無機專業(yè)實習(xí)報告
無機專業(yè)實習(xí)報告應(yīng)該怎么寫？實習(xí)報告是指各種人員實習(xí)期間需要撰寫的對實習(xí)期間的工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷進(jìn)行描述的文本。它是應(yīng)用寫作的重要文體之一。下面小編給大家?guī)頍o機專業(yè)實習(xí)報告，歡迎大家閱讀。
無機專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告
一、前言
實踐是大學(xué)生活的第二課堂，是知識常新和發(fā)展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學(xué)生鍛煉成長的有效途徑。專業(yè)實習(xí)是我們在校期間理論聯(lián)系實際，增長實踐知識的重要手段和方法之一。今年暑假是我大學(xué)生活最后一個暑假，所以有必要去與自己專業(yè)相關(guān)的企業(yè)去學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，我剛好聯(lián)系上了家里的一家建筑公司，他們的商品混凝土生產(chǎn)部缺人，所以就叫我過去。雖然我現(xiàn)在還沒有學(xué)混凝土材料學(xué)這門課，但我想提前去實習(xí)，看看混凝土的生產(chǎn)過程對我以后學(xué)這門課大有好處，而且如果以后從事混凝土這個行業(yè)，也可以先了解了解工作環(huán)境，待遇等等。
二、實習(xí)目的
1、提前熟悉混凝土的生產(chǎn)流程，為后面的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
2、通過參觀參觀生產(chǎn)線，掌握商品混凝土的整個生產(chǎn)過程等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。
3、通過實習(xí)，廣泛接觸工人并且通過與技術(shù)人員的談話，學(xué)習(xí)他們好的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果。
4、通過記實習(xí)日志，寫實習(xí)報告，鍛煉我們觀察、分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
三、實習(xí)流程
20xx年08月3日～20xx年08月23日 在湖北金巢建筑裝飾有限公司羅田分公司實習(xí)(商品混凝土生產(chǎn)部)
20xx年08月24日～20xx年08月28日 整理實習(xí)成果，編寫實習(xí)報告
四、實習(xí)廠況
湖北金巢建筑裝飾有限公司羅田分公司地處羅田縣鳳山鎮(zhèn)濱河大道，主要經(jīng)營房屋建筑工程施工;房地產(chǎn)開發(fā);室內(nèi)外裝飾;地基與基礎(chǔ)工程施工;土石方工程施工;建筑裝飾裝修工程施工、建筑幕墻工程施工、鋼結(jié)構(gòu)工程施工、公路路基路面工程施工;預(yù)制商品混凝土、裝飾材料。
五、實習(xí)收獲
通過將近三周的實習(xí)我學(xué)到了以下內(nèi)容：
5.1混凝土攪拌站的基本組成
混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
1、攪拌主機
攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。
強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。
2、物料稱量系統(tǒng)
物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。
3、物料輸送系統(tǒng)
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
4、物料貯存系統(tǒng)
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存;外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。
5、控制系統(tǒng)
攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)。控制系統(tǒng)根據(jù)攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜。
5.2連續(xù)式攪拌站的特點
1)主機工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時間段均勻進(jìn)入攪拌機。
2)成品進(jìn)車平穩(wěn)：混凝土在較長時間段均勻進(jìn)車，無間歇式突發(fā)卸料過程。
3)空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。
4)耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。
5)能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機而極易混合均勻。
6)使用及維護(hù)費用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。
5.3混凝土攪拌站工藝流程
