【必備】施工方案模板匯編六篇
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,就不得不需要事先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編為大家整理的施工方案6篇,希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
本合同工程工期8.5個月,為保證冬雨季施工的正常進(jìn)行,需對冬雨季施工的措施進(jìn)行精心的安排和準(zhǔn)備,制定出冬雨季的施工措施,嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師的要求施工,確保工程質(zhì)量和安全。
一、冬季施工措施
混凝土、鋼筋混凝土工程當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃時,按冬季施工措施進(jìn)行安排。晝夜連續(xù)10天以上平均氣溫在-3℃以下,路基施工按冬季施工進(jìn)行,當(dāng)晝夜平均氣溫上升到-3℃以上,但凍土未完全融化時,亦按冬季施工辦理。
本標(biāo)所在地冬季寒冷干燥,歷年極端最低氣溫-18~20℃,根據(jù)本工程的特點(diǎn),我單位計(jì)劃在20xx年初氣溫較低時只安排橋梁樁基礎(chǔ)以及地面以下混凝土工程施工;當(dāng)氣溫低于-10℃時,不安排任何施工。
混凝土冬期施工時,采取如下保溫措施:
1、主要施工方案
原材料覆蓋保溫并摻加防凍劑,快速運(yùn)輸澆注的方法(樁基混凝土不摻加)。
2、對原材料的技術(shù)要求
、潘啵哼x用水泥熱較大的,水泥強(qiáng)度等級42.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,且水泥用量不低于300kg/m3。
、萍(xì)骨料:采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂,不含有冰塊、雪團(tuán),含泥量不大于3%,貯備場地,應(yīng)選擇地勢較高,不積水的地方。
⑶粗骨料:采用級配良好,硬質(zhì)潔凈、強(qiáng)度較高、抗凍融的石料,含泥量不大于1%,并存放在地勢較高,不積水的地方。
、确纼鰟
當(dāng)施工季節(jié)最低氣溫不低于-10℃時,擬采用北京中亞興業(yè)混凝
土外加劑廠生產(chǎn)的ZX-1混凝土防凍劑,防凍劑的摻量為4%。防凍劑等外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)并試配驗(yàn)證性能良好穩(wěn)定的產(chǎn)品。
3、混凝土的配制、拌合、輸送、灌注及養(yǎng)護(hù)措施
混凝土采用商品混凝土,水灰比不大于0.5,混凝土的施工宜安排在白天氣溫較高時進(jìn)行。
、虐韬险驹O(shè)備保溫措施
拌合站的保溫采取用蓬布搭設(shè)全封閉暖棚的方法進(jìn)行保溫。暖棚內(nèi)布置足夠數(shù)量的暖氣管道,保證棚內(nèi)溫度不低于10℃。
、苹炷恋陌韬
混凝土拌合前應(yīng)對砂石料及水泥覆蓋保溫,混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
混凝土攪拌時間較常溫混凝土施工延長50%。
、腔炷恋倪\(yùn)輸
混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,并保證在30分鐘內(nèi)運(yùn)到施工現(xiàn)場。
、然炷凉嘧
混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,施工宜快速
進(jìn)行。成型開始養(yǎng)護(hù)的溫度用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不得低于10℃,灌注樁樁頭覆蓋厚度應(yīng)考慮鋼筋導(dǎo)熱的影響。
、苫炷恋酿B(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完畢后,立即采用草袋進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時不得向混凝土和覆蓋物表面灑水。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%及5Mpa以前,混凝土不得受凍。
根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn),證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后,方可拆除模板。摻用外加劑的混凝土,當(dāng)拆除模板后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。
4、注意事項(xiàng)
及時檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量;按有關(guān)規(guī)定測量水、砂、石料的溫度,砂、石料暖棚、水泥暖棚內(nèi)以及拌合站暖棚內(nèi)的環(huán)境溫度,混凝土自攪拌機(jī)卸出的溫度,澆筑時的溫度。并按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)試件及同條件養(yǎng)護(hù)試件對混凝土的質(zhì)量及時進(jìn)行檢測。
(二)鋼筋工程施工
鋼筋的加工、焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)必須在室外進(jìn)行時,應(yīng)安排在白天氣溫較高時施工,并采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。
。ㄈ┞坊こ淌┕
1、對冬季施工項(xiàng)目依次排隊(duì),編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。
2、維護(hù)保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機(jī)具設(shè)備,充分備足冬季施工期間的工程材料。
3、準(zhǔn)備施工隊(duì)伍的生活設(shè)施、取暖照明設(shè)備、燃料和其他越冬所需的物資。
4、冬季施工的路堤填料,選用未凍結(jié)的砂類土、卵石土。禁用含水量過大的粘性土。禁止用凍結(jié)填料筑路堤。
5、冬季填筑路堤,應(yīng)按橫斷面全寬平填,每層松厚應(yīng)按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時的要求。當(dāng)天填的土必須當(dāng)天完成碾壓。
6、當(dāng)路堤距路床度面1m時,應(yīng)碾壓密實(shí)后停止填筑。豐面鋪一層松土保溫待冬季過后整理復(fù)壓,再分層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
7、冬季施工取土坑應(yīng)遠(yuǎn)離填方坡腳。
8、冬季填筑的路堤,路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度,壓實(shí)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度。待冬季過后修整邊坡削去多余部分并拍打密實(shí)或加固。
