火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

　　實(shí)習(xí)報(bào)告必須寫自己的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，可參考別人的資料，但不能抄襲，一旦發(fā)現(xiàn)一律作為零分處理。以下是小編精心整理的火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告（精選11篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告1

　　一、前言

　　進(jìn)入大四就意味著即將離開學(xué)校，進(jìn)入社會(huì)學(xué)習(xí)，而認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)對于我們有很大的幫助。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識(shí)，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，必將對以后走進(jìn)社會(huì)乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，對我們也會(huì)有很大的幫助。這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識(shí)，當(dāng)然是不能錯(cuò)過，而且要好好的把握。

　　一座年發(fā)電量33億千瓦時(shí)的熱電廠———XX熱電廠，將落戶于“XX工業(yè)走廊”。建成后，其年發(fā)電量將相當(dāng)于沈陽年供電總量的一半，成為沈陽最大的熱電廠。更重要的是，新建電廠后，實(shí)行集中供熱，沈陽西部地區(qū)將拔掉近300根煙囪。昨日，XX熱電廠項(xiàng)目可研性報(bào)告正式通過國家發(fā)改委中國國際工程咨詢公司審查項(xiàng)目專家論證，擬于2007年開工建設(shè)，2009年建成投產(chǎn)。

　　XX熱電廠由中國國電集團(tuán)公司投資，沈陽熱電廠負(fù)責(zé)籌劃，項(xiàng)目共分二期建設(shè)，項(xiàng)目總投資25.8億元。據(jù)了解，沈西熱電廠位于沈陽市西南部的沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，廠址距沈陽城區(qū)13公里，地處“沈西工業(yè)走廊”中心區(qū)域，占地24.6萬平方米。沈西熱電廠使用距廠址5.5公里沈陽西部污水處理中心產(chǎn)生的中水作為工業(yè)冷卻水，電廠自行配備貯灰廠，此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠，處理緊急事故。此外，在對電廠排放廢氣物處理時(shí)，能做到99%的凈化，最大限度地減少對各種生產(chǎn)廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。

　　據(jù)沈西熱電廠項(xiàng)目方負(fù)責(zé)人介紹，“使用中水，燃料廢渣制成水泥，磚等建筑建材，對排放廢氣進(jìn)行脫硫處理時(shí)所使用的石膏也將進(jìn)行再回收利用6767實(shí)現(xiàn)電廠的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益�！�

　　二、對火電廠總體認(rèn)識(shí)

　　當(dāng)天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個(gè)部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機(jī)器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機(jī)器，上面布滿了紅線，紅點(diǎn)，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖)，據(jù)介紹就是控制電廠的機(jī)器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動(dòng)化了，室中心的幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個(gè)了，只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當(dāng)然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

　　火電廠比起水電廠，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，比如這次參觀的沈西熱電廠就在鐵西近郊。這是因?yàn)榛痣姀S與水電廠不同，他不需要依賴于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節(jié)約，另外對城市的供電也很方便。

　　三、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

　　火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個(gè)過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能�；鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。

　　如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

　　由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告2

　　實(shí)習(xí)名稱：

　　XX汽輪機(jī)廠和XX電廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。

　　實(shí)習(xí)時(shí)間：

　　20XX年9月7日——9月9日

　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

　　XX汽輪機(jī)廠、XX電廠。

　　實(shí)習(xí)目的：

　　在即將到來的一學(xué)期里，我們將學(xué)習(xí)熱力學(xué)、電機(jī)學(xué)等一系列專業(yè)課程。而我們能源動(dòng)力系統(tǒng)及自動(dòng)化專業(yè)主要學(xué)習(xí)的是發(fā)電原理等相關(guān)內(nèi)容�；痣娛潜緦�業(yè)重要的一個(gè)方向，在本學(xué)期的末分方向時(shí)，由于大部分同學(xué)對各個(gè)方向未來從事的工作不甚了解，因此學(xué)校在本學(xué)期開始組織此次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，讓我們對各個(gè)方向有所了解，從而在選方向時(shí)可以合理的選擇自己適合和喜歡的方向。

