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      2. 排水管道施工方案

        時間:2022-11-22 09:30:11 施工方案 我要投稿

        排水管道施工方案5篇

          為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開展,常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對性強(qiáng)的方案,方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么你有了解過方案嗎?以下是小編為大家整理的排水管道施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        排水管道施工方案5篇

        排水管道施工方案1

         。ㄒ唬┙o水管施工流程

          測量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗(yàn)→溝槽回填

         。ǘ┦┕し椒

          1.土方施工

         。1)給水管道工程的放線與測量前,其他管挖至管底標(biāo)高;溝槽深度的控制:當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時,應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高300~500mm處,用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁,間距不大于10m,最后挖土?xí)r,操作人員可椐其拉水平線,用300~500mm樣棒作為清底找平,鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。

         。3)溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他載荷時,不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全;堆土或材料的高度不宜超過1.5米,距溝槽邊緣宜不小于0.8米,堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門等設(shè)施;

         。4)壓力管道水壓試驗(yàn)前,除接口外,應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方,水壓試驗(yàn)合格后,及時回填其余土方。

         。5)土回填時,溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物,且回填土料含水率不得過高;槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi),回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。

          2.井室施工

          (1)閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。

         。2)穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水;井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制作。

         。3)磚砌井室應(yīng)符合以下要求:

          a.磚縫砂漿應(yīng)飽滿,抹面應(yīng)壓光,不得有裂紋、空鼓等缺陷;

          b.井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐,隨砌隨安裝。

          3.管道敷設(shè)組裝

          (1).管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈,敷設(shè)后,在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象;管道敷

          設(shè)中斷時,應(yīng)將管口臨時封堵。

          (2).塑料管在敷設(shè)時,管底部墊100mm厚中砂基礎(chǔ)層,當(dāng)土質(zhì)較差是,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。

         。3).管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時,沿周圍各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為±3mm。

          4.閥門安裝

          1)、按照閥門位置,進(jìn)行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

          2)、核對閥門的規(guī)格、型號,并確定安裝方向。

          3)、連接的閥門在關(guān)閉下安裝。

          4)、安裝前檢查閥門是否靈活,存在的問題在安裝前處理好。

          5)、閥門安裝要便于操作、維修,符合安全及需方要求。

          6)、先將閥門放到井下,然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位,將閥門在合適的位置安裝,對好位置上好。

          7)、檢查閥門是否牢固。

          5.消火栓安裝

          1)、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi),消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于1米。井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的維修。

          2)、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座,坻座時應(yīng)設(shè)混凝土支墩,支墩與三通,彎頭底部用m7.5水泥砂漿抹成八字托座。

          3)、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應(yīng)小于0.2m,消火栓頂部至井蓋底距離最小不應(yīng)小于0.2m,冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū),地下消火栓井口需作保溫處理。

          4)、室外消火栓安裝前,管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另回?zé)釣r青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍,并用瀝青麻布包嚴(yán),消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。

          6.管道試驗(yàn)及沖洗

         。1)管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗(yàn):所有給水管道做強(qiáng)度壓力試驗(yàn)

          (2)管道試驗(yàn)前,所有管道的連接工作已結(jié)束,混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期已符合要求;

          (3)管道上水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入,試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥,使管內(nèi)氣體排放盡;

          (4)埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測,填寫測量記錄與隱蔽工程記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,及時回填并夯實(shí);

          (5)壓力試驗(yàn)時,與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離;

         。6)管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時,應(yīng)分級升壓(10%,50%),每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無異常時,再繼續(xù)升壓,水壓升至試驗(yàn)壓力后,保壓10min,檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格;

         。7)管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn),將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,保壓10min,壓降不大于0.05mpa為合格;

         。8)給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行,水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,流速應(yīng)不小于1.0m/s,以目測排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格

        排水管道施工方案2

          第一節(jié)材料及制品要求

          1、鋼筋砼排水管材質(zhì)量應(yīng)符合gb/t 11836-1999技術(shù)要求。排水管道設(shè)計(jì)為重力流rcp管道,其管子應(yīng)采用離心式擠壓成型法預(yù)制,按外壓荷載為ⅰ、ⅱ、ⅲ級,本設(shè)計(jì)為ⅱ級承插管,規(guī)格分¢50cm、¢80cm。

          2、水泥、鋼筋性能應(yīng)符合要求,需經(jīng)復(fù)試方可使用,粗、細(xì)骨料質(zhì)量規(guī)范要求。

          3、預(yù)制管的砼強(qiáng)度不低于c30,用于制作頂管的砼強(qiáng)度等級不低于c40.