混凝土攪拌站分為四個部分：砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機控制系統(tǒng)上電后，進(jìn)入人～機對話的操作界面，系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等。根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測，輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進(jìn)料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門，配料進(jìn)入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合，到設(shè)定的時間打開攪拌機門，混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi)。
整個混凝土攪拌站生產(chǎn)施工工藝流程圖如下：
按設(shè)計文件技術(shù)要求通知施工(工程部)測定粗、細(xì)骨料含水率(試驗室)按相應(yīng)理論配合比及含水率開出施工配料單混凝土施工通知單(澆注令)原材料規(guī)格品牌是否相符計量設(shè)備進(jìn)行校核水泥、摻合料±1%外加劑±1%開盤前檢查(攪拌站)攪拌站設(shè)備是否正常按施工配合比稱量(攪拌站)稱量最大允許誤差碎石、砂±2%細(xì)骨料拌和水±1%水泥、粉煤灰(礦粉)(攪拌均勻)按要求分步驟投料(攪拌站)水(攪拌)粗骨料(充分?jǐn)嚢?外加劑攪拌(攪拌站)自全部原材投入后總攪拌時間不宜小于2分鐘也不宜大于3分鐘檢查混凝土(試驗室)坍落度、擴展度、溫度和含氣量每50方取樣一次、每班或每一結(jié)構(gòu)物至少2次 。
5.4混凝土原材料的選用
1、水泥的選用
水泥是混凝土中的主要成分，也是混凝土的膠凝材料，水泥選用旋窯生產(chǎn)的大廠水泥，旋窯生產(chǎn)的水泥由于工藝先進(jìn)，水泥質(zhì)量穩(wěn)定。混凝土配合比也相對波動小，混凝土強度離差小，質(zhì)量便于控制。一般固定以選用兩家為好(例如：平頂山市成展混凝土工程有限公司使用的是天廣和天瑞的水泥)。如果僅選用一家，又可能因水泥廠種種原因出現(xiàn)“停工待料”的問題。根據(jù)各種工程部位、強度等級、施工季節(jié)以及外加劑的特點和摻合料的摻用品種及數(shù)量來選用不同品種的水泥。
2、摻合料的選用
攪拌站大多在混凝土中摻用各種摻合料，多以摻加粉煤灰為主，一般摻具有活性的Ⅱ級粉煤灰，粉煤灰進(jìn)場前應(yīng)向工程師提供供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書。進(jìn)場后，會同工程師現(xiàn)場抽樣，復(fù)試合格后方可使用。并且在摻用前對粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行檢測。
3、外加劑的選用
外加劑是混凝土中不可缺少的的材料，它屬于摻加量雖少，但對混凝土質(zhì)量影響較大的一種材料。外加劑的選擇決不能只看說明書或只聽價格就確定選用，任何一種外加劑要通過實驗室進(jìn)行檢驗，確定其比重、含固量、PH值、與水泥的相容性等項指標(biāo)。而后必須進(jìn)行混凝土試配，以確定其性能指標(biāo)，才能確定它的產(chǎn)品配方。
4、 粗、細(xì)骨料的選用
粗、細(xì)骨料是攪拌站的大宗材料，它的選用要注意集料的強度、粒徑、砂子的含泥量和石粉含量，由于含泥量或石粉含量波動大引起混凝土強度的波動和不穩(wěn)定是經(jīng)常發(fā)生的問題，一定要嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)。粗骨料最大粒徑，根據(jù)工程設(shè)計及砼生產(chǎn)施工設(shè)備確定。
5.5 混凝土質(zhì)量檢驗評定
1、混凝土質(zhì)量
由于多種因素影響，混凝土質(zhì)量是波動的。為了保證生產(chǎn)的混凝土技術(shù)性能滿足設(shè)計要求，就必須對混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制。了解引起混凝土質(zhì)量波動的因素是控制混凝土質(zhì)量的前提。引起混凝土質(zhì)量波動的主要因素有以下幾個方面：
(1)混凝土各組成材料的質(zhì)量、混凝土配合比。
(2)生產(chǎn)全過程各工序，如計量、攪拌、攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)及生產(chǎn)人員、要求設(shè)備、用具等。
(3)混凝土成品質(zhì)量的控制與評定等。
2、混凝土強度的合格評定方法
(1)已知標(biāo)準(zhǔn)差的統(tǒng)計方法;
(2)未知標(biāo)準(zhǔn)差的統(tǒng)計方法;
(3)非統(tǒng)計方法。
3、混凝土強度的合規(guī)性判斷
(1)當(dāng)驗收批的混凝土強度檢驗結(jié)果滿足規(guī)定時，則該批混凝土強度判為合格;當(dāng)不滿足規(guī)定時，則該批混凝土強度判為不合格。
(2)由不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定。對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時處理。
(3)當(dāng)對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強度進(jìn)行推定。
(4)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需要短暫負(fù)荷時的混凝土強度，應(yīng)滿足設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
5.6 混凝土裂縫原因及控制
裂縫是混凝土最常見的質(zhì)量通病，與現(xiàn)場攪拌混凝土相比預(yù)拌混凝土的裂縫問題更加受到工程人員的關(guān)注。
預(yù)拌混凝土的裂縫主要有：