　　其次，火電是國家發(fā)展的支柱，目前火電在我國所占比例依然遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他形式的發(fā)電廠。而且電機(jī)學(xué)、傳熱學(xué)、工程熱力學(xué)等一系列課程是主要針對火電開設(shè)的，在學(xué)習(xí)之前對火電廠的工作原理有所了解是十分必要的。通過實(shí)習(xí)，我們可以了解到汽輪機(jī)的工作原理，以及其如何合理高效的利用熱能，鍋爐如何源源不斷的產(chǎn)生過熱蒸汽并且如何將熱能的利用率提到最高，火電廠各設(shè)備如何聯(lián)合配套的工作等。

　　再次，此次去火電廠實(shí)習(xí)，我們對汽輪機(jī)和火電廠將有有一些大概的了解，這對我們本學(xué)期的學(xué)習(xí)有重要的意義。通過實(shí)習(xí)，我們可以設(shè)立一種專業(yè)學(xué)習(xí)的大框架，了解在以后的學(xué)習(xí)中重點(diǎn)是什么，如何將學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)習(xí)中看到的實(shí)際應(yīng)用情況聯(lián)系起來，可以提高學(xué)習(xí)的效率，在另一個(gè)層次上做到學(xué)習(xí)致用。

　　實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　9月7日上午，安全教育。

　　9月7日下午，火電廠原理學(xué)習(xí)。

　　9月8日，XX汽輪機(jī)廠。

　　9月9日，XX電廠實(shí)習(xí)。

　　長江動(dòng)力集團(tuán)簡介：中國長江動(dòng)力公司（集團(tuán)）由國有資產(chǎn)管理部門授權(quán)經(jīng)營并具有外經(jīng)貿(mào)自主經(jīng)營權(quán)，是全國唯一一家既生產(chǎn)火力發(fā)電機(jī)組又生產(chǎn)水力發(fā)電機(jī)組的大型企業(yè)。集團(tuán)核心企業(yè)武漢汽輪發(fā)電機(jī)廠始建于1958年，是原機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)熱電聯(lián)供汽輪發(fā)電機(jī)組的專業(yè)廠家。長動(dòng)集團(tuán)總資產(chǎn)24億元，列名于全國520戶重點(diǎn)企業(yè)，多次被評(píng)為全國500家最佳經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)。

　　重視科技進(jìn)步和市場開拓，長動(dòng)集團(tuán)突出電站設(shè)備制造主業(yè)，形成了供熱機(jī)組的明顯優(yōu)勢，具有設(shè)計(jì)、生產(chǎn)200MW以下各類型火電、水電機(jī)組的能力，被原國家經(jīng)貿(mào)委確定為全國200MW以下供熱機(jī)組制造基地。已累計(jì)生產(chǎn)火電機(jī)組1000多臺(tái)套，水電機(jī)組200多臺(tái)套，遍布全國各地，遠(yuǎn)銷東南亞地區(qū)。長動(dòng)集團(tuán)發(fā)電設(shè)備年生產(chǎn)能力超過4000MW，自行開發(fā)研制的熱電聯(lián)供系列機(jī)組國內(nèi)市場占有率達(dá)65%以上。采用具有世界領(lǐng)先水平的全三維、空內(nèi)冷、電液調(diào)節(jié)、無刷勵(lì)磁技術(shù)制造的國產(chǎn)首臺(tái)125MW、150MW供熱機(jī)組均已研制成功并投入運(yùn)行，形成了產(chǎn)品系列。1999年全三維供熱機(jī)組被評(píng)為國家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品。長動(dòng)集團(tuán)注重引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，與日本東芝公司合作生產(chǎn)200MW水輪機(jī)，使企業(yè)水電設(shè)備生產(chǎn)能力進(jìn)一步提升。

