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      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-10-12 08:25:32 施工方案 我要投稿

        【推薦】施工方案模板匯編十篇

          為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開展,我們需要提前開始方案制定工作,方案是書面計(jì)劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家收集的施工方案10篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        【推薦】施工方案模板匯編十篇

        施工方案 篇1

          機(jī)電工程常用的設(shè)備及管道防腐蝕施工方法很多,主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護(hù)法、襯里保護(hù)法。

          本條主要知識點(diǎn)是:涂料施工方法應(yīng)用,金屬涂層施工方法應(yīng)用,電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用,襯里保護(hù)法應(yīng)用。

          一、涂料施工方法應(yīng)用

          對于金屬的防腐蝕施工方法,現(xiàn)在最簡便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。

          1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面,使其與環(huán)境分離,達(dá)到耐腐蝕目的的方法。

          2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。

          (1)刷涂法施工:刷涂是最簡單的手工涂裝方法,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng),可以深入到細(xì)孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

          刷涂的缺點(diǎn)是:勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,涂膜易產(chǎn)生刷痕。

         。2)滾涂法施工:適用于較大面積的涂裝,效率高于刷涂。滾涂前涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中,將滾子的一半浸入涂料,然后提起,在滾涂板上來回滾幾次,使?jié)L子全部均勻地浸透涂料,并把多余的涂料滾壓掉。

          把滾子按W形輕輕地滾動(dòng),將涂料大致地涂布于鋼材表面上,接著把滾子作上下密集滾動(dòng),將涂料均勻地分布開,最后使?jié)L子按一定的方向滾動(dòng),滾平并修飾表面。在滾動(dòng)時(shí),初始用力要輕,以防流淌,隨后逐漸用力,致使涂層均勻。

          (3)空氣噴涂法施工:噴涂時(shí),應(yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品技術(shù)文件調(diào)整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定,使用大口徑噴槍時(shí)宜為200~300mm,使用小口徑噴槍時(shí)宜為150~250mm。噴涂過程中,應(yīng)保持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運(yùn)行,噴槍的運(yùn)行速度宜為300~600mm/s,且應(yīng)保持穩(wěn)定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4~1/3,并應(yīng)保持一致。

         。4)高壓無氣噴涂法施工:噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300~500mm。噴嘴與被噴面成30°~80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6~1/4,并應(yīng)保持一致。噴槍的運(yùn)行速度宜為600~1000mm/s,并應(yīng)保持穩(wěn)定。

          二、金屬涂層施工方法應(yīng)用

          金屬涂層應(yīng)為鋁、鋅及其合金。施工應(yīng)采用熱噴涂方式。

          三、電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用

          按照作用原理不同,電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽極保護(hù)兩類。機(jī)電工程通常采用陰極保護(hù)法進(jìn)行施工。

          陰極保護(hù)法又具體分為:

          1、外加電流陰極保護(hù)原理

          將被保護(hù)金屬設(shè)備與直流電源的負(fù)極相連,依靠外加陰極電流進(jìn)行陰極極化而使金屬得到保護(hù)的方法。

          2、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)組成

          外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個(gè)部分。

          3、犧牲陽極保護(hù)

          在被保護(hù)金屬設(shè)備上連接一個(gè)電位更負(fù)的強(qiáng)陽極,促使陰極極化,這種方法叫做犧牲陽極保護(hù)。

          四、襯里保護(hù)法應(yīng)用

          襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同介質(zhì)條件,在金屬設(shè)備上選襯各種非金屬材料,如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對于溫度、壓力較高的場合,可襯耐蝕金屬,如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。

        施工方案 篇2

          建筑幕墻是建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)是懸掛于主體結(jié)構(gòu)上而相對主體可活動(dòng)的完整的結(jié)構(gòu)體系,其裝飾、功能、質(zhì)量、環(huán)保、耐火性能、安全等為人們所關(guān)注,現(xiàn)將近年從事幕墻設(shè)計(jì)審查見到的錯(cuò)誤作一歸納整理,并對錯(cuò)誤預(yù)防發(fā)表一些看法,供建筑設(shè)計(jì)工作者、幕墻設(shè)計(jì)工作者和幕墻企業(yè)借鑒和參考。

          一、幕墻設(shè)計(jì)易遺漏的問題:

          1、在設(shè)計(jì)說明中未寫明抗震設(shè)防烈度,這是荷載組合重要條件之一。

          2、在設(shè)計(jì)說明中未寫明結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限。

          3、在設(shè)計(jì)說明中只寫了鋼材的牌號,未寫明質(zhì)量等級。

          4、在設(shè)計(jì)說明中未說明焊條型號、焊縫形式和焊縫質(zhì)量等級。

          5、在設(shè)計(jì)說明中未說明或圖示明埋于土中或地下的鋼柱腳需用砼包裹。

          6、在設(shè)計(jì)說明中未寫在全隱框、半隱框、全玻璃幕墻和點(diǎn)支式玻璃幕墻都必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠,而不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)膠,采用鍍膜玻璃時(shí)更為重要。

          7、在設(shè)計(jì)說明中未寫明硅酮結(jié)構(gòu)膠和耐候密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

          8、在設(shè)計(jì)說明中未寫明硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容要求,不合格不得使用。

          9、在設(shè)計(jì)說明中未寫明除全玻幕墻外,不應(yīng)在現(xiàn)場填注硅酮結(jié)構(gòu)膠。

          10、在設(shè)計(jì)說明中未寫明幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃:哪些要夾膠?哪些要鋼化片?