①大面積樓板產(chǎn)生的裂縫，多出現(xiàn)在混凝土初凝前后;
②多發(fā)生在梁板交接處、厚度突變處和梁板鋼筋的上部，初春和炎熱季節(jié)最容易出現(xiàn);
③地下室墻板裂縫：裂縫的產(chǎn)生較有規(guī)律，即在墻體沿長度方向分布接近均勻的.垂直裂縫，裂縫形狀中間寬兩端窄，多為貫穿性裂縫，大多在拆模板前已形成;
④混凝土路面、大型場地也容易出現(xiàn)不規(guī)則的縱向、橫向裂縫。
目前使用單位普遍認(rèn)為，預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫的機會比現(xiàn)場攪拌混凝土要大得多，對這個問題的認(rèn)識有兩個方面，一是裂縫產(chǎn)生的原因和責(zé)任區(qū)分;另一個是預(yù)防裂縫應(yīng)采用如何技術(shù)措施。
1、 產(chǎn)生裂縫的基本原因
預(yù)拌混凝土裂縫產(chǎn)生的時間較早，即澆筑后的3d以內(nèi)，這時對結(jié)構(gòu)體來講不會出現(xiàn)承受荷載裂縫。由于預(yù)拌混凝土是作為商品提供給施工單位，同強度問題一樣出現(xiàn)裂縫通常會認(rèn)為是預(yù)拌混凝土的責(zé)任。施工人員在尋求原因時總懷疑是預(yù)拌混凝土的質(zhì)量不好，如水泥安定性不好、配合比強度偏低、計量攪拌不勻、粉煤灰和外加劑使用不當(dāng)?shù)牡取?/p>
事實上預(yù)拌混凝土廠的工藝設(shè)備是先進(jìn)的，有專業(yè)技術(shù)人員把關(guān)，混凝土質(zhì)量應(yīng)該是比較穩(wěn)定的，在絕大多數(shù)情況下上述原因不是問題的實質(zhì)。預(yù)拌混凝土成型后出現(xiàn)早期裂縫的關(guān)鍵，主要是由于混凝土在凝結(jié)和硬化過程中產(chǎn)生的收縮裂縫引起的。只要對混凝土收縮變形技術(shù)原理有所了解，較容易分析預(yù)拌混凝土開裂的原因。通常說的收縮是指混凝土暴露在相對濕度﹤100﹪的空氣中產(chǎn)生的干燥收縮變形，由于環(huán)境的作用混凝土還會產(chǎn)生其它類型的變形裂縫。它們獨立地發(fā)生或同時出現(xiàn)、使收縮變形疊加。
混凝土裂縫匯總歸納分為5個大類，即塑性收縮、干燥收縮、自身收縮、熱收縮和碳化收縮。前4種收縮是影響預(yù)拌混凝土早期開裂的主要因素。為什么預(yù)拌混凝土比現(xiàn)場攪拌的混凝土更容易開裂?這與預(yù)拌混凝土材料特性、設(shè)計、施工工藝有關(guān)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
①水泥強度較以前有大的提高，使用新法燒成的水泥C3S含量較高，比表面積(由300㎡/kg～320㎡/kg增加到360㎡/kg～380㎡/kg)增大，水泥早期水化快水化熱高而且集中;
�、诨炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計采用的強度等級有大的提高，水泥用量增大;
�、奂蓄A(yù)拌為滿足運輸、泵送需要，砂率增加、流動性增大、塑性收縮也大; ④為加快進(jìn)度很多工程都采取早強的施工措施;
⑤現(xiàn)代城市建筑結(jié)構(gòu)的跨度、構(gòu)件長度均增大，混凝土的絕對收縮值在高水泥用量下也增大;
�、揞A(yù)拌混凝土都摻入外加劑，如減水劑、緩凝劑、保塑劑、引氣劑等，普遍認(rèn)為在混凝土中摻入適量外加劑能減少用水量，節(jié)省水泥使混凝土的收縮值降低，利于減少干縮開裂。有資料介紹在水泥用量和坍落度保持不變的情況下，目前市場上有50﹪的外加劑所配制混凝土28d收縮率大于基準(zhǔn)混凝土，最大的收縮率已接近基準(zhǔn)混凝土的1.5倍，而且質(zhì)量波動很大，因此外加劑的摻用可能是導(dǎo)致預(yù)拌混凝土裂縫的最主要原因。
由于上述原因使預(yù)拌混凝土比現(xiàn)場攪拌混凝土有更大的開裂可能，再加上施工單位沒有重視到這些情況的變化，仍然依過去的習(xí)慣方法來處理預(yù)拌混凝土結(jié)構(gòu)的配筋、施工及養(yǎng)護(hù)，以舊的方法對待預(yù)拌混凝土的施工，這也許是預(yù)拌混凝土普遍產(chǎn)生裂縫的最主要主觀因素。
2、 混凝土材料防裂控制
為降低混凝土塊體溫度的升高可采取以下措施：
�、贉p少水泥用量。經(jīng)設(shè)計同意可利用混凝土60d的強度作為混凝土強度評定、配合比設(shè)計、交工驗收的依據(jù)。采用降低水泥用量的方法來控制混凝土的絕對升溫，可以使混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差和降溫速度降低控制難度，強度等級在C30左右、水泥用量<320kg/m3;
�、趦�(yōu)先使用水化熱低的礦渣水泥用于大體積混凝土工程。對水泥進(jìn)行水化熱測試，7d的水化熱≤250kj/kg。粗骨料采用連續(xù)級配，石子粒徑為5㎜～31.5㎜，砂采用中粗砂，其含泥量<1.0﹪;
�、鄞篌w積混凝土必須使用摻合料的外加劑，常用的主要摻合料是粉煤灰，降低水化熱15﹪左右。外加劑主要是指減水劑、膨脹劑和引氣劑等。摻入水泥重量0.25﹪的木鈣減水劑，不僅明顯改善混凝土的和易性，又減少10﹪的拌合用水，節(jié)省水泥10﹪從而降低水化熱;
④為防止混凝土初期開裂加入適量膨脹劑等。
六、實習(xí)總結(jié)
本次實習(xí)是一次專業(yè)實習(xí)，它對于我以后學(xué)習(xí)、找工作是大有幫助的。雖然只是短短的三周，但是這三周中我充分學(xué)習(xí)到了混凝土的生產(chǎn)工藝，混凝土質(zhì)量檢驗評定，影響混凝土性能的因素和防止混凝土開裂方法。這是一次難忘的經(jīng)歷，我將永記心上。
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