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      2. 工程施工方案

        時(shí)間:2023-02-26 13:57:00 施工方案 我要投稿

        精選工程施工方案錦集10篇

          為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開展,往往需要預(yù)先制定好方案,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的企劃案。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?以下是小編幫大家整理的工程施工方案10篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        精選工程施工方案錦集10篇

        工程施工方案 篇1

          摘 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各省市私家車的數(shù)量也在逐漸增加。近幾年來,停車位的缺乏漸漸成為了主要問題之一,使人們感到了苦惱。所以,地下車庫的建設(shè)成為了當(dāng)前的首要施工任務(wù)。建筑者力求在標(biāo)準(zhǔn)的建筑空間內(nèi)打造出最大化的利用效果,而空心樓板的施工方式由此出現(xiàn),并且得到了廣泛的利用。文章針對(duì)地下車庫的建筑現(xiàn)狀,對(duì)空心樓板施工方案進(jìn)行分析。

          關(guān)鍵詞:地下車庫;空心樓板;施工方案

          近幾年來,許多地區(qū)都在探索地下車庫空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來講,并不是所有的地下車庫都適用于空心樓板建設(shè)。建筑者要在地形地勢(shì)考察的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程的實(shí)際信息作出最準(zhǔn)確的選擇。這樣才能夠使現(xiàn)澆空心樓板的施工技術(shù)充分的發(fā)揮出來。

          1 工程概況

          文章主要以西山煤電老紅樓的地下車庫建設(shè)項(xiàng)目為例,對(duì)空心樓板的施工方式進(jìn)行探討。該地下車庫的位置處在山西太原西礦街,建設(shè)面積約6000多平方米。根據(jù)該項(xiàng)目的實(shí)際情況,建設(shè)者決定采用現(xiàn)澆空心樓蓋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行地下車庫的打造。它主要以“空心箱”為載體,對(duì)規(guī)模進(jìn)行設(shè)定。

          2 現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)

          現(xiàn)澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數(shù)的喜愛,在于它的操作方式比較簡(jiǎn)單,利用效率也相對(duì)較高。建筑者主要按照空心樓板的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行內(nèi)膜構(gòu)造。當(dāng)內(nèi)膜形成后,在其中加入一些現(xiàn)澆混凝土,為空腔的樓板建設(shè)打下基礎(chǔ)。內(nèi)膜在施工過程中是非常重要的,建筑人員在選擇上應(yīng)該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用,它能夠使成型孔的位置不改變,并有一定的規(guī)范作用。另外,這個(gè)過程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的混凝土,達(dá)到既定的目標(biāo)。對(duì)于整個(gè)地下車庫的建設(shè)來講,它具有綜合性的效果,能夠在增加跨度的基礎(chǔ)上使建筑的承受力增加,而隔音效果也相對(duì)較強(qiáng),不會(huì)影響到居民的生活起居。

          3 地下車庫空心樓板的施工方法

          3.1 施工特點(diǎn)和原理

          地下車庫空心樓板的施工方式與傳統(tǒng)技術(shù)不同,它有著非常獨(dú)特的施工方式。其特點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面體現(xiàn)出來。第一,結(jié)構(gòu)的重置性強(qiáng),能夠以建筑為載體,對(duì)性能進(jìn)行擴(kuò)展。第二,由于混凝土有著一定的流動(dòng)性,如果大面積打造會(huì)引起其在空心樓板上位置固定性的缺失,出現(xiàn)局部樓板超標(biāo)的情況。所以,抗浮點(diǎn)位置的設(shè)定非常重要。第三,只有將混凝土在澆筑的基礎(chǔ)上順序排列,并且保障振搗的連續(xù)性,才能夠使其穩(wěn)定性得到加強(qiáng)。從施工原理的角度上來看,建設(shè)者一般截取樓板的中心截面,根據(jù)鋼筋混凝土的受力原理,來使樓板的承受力變小,以達(dá)到減少混凝土使用量的目的。通過局部的空心結(jié)構(gòu),我們可以利用模板將混凝土固定住,再與鋼筋進(jìn)行連接,能夠保障混凝土的密度。

          3.2 施工工藝

          在地下車庫空心樓板的建設(shè)當(dāng)中,施工工藝是其中最重要的部分。首先,施工人員應(yīng)該對(duì)一些技術(shù)性的要點(diǎn)進(jìn)行處理。第一,制作施工階段的樓板模型。樓板模型應(yīng)該按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),并在檢驗(yàn)查收的基礎(chǔ)上再進(jìn)行鋼筋的綁定工作。第二,參照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙,以“樓板模板”為基礎(chǔ),進(jìn)行放線。線的投放問位置應(yīng)該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準(zhǔn),以軸線為主要依據(jù),設(shè)置縱橫向肋梁控制線。接著,固定空心模板的位置,進(jìn)行二次放線。二次放線的條件是應(yīng)該在內(nèi)膜箱體安裝完畢的基礎(chǔ)上,這樣才能夠?yàn)榉啪的牢固性打下基礎(chǔ)。第三,綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應(yīng)該具有連續(xù)性。施工人員先順著樓板下層進(jìn)行肋梁的綁定,在從同一方向進(jìn)行鋪設(shè),將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進(jìn)行逐一安裝,并且在安裝完畢后進(jìn)行捆綁。第四,鋪設(shè)預(yù)埋管線。預(yù)埋管線的鋪設(shè)主要是截取肋梁的一個(gè)側(cè)面,沿著標(biāo)準(zhǔn)方向進(jìn)行管線預(yù)埋。管線要避免在箱模下進(jìn)行交叉,也不能夠超過一層。如果管線布置的相對(duì)集中,施工人員要將箱模的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行替換,統(tǒng)一設(shè)置成比較薄的聚苯板。

          3.3 施工的主要方法

          箱體內(nèi)膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術(shù)性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,對(duì)抗浮固定點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置。抗浮點(diǎn)的`設(shè)置有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力,在模板上進(jìn)行底鐵安裝,將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起,最后通過置換的方式使得樓板底鐵進(jìn)行固定,抗浮鋼筋鉛絲會(huì)沿著此方向進(jìn)行設(shè)置,并且使模板體系形成。第二,檢驗(yàn)查收抗浮點(diǎn)設(shè)置。檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括專業(yè)管線的預(yù)埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點(diǎn)要求都在合理的范圍內(nèi),則說明抗浮點(diǎn)設(shè)置的相對(duì)均勻。第三,安裝空心模塊的墊層?招哪K的墊層數(shù)量應(yīng)該不少于四個(gè),并且綁定位置應(yīng)該在肋梁的兩面。第四,空心模塊的安裝。空心模塊的安裝是整個(gè)施工方式的核心。施工人員應(yīng)該將鋼筋籠的底面進(jìn)行焊接,使多層膠含板處于封閉的狀態(tài)。在將空心箱進(jìn)行吊運(yùn),按照施工要求將其放置在施工平臺(tái)之上。將箱模按照順序進(jìn)行擺放。擺放的過程中要遵守前后、左右對(duì)齊的原則。如果有些預(yù)制管線無法避開箱模裝置,施工人員可以沿著箱模的側(cè)面進(jìn)行切斷作業(yè),再用膠帶進(jìn)行封口。當(dāng)空心模塊安裝完畢時(shí),再進(jìn)行樓板上鐵的綁定。

          4 結(jié)語

          綜上所述,文章從工程的整體概況出發(fā),對(duì)現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)進(jìn)行了探討,主要分析了地下車庫空心樓板的施工方法。從而得出,現(xiàn)澆空心樓板的預(yù)制方式能夠在節(jié)省混凝土的前提下進(jìn)行有效施工,合理利用了土地面積與資源,為建筑技術(shù)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

          參考文獻(xiàn)

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          [2] 孫振.地下車庫樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究[D].青島:青島理工大學(xué),20xx.

          [3] 王磊.CBM現(xiàn)澆鋼筋砼暗扁梁空心樓蓋技術(shù)與經(jīng)濟(jì)分析研究[D].青島:青島理工大學(xué),20xx.

          [4] 黃佳.地下空間結(jié)構(gòu)采用新型空心板的受力性能研究[D].廣州:廣州大學(xué),20xx.

          [5] 何惟雄.地下車庫頂板樓蓋結(jié)構(gòu)形式經(jīng)濟(jì)性技術(shù)分析[J].江西建材,20xx,04:64-66.