          11、在設(shè)計(jì)說明中未給出立柱、橫梁型材截面圖重要尺寸及重要部位最小壁厚。

          12、在設(shè)計(jì)說明中未寫明花崗石板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)實(shí)測結(jié)果其值不應(yīng)小于8Mpa。

          13、在設(shè)計(jì)說明中未寫明同一幕墻應(yīng)采用同一品牌的單、雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠,并有保質(zhì)年限的質(zhì)保書。用于石材幕墻的膠還應(yīng)有無污染的試驗(yàn)報(bào)告和供方提供試驗(yàn)報(bào)告。

          14、在設(shè)計(jì)說明中未寫明同一幕墻應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候膠相容性可配套使用報(bào)告。

          15、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖中幕墻立柱、芯子與連接件螺栓直徑小于M10,有的螺栓不對穿,有的螺栓數(shù)量少于2個(gè),要嚴(yán)格審查螺栓強(qiáng)度計(jì)算書。

          二、幕墻節(jié)能和安全設(shè)計(jì)方面的問題

          1、熱工節(jié)能設(shè)計(jì)是強(qiáng)制性條款必需落實(shí)

          有的建筑采用很薄的6mm單層玻璃的幕墻面積過大。1000多平米的立面全是大面積的6mm的單玻;有的幼兒園孩子和老師的用房三面外墻全是6mm的單玻;夏熱冬冷,熱工節(jié)能性能很差,一定要謹(jǐn)重合同甲方k值的確定與設(shè)計(jì)保證及衡量撿定依據(jù)什么?否則要設(shè)計(jì)審查階段很難糾正和扯皮造成經(jīng)濟(jì)損失錢難要。

          2、防火安全

          有的設(shè)計(jì)樓層間水平防火帶在豎向的位置有誤,它不應(yīng)與幕墻橫梁處于同一高度。有的設(shè)計(jì)1.5mm厚的鍍鋅鋼板承托與主體結(jié)構(gòu)和玻璃間的縫隙未打注防火密封膠,防火玻璃帶如何處理好千萬不可不謹(jǐn)重。

          3、防雷安全

          有的防雷節(jié)點(diǎn)圖中缺下立柱與連接件的防雷跨越線,未形成電氣通路;有的幕墻邊立柱未設(shè)置防雷線。

          4、立面防水、防污

          幕墻的檐口、立面裝飾線條、窗臺(tái)等懸挑部位的下表面未設(shè)計(jì)排水坡度或排水扳,造成爬水、污染建筑物立面。

          三、幕墻鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)計(jì)方面的問題

          1、幕墻鋼結(jié)構(gòu)未采用熱浸鍍鋅或耐候結(jié)構(gòu)鋼Q235或Q345。

          2、忽視鋼材或鋼結(jié)構(gòu)的表面處理,不能完整地寫出構(gòu)件的除銹方法、除銹等級、底面配套涂料名稱及道數(shù)、涂膜總厚度等,工程實(shí)施中除銹等級與除銹方法不符,達(dá)不到除銹等級和除銹質(zhì)量的要求。鋼結(jié)構(gòu)的表面處理應(yīng)選用熱浸鍍鋅或噴丸除銹,盡量不選用手工除銹和半機(jī)械化除銹。

          3、防護(hù)涂料的選擇未區(qū)分外界的侵蝕作用等級,如室內(nèi)構(gòu)件一般屬于弱侵蝕性或無侵蝕性,可以選用中等的防腐涂料,而室內(nèi)的游泳館或室外的天溝應(yīng)屬于中等侵蝕性,除表面處理應(yīng)選用熱浸鍍鋅或噴丸外,涂料應(yīng)選用高耐候性的底、面配套涂料。室外天溝材料宜選用不銹鋼。

          4、未寫明幕墻的螺栓、螺釘、螺母等連接件應(yīng)為正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,材料應(yīng)采用奧氏體不銹鋼或表面應(yīng)經(jīng)熱浸鍍鋅處理,應(yīng)有鋼材的材質(zhì)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書。

          5、未寫明閉口鋼構(gòu)件沿全長和端部應(yīng)焊接封閉。

          四、幕墻計(jì)算方面的問題

          1、幕墻風(fēng)荷載計(jì)算,《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20xx(以下稱新規(guī)范),已規(guī)定按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20xx采用,其陣風(fēng)系數(shù)βZ應(yīng)按公式計(jì)算,不是原2.25;風(fēng)載體型系數(shù)μS墻面區(qū)為1.2,墻角區(qū)為2.0,不是原都用1.5。有的工程仍按老規(guī)范取值,風(fēng)荷載取值偏大。

          2、新規(guī)范規(guī)定玻璃和結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度計(jì)算不考慮溫度作用,但許多工程仍在計(jì)算溫度應(yīng)力。

          3、框支玻璃幕墻、全玻幕墻、鋁板幕墻板的強(qiáng)度和撓度計(jì)算未考慮折減系數(shù)η。

          4、計(jì)算幕墻構(gòu)件的撓度時(shí),新規(guī)范規(guī)定不考慮地震荷載和控制原撓度絕對值20mm

         。▽τ阡X合金型材)、15mm(對于鋼型材);計(jì)算橫梁撓度時(shí),水平荷載與豎直荷載分開計(jì)算,不進(jìn)行撓度組合。但有的工程仍在按老規(guī)范計(jì)算。

          5、當(dāng)幕墻采用后置予埋板與主體結(jié)構(gòu)連接且幕墻懸挑較大時(shí),忽略了對錨栓抗撥力的計(jì)算,有的設(shè)計(jì)人員憑自己想出來的錯(cuò)誤公式計(jì)算錨栓的撥力,致使計(jì)算結(jié)果錯(cuò)誤。當(dāng)錨栓總數(shù)為4個(gè)時(shí),單個(gè)錨栓所受拉力的公式為:

          N設(shè)=?β≤N撥/2.0

          其中:N――水平力設(shè)計(jì)值;M――豎向彎矩設(shè)計(jì)值;

          Z――上、下兩行錨栓的距離;n――錨栓的豎向列數(shù);

          β――錨栓應(yīng)力調(diào)整系數(shù),當(dāng)錨栓總數(shù)為4時(shí),取1.25。

          五、框支玻璃幕墻設(shè)計(jì)問題

          1、隱框或半隱框玻璃幕墻未注出結(jié)構(gòu)膠厚寬的尺寸,有的設(shè)計(jì)膠縫尺寸偏小,未考慮幕墻邊緣板塊與立柱固定變差等不利因素。

          2、未注明中空玻璃為雙道密封。

          3、未注明鍍膜玻璃安裝時(shí)鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi),中空玻朝內(nèi)和在外片還是內(nèi)片。

          4、未寫明橫梁與立柱之間采用柔性墊片或留1~2mm縫隙注膠防止溫度伸縮產(chǎn)生噪音。

          5、未注明連接螺栓、膨脹螺栓、化學(xué)螺栓的防松措施,螺母下未加彈簧墊圈等。

          六、石材幕墻、鋁板幕墻設(shè)計(jì)問題

          1、花崗石板材,特別是檐口或立面裝飾線條部分的小塊花崗石板材的掛鉤數(shù)量偏少,應(yīng)另外增加掛件數(shù)量等有效措施。

          2、鋼結(jié)構(gòu)立柱與主體結(jié)構(gòu)焊接連接,幕墻相對于主體結(jié)構(gòu)不許轉(zhuǎn)動(dòng),可采用矩形鋼管立柱和U型連接件等措施。