          4、管制品內(nèi)外表面應(yīng)平整,管子無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空臌,不允許有縫裂,表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫嚴(yán)重者也禁止使用,表面修補(bǔ)者也禁止使用。

          5、管制品內(nèi)徑、壁厚、有效長度、接口細(xì)部尺寸、端面傾斜度、縱向彎曲度、鋼筋保護(hù)層偏差必須符合要求。

          6、由管子內(nèi)水壓力而致外面潮濕面積應(yīng)控制在要求范圍內(nèi),外壓荷載不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載級別要求。

          7、管子進(jìn)場必須隨附出廠質(zhì)量證明書,必要時可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

          8、接口橡膠圈的硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長率、壓縮變形、耐水性、耐老化、耐酸堿、耐臭氧等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合要求。管道安裝時膠圈涂刷的潤滑劑不得與膠圈材質(zhì)有任何不良反應(yīng)。橡膠圈必須有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明。接口橡膠圈應(yīng)與管材配套供應(yīng)。

          9、磚材料應(yīng)選用滿足耐水性、抗凍性及強(qiáng)度等級的實(shí)心磚,磚進(jìn)場必須有出廠合格證,并按規(guī)定批量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

          10、檢查井用井坐井蓋,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格尺寸,根據(jù)檢查井所處位置即設(shè)計(jì)荷載等級確定重型或輕型和設(shè)計(jì)規(guī)定的材料品種選用,一般為成品才采購,質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,井基井圈應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,并且具有出廠質(zhì)量合格證

          11、雨水口箅子及井座應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格尺寸,按照使用部確定立式或平式和設(shè)計(jì)所規(guī)定的材料品種選用,一般為成品采購,質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,,應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,并具有出廠質(zhì)量合格證

          12、檢查井、雨水口的井座井蓋及井座鼻子應(yīng)有可靠的連接措施,或銷軸連接或鐵鏈連接,以防丟失,在產(chǎn)品訂購時應(yīng)特別說明。

          13、檢查井內(nèi)壁踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸、安裝部位、材料品種選用,并經(jīng)防腐處理

          第二節(jié)管道施工

          一、管道溝槽開挖

          1、開挖前進(jìn)行放樣并進(jìn)行現(xiàn)場清理,確認(rèn)地下管線、電纜及其它地下障礙物。根據(jù)管徑大小,埋設(shè)深度和地質(zhì)報告的土質(zhì)情況,確定邊坡坡度和開挖寬度。溝槽應(yīng)使用挖掘機(jī)開挖,只有當(dāng)挖深較小或避免對周圍振動及探查時才用人工開挖。開挖時沿下游向上施工。

          2、在開挖地下水水位以下的土方前,應(yīng)先修建排水井和排水槽,采取明溝排水井排水槽施工時,其溝、1

          井應(yīng)布置在管道溝槽范圍以外,隨著溝槽開挖,排水溝井應(yīng)及時降低深度,至少低0.5m,使用機(jī)械開挖時底部應(yīng)預(yù)留20cm,用人工清槽,不得超挖和擾動地基,如若超挖用砂石將超挖部分回填密實(shí)。

          3、溝槽開挖土方,溝槽槽口兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得棄置土方,且堆土高度不能超過1.5m。

          4、當(dāng)溝槽挖深較大時,應(yīng)分層開挖,每層深度不宜超過3m,多層間應(yīng)留平臺,并根據(jù)需要設(shè)置溝槽支撐,防止邊坡坍塌,造成安全事故。

          5、溝槽開挖過程中應(yīng)跟蹤測量,控制槽底標(biāo)高和寬度,槽底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且坡度正確,為確保管道平面位置準(zhǔn)確,應(yīng)控制溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。曲線管道更應(yīng)設(shè)在開挖溝槽施工中跟蹤檢查。

          6、當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建地下設(shè)施或文物時,應(yīng)采取保護(hù)措施,并及時通知有關(guān)部門處理。

          7、基槽開挖應(yīng)根據(jù)施工流水作業(yè)安排,分段開挖分段安管。

          8、基槽開挖過程中,同時對檢查井基坑開挖成型。

          9、當(dāng)槽底土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。溝槽開挖報請監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下道工序施工。

          二、平基、管座

          1、管道基礎(chǔ)類型常為砂石基礎(chǔ)或砼基礎(chǔ),當(dāng)設(shè)計(jì)選用砂石基礎(chǔ),基礎(chǔ)材料應(yīng)采用中粗砂、天然級配砂石或級配碎石等,材料最大粒徑不宜大于25mm,砂或砂石基礎(chǔ)應(yīng)攤鋪均勻、振搗密實(shí),并且要求基礎(chǔ)與管身和承插口外壁均勻接觸。

          2、當(dāng)設(shè)計(jì)選用砼基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)覆土厚度設(shè)計(jì)支撐角和基礎(chǔ)厚度,決定是一次澆注平基還是平基管座分二次澆筑。在施工準(zhǔn)備階段,應(yīng)對水泥、砂、碎石原材料檢驗(yàn)并進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),在批準(zhǔn)后方可使用。

          3、平基管座模板可分一次或兩次支設(shè),每次支設(shè)宜略高于砼的澆筑高度,支立模板應(yīng)支撐牢固,保證幾何尺寸和不變形。在清除模板中的沉渣異物、核實(shí)尺寸標(biāo)高和管節(jié)中心位置后,方可進(jìn)行砼澆注。

          4、采用墊塊法一次澆筑平基管座時,必須先一側(cè)灌注砼,當(dāng)對側(cè)的砼與灌注一側(cè)砼高度相同時,兩側(cè)再同時澆筑,并保持兩側(cè)砼高度一致,用插入式振動器振搗密實(shí)。

          5、平基、管座分層澆筑時,先澆平基應(yīng)比設(shè)計(jì)管外低3cm,并保持表面毛糙,在澆第二次砼時,先用同強(qiáng)度等級的砼砂漿將平基與管子接觸的管下腋角部分填滿,且兩側(cè)相貫通并搗實(shí)時,再澆砼。用插入式振動器振搗密實(shí)。