        工程施工方案 篇2

          1.模袋施工前的準(zhǔn)備

          1.1模袋施工材料準(zhǔn)備

          模袋充填材料選用透水性較好的中粗砂。模袋采用防老化丙綸編織土工布,單位質(zhì)量不小于250g/m,縱橫向抗拉強(qiáng)度不小于30KN/m,伸長(zhǎng)率不大于30%,滲透系數(shù)不小于(1-10)×10-1cm/s。

          1.2模袋制作與保存

          模袋加工好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),用雨布蓋好,防止暴曬,注意保護(hù)好模袋。

          1.3清淤

          模袋鋪設(shè)前采用抓斗挖泥船對(duì)圍堰基底清淤,清淤完成并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后對(duì)基槽填砂,要求基底填砂平整,以便模袋鋪設(shè)。

          1.4放線定位

          用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位,船只配合在模袋砂位置各控制點(diǎn)打入定位木樁,樁長(zhǎng)15m樁徑80mm樁頂標(biāo)高5m,并確保樁位穩(wěn)定,準(zhǔn)確標(biāo)注樁位作為施工控制點(diǎn),施工過程中采取保護(hù)措施并及時(shí)復(fù)測(cè)。

          1.5模袋鋪設(shè)安裝

          模袋定位前應(yīng)進(jìn)行基線測(cè)量、布設(shè)控制樁。施工前要設(shè)計(jì)好模袋排布圖,水下鋪袋時(shí),為了防止灌砂時(shí)模袋移位滾動(dòng),需在擬鋪設(shè)模袋的兩側(cè)每隔3米打好定位樁。在鋪設(shè)處四個(gè)角插上毛竹,將模袋的角拉環(huán)套在毛竹上,灌砂時(shí)讓模袋順著定位樁沉入水底。當(dāng)水位較深時(shí),可將加工好的模袋卷軸,在填充袋施工位置上下游布置機(jī)動(dòng)船,裝有填充袋的一艘機(jī)動(dòng)船在水流的上游垂直于堤軸線方向定位,校正邊線位置并拋錨固定,另外兩艘機(jī)動(dòng)船在水流的下游平行于堤軸線方向定位,待以上的工作準(zhǔn)備就緒后,將模袋上的繩子連接到機(jī)動(dòng)船卷揚(yáng)機(jī)上,開啟下游機(jī)動(dòng)船的卷揚(yáng)機(jī),將模袋平展與水面,再根據(jù)放樣標(biāo)志調(diào)整上下游繩子長(zhǎng)度,使填充袋處于正確的填充位置,然后系緊繩子,再檢查填充袋位置是否正確,確定無誤后在模袋的邊緣綁扎碎石袋固定,并用鋼管打設(shè)定位樁加以固定。

          1.6模袋灌砂

          模袋沖填前,潛水員將泵砂管與袖口連接好,避免沖填砂過程中砂跑到模袋外面,為了保證有足夠的'自重抵御潮水下沉,可以在袋體下沉之前灌一些砂,增加其重量,以便下沉。袋體著底后由潛水員下水檢查模袋在下沉過程中有無翻卷,或者偏位的情況,如有應(yīng)及時(shí)修正,當(dāng)確定模袋著底情況良好,在指定的區(qū)域時(shí),就可以開始灌砂。沖填砂施工時(shí)先將水與河沙按10.75混合造漿漿,然后采用泥漿泵抽取混合漿沖填,泥漿泵出壓力控制在0.02-0.1MPA。灌砂應(yīng)均勻?qū)ΨQ的進(jìn)行。灌砂過程中應(yīng)密切關(guān)注鋼管是否在同一直線上,有無發(fā)生偏位,如果出現(xiàn)偏位,或者灌砂出現(xiàn)異常時(shí)潛水員應(yīng)下水檢查灌砂是否均勻,如不均勻潛水員應(yīng)將灌砂管移至其他袖口進(jìn)行灌砂,保證填充平整、填實(shí),逐層加稿;袋體按垂直于圍堰軸線分成鋪設(shè),堆疊整齊,上下袋錯(cuò)縫鋪設(shè),同層袋相互擠壓,兩層袋體填充時(shí)間時(shí)隔應(yīng)大于24小時(shí),直到模袋堆直規(guī)定標(biāo)高。

          2.質(zhì)量控制及施工安全注意事項(xiàng)

         。1)在施工之前需要調(diào)查河床底的情況,對(duì)河床進(jìn)行調(diào)平,以便模袋鋪設(shè)。

         。2)土工織物充填袋采用丙綸編織土工布,用工業(yè)縫紉機(jī)縫制而成,縫制線采用尼龍線,強(qiáng)度不小于30kN。模袋加工材料必須經(jīng)過試驗(yàn)檢測(cè)合格方可使用,以確保圍堰穩(wěn)定與基坑安全。土工織物袋橫向尺寸從斷面頂寬至底寬范圍內(nèi)取值,充填后厚度為50cm。

         。3)模袋材料采用水力灌砂,砂水混合物灌入模袋后水從模袋滲透出來,砂留在模袋中,吹填用砂選用中粗砂。袋內(nèi)充填砂土應(yīng)均勻,下一層沙袋施工前各充填口應(yīng)封閉嚴(yán)實(shí),以防砂土漏失,模袋砂被沉放,應(yīng)依次逐層逐排進(jìn)行,防止模袋砂被嚴(yán)重扭曲折疊。

         。4)土工織物袋鋪設(shè)時(shí)上下袋體錯(cuò)縫,同層相鄰袋體接縫處須預(yù)留收縮量,確保充填后兩袋相互擠緊,并保證充填后兩袋間不出現(xiàn)貫通縫隙。土工織物袋在鋪設(shè)或充填過程中,若出現(xiàn)袋體損傷,須及時(shí)修復(fù)。圍堰下層袋體在水位較低時(shí)鋪設(shè),用自泵吹砂船吹砂充填。

         。5)模袋砂圍堰施工人員及作業(yè)船上人員必須佩戴安全帽、救生衣等相關(guān)勞保用品,現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照臨時(shí)用電相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

         。6)船舶上的相關(guān)人員必須遵守有關(guān)水上交通安全的規(guī)章制度和操作規(guī)程,保障船舶航行、停泊和作業(yè)的安全。施工船舶作業(yè)時(shí),應(yīng)懸掛燈號(hào)和信號(hào),燈光和信號(hào)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定。

          3.結(jié)語

          模袋混凝土圍堰是一種嶄新的水利施工技術(shù),其具有施工速度快,費(fèi)用低且圍堰效果好的優(yōu)點(diǎn),適宜在各種水利工程中應(yīng)用推廣。模袋砂圍堰在水利施工過程中受各種因素影響,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題,本文通過對(duì)模袋砂圍堰施工的探討和總結(jié),對(duì)模袋砂圍堰施工的質(zhì)量控制及施工安全注意事項(xiàng)提出一些建議,以作為以后模袋砂圍堰提供參考。

          參考文獻(xiàn)

          [1]JTJ239-98.水運(yùn)土工織物應(yīng)用技術(shù)規(guī)程。

          [2]朱麗燕,朱圣橋.水下模袋混凝土護(hù)坡護(hù)底施工技術(shù)[j].小水電,20xx(04)

          [3]李衛(wèi)慶;;模袋砂子堤及模袋混凝土在高速公路工程中的應(yīng)用[J];公路;20xx年01期

        工程施工方案 篇3

          社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步,必然離不開水利工程的有效應(yīng)用。這是國(guó)家基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要組成部分。通過對(duì)水利工程施工質(zhì)量環(huán)節(jié)的控制,以實(shí)現(xiàn)國(guó)家基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)建設(shè)環(huán)境的穩(wěn)定性。相對(duì)于普通的建筑工程,水利工程擁有其獨(dú)特的建設(shè)特點(diǎn)。需要針對(duì)實(shí)際工程應(yīng)用過程中的麻煩,展開解決。一般來說,水利工程的應(yīng)用,可以有效降低自然災(zāi)害的發(fā)生率。這需要引起相關(guān)人員的重視,實(shí)現(xiàn)水利工程質(zhì)量?jī)?yōu)化措施的應(yīng)用。

          水利工程一般建造在特定的空間地理位置上,其建筑物都是固定的,而施工中的物流、人流、資金流就必然是圍繞水利工程進(jìn)行流動(dòng),包括時(shí)間和空間的流動(dòng)。水利工程施工受自然因素的影響和制約,也受材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)、資金的周轉(zhuǎn)和供應(yīng)以及設(shè)計(jì)變更、施工中發(fā)現(xiàn)新問題等諸多因素的影響和制約。進(jìn)行施工方案優(yōu)選, 也就是把模擬計(jì)算出來的可行方案集中,按照施工目標(biāo)的要求,采取一定的評(píng)價(jià)方法選擇一個(gè)最優(yōu)施工方案的過程。水利工程施工方案的計(jì)算結(jié)果包括施工費(fèi)用、施工工期、各類施工機(jī)械及總體的工作效率。

