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      2. 工程專業(yè)實習(xí)報告

        時間:2021-02-12 10:53:40 實習(xí)報告 我要投稿

        工程專業(yè)實習(xí)報告6篇

          在當(dāng)下社會,接觸并使用報告的人越來越多,要注意報告在寫作時具有一定的格式。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編幫大家整理的工程專業(yè)實習(xí)報告6篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

        工程專業(yè)實習(xí)報告6篇

        工程專業(yè)實習(xí)報告 篇1

          實習(xí)地點:長沙市繞城高速湘江南路芙蓉大道

          實習(xí)時間:9.07-9.09

          實習(xí)學(xué)生:王xx

          學(xué) 號:xxxxxxxx

          實習(xí)目的:初步認(rèn)識路基典型橫斷面,路基的基本結(jié)構(gòu),有關(guān)附屬設(shè)施,路基排水設(shè)備的構(gòu)造與布置,路基防護與加固設(shè)施,擋土墻,橋梁上,下部的構(gòu)造及有關(guān)橋梁幾種橋型通過認(rèn)識實習(xí),為學(xué)習(xí)專業(yè)課打下良好基礎(chǔ)。

          實習(xí)內(nèi)容:

          說起認(rèn)識實習(xí),我們大多是覺得新鮮中帶著期盼的,我的心里在激動地同時感到的是更多的壓力和緊張,因為這是我的第一次對我自己專業(yè)的地方的認(rèn)知,不可置疑的對我影響極深,在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們首先看到了道路的施工工地,感覺很曠,經(jīng)老師講解,道路工程是從事道路的規(guī)劃、勘測、設(shè)計、施工、監(jiān)利、養(yǎng)護等的應(yīng)用科學(xué)和技術(shù)。也指所建筑的道路。土木工程的一個分支。道路通常是為陸地交通運輸服務(wù),通行各種機動車、人畜力車、馱騎牲畜和行人的各種路的統(tǒng)稱。按使用性質(zhì)分為城市道路、公路、廠礦道路、農(nóng)村道路、林區(qū)道路等。途中老師給我們講解了路基組成分為路塹,路堤,以及半填半挖。道路的平縱橫,中央分隔帶,以及起隔離作用的路緣石。還講解了瀝青道路的結(jié)構(gòu)組成,干燥條件下分為:面層和基層,潮濕條件下加上墊層。

          下面先介紹一下我們認(rèn)識實習(xí)的主要道路。

          長沙繞城高速:中國中鐵四局集團有限公司持有公路工程總承包一級資質(zhì),公路路基和路面工程專業(yè)承包一級資質(zhì),裝備有挖掘、運輸、平整、碾壓、路面料拌制、攤鋪等系列化機械設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,施工經(jīng)驗豐富,近年來,先后參加濟青、滬蓉、京滬、連霍、廣珠、贛粵、蘭臨等多條高速公路建設(shè),建成高速公路總延長近1100千米。其中老師給我們講解到圖中的匝道。立交橋和高架路上下兩條道路相連接的路段,也指高速公路與鄰近的輔路相連接的路段。高架路的匝道,進口路和出口路是分開的,只能順行,車輛錯過了下匝道,就不能從上匝道下路,只能從下一個下匝道下路。立交橋的匝道,也是按照設(shè)定的標(biāo)志行駛,誰也不能各行其是。匝道,又稱引道,是工程學(xué)上的術(shù)語,通常是指一小段提供車輛進出主干線(高速公路、高架道路、橋梁及行車隧道等)與鄰近的輔路,或其他主干線的陸橋/斜道/引線連接道,以及集散道等之附屬接駁路段。它是構(gòu)成道路交流道的主要交通建設(shè)。此外老師還為我們補充了邊坡防護及擋土墻的知識點。邊坡指的是為保證路基穩(wěn)定,在路基兩側(cè)做成的具有一定坡度的坡面,邊坡在工程中有不同的分類,一、按成因分類:可分為人工邊坡和自然邊坡;二、按地層巖性分類:可分為土質(zhì)邊坡和巖質(zhì)邊坡。a:按巖層結(jié)構(gòu)分為:1層狀結(jié)構(gòu)邊坡、2塊狀結(jié)構(gòu)邊坡、3網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)邊坡;b:按巖層傾向與坡向的關(guān)系分為:1順向邊坡、2反向邊坡,3直立邊坡。擋土墻是指支承路基填土或山坡土體、防止填土或土體變形失穩(wěn)的構(gòu)造物。在擋土墻橫斷面中,與被支承土體直接接觸的部位稱為墻背;與墻背相對的、臨空的部位稱為墻面;與地基直接接觸的部位稱為基地;與基底相對的、墻的頂面稱為墻頂;基底的前端稱為墻趾;基底的后端稱為墻踵。

          根據(jù)擋土墻的設(shè)置位置不同,分為路肩墻、路堤墻、路塹墻和山坡墻等。設(shè)置于路堤邊坡的擋土墻稱為路堤墻;墻頂位于路肩的擋土墻稱為路肩墻;設(shè)置于路塹邊坡的擋土墻稱為路塹墻;設(shè)置于山坡上,支承山坡上可能坍塌的覆蓋層土體或破碎巖層的擋土墻稱為山坡墻。

          根據(jù)擋土墻穩(wěn)定的機理不同,擋土墻又有很多形式,主要有重力式擋土墻、衡重式擋土墻壁式擋土墻、錨碇板式擋土墻、加筋土擋土墻湘江南路:衡陽市湘江南路改造工程北起衡陽公鐵大橋,經(jīng)珠江橋至千噸級碼頭,為城市交通性次干道1級,設(shè)計線路全長3411.407m,路幅寬度30m 。在老師的講解途中,老師詳細(xì)的講解了道路的排水設(shè)施,公路排水的目的有兩個,其一是防止地面水和地下水對公路的破壞,例如對路面、構(gòu)造物及路基邊坡的破壞等;其二是防止路面積水,影響行車安全。公路排水可以分為表面排水、地下排水、坡面排水及構(gòu)造物排水。其中,邊溝指的是為匯集和排除路面、路肩及邊坡的流水,在路基兩側(cè)設(shè)置的水溝。屋面上由溝的單側(cè)收集雨水用于引導(dǎo)屋面雨水徑流的集水溝。一般有矩形的和梯形的兩種。老師講到了排水設(shè)施分為邊溝和排水溝,邊溝是在路堤的排水設(shè)施,其實邊溝和排水溝只是稱呼上不同。排水溝指的是將邊溝、截水溝和路基附近低洼處匯集的水引向路基以外的水溝。芙蓉大道:芙蓉水庫庫區(qū)公路全長7公里,包括一座橋梁和一個隧道,總投資3100萬元。自20xx年11月施工以來,目前,庫區(qū)公路已完成路基的沙石墊層鋪設(shè)、橋梁的橋面建設(shè),隧道施工也進入了攻堅階段。這那里我們再次看到了排水設(shè)施,下圖第二張,其中第一張是芙蓉大道施工工地現(xiàn)場概覽。在圖中我們可以看到芙蓉路很寬,是的,指導(dǎo)老師跟我們講它的寬度大概是100mm。

          實習(xí)心得收獲:

          本次實習(xí),時間雖短,但基本達(dá)到了對專業(yè)的認(rèn)識,完善所學(xué)知識,將理論與實踐相結(jié)合的多重目的。在實習(xí)工程中,我們了解了道路與橋梁工程設(shè)計的全過程及一般步驟,了解了結(jié)構(gòu)設(shè)計的新動向和新方法,了解了有關(guān)的施工技術(shù)。實習(xí)實質(zhì)是畢業(yè)前的模擬演練,在即將走向社會,踏上工作崗位之即,這樣的磨礪很重要。往往在道路橋梁工程中一些比較干澀的專業(yè)名詞往往在工地認(rèn)識實習(xí)當(dāng)中變得很理所當(dāng)然,充分加深了對我們專業(yè)的理解和認(rèn)知。希望人生能由此延展開來,真正使所學(xué)所想有用武之地.通過指導(dǎo)老師帶領(lǐng)認(rèn)識實習(xí),增加了我對道路橋梁工程的認(rèn)知,使我初步了解道路橋梁方向的專業(yè)知識,提高感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)專業(yè)課打下了良好的基礎(chǔ)。