　　尊重知識(shí)，堅(jiān)持人才興業(yè)，長動(dòng)集團(tuán)吸納了動(dòng)力機(jī)械、機(jī)電、電站工程等科技人員近800名，占員工總數(shù)27.8%，各類管理人員1754名，占員工總數(shù)43.8%，其中國家級(jí)專家及學(xué)科帶頭人18名，研究生以上學(xué)歷56名。

　　長動(dòng)集團(tuán)不斷加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)管理，成效顯著。 1997年取得了中國華信技術(shù)檢驗(yàn)有限公司、美國FMRC和荷蘭RVAISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書及國家安全特級(jí)企業(yè)證書，1998年獲全國“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀，2000年被認(rèn)定為湖北省高新技術(shù)企業(yè)、武漢市管理樣板企業(yè)，公司資信等級(jí)連年被評(píng)定為AAA級(jí)。

　　長動(dòng)集團(tuán)下屬長江動(dòng)力機(jī)械廠現(xiàn)有各類設(shè)備1193臺(tái)，金屬切削加工手段齊全，最大加工工件直徑可達(dá)Φ1600mm，最大工件長度可達(dá)3m，最高加工精度可達(dá)0.001mm。并擁有具有國際先進(jìn)水平的數(shù)控車床,數(shù)控磨床,高效滾軋機(jī)等.表熱處理加工能力較強(qiáng)，有長（深）達(dá)3m的井式爐和高頻淬火設(shè)備，表面處理擁有鍍銅、鋅、鎳、鉻、鎘、錫、氧化、電拋光生產(chǎn)線。沖壓焊接手段齊全，沖壓設(shè)備配置有從5T-315T的系列沖床，油壓機(jī)從100T-300T；并擁有電焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、滾焊等各類焊接工藝。在國內(nèi)外首創(chuàng)電站工程勘測、設(shè)計(jì)、制造、土建、安裝、調(diào)試、運(yùn)行總承包及合資、合作興辦電廠的經(jīng)營模式，是長動(dòng)集團(tuán)一大特色，公司全資（控股）子公司武漢能源工程有限公司專司此職并以良好信譽(yù)在廣大用戶中樹立了完美的形象。國內(nèi)一批電廠由長動(dòng)成功建造，穩(wěn)定運(yùn)行，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　長動(dòng)集團(tuán)下屬的武漢長源水輪發(fā)電機(jī)制造有限公司，在順應(yīng)國家“節(jié)能減排”的政策導(dǎo)向中顯示出蓬勃生機(jī)，善于根據(jù)不同的資源條件為用戶設(shè)計(jì)制造多類型、高質(zhì)量的水輪發(fā)電機(jī)組，成為水電設(shè)備制造的強(qiáng)者。長動(dòng)實(shí)業(yè)公司、電力電子公司堅(jiān)持以滿足用戶需求為己任，積極進(jìn)行市場深度開發(fā)，為用戶提供全天候的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

　　XX電廠簡介：中國國電集團(tuán)公司下屬的湖北省XX電廠地處武漢市西面，難以汗水，北臨107國道和京珠高速公路，廠用鐵路專線與漢丹鐵路線相連，地理位置得天獨(dú)厚，正處于湖北電網(wǎng)鄂東負(fù)荷中心，是湖北省境內(nèi)理想的電源支撐點(diǎn)。

　　湖北省XX電廠與2005年11月正式移交中國國電集團(tuán)公司管理。目前，實(shí)行“一廠兩公司”的管理模式，總裝機(jī)容量120萬千瓦（4臺(tái)30萬千瓦火電機(jī)組）,其中一期工程30萬千瓦機(jī)組為國電長源漢川第一發(fā)電公司，二期兩臺(tái)100萬千瓦機(jī)組為湖北漢新發(fā)電有限公司。

