工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告五篇
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì)，要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。一起來參考報(bào)告是怎么寫的吧，以下是小編為大家整理的工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請(qǐng)企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容; 同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí);由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過交流實(shí)習(xí)體會(huì)方式，加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對(duì)生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)
實(shí)習(xí)安排：
實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期(8月30日9月18日 ) ，實(shí)習(xí)安排如下：
8月30日9月3日 許昌煙草機(jī)械公司
9月6日9月10日 鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
9月13日9月18日 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告
相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)：
工業(yè)工程 (IE)的目標(biāo)：
是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和創(chuàng)新四個(gè)方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：
對(duì)系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)按照IE 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制：研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線法CPM)、經(jīng)濟(jì)定貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計(jì)劃MRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃MRP-II和準(zhǔn)時(shí)制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作，核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM。可靠性技術(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng)：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代IE應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成，數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)
現(xiàn)代制造系統(tǒng)：IE的基礎(chǔ)和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(Re-configurable Manufacturing system)、孤島制造系統(tǒng)(Holonic Manufacturing System)， 基于智能體的制造系統(tǒng)(Agent-based Manufacturing system) 、自組織制造系統(tǒng)等
企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning，ERP)：是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，起源于20世紀(jì)60年代初，經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃(MRP)時(shí)代和制造資源計(jì)劃 (MRPⅡ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出，MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對(duì)產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場(chǎng)營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應(yīng)的模塊組成部分。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程，而是對(duì)企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、實(shí)習(xí)目的
通過實(shí)習(xí)使理論與實(shí)踐結(jié)合、充實(shí)提高、進(jìn)一步拓寬專業(yè)知識(shí)面；同時(shí)結(jié)合實(shí)習(xí)的需要，搜集有關(guān)資料。因此也是一次重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，它是以生產(chǎn)實(shí)踐和社會(huì)為大課堂，以企業(yè)的技術(shù)人員、管理人員、有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人為師、是一次更生動(dòng)、靈活、豐富多彩的教學(xué)過程。通過實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到如下目的：
1 理論聯(lián)系實(shí)際，在深入生產(chǎn)實(shí)踐中增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，使所學(xué)理論在實(shí)踐中進(jìn)一步提高鞏固，遵照實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)踐中繼續(xù)不斷學(xué)習(xí)；
2 努力拓寬專業(yè)知識(shí)面，在實(shí)習(xí)中繼續(xù)不斷學(xué)習(xí)了解新知識(shí)、發(fā)現(xiàn)新問題，努力多學(xué)習(xí)在課堂理論教學(xué)中難以學(xué)到的知識(shí)，進(jìn)一步充實(shí)專業(yè)知識(shí)面
3 學(xué)習(xí)應(yīng)用基礎(chǔ)工業(yè)工程的方法，對(duì)現(xiàn)有或擬議的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查，找出更容易、更有效的工作方法。