        工程專業(yè)實習(xí)報告 篇2

          摘要:本文主要介紹作者XX年暑期實習(xí)的內(nèi)容及收獲。

          關(guān)鍵詞:施工實習(xí)收獲

          前言:根據(jù)學(xué)校的要求及個人的需要,經(jīng)莫廣周師兄的介紹,我和本班兩位同學(xué)帶著求知的欲望到中建八局廣西工學(xué)院科教中心c標(biāo)段工地進行為期15天的實習(xí)。實習(xí)時間雖短,但收獲頗多。

          一。工程概況

          實習(xí)單位:中建八局

          工程名稱:廣西工學(xué)院科教中心c標(biāo)段

          工程地點:柳州東環(huán)路廣西工學(xué)院校內(nèi)

          建設(shè)單位:廣西工學(xué)院

          監(jiān)理單位:河南宏業(yè)建設(shè)管理有限公司

          結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)

          設(shè)計單位:中外建工程設(shè)計與顧問有限公司

          施工單位:中國建筑八局

          工程造價:40736080.18元

          建筑面積:25748平方米

          業(yè)主代表:陳躍程

          總監(jiān)理代表:米嘉

          開工日期:XX年11月

          竣工日期:XX年1月

          設(shè)計年限:50年

          建筑結(jié)構(gòu)安全等級:2級

          地基基礎(chǔ)設(shè)計等級:乙級

          建筑抗震設(shè)防類別:丙類

          材料要求:

          承重墻:240厚磚墻樓板:保護層厚度20mm

          構(gòu)造柱:240*240梁保護層:30mm

          1.室內(nèi)正常環(huán)境混凝土等級:c20板保護層25梁,柱保護層30

          2.室內(nèi)潮濕環(huán)境,非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境與無侵蝕性水或土壤直接接觸環(huán)境混凝土等級c25板保護層25梁,柱保護層30

          3.嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)露天環(huán)境與無侵蝕性的水或土壤直接接觸環(huán)境

          混凝土等級c30板保護層25梁,柱保護層35

          4.基礎(chǔ)底板混凝土等級c40梁,柱混凝土等級c30

          鋼筋級配:hpb235hrb335

          二、實習(xí)內(nèi)容

          〈一〉;坶_挖

          基礎(chǔ)施工流程如下:

          開挖樁承臺基坑土方→灌樁芯混凝土→混凝土墊層→砌磚胎模、抹水泥砂漿→鋼筋綁扎→安裝模板→墻、柱插筋→澆筑混凝土

          〈二〉。鋼筋工程

          1.基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋

          〈1〉。按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。

          〈2〉。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1m左右距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。

          〈3〉底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。

          〈4〉底板鋼筋如有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

        工程專業(yè)實習(xí)報告 篇3

          XX年8月22日~9月1日,我們帶領(lǐng)材料學(xué)院材料成型與控制工程專業(yè)02級1、2、3班的全體學(xué)生進行了為期十天的生產(chǎn)實習(xí)。這次我們?nèi)ラL春一汽實習(xí),采用講座及到工廠進行現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)相結(jié)合的教學(xué)方法,克服了實習(xí)時間短,實習(xí)經(jīng)費少的困難,圓滿完成了本次實習(xí)任務(wù)。通過觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱處理工藝、汽車零件的機加工工藝、模具的制造工藝,以及卡車和轎車的裝配生產(chǎn)線,使學(xué)生們對汽車零件的制造工藝及過程和裝配過程有了初步的感性認(rèn)識;實習(xí)管理科周科長采用多媒體做了關(guān)于汽車廠的介紹,使同學(xué)們了解到我國汽車工業(yè)的發(fā)展史和一汽人的艱苦創(chuàng)業(yè)精神,鍛造廠朱老師的講座,不僅使同學(xué)們學(xué)習(xí)了鍛造專業(yè)知識,還使學(xué)生們對本次實習(xí)的重要意義及實習(xí)過程中遇到的一些問題有了理論上的、系統(tǒng)的認(rèn)識。

          通過到鍛造廠現(xiàn)場參觀,同學(xué)們不僅了解了傳統(tǒng)的模鍛工藝和設(shè)備,還了解了一些目前較先進的鍛造技術(shù)和設(shè)備,如電液錘、熱鐓機,擺輾機,楔橫軋,輾環(huán)機等。通過參觀工具廠鍛造車間,同學(xué)們目睹了軸類件和圓環(huán)件的自由鍛工藝,增加了自由鍛工藝的知識,同時系統(tǒng)地了解了鍛造工藝過程。 通過參觀車身廠薄板和厚板車間,使學(xué)生們了解到汽車覆蓋件和大梁的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,通過參觀車輪廠、吉發(fā)配件廠,使同學(xué)們了解了沖壓新技術(shù)如車輪的旋壓,同時還了解了在汽車覆蓋件批量不大的情況下,采用簡易的沖壓工藝、設(shè)備及模具可大大降低成本,顯著提高效益。如焊接結(jié)構(gòu)的拉深模代替鑄造結(jié)構(gòu)的拉深模,可大大節(jié)省材料,無須鑄造用的模型;通用油壓機代替雙動壓力機,可大大降低設(shè)備的費用。

          通過參觀第二鑄造廠使同學(xué)了解了鑄件的生產(chǎn)工藝流程,如發(fā)動機缸體的鑄造工藝及后續(xù)的打磨清理工藝。 通過參觀車身廠、吉發(fā)配件廠、車輪廠使學(xué)生了解了板材零件的焊接方法、工藝及設(shè)備,如點焊、co2氣體保護焊,埋弧焊。 通過參觀工具廠機加車間、三鑫模具廠,使學(xué)生了解了鍛模和沖模的制造工藝和設(shè)備,了解了模具材料和模具結(jié)構(gòu)。 通過參觀第二發(fā)動機廠、底盤廠,學(xué)生們了解了汽車零件的切削加工工藝和自動生產(chǎn)線。 通過參觀卡車裝配線、一汽大眾橋車裝配線,使學(xué)生對汽車裝配流水線有了全面的了解。 我們采用現(xiàn)場參觀、講解和講座相結(jié)合,相互間穿插進行,使學(xué)生們能夠?qū)⒏行缘恼J(rèn)識與相關(guān)理論有機地結(jié)合,大大提高了實習(xí)效果,達(dá)到了預(yù)期的目的。

          通過這次生產(chǎn)實習(xí),學(xué)生們不僅對汽車零件的制造工藝及過程有了感性的認(rèn)識,對下學(xué)期的專業(yè)學(xué)習(xí)起到積極作用,而且使他們更加感到自己肩上的責(zé)任,這將對他們今后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生不可估量的作用。 按照學(xué)校關(guān)于實習(xí)的要求,我們實習(xí)隊由6名實習(xí)教師組成,結(jié)構(gòu)合理,在6名實習(xí)教師的積極配合下,順利地完成了實習(xí)期間的各項任務(wù)。

          這次實習(xí)中主要存在的問題: 汽車卡車的生產(chǎn)任務(wù)少,與卡車有關(guān)的工廠處于半停產(chǎn)狀態(tài),因此現(xiàn)場的生產(chǎn)過程看到的很少。