          1.關(guān)于水利工程施工特點(diǎn)的分析

          水利工程是非常重要的基礎(chǔ)應(yīng)用建設(shè),它關(guān)乎國(guó)家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)環(huán)境的穩(wěn)定及其人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。需要引起相關(guān)人員的重視,保證水利工程建設(shè)質(zhì)量的優(yōu)化。在水利工程的應(yīng)用過程中,要針對(duì)具體的施工環(huán)境,展開一系列的防治措施的應(yīng)用,這是水利工程質(zhì)量控制體系的重點(diǎn)工作。通過對(duì)影響水利工程的各個(gè)影響因素展開分析,以保證一些不必要措施的避免,穩(wěn)定水利工作的流程。這要求我們就水利建設(shè)過程中的各個(gè)質(zhì)量問題,展開深化了解。從水利工程本身的建設(shè)情況而言,水利工程工程量大、施工難度高、需要多工種進(jìn)行全面的協(xié)調(diào)施工、受自然環(huán)境因素影響比較嚴(yán)重。就水利工程施工建設(shè)的意義而言,水利工程作為維護(hù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與穩(wěn)定的基礎(chǔ)性工程,對(duì)促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)全面發(fā)展建設(shè)具有不可替代的作用。就工程施工情況而言,水利工程施工建設(shè)周期長(zhǎng),工程建設(shè)周期的影響因素多。就投入而言,水利工程施工建設(shè)需要投入大量的人力、物力、財(cái)力資源。

          2.影響水利工程穩(wěn)定施工的因素

          2.1自然環(huán)境因素的影響

          在水利工程的實(shí)施過程中,80%的水利建造地點(diǎn)為地理環(huán)境較差的山間、峽谷、偏遠(yuǎn)高原等,此種環(huán)境施工場(chǎng)地狹小、施工運(yùn)輸公路擁擠,給水利工程施工建設(shè)的人員組織、施工建設(shè)材料的運(yùn)輸及大型機(jī)械設(shè)備的使用帶來困難,導(dǎo)致施工工期的延長(zhǎng)。在水利建設(shè)過程中還會(huì)受到季節(jié)水文因素的影響,45%的水利建造地點(diǎn)為氣候環(huán)境較差的地方,因水利工程施工要求的條件較高,所以在進(jìn)行施工的過程中發(fā)生惡劣天氣、水位驟變、氣候的變化均可以導(dǎo)致水利工程施工工期的延長(zhǎng)。

          2.2工程施工組織

          在進(jìn)行水利工程建設(shè)的過程中常會(huì)需要多個(gè)部門和組織的共同合作和協(xié)調(diào),在水利工程施工建設(shè)中各個(gè)組織不利或是部門的不配合及沒有進(jìn)行良好的溝通,導(dǎo)致工程工期延誤甚至停滯。因?yàn)椴荒芰己玫慕M織和協(xié)調(diào)相關(guān)部門的合作,對(duì)物資的供應(yīng)和人員的配備會(huì)導(dǎo)致受到嚴(yán)重影響。

          2.3工程施工資源因素

          有施工單位對(duì)工程實(shí)施中所需要的資源評(píng)估計(jì)算誤差及對(duì)施工物資供應(yīng)單位的供應(yīng)能力評(píng)估過高導(dǎo)致引起施工的工程材料缺乏及設(shè)備缺乏不能安裝到位等,導(dǎo)致無法正常施工。

          2.4施工材料的影響

          在建設(shè)過程中,施工材料是影響工程施工建設(shè)的重要因素。因此為了確保水利工程獲得良好的質(zhì)量,必須要針對(duì)施工材料質(zhì)量展開控制。在實(shí)際工作中,水利工程的建設(shè)需要應(yīng)用到各種材料。因此實(shí)現(xiàn)各個(gè)施工程序的材料的準(zhǔn)備是非常必要的。有些工程項(xiàng)目開發(fā)部門往往缺乏這方面的管理應(yīng)用,導(dǎo)致了不合理材料的大量投入,從而引起后期質(zhì)量的質(zhì)變,這需要引起相關(guān)工程管理人員的重視,如果工程管理人員不具備良好的管理能力,水利工程也不會(huì)得到有效開展。做好工程施工機(jī)械設(shè)備的控制工作對(duì)提高工程施工建設(shè)質(zhì)量以及確保工程施工建設(shè)進(jìn)度同樣具有非常重要的作用。工程施工機(jī)械設(shè)備的控制工作主要包括對(duì)施工設(shè)備與施工工具的采購(gòu)控制、使用控制以及養(yǎng)護(hù)控制,機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)工作要立足于工程建設(shè)的實(shí)際需要。機(jī)械設(shè)備的使用控制,要嚴(yán)格的規(guī)范機(jī)械設(shè)備造作人員的操作行為,實(shí)施人機(jī)固定制度。機(jī)械設(shè)備的維護(hù)控制,報(bào)確保設(shè)備維護(hù)工作有專門的人員負(fù)責(zé)。

          3.降水方案的應(yīng)用與優(yōu)化

          3.1優(yōu)化工程實(shí)施自然環(huán)境

          對(duì)在水利工程實(shí)施中多遇見的險(xiǎn)要自然環(huán)境和惡劣氣候時(shí),要有足夠的應(yīng)付能力,避免對(duì)環(huán)境及氣候的估計(jì)不足,導(dǎo)致施工停止,延誤工程施工工期。施工工程地點(diǎn)周圍的環(huán)境及氣候進(jìn)行良好的了解和評(píng)估,盡量依據(jù)施工地點(diǎn)的地勢(shì)及環(huán)境,進(jìn)行施工進(jìn)度及施工方式、方法的組織實(shí)施。

          3.2 優(yōu)化工程實(shí)施協(xié)同

          由于水利工程牽涉的部門較為廣泛,需要同多個(gè)部門合作完成,所以組織協(xié)同效應(yīng)相對(duì)最為重要,對(duì)物質(zhì)供應(yīng)要求也相對(duì)較高,要保質(zhì)、保量的完成施工過程中需要的各種物資。 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的.類型較多,本文中主要采用邏輯關(guān)系肯定的方法進(jìn)行計(jì)劃,具體優(yōu)化方案的實(shí)施如下:建立良好協(xié)同關(guān)系;對(duì)本次施工涉及的部門進(jìn)行統(tǒng)計(jì),同本次工程實(shí)施需要協(xié)同單位及部門進(jìn)良好的溝通,對(duì)各部門的職能和能力范圍進(jìn)行良好的估計(jì)和劃分。實(shí)施負(fù)責(zé)制度;對(duì)各個(gè)部門的職責(zé)進(jìn)行規(guī)劃和分派,實(shí)施負(fù)責(zé)制度,避免推諉和拖拉辦事,導(dǎo)致工程施工無法正常進(jìn)行或是延遲進(jìn)行,導(dǎo)致工程工期的延誤。對(duì)不負(fù)責(zé)的部門和領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施問責(zé)制度,使其增加工作壓力,盡職盡責(zé)的工作。

          3.3 優(yōu)化工程實(shí)施資源管理

          資源儲(chǔ)備:對(duì)各個(gè)供應(yīng)部門的資源能力及責(zé)任進(jìn)行劃分和正確的評(píng)估,避免過于相信和過高評(píng)估供應(yīng)部門的資源供應(yīng)能力,導(dǎo)致資源供應(yīng)不足,影響水利工程的建設(shè)和實(shí)施。實(shí)施分派的制度,在進(jìn)行工程實(shí)施中所需要的物資及設(shè)備進(jìn)行良好的評(píng)估及統(tǒng)計(jì),采用多家部門進(jìn)行供應(yīng),確定供應(yīng)部門后,將工程的資源供應(yīng)計(jì)劃分派給各個(gè)部門,使其良好的實(shí)施。同時(shí)注意供應(yīng)資源的質(zhì)量,應(yīng)保質(zhì)保量的保證資源充足供應(yīng)。制定相應(yīng)的規(guī)章制度,如發(fā)生供應(yīng)不及時(shí)或是延誤供應(yīng)時(shí),對(duì)主要負(fù)責(zé)部門及負(fù)責(zé)人實(shí)施問責(zé)制,增加其責(zé)任感及積極負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。

          設(shè)備更新,對(duì)施工設(shè)備要更及時(shí)更新 ,采用先進(jìn)的專業(yè)施工設(shè)備,陳舊設(shè)備操作方法復(fù)雜、工作速度較慢,陳舊設(shè)備常會(huì)發(fā)生故障,嚴(yán)重影響工程的進(jìn)度和正常工程施工,因此應(yīng)對(duì)施工單位的設(shè)備進(jìn)行檢查,對(duì)年代久遠(yuǎn)、過于老化的機(jī)器、設(shè)備,應(yīng)及時(shí)督促更換,以免導(dǎo)致影響工程的正常施工及工程工期的時(shí)間。對(duì)主要負(fù)責(zé)設(shè)備更新及檢修的部門,在開工前對(duì)所需設(shè)備及器械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和檢修,避免因設(shè)備和器械老化,盡量在工程中采用設(shè)備先進(jìn),器械精良的工具,對(duì)水利工程施工起到推動(dòng)和簡(jiǎn)化工程難度的重要作用。