　　該廠充分利用現(xiàn)有的優(yōu)越廠址資源開展三期擴(kuò)建工程前期工作，已成立擬擁有2臺(tái)100萬超超臨界燃煤機(jī)組的國電漢川發(fā)電有限公司，得到了中國國電集團(tuán)公司和湖北省政府的高度重視和大力支持，目前一臺(tái)100萬千瓦機(jī)組已列入湖北省“2009年電源建設(shè)的開工項(xiàng)目”。目前該公司正緊鑼密鼓地扎實(shí)推進(jìn)工程各項(xiàng)前期工作，確保實(shí)現(xiàn)“十二五”期間建成投產(chǎn)，完工后該廠總裝機(jī)容量將達(dá)3200MW，是湖北省乃至華中電網(wǎng)的主力發(fā)電廠之一，同時(shí)也是國家特大型發(fā)電企業(yè)。為中國國電集團(tuán)公司做大、做強(qiáng)作出積極的貢獻(xiàn)。

　　XX電廠主要設(shè)備：

　　燃燒系統(tǒng)生產(chǎn)流程

　　來自煤場的原煤經(jīng)皮帶機(jī)輸送到位置較高的原煤倉中，原煤從原煤倉底部流出經(jīng)給煤機(jī)均勻地送入磨煤機(jī)研磨成煤粉。自然界的大氣經(jīng)吸風(fēng)口由送風(fēng)機(jī)送到布置于鍋爐垂直煙道中的空氣預(yù)熱器內(nèi)，接受煙氣的加熱，回收煙氣余熱。從空氣預(yù)熱器出來約250左右的熱風(fēng)分成兩路：一路直接引入鍋爐的燃燒器，作為二次風(fēng)進(jìn)入爐膛助燃；另一路則引入磨煤機(jī)入口，用來干燥、輸送煤粉，這部分熱風(fēng)稱一次風(fēng)。流動(dòng)性極好的干燥煤粉與一次風(fēng)組成的氣粉混合物，經(jīng)管路輸送到粗粉分離器進(jìn)行粗粉分離，分離出的粗粉再送回到磨煤機(jī)入口重新研磨，而合格的細(xì)粉和一次風(fēng)混合物送入細(xì)粉分離器進(jìn)行粉、氣分離，分離出來的細(xì)粉送入煤粉倉儲(chǔ)存起來，由給粉機(jī)根據(jù)鍋爐熱負(fù)荷的大小，控制煤粉倉底部放出的煤粉流量，同時(shí)從細(xì)粉分離器分離出來的一次風(fēng)作為輸送煤粉的動(dòng)力，經(jīng)過排粉機(jī)加壓后與給粉機(jī)送出的細(xì)粉再次混合成氣粉混合物，由燃燒器噴入爐膛燃燒。

　　汽水系統(tǒng)生產(chǎn)流程

　　儲(chǔ)存在給水箱中的鍋爐給水由給水泵強(qiáng)行打入鍋爐的高壓管路，并導(dǎo)入省煤器。鍋爐給水在省煤器管內(nèi)吸收管外煙氣和飛灰的熱量，水溫上升到300左右，但從省煤器出來的水溫仍低于該壓力下的飽和溫度（約330），屬高壓未飽和水。水從省煤器出來后沿管路進(jìn)入布置在鍋爐外面頂部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。高壓未飽和水沿汽泡底部的下降管到達(dá)鍋爐外面底部的下聯(lián)箱，鍋爐底部四周的下聯(lián)箱上并聯(lián)安裝上了許多水管，這些水管內(nèi)由下向上流動(dòng)吸收爐膛中心火焰的輻射傳熱和高溫?zé)煔獾膶α鱾鳠�，由于蒸汽的吸熱能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水，所以規(guī)定水冷壁內(nèi)的氣化率不得大于40％，否則很容易因?yàn)楣べ|(zhì)來不及吸熱發(fā)生水冷壁水管熔化爆管事故。

　　鍋爐設(shè)備的流程

　　鍋爐工作原理：電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設(shè)備中重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽�并利用熱能加熱鍋�?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機(jī)使用。現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動(dòng)化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。

