電氣安裝實習報告
在不斷進步的時代，報告的適用范圍越來越廣泛，不同的報告內容同樣也是不同的。那么什么樣的報告才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的電氣安裝實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
電氣安裝實習報告1
一、實習目的
電氣控制技術實習是在學習常用低壓電氣設備、電氣控制線路的基本控制環節、典型機床電氣控制線路等章節的基礎上進行的實踐性教學環節。其目的是培養學生掌握本專業所必須的基本技能和專業知識，通過學習使學生熟悉并掌握各種常用低壓電器設備的構造、工作原理及使用按照方法、初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規則、故障排除方法，學習常用機床的電氣控制的線路結構、工作原理、故障分析和排除方法。通過學習培養學生熱愛專業、熱愛勞動、吃苦耐勞，刻苦鉆研的精神。
二、實習要求。
1、學習常低壓電器的實際應用，常用電氣控制電路的實際應用，各種電動機控制電路的應用；
2、對于交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開關、低壓電斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力；
3、初步掌握常用電氣控制電路的安裝工藝、接線方法、操作要領、試驗規程和故障排除技能；
4、初步掌握常用機床電氣控制電路的控制要求、電氣動作原理、操作步驟、常見故障分析和排除技能。
三、實習內容。
1、拆裝交流接觸器，掌握其內部結構、動作原理；短路環的位置、作用；觸點的作用和接線位置；測試吸合電壓、釋放電壓以及額定電壓；簡單故障處理。 2、熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開關、、低壓斷路器的結構、原理及安裝接線規則，了解其使用方法和技術參數的選擇。
3、練習各種基本電氣控制線路的的接線和操作，如三相異步電動機的電動和連續運轉、順序控制、兩地控制、正反轉控制、行程控制、Y-△降壓啟動控制、能耗制動控制。
4、現場參觀、熟悉常用機床的結構、組成、操作和動作的情況，了解電氣設備的位置和電氣控制線路的接線方法。
5、完成控制系統的安裝、調試。
6. X62W萬能銑床的主要結構及運動形式
X62W型萬能銑床主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉盤、橫溜板、升降臺、底座等幾部分組成。在床身的`前面有垂直導軌，升降臺可沿著它上下移動。在升降臺上面的水平導軌上，裝有可在平行主軸軸線方向移動（前后移動）的溜板。溜板上部有可轉動的回轉盤，工作臺就在溜板上部回轉盤上的導軌上作垂直于主軸軸線方向移動（左右移動）。工作臺上有T形槽用來固定工件。這樣，安裝在工作臺上的工件就可以在三個坐標上的六個方向調整位置或進給。此外，由于回轉盤相對于溜板可繞中心軸線左右轉過一個角度（通常銑削是一種高效率的加工方式。銑床主軸帶動銑刀的旋轉運動是主運動；銑床工作臺的前后（橫向）、左右（縱向）和上下（垂直）6個方向的運動是進給運動；銑床其他的運動，如工作臺的旋轉運動則屬于輔助運動。
四、實習器材、工具
1、工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、剝線鉗、電工刀等
2.儀表：萬用表
3、器材：
（1）控制板一塊，包括所有低壓電器，交流接觸器電器以及輔助觸頭各4個，熱繼電器3個，行程開關6個，SB按鈕6個，保險絲、用4盞白熾燈燈代替電機，4盞白熾燈作為指示燈，燈座4個，用刀開關代替轉換開關3個
（2）導線，控制電路一般用1mm的銅芯線，按鈕0.75mm的銅芯線（RV），導線的顏色要求主電路與控制電路有明顯的區別。
（3）備好標志標簽，用于標志電路上的元器件(4)器材列表：
1、了解典型萬用銑床的機械加工工藝過程，熟悉萬用銑床的電氣控制電路工作原理，明確線路中的所有電器元件及其作用，特別注意主軸電機與冷卻泵電動機、進給電機的先后啟動運行關系。
2、按照萬用銑床的電氣控制原理圖所示配齊所有的電器元件，列出清單，并進行檢驗。
（1）、電器元件的技術數據應完整符合要求，外觀無損傷。
（2）、接觸器及輔助觸頭、熱繼電器、SB按鈕等用萬用表檢測各個常閉常開觸點的通斷情況，觸頭的分合情況。
（3）接觸器的線圈電壓和電源的電壓是否一致
（4）檢測各個白熾燈的是否正常
3、控制板上按元件位置圖安裝電器元件，工藝要求如下：
（1）組合開關、熔斷器已經安裝在控制板的外側
（2）每個元件的安裝位置應整齊、均勻、間距合理、便于布線和元件更換
（3）緊固各元件時要用力均勻，緊固成都要適當
（4）每一個元件都應貼上標簽，便于接線和操作
4、安接線圖的走向進行板后線槽布線，和貼上標簽
5、根據電氣接線圖檢查布線是否正確
6、我們用燈泡代替電機
7、電路自檢。
（1）按電路原理圖從電源端開始，逐段核對接線以及接線端子是否正確，有無漏接，錯接之處。檢查接線點是否符合要求，壓接是否牢固。接觸應良好，以免帶負載運行時產生電弧現象
（2）我們用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時候我們用合適的電阻檔，進行校檢。我們逐段的檢查各段的通斷情況，檢查是否出現短路情況。我們用手動代替接觸器通電進行檢查。檢查完畢才進行通電。
五、X62W萬用銑床的原理
1、電氣原理圖如下圖
2、控制要求
（1）主軸電動機M1有三種控制：正反轉起動，反接制動和變速沖動。
（2）工作臺進給電動機M2有三種控制：進給、快速移動和變速沖動。
（3）M3拖動冷卻泵提供冷卻液，只需單向運行。