        工程專業(yè)實習(xí)報告 篇4

          摘要:本文主要介紹作者20xx年暑期實習(xí)的內(nèi)容及收獲。

          關(guān)鍵詞:施工實習(xí)收獲

          前言:根據(jù)學(xué)校的要求及個人的需要,經(jīng)莫廣周師兄的介紹,我和本班兩位同學(xué)帶著求知的欲望到中建八局廣西工學(xué)院科教中心C標(biāo)段工地進行為期15天的實習(xí)。實習(xí)時間雖短,但收獲頗多。

          一。工程概況

          實習(xí)單位:中建八局

          工程名稱:廣西工學(xué)院科教中心C標(biāo)段

          工程地點:柳州東環(huán)路廣西工學(xué)院校內(nèi)

          建設(shè)單位:廣西工學(xué)院

          監(jiān)理單位:河南宏業(yè)建設(shè)管理有限公司

          結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)

          設(shè)計單位:中外建工程設(shè)計與顧問有限公司

          施工單位:中國建筑八局

          工程造價:40736080.18元

          建筑面積:25748平方米

          業(yè)主代表:陳躍程

          總監(jiān)理代表:米嘉

          開工日期:20xx年11月

          竣工日期:20xx年1月

          設(shè)計年限:50年

          建筑結(jié)構(gòu)安全等級:2級

          地基基礎(chǔ)設(shè)計等級:乙級

          建筑抗震設(shè)防類別:丙類

          材料要求:

          承重墻:240厚磚墻樓板:保護層厚度20mm

          構(gòu)造柱:240*240梁保護層:30mm

          1.室內(nèi)正常環(huán)境混凝土等級:C20板保護層25梁,柱保護層30

          2.室內(nèi)潮濕環(huán)境,非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境與無侵蝕性水或土壤直接接觸環(huán)境混凝土等級C25板保護層25梁,柱保護層30

          3.嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)露天環(huán)境與無侵蝕性的水或土壤直接接觸環(huán)境

          混凝土等級C30板保護層25梁,柱保護層35

          4.基礎(chǔ)底板混凝土等級C40梁,柱混凝土等級C30

          鋼筋級配:HPB235HRB335

          二、實習(xí)內(nèi)容

          〈一〉;坶_挖

          基礎(chǔ)施工流程如下:

          開挖樁承臺基坑土方→灌樁芯混凝土→混凝土墊層→砌磚胎模、抹水泥砂漿→鋼筋綁扎→安裝模板→墻、柱插筋→澆筑混凝土

          〈二〉。鋼筋工程

          1.基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋

          〈1〉。按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。

          〈2〉。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1m左右距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。

          〈3〉底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。

          〈4〉底板鋼筋如有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

          〈5〉根據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求,甩出長度不宜過長,其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。

          2.墻筋綁扎:

          〈1〉在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時,按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支!,以利于鋼筋施工。

          〈2〉先綁2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

          〈3〉所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎,其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。

          〈4〉為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋,錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。

          〈5〉各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度,均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等,綁扎時應(yīng)注意。

          〈6〉配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。

          3.構(gòu)造柱鋼筋的綁扎

          〈1〉向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。

          〈2〉畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

          〈3〉套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先箍筋套在下層伸的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。

          〈4〉柱箍筋綁扎

          a.按已劃好箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。

          b.箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

          c.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。

          4.梁鋼筋

          〈1〉在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。

          〈2〉先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。

          〈3〉框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。

          〈4〉箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。

          〈5〉梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密符合設(shè)計要求。

          〈6〉梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時,宜采用焊接接頭,小于22㎜時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。

          5.板鋼筋綁扎

          〈1〉清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。

          〈2〉按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。雙向受力板,短方向鋼筋在下,長方向鋼筋在上。

          〈3〉在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。

          〈4〉在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,板的保護層厚度應(yīng)為15㎜,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

          6.鋼筋的下料

          理論上,參照〈土木工程施工〉上冊第119頁的公式計算下料;

          實踐中,按經(jīng)驗計算(單位里面的陳工介紹),鋼筋下料長度=直線段長度+2倍鋼筋直徑(有彎鉤)

          〈三〉。模板工程

          1.模板安裝前準(zhǔn)備及安裝注意

          〈1〉模板進入現(xiàn)場后,依據(jù)配板設(shè)計要求清點數(shù)量,核對型號

          〈2〉吊裝模板是應(yīng)平穩(wěn)操作人員嚴(yán)禁隨同模板一同起吊

          〈3〉合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈

          〈4〉模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈,涂刷隔離劑,刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷

          〈5〉模板安裝時遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先橫墻后縱墻的原則安裝就位

          〈6〉模板安裝就位后,對縫隙及連接部位可采取堵逢措施(梁鋼模板采用膠條外粘,柱模板采用雙面不干膠粘連)防止漏漿,錯臺現(xiàn)象

          2.模板的安裝

          〈1〉墻、柱模板安裝:

          在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線,然后將模板就位。先將模板臨時固定,按模板控制線調(diào)整模板下口,并做臨時固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度,然后對模板進行最后加固。加固后再對其位置、垂直度進行二次檢查,確保尺寸準(zhǔn)確無誤。

          〈2〉梁、板模板安裝:

         。1)在墻、柱上彈出標(biāo)高控制線(50線),根據(jù)標(biāo)高控制線,在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標(biāo)高控制線。

         。2)安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,嚴(yán)格按設(shè)計的間距、位置安裝,與下層的立柱要在同一位置上,立柱下墊50厚木板。

         。3)梁、板起拱:先在梁兩端和板四周,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整好支撐高度,然后拉一條水平線;根據(jù)起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每個中間支撐的位置,計算出每根支撐的起拱高,最后調(diào)整每根支撐高度后,鋪設(shè)梁底;虬逯鼾埞恰

          〈3〉預(yù)埋件、預(yù)留洞:

          在已完成的梁、板模板上,根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置,并彈線標(biāo)識清楚,然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。

          〈4〉梁板后澆帶模板處理:

          支頂板后澆帶處模板時,與整個梁板模板斷開,拆除模板時,保留后澆帶處的模板不拆除,混凝土澆筑完成后,從上部加蓋竹編板對鋼筋進行保護。

          〈5〉頂板后澆帶模板安裝

          涂刷隔離劑:

         。1)隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑,主要有:海藻酸鋼類、石花菜類等。

         。2)墻,柱,梁側(cè)模:加工好或拆模理干凈后,涂刷隔離劑一層待用。

          頂板:模板安裝完成后,用滾刷涂刷一層,如遇雨淋,要重新涂刷。

          混凝土澆筑時模板檢查:

          混凝土澆筑施工時,設(shè)專人模板進行監(jiān)控檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;墻、柱混凝土澆筑完成后,對墻、柱的垂直度進行二次檢查。

          3.質(zhì)量驗收。

          〈1〉劃分檢驗批:

          按施工流水段劃分驗收批,每個流水段為一個驗收批;驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批,確定檢驗批數(shù)量。

          〈2〉驗收組織

          詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。

          〈3〉技術(shù)資料驗收

          模板方案;樓層平面放線記錄、樓層標(biāo)高抄測記錄;預(yù)檢記錄;檢驗批驗收記錄。

          〈4〉模板外觀檢查

          模板準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,加固支撐牢固;模板隔離劑涂刷均勻,無漏刷,無污染鋼筋;預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固;梁起拱高度符合設(shè)計要求;垂直、平整等偏差,控制在允許范圍內(nèi)。

          5.模板工程量計算

          施工階段計算的模板工程量主要是為了結(jié)算民工的工錢,所以其要求要有一定的精確度,其計算方法可以直接參照〈工程造價計價與管理〉第128—130頁。

          〈四〉;炷凉こ

          混凝土質(zhì)量的好壞,既對結(jié)構(gòu)物的安全,也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響,因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。

          1.作業(yè)準(zhǔn)備:

          澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤,柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。

          2.混凝土現(xiàn)場攪拌:

          自拌砼用于防止商品砼暫時供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。

          〈1〉根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,及時調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。要過稱。

          〈2〉裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時,應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強劑等)時,粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時與粗細(xì)骨料同時加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。

          〈3〉攪拌時間:混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。

          〈4〉混凝土開始攪拌時,由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進行攪拌。

          3.對商品砼的質(zhì)量檢查要求:

          〈1〉混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。

          〈2〉現(xiàn)場取樣時,應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護,均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。

          〈3〉攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。

          4現(xiàn)澆商用混凝土施工

          〈1〉泵送混凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土。

          〈2〉混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時,需降低泵送速度,泵送暫時中斷時,攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時,需反轉(zhuǎn)排隊,再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。

          〈3〉泵送中途若停歇時間超過20分鐘,管道又較長時,應(yīng)每隔5分鐘開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時,可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2—3個行程,使管內(nèi)混凝土蠕動,防止泌水離析,長時間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

          〈4〉泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。

          〈5〉在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫,以降低入模溫度。

          5.混凝土澆筑的一般要求

          〈1〉混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2米時必須采取措施。

          〈2〉澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3米時,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。

          〈3〉澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行,每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。

          〈4〉使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

          〈5〉澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

          〈6〉澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

          6.柱混凝土澆筑

          〈1〉柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。

          〈2〉柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右;炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進,連續(xù)進行。振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。

          〈3〉柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3米時應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密,并用箍箍勞。

          〈4〉柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1。5H,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。

          〈5〉澆筑完畢后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

          〈6〉構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。

          7.梁、板混凝土澆筑

          〈1〉肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階段形,當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階段形不斷延伸,梁板混凝土連續(xù)向前進行。

          〈2〉梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振動棒振搗。

          〈3〉樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。

          〈4〉施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。

          a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

          b、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。

          8.混凝土的養(yǎng)護

          〈1〉混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。

          〈2〉混凝土澆水養(yǎng)護日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達(dá)到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉布上養(yǎng)護,以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤。

          9.混凝土試件:

          混凝土澆筑起點,按照規(guī)范要求隨機取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗試件。

          10.混凝土的質(zhì)量檢查。

          〈1〉首先劃分檢驗批:

          混凝土驗收按照施工流水段劃分檢驗批,驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批,確定檢驗批數(shù)量。

          1技術(shù)保證資料

          混凝土供應(yīng)單位提供資料;炷僚浜媳韧ㄖ獑;混凝土合格證;混凝土氯化物、堿總量計算書;

          〈2〉施工現(xiàn)場混凝土資料

          現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強度報告及強度統(tǒng)計、評定記錄,混凝土抗?jié)B試驗報告;混凝土施工記錄、施工縫隱(預(yù))檢記錄、預(yù)拌混凝土運輸單;混凝土養(yǎng)護責(zé)任卡;檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

          〈3〉混凝土外觀質(zhì)量

          混凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)重缺陷并及時做好處理方案,進行處理。

          混凝土工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防止措施如下:

          (1)。蜂窩

          1產(chǎn)生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失;鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。

          2預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振搗器;中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗;模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密;若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)采取措施填封,梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。

          (2)。麻面

          1產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。

          2預(yù)防措施:

          模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把黏漿清除干凈,并滿涂隔離劑;澆搗前對模板要澆水濕潤。

         。3)。露筋

          1產(chǎn)生原因:主筋保護層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實。

          2預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較h墊塊間距宜密些,使鋼筋下重?fù)隙葴p少;使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。

         。4)?锥

          1產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。(2)預(yù)防措施:

          對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振搗器。

         。5)?p隙及夾渣

          1產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。(2)預(yù)防措施:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥砂、木屑。(6)。缺棱掉角

          1產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強度低;拆模板過早,拆模板方法不當(dāng)。

          2預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計量準(zhǔn)確;攪拌時間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除;拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。

         。7)。墻柱底部爛根

          1產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上同強度等級水泥砂漿。

          2預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別要防止側(cè)板吊腳;澆筑混凝土前先澆足50厚的同強度等級水泥砂漿。

          (8)。梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大

          1產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段;缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。

          2預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。

         。9)。樓板表面平整度差

          1產(chǎn)生原因:未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點,振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。

          2預(yù)防措施:澆灌混凝土前做好板厚控制點,澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。

         。10);A(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移

          1產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時受到碰撞引起。(2)預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時,要進行復(fù)線檢查,及時糾正;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定;必要時二次澆筑。

         。11);炷帘砻娌灰(guī)則裂縫

          1產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

          2預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤時間;厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。

         。12)。鋼筋保護層墊塊脆裂

          1產(chǎn)生原因:墊塊強度低于構(gòu)件強度;放置鋼筋骨架時沖力過大。(2)預(yù)防措施:墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;當(dāng)承托上人的梁鋼筋時,墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強;墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。

          A.表面處理法:包括表面涂抹和表面貼補法

          B.填充法

          C.灌漿法

          D.結(jié)構(gòu)補強法

          11.混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

          〈1〉、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。

          〈2〉、混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得小于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天;

          〈3〉、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同;

          〈4〉、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;

          〈5〉、在砼強度達(dá)到1.2Mpa之前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

          注:

          1)、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水;

          2)、當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。

          3)、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑;

          4)、對大體積混凝土的養(yǎng)護,應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。

          檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

          檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。

          12.混凝土工程量的計算

          混凝土工程量的計算主要是為預(yù)拌混凝土公司提供預(yù)用數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)這一塊的陳工跟我們說,混凝土工程量的計算要求不是那么地精確(大致即可)。其算法也可參照〈工程造價計價與管理〉第137—144頁。

          〈五〉。砌體施工

          1.磚澆水:

          粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5㎝為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻

          2.砂漿攪拌:

          砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min

          3.砌磚墻:

          〈1〉。組砌方法;砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法。

          〈2〉。排磚撂底(干擺磚);一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。排磚時必須做全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。

          〈3〉。選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

          〈4〉。盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。

          〈5〉。掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

          〈6〉。砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜,但不應(yīng)小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10㎜,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

          〈7〉。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;高1.2~2m,每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。

          〈8〉。安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點的長度應(yīng)一致。

          〈9〉。構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求時,一般沿墻高50㎝設(shè)置2根Φ6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。

          〈10〉。每次最高砌筑高度(每部架)1.2m。電話線管預(yù)留。

          〈11〉。禁止砸墻。

          4.磚砌體工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

          〈1〉砌筑磚砌體時,磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤。

          〈2〉砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法時,鋪漿長度不得超過500mm。

          〈3〉240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面上及挑出層,應(yīng)整磚丁砌。

          〈4〉磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫;铱p的寬度,在過梁的底面不應(yīng)小于5mm;在過梁的頂面不應(yīng)小于15mm。

          〈5〉磚過5.1.8磚過梁底部的模板,應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%時,方可拆除。

          〈6〉多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。

          〈7〉施工時施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。

          〈8〉豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

          〈9〉磚砌體施工臨時間斷處寬補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。

          5.主控項目

          〈1〉磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。

          檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。

          〈2〉砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。

          抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。

          檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚,取其平均值。

          〈3〉磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。

          抽查數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。

          檢驗方法:觀察檢查。

          〈4〉非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120㎜墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120㎜厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500㎜;埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500㎜,對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000㎜;末端應(yīng)有90彎鉤。

          抽查數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。

          檢驗方法:觀察和尺量檢查。

          合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確,拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確,豎向間距偏差不超過100㎜,留置長度基本符合規(guī)定。

          6.成品保護

          〈1〉墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護,不得任意拆改或損壞。

          〈2〉砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

          〈3〉在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。

          〈4〉在高車架進料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。

          〈5〉尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時,應(yīng)采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。

          7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

          〈1〉基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺:

          〈2〉清水墻游丁走縫:

          〈3〉灰縫大小不勻:

          〈4〉窗口上部位縫變活:

          〈5〉磚墻鼓脹:

          〈6〉混水墻粗糙:

          〈7〉構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:

          8.質(zhì)量記錄

          本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

          〈1〉材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復(fù)試報告。

          〈2〉砂漿試塊試驗報告。

          〈3〉檢驗批質(zhì)量驗收記錄

          〈4〉分項工程質(zhì)量驗收記錄。

          〈5〉隱檢、預(yù)檢記錄。

          〈6〉設(shè)計變更及洽商記錄。

          〈7〉其它技術(shù)文件。

          9.砌體工程量的計算

          計算砌體工程量的目的主要是為了提供砌體預(yù)用量和計算砌筑工的工錢。其算法可以按照《建筑工程概預(yù)算》第84-86頁。

          〈六〉。防水層

          1基層處理:

          涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進行下道工序。

          2刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):

          a底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。

          b底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3㎏/㎡左右,涂刷后約4h手感不粘時,即可做下道工序。

          3涂膜防水層施工

          a涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

          1涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑;

          2涂膜應(yīng)多遍完成,涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進行;

          3每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50㎜;

          4涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護,搭接縫寬度應(yīng)大于100㎜,接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈;

          5涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層,后進行大面積涂刷;

          6涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料,同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100㎜,上下層接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。

          b涂膜防水層施工

          1材料配制:聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合,用電動攪拌器強制攪拌3~5min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不可時間過長。

          2附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角,變形縫并薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強涂層(附加層)。

          附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷膜。

          3涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進行第一層涂膜施工。

          涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5㎜左右,即用量為1.5㎏/㎡。

          4涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。

          5涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。

          6稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2㎜的石碴,加強涂膜層與其保護層的粘結(jié)作用。

          4涂膜保護層:

          最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式,及時做保護層。

          5.防水層工程量的計算

          計算防水層的工程量主要是為了提供防水材料的報料,其算法可以參照《建筑工程概預(yù)算》第93頁

          〈七〉。回填土

          1.施工過程

          〈1〉。填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

          〈2〉。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

          〈3〉;靥钔翍(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250㎜;人工打夯不大于200㎜。每層鋪攤后,隨之耙平。

          〈4〉;靥钔撩繉又辽俸淮蛉。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

          〈5〉。深淺兩基坑(槽)相連時,應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時,再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0m。

          〈6〉;樱ú郏┗靥顟(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行;A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可用相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方。

          〈7〉;靥罘啃募肮軠蠒r,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實;并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行,直至管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。

          〈8〉;靥钔撩繉犹钔梁粚嵑,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進行上一層的鋪土。

          〈9〉。修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補土夯實。

          〈10〉。雨、冬期施工:

          a.基坑(槽)或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞,以利排除雨水?/p>

          b.施工時應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

          c.冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~50%;其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150㎜。鋪填時,凍土塊應(yīng)均勻分布,逐層壓實。

          d.填土前,應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料;填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

          e.管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填;室內(nèi)房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填。

          f.回填土施工應(yīng)連續(xù)進行,防止基土或已填土層受凍,應(yīng)及時采取防凍措施。

          2.土方回填質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

          〈1〉。土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥,驗收基底標(biāo)高,如在耕植土或松土上填方,應(yīng)在基底壓實后再進行。

          〈2〉。對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。

          〈3〉。填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),壓實系數(shù)及所用機具確定。

          〈4〉。填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等

          3.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

          〈1〉未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:

          回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。末達(dá)到設(shè)計要求部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。

          〈2〉回填土下沉:

          因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

          〈3〉管道下部夯填不實:

          管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷面滲漏

          〈4〉回填土夯壓不密:

          應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯實。

          4.質(zhì)量記錄

          本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

          〈1〉地基釬探記錄。

          〈2〉地基隱蔽驗收記錄。

          〈3〉回填土的試驗報告。

          〈4〉檢驗批質(zhì)量驗收記錄

          〈5〉分項工程質(zhì)量驗收記錄

          三。實習(xí)收獲

          〈一〉。求知方面:

          1.學(xué)會看懂圖紙

          看懂圖紙是施工員最基本的要求。實習(xí)伊始,范波經(jīng)理就叫我們先看圖紙。我從設(shè)計總說明入手,然后看建施圖,再到結(jié)構(gòu)圖。結(jié)構(gòu)圖分四塊來看,即基礎(chǔ)平面布置圖及各基礎(chǔ)剖面圖,柱的配筋圖,梁的配筋圖和板的配筋圖。由于我們做過課程設(shè)計,故這些圖大多難不倒我。有一處比較費力的是梁平法施工圖。由于以前我們沒有講過平法,所以查閱起來比較吃力。陳善信師傅讓我先參透〈平法標(biāo)準(zhǔn)圖03G101〉,我花了一天時間仔細(xì)看了這本平法,看完后再看梁的配筋圖,感覺順手多了。同時在看圖過程中對于看不懂的地方,我都真誠地向師傅們請教,他們也很耐心地幫助我解答?赐陥D后,我感覺到自己由一個看到圖紙就厭煩的心態(tài)轉(zhuǎn)到了一拿到圖紙就想鉆研下去的另一種心態(tài),這或許是收獲的喜悅吧。

          2.實地了解各分項工程的施工流程、工藝及技術(shù)

          雖然剛剛學(xué)完〈土木工程施工〉,但是很多施工工具、工藝和技術(shù)都只是有個模糊的概念。下了工地后,通過現(xiàn)場拿圖紙一一對照,察看工人施工,咨詢相關(guān)工人和師傅,我對各分項工程的施工有了一定的了解。特別是在工地上遇見幾個綁扎鋼筋的老鄉(xiāng),他們都仔細(xì)教我如何看圖施工,如何對細(xì)節(jié)部位(如柱與梁的交接處)進行處理。

          3.在材料室里學(xué)習(xí)到很多新的知識

          在施工單位材料室里的書都是很專業(yè)的書籍,所以在材料室里學(xué)習(xí)專業(yè)知識是最好不過的一種方法。我趁著這個難得的機會在材料室里學(xué)習(xí)各門知識,其中包括:〈中建八局建筑施工技術(shù)規(guī)范〉、〈平法標(biāo)準(zhǔn)圖03G101〉、〈建筑法規(guī)〉、〈建筑安全常識〉、各類細(xì)部構(gòu)造圖集及各類技術(shù)交底文件等。

          4.學(xué)會計算各分項工程的工程量

          在實習(xí)期間,負(fù)責(zé)鋼筋工程的梁工教我們計算鋼筋的下料,負(fù)責(zé)模板和腳手架工程的黃工教我們計算模板及腳手架的工程量,負(fù)責(zé)混凝土工程的陳工教我們計算混凝土的工程量。與此同時,他們還叫我們幫忙計算各層相應(yīng)的工程量,我們都出色地完成任務(wù)。

          4.了解各職能部門的職責(zé)

          在工地的辦公室里都貼這各個職能部門的職責(zé),每當(dāng)我有空的時候我總是瀏覽一下,同時把它抄下來慢慢看。我覺得通過這樣可以更加了解以后我的崗位職責(zé),也可以按照這樣的標(biāo)準(zhǔn)來發(fā)展自己。

          〈二〉。人脈方面:

          在工地實習(xí)期間,我積極向各位師傅們學(xué)習(xí),贏得了他們的好感,開朗的性格更是讓我們更加親近,尤其是陳工。他是一個古腸熱心的人,只要你問他任何問題,即使他有多忙,即使問題多么地簡單,他都很耐心和熱心地解答。而且他經(jīng)常和我們聊天,關(guān)心我們;我們還結(jié)識了四位中專實習(xí)生,他們也比較開朗行業(yè)好學(xué),我們在一起交流也很開心和有意義;我們還經(jīng)常和經(jīng)理范波,材料兼技術(shù)員劉濤,安全管理員李工打籃球,共同的愛好拉近了我們之間的距離。此外我和工地上的一個模板工人、做鋼筋工的老鄉(xiāng)聊得也很投機。總之我覺得做我們這一行的,認(rèn)識的人越多,路也許會越好走。