二、雨季施工措施
本區(qū)屬溫濕帶半濕潤季風(fēng)氣候,季節(jié)性強(qiáng),降雨大部分集中在夏季7、8月份,區(qū)域內(nèi)年平均降水量630mm。
根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料,有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目工作的順序。
雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工,若遇大雨刮風(fēng)天氣時不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復(fù)施工。
雨季施工主要采取以下幾方面的措施:
1、施工過程中應(yīng)隨時掌握天氣的變化情況,做好施工現(xiàn)場的防護(hù)工作,如遇大風(fēng)、暴雨,應(yīng)做好防汛工作,確保工程和財(cái)產(chǎn)不受到損失。
2、低洼地段和高填地段的土質(zhì)路基盡可能避開雨季施工;橋墩臺基礎(chǔ)在雨季來臨前結(jié)束,以降低工程成本。
3、路基及結(jié)構(gòu)物四周均設(shè)置排水溝,挖溝土方棄于場地內(nèi)并筑成連續(xù)土壩,雨季土壩內(nèi)積水采用抽水機(jī)排水;施工便道采用單向坡,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,保持道路排水設(shè)施通暢,保證車輛在雨天和雨后能正常行駛。
4、料場的防雨措施
完善拌和場的排水設(shè)施,保證場地內(nèi)雨水的順利排出,配備足夠的防雨布,使砂石等原材料免受雨淋,以免降低拌和機(jī)的生產(chǎn)率;預(yù)制構(gòu)件在雨天搭設(shè)簡易雨棚,鋼筋采用雨布覆蓋或在簡易棚內(nèi)存放,以免生銹;機(jī)械、材料庫等放至較高處,采取防雨、防水、防淹措施;水泥必須存放于高處,按照規(guī)范進(jìn)行堆放,防潮防雨。雨后澆筑混凝土應(yīng)隨時檢測砂、石的含水量,重新填發(fā)級配單,及時調(diào)整施工配合比,確;炷潦┕べ|(zhì)量;。
6、施工現(xiàn)場的防雨措施
、怕坊练绞┕て陂g,始終保持場地的良好排水狀態(tài),對雨季施工地段,應(yīng)先完成涵洞并修建好臨時排水溝,以控制地表水。雨季施工的路堤,施工時采取隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、及時碾壓和整平,當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天完成壓實(shí),每一層壓實(shí)面按設(shè)計(jì)要求施作橫坡以利于排水,盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實(shí),不致于積水;雨后禁止機(jī)動車輛在未曬干的路基上行;加強(qiáng)現(xiàn)場人工排水,必要時用水泵強(qiáng)排,確保路基不被水浸泡。
、埔殉尚偷穆坊吰律闲拗R時泄水槽,路堤邊緣設(shè)置臨時擋水路緣,用砂漿進(jìn)行必要的防護(hù);已培路肩的路堤,每隔20米左右留出瀉水口,以便通泄水槽排水,保證路基不受沖刷破壞。
⑶大方量混凝土構(gòu)件澆筑時,加強(qiáng)對天氣情況的掌握,盡量避開雨天施工,陰天施工時準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨蓋布,澆混凝土遇陣雨時,應(yīng)搭設(shè)雨棚,確;炷敛槐挥炅埽砻嫫茐牟⒃谠试S留置施工縫的位置迅速作出停止施工的安排。
⑷橋涵基礎(chǔ)施工時,在基坑外周圍設(shè)截排水溝,避免地表水流入基坑內(nèi),基坑內(nèi)四周設(shè)匯水溝,雨后及時將基坑內(nèi)積水用人工或機(jī)械排出,以免基坑浸泡,影響地基承載力。
、梢验_挖的水溝、集水井等,采取有效的防護(hù)措施,防止堵塞并及時疏通。
施工方案 篇2
施工工藝:土方開挖→管線敷設(shè)(砌井、過街頂管)→電纜接頭制作→絕緣電阻測試→亮化燈柱安裝→系統(tǒng)調(diào)試
1、配管敷設(shè)
。1)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,確定布管線、燈具砼基礎(chǔ)、接線工作井的位置,根據(jù)規(guī)范規(guī)定要求開挖溝槽土方,合理布置線管走向,做好預(yù)埋。
。2)塑料管管口應(yīng)平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接;連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。
。3)敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管,管口及其各連接處均應(yīng)密封。直理于地下的硬塑料管,在露出地面易受機(jī)械損傷的一段,應(yīng)采取保護(hù)措施。
。4)電線保護(hù)管的彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
。5)塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于-15℃。
(6)硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場所。
。7)當(dāng)線路暗配時,電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物,構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入箱變的電線保護(hù)管,排列應(yīng)整齊,管
口宜高出箱變基礎(chǔ)面50~80mm。
。8)明配硬塑料管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,管卡間最大的距離應(yīng)符合規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150~500mm。
2、電纜敷設(shè)
。1)電纜敷設(shè)前按下列要求進(jìn)行檢查:
a、電纜必須有產(chǎn)品合格證。電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好,對電纜的密封要作抽樣檢查,進(jìn)行潮溫判斷。
c、電纜技術(shù)文件應(yīng)齊全。
。2)電纜放線架應(yīng)設(shè)置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。
。3)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。
。4)電纜敷設(shè)時,不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。
。5)電力電纜在終端頭與接頭附近宜規(guī)定留有備用長度。
。6)電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