          3、鋁板幕墻,當(dāng)分格較大需要加加勁肋加強(qiáng)面板剛度時(shí),在工藝施工單中要畫出加勁肋位置、截面規(guī)格及連接方法。

          七、玻璃采光頂、玻璃雨篷方面的設(shè)計(jì)問題

          1、有的采光頂玻璃面積過大,玻璃太薄,如有的大到1.3~1.4平方米,層高又不高,夏熱,冬天冷,熱工性能差,又不節(jié)能。

          2、采光頂普遍通風(fēng)不良,未設(shè)通風(fēng)窗,衛(wèi)生和熱工條件差。

          3、采光頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)縱橫構(gòu)件布置不當(dāng),施工工藝性不好,難于保證工程質(zhì)量;構(gòu)件截面選型不當(dāng),應(yīng)采用有限元計(jì)算分析去進(jìn)行,管形構(gòu)件未注明全長和端部要求焊接封閉。

          4、采光頂鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算錯(cuò)誤,或不計(jì)算,構(gòu)件承載力不夠,采用有限元計(jì)算分析去。

          5、采光頂鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)深度不夠,未標(biāo)明焊接形式和焊縫質(zhì)量等級,應(yīng)該增加加勁板的未增加。

          6、玻璃雨篷防腐設(shè)計(jì)不當(dāng),不銹鋼套管內(nèi)的圓鋼拉桿、兩端的連接耳板、銷軸等屬于室外構(gòu)件和中等侵蝕性,未經(jīng)熱浸鍍鋅處理,日后流黃銹污染建筑立面;雨篷的天溝采有鋼質(zhì)時(shí)未作熱浸鍍鋅或噴丸除銹處理,未采用高耐候性底、面配套涂料;玻璃下的鋼架等構(gòu)件伸出玻璃范圍以外,常常淋雨生銹等。

          八、設(shè)計(jì)表達(dá)和深度方面的問題

          1、有的設(shè)計(jì)照搬投標(biāo)時(shí)的說明,設(shè)計(jì)說明長,重點(diǎn)不突出,工人難于掌握要點(diǎn)。

          2、很多設(shè)計(jì)未畫出幕墻框架布置圖。

          3、鋼架施工圖缺節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖。

          4、有的設(shè)計(jì)缺必要的施工要求和注意事項(xiàng),如幕墻的玻璃應(yīng)進(jìn)行磨邊處理;鍍膜玻璃安裝鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi);焊接鋼結(jié)構(gòu)造型或采光頂鋼結(jié)構(gòu)的焊工須考試合格和應(yīng)在所焊焊縫旁打焊工的鋼印編號等。

          5、有的土建結(jié)構(gòu)圖中圈梁截面未留出幕墻立柱的位置尺寸。

          6、計(jì)算書和設(shè)計(jì)圖紙未畫出立柱型材的截面圖或未標(biāo)注截面尺寸、厚度等,可能造成結(jié)構(gòu)的重大不安全隱患。

          九、幕墻設(shè)計(jì)出錯(cuò)的預(yù)防

          1、建議設(shè)計(jì)人員在寫設(shè)計(jì)說明前,先閱讀幾本幕墻規(guī)范中的強(qiáng)制性條文,最好先擬好設(shè)計(jì)說明初稿,在具體工程設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)修改后使用。

          2、建筑設(shè)計(jì)單位在建施圖中應(yīng)寫明玻璃幕墻或采光頂采用單層玻璃、中空玻璃還是夾膠玻璃以及對通風(fēng)窗數(shù)量和位置設(shè)計(jì)的要求,以控制玻璃幕墻和采光頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)質(zhì)量。

          3、幕墻設(shè)計(jì)人員要學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范,如《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》,要學(xué)習(xí)和掌握鋼結(jié)構(gòu)和薄鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理論和技術(shù)。

          4、幕墻和采光頂結(jié)構(gòu)的計(jì)算和設(shè)計(jì)應(yīng)統(tǒng)一,設(shè)計(jì)人員一定要深刻理解結(jié)構(gòu)的受力情況和變形情況,正確地解決結(jié)構(gòu)和節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)問題。

          5、建議國家制定公共建筑的節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,使設(shè)計(jì)有規(guī)范可尊,如何檢驗(yàn)有數(shù)可據(jù),要解決設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)軟件工具檢定檢測工作的認(rèn)定。

          6、提倡建筑、結(jié)構(gòu)、幕墻設(shè)計(jì)人員常參加各類幕墻學(xué)習(xí)班和學(xué)術(shù)活動(dòng),幕墻設(shè)計(jì)人員開展技術(shù)交流,開闊眼界,溝通信息,加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高理論水平和設(shè)計(jì)水平---必需撐握和具備現(xiàn)代三專業(yè)計(jì)算機(jī)計(jì)算軟件:門窗、幕墻、有限元計(jì)算分析工具的操作和應(yīng)用,否則不是一位稱職的幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師。

        施工方案 篇3

          一、工程概況

          河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目位于開封市金明大道與東京大道交叉口河南大學(xué)民生學(xué)院新校區(qū)院內(nèi),本工程建筑面積約60000m2,工程包括教學(xué)樓和藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓以及后勤樓;根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)地情況,在教學(xué)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、兩臺(tái)QTZ40塔吊;在藝術(shù)實(shí)訓(xùn)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ5810塔吊、一臺(tái)QTZ40塔吊;后勤樓布置一臺(tái)QTZ40塔吊。

          二、塔吊設(shè)備參數(shù)信息(以下均為說明書提供)

          塔吊型號:QTZ40,塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m,作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

          塔吊起重高度H=40m,塔身寬度B=1.5m

          混凝土強(qiáng)度等級:C35,基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)交叉梁,中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承臺(tái),基礎(chǔ)最小厚度h=1.2m;

          三、基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算

          根據(jù)《QTZ40塔吊使用說明書》要求,基礎(chǔ)下地面承載力不小于200KPa;結(jié)合塔吊基礎(chǔ)最小厚度,基礎(chǔ)埋深考慮為1.3m;根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》顯示,基礎(chǔ)埋