4 對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)及其采用的高新技術(shù)有一個(gè)概括的了解，熟悉生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、物資采購、庫存管理、設(shè)備管理等基本概念和知識(shí)。
5 樹立IE意識(shí)，學(xué)習(xí)運(yùn)用IE知識(shí)，與實(shí)際相結(jié)合，對(duì)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查、分析，進(jìn)而提出改善意見和建議。
6 認(rèn)識(shí)現(xiàn)代企業(yè)，接觸社會(huì)實(shí)踐，在實(shí)習(xí)中鞏固所學(xué)IE知識(shí)、方法和專業(yè)技能，培養(yǎng)獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力。
7 通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念和實(shí)踐觀念，從而為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)及今后從事的工業(yè)工程專業(yè)技術(shù)打下一定的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)方式和基本要求
1 實(shí)習(xí)方式
實(shí)習(xí)在老師的指導(dǎo)，工程技術(shù)人員和管理人員講解，工人師傅言傳身教下，學(xué)生積極學(xué)習(xí)來完成。學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和實(shí)習(xí)紀(jì)律，虛心學(xué)習(xí)，作好筆記，實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，寫出認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告。
2 實(shí)習(xí)要求
參加實(shí)習(xí)的學(xué)生，應(yīng)在企業(yè)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的幫助下，具體參加有關(guān)的技術(shù)工作和生產(chǎn)工作，在工作中參照本大綱的要求，全面地完成專業(yè)實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)期間要求做到：
�。�1）遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和實(shí)習(xí)紀(jì)律；
�。�2）認(rèn)真按時(shí)完成實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和指導(dǎo)教師布置的實(shí)習(xí)和調(diào)研工作；
�。�3）尊重企業(yè)管理人員，虛心聽取講授，每天寫好實(shí)習(xí)日記，記錄企業(yè)情況、革新建議、心得體會(huì)等；
�。�4）對(duì)組織的專業(yè)參觀、產(chǎn)業(yè)報(bào)告都要詳細(xì)記錄并加以整理；
�。�5）借閱企業(yè)提供的材料，必須妥善保管，完好交還；
（6）實(shí)習(xí)結(jié)束前寫好實(shí)習(xí)報(bào)告，對(duì)政治思想和業(yè)務(wù)收獲進(jìn)行全面總結(jié)；
有關(guān)實(shí)習(xí)日記和實(shí)習(xí)報(bào)告具體要求，參閱生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及時(shí)間安排
1實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。�1）了解公司的基本情況。包括創(chuàng)業(yè)背景與發(fā)展歷史、目前運(yùn)作狀況、將來發(fā)展規(guī)劃、管理組織的層次結(jié)構(gòu)等；
�。�2）了解公司現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程（或產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程）；
（3）了解公司物流管理方面的運(yùn)作狀況，包括生產(chǎn)物流、銷售物流、采購物流等，具體可包括：成品、半成品的庫存管理，原材料、外購件的采購供應(yīng)，廠房布局、倉儲(chǔ)規(guī)劃、運(yùn)輸規(guī)劃、配送方案等。
�。�4）了解公司現(xiàn)場(chǎng)管理的基本情況，如5S活動(dòng)、定置管理、目視管理等；
（5）了解生產(chǎn)管理部門的運(yùn)作狀況，包括生產(chǎn)計(jì)劃制訂、調(diào)度以及信息反饋等。
（6）了解質(zhì)量管理部門的運(yùn)作狀況，包括工序崗位、車間（分廠）、公司總部、售后服務(wù)等不同層面在質(zhì)量保證方面的檢驗(yàn)方法、手段、措施。
2 時(shí)間安排
�。�1）實(shí)習(xí)動(dòng)員準(zhǔn)備（半天）
（2）去工廠行程（半天）
�。�3）入廠教育（半天）
�。�4）實(shí)習(xí)（19天）
�。�5）返校（半天）
四、考核方式及成績?cè)u(píng)定
1 實(shí)習(xí)過程中，由指導(dǎo)教師隨時(shí)對(duì)學(xué)生進(jìn)行考核，考核在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，考核辦法主要為口試。學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)成績，由指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生實(shí)習(xí)情況，現(xiàn)場(chǎng)考核結(jié)果，實(shí)習(xí)筆記和實(shí)習(xí)報(bào)告，結(jié)合學(xué)生在實(shí)習(xí)過程中的表現(xiàn)，組織紀(jì)律及工人和技術(shù)人員的評(píng)價(jià)，按五級(jí)積分制（優(yōu)、良、中、及格、不及格）評(píng)定。
2 實(shí)習(xí)紀(jì)律
�。�1）認(rèn)真聽取三級(jí)安全教育，嚴(yán)格遵守廠、車間、崗位所規(guī)定的安全生產(chǎn)制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
（2）不遲到、不早退、不亂串崗位，不許在班上打鬧說笑。
�。�3）不許穿涼鞋、拖鞋，上班一律穿工作服，女同學(xué)要帶工作帽，不穿高跟鞋。
（4）有事需提前向帶隊(duì)教師請(qǐng)假，無故不到者，按曠課處理。
3 實(shí)習(xí)報(bào)告的主要內(nèi)容包括：
�。�1）參加本次實(shí)習(xí)的工作內(nèi)容,按參加時(shí)間的先后順序概要列出。
�。�2）實(shí)習(xí)企業(yè)的概況及該單位的管理機(jī)構(gòu)和組織系統(tǒng)等。