。7)電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁,電纜絞擰、保護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。
(8)電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)字跡清晰不易脫落,規(guī)格統(tǒng)一,防腐、防蛀、掛裝牢固。
(9)敷設(shè)電纜時,電纜允許敷設(shè)最低溫度不小于0℃,當(dāng)溫度低于0℃時,應(yīng)采取措施。
。10)電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。
3、電纜終端和接頭的制作
。1)電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由專業(yè)熟練的人員進(jìn)行。
(2)電纜終端及接頭制作時,要嚴(yán)格按制作工藝規(guī)程制作。
。3)35kv及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求:
a、型號、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、保護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。
b、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊,便于安裝。
c、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35kv及以下電力電纜部件基本性能要求》的規(guī)定。
d、所用材料、部件應(yīng)是合格產(chǎn)品,符合技術(shù)要求。
(4)電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大,截面宜為線芯截面的
1。2~1。5倍。采用壓接時,壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。
(5)電力電纜接地線按設(shè)計(jì)規(guī)范布置到位。
。6)制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,
縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯的保留的絕緣層,附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。
。7)電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。
4、燈具安裝
。1)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,燈柱到達(dá)施工現(xiàn)場后,應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查。
a、有相應(yīng)要求品牌合格證。
b、型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
。2)截光型單臂單火燈柱及其配件應(yīng)齊全,并應(yīng)無機(jī)械損作、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。
。3)螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求:
a、相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。
b、燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。
施工方案 篇3
一、編制依據(jù):
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖;
二、工程概況:
1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米,埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長度根據(jù)實(shí)際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔,水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個,沉降縫每隔5米設(shè)一個,泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格;
1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗(yàn)報(bào)告,強(qiáng)度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標(biāo);
2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo);
3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求即25mpa,規(guī)格采用30×30或40×40;
四、施工放線:
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線,深度和寬度必須符合設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定尺寸,采用機(jī)械開挖時,施工單位必須安排技術(shù)負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費(fèi);
2、基礎(chǔ)開挖工作完成后,請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗(yàn)槽,各項(xiàng)要求都能符合設(shè)計(jì)要求后,才能進(jìn)行下一道工序施工;
五、施工技術(shù)保證措施:
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼,加入人頭石,用機(jī)械攪拌,振動棒振搗密實(shí),模板制作安裝時,必須牢固、平穩(wěn),尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;
2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強(qiáng)度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求而且必須飽滿,不能有空鼓現(xiàn)象;
3、當(dāng)每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條石強(qiáng)度等級一致即c25砼,用機(jī)械攪拌,用振動棒澆筑密實(shí);
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽,具體做法應(yīng)為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;