          6、管座基礎(chǔ)留變形縫時,縫的位置與柔性接口相一致。在下列部位管段應(yīng)設(shè)置柔性接口,留置變形縫:①管道上覆土高度突變對管道作用的荷載變化較大的部位,

          ②管道天然地基與處理地基的連接部位;

         、鄣鼗临|(zhì)變化,地基支承強(qiáng)度改變較大的部位;

          ④管道與構(gòu)筑物連接的管段,與相鄰管段的接口處;

         、莨艿琅c管道,管道與構(gòu)筑物交叉處,穿越的管段。

          三、管節(jié)安裝與鋪設(shè)

          1、管節(jié)進(jìn)場應(yīng)將管子按設(shè)計(jì)的安裝位置擺放,擺放的位置應(yīng)選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地,且便于起吊及運(yùn)送。堆放時必須墊穩(wěn),堆放層高度符合放置規(guī)定。

          2、管道安裝前應(yīng)對管道中心線、縱向排水坡度、管高程進(jìn)行測量,并采取簡單有效的龍門架形式控制,并確定檢查井位置后開始鋪設(shè)管道。采用機(jī)械下管方案時,機(jī)械停放不能影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)附近有輸電路線時,應(yīng)保證安全作業(yè)距離。

          3、管道應(yīng)在溝槽的地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,安裝順序控制下游開始,承口朝向施工前進(jìn)方向,即插口插入的方向與流水方向一致。

          4、管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。

          5、管道安裝時,應(yīng)逐節(jié)調(diào)整管節(jié)的中心、管道流水面高程和縱坡,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測校準(zhǔn)。安裝過程中應(yīng)隨時清掃管道的雜物。

          6、當(dāng)溝槽中多于一排管道,管道合槽施工時,應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道,當(dāng)回填土方與鄰近管道基礎(chǔ)高度相同時,再安裝相鄰的管道。

          7、安裝管道過程中,管節(jié)接頭時承口和插口部位應(yīng)清掃干凈,在接口前必須逐個檢查橡膠圈,橡膠圈不

          得有割裂、破損、氣泡等傾向。安裝時套在插口上的園形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲,且均勻到位,放松外力后回彈不大于1cm,就位后應(yīng)在承插口工作面上,管口間的縱向間隙均勻,寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。

          8、管口接頭應(yīng)用水泥砂漿環(huán)向填縫,填縫水泥砂漿要求填滿搗實(shí),不得有裂縫現(xiàn)象。管徑大于或等于70cm時,采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光,當(dāng)管徑小于70cm時,填縫隨后應(yīng)立即拖平。

          9.根據(jù)設(shè)計(jì)要求用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或水泥砂漿進(jìn)行接口抹帶施工。在抹帶寬度內(nèi)應(yīng)先將管口外壁鑿毛、洗凈,分二層抹水泥砂漿帶。當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶時,鋼絲網(wǎng)端頭插入管座砼內(nèi)13-15cm,分層抹壓水泥砂漿抹帶。抹帶完成后,用平軟材料覆蓋,水泥凝固后即灑水養(yǎng)護(hù),抹帶不得有裂縫、空隙現(xiàn)象。

          四、溝槽回填

          1、管道溝槽回填前應(yīng)進(jìn)行下列工作:

          2①砼基礎(chǔ)強(qiáng)度,接口抹帶及接口水泥砂漿強(qiáng)度不小于5n/mm。

          ②對壓力管道而言要進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂上回填高度不應(yīng)小于50cm,水壓試驗(yàn)合格后,方可回填其余部分。

          ③對無壓力管道而言,要進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后方可回填。

          ④對管道進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收合格后,方可回填。

          2、管道填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,還應(yīng)符合下列要求:

         、俨鄣字凉茼斏50cm范圍內(nèi),不得含有有機(jī)物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊;在拌帶接口處,回填料應(yīng)為細(xì)粒土。

          ②回填土的含水量,應(yīng)按土類別和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。

          3、管道回填應(yīng)分層對稱回填,每層虛鋪厚度不大于25cm,采用壓路機(jī)碾壓時虛鋪厚度可為40cm,回填料應(yīng)均勻?qū)ΨQ入槽,不得損傷管節(jié)和接口。

          4、溝槽回填土壓實(shí)應(yīng)在分層回填時逐層壓實(shí)。壓實(shí)時管道兩側(cè)對稱進(jìn)行,兩側(cè)高差不應(yīng)超過30cm。

          5、分段回填壓實(shí)時,相鄰段的接茬應(yīng)是梯形,且不得漏壓漏夯。

          6、管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,當(dāng)管道溝槽位于路基范圍內(nèi),且路基壓實(shí)度大時,按路基壓實(shí)度執(zhí)行。當(dāng)不在路基范圍內(nèi),且沒有修路計(jì)劃的溝槽回填土,在管頂部以上高為50cm、寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填,其壓實(shí)度不大于85%.