          〈三〉。其它方面:

          實習(xí)期間,我始終以求知者的身份求知,以施工員的身份嚴(yán)格要求自己,不管是傾盆大雨,還是烈日高照,我每天都會準(zhǔn)時上下班,每天的任務(wù)我都能按時按量完成。同時我不怕苦不怕累,每天堅持一個多兩個小時在烈日下的工地上觀看工人施工。我想通過此可以鍛煉我的耐性、毅力和加強吃苦耐勞的精神。

          四。結(jié)束語

          “紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”!緊張的15天的實習(xí)生活就這樣結(jié)束了,15天的時間的確不能說是很長,可是它給我的卻是永遠(yuǎn)也忘不了的經(jīng)歷。在這15天里,我接觸了有關(guān)建筑及其施工的更多知識,了解了建筑施工的工序和方法,知道了建筑及其施工的大體分類,學(xué)到了一些施工技術(shù)和具體的操作方法和流程。所謂實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),這次實習(xí)是將我以前所學(xué)的知識初步地與實踐聯(lián)系起來,不僅讓我堅信了以前所學(xué)的知識的正確性,同時也拓展了我的知識面,接觸了好多有用的新名詞,新術(shù)語,也為我明年進行畢業(yè)設(shè)計鋪下道路。

          在這短短的15天里,我不僅在知識上更上一層樓,而且在身體素質(zhì)和意志力上也有一定的提高。實習(xí)期間有下雨天,也有高溫天氣,我并沒有因為這些而不去實習(xí)或不按時實習(xí)。在實習(xí)期間,我始終都以一個施工員的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己,每天都按時上下班,同時每天的任務(wù)我都按時、保質(zhì)保量地完成。同時我始終抱著謙虛的態(tài)度向師傅們虛心地學(xué)習(xí),不懂得地方我都真誠地向他們請教,而且他們都很耐心地為我答疑解難。

          總之,在這次實習(xí)中,我的各方面都有了一定的進步,相信此次實習(xí)帶來的經(jīng)歷一定可以為我以后的學(xué)習(xí)、生活和工作提供很大的幫助。我堅信任何理論上的學(xué)習(xí)只有與實踐相結(jié)合起來才能真正地體會到知識的真諦!

        工程專業(yè)實習(xí)報告 篇5

          關(guān)鍵詞:施工實習(xí)收獲

          前言:根據(jù)學(xué)校的要求及個人的需要,經(jīng)莫廣周師兄的介紹,我和本班兩位同學(xué)帶著求知的欲望到中建八局廣西工學(xué)院科教中心C標(biāo)段工地進行為期15天的實習(xí)。實習(xí)時間雖短,但收獲頗多。

          一。工程概況

          實習(xí)單位:中建八局

          工程名稱:廣西工學(xué)院科教中心C標(biāo)段

          工程地點:柳州東環(huán)路廣西工學(xué)院校內(nèi)

          建設(shè)單位:廣西工學(xué)院

          監(jiān)理單位:河南宏業(yè)建設(shè)管理有限公司

          結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)

          設(shè)計單位:中外建工程設(shè)計與顧問有限公司

          施工單位:中國建筑八局

          工程造價:40736080.18元

          建筑面積:25748平方米

          業(yè)主代表:陳躍程

          總監(jiān)理代表:米嘉

          開工日期:20xx年11月

          竣工日期:20xx年1月

          設(shè)計年限:50年

          建筑結(jié)構(gòu)安全等級:2級

          地基基礎(chǔ)設(shè)計等級:乙級

          建筑抗震設(shè)防類別:丙類

          材料要求:

          承重墻:240厚磚墻樓板:保護層厚度20mm

          構(gòu)造柱:240*240梁保護層:30mm

          1.室內(nèi)正常環(huán)境混凝土等級:C20板保護層25梁,柱保護層30

          2.室內(nèi)潮濕環(huán)境,非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境與無侵蝕性水或土壤直接接觸環(huán)境混凝土等級C25板保護層25梁,柱保護層30

          3.嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)露天環(huán)境與無侵蝕性的水或土壤直接接觸環(huán)境

          混凝土等級C30板保護層25梁,柱保護層35

          4.基礎(chǔ)底板混凝土等級C40梁,柱混凝土等級C30

          鋼筋級配:HPB235HRB335

          二、實習(xí)內(nèi)容

          〈一〉;坶_挖

          基礎(chǔ)施工流程如下:

          開挖樁承臺基坑土方→灌樁芯混凝土→混凝土墊層→砌磚胎模、抹水泥砂漿→鋼筋綁扎→安裝模板→墻、柱插筋→澆筑混凝土

          〈二〉。鋼筋工程

          1.基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋

          〈1〉。按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。

          〈2〉。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1m左右距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。

          〈3〉底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。

          〈4〉底板鋼筋如有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

          〈5〉根據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求,甩出長度不宜過長,其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。

          2.墻筋綁扎:

          〈1〉在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時,按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支!,以利于鋼筋施工。

          〈2〉先綁2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

          〈3〉所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎,其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。

          〈4〉為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋,錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。

          〈5〉各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度,均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等,綁扎時應(yīng)注意。

          〈6〉配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。

          3.構(gòu)造柱鋼筋的綁扎

          〈1〉向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。

          〈2〉畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

          〈3〉套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先箍筋套在下層伸的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。

          〈4〉柱箍筋綁扎

          a.按已劃好箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。

          b.箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

          c.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。

          4.梁鋼筋

          〈1〉在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。

          〈2〉先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。

          〈3〉框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。

          〈4〉箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。

          〈5〉梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密符合設(shè)計要求。

          〈6〉梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時,宜采用焊接接頭,小于22㎜時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。

          5.板鋼筋綁扎

          〈1〉清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。

          〈2〉按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。雙向受力板,短方向鋼筋在下,長方向鋼筋在上。

          〈3〉在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。

          〈4〉在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,板的保護層厚度應(yīng)為15㎜,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

          6.鋼筋的'下料

          理論上,參照〈土木工程施工〉上冊第119頁的公式計算下料;

          實踐中,按經(jīng)驗計算(單位里面的陳工介紹),鋼筋下料長度=直線段長度+2倍鋼筋直徑(有彎鉤)

          〈三〉。模板工程

          1.模板安裝前準(zhǔn)備及安裝注意

          〈1〉模板進入現(xiàn)場后,依據(jù)配板設(shè)計要求清點數(shù)量,核對型號

          〈2〉吊裝模板是應(yīng)平穩(wěn)操作人員嚴(yán)禁隨同模板一同起吊

          〈3〉合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈

          〈4〉模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈,涂刷隔離劑,刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷

          〈5〉模板安裝時遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先橫墻后縱墻的原則安裝就位

          〈6〉模板安裝就位后,對縫隙及連接部位可采取堵逢措施(梁鋼模板采用膠條外粘,柱模板采用雙面不干膠粘連)防止漏漿,錯臺現(xiàn)象

          2.模板的安裝

          〈1〉墻、柱模板安裝:

          在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線,然后將模板就位。先將模板臨時固定,按模板控制線調(diào)整模板下口,并做臨時固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度,然后對模板進行最后加固。加固后再對其位置、垂直度進行二次檢查,確保尺寸準(zhǔn)確無誤。

          〈2〉梁、板模板安裝:

         。1)在墻、柱上彈出標(biāo)高控制線(50線),根據(jù)標(biāo)高控制線,在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標(biāo)高控制線。

         。2)安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,嚴(yán)格按設(shè)計的間距、位置安裝,與下層的立柱要在同一位置上,立柱下墊50厚木板。