5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實(shí),每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實(shí);
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施:清除場內(nèi)的雜物,采用機(jī)械碾壓的辦法,在回填的同時并進(jìn)行碾壓,四周邊角機(jī)械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實(shí),每30厘米進(jìn)行夯實(shí)一次;
8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。
編制人:劉定遠(yuǎn)
20xx年9月30日
施工方案 篇4
(一)排水工程
本工程室外污水管道:主干管徑為DN300,雨水管道:管主干徑有DN200~DN800。雨污水管道施工方法如下:
本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。
施工前,準(zhǔn)確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高,采用人工配合機(jī)械進(jìn)行管溝開挖。
按照溝槽開挖,地基處理,管基施工,管道安裝及包封,管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。
1、測量放線:
基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進(jìn)行測量定位、施工放線,測量放線前對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,然后引測水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位,每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù),機(jī)械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。
2、管溝開挖:
根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況,采用人工和機(jī)械開挖兩種方法,對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開挖;用機(jī)械和人工開挖分別采用1:0.5的放坡系數(shù),開挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5m,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土外運(yùn)堆放,以減少坑壁荷載,避免對坑壁的擾動,保證基坑穩(wěn)定;溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對其標(biāo)高的測量,以防止超挖。采用機(jī)械開挖時,將用挖掘機(jī)沿開挖管線進(jìn)行反鏟開挖,開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2m時,即停止機(jī)械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖過程中,由于各類管道溝槽的深度不同,將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況,決定是否設(shè)置排水溝和排水集井,對于較深的溝槽,若有明顯的積水現(xiàn)象,將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm,深為15cm的排水邊溝,并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm,深為50cm左右的排水集井,自然削壁,排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%,溝槽兩側(cè)的排水溝,每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2m,且地質(zhì)情況較差時,需對開挖坑壁進(jìn)行支撐。
3、地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底洼處進(jìn)行整平,清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實(shí)際情況采用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工,以免地基暴露過久。
4、管基施工及管道安裝:
開挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后,重新放線定位,釘設(shè)高程控制樁,及時支模澆筑砼墊層,待墊層強(qiáng)度滿足要求后,用墨斗彈放管道中線進(jìn)行安管作業(yè)。本工程設(shè)計(jì)上采用UPVC雙壁波紋管。安管前檢驗(yàn)管道成品,質(zhì)量要求內(nèi)外表而裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始,測量人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)控制管道中線及高程;校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致),禁止使用木屑或碎磚塊代替。
5、管道接口:雨水及污水管道采用橡膠圈口,接口接觸空間均勻緊密,如發(fā)現(xiàn)不均勻要重返工。
6、檢查井砌筑、管溝回填。
檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透,磚塊砌筑前浸水潤濕;流槽與井身一起砌筑,同時安裝爬梯,控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮,井內(nèi)勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面,井外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至地下水位高500mm,防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面齊平,綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在道路的檢查井采用超重型檢查井蓋、座,在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座(鑄鐵)。