          7、當(dāng)管道覆土較淺,回填土壓實(shí)度達(dá)不到要求時,應(yīng)與有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)商采取處理措施。

          8、檢查井、雨水口周圍回填與管道回填同時進(jìn)行,當(dāng)不便同時進(jìn)行,應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井中心對稱進(jìn)行,且不得漏振漏夯,回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。

          第三節(jié)檢查井、雨水口施工

          一、井坑土方開挖

          井坑土方與管道溝槽一同開挖。管道溝槽開挖結(jié)束后,根據(jù)設(shè)計(jì)放樣井位并結(jié)合管節(jié)長度對井位微調(diào)后最終確定井位,再人工開挖至設(shè)計(jì)井基高程。

          二、井基砼

          井基基礎(chǔ)與管道平基同時澆筑。為防止?jié)B水,井基砼用平板振動器振搗密實(shí)。

          三、井身砌筑

          1、井身砌筑分為井室砌筑、收口段砌筑和井筒砌筑。砌筑砂漿采用m7.5水泥砂漿。

          2、砌筑墻體之前用水將磚澆透,砌筑墻體砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,上下搭砌,水平灰縫和豎向灰縫宜為1cm,并不得有豎向通縫,園形檢查井豎向灰縫,內(nèi)側(cè)不小于5mm,外側(cè)灰縫不大于13mm。墻體宜采用三順一丁組砌,但底皮與頂皮均應(yīng)丁坡砌筑。

          3、井室段砌筑時,應(yīng)特別注意墻體與管節(jié)銜接處的砂漿飽滿,其空隙也可用細(xì)石砼嵌實(shí),以防滲水。檢查井接入管節(jié)的管口應(yīng)與井室內(nèi)壁平齊。檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁墻體同時砌筑,也可后用砼澆筑。

          4、在井室砌筑時應(yīng)同時安裝踏步,踏步位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋置深度要符合設(shè)計(jì)要求,踏步處宜用細(xì)石砼灌砌,在砌筑砂漿或砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。

          5、在砌筑檢查井應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管位、方向、高程應(yīng)符合要求,不得翹曲,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管不能同期施工的應(yīng)用低標(biāo)號砂筑砌筑封口抹平。

          6、在砌筑檢查井時,應(yīng)隨時檢測直徑、尺寸和垂直度。砌筑收口段時,根據(jù)收口段高度和收口直經(jīng)計(jì)算每皮磚應(yīng)收進(jìn)的尺寸,當(dāng)四面收口時,每皮收取進(jìn)不宜大于3cm,當(dāng)偏心收口時,每皮收進(jìn)不應(yīng)大于5cm。

          7、井筒段砌筑嚴(yán)格控制尺寸,內(nèi)空凈尺寸應(yīng)與井座內(nèi)空相符。并根據(jù)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高控制砌筑高度。

          四、井座井蓋安裝及井圈砼澆筑

          1、檢查井砌筑至規(guī)定高程后,坐漿安裝井座,井座應(yīng)坐漿安砌,并根據(jù)設(shè)計(jì)路面高度嚴(yán)格控制頂標(biāo)高。

          2、井座外壁井圈,用砼澆筑密實(shí)固定,頂面抹光。

          五、抹灰

          檢查井內(nèi)外壁均用1:2防水水泥砂漿分層粉抹壓實(shí)壓光。在進(jìn)行井壁抹灰同時做好流槽,流槽與管道內(nèi)徑平齊,高度至管道中心。

          六、土方回填

          1、回填前應(yīng)對檢查井,雨水口檢查驗(yàn)收,符合要求后方可回填。

          2、回填時,先將蓋板蓋好,在井墻和井筒周圍同時回填,回填土密實(shí)度根據(jù)路基路面要求而定,但不低于95%。

          3、檢查井回填宜與管道溝槽回填同時進(jìn)行。

          七、外觀要求

          1、井位置符合設(shè)計(jì)要求,不得歪扭。

          2、井圈與井墻吻合。

          3、井圈與道路中邊線的距離相離。

          4、雨水支管的管口與井墻平齊。

          5、雨水口與檢查井的連接管直順、無錯口,坡度符合要求。

          第四節(jié)進(jìn)出水口構(gòu)筑物施工

          1、進(jìn)出水口構(gòu)筑物宜在枯水期施工。

          2、進(jìn)出水口構(gòu)筑物的基礎(chǔ)應(yīng)建在原狀土上,當(dāng)?shù)鼗绍浕虮粩_動時,要按設(shè)計(jì)要求處理。

          3、端墻、翼墻基礎(chǔ)和墻身按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,并符合規(guī)范要求。

          4、護(hù)坦及鋪底平整,排水通暢,不得倒坡。

          第五節(jié)無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)(閉水試驗(yàn))

          1、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土地質(zhì)的雨水管道,回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性功能試驗(yàn)。

          2、管道閉水試驗(yàn)時,試驗(yàn)管段應(yīng):

         、俟艿兰皺z查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;

         、诠艿牢椿靥钔燎覝喜蹆(nèi)無積水;

         、廴款A(yù)留孔已封堵,不滲水;

         、芄艿纼啥硕掳宄休d能力應(yīng)大于水壓力的合力。

          3、試驗(yàn)管段按井距離,長度不宜大于1km,帶井試驗(yàn)。進(jìn)行閉水試驗(yàn)時灌滿水后浸泡時間不少于24小時,當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時,觀察管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。按規(guī)范規(guī)定計(jì)算的實(shí)測滲水量小于規(guī)范規(guī)定的允許水量時,管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。否則應(yīng)返修處理。

          第六節(jié)排水管道工程質(zhì)量通病及防治措施

          一、管道位置偏移或積水

         、瀹a(chǎn)生原因:

          測量差錯,施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物,在平面上產(chǎn)生位置偏移,立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。 ㈡預(yù)防措施:

          1、防止測量和施工造成的病害措施:

         、攀┕で耙J(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù)。

         、剖┕し艠右Y(jié)合水文地質(zhì)條件,按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣,且必須進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工;

          ⑶施工時要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行,溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗(yàn)收。

          2、施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時,應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)接井,其間以直線連通,連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大

          。于135。

          二、管道滲水,閉水試驗(yàn)不合格

         、瀹a(chǎn)生原因

          基礎(chǔ)不均勻下沉,管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

         、娣乐未胧

          1、管道基礎(chǔ)條件不良導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷,一般造成局部積水,嚴(yán)重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。

         、耪J(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工,確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗氐刭|(zhì)水文條件不良時,應(yīng)進(jìn)行換土改良處治,以提高基槽底部的`承載力。

         、迫绻鄣淄寥辣粩_動或受水浸泡,應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。

         、堑叵滤灰韵麻_挖土方時,應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,確保干槽開挖干槽施工,必要時可在槽坑底預(yù)留20cm后土層,待后續(xù)工序施工時隨時隨清除。

          2、管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散,抗?jié)B能力差,容易產(chǎn)生漏水。

          ⑴所有管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報告等資料;

         、乒懿耐赓|(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象;

          ⑶安裝前再次逐節(jié)檢查,對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量問題的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。

          3、管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。

         、胚x用質(zhì)量良好的的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工;

         、颇◣┕r,接口縫內(nèi)要潔凈,必要時應(yīng)鑿毛處理,按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。

          4、檢查井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏。

          ⑴檢查井砌筑砂漿要飽滿,勾縫全面不遺漏;抹面前清潔和濕潤表面,抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護(hù);遇有地下水時,抹面和勾縫應(yīng)隨時砌筑及時完成,不可在回填后在進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫;

         、婆c檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿,并座漿就位后在做好內(nèi)外抹面,以防滲漏。

          5、規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí),因其在井內(nèi)而常被忽視,如果采用砌磚墻封堵時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):⑴砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈,涂刷水泥原漿,同時把所有用的磚塊濕潤備用;⑵砌堵砂漿標(biāo)號應(yīng)不低于m7.5,且良好的稠度;

         、枪纯p和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號不低于m15且用防水水泥砂漿,抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。 ⑷一般情況下,在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌,以利于保證質(zhì)量。

          6、閉水試驗(yàn)是對管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn),其間難免出現(xiàn)三二次不合格的現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號,在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷,較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口處,還并進(jìn)行專業(yè)技術(shù)處

          理。處理后再做試驗(yàn),如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。

          三、檢查井變形、下沉,構(gòu)配件質(zhì)量差

         、瀹a(chǎn)生原因

          檢查井變形和下沉,井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差,井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大,影響外觀及其使用質(zhì)量。 ㈡防治措施

          1、認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層,破管做流槽的做法,防止井體下沉。

          2、檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制號井室和井口中心位置及其高度,防止井體變形。

          3、檢查井井蓋與座要配套;安裝時座漿要飽滿;輕重型號和面底不錯用,鐵爬安裝要控制號上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置準(zhǔn)確。

          四、填土沉陷

          ㈠產(chǎn)生原因

          檢查井周邊回填不密實(shí),不按要求分層夯實(shí),回填材料欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果,給工后造成過大的沉降。

          ㈡預(yù)防與處治措施

          1、預(yù)防措施

         、殴懿刍靥顣r必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和夯實(shí)機(jī)械。

          ⑵溝槽較窄時可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料,不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具,以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。

         、翘盍现械挠倌唷涓、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果,又會在土干縮,、腐爛形成孔洞,這些材料均不可作為填料,以免引起沉陷。

          ⑷控制填料含水量與最佳含水量偏差2%左右;遇地下水或雨水施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)。

          2、處治措施,根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施:

         、挪挥绊懫渌麡(gòu)筑物的少量沉降可不作處理和只做表面處理,如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水;⑵如造成其他構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的,可采用泵壓水泥漿填充;

         、侨缭斐山Y(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料,換填穩(wěn)定性能號的材料,經(jīng)壓實(shí)后在恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。

          管道工程屬隱蔽工程,竣工時只有檢查井可供人們檢驗(yàn),因此,必須注重主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,在施工過程中努力注意克服各種質(zhì)量通病,確保整體工程施工質(zhì)量。

        排水管道施工方案3

          一、編制依據(jù)

          1、 1施工圖紙:

          1.給排水管道綜合平面圖(TL0401S-S0202(變))

          1.2現(xiàn)行國家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:

          1.2.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。

          1.2.2《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-20xx)。

          1.2.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(SDJ69-87)。

          1.2.4《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)》。

          1.2.5《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。

          二、工程概況及特點(diǎn)

          本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產(chǎn)給水安裝工程,排水管道總長度為****米,管材為預(yù)制鋼筋砼排水管,直徑有:**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*,排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井,鑄鐵井座井蓋;排水管基礎(chǔ)采用C15.120;炷,管道坡度為:百分之一、千分之四,兩種。室外給水管道總長度為***米,管材為焊接鋼管。

          三、主要施工工序施工方法

          3.1施工工序:

          3.1.1總體施工工序?yàn)椋合仁┕?4區(qū)給排水管道,再施工#3區(qū)給排水管道,待塔吊拆除后在進(jìn)行連接。

          3.1.2排水管道具體施工工序?yàn)椋簻y量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗(yàn)-土方回填

          3.1.3給水管道具體施工工序?yàn)椋簻y量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填

          3.2施工方法:

          排水管道:

          3.2.1土方工程

          本工程土方工程,排水溝道總長約470米,土方總量約2600m3,土方開挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土,放坡系數(shù)0.75,管道交叉處一次開挖至-3.5米,RW管下預(yù)留300㎜土層,DD管下預(yù)留200㎜土層,余土采用人工挖土,人工找坡,檢查井下部的土方采用人工開挖,基槽底部挖300×500排水溝,每隔20米設(shè)500×500×800集水坑,DD管在RW管挖土放坡邊坡上,待RD管施工完,土方回填夯實(shí)至RW基底標(biāo)高后,側(cè)面人工挖土,再施工。自卸汽車運(yùn)土方,運(yùn)至指定地點(diǎn),土方開挖分段進(jìn)行,每段20米,第一段20米,土方外運(yùn),第一段施工完后開挖下一段,所挖土方回填前一段。

          3.2.2墊層:

          a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑,每隔20米設(shè)一個溜槽,槽下用人工推車澆筑。

          b、 機(jī)械挖完土方后,釘龍門板,定出管道中心線和標(biāo)高控制線按設(shè)計(jì)要求放坡。

          c、 人工清土,按設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高和坡度清土。

          d、 支模、澆筑砼墊層,用木抹子拉毛。

          e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。

          3.2.3砼管安裝

          a、 釘龍門板,拉線,線為管道中心線和距管頂200㎜控制線,線的坡度為設(shè)計(jì)管道坡度。

          b、 排管、接口,本工程采用的砼管為平口對接砼管,管道接口校正后,兩側(cè)用石子卡住,整段管道校正完后,用1:2水泥砂漿抹口,待兩個檢查井之間的管道都校正好后,支模澆筑管道兩側(cè)的砼。

          3.2.4砼檢查井:

          a、 施工順序:底板鋼筋-底板模板-底板砼-側(cè)壁鋼筋-側(cè)壁模板-側(cè)壁砼-預(yù)制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋

          b、 檢查井采用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井,砼底板厚200㎜,Φ12雙層鋼筋網(wǎng),砼檢查井壁厚150㎜,砼井壁內(nèi)側(cè)配φ6@150鋼筋網(wǎng),砼為C25爬梯用Φ18鋼筋制做安裝在檢查井側(cè)壁,間距360㎜。

          c、 檢查井在排水管校正完后,即開始綁筋支模,井身采用寬100㎜鋼模拼成,預(yù)制井蓋在場外預(yù)制,井身拆;靥詈蟋F(xiàn)場安裝,安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋,

          d、 砼澆筑時采用人工搭溜槽澆筑。

          3.2.5回填土:

          a、 閉水試驗(yàn)結(jié)束采用人工回填,兩臺蛙式打夯機(jī)配合。

          b、 回填土每層厚度200㎜。

          c、 如固定端回填至RW管墊層底,將RW管外土方挖至管外300㎜,施工RW管墊層,RW管施工完后繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。

          給水管道:

          3.2.6土方工程:給水溝道長為約312米,土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土,在進(jìn)行土方開挖時,因?yàn)椴坏脭_動管下原土層,所以采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土?xí)r溝槽底部應(yīng)留有300㎜厚的土方采用人工進(jìn)行清理。自卸汽車運(yùn)土方。所挖土方必須全部運(yùn)走,運(yùn)至指定地點(diǎn)土方開挖分段進(jìn)行,每段20米,第一段20米,土方外運(yùn),第一段施工完后開挖下一段,所挖土方填前一段。根據(jù)施工進(jìn)度現(xiàn)場調(diào)配回填土。

          3.2.7基礎(chǔ)夯實(shí):依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,如為未經(jīng)擾動的原狀土層,則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土,則在回填土地段做300mm灰土墊層。

          3.2.8管道防腐:采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。

          3.2.9管道安裝:

          3.2.9.1鋼管的安裝

          管道在安裝時,位置應(yīng)準(zhǔn)確,標(biāo)高及坡度必須準(zhǔn)確,中心應(yīng)成直線,不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接,電焊工必須持有有效的相應(yīng)等級的焊工證件,所采用的電焊條應(yīng)有合格證,及復(fù)檢報告。在焊接時電焊條應(yīng)進(jìn)行烘干,不可采用受潮或過期的焊條進(jìn)行焊接。管道在焊時應(yīng)做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差應(yīng)小于1㎜,最大也不得超過2㎜。焊縫應(yīng)不含砂眼,窩穴,氣眼及焊渣,外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣,浮皮及碎屑。

          3.2.10土方回填:管道安裝完畢后,應(yīng)盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進(jìn)行防腐方可進(jìn)行土方的回填,回填時應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收并做好記錄。回填土方時管道兩側(cè)及管頂以上300㎜部分應(yīng)采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。回填土中不得摻有混凝土,碎石,石塊和大于100㎜的堅(jiān)實(shí)土塊,不得采用凍土塊進(jìn)行回填。管頂兩側(cè)就同時對稱回填,應(yīng)嚴(yán)格分層夯實(shí)。并不得損壞管子的防腐層,分層夯實(shí)時虛鋪厚度不得大于0.3m,夯實(shí)時采用電動夯機(jī)進(jìn)行打夯,用機(jī)械回填管溝時,機(jī)械不得在管道上方行走。