         。3)梁、板起拱:先在梁兩端和板四周,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整好支撐高度,然后拉一條水平線;根據(jù)起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每個中間支撐的位置,計算出每根支撐的起拱高,最后調(diào)整每根支撐高度后,鋪設(shè)梁底模或板主龍骨。

          〈3〉預(yù)埋件、預(yù)留洞:

          在已完成的梁、板模板上,根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置,并彈線標(biāo)識清楚,然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。

          〈4〉梁板后澆帶模板處理:

          支頂板后澆帶處模板時,與整個梁板模板斷開,拆除模板時,保留后澆帶處的模板不拆除,混凝土澆筑完成后,從上部加蓋竹編板對鋼筋進行保護。

          〈5〉頂板后澆帶模板安裝

          涂刷隔離劑:

         。1)隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑,主要有:海藻酸鋼類、石花菜類等。

         。2)墻,柱,梁側(cè)模:加工好或拆模理干凈后,涂刷隔離劑一層待用。

          頂板:模板安裝完成后,用滾刷涂刷一層,如遇雨淋,要重新涂刷。

          混凝土澆筑時模板檢查:

          混凝土澆筑施工時,設(shè)專人模板進行監(jiān)控檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;墻、柱混凝土澆筑完成后,對墻、柱的垂直度進行二次檢查。

          3.質(zhì)量驗收。

          〈1〉劃分檢驗批:

          按施工流水段劃分驗收批,每個流水段為一個驗收批;驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批,確定檢驗批數(shù)量。

          〈2〉驗收組織

          詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。

          〈3〉技術(shù)資料驗收

          模板方案;樓層平面放線記錄、樓層標(biāo)高抄測記錄;預(yù)檢記錄;檢驗批驗收記錄。

          〈4〉模板外觀檢查

          模板準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,加固支撐牢固;模板隔離劑涂刷均勻,無漏刷,無污染鋼筋;預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固;梁起拱高度符合設(shè)計要求;垂直、平整等偏差,控制在允許范圍內(nèi)。

          5.模板工程量計算

          施工階段計算的模板工程量主要是為了結(jié)算民工的工錢,所以其要求要有一定的精確度,其計算方法可以直接參照〈工程造價計價與管理〉第128—130頁。

          〈四〉。混凝土工程

          混凝土質(zhì)量的好壞,既對結(jié)構(gòu)物的安全,也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響,因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。

          1.作業(yè)準(zhǔn)備:

          澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤,柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。

          2.混凝土現(xiàn)場攪拌:

          自拌砼用于防止商品砼暫時供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。

          〈1〉根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,及時調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。要過稱。

          〈2〉裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時,應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強劑等)時,粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時與粗細(xì)骨料同時加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。

          〈3〉攪拌時間:混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。

          〈4〉混凝土開始攪拌時,由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進行攪拌。

          3.對商品砼的質(zhì)量檢查要求:

          〈1〉混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。

          〈2〉現(xiàn)場取樣時,應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表;炷寥印⒃嚰谱、養(yǎng)護,均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。

          〈3〉攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。

          4現(xiàn)澆商用混凝土施工

          〈1〉泵送混凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土。

          〈2〉混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時,需降低泵送速度,泵送暫時中斷時,攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時,需反轉(zhuǎn)排隊,再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。

          〈3〉泵送中途若停歇時間超過20分鐘,管道又較長時,應(yīng)每隔5分鐘開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時,可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2—3個行程,使管內(nèi)混凝土蠕動,防止泌水離析,長時間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

          〈4〉泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。

          〈5〉在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫,以降低入模溫度。

          5.混凝土澆筑的一般要求

          〈1〉混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2米時必須采取措施。

          〈2〉澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3米時,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。

          〈3〉澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行,每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。

          〈4〉使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

          〈5〉澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

          〈6〉澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

          6.柱混凝土澆筑

          〈1〉柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。

          〈2〉柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右;炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進,連續(xù)進行。振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。

          〈3〉柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3米時應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密,并用箍箍勞。

          〈4〉柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1。5H,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。

          〈5〉澆筑完畢后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

          〈6〉構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。

          7.梁、板混凝土澆筑

          〈1〉肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階段形,當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階段形不斷延伸,梁板混凝土連續(xù)向前進行。

          〈2〉梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振動棒振搗。

          〈3〉樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。

          〈4〉施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。

          a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

          b、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。

          8.混凝土的養(yǎng)護

          〈1〉混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。

          〈2〉混凝土澆水養(yǎng)護日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達(dá)到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉布上養(yǎng)護,以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤。

          9.混凝土試件:

          混凝土澆筑起點,按照規(guī)范要求隨機取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗試件。

          10.混凝土的質(zhì)量檢查。

          〈1〉首先劃分檢驗批:

          混凝土驗收按照施工流水段劃分檢驗批,驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批,確定檢驗批數(shù)量。

          1技術(shù)保證資料

          混凝土供應(yīng)單位提供資料;炷僚浜媳韧ㄖ獑;混凝土合格證;混凝土氯化物、堿總量計算書;

          〈2〉施工現(xiàn)場混凝土資料

          現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強度報告及強度統(tǒng)計、評定記錄,混凝土抗?jié)B試驗報告;混凝土施工記錄、施工縫隱(預(yù))檢記錄、預(yù)拌混凝土運輸單;混凝土養(yǎng)護責(zé)任卡;檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

          〈3〉混凝土外觀質(zhì)量

          混凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)重缺陷并及時做好處理方案,進行處理。

          混凝土工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防止措施如下:

          (1)。蜂窩

          1產(chǎn)生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失;鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。

          2預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振搗器;中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗;模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密;若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)采取措施填封,梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。

         。2)。麻面

          1產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。

          2預(yù)防措施:

          模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把黏漿清除干凈,并滿涂隔離劑;澆搗前對模板要澆水濕潤。

          (3)。露筋

          1產(chǎn)生原因:主筋保護層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實。

          2預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較h墊塊間距宜密些,使鋼筋下重?fù)隙葴p少;使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。

         。4)?锥

          1產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。(2)預(yù)防措施:

          對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振搗器。

         。5)。縫隙及夾渣

          1產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。(2)預(yù)防措施:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥砂、木屑。(6)。缺棱掉角

          1產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強度低;拆模板過早,拆模板方法不當(dāng)。

          2預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計量準(zhǔn)確;攪拌時間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除;拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。

          (7)。墻柱底部爛根

          1產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上同強度等級水泥砂漿。

          2預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別要防止側(cè)板吊腳;澆筑混凝土前先澆足50厚的同強度等級水泥砂漿。

          (8)。梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大

          1產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段;缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。

          2預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。

         。9)。樓板表面平整度差

          1產(chǎn)生原因:未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點,振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。

          2預(yù)防措施:澆灌混凝土前做好板厚控制點,澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。

          (10)。基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移

          1產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時受到碰撞引起。(2)預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時,要進行復(fù)線檢查,及時糾正;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定;必要時二次澆筑。

         。11);炷帘砻娌灰(guī)則裂縫

          1產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

          2預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤時間;厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。

         。12)。鋼筋保護層墊塊脆裂

          1產(chǎn)生原因:墊塊強度低于構(gòu)件強度;放置鋼筋骨架時沖力過大。(2)預(yù)防措施:墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;當(dāng)承托上人的梁鋼筋時,墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強;墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。

          A.表面處理法:包括表面涂抹和表面貼補法

          B.填充法

          C.灌漿法

          D.結(jié)構(gòu)補強法

          11.混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

          〈1〉、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。

          〈2〉、混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得小于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天;

          〈3〉、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同;

          〈4〉、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;

          〈5〉、在砼強度達(dá)到1.2Mpa之前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

          注:

          1)、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水;

          2)、當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。

          3)、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑;