          4.結(jié)語

          影響水利工程施工質(zhì)量的因素是多方面的,我們要辯證的分析,針對(duì)這些影響因素展開分析,實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量控制體系的健全,促進(jìn)其內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)的有效協(xié)調(diào)。因此我們有必要開展全方面的、多層次的控制體系的應(yīng)用。這需要我們做好相關(guān)的施工組織設(shè)計(jì)工作,實(shí)現(xiàn)工地準(zhǔn)備工作體系的健全。通過對(duì)水利工程施工質(zhì)量控制體系的健全,可以實(shí)現(xiàn)其內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)的有效協(xié)調(diào),保證水利工作的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)其綜合質(zhì)量的提升,有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。

        工程施工方案 篇4

          主體施工準(zhǔn)備

          先熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審。向技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,包括鋼筋制作、加工,混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)生,模板的支設(shè)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求。對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)并進(jìn)行混凝土施工配合比試驗(yàn)。安排臨時(shí)設(shè)施的修建,確定材料進(jìn)場(chǎng)路線,及時(shí)進(jìn)場(chǎng),按指定位置堆放。材料要分類分檔堆放,嚴(yán)禁各種材料混放。修建好現(xiàn)場(chǎng)縱橫向施工便道,平整好場(chǎng)地。主體施工與水、電、暖、通風(fēng)各專業(yè)施工密切配合。

          主體施工進(jìn)度計(jì)劃

          一層計(jì)劃工期10天,20xx年6月26日開工至20xx年7月5日完工,二層計(jì)劃工期10天,20xx年7月6日開工至20xx年7月15日完工,三層至頂層每層8天,計(jì)劃工期112天。

          主體施工順序安排

          主體施工每層,鋼筋工程、模板工程、砼工程依次流水作業(yè)。鋼筋工程施工驗(yàn)收合格后,模板支模,模板驗(yàn)收合格后開始澆筑砼,依次類推組織流水施工。

          鋼筋工程、模板工程、砼工程施工方案

          鋼筋工程

          1、材料的堆放和保護(hù)

          根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況,材料進(jìn)場(chǎng)后,在指定地點(diǎn),架空堆放并掛牌標(biāo)識(shí),注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗(yàn)狀態(tài)等。

          2、鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制:

          a.鋼筋配料單編制

          熟悉圖紙,準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單,細(xì)化鋼筋配筋,做到鋼筋下料時(shí)預(yù)留機(jī)電洞口一次綁扎成型,不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋,徹底消除土建和水電結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)電洞口任意切割現(xiàn)象,確保結(jié)構(gòu)安全及水電預(yù)埋位置準(zhǔn)確。

          b.粗直鋼筋切斷

          在工作平臺(tái)上安裝標(biāo)有尺寸刻度線的鋼板(3mm厚)并設(shè)置控制斷料尺寸用檔板(角鋼上打眼自拱螺絲固定)以控制鋼筋下料的準(zhǔn)確。鋼筋切斷遵循先斷長(zhǎng)料,后斷短料,同規(guī)格根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配統(tǒng)籌排料的原則,減少短頭,減少損耗。

          c.鋼筋彎曲成型

          Ф10以下箍筋采用手搖扳手手工制作,其余鋼筋按劃線機(jī)械彎曲成型如圖:

          3、鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施

          a.板筋間距

          底筋:在模板上彈放鋼筋位置線,嚴(yán)格按線綁扎;面筋:參照底筋位置準(zhǔn)確綁扎。

          b.箍筋間距

          在梁兩側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線,梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm,且支座內(nèi)設(shè)一道箍筋。

          c.主筋位置

          梁:對(duì)于四肢以上箍筋,上下主筋制作鋼筋卡具,且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆,二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊。

          4、鋼筋綁扎定位技術(shù)應(yīng)用

          a.梁筋定位

          縱向受力鋼筋為雙層或多層時(shí),兩排鋼筋之間以直徑25mm-28mm的短鋼筋墊起,間距為受力鋼筋的100d。

          框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí),應(yīng)留有能滿足澆灌混凝土和振搗的間隙。

          每跨梁除按八字形綁扎外,在凈跨梁兩端(墻、柱面)向內(nèi)300mm處各增加和個(gè)定位箍筋,定位箍筋的間距應(yīng)為粗直徑受力鋼筋的60d,且應(yīng)在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組(兩塊)墊塊。

          b.板筋定位

          鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點(diǎn)綁扎外其余為梅花綁扎法;雙向板必須每點(diǎn)綁扎,且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距(雙向)為100d鋼筋直徑。

          5、鋼筋接頭選擇

          梁板受力鋼筋采用閃光對(duì)焊,柱筋采用電渣壓力焊,由持有上崗證的操作人施焊,工程使用前,從每批成品中切取6個(gè)試樣,復(fù)試合格后方可用于工程,所有取樣及復(fù)試工作均要有工程監(jiān)理人員或甲方人員到場(chǎng)。

          鋼筋制作綁扎交接:班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”,合格后報(bào)

          工長(zhǎng)檢驗(yàn),合格后依次報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定,并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單,并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題,視其性質(zhì)查處上一道工序,并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正。”

          鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn),梁柱節(jié)點(diǎn)處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好,同時(shí)應(yīng)與木工緊密配合,梁?jiǎn)蝹?cè)封模,保證柱頭箍筋綁扎到位。

          頂板澆筑砼時(shí),必須檢查底筋保護(hù)層墊塊,面筋支撐馬凳是否完好,鋼筋拐頭是否垂直朝下,并搭設(shè)砼施工通道。澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋,隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻,并及時(shí)組織恢復(fù)。

          砼施工時(shí),吊斗不得沖擊墻柱豎筋,造成鋼筋彎曲。

          模板工程

          模板工程是影響混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為了使混凝土的外型尺寸和外觀質(zhì)量達(dá)到較高要求,實(shí)現(xiàn)清水無粉刷,我公司將充分發(fā)揮模板工程上的優(yōu)勢(shì),利用最先進(jìn)的最合理的模板體系和施工方法,滿足工程質(zhì)量要求。

          模板采用12mm覆膜鏡面竹膠板以60×80mm方木;柱、梁采用組合鋼模板。支撐體系選用標(biāo)準(zhǔn)腳手架鋼管體系。為加快施工進(jìn)度,柱模、梁模配足一層,現(xiàn)澆板配足兩層。

          柱、梁模板采用竹膠模板,支撐為鋼管、扣件系統(tǒng),模板采用對(duì)拉螺栓加固。柱模安裝前,必須在距軸線800mm處彈一道垂直控制線,以保證模板的垂直度。模板安裝時(shí),必須壓實(shí)海綿條,以保證模板接縫密實(shí)。

          頂板模板采用竹膠板配以60×80mm方木,間距400mm進(jìn)行布置,作為縱向小格柵。平板接縫處表面粘貼膠帶紙,以避免混凝土施工過程中的漏漿。頂板模板鋪設(shè)時(shí),拉通線控制其標(biāo)高及平整度。

          模板的拆除

          a.柱、梁側(cè)模的拆除根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn),不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12小時(shí),冬季24小時(shí)強(qiáng)度均可達(dá)到1.2Mpa,故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到24小時(shí)以上,此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

          b.底模的拆除

          模板拆除時(shí),側(cè)模要在保證其表面及棱角不損壞情況下,方可拆模。底板(跨度≤8m的梁板)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的'75%方可拆模;懸挑構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除模板。

          混凝土工程

          本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),梁、板、柱全現(xiàn)澆,針對(duì)工程實(shí)際情況,決定采用商品混凝土。

          在砼澆筑前作好充分的準(zhǔn)備工作,技術(shù)部門根據(jù)專項(xiàng)施工方案向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備,保證水電供應(yīng),與氣象部門建立聯(lián)系,掌握天氣季節(jié)的變化情況,檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配置是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。一切就緒后,簽發(fā)砼“澆筑令”,嚴(yán)格貫徹澆筑令制度。

          振搗過程中應(yīng)遵守以下要點(diǎn):“快插與慢撥,落點(diǎn)要均勻,不可漏點(diǎn)振,時(shí)間掌握好,密實(shí)質(zhì)量佳”。在砼施工階段,砼工長(zhǎng)應(yīng)做好“砼施工日志”。

          澆筑過程中,各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量,經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓,并立即采取措施,在已澆的砼終凝前修整完好。

          施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位,應(yīng)滿足以下規(guī)定:

          a.柱:留置于基礎(chǔ)、梁的頂面、梁的底面。

          b.單向板:留置于平行于短邊的任何位置。

          c.有主次梁的樓板順次梁方向澆筑,施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。

          d.施工縫的處理措施,頂板施工縫的處理:施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條,保證下鐵鋼筋保護(hù)層;上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口,卡在鋼筋上。

        工程施工方案 篇5

          摘要:施工方案對(duì)于工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要性是不言而喻的,離開了科學(xué)合理的施工方案,工程項(xiàng)目施工質(zhì)量就無從說起。施工方案是工程項(xiàng)目施工“指南針”,是工程項(xiàng)目施工質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要保障,而施工質(zhì)量也是施工方案制定的核心目標(biāo)之一。只有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)好的施工方案進(jìn)行施工,才能明確施工的具體方向和思路,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的各類問題并做好防護(hù)和監(jiān)管,為此,在工程項(xiàng)目管理實(shí)踐中有必要通過設(shè)計(jì)和完善施工方案來保證施工質(zhì)量。