（3）通過本人參加實(shí)習(xí)的工作內(nèi)容，選擇自己認(rèn)為可以反映自己實(shí)習(xí)收獲的主要實(shí)習(xí)內(nèi)容，有重點(diǎn)的，比較系統(tǒng)的進(jìn)行撰寫，作為生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告的主要內(nèi)容，報(bào)告需要反映的是自己通過親身實(shí)踐，從理論至實(shí)際，確是自己所深刻理解的內(nèi)容。通過撰寫使自己有進(jìn)一步的加深理解與掌握。
�。�4）個(gè)人心得體會(huì)，可以闡述通過實(shí)習(xí)，在工人、技術(shù)人員幫助、指導(dǎo)下，自己在思想上，工程技術(shù)和組織管理上的收獲。
�。�5）對(duì)今后實(shí)習(xí)工作的建議。
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請(qǐng)企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容;同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí);由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過交流實(shí)習(xí)體會(huì)方式，加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對(duì)生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)
實(shí)習(xí)安排：實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期（8月30日—9月18日），實(shí)習(xí)安排如下：
8月30日—9月3日許昌煙草機(jī)械公司
9月6日—9月10日鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
9月13日—9月18日同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告
相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)：
工業(yè)工程(IE)的目標(biāo)：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和創(chuàng)新四個(gè)方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：對(duì)系統(tǒng)（工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門）按照IE要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制：研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線法CPM）、經(jīng)濟(jì)定貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計(jì)劃MRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃MRP-II和準(zhǔn)時(shí)制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)，核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM�？煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng)：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代IE應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成，數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS）
現(xiàn)代制造系統(tǒng)：IE的基礎(chǔ)和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)（Re-configurableManufacturingsystem）、孤島制造系統(tǒng)(HolonicManufacturingSystem),基于智能體的制造系統(tǒng)(Agent-basedManufacturingsystem)、自組織制造系統(tǒng)等
企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning，ERP）：是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，起源于20世紀(jì)60年代初，經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃（MRP）時(shí)代和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出，MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對(duì)產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場(chǎng)營銷、銷售、庫存（投入品、半成品、成品）、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應(yīng)的模塊組成部分。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程，而是對(duì)企業(yè)流程不合理部分提出。
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
實(shí)習(xí)安排：實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期（8月30日—9月18日），實(shí)習(xí)安排如下：
8月30日—9月3日許昌煙草機(jī)械公司
9月6日—9月10日鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
9月13日—9月18日同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告
相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)：
工業(yè)工程(IE)的'目標(biāo)：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和創(chuàng)新四個(gè)方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：對(duì)系統(tǒng)（工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門）按照IE要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制：研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線法CPM）、經(jīng)濟(jì)定貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計(jì)劃MRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃MRP-II和準(zhǔn)時(shí)制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作，核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM�？煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng)：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代IE應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成，數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS）
