、檢查,不斷地改進提高,完善環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施,把綠色環(huán)保施工做得更好。

          第九章安全施工措施

          1、開工前要對全體施工人員進行技術(shù)安全、消防保衛(wèi)等教育交底,做到班前教育班后總結(jié),對所拆除物結(jié)構(gòu)詳細(xì)了解,全員明白清楚后方可施工。

          2、工人進場前要簽訂《施工安全協(xié)議書》,明確安全責(zé)任,做到安全合理用工,并指定專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)指揮。

          3、施工人員要遵守安全生產(chǎn)三大紀(jì)律;進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽;高空作業(yè)必須拴好安全帶;高空作業(yè)不得往下掉東西。

          4、施工人員進場要佩戴入場證;業(yè)務(wù)人員進場需到門衛(wèi)處領(lǐng)取安全帽方可入場。

          5、甲方及公司上級領(lǐng)導(dǎo)在項目部領(lǐng)用安全帽,由現(xiàn)場人員陪同入場視察,指揮檢查工作。

          6、各工種必須按照本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程操作。

          7、機械車輛不得帶“病”作業(yè),每次要檢查繩索及各部件牢固情況。

          8、在高空作業(yè)時,檢查下部結(jié)構(gòu)情況是否穩(wěn)固,分段作業(yè)要觀察結(jié)構(gòu)連接情況,不得立體作業(yè)。

          9、拆除前要檢查被拆除室內(nèi)外情況,做到有邊必有欄,有孔必有蓋,有施工項目必有安全措施。

          10、在施工期間,做到三不傷害:不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害;確保安全施工。

          11、四級以上大風(fēng)及雷雨天停止施工。

          12、施工期間,設(shè)專人定期清掃門前三包地段及現(xiàn)場周圍各交通要道。

          13、拆除作業(yè)和清運渣土?xí)r,要灑水降塵。

          14、運輸車輛的車容、車況良好,防止遺灑揚塵;車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。

          15、場內(nèi)禁止吸煙。使用明火須經(jīng)批準(zhǔn),設(shè)消防栓,用明火處配置滅火器。

          16、場內(nèi)禁止隨地大小便。

          17、和施工現(xiàn)場門衛(wèi)配合,防止發(fā)生治安事故,防止無關(guān)人員進場。

          18、機械、車輛消音系統(tǒng)完好無損,盡可能降低施工噪音,停放位置適當(dāng);材料碼放整齊,各交通要道暢通干凈。

          19、保護好預(yù)留建筑及花草樹木。

          20、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《文明公約》,搞好精神文明建設(shè)。

          21、吊裝作業(yè)時嚴(yán)格按照“十不吊”原則。

          第十章文明施工措施

          1、開工前,在拆除區(qū)域內(nèi)各道口、路口設(shè)明顯標(biāo)志,設(shè)專人看守,警示行人車輛注意安全。

          2、拆除過程中,必要時用水噴灑施工現(xiàn)場,并在拆除建筑物室內(nèi)灑水降去浮塵;盡可能將揚塵降到最小范圍之內(nèi)。

          3、機械消音系統(tǒng)完好無損,盡可能降低噪音。

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