          關(guān)鍵詞:施工方案;工程項(xiàng)目;施工質(zhì)量

          在工程項(xiàng)目管理中,施工方案可以說是發(fā)揮著“大腦”的作用。管理部門需要根據(jù)工程項(xiàng)目施工的具體情況制定科學(xué)合理的施工方案,以此來組織好各項(xiàng)施工程序,做好人員、技術(shù)、設(shè)備、材料等資源的協(xié)調(diào)和配置,進(jìn)而提高施工效率,保證施工質(zhì)量。與此同時(shí),施工方案是工程項(xiàng)目施工的重要準(zhǔn)則,是保證施工質(zhì)量的主要依據(jù)。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性,明確了施工質(zhì)量的檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),使得整個(gè)施工過程處于規(guī)范有序的狀態(tài),是整個(gè)工程項(xiàng)目按時(shí)保證施工質(zhì)量完成的重要保障。

          1 施工方案是施工質(zhì)量的制度保障

          要想保證質(zhì)量,必須要有完善嚴(yán)格的制度。施工方案本身就是施工人員必須嚴(yán)格遵守的制度和規(guī)范,對(duì)于施工工作發(fā)揮著決定性的指導(dǎo)作用。在工程項(xiàng)目管理實(shí)踐中,管理人員需要不斷優(yōu)化施工方案,結(jié)合施工實(shí)際情況,設(shè)計(jì)出最為合理的施工方案,這樣才能夠?qū)⑹┕ぜ{入到規(guī)范有序的制度中,保證施工的質(zhì)量和效率。實(shí)踐證明,每一項(xiàng)工程項(xiàng)目施工建設(shè)的保質(zhì)保量完成都離不開一個(gè)科學(xué)合理的施工方案做保障。施工方案能夠優(yōu)化資源配置,規(guī)范施工行為,保證內(nèi)部協(xié)調(diào),使得整個(gè)工程項(xiàng)目管理處于一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、有序的狀態(tài),施工人員只需要嚴(yán)格按照方案按時(shí)完成各項(xiàng)施工建設(shè)任務(wù),不斷地提升施工建設(shè)效率。施工方案是項(xiàng)目施工管理制度的形成階段,在實(shí)際施工過程中管理人員可以適當(dāng)?shù)男薷暮驼{(diào)整施工方案的內(nèi)容,從制度上給予施工質(zhì)量最為有效的保障,以此來實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)施工技術(shù)、材料和人員的科學(xué)化管理。此外,在施工方案中必須明確質(zhì)量第一的原則,要求所有施工人員必須樹立質(zhì)量第一的思想以及認(rèn)真負(fù)責(zé)、積極主動(dòng)的工作態(tài)度。同時(shí)明確責(zé)任劃分和追責(zé)制度,提高廣大施工人員的質(zhì)量安全意識(shí)。在施工過程中,嚴(yán)格按照施工方案做好各種材料、設(shè)備和技術(shù)的準(zhǔn)備和交底工作,做好材料和設(shè)備的檢查、維護(hù)和檢修。施工各個(gè)階段都要進(jìn)行質(zhì)量檢查,并做好相關(guān)記錄,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫葋硪?guī)范每一個(gè)施工行為,保證工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。

          2 施工方案是施工質(zhì)量的技術(shù)保障

          工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的好壞直接取決于施工技術(shù)的好壞。施工能夠順利進(jìn)行需要先進(jìn)的施工技術(shù)作支撐。在設(shè)計(jì)施工方案時(shí),需要高技術(shù)水平人員做好施工設(shè)計(jì),為施工建設(shè)提供技術(shù)支撐和指導(dǎo)。在工程項(xiàng)目施工過程中,施工人員需要嚴(yán)格按照施工方案的要求,利用規(guī)定的施工技術(shù)和設(shè)備,這也是施工質(zhì)量管理的重要工作。一般情況下,施工方案都會(huì)根據(jù)工程項(xiàng)目來設(shè)定具體的施工技術(shù)及條件,很多優(yōu)秀的施工方案對(duì)施工技術(shù)的規(guī)定特別詳細(xì)。通過交底圖紙會(huì)審、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)等手段,能夠針對(duì)不同的施工任務(wù)和對(duì)象設(shè)計(jì)具體的技術(shù)指導(dǎo)措施,通過一系列的技術(shù)體系為工程項(xiàng)目施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了保障。與此同時(shí),施工方案中所包含的技術(shù)體系有助于提高施工效率,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、進(jìn)度、成本的有效統(tǒng)一。任何工程項(xiàng)目施工質(zhì)量都需要一定的技術(shù)支撐,根據(jù)不同的難度系數(shù),施工技術(shù)方面會(huì)出現(xiàn)很大差異。但是技術(shù)體系的重要性毋庸置疑,在前期制定施工方案中,必須做好準(zhǔn)備工作,避免因?yàn)榧夹g(shù)體系缺失使得施工質(zhì)量受到影響。施工建設(shè)過程中也必須嚴(yán)格按照施工方案所設(shè)定的技術(shù)體系進(jìn)行施工,管理人員也需要根據(jù)具體施工情況以及施工技術(shù)發(fā)展情況,積極引入先進(jìn)的施工技術(shù),及時(shí)調(diào)整技術(shù)方案,優(yōu)先選擇高質(zhì)量的工藝和材料,這樣才能促進(jìn)施工質(zhì)量的不斷提升。

          3 施工方案是施工質(zhì)量的監(jiān)管保障

          工程項(xiàng)目施工質(zhì)量需要有效的監(jiān)督和管理,但施工監(jiān)督和管理必須依據(jù)相關(guān)的材料和數(shù)據(jù),其中施工方案是對(duì)施工質(zhì)量監(jiān)管的.主要依據(jù)之一。工程項(xiàng)目施工質(zhì)量監(jiān)管人員需要嚴(yán)格按照施工方案說明來對(duì)每一道工序、材料、技術(shù)、設(shè)備、人員等進(jìn)行監(jiān)督和管理,尤其是要做好施工材料和設(shè)備的定期檢查和維護(hù),做好施工人員的管理和培訓(xùn),確保施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。檢驗(yàn)一個(gè)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量需要看其施工方案是否科學(xué)合理,在工程項(xiàng)目管理過程中既要對(duì)施工方案的實(shí)施進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),又要對(duì)相關(guān)部門和人員進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督,定期召開部門管理人員和技術(shù)人員會(huì)議。針對(duì)施工過程中沒有執(zhí)行施工方案或者對(duì)施工方案有異議的內(nèi)容進(jìn)行討論,促進(jìn)施工流程和工藝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的施工方案進(jìn)行,杜絕隨意更改施工程序、技術(shù)、材料、設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。從工程項(xiàng)目啟動(dòng)起,施工管理人員就需要按照施工方案對(duì)施工情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品和施工行為,對(duì)施工流程進(jìn)行綜合分析,查找問題發(fā)生的原因并采取有效措施應(yīng)對(duì),進(jìn)而確保工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。工程項(xiàng)目施工建設(shè)的規(guī)模大、周期長(zhǎng)、程序多,很容易受到外界因素的影響,在施工方案中應(yīng)該提前做好各方面風(fēng)險(xiǎn)的防控,將質(zhì)量問題降到最小的范圍內(nèi),施工管理人員要圍繞施工方案展開施工建設(shè)工作,保證施工的穩(wěn)定性和規(guī)范性。

          4 結(jié)束語

          總而言之,施工方案對(duì)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要性不可置否,施工方案是確保項(xiàng)目施工有序進(jìn)行的基礎(chǔ)保障。但同樣施工質(zhì)量也是施工方案制定的核心目標(biāo)之一,是評(píng)價(jià)施工方案的重要指標(biāo)。在制定施工方案時(shí)必須重點(diǎn)考慮施工質(zhì)量,通過優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)、技術(shù)、材料、設(shè)備以及人員等設(shè)計(jì),將項(xiàng)目資源有效地配置和使用起來,保證施工方案的科學(xué)性與可操作性,真正發(fā)揮出施工方案對(duì)工程項(xiàng)目施工的指導(dǎo)作用。施工方案是工程項(xiàng)目施工的準(zhǔn)則,是保證施工質(zhì)量的重要依據(jù)。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性,使得整個(gè)施工過程處于規(guī)范有序的狀態(tài),在工程項(xiàng)目管理實(shí)踐中必須設(shè)計(jì)科學(xué)合理的施工方案并嚴(yán)格按照施工方案來進(jìn)行施工建設(shè),進(jìn)而保證施工質(zhì)量。

          參考文獻(xiàn):

          [1]李江.建筑工程施工質(zhì)量精細(xì)化管理探討[J].住宅與房地產(chǎn),20xx,(33):185.

          [2]霍位魯.房屋建筑工程施工質(zhì)量管理研究[J].工程技術(shù)研究,20xx,(6):163.