          四、勞動力需用量計(jì)劃

          詳見勞動力需用量計(jì)劃表

          五、機(jī)械、工器具計(jì)劃

          詳見機(jī)械、工器具計(jì)劃表

          六、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保證措施

          溝槽每30m設(shè)一座下人爬梯,爬梯用鋼腳手桿搭設(shè)。

          6.1所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術(shù)操作培訓(xùn)合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

          6.2特殊工種(電工、電焊工、機(jī)械操作、吊裝操作工等)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

          6.3各工種工序施工前須由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,并簽字。

          6.4設(shè)專職安全員,建立定期安全檢查制度、檢查有記錄,對查出的隱患及時整改,對嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工并立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報,并要求停工。

          6.5施工場地內(nèi)外及場內(nèi)電纜保護(hù)區(qū)未征得有關(guān)部門同意嚴(yán)禁開挖等,地下作業(yè)加強(qiáng)對場內(nèi)電纜保護(hù)。

          6.6基坑四周未回填前設(shè)防護(hù)欄桿。

          6.7入現(xiàn)場的施工人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度且聽從安監(jiān)人員的指揮。

          6.8施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。

          6.9登高作業(yè)時所使用的工具必須放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或跳板上,以防落物傷人。

          6.10本工程所用的電器設(shè)備一律由專業(yè)的電工負(fù)責(zé)接線、檢修,所使用的電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地且應(yīng)將電源線接在漏電保護(hù)器下。

          6.11電焊工使用電器工具時應(yīng)戴好絕緣手套,穿好絕緣靴,移動電線時嚴(yán)禁生拉硬拽。

          6.12在進(jìn)行土方開挖時必須按規(guī)定進(jìn)行放坡,防止土方坍塌,在安裝管道時,溝槽上方應(yīng)設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人,對溝槽兩側(cè)的土方動勢進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場,待處理完畢確認(rèn)安全以后方可繼續(xù)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須進(jìn)行三級安全教育,并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。

          6.13為了確保工程質(zhì)量,在進(jìn)行管道安裝焊接時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工及工程驗(yàn)收,且應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查驗(yàn)收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

          6.14參加施工的人員應(yīng)經(jīng)體檢,高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。

          6.15參加現(xiàn)場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場吸煙、亂扔雜物。

          6.16工人進(jìn)入施工現(xiàn)場衣著應(yīng)整齊且統(tǒng)一穿好工作服,正確佩帶胸卡。

          6.17安全防護(hù):挖完土方的溝道上方四周應(yīng)安放安全圍欄,夜間應(yīng)設(shè)警戒燈。

        排水管道施工方案4

          一、編制依據(jù)

          1、《晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計(jì)。

          2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。

          3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。

          4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。

          二、工程概況

          排水設(shè)計(jì)原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

          我項(xiàng)目部承建的晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程,排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。

          1、雨水方案

          依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項(xiàng)規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計(jì)。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū),按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠;環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計(jì),雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河;因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。

          2、污水方案

          在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管,因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水;分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

          三、施工方案

          雨水管道施工方案

          1、雨水管道施工工藝流程

          測量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填

          2、測量放線

          根據(jù)設(shè)計(jì)圖,測設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

          根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至窨井中心的距離,以備校核。

          3、溝槽開挖和排水設(shè)施

          (1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開挖,人工修坡,開挖時,應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

         。2)、槽邊堆土高度不宜高于1.5m(堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離,離槽邊距離不得小于1.2m,施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

          4、管道基礎(chǔ)施工

          在溝槽開挖接近尾聲時,應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備,迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ),不使溝底土基暴露時間過長,造成不必要的損害。

          混凝土采用商品混凝土,混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模,管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座;炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥(shí)后,再用平板式振動器振平及抹平,基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時方可排管。

          管道基礎(chǔ)表面要求平整,兩井之間要順直;管道基礎(chǔ)要密實(shí)。

          5、鋪設(shè)管道

         。1)、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管,雨水管管徑為DN700,在施工時以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè),承口應(yīng)對向上游,插口對向下游,鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

         。2)、穩(wěn)管時,相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損,并使柔性接口能承受少量彎曲,管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約1厘米的間隙。

         。3)、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線,清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水,在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管,排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

         。4)、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,管道接口需嚴(yán)密,管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動。

          (5)、管道中心線垂直引至撐柱上,拉好中線,吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管,采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

         。6)、排管鋪設(shè)結(jié)束后,必須進(jìn)行一次綜合檢查,當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時,方可進(jìn)行下道工序的施工。

          (7)、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求,具體指標(biāo)如下:

          管道中心線允許偏差:20mm;

          管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差:-10mm~+20mm;

          承口、插口之間外表隙量允許偏差:<9mm

         。保┲芯控制:本次施工采用邊線法,即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上,通過錘球定位線定出邊線,在基礎(chǔ)上做好記號,穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線,這樣管道就處于中心位置,用這種方法對中,比中心線法速度快。

          2)高程控制:管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測,龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等,則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度,該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時,使用丁字形高程尺,將高程尺垂直放在管底,當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時,表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進(jìn)行。