污水管道施工完畢后,及時分段進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后立即清底回填,防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行,回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)(打夯機(jī)為20cm一層,壓跟機(jī)為30CM一層管身)管腔部分可以分為50CM一層,周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí),然后用14T壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止(胸腔部分填土不小于85%,管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%,管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%);靥顣r每壓實(shí)層進(jìn)行密度取樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。為確保回填時的填土質(zhì)量,通過預(yù)埋的盲溝抽水,以保證填土不被水浸。
(二)給水工程
本工程室外給水管道,管主干徑有DN100~DN200。本工程室外給水設(shè)計(jì)上采用承插鑄鐵給水管(石棉水泥接口)。
測量放線、管溝開挖、地基處理、檢查井砌筑、管溝回填與室外排水施工方法相同。
1、管道安裝:
1)管道基礎(chǔ)平直,蔣管口堵好,以防雜物進(jìn)入。
2)給水管道的接口工序保證質(zhì)量的關(guān)健,不合格不得使用,承插口內(nèi)污物、雜物刷干凈后承插口粘接壓緊,接口人經(jīng)過訓(xùn)練必須認(rèn)真按規(guī)程操作,對每個接口編號便于檢查。
3)管道試壓,當(dāng)管道設(shè)計(jì)要求施工后完畢之后按要求進(jìn)行試水,在試壓前,管道應(yīng)在2~3Kg/m2壓力下進(jìn)行觀察,由低處開始,在高處設(shè)排汽閥,便于排放空氣。為了方便管內(nèi)壓力變化,在試壓一段端頭及管段高處設(shè)置壓力表。
2、管道清洗:
1)給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗,要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗,直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。
2)雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。
3)室外消火栓及自動噴灑系統(tǒng)在與室外給水管道連接前,必須將室外給水管道沖洗干凈,其中沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時的最大設(shè)計(jì)流量。
4)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前,必須沖洗干凈,其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時的最大設(shè)計(jì)流量。
5)自動噴水滅火系統(tǒng)按《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-96(20xx)要求進(jìn)行沖洗。
(三)安全措施
1、所以施工人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶,正確使用勞動保護(hù)用品。
3、用車輛運(yùn)輸管材、管件要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井要搭好通道,不得超重跨越,不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線,用滾桿運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接高速滾桿,管子滾動前方,不得有人。
4、用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住,砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,電動機(jī)接線正確,接地可靠,操作時應(yīng)站在側(cè)面。
5、安裝管子應(yīng)平直,轉(zhuǎn)變處應(yīng)采用相適應(yīng)的彎頭構(gòu)件連接。
6、傳遞扛抬管子,不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線,防止觸電事故。
7、火焰煨彎機(jī)的`氣壓表、水壓表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠,防回火器必須保持安全有效,乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/cm2(5~15N/cm2),氧氣壓力控制在4~6kg/cm2(40~60N/cm2),操作場所應(yīng)配滅火器,點(diǎn)火與氣瓶的距離不少于10m。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,接保護(hù)零線牢靠,電源電線無破皮無漏電,并通過觸電保護(hù)器,站在砂輪片側(cè)面操作,并戴絕緣手套。
11、管溝開挖時土方離管溝邊沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在溝邊存放,事故時,應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁兩側(cè)是否有松動和裂縫或滲水現(xiàn)象,可能有塌方時應(yīng)及時加護(hù)板和支撐。
12、開挖管溝、槽、坑深度大于1.5m時,必須按土質(zhì)放坡或支撐,溝內(nèi)施工中槽有土方松動,裂縫,滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐代替上,下扶梯和吊裝支架。
13、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具,地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
14、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈吊鉤。
15、用風(fēng)鉆,電站,電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
16、高處作業(yè)必須系掛安全帶。
17、用酸,堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸堿液槽必須加蓋,并掛設(shè)明顯標(biāo)志。
18、采用四氯化碳,二氯乙烷,三氯乙烯,乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,
19、應(yīng)先消除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)志牌,并配滅火器材。
施工方案 篇5
一、工程概況
賀州市光明大道路燈工程起點(diǎn)芳林路口,終點(diǎn)建設(shè)路口,全長約300M,沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側(cè)對稱布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中央隔離帶,芳林路口布設(shè)中桿燈。