        工程施工方案 篇6

          一、工程簡(jiǎn)介

          二、土方回填前的準(zhǔn)備

          1、回填料的確定

          本工程回填料主要利用本工程開挖料,工程師認(rèn)為不合格的填筑料一律不得使用。

          2、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)

          土方回填料確定后,項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請(qǐng)監(jiān)理工程師共同在回填料場(chǎng)進(jìn)行取樣,抽取的土樣應(yīng)具有代表性,各個(gè)土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實(shí)驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過實(shí)驗(yàn)作出土方回填料的最優(yōu)含水率為16.8%,最大干密度為1.71g/cm3。根據(jù)合同技術(shù)條款回填土壓實(shí)度D≥90%的要求,確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區(qū)間為11%-24%。

          3、現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)

          標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)完成后,即在施工現(xiàn)場(chǎng)安排碾壓試驗(yàn),碾壓試驗(yàn)的目的:(1)、核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值;(2)、核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實(shí)參數(shù):鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù);(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測(cè)方法。

          碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行,不同的回填區(qū)域采用不同的壓實(shí)機(jī)具:蛙夯夯實(shí)遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣,測(cè)定干密度值,達(dá)不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測(cè)定直到合格;履帶式推土機(jī)從第6遍開始測(cè)定,然后測(cè)定8遍、10遍,最后通過測(cè)定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。

          4、施工前技術(shù)交底

          土方回填前,由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。

          三、施工部署

          本工程回填按箱涵的施工順序進(jìn)行,為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達(dá)到的`條件,按每210m左右為一填筑段,其填筑速度與建筑物施工速度相匹配,回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。土方回填時(shí),采取兩種方案進(jìn)行,即堆土區(qū)一側(cè)采用大型推土機(jī)送土到基坑,另一側(cè)采用挖掘機(jī)裝土,自卸汽車從一端繞運(yùn)到位,做到兩側(cè)同時(shí)回填均勻上升。當(dāng)土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70),均采用大型推土機(jī)推土到位。

          四、施工方法和程序

          1施工程序:

          2施工方法

          2.1土方回填區(qū)域劃分

          2.2填筑方法

          2.2.1、1區(qū)土方填筑:該部分土填筑面比較窄且深,呈倒三角斷面,回填土料不能用推土機(jī)直接推土到位,采用在二級(jí)平臺(tái)設(shè)挖掘機(jī)將土料倒到位,然后人工鋪平,蛙夯夯實(shí)。

          2.2.2、3區(qū)土方回填:當(dāng)1區(qū)回填作業(yè)面寬度超過5m時(shí)進(jìn)入3區(qū)回填,右側(cè)土料直接由大型推土機(jī)推土到位,小型推土機(jī)平鋪碾壓;左側(cè)土料由自由卸汽車?yán)@運(yùn)到位,小型推土機(jī)進(jìn)行鋪攤和碾壓,此時(shí)右側(cè)設(shè)4臺(tái)D60大型推土機(jī)推土,2臺(tái)74KW推土機(jī)鋪土和碾壓,左側(cè)設(shè)5輛自卸汽車運(yùn)土,1臺(tái)D60推土機(jī)散土,2臺(tái)74KW推土機(jī)鋪土及碾壓。建筑物兩側(cè)0.5m范圍內(nèi),采用人工鋪土,蛙夯夯實(shí)。

          2.2.3、2區(qū)土方回填:該區(qū)域土方回填采用推土機(jī)推土及自卸汽車運(yùn)土到建筑物邊界時(shí)由挖掘機(jī)倒土到箱涵頂部,然后人工鋪攤,人工夯實(shí)。當(dāng)箱涵頂部土回填超過1m后,進(jìn)入3區(qū)土方回填,此時(shí),3區(qū)土回填均采用6臺(tái)D60大型推土機(jī)推土到位,5臺(tái)74KW推土機(jī)鋪土碾壓。

          2.3、4區(qū)土方回填:表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車運(yùn)到位后,采用推土機(jī)攤鋪,在地表層土回填后,按照工程師的指示和施工圖紙的要求對(duì)地表設(shè)施恢復(fù)。

          2.4土方回填控制

          土方回填過程中,根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù),對(duì)填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r,對(duì)邊坡處要進(jìn)行開蹬處理,開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。推土機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。人工夯實(shí)按每層20m一次性達(dá)到要求向前推進(jìn),在回填鋪土及碾壓和夯實(shí)時(shí)其推進(jìn)方向與軸線平行。人工夯實(shí)與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對(duì)于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。分段碾壓時(shí)接茬處應(yīng)作成大于1:3的斜坡,碾壓時(shí)碾跡應(yīng)重疊0.5m,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土,并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水,雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄,合格后方可繼續(xù)填筑。在整個(gè)回填過程中,設(shè)置專人保證觀測(cè)儀器與測(cè)量工作的正常進(jìn)行,并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測(cè)量標(biāo)志的完好。

          五、質(zhì)量檢查

          1、填筑前,首先對(duì)回填段進(jìn)行地形、剖面的測(cè)量復(fù)核,并把測(cè)量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。其次對(duì)測(cè)量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理,然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可回填。

          2、土方填筑時(shí),對(duì)填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。

          3、在土方填筑過程中,根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測(cè)計(jì)劃對(duì)每步土進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后把檢測(cè)資料報(bào)送工程師并報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行抽檢,復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。

          4、在堆土料場(chǎng),不定期對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查,對(duì)于含水量較高的土料必須翻曬,待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。

          5、在工程師檢查后對(duì)不合格的回填土,徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。

          6、土方填筑完工后,首先對(duì)工程全部填筑部位按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收。

        工程施工方案 篇7

          1工程概況

          某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu),設(shè)兩層整體地下室,基坑開挖面積43500㎡,開挖深度為9.6~10.6m,建設(shè)場(chǎng)地東南側(cè)為拆遷后待建空地,東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅,南側(cè)距離約50米為湖里試驗(yàn)小學(xué),西側(cè)為枋湖西路,北側(cè)為枋湖市場(chǎng)。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m,東側(cè)約7.2m,西側(cè)約7.7m,北側(cè)約10m.

          本工程邊坡側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí),重要性系r=1.1.

          2場(chǎng)地地質(zhì)及水文條件

          場(chǎng)地為舊拆遷場(chǎng)地,地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m;場(chǎng)地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。

          土層力學(xué)指標(biāo)見表1:

          地下水類型主要為潛水,主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補(bǔ)給,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

          3支護(hù)結(jié)構(gòu)方案

          根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況,本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用噴錨支護(hù)體系和樁錨支護(hù)體系結(jié)合,基坑支護(hù)安全使用期限為一年。

          (1)東北側(cè)6層民房位置設(shè)計(jì)采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

         。2)西南側(cè)地下室車道處設(shè)計(jì)采用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

         。3)南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護(hù),其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。

         。4)基坑監(jiān)測(cè)預(yù)警指標(biāo):支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d,且不能收斂;鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應(yīng)力達(dá)70%鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,錨索拉力達(dá)70%錨索拉力設(shè)計(jì)值;地面沉降差達(dá)30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。

          4施工步驟及主要技術(shù)措施

          4.1人工挖孔灌注樁施工

          由于支護(hù)樁間距太小采用跳挖,控制井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出現(xiàn)流泥涌砂是地,采取減少模板支護(hù)高度(300~500mm)。分段制作鋼筋籠,其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時(shí),使用串筒,串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時(shí),做到孔底無積水及沉渣,滲水量過大(影響砼澆注質(zhì)量時(shí)),采用水下灌注砼。

          4.2土方開挖施工

          開挖前應(yīng)做好施工專項(xiàng)安全方案及論證,確保安全;油练讲捎梅謱娱_挖,每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi),嚴(yán)禁超深、超長(zhǎng)開挖土方,開挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工;上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后,才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100%及樁項(xiàng)冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%后才進(jìn)行土方開挖。

          土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整。圍護(hù)應(yīng)按動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)信息化施工原則執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。

          4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

          冠梁施工前先按設(shè)計(jì)要求截面清理樁頭、樁側(cè),圍護(hù)樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時(shí)冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗(yàn)收合格,梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板;冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx(20xx版);基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開槽,按設(shè)計(jì)要求綁扎肋梁鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收符合要求,用噴射砼進(jìn)行施工。

          4.4鋼筋錨桿施工

         。1)成孔:鋼筋錨桿采用螺旋鉆機(jī)成孔。在鉆孔過程中,合理掌握鉆進(jìn)速度,防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn),發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時(shí)安設(shè)錨桿并灌漿,為保證注漿質(zhì)量,注漿管隨錨桿綁扎。

         。2)鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿,每2米設(shè)Φ6.5對(duì)中架,三個(gè)對(duì)中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前,先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量,插入鉆孔的'錨桿要求順直,并應(yīng)除銹,確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時(shí)防止桿體扭壓、彎曲,桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時(shí)注漿,不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿同時(shí)放至鉆孔底部,錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%.