          6、檢查井

          檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工,然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工,砼材料采用C25、S4,基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板,流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

          6.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣,放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置,并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

          6.2鋼筋工程

         。1)進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤,不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15cm。

         。2)保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。

         。3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。

         。4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度,由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

          (5)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求,進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

         。6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

          6.3模板工程

         。1)模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時,模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求,模板接縫處加設(shè)海綿條,海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件,鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓,鋼管扣件支撐。

         。2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,并不受氣候的影響。立模時,模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯位。

         。3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時,不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu);炷猎跐仓埃宄0宄尚兔嫔系匿從、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

          (4)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前,確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致,安裝牢固。

         。5)模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。

          6.4混凝土工程

          混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,吊車吊料斗入模,施工要求與注意事項(xiàng)如下:

         。1)澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

         。2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。

         。3)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

         。4)澆筑混凝土?xí)r,采用插入式振搗棒搗固。

          (5)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平,定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

          (6)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,要及時灑水養(yǎng)護(hù),天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

          6.5管道與檢查井的連接

         。1)管道與檢查井的連接采用柔性連接,要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。

         。2)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接,防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。

          6.6踏步安裝

          本工程采用塑鋼踏步,待井施工完畢后,用膨脹螺栓,把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝,踏步爬梯錯步布置,上下間距36cm,左右中心間距30cm。

          6.7閉水試驗(yàn)

          鋼帶管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗(yàn)對管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法,操作程序如下:閉水試驗(yàn)時水頭應(yīng)滿足下列要求:當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時,試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中,試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24小時。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計(jì)時,觀測管道的滲水量,在觀測期間應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗(yàn)過程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時,應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計(jì)算的允許滲水量:Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量(m)D—管道內(nèi)徑(mm)

          7、污水管道施工工藝

          7.1污水管道施工工藝流程

          測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水(閉水)試驗(yàn)→溝槽回填

          7.2測量放線

          根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,測設(shè)管道中心線和污水井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。

          根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至井中心的距離,以備校核。

          7.3溝槽開挖

          (1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖,人工修坡,開挖時,應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

         。2)、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m,堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時需計(jì)算溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力,以確保溝槽的穩(wěn)定性。

          7.4管道基礎(chǔ)施工:同雨水管道施工工藝。

          基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高;A(chǔ)的底層土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土。

          7.5鋪設(shè)管道

         。1)、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放,管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。

         。2)、所有管道接口處在管道就位后,覆土前包裹兩層土工布,寬度為800mm,土工布接縫搭接寬度為200mm。

         。3)、本工程的管道接口:采用橡膠圈接口。

          7.6鋼筋混凝土檢查井施工

          施工時,井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑,井底基礎(chǔ)板為雙向受力,采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時進(jìn)行砌筑,流槽應(yīng)與上下游管線底部接順,井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時澆筑,使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致,同時能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

          7.7、閉水試驗(yàn)

          根據(jù)規(guī)范要求,污水管道必須逐節(jié)(兩檢查井之間的管道為一節(jié))作閉水檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-20xx)執(zhí)行。

          7.8、溝槽回填施工:污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

          四、施工質(zhì)量控制

          1)開槽時,當(dāng)挖到一定深度要求時,及時按一定要求支護(hù)溝槽土體。開槽時,嚴(yán)禁超挖和擾動基底面,槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。

          2)管道基礎(chǔ)施工前,加強(qiáng)測量、放樣復(fù)核,3:7灰土墊層要鋪筑,攤平﹑拍實(shí)。

          3)管道鋪設(shè)前,待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn),不合格管節(jié)不得使用。

          4)在井位區(qū)排管時,控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

          5)管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

          6)溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

          7)檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核,砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求,以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

        排水管道施工方案5

          本施工段位于東城大道與博愛路交接處,全長50m,車流量較大,對質(zhì)量要求較高,為此我們制定出一套完整的方案,以達(dá)到高質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。

          從10月13日開始,首先破除老路面,破除寬度為4m。

          由于此處地下水位比較高,無法正常施工,為了提供比較干燥的施工條件,經(jīng)同甲方協(xié)商,擬采用兩套井點(diǎn)降水設(shè)備進(jìn)行降水處理。

          降水完畢進(jìn)行溝槽開挖。按照設(shè)計(jì)要求,開挖深度為2.94m,寬度為2.52m,同時澆注c20砼墊層,按圖集要求,墊層寬度為1.92m,厚0.24m。澆注砼時,使用振搗器進(jìn)行振搗,務(wù)使砼密實(shí)。

          待管道混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定后安裝¢1200水泥砼管道,同時為了保證管道不受破壞,澆注砼管座至管上平。

          在管道砼管座強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行素土回填,回填分四層進(jìn)行,層層回填,層層夯實(shí)。

          素土回填達(dá)到質(zhì)量要求后進(jìn)行40cm水泥砼補(bǔ)強(qiáng)。由于此段位于路口處,對質(zhì)量要求比較高,所以在瀝青面層下澆注砼對提高瀝青路面的強(qiáng)度、使用質(zhì)量和使用壽命都有著十分重要的意義。

          水泥砼基層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,作瀝青下封層,然后鋪筑4cm瀝青砼面層。

          同時為保證安全施工,在施工作業(yè)段禁止一切車輛通行,路口設(shè)施工標(biāo)志,并設(shè)障礙,專人把守。

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