          3層土(粉土)深的土層為第○,查地質(zhì)勘察報(bào)告土承載力特征值表:土承載力特征值為110Kpa,按照承載力比較,無法滿足塔吊說明書中承載力要求;結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和周邊信息得知此施工廠區(qū)原多為魚塘,因此經(jīng)過各方面考慮采用樁基礎(chǔ)來解決塔吊底部承載力不足問題。

          四、樁基礎(chǔ)計(jì)算

          1、樁基礎(chǔ)主要參數(shù)

          樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁,管樁樁徑為400;平面布置位置結(jié)合塔吊說明書和相關(guān)規(guī)范數(shù)據(jù),采用采用正方形網(wǎng)格布置,樁布置位置按照樁中心距基礎(chǔ)承臺(tái)邊緣的凈距不小于1/2基礎(chǔ)厚度考慮。

          2、樁基礎(chǔ)驗(yàn)算

          單樁受力驗(yàn)算(偏心豎向力作用下)

          樁基偏心受壓時(shí),樁頂軸壓力為:

          R=F+G/n+MXy/∑y2

          F—樁基承臺(tái)頂面塔吊自重豎向力,F(xiàn)=1.2×280=336KN

          G—樁基承臺(tái)和覆土自重,G=1.2×(14.7+6.696)×25=641.88KN

          n—樁數(shù)量,n=4

          Mx—作用于基礎(chǔ)承臺(tái)底的彎矩,Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

          y—樁間距,y=2.3m

          代入公式計(jì)算:

          R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

          根據(jù)公式計(jì)算樁基在偏心受壓時(shí)單樁承載力要達(dá)到393KN才能滿足要求;結(jié)合本

          5層粉土層內(nèi)(約10m位置),經(jīng)過驗(yàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,考慮將管樁基礎(chǔ)作用于第○

          算樁頂壓樁力不得小于1113.5KN,根據(jù)現(xiàn)場本工程樁基施工情況,壓樁高度在壓到第5層粉土層時(shí)壓樁力達(dá)不到所驗(yàn)算數(shù)值,無法滿足塔吊樁基所設(shè)計(jì)要求的數(shù)值,因○

          此還按照QTZ63塔吊基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)方案,有效樁長為14m,單樁承載力達(dá)到1200KN大于塔吊基礎(chǔ)樁基單樁承載力,可滿足要求。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)配筋按照使用說明書中加以更改,將受力筋HPB235直徑為12的鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋,間距不變;其余定位筋均按說明書中要求配置。

        施工方案 篇4

          平改立施工中出現(xiàn):工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭等突發(fā)事件,應(yīng)立即啟動(dòng)本預(yù)案。

          一、人員組織

          組長:1人,由項(xiàng)目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

          組員:25人,其中技術(shù)人員1人、防護(hù)員2人、職工1人、千斤頂操作人員1人、勞務(wù)工20人。

          二、材料機(jī)具準(zhǔn)備

          圓木、板材、編織袋、便梁備用零件、工字鋼、鋸軌機(jī)、鉆孔機(jī)、夾板、接頭螺栓、水、經(jīng)緯儀、液壓千斤頂、鐵鍬、撬棍、搗鎬、石碴叉、照明、通信等設(shè)備。

          三、處理方案

          1、工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方。

          工作坑開挖前為防止開挖過程中周邊土體塌方,必須備足圓木、板材、編織袋等加固材料;工作坑開挖出現(xiàn)塌方處理采用坡腳間隔設(shè)置短護(hù)樁支撐、錨固支撐、斜柱支撐、臨時(shí)土袋護(hù)壁、周邊土體注漿等措施;若出現(xiàn)無嚴(yán)重流沙的地下水時(shí)采用集水坑,利用抽水泵或人工排水;當(dāng)土質(zhì)較差出現(xiàn)嚴(yán)重流沙現(xiàn)象,采用井點(diǎn)排水法降低地下水位。

          2、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定。

          項(xiàng)目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知就近車站申請?zhí)齑,對該段線路進(jìn)行封鎖;組織搶險(xiǎn)小組人員,用便梁備用聯(lián)接零件更換出現(xiàn)問題的零件;若支座出現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)利用工字鋼等支護(hù)材料對支座進(jìn)行加固和支護(hù),確保施工安全。

          3、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭。

          ⑴框架頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)觀測軸線和高程,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。當(dāng)框架中線發(fā)生偏移時(shí),可用增減一側(cè)頂力調(diào)整或用挖土調(diào)整。

         、飘(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生框架翹頭時(shí),采用框架前端超挖略低于底板逐漸調(diào)整。

         、侨缫蛲谕敛粔?qū)挸酝亮窟^大而抬高橋涵身時(shí),可在兩側(cè)適當(dāng)?shù)爻凇?/p>

         、犬(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生扎頭時(shí),如因土質(zhì)松軟造成扎頭現(xiàn)象時(shí),可在底板前換鋪片石或加碎石等,邊換邊鋪邊頂進(jìn),必要時(shí)亦可打樁或灌注速凝混凝土以及其它加固辦法。

         、捎袟l件時(shí)在頂進(jìn)就位后,或頂進(jìn)中采用支頂法調(diào)整。

        施工方案 篇5

          一、編制依據(jù)

          1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》(20xxYJ114)

          2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-20xx)

          二、施工部署

          項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu):

          項(xiàng)目經(jīng)理

          現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

          質(zhì)檢員技術(shù)員安全員

          三、施工前準(zhǔn)備工作

          1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。

          2、鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完以后,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理,處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈,且要求干燥,平整,不得有松散,開裂,空鼓等缺陷;隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位,應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí),以使管子固定。

          3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書面洽商,以使雙方及時(shí)更改減少損失。

          4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)給予書面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。

          5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件,協(xié)助解決工人用餐問題。

          6、對已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收。

          7、機(jī)動(dòng)機(jī)具:攪拌機(jī)、平板振搗器。工具:平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等

          四、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件

          存運(yùn)要求:5~60℃條件下貯存,貯存期為6個(gè)月,防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。

          1、膨脹珍珠巖主要技術(shù)性能:

          項(xiàng)目單位指標(biāo)

          堆積密度kg/m3≤120

          粒度mm0-3mm

          導(dǎo)熱系數(shù)W/M.K≤0.045

          2、水泥:強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能存運(yùn)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。