二、施工準(zhǔn)備工作
1、按合同簽定要求采購原材料,并提供相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告。
2、勞動力組織以專業(yè)隊(duì)組為基礎(chǔ),按各階段需要配足力量,確保流水作業(yè)的順暢,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。
三、質(zhì)量保證措施
1、建立完善質(zhì)量管理小組,實(shí)行從材料采購、施工準(zhǔn)備、機(jī)械(具)的配備、人員的培訓(xùn)組織、材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、施工生產(chǎn)過程的檢查控制檢驗(yàn)等進(jìn)行全面的管理和監(jiān)督。
2、材料進(jìn)場前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關(guān)試驗(yàn)合格資料,并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場。
3、材料的訂購應(yīng)保證材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應(yīng)時間滿足合同和質(zhì)量目標(biāo)的要求。
4、施工過程中,每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,偏差控制在技術(shù)規(guī)范內(nèi),遇到疑難問題應(yīng)及時反饋給監(jiān)理工程師,如有變更應(yīng)作出書面報(bào)告,待監(jiān)理工程師批復(fù)后才能施工,不得自行更改圖紙。
5、施工中每一道工序應(yīng)進(jìn)行自檢,抽檢,與監(jiān)理工程師共檢,并做好資料的填寫記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。
6、做好原材料的保護(hù)、貯存、運(yùn)輸,確保施工原材料的質(zhì)量。
四、安全保證措施
1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,完善安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),設(shè)立專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作,所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,特殊工種應(yīng)有上崗證。
2、上路人員要穿戴好反光衣、帽,高空作業(yè)人員要綁安全繩,穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周圍要設(shè)置施工警示牌,錐形交通標(biāo)示或其他醒目警示標(biāo)志,夜間作業(yè)要設(shè)置警示燈。
3、用電設(shè)備有專人管理,并有可靠的接地,臨時的電線電纜要合理安置,注意安全用電。
4、認(rèn)真遵守安裝程序和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5、專職安全人員經(jīng)常性深入工地、車間,做好安全防范,杜絕事故發(fā)生。
五、文明施工保障措施
1、不管場內(nèi)、場外,必須做好文明施工,搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結(jié)合。
2、場內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服,場外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣,施工(作業(yè))人員保持精神文明,遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語。
3、施工(作業(yè))時要保證交通順暢,嚴(yán)禁在施工(作業(yè))過程中有不良的行為出現(xiàn),保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、施工(作業(yè))人員應(yīng)不斷提高自身綜合素質(zhì),養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風(fēng)尚。
六、環(huán)境保護(hù)措施
1、施工中應(yīng)保持道路整潔衛(wèi)生,沙石、泥土等在運(yùn)輸過程中要蓋好,避免塵土飛揚(yáng),泥沙撒地。
2、土方施工應(yīng)盡可能保護(hù)好花草樹木,或完工后及時補(bǔ)植。
3、采用合理的環(huán)保措施,避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染,若被污染應(yīng)及時清潔,不留尾巴。
4、避免由于機(jī)械施工引起的噪音等對周圍居民生活的影響,保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。
施工方案 篇6
混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中一項(xiàng)重要的內(nèi)容,是危險性較大的分部分項(xiàng)工程之一,加強(qiáng)對危險性較大的分部分項(xiàng)工程的安全管理,明確混凝土模板及支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案的編制內(nèi)容,是組織混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工安全的前提,可確保專項(xiàng)施工方案實(shí)施,積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
一、方案編制的內(nèi)容
。ㄒ唬┕こ谈艣r:混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如:參與建設(shè)各方等單位名稱;本工程名稱及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況;各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸,剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度,如果規(guī)格較多,可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。
。ǘ┚幹埔罁(jù),包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙(國標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等,其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─20xx、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》等規(guī)范必須列入。