（4）為了保證安全，防止事故，機床有順序的動作，采用了聯鎖。
（5）三臺電動機都設有過載保護，控制線路設有短路保護，工作臺的六個方向，都設有終端保護。
電氣安裝實習報告2
一、實習目的
通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。具體就是以典型機床電氣控制設備為例，進行系統設計，制作和調試，并在具體的制作過程中在動手能力上得到訓練，同時也要進一步培養團隊合作精神。
二、實習計劃
(1)了解過程
包括：熟悉元器件，電氣控制線路的繪制，電氣控制線路的設計，電氣控制線路的連接等
(2)摸索過程
(3)實際操作
三、實習內容及任務完成情況
(1)了解過程
金譽達機電設備有限公司，是生物質固體燃料成型設備的專業制造商和此領域的榜樣式生產企業。這些年來，我們深知國產設備的運行現狀：連續運行能力差，關鍵部件壽命低，耗電量大，運行成本高……這些足以阻礙行業的健康發展，我公司經多年考察調研，通過對此領域全球領先技術的跟蹤，最終確定引進歐洲的先進設備，并已達90%的國產化率，有效降低了設備的成本，期間得到山東機械設計院和山東科技大學的大力支持，經過兩年多在中國的試運行，各項指標均優于國內現行設備。金譽達機電設備有限公司，是生物質固體燃料成型設備的專業制造商和此領域的榜樣式生產企業。
這些年來，我們深知國產設備的運行現狀：連續運行能力差，關鍵部件壽命低，耗電量大，運行成本高……這些足以阻礙行業的健康發展，我公司經多年考察調研，通過對此領域全球領先技術的跟蹤，最終確定引進歐洲的先進設備，并已達90%的國產化率，有效降低了設備的成本，期間得到山東機械設計院和山東科技大學的大力支持，經過兩年多在中國的試運行，各項指標均優于國內現行設備。起初，剛進入公司的時候，公司里的一切對我來說都是陌生的。公司里的工作環境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作1個月。
第一天進入工作間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單認識一下公司出產的產品以及相關的元件，工具等，該公司主要是針對性的生產一些生產線的控制柜。我很快對學過的一些元件作了進一步的熟悉如熔斷器，熔斷器是一種結構簡單、使用方便、價格低廉的保護電器。主要用作電路或用電設備的短路保護，有時對嚴重過載也可起到保護作用;熱繼電器，利用熱繼電器可對連續運行的電動機實施過載及斷相保護，可防止因過熱而損壞電動機的絕緣材料。;按鈕，按鈕是一種結構簡單，使用廣泛的手動主令電器，在低壓控制電路中，用來發出手動指令遠距離控制其他電器，再由其他電器去控制主電路或轉移各種信號，也可以直接用來轉換信號電路和電器連鎖電路等;行程開關;行程開關也稱為位置開關或限位開關。用于檢測工作機械的位置，是一種利用生產機械某些部件的撞擊來發出控制信號的主令電器，所以稱為行程開關;交流接觸器，接觸器是一種用來頻繁地接通和斷開負荷電流的電磁式自動化切換電器，主要用于控制電動機、電焊機、電容器組等設備，具有低壓釋放的保護功能，適用于頻繁操作和遠距離控制，是電力拖動自動控制系統中使用最廣泛的電氣元器件之一等等。
又接觸了電氣控制線路的繪制，電氣控制線路是由各種有觸點的接觸器、繼電器、按鈕、行程開關等組成的控制線路。為了表達設備電氣控制系統的組成結構，工作原理及安裝、調試、維修等技術要求，需要用統一的工程語言即用工程圖的形式來表達，這種工程圖即是電氣圖。常用于機械設備的電氣工程圖有3種：電路原理圖、接線圖、元器件布置圖。然后學習了電氣控制線路設計的一般原則，內容和步驟以及設計過程中應注意的問題。
之后負責人就給我了一下簡單的任務，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著操作，在操作的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的`第一天，我就在這初次的工作崗位上體驗首次在社會上工作的感覺。于是我在工作的同時慢慢熟悉公司的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對公司里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對公司的情況及加工產品等有了一定的了解。
(2)摸索過程
對工作的環境有所了解后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如：剝線鉗、螺絲刀、斜口鉗等)。在操作位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業，我工作的主要內容是組裝、接線、制線和調試。組裝、接線和布線主要涉及prxxch-6s高阻直流配電屏、prxxch-6m高阻直流配電屏、prd100ac交流配電箱、prs3004綜合機架、prte500 機架等;調試主要進行了smps1000、smpsxx 、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模塊的靜態調試和高壓測試等等。調試過程要嚴格按照電氣調試步驟手冊進行，一步步地發現問題并解決問題。此外，還做了焊接電路板，制作電線，組裝模塊和安裝空插頭的工作，主要涉及觸摸屏、整流板、控制板等等。另外在工作中，生產出的產品有時會出現異常時，要及時告知小組組長、技術員，讓他們幫助解決出現的問題，小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。
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