          五、材料配制

          1、屋面保溫材料的配制:珍珠巖:水泥=1立方:50KG。

          2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi),然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min,攪拌均勻后倒出。

          六、施工工藝流程

          材料準(zhǔn)備屋面平整度處理

          配制保溫材料彈控制線

          鋪設(shè)保溫材料

          澆水加固找平

          設(shè)伸縮縫按要求埋設(shè)透氣孔

          驗(yàn)收

          七、施工要點(diǎn)

          1、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場復(fù)檢要求:

          材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容:材料的合格證、檢測報(bào)告是否齊全,是否與所送材料配套;抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi);檢查包裝有無破損;檢查材料是否在有效期內(nèi);

          2、屋面界面處理:界面要求平整,無建筑垃圾,無孔洞。

          3、彈控制線:

          按設(shè)計(jì)找坡放線彈出厚度控制線,按設(shè)計(jì)找坡放線。

          4、鋪設(shè)保溫材料:

          在保溫材料和水泥配制時(shí),攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行,以保證攪拌時(shí)間和加水泥量的準(zhǔn)確和分散度。

          鋪設(shè)保溫材料時(shí),其平整度偏差不應(yīng)大于5mm,鋪設(shè)完畢后澆水加固找平,澆水不宜太多,以水透底為準(zhǔn)。再用木刮杠刮平,找坡處要根據(jù)控制線高度施工,找平后再用平板振搗器壓實(shí),不平整處再加料找平,以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

          5、設(shè)伸縮縫、埋透氣孔:

          在保溫施工完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出伸縮縫控制線,保溫層厚度超過300mm時(shí)要設(shè)伸縮縫,面積在20平米設(shè)一條,伸縮縫寬度為20mm,開完縫后用密度為20KG的EPS板填塞,離縫口20mm處用建筑結(jié)構(gòu)膠封口,透氣孔按保溫面積每20平米設(shè)一個(gè)透氣孔,透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀,防止雨水灌入,透氣孔管道埋設(shè)深度為保溫層的三分之二。

          6、施工驗(yàn)收:

          施工完畢以后,按設(shè)計(jì)要求檢查保溫層厚度,保溫層只允許有正公差不允許有負(fù)公差,伸縮縫跟透氣孔應(yīng)該嚴(yán)格按照施工面積埋設(shè),不得少埋或少開。

          驗(yàn)收合格后做屋面處理,一般不上人屋面用20mm厚1:2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設(shè)鋼絲網(wǎng),然后用細(xì)石混凝土澆注,厚度應(yīng)大于40mm。

          八、安全文明施工

          施工現(xiàn)場的科學(xué)化管理,將大大提高施工水平,加快工程進(jìn)度,搞好材料節(jié)約。

          為了使我工地達(dá)到市文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn),特采取以下措施:

          1、施工現(xiàn)場成立安全組織,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,現(xiàn)場工長為副組長,并設(shè)置安全員,搞好安全交底,安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標(biāo)準(zhǔn)。

          2、進(jìn)場施工的人員須戴安全帽,安全帶,不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場吸煙,遵守治安條例,不許打架斗毆。

          3.上外架之前,要認(rèn)真檢查架子是否符合安全規(guī)范,堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)。

          九、現(xiàn)場材料管理

          1.要設(shè)置專職材料員,對工程所用材料,強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)證制度。對不符合要求的材料,堅(jiān)決不可入庫。

          2、做好出庫入庫工作,并對施工部位的材料消耗,做嚴(yán)格的記錄。

          3、材料的包裝,要及時(shí)的回收,并注意材料的防竊,防火工作。

        施工方案 篇6

          1、施工工藝流程

          施工前準(zhǔn)備→測量放線→坡面修整→基礎(chǔ)開挖→砂礫墊層鋪設(shè)→基礎(chǔ)、坡面漿砌→勾縫→砂墊層→鋪設(shè)土工布→干砌片石。

          2、施工要求

          單個(gè)片石石料厚度不小于15cm,鑲面材料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料,大致粗鑿方正。

          石料砌筑時(shí)應(yīng)清洗干凈,表面濕潤,砂漿應(yīng)搗實(shí)飽滿。砂漿應(yīng)采用小型拌和設(shè)備隨拌隨用,嚴(yán)禁人工就地拌和。

          所有石料應(yīng)分層砌筑,當(dāng)分段施工時(shí),相鄰段砌筑高度不大于1.2m。

          砌筑的平縫應(yīng)交錯(cuò)鎖結(jié),不得貫穿,接縫用瓜米砂漿填實(shí),所有外露縫應(yīng)砂漿勾縫。

          每個(gè)工作日結(jié)束后,做好濕水養(yǎng)生工作,下一工作日開始時(shí)應(yīng)鑿除表面松散的砂漿,并濕水用砂漿滿鋪后進(jìn)行砌筑。

          3、施工方法

          3.1 護(hù)坡放樣

          路基填筑成型后,開始邊坡的修整,并對坡面進(jìn)行夯實(shí)處理。在確保路基邊坡坡度準(zhǔn)確,坡面平整,即可進(jìn)行護(hù)坡的放樣,放樣嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸進(jìn)行。

          3.2 護(hù)坡基礎(chǔ)開挖

          護(hù)坡開挖采用人工與機(jī)械進(jìn)行開挖,并嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開挖。

          3.3 砂墊層鋪設(shè)

          在護(hù)坡基礎(chǔ)開挖完成后,清除基底松散結(jié)構(gòu),并進(jìn)行灑水,在基底平整、密實(shí)后即可進(jìn)行砂墊層的鋪設(shè)。砂墊層鋪設(shè)厚度為15cm,鋪設(shè)平整,密實(shí)。

          3.4 漿砌片石護(hù)坡砌筑

          (1) 原材料采用

          水泥:采用進(jìn)場合格的P.O32.5R水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。

          砂子:采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的`中砂。

          片石:用于漿砌工程的片石強(qiáng)度不得低于30MPa,片石砌筑前必須澆水濕潤,并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。

          (2) 砌筑

         、 施工時(shí)須掛線砌筑,并經(jīng)常對其復(fù)核,以保證線型平順、砌體平整。

         、 砌體與坡面緊密結(jié)合,砌筑片石咬口緊密、錯(cuò)縫砂漿飽滿,不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞,砌體勾縫要牢固美觀。