。ㄈ┦┕び(jì)劃,包括施工進(jìn)度計(jì)劃,材料與設(shè)備計(jì)劃(包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機(jī)械等)。
。ㄋ模┦┕ぜ夹g(shù)工藝
1、技術(shù)參數(shù):包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),如經(jīng)計(jì)算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸,方木的間距,對拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù),連墻桿的設(shè)置等。由于各個構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件較多,可用表格列出各種技術(shù)參數(shù),簡明、清楚又便于查對。
2、工藝流程:闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。
基礎(chǔ)(包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等,下同)模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除,其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。
3、施工方法:詳細(xì)敘述工藝流程各個階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等,包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。
4、檢查驗(yàn)收:詳細(xì)敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底,過程中的安全、質(zhì)量檢查,完工后的質(zhì)量驗(yàn)收、落手清檢查,詳細(xì)闡述這三個階段的交底、檢查、驗(yàn)收的要求。
。ㄎ澹┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定,模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定,詳細(xì)列出施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
(六)施工安全保證措施:
1、模板制作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。
2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。
3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過程的穩(wěn)定性和可靠性,確保施工人員生命安全。
。ㄆ撸⿷(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案
詳細(xì)介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過程中,可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。
。ò耍└戒
各結(jié)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等)的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計(jì)算書。構(gòu)件較多的,可以按同類構(gòu)件中荷載較大的進(jìn)行計(jì)算,并一一列出計(jì)算書。目前,多數(shù)項(xiàng)目部采用有關(guān)的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算,其計(jì)算過程均應(yīng)列出。其節(jié)點(diǎn)詳圖也應(yīng)列出。
二、方案編制中存在的問題
1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況,使施工人員或?qū)彶槿藛T對工程的基本概況不清楚,給施工人員增添麻煩,給審查人員增加審閱時間。
2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代,編制人說在計(jì)算書中有,但一般來說,施工人員不會去看計(jì)算書,施工人員只看施工方案中的模板尺寸,支撐系統(tǒng)搭設(shè)的尺寸,思考怎么做好模板施工。計(jì)算書是審批人員審閱看的,且審批人員審閱時,先看基本概況介紹,然后再看計(jì)算書,所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。
3、有的方案,前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計(jì)算書的數(shù)據(jù)不一致,有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致,有的與計(jì)算的結(jié)果不一致,這些原則性錯誤是不允許的。
4、有的方案沒有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,按規(guī)范規(guī)定,施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,特別是是危險性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,否則,審查通不過。
5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)(20xx)254號文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知”精神,模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,由總承包單位組織專家論證。但是,有些項(xiàng)目部,為貪進(jìn)度,怕麻煩,未經(jīng)專家論證,甚至未經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的損失。
總之,混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險性較大的分部分項(xiàng)工程之一,項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按規(guī)范要求,認(rèn)真編制好專項(xiàng)施工方案,做好方案審批及論證工作,并嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案組織施工,確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。
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