現(xiàn)代制造系統(tǒng)：IE的基礎(chǔ)和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)（Re-configurableManufacturingsystem）、孤島制造系統(tǒng)(HolonicManufacturingSystem),基于智能體的制造系統(tǒng)(Agent-basedManufacturingsystem)、自組織制造系統(tǒng)等
企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlaing，ERP）：是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，起源于20世紀(jì)60年代初，經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃（MRP）時(shí)代和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出，MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對(duì)產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場(chǎng)營銷、銷售、庫存（投入品、半成品、成品）、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應(yīng)的模塊組成部分。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程，而是對(duì)企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)
許昌煙草機(jī)械公司
許昌煙機(jī)公司是隸屬中國煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司，是專業(yè)生產(chǎn)卷接設(shè)備的國家大型二類重點(diǎn)骨干企業(yè)。是由當(dāng)初的一個(gè)僅有資產(chǎn)10萬，職工百余人的小廠，發(fā)展為今天占地60000平方米，職工1700多人，固定資產(chǎn)1.5億元，產(chǎn)值近2億元，利稅1000多萬元的國家機(jī)械工業(yè)500強(qiáng)企業(yè)之一。也是國內(nèi)最有實(shí)力的機(jī)械加工企業(yè)之一。
許昌煙機(jī)公司十分注重企業(yè)的技術(shù)革新，在許昌煙機(jī)公司40年的歷史中，一直致力于各種煙草機(jī)械的研究、開發(fā)和制造，迄今已有近百種優(yōu)質(zhì)煙機(jī)產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)大、中型煙廠，遠(yuǎn)銷越南、柬埔寨、坦桑尼亞、格魯吉亞、拉托維亞等歐亞非國家和地區(qū)。
為了給產(chǎn)品的精密加工提供了質(zhì)量保證，許昌煙機(jī)公司引進(jìn)德國、日本、意大利、瑞士等國家最先進(jìn)的數(shù)控加工中心（MPE-1635(5H)龍門式五面體加工中心，VCP600高速銑削立式加工中心，BTD-200QE臥式加工中心，VCP600五軸五連動(dòng)加工中心，PLANOMAT412高精度數(shù)控平面成型磨床，GEMINI五座標(biāo)數(shù)控工具磨床，AQ550L數(shù)控慢走絲線切割機(jī)，DMC60H臥式加工中心，KELVARIA175/1500數(shù)控內(nèi)外圓磨床，L3030激光切割機(jī)）、數(shù)控?zé)崽幚恚℅N70/120井式氣體氮化爐）、數(shù)控檢測(cè)（Chameleon7107三座標(biāo)測(cè)量機(jī)，PMI-MASTER便攜式光譜儀）等設(shè)備數(shù)十臺(tái)套，其中不少機(jī)加工設(shè)備在國內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。
產(chǎn)品是企業(yè)的靈魂，產(chǎn)品的技術(shù)水平，質(zhì)量都直接關(guān)系著企業(yè)的客戶滿意度，關(guān)系著企業(yè)的生存和發(fā)展。煙草機(jī)械雖然是國家壟斷行業(yè)，許昌煙機(jī)公司在國內(nèi)從成立至今一直處于領(lǐng)先地位，但許昌煙機(jī)公司并沒有固步自封，而是在不斷的尋求突破，向國內(nèi)外同行業(yè)虛心學(xué)習(xí)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，力求達(dá)到國際領(lǐng)先水平。早在1984年，許昌煙機(jī)公司在國內(nèi)煙機(jī)行業(yè)中率先成立了煙草機(jī)械研究所，專門從事各種煙草機(jī)械的開發(fā)和研制。1984年研發(fā)成功國內(nèi)第一臺(tái)吸絲成型卷煙機(jī)─YJ13型卷煙機(jī)，同年引進(jìn)英國莫林斯MARK16（YJ31）裝盤機(jī)技術(shù)。1985年試制成功第一臺(tái)國產(chǎn)MARK8（YJ14）卷煙機(jī)。1992年引進(jìn)英國莫林斯MATCH(YF11型)煙支存儲(chǔ)系統(tǒng)技術(shù)，PAIM7000(ZJ19型)卷接機(jī)組技術(shù)，德國虹霓公司PROTOS70（普洛托斯）（ZJ17型）卷接機(jī)組技術(shù)，實(shí)驗(yàn)用小型成套卷接機(jī)技術(shù)……，成功消化吸收我國第一臺(tái)引進(jìn)技術(shù)ZJ14型卷接機(jī)組，成功消化吸收我國第一臺(tái)高速機(jī)組—ZJ15型和具有二十世紀(jì)九十年代國際水平的ZJ19、ZJ17高速卷接機(jī)組，并在ZJ19卷接機(jī)組基礎(chǔ)上進(jìn)行重大技術(shù)改進(jìn)，自主開發(fā)出了生產(chǎn)速度達(dá)每分鐘8000支的高速卷接機(jī)組，使我國跨入了世界上為數(shù)不多的幾個(gè)能制造高速機(jī)組國家的行列。
加工技術(shù)的提高，產(chǎn)品科技水平的領(lǐng)先給企業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，也給今天許昌煙機(jī)公司新廠區(qū)的現(xiàn)代化奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)，創(chuàng)造良好了環(huán)境。許昌煙機(jī)公司新廠區(qū)是許煙機(jī)人的驕傲，也是許昌煙機(jī)公司走信息化市場(chǎng)化道路豐碩成果展示。新廠區(qū)占地100畝，有四個(gè)車間組成：機(jī)加車間，熱處理車間，倉庫，機(jī)裝車間。