         、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸,按設(shè)計(jì)分段砌筑。

         、 砌縫寬度、錯(cuò)縫距離應(yīng)符合規(guī)定,勾縫堅(jiān)固、整齊,深度和型式符合要求。

          (3) 養(yǎng)生

          應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或受壓。特別是每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)要求整體養(yǎng)生一遍,并用水滲透過的麻袋覆蓋,在每個(gè)工作班開始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透,方可開始砌筑。

          4、施工質(zhì)量控制

          4.1 原材料質(zhì)量:砂、片石、水泥進(jìn)場后按規(guī)范進(jìn)行檢測,抽檢合格后方可使用,嚴(yán)禁使用風(fēng)化和有水銹的石料。水泥必須附有出廠合格證等質(zhì)量證明文件。

          4.2 嚴(yán)格按施工配合比拌制砂漿,保證計(jì)量正確,F(xiàn)場來料后,及時(shí)將原材料按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室確定配合比,F(xiàn)場材料配合比計(jì)量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計(jì)為±2%,骨料按重量為±3%,水按重量計(jì)為±2%。

          4.3 在砌筑基礎(chǔ)、骨架時(shí),均采用擠漿法操作,拌制水泥砂漿嚴(yán)格計(jì)量,每個(gè)工點(diǎn)有專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,嚴(yán)格按照施工配合比配料。

          4.4 砌體的砂漿強(qiáng)度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等符合要求,砌體表面必須平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現(xiàn)象,無通縫、三角縫和瞎縫。

          工程施工合同煤礦換皮帶施工安全技術(shù)措施公路拓寬施工測量方案

        施工方案 篇7

          一、工程概況:

          工程名稱:新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點(diǎn):本工程位于常州市新北區(qū),基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路;

          建設(shè)單位:

          設(shè)計(jì)單位:

          勘察單位:

          施工單位:

          建筑面積層高:20#建筑面積:4222.6M2 ;結(jié)構(gòu)層次:地下一層地上十一層;24#建筑面積:11691.2 M2; 層次:地上十八層,地下一層;25#建筑面積:6397.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;29#建筑面積:7739.8 M2;層次:30#建筑面積:11632.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;

          建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震設(shè)防類別為丙類;商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。 防火設(shè)計(jì)的建筑分類為二類高層建筑,地上建筑耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,工程設(shè)計(jì)一級;商鋪防火設(shè)計(jì)建筑分類除小區(qū)耐火等級為一級,其余建筑耐火等級為二級。

          二、施工工藝:

         、、現(xiàn)澆屋面結(jié)平板

          ②、1:3水泥砂漿找平層

          ③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

          ④、最薄處80厚并且以2%找坡

         、、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

         、、增加一層1:3水泥砂漿找平層

         、、4厚SBS改性瀝青防水卷材

         、、10mm厚1:3石灰砂漿隔離層

          ⑨、50厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光

          1、在做1:3水泥砂漿找平層前:

         、、必須將屋面結(jié)平板面的放線孔出屋面管道跟部,凸出屋面的構(gòu)筑物跟部,構(gòu)配件完工,女兒墻跟部,雨水口安裝等全部完工并修補(bǔ)到位。

         、、清理屋面多余的鋼筋,砼,砂漿,垃圾、灰塵清理干凈,并澆水濕潤。

          ③、刷素水泥漿一遍,凡是要抹找平層部位均要刷到,不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無一塊的。

         、、抹1:3水泥砂漿20mm厚,表面趕平、壓光,凸出屋面的物件跟部邊檐處(如女兒墻)上翻100mm,屋面中部(如電梯機(jī)房、煙道出屋面等)上翻200mm,陽角做成小圓角,表面無明顯凹坑或凸塊,無砂孔裂縫缺陷,并澆水養(yǎng)護(hù)3天不起砂。

          2、待找平層達(dá)到強(qiáng)度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均勻,厚度一致,無起皮空鼓,無沙眼,無開裂,細(xì)部涂刷到位,立面厚度達(dá)到要求。

          3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡頂或分水線部位設(shè)排氣槽,排氣槽間隔不大于6m,并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置,排氣槽交叉處,或坡度較高處設(shè)排氣口(管子制作)MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標(biāo),表面無凹凸現(xiàn)象,坡度順平流暢,澆水養(yǎng)護(hù),不能蓄水養(yǎng)護(hù)。

          4、MLC達(dá)到一定強(qiáng)度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層(保留層),拌制膠粉顆粒砂漿時(shí)不能就地人工拌制,一定要集中機(jī)拌,鋪設(shè)均勻,壓實(shí)壓平,表面無凹凸現(xiàn)象,坡度順平,表面顆粒不脫膠,在MLC排氣槽同一部位隔開,槽內(nèi)無殘余膠粉顆粒,不能排氣暢通。

          5、在膠粉顆粒保溫層上做1:3水泥砂漿找平層20mm厚,在底層排氣槽部位分格,壓實(shí)、壓光,無凹凸現(xiàn)象,無起砂,分格縫邊要光滑平整,相鄰分格縫兩側(cè)高度一致,澆水養(yǎng)護(hù)兩天后自然晾干。

          6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘腳)粘結(jié)SBS。先做伸縮縫,女兒墻和雨水口,出屋面構(gòu)件跟部等部位附加層,每邊不低于250mm,滿粘帖牢固,分格伸縮縫單邊粉結(jié)牢固,后滿貼SBS防水層,由低向高處施工,有滴水線條處做到線條底,無線條立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,無空鼓無裂痕,長邊搭接不低于8cm,短邊搭接不低于10cm,搭接牢固,無翹邊,烘烤SBS時(shí)要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過火,

          使防水材料老化發(fā)脆,烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實(shí),不可花壓,做到無粘接和空鼓現(xiàn)象。

          7、在確認(rèn)SBS防水層施工完成,各部位,包括細(xì)部均達(dá)到要求后在防水層上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂漿隔離層,厚度均勻一致。

          8、在隔離層上支50mm高,20mm寬模板分格條(按MLC排氣槽位置)綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,墊25~30墊塊,澆C30細(xì)石砼,振搗密實(shí),表面壓實(shí)壓光,靠分格條邊壓平、壓實(shí)、壓齊,靠女兒墻和凸出屋面構(gòu)件等部位離開30mm不澆砼(預(yù)留嵌油膏槽)澆水養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期后自然干燥。