         。3)錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿,水灰比0.4-0.5;注漿時(shí)應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔,將孔內(nèi)殘積及松動(dòng)的廢土清除干凈,注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注,隨著水泥漿的灌入,應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)?卓诿皾{后方可停止注漿,注漿完畢24小時(shí)后補(bǔ)漿。

          4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工

          錨索的施工順序?yàn)椋憾ㄎ、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

         。1)定位:鉆孔前用挖掘機(jī)修整好鉆機(jī)操作平臺(tái),平臺(tái)開挖是必須控制標(biāo)高,才能確保鉆機(jī)就位準(zhǔn)確,鉆機(jī)就位后底座要墊平,鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

         。2)成孔:錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機(jī)成孔,直徑150mm,成孔深度比設(shè)計(jì)深度長(zhǎng)30cm,成孔結(jié)束后進(jìn)行清渣,待孔口返出的泥漿不含砂粒時(shí),清孔方可結(jié)束。成孔過程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時(shí)采用原位注漿(摻水玻璃),及時(shí)進(jìn)行封堵。鉆孔時(shí)如遇巖石,孔深以入巖深度不小于2m作為控制。

          (3)錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成,鋼絞線強(qiáng)度指標(biāo)為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開,定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管,一次注漿軟管隨錨索綁扎,其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定,其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質(zhì)PVC管,注漿接口采用Φ20鋼管,管口套絲。

          二次注漿管在錨索自由段長(zhǎng)度內(nèi)不開孔,僅在錨固段長(zhǎng)度內(nèi)開孔。二次注漿管最上端為3m長(zhǎng)直徑20mm鋼管,鋼管不開孔,3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管,塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔,孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封,密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎(見圖一)。

          (4)錨索就位:在加工場(chǎng)地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位,以免已成孔塌孔后無法置入。

         。5)錨索注漿。錨索注漿分兩次進(jìn)行,第一次為常壓注漿,在錨桿置入孔內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行,先進(jìn)行清水灌注洗孔,然后進(jìn)行注漿,注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起,一次注漿膠管邊注邊往外拔,注漿完畢拔出孔外,一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進(jìn)行,注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時(shí)根據(jù)流量計(jì)讀數(shù)檢查,及時(shí)對(duì)比,發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時(shí)報(bào)告并暫停施工。

         。6)錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達(dá)90%以上強(qiáng)度后進(jìn)行,錨具采用OVM系列錨具,用YC-100型穿芯式千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定,并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計(jì)值的0.5~0.65倍。

          4.6噴射砼施工

          噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢,再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面,與坡面的間隙大于20mm,壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。

          砼噴射采用1臺(tái)風(fēng)量不小于9m3/min空壓機(jī),砼按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格配制(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。細(xì)骨料采用干凈的中粗沙,粗骨料采用粒徑<15mm碎石,噴射砼水灰比0.4,采用干式噴射工藝。

          作業(yè)開始時(shí),先送風(fēng)后開機(jī),再給料。結(jié)束時(shí),待砼料噴完后,再關(guān)風(fēng)。噴射時(shí),噴頭處應(yīng)與受噴面盡量保持垂直且相距0.6m~1.0m的距離。噴射應(yīng)自下而上進(jìn)行,噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)。應(yīng)先綁扎鋼筋進(jìn)行初噴砼,厚度不小于40mm,以穩(wěn)定坡面,防止松散土塌落,待錨桿施工完畢再補(bǔ)噴不足厚度,噴射時(shí)保持砼表面平整,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼終凝2小時(shí)后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

          4.7地面及地下水泄、排措施

          基坑四周頂部設(shè)截水溝阻止地表水流入坑內(nèi);坑內(nèi)設(shè)排水溝和積水井,將地下水排入坑內(nèi)排水溝內(nèi)再由集水坑用水泵排出坑外。

          4.8基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)

          為確;影踩,應(yīng)對(duì)地下室基坑進(jìn)行坡頂水平位移、坡頂外地面沉降監(jiān)測(cè)和周邊環(huán)境監(jiān)測(cè);颖O(jiān)測(cè)采用委托有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行儀器監(jiān)測(cè)為主,施工單位日常人工巡視為輔。

          5施工中遇到的問題及處理

          (1)原設(shè)計(jì)支護(hù)樁采用沖孔灌注樁,因樁位靠近場(chǎng)地圍墻,且樁身根據(jù)受力情況采用非對(duì)稱配筋,鋼筋籠吊放入樁孔內(nèi)時(shí)不平衡容易扭曲,難以校正,經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意更改為人工挖孔樁。

          (2)東側(cè)支護(hù)樁南段有5根樁人工挖孔時(shí)遇巖石,原設(shè)計(jì)樁嵌固深度為5m,但樁底嵌固深2m左右時(shí)遇巖石,難以鑿打至設(shè)計(jì)深度,且臨近6層民房,不能采取爆破方式挖除。設(shè)計(jì)單位采取孔底植筋方式補(bǔ)強(qiáng)(見圖二)。

          (3)基坑?xùn)|北角的噴錨施工時(shí),因此部位土層含水率較大。錨桿施工后檢測(cè)發(fā)現(xiàn)第六排錨桿拔拉試驗(yàn)檢測(cè)值為設(shè)計(jì)拉力值的70%,經(jīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系采用加密錨桿方式處理,原設(shè)計(jì)第一排錨桿間距為1500mm更改為750mm,第二至六排錨桿間距由1800mm改為900mm.經(jīng)處理后監(jiān)測(cè)未發(fā)現(xiàn)坡頂位移、土體深層側(cè)向位移和地面沉降位移變形等異,F(xiàn)象。

          6工程效果

          整個(gè)施工過程中經(jīng)歷了多場(chǎng)暴雨和多次臺(tái)風(fēng)的考驗(yàn),基坑整體支護(hù)工況完好。基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)共布設(shè)22個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn),24沉降觀測(cè)點(diǎn),4個(gè)圍護(hù)錨索、樁鋼筋應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn)。該工程進(jìn)行水平位移監(jiān)測(cè)35次、沉降監(jiān)測(cè)33次,最大累計(jì)位移25mm,最大累計(jì)沉降量為18mm,錨索、樁鋼筋應(yīng)力值均小于設(shè)計(jì)值的70%,確保了地下室工程施工的順利進(jìn)行,達(dá)到了預(yù)期的目的和效果。

          7結(jié)語

          通過精心施工,嚴(yán)格的質(zhì)量控制,使支護(hù)工程即滿足了設(shè)計(jì)要求,又滿足了施工安全的要求,尤其是確保了周圍建筑物、道路及地下管網(wǎng)的安全使用,為深基坑設(shè)計(jì)及施工積累了成功的經(jīng)驗(yàn)。

          參考文獻(xiàn):

          [1]建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-20xx)。

          [2]建筑樁基技術(shù)規(guī)程(JGJ94-20xx)。

          [3]基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程(CECS96∶97)。

          [4]錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-20xx)。

          [5]建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-20xx)。

        工程施工方案 篇8

          一、編制說明

          1.1編制目的

          為保證XX項(xiàng)目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全,保證工程的正常、連續(xù)進(jìn)行,確保公司年度施工計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),特制定本措施。

          1.2編制依據(jù)

          1.2.1施工圖紙

          1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程(見附表1)

          二、工程概況

          XX項(xiàng)目場(chǎng)地位于XX地域,該基坑開挖深度為XXm。

          三、冬季施工的定義

          根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定:“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)解除冬期施工。”

          四、冬季施工的目標(biāo)

          1.保證冬期連續(xù)施工,完成生產(chǎn)計(jì)劃,確保工程各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

          2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。

          3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

          五、冬季施工總體部署

          5.1組織準(zhǔn)備

          為了確保冬期施工的順利進(jìn)行,應(yīng)充分重視。

          1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識(shí),特別是初冬與冬末,克服不凍不動(dòng)的被動(dòng)現(xiàn)象;

          2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。

          冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)部分工如下:

          項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織冬施準(zhǔn)備落實(shí)及冬施實(shí)施情況的檢查,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實(shí)情況。

          技術(shù)人員:負(fù)責(zé)冬施技術(shù)措施的編制、審核工作,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施各項(xiàng)技術(shù)措施的準(zhǔn)備及落實(shí)。

          3.進(jìn)入冬期施工前,對(duì)摻外加劑人員應(yīng)學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)。

          4.冬期施工期間,應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施。

          5.2技術(shù)準(zhǔn)備

          冬季施工前制定技術(shù)措施,結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施,針對(duì)本工程特點(diǎn)制定冬季施工重點(diǎn)分項(xiàng)工程的技術(shù)措施。

          5.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

          1.根據(jù)實(shí)物工程量提前組織測(cè)溫計(jì)等有關(guān)機(jī)具、防凍劑等材料進(jìn)場(chǎng)。

          2.冬施期間,空壓機(jī)、錨桿鉆機(jī)等設(shè)備的防凍保溫工作按動(dòng)力機(jī)械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。

