管道刷漆施工方案

管道刷漆施工方案

　　為保障事情或工作順利開展，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？下面是小編為大家整理的管道刷漆施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　一、工程概況

　　1.項(xiàng)目名稱：介休市天然氣門站撬裝管道及設(shè)備除銹刷漆工程。

　　2.工程地點(diǎn)：介休市昆侖燃?xì)忾T站

　　3.要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良。

　　4.安全要求：無(wú)事故。

　　5.文明施工：達(dá)標(biāo)。

　　6.施工范圍及內(nèi)容：本次實(shí)施除銹刷漆的天然氣管道為正在運(yùn)營(yíng)中的撬裝進(jìn)出口中、高壓工藝管道，及部分閥門等設(shè)備。

　　二、編制依據(jù)

　　1. GB 8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》

　　2. SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》.

　　3．GB50212-20xx《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　4. HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　三、除銹、防腐施工方案

　　一、施工準(zhǔn)備

　　6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

　　組織技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握設(shè)計(jì)原理，按施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計(jì)劃和各分部分項(xiàng)技術(shù)措

　　施。

　　6.1.2工程材料準(zhǔn)備

　　自購(gòu)材料，組織人員對(duì)所用材料廠家對(duì)其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告，合格證進(jìn)行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)和甲方及監(jiān)理協(xié)商，對(duì)每一批材料的進(jìn)場(chǎng)在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對(duì)材料復(fù)檢，做到不使用不合格的產(chǎn)品。

　　6.1.3生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　施工用電

　　施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線，動(dòng)力線和照明線分開，并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

　　6.1.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

　　根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，滿足工程需求。

　　6.1.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備

　　根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。

　　對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守紀(jì)。

　　二、施工工藝流程

　　電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除銹防銹底漆第一遍

　　檢查合格后涂銹底漆第二遍遍檢查合格后涂聚氨酯面漆第三遍檢查及最終驗(yàn)收。

　　三、基層處理

　　4.2電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除銹

　　4.2.1先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴(yán)重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來(lái)回多次打磨，清理后表面潔凈無(wú)污。除銹等級(jí)應(yīng)符合ST2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。被涂物表面無(wú)可見的油脂和污垢，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層；

　　4.2.4表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對(duì)濕度大于85%，金屬表面溫度不低于露點(diǎn)溫度3℃。

　　4.2.5表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。

　　4.3油漆涂裝

　　4.3.1涂裝前還應(yīng)對(duì)處理過(guò)的表面進(jìn)行清理，除去灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。

　　4.3.2防腐涂料使用前，還應(yīng)做二次抽查，合格后方可涂裝。

　　4.3.3使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，對(duì)雙組份涂料要嚴(yán)格按說(shuō)明配比，不能隨意更改。

　　4.3.4使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過(guò)濾，并用涂－4杯測(cè)定粘度后使用。

　　4.3.5施工溫度、濕度要按說(shuō)明書要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。

　　手工涂刷：應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行。

　　4.3.6涂層的第一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò)，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。

　　4.3.7所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。

　　4.3.8每道涂層間隔不宜超過(guò)24小時(shí)，最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道漆，時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。

　　4.3.9每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，做到表面潔凈，無(wú)油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　4.3.10施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度,厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　4.3.11外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。

　　4.3.12小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時(shí)可采用噴漆，來(lái)保證漆膜的完整性。

　　4.4質(zhì)量檢查

　　4.4.1外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔、汽泡、剝落缺陷、漏涂、流掛、返銹、露底、起皺等缺陷；用5-10倍的放大鏡

　　檢查，無(wú)微孔者合格。

　　4.4.2涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測(cè)厚儀檢測(cè)，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：

　　A：采用磁性測(cè)厚儀測(cè)厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。

　　B：檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn)，并作好記錄。 C：涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為±5% 。

　　4.4.3涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。

　　四、質(zhì)量保證組織制度：

　　（1）工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度：

　　公司對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主和監(jiān)理交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。

　�。�2）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：

　　本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家夫范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。

　　（3）質(zhì)量一票否決制度：

　　對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工，有關(guān)責(zé)任人員對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。

　�。�4）質(zhì)量文件記錄制度：

　　質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，以求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場(chǎng)操

　　作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。

　�。�5）工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：

　　竣工工程按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的工程不得交工。

　　（6）竣工服務(wù)承諾制度：

　　工程竣工后，公司將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。

　�。�7）質(zhì)量保證措施制度：

　　原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告。

　　五、組織措施

　�。�1）檢查督促

　　項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)管理工作，每日進(jìn)行兩次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)大檢查，按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問(wèn)題及時(shí)研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問(wèn)題及時(shí)研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成日期，在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。

　　建立高效的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施，在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后，組織成員對(duì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識(shí)教育，組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育，掌握施工

　　要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。

　　（2）工作質(zhì)量

　　質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。

　　項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各專業(yè)班組長(zhǎng)分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各部門明確職責(zé)，形成良性循環(huán)。

　�。�3）在施工中做好下列七項(xiàng)工作：

　�。�3.1）組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定主要分項(xiàng)分部工程，功能性施工項(xiàng)目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。

　　（3.2）編制好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。

　　（3.3）配備專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。

　�。�3.4）配備專職實(shí)驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作。

　�。�3.5）配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。

　�。�3.6）施工時(shí)由專業(yè)施工人員現(xiàn)場(chǎng)操作，確保施工質(zhì)量。

　　5.2質(zhì)量保證措施

　　（1）加強(qiáng)原材料的驗(yàn)收工作，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。

　　（2）對(duì)特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底。

　　（3）每道工序?qū)嵭腥龣z制，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收簽字后再進(jìn)行下道工序的施工。

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