          9、鋼筋防水層干燥后,用毛刷清理分格縫,隨清隨嵌油膏,嵌油膏時(shí)要將縫嵌滿,并壓實(shí)。

          10、屋面做好后,欄桿,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結(jié)構(gòu)。

          三、細(xì)部處理:

          1、找平層的陰陽角要做成圓角,一般圓角半徑為100mm。

          2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm,坡向水口內(nèi)。

          3、女兒墻及出屋面構(gòu)件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

          4、高出防水層構(gòu)件不帶滴水線條處(欄桿基礎(chǔ)、。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等)上部滿做防水層。

          5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

          6、出屋面門下檻處。

          6、其它防水處,雨篷,地下室排氣孔上,屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

          四、安全方面

          1、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工操作過程應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定; 卷材鋪貼操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,防止下風(fēng)人員受傷;

          2、存放貨物的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)要嚴(yán)禁煙火,同時(shí)必須有防火措施;

          3、運(yùn)輸線路應(yīng)通暢,各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠,屋面孔洞和天溝應(yīng)有安全措施;

          4、屋面施工時(shí),不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。

          五、注意事項(xiàng):

          1、運(yùn)材料鋪墊多層板,防止小斗車運(yùn)料破壞保溫層、隔離層、防水層等。

          2、砼用人工下料,不可小推車直接傾倒,小推車傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。

          3、其它工種不允許用屋面作為通道,不準(zhǔn)堆放材料,不能人為的破壞屋面各道工序的成品。

        施工方案 篇8

          為保證淮安市淮陰區(qū)廣州路建設(shè)工程施工的順利進(jìn)行,我項(xiàng)目部經(jīng)過認(rèn)真研究,對于首道工序 — 管道溝槽開挖,提出以下施工專項(xiàng)方案:

          1、施工順序

          根據(jù)工程的具體實(shí)際情況,我項(xiàng)目部擬定從兩端開挖。

          2、測量放線

          組建工程測量專業(yè)小組,做好儀器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等)檢測和放線工具準(zhǔn)備工作。

          根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方交樁記錄,將中心樁引至道路紅線以外的建筑物上,做好測量放線工作。

          測設(shè)沿線高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn),并進(jìn)行閉合復(fù)測至符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

          測量道路現(xiàn)狀高程,以備計(jì)算外運(yùn)土方量用。

          3、開挖溝槽

         、艤(zhǔn)備工作:調(diào)查沿線單位原有下水道情況,堵原有下水道,并在沒個(gè)出水口增設(shè)水泵排水。

         、剖┕ひc(diǎn)

         、賴(yán)格控制施工段間的軸線和高程,在管道基礎(chǔ)及管道安裝時(shí)認(rèn)真校核。

         、跍喜坶_挖方法:采用履帶式挖掘機(jī)開挖與人工開挖相結(jié)合的方法,開挖深度超過3米或無法放坡地段應(yīng)打支撐。對溝槽開挖超過4米處采用二級放坡開挖形式,邊坡人工開挖按1:0.33,機(jī)械開挖按1:0.67。

         、蹤C(jī)械開挖時(shí)向司機(jī)交底,告知溝槽開挖深度和堆土位置,安排專人與司機(jī)配合,隨時(shí)測量深度,防止超挖和過分欠挖。

         、琴|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差

         、俨坏脭_動(dòng)槽底土壤,如發(fā)現(xiàn)超挖,必須用中粗砂回填,嚴(yán)禁用土回填。

         、诓鄣椎乃缮⑼、淤泥、大塊石、雜物等必須清除,并用1:1砂、石置換,保持不浸水。

         、葴喜坶_挖施工工藝流程圖見下頁。

          (5)溝槽開挖斷面見斷面示意圖。

        施工方案 篇9

          1水泥砂漿防水層的一般規(guī)定:

          (1)基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔,水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤,無積水。

         。2)摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應(yīng)壓光,總厚度不應(yīng)小于20mm。

         。3)水泥砂漿的稠度宜控制在70~80mm,水少漿應(yīng)隨拌隨用

         。4)結(jié)構(gòu)陰陽角處,均應(yīng)做成圓角,圓孤半徑一般陰角為50mm,陽角為10mm。

          防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,并應(yīng)依照層次操作順序連續(xù)施工,層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰、陽角200mm處。

          2施工準(zhǔn)備

         。1)施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。

         。2)鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥,含水率不大于9%;基層應(yīng)平整、牢固,不空鼓開裂、不起大砂。

         。3)防水層施工涂底膠前,應(yīng)將基層表面清理干凈。

         。4)施工用材料均為易燃,因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。

          3操作工藝

         。1)工藝流程:

          (2)基層清理:施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。

         。3)涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻,不透底。

         。4)鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。

          (5)鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用,操作時(shí)將已卷好的卷材,用直徑30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn),點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí),手扶管心兩端向前緩緩流動(dòng)鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度100mm。

          (6)熱熔封邊:平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層;立面防水層施工完,應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。

          4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

         。1)保證項(xiàng)目:高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用,應(yīng)有合格的出廠證明。

          卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。

         。2)基本項(xiàng)目

          基層應(yīng)平整,無空鼓、起砂,陰陽角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。

          改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻,不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等。

          卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求;分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,收頭應(yīng)嵌牢固。

          卷材粘結(jié)應(yīng)牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

          5成品保護(hù)

         。1)地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。

         。2)卷材防水層鋪貼完成后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好保護(hù)墻。

         。3)卷防平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。

          8.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

         。1)卷材搭接不良:接頭搭接形式以及長邊、短邊的接寬度偏小,接頭處的粘結(jié)不密實(shí),接槎損壞、空鼓;施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線,使與卷材規(guī)格相符,操作中齊線鋪貼,使卷材接搭長邊不小于100mm,短邊不小于150mm。

          水池防水的施工方案

          (2)空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥,卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。

         。3)管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良;施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈,注意操作,將卷材壓實(shí),不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。

         。4)滲漏:轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作;保護(hù)好接槎卷材,搭接應(yīng)滿足寬度要求,保證特殊部位的施工質(zhì)量。

         。5)各施工部位的防水按不同的技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。門衛(wèi)房的層面防水是20厚水泥砂漿找平層,兩氈三油防水層;地面是20厚水泥砂漿保護(hù)層,聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂漿找平層,sbs防水涂料,20厚水泥砂漿保護(hù)層。