機(jī)加車間，熱處理車間全部是數(shù)控設(shè)備，機(jī)組機(jī)群式布置，機(jī)群按機(jī)加工工藝流水線布置，在保障機(jī)加工精度水平的的基礎(chǔ)上，力求生產(chǎn)物流的最優(yōu)化，以貫徹企業(yè)的精益生產(chǎn)思想。整個(gè)車間井然有序，干凈整齊，生產(chǎn)效率之高在河南省遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他機(jī)加企業(yè)，在全國也處于領(lǐng)先地位。
設(shè)備是企業(yè)的硬件，管理是企業(yè)的軟件。硬件優(yōu)越，軟件不足，顯然會(huì)制約企業(yè)的發(fā)展。只有先進(jìn)的管理方法來優(yōu)化先進(jìn)設(shè)備的資源配置，才能使企業(yè)的資源得到充分的利用。許煙機(jī)人也意識(shí)到了這一點(diǎn)，在改善加工水平引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)也在積極嘗試管理的革新。20xx年企業(yè)開始論證實(shí)施信息化管理，同年12月開始試行ERP系統(tǒng)，經(jīng)過4年的經(jīng)驗(yàn)積累，系統(tǒng)完善，今天企業(yè)ERP管理已覆蓋了企業(yè)的每一個(gè)部門。
在傳統(tǒng)的觀念中，庫存就是資本，就是利潤。而現(xiàn)代管理思想認(rèn)為庫存是不會(huì)增值的，庫存量的增加會(huì)占用企業(yè)的流動(dòng)資金，浪費(fèi)企業(yè)的資源，從而制約企業(yè)的發(fā)展。機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)周期長，很容易造成庫存積壓。為了嚴(yán)格控制企業(yè)庫存，許昌煙草機(jī)械公司從20xx年開始論證建立立體倉庫，20xx年8月建成投入使用。
立體倉庫巷深50米，貨架高10米（共20層）；箱寬1.2米（大)．0.75米；貨位單元：1200*1000*1000768個(gè)，600*100*2809600個(gè)，貨位總數(shù)10388個(gè)；單元承載量：600*400*280貨箱50Kg,1200*1080托盤500Kg；有自動(dòng)貨箱和手工操作兩種運(yùn)作方式，采用條碼識(shí)別入庫過賬及提貨過賬。這種規(guī)模在河南省獨(dú)此一家，在全國也處在領(lǐng)先地位。
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請(qǐng)企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容 同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí);由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過交流實(shí)習(xí)體會(huì)方式，加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對(duì)生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)
實(shí)習(xí)安排：
實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期（8月30日—9月18日 ） ，實(shí)習(xí)安排如下：
8月30日—9月3日 許昌煙草機(jī)械公司
9月6日—9月10日 鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
9月13日—9月18日 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告
相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)：
工業(yè)工程 (IE)的目標(biāo)：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和創(chuàng)新四個(gè)方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：
對(duì)系統(tǒng)（工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門）按照IE 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制：
研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線法CPM）、經(jīng)濟(jì)定貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計(jì)劃MRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃MRP-II和準(zhǔn)時(shí)制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：
包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作，核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM�？煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。
管理信息系統(tǒng)：
它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代IE應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成，數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS）
現(xiàn)代制造系統(tǒng)：
IE的基礎(chǔ)和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)（Re-configurable Manufacturing ystem）、孤島制造系統(tǒng)(Holonic Manufacturing ystem), 基于智能體的制造系統(tǒng)(Agent-based Manufacturing ystem) 、自組織制造系統(tǒng)等
企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource la ing，ERP）：
是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，起源于20世紀(jì)60年代初，經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃（MRP）時(shí)代和制造資源計(jì)劃 (MRPⅡ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出，MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對(duì)產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場(chǎng)營銷、銷售、庫存（投入品、半成品、成品）、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應(yīng)的模塊組成部分。
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