          六、冬季施工的技術(shù)要求

          1.鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。

          2.當(dāng)雪天、風(fēng)速超過5.4m/s(3級(jí)風(fēng))時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè),應(yīng)采取遮蔽措施,焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負(fù)溫下施工時(shí),對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施。

          3.選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報(bào)最低溫度,按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

          七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施

          加強(qiáng)冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)和冬季施工管理工作,落實(shí)責(zé)任制,建立冬施質(zhì)量體系。項(xiàng)目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當(dāng)天或近期天氣預(yù)報(bào),根據(jù)氣溫變化采取對(duì)策,保證冬施順利進(jìn)行。各分項(xiàng)工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下:

          1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

          2.濕作業(yè)錨索施工時(shí),鉆孔過程中排出的'水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結(jié)土體。

          3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑,確保工程施工質(zhì)量。

          4.鋼腰梁的加工場(chǎng)地和堆放在場(chǎng)地應(yīng)平整密實(shí),防止因凍融產(chǎn)生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。

          5.安裝鋼腰梁之前,應(yīng)清除上面的積雪積冰。

          八、安全消防措施

          1.冬期前后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查維修,做好防凍防寒工作。

          2.現(xiàn)場(chǎng)供電要有專人管理,按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零,F(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、接線、維修等。

          3.各種動(dòng)火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,線號(hào)要符合安全用電量。

          4.電線進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固,不得松動(dòng),防止風(fēng)刮磨擦起火。

          5.安全人員應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)冬期施工的安全教育工作。

        工程施工方案 篇9

          采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可,且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

          工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

          室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝:

          采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式,地暖管出地面與分水器連接處設(shè)PVC或柔性護(hù)管,地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa,但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細(xì)石砼,隨填隨用木抹拍實(shí), 整體找平。衛(wèi)生間過門處設(shè)止水帶,衛(wèi)生間回填層采用防水砼。

          地板采暖施工要求及注意事項(xiàng):施工前需將地面凸處削平,凹處抹平。沙土、碎石清理干凈,保持地面平整,無任何雜物,墻角,柱角與地面呈直角。

         。1)施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,嚴(yán)格布管間距。

         。2)管道卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

         。3)管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi),堆放在平整的場(chǎng)地上,嚴(yán)禁泥土及雜物進(jìn)入管內(nèi)。

         。4)在地暖管道安裝前,所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位,地下的溝槽要填滿。

         。5)管道施工時(shí)室溫應(yīng)高于5°C。

          (6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管,套管管徑比管道管徑大一號(hào),套管兩端出墻體或樓板50mm。

          (7) 管材質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,施工時(shí)嚴(yán)格防止對(duì)管材的損傷,裝飾地面時(shí),嚴(yán)禁打釘、穿孔。

         。8)試壓:按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

          (9)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

          管道安裝:

          (1)管材與連接:集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管,小于等于DN32采用螺紋連接,大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-X管。

         。2)閥門選用:集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥,采暖立管底部閥門采用閘閥;

         。3)管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級(jí)的鋼套管,安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平,墻壁內(nèi)的套管,其兩端與飾面相平,穿過廁所等潮濕房間的管道,套管與管道及管道之間填實(shí)麻油,串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。

         。4)管道的支架間距如下表。

          (5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高,均以管中心為準(zhǔn),未標(biāo)注坡度者,均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點(diǎn)。(6)在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣和泄水裝置。

          熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn),但系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不應(yīng)小于0.3MPa,5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。

          熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗,沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,知道出水口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。

          干管安裝:在管支架已安裝,管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管,干管安裝從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始,由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時(shí),先選好調(diào)直管子,清理管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開始,將管道就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后焊接。干管與主立管的'連接要避免丁字連接,對(duì)熱水采暖干管,變徑處應(yīng)為上平,采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑。

          管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核管道坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致。

          立管安裝:立管與干管不應(yīng)采用丁字連接,應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補(bǔ)償器。立管穿樓板時(shí),應(yīng)吊好線以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線上。

          立管安裝應(yīng)留好支管接口,并計(jì)算出支管坡度所需的高差。安裝時(shí),按編號(hào)從第一節(jié)開始,將立管絲口涂鉛油纏麻絲,用管鉗擰緊擰到松緊適度并對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣外露2~3扣,預(yù)留口平正,并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正后,將事先栽好的管卡松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。

          支管安裝:量出支管的尺寸,減去乙字彎量,然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直,將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好活接,然后連接散熱器,把麻頭清理干凈。

          管支架安裝:

          劃線定位:以設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn),按坡度計(jì)算出支架的基準(zhǔn)面,找出支架的中心坐標(biāo)。

          埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線剔鑿孔洞,然后植入已制作好的支架,使其滿足設(shè)計(jì)要求。用塊石將支架卡牢,再用水沖洗孔洞,將浮塵沖凈,最后用砂漿將洞填實(shí),使其表面低于墻面2~3mm為止。

          焊接式支架:首先清理預(yù)埋件,使其表面清潔,再將預(yù)制好的支架調(diào)整到位后,把支架與預(yù)埋件點(diǎn)焊,待校對(duì)支架標(biāo)高后,再實(shí)施焊接。

          采用膨脹螺栓固定支架時(shí),鉆孔深度要適度,孔眼不應(yīng)歪斜,打孔位置要準(zhǔn)確,并應(yīng)避開鋼筋和管線等預(yù)埋件。

          立管管卡的安裝:立管安裝要吊好垂線,以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

          加熱管安裝:

          加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯(PE-X),盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32,產(chǎn)品廠家由甲方定。保溫層上部布設(shè)地暖管,地暖管用卡釘固定,卡釘間距直線段400mm,曲線段150mm,地面應(yīng)在沿墻、過門及縱橫方向長(zhǎng)度>6.0米時(shí)加設(shè)膨脹縫,穿過膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。

        工程施工方案 篇10

          一、施工準(zhǔn)備

         、俚撞囊螅夯鶎幽ɑ乙淹瓿刹⒈pB(yǎng)了20天左右,基層的堿度PH值在9以下,同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層表面平整,陰陽角及角線密實(shí),輪廓分明;墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物,沒有油、脂和其他粘附物。

         、谕鈮︻A(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。

          ③所用涂料有出廠合證明u>

         、芩猛苛辖(jīng)業(yè)主同意,同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。

          ⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。

          ⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆。

         、呤┕l件:外墻涂料由于是水性涂料, 對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題,環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干,并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24小時(shí)不能下雨, 避免漆膜被雨水沖壞。

          二、外墻涂料施工方法

          本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:

          底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會(huì)有所削弱,墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大,尤其使用膩?zhàn)拥牡酌,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。

          第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度,并相應(yīng)減少面漆用量。

          第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。

          三、施工工藝

          修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)、局部刮膩(zhàn)印テ健N玻纖布→滿刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕?/p>

          四、操作方法

          a、修補(bǔ):

          施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。下面為具體做法:

          空鼓――如為大面積(大于10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于10cm2),則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。

          縫隙――細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對(duì)于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整。

          孔洞――基層表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。

          此外對(duì)于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時(shí),可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。

          b、清掃:

          塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂——使用中性洗滌劑清洗;灰漿——用鏟、刮刀等除去;霉菌——室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。

          c、填補(bǔ)膩?zhàn),局部刮膩(zhàn)樱?/p>

          如果墻體平整、光滑,可不使用膩?zhàn);膩(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ,還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性,在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性,粘結(jié)持久性及耐水性。

          使用的膩?zhàn)硬捎?07膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。 刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù):

         、 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩?zhàn)语枬M。

         、 為避免膩?zhàn)邮湛s過大,出現(xiàn)開裂和脫 落,一次刮涂不要過厚,根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn),厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。

         、 用油灰刀填要填滿、填實(shí),基層有洞和裂縫時(shí),食指壓緊刀片,用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi),將四周的膩?zhàn)邮?刮干凈,使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。

          d、磨平:

         、俨荒軡衲ィ蚰ケ仨氃诨鶎踊蚰?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行,以免粘附砂紙影響操作。

         、谏凹埖拇旨(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。

         、凼止ご蚰(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊:塊上,往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠,不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī),將砂紙 夾于打磨機(jī)上,輕輕在基層上面推動(dòng),嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損外墻涂料粉刷施工方案外墻涂料粉刷施工方案。

          ④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨,再用細(xì)砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的`平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感,要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果,這就要求局部再磨平,必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平,從而達(dá)到粗糙程度一致

         、輰(duì)于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ),等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑。

         、薮蚰ズ螅⒓辞宄砻婊覊m,以利于下一道工序的施工。

          e、貼玻纖維布

          采用網(wǎng)眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼;鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平,同時(shí)均勻地刮透;出現(xiàn)玻纖維的接搓時(shí),應(yīng)錯(cuò)縫搭接2―3公分,待鋪平后用刀進(jìn)行劃切,劃切時(shí)必須劃齊,并讓玻纖維布并攏,以使附著力增強(qiáng)。

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