          4)、對大體積混凝土的養(yǎng)護,應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。

          檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

          檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。

          12.混凝土工程量的計算

          混凝土工程量的計算主要是為預(yù)拌混凝土公司提供預(yù)用數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)這一塊的陳工跟我們說,混凝土工程量的計算要求不是那么地精確(大致即可)。其算法也可參照〈工程造價計價與管理〉第137—144頁。

          〈五〉。砌體施工

          1.磚澆水:

          粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5㎝為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻

          2.砂漿攪拌:

          砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min

          3.砌磚墻:

          〈1〉。組砌方法;砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法。

          〈2〉。排磚撂底(干擺磚);一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。排磚時必須做全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。

          〈3〉。選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

          〈4〉。盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。

          〈5〉。掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

          〈6〉。砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜,但不應(yīng)小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10㎜,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

          〈7〉。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;高1.2~2m,每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。

          〈8〉。安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點的長度應(yīng)一致。

          〈9〉。構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求時,一般沿墻高50㎝設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。

          〈10〉。每次最高砌筑高度(每部架)1.2m。電話線管預(yù)留。

          〈11〉。禁止砸墻。

          4.磚砌體工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

          〈1〉砌筑磚砌體時,磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤。

          〈2〉砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法時,鋪漿長度不得超過500mm。

          〈3〉240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面上及挑出層,應(yīng)整磚丁砌。

          〈4〉磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫;铱p的寬度,在過梁的底面不應(yīng)小于5mm;在過梁的頂面不應(yīng)小于15mm。

          〈5〉磚過5.1.8磚過梁底部的模板,應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%時,方可拆除。

          〈6〉多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。

          〈7〉施工時施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。

          〈8〉豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

          〈9〉磚砌體施工臨時間斷處寬補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。

          5.主控項目

          〈1〉磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。

          檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。

          〈2〉砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。

          抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。

          檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚,取其平均值。

          〈3〉磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。

          抽查數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。

          檢驗方法:觀察檢查。

          〈4〉非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120㎜墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120㎜厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500㎜;埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500㎜,對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000㎜;末端應(yīng)有90彎鉤。

          抽查數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。

          檢驗方法:觀察和尺量檢查。

          合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確,拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確,豎向間距偏差不超過100㎜,留置長度基本符合規(guī)定。

          6.成品保護

          〈1〉墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護,不得任意拆改或損壞。

          〈2〉砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

          〈3〉在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。

          〈4〉在高車架進料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。

          〈5〉尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時,應(yīng)采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。

          7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

          〈1〉基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺:

          〈2〉清水墻游丁走縫:

          〈3〉灰縫大小不勻:

          〈4〉窗口上部位縫變活:

          〈5〉磚墻鼓脹:

          〈6〉混水墻粗糙:

          〈7〉構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:

          8.質(zhì)量記錄

          本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

          〈1〉材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復(fù)試報告。

          〈2〉砂漿試塊試驗報告。

          〈3〉檢驗批質(zhì)量驗收記錄

          〈4〉分項工程質(zhì)量驗收記錄。

          〈5〉隱檢、預(yù)檢記錄。

          〈6〉設(shè)計變更及洽商記錄。

          〈7〉其它技術(shù)文件。

          9.砌體工程量的計算

        工程專業(yè)實習(xí)報告 篇6

          一、實習(xí)性質(zhì)、目的和任務(wù)

          通過在××港的實地實習(xí)認(rèn)識,使我們對港口的經(jīng)營管理、以及其它相關(guān)設(shè)施的設(shè)計與布置,有了一次全面的感性認(rèn)識,加深了我們對所學(xué)課程知識的理解,使學(xué)習(xí)和實踐相結(jié)合。

          實習(xí)性質(zhì):專業(yè)必修實踐課。認(rèn)知實習(xí)是我們市場營銷專業(yè)學(xué)習(xí)計劃中的重要組成部分,是培養(yǎng)高素質(zhì)的應(yīng)用型人才必不可少的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。

          實習(xí)目的:根據(jù)市場營銷專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo),認(rèn)識實習(xí)不僅有助于學(xué)生后續(xù)課程的學(xué)習(xí),而且也有助于提高學(xué)生分析實際問題的能力。認(rèn)識實習(xí)旨在讓學(xué)生認(rèn)識和了解市場營銷,增強學(xué)生對市場營銷的感性認(rèn)識,進一步加深對專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的認(rèn)識。通過實習(xí)活動,鍛煉學(xué)生分析實際問題的能力,培養(yǎng)主動的工作作風(fēng)和學(xué)習(xí)態(tài)度。認(rèn)識實習(xí)目的是使市場營銷學(xué)生在進行專業(yè)學(xué)習(xí)中,對本專業(yè)的特點和學(xué)科性質(zhì)形成初步印象。通過認(rèn)識實習(xí),使學(xué)生對市場營銷專業(yè)在市場總的重要地位形成基本感性認(rèn)識。

          實習(xí)任務(wù):認(rèn)識實習(xí)的主要任務(wù)是通過對港口運輸?shù)膶嵉貐⒂^考查,了解港口貨物的物流程序,以及貨物運輸方式與過程;在掌握國際貨物運輸最主要的方式-集裝箱運輸?shù)那闆r下,全面了解國際貨物買賣合同的實務(wù)操作流程。

          二、實習(xí)地點

          ××集團××港務(wù)有限公司的機關(guān)本部以及外貿(mào)碼頭分公司、龍開河分公司、貨運代理分公司和集裝箱分公司等公司。

          ××港位于長江黃金水道與京九鐵路交匯處,江西省唯一通江達(dá)海的對外貿(mào)易口岸。1980年經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)為國家一類對外貿(mào)易口岸,上通重慶,下達(dá)上海并延伸直達(dá)世界各地,全年可通航5000噸級船舶,已開辟日本、韓國、東南亞及歐美等國家和港澳地區(qū)直達(dá)或中轉(zhuǎn)航線,1991年獲準(zhǔn)對外籍船舶開放,××年被列為我國內(nèi)河25個主樞紐港,××年確定為交通部重點聯(lián)系港航企業(yè)和被列入國家"××x"規(guī)劃擴大開放水運口岸。20xx年辟為對臺直航口岸。

          20xx年2月1日,上海國際港務(wù)(集團)股份有限公司積極參與××港的改制,與××國資委共同發(fā)起成立了××集團××港務(wù)有限公司(簡稱:××港)。公司注冊資金6億元人民幣,××集團占股比91.67%,××市國資委占股比8.33%。公司下轄10家分公司,2家控股公司。主要從事:貨物裝卸、儲存、中轉(zhuǎn)和水陸運輸;集裝箱拆裝箱、清洗、修理;倉儲、保管、加工、配送及物流信息管理;船舶靠泊、船舶拖帶、船舶分解隊、船舶燃物料供應(yīng);船務(wù)代理、貨運代理;港口機械設(shè)備制造、安裝和銷售;港口設(shè)施租賃;港口信息、技術(shù)咨詢服務(wù);港口碼頭建設(shè)、管理和經(jīng)營。

          目前公司擁有生產(chǎn)性碼頭泊位18座(含2座租賃泊位),工作泊位3座,其中5000噸級泊位9座,堆場總面積32萬平方米,岸線總長2190米,鐵路專用線8條近3000米,各類裝卸機械設(shè)備20xx年通過能力1000萬噸。

          三、實習(xí)內(nèi)容

          實習(xí)期間,我共去了總部的生產(chǎn)業(yè)務(wù)部和下屬分公司的經(jīng)營管理部。生產(chǎn)業(yè)務(wù)部和經(jīng)營管理部主要負(fù)責(zé)營銷、攬貨、貨物調(diào)度、出口操作、儲運、進出口等活動,在每個部門,通過閱讀內(nèi)部資料,以及諸位師傅們的講解,我對業(yè)務(wù)流程有了充分的了解。

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