        施工方案 篇10

          1、蓋板涵施工

          1)施工方案

          本標(biāo)段蓋板涵,計(jì)劃采用流水作業(yè)施工。

          2)施工工藝

          2.蓋板涵及圓管涵施工工藝及施工方法

          (1)施工準(zhǔn)備階段

          1)、做好測量放樣工作,經(jīng)監(jiān)理工程師核實(shí)準(zhǔn)確無誤后方可施工。

          2)、配備相應(yīng)的人員、機(jī)械及必要的材料準(zhǔn)備,并修好臨時(shí)便道,以利于行車,避免與路隊(duì)施工互相干擾。

         。2)施工方法

          1)、挖基坑

          a結(jié)構(gòu)物基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示的標(biāo)高、尺寸放樣合格后,用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,如地質(zhì)情況特殊,根據(jù)實(shí)地情況可報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后改變設(shè)計(jì)尺寸,并按工程師批準(zhǔn)辦理。

          b挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,測量人員復(fù)測后應(yīng)從速檢驗(yàn)及早回填,為保證地基承載力,挖至基底前應(yīng)保留一層(15CM)土基,在施工前突擊挖除,另外基坑各邊要支撐保護(hù),以利安全。

          c當(dāng)基礎(chǔ)處在地面水位或地下水位時(shí),應(yīng)向工程師提交基坑開挖的完整說明。

          2)、回填

          a基坑開工結(jié)束后,經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)迅速進(jìn)行墊層施工,砂礫墊層壓實(shí)度應(yīng)在90%以上,(重型擊實(shí))砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí),不得有離析現(xiàn)象,否則重新拌和鋪筑。

          b填土應(yīng)在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實(shí),壓實(shí)厚度每層不宜超過20CM。

          c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。

          3)、片石鋪砌

          鋪砌采用漿砌片石,漿砌片石料須洗凈,并用水潤濕,應(yīng)座漿砌筑嚴(yán)禁灌漿,應(yīng)選用有平整面的片石,大面向外,砌縫要用小石嵌緊,砌縫砂漿應(yīng)飽滿。

          4)、結(jié)構(gòu)混凝土

          a施工準(zhǔn)備

          a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細(xì)骨料,并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)復(fù)核,杜絕不合格品入場。

          a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術(shù)工人,必要的機(jī)械設(shè)備。

          a-3拌和:砼可以在工地現(xiàn)場拌和,但不得用人工拌和,混凝土應(yīng)按立即使用的需要量拌和,不應(yīng)使用有初凝的混凝土。

          b混凝土的澆注

          b-1必須對將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預(yù)埋件進(jìn)行檢查,澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ,澆注時(shí)對混凝土表面應(yīng)仔細(xì)操作,與模板接觸部位要加強(qiáng)振搗,以達(dá)到混凝土表面光滑平整,無氣泡、麻面、蜂窩,混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑,砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

          b-2澆注混凝土?xí)r,為防止離析和鋼筋移位,應(yīng)采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,應(yīng)盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿,不得使鋼筋移位,在傾斜面上澆筑砼,應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。

          b-3當(dāng)用底吊斗澆注混凝土?xí)r,斗容量應(yīng)不小于0.5M3,并設(shè)活動(dòng)頂蓋,卸斗應(yīng)仔細(xì)緩慢放下,直至放到準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上或澆注的混凝土上,出料過程中卸斗應(yīng)慢慢提起,避免擾動(dòng)混凝土。

          b-4混凝土板和梁,必須一次澆筑完成。

          5)、模板的安拆及鋼筋綁扎

          a所有模板應(yīng)不漏漿,正確符合結(jié)構(gòu)尺寸、外形及線型,模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物,在澆注混凝土構(gòu)件前,將模板內(nèi)雜物清除干凈,并將所有預(yù)埋件安裝完畢,并經(jīng)工程師驗(yàn)收同意才可施工。

          b模板的撓度不應(yīng)大于跨徑的1/400,在放鋼筋前所有模板應(yīng)用認(rèn)可的脫模劑處理,若在木模板中澆注混凝土,則木模應(yīng)用水濕潤。支架應(yīng)具備必需的剛度,能承受所加的荷載,木材、鋼材所做的支架應(yīng)能滿足施工要求。

          c為保證模板的堅(jiān)固以及防止混凝土脫模,各種錨固、緊固件一定要嚴(yán)密、緊湊,報(bào)請工程師驗(yàn)收,方可澆筑砼。

          d鋼筋

          d-1鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行,使用中的鋼筋應(yīng)無灰塵,有無銹蝕或其他雜物,鋼筋應(yīng)該在進(jìn)廠前經(jīng)試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)中規(guī)定的物理特性。

          d-2所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ鲬?yīng)在具有合適設(shè)備的工地進(jìn)行。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。

          d-3所有鋼筋的安設(shè)必須按圖紙準(zhǔn)確安設(shè),所有交叉點(diǎn)處鋼筋均應(yīng)綁扎,架立鋼筋骨架時(shí)必須滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求。

          d-4鋼筋的焊接應(yīng)采用對焊,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,并滿足該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。

          e拆模及養(yǎng)生

          e-1當(dāng)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到下表要求強(qiáng)度的百分比后才能拆除模板的支架,模板應(yīng)在不少于12H或不多于48H內(nèi)拆除(視天氣而定)。

          拆模時(shí)、混凝土的規(guī)定的28特征強(qiáng)度的最小百分比要求

          e-2養(yǎng)生及表面整修

          I、外形應(yīng)線型正確、順暢、光潔,不許再抹漿,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等,經(jīng)監(jiān)理同意應(yīng)重新填筑和修漿表面。

          II、拆模后除對缺陷混凝土進(jìn)行修補(bǔ)及填充模板系桿件所遺留空穴外,不需再處理,應(yīng)不留木板及模殼的痕跡,模板接縫處的不平整應(yīng)磨平。

          III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應(yīng)保持濕潤,也可采用蒸汽養(yǎng)生,當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水,并保證7天不受水的沖刷侵襲。

          f錐坡及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)圖紙施工

          涵頭搭板下路基填土壓實(shí)度大于93%,涵背8m范圍內(nèi)要求填筑內(nèi)摩擦角不小于30度的透水性材料。

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