　　整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。

　　鍋爐本體：

　　鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的�！板仭笔瞧�水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。

　　(1)省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

　　(2)汽包。位于鍋爐頂部，是一個(gè)圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時(shí)又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

　　(3)下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個(gè)水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。

　　(4)水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。

　　(5)水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時(shí)還可以保護(hù)爐墻。

　　(6)過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

　　(7)再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功。

　　“爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點(diǎn)火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。

　�。�1）爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。

　�。�2）燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時(shí)著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。

　�。�3）空氣預(yù)熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進(jìn)一步降低排煙溫度，而且對于強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。

　�。�4）煙風(fēng)道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動(dòng)，并經(jīng)各個(gè)受熱面進(jìn)行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。

　　輔助設(shè)備

　　輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機(jī)）、燃料運(yùn)輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。

　　鍋爐燃燒系統(tǒng)

　　作用：使燃料在爐內(nèi)充分燃燒放熱，并將熱量盡可能多的傳遞給工質(zhì)，并完成對省煤器和水冷壁水管內(nèi)的水加熱，對過熱器和再熱器管內(nèi)的干蒸汽加熱，對空氣預(yù)熱器管內(nèi)的空氣加熱。系統(tǒng)組成：燃燒器，爐膛，空氣預(yù)熱器組成。

　　鍋爐的汽水系統(tǒng)

　　作用：對水進(jìn)行預(yù)熱、氣化和蒸汽的過熱，并盡可能多地吸收火焰和煙氣的熱量。系統(tǒng)的組成：水的預(yù)熱汽化系統(tǒng)，干蒸汽的過熱再熱系統(tǒng)。

　　燃料輸送系統(tǒng)

　　作用：完成對原煤的輸送、儲(chǔ)存、供給。

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告3

　　一、實(shí)習(xí)單位——XX火電廠

　　XX有限責(zé)任公司，原名XX火電廠，南崗區(qū)文景街118號(hào).它是祖國電力工業(yè)的窗口電廠，具有改革開放的時(shí)代特征。XX有限責(zé)任公司于1984年6月20日破土動(dòng)工，占地535公頃，地勢平坦，交通方便,水源充足，是我國自己勘測、設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備、施工、安裝的大型火力發(fā)電機(jī)組，由黑龍江省與國家合資興建，總裝機(jī)容量為160萬千瓦，分兩期工程建設(shè).一期工程安裝的兩臺(tái)國產(chǎn)二十萬千瓦1、2號(hào)機(jī)組分別于1986年12月和1987年12月投產(chǎn)，均比原計(jì)劃提前一年并網(wǎng)發(fā)電。歷屆領(lǐng)導(dǎo)班子，率領(lǐng)全廠職工艱苦創(chuàng)業(yè)，堅(jiān)持“兩個(gè)文明一起抓，兩個(gè)成果一起要”的基本方針，大力弘揚(yáng)“安全、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、文明”的企業(yè)精神，培育和塑造了“開拓進(jìn)取，敢為人先，惟旗是奪，爭創(chuàng)一流”的企業(yè)群體價(jià)值觀，“以人為本，追求卓越”的經(jīng)營理念，使主業(yè)多經(jīng)齊頭并進(jìn)，三個(gè)文明建設(shè)同步發(fā)展。

　　二、實(shí)習(xí)目的及意義

　　畢業(yè)實(shí)習(xí)是專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中實(shí)踐教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，其目的就是豐富學(xué)生的工程認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)理論與實(shí)踐相結(jié)合，開闊學(xué)生視野，加深和鞏固學(xué)生所學(xué)的理論知識(shí)，收集與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)資料，并為縮短就業(yè)磨合期奠定基礎(chǔ).具體是了解本專業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，熟悉本專業(yè)領(lǐng)域目前在工程中使用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等，為畢業(yè)設(shè)計(jì)收集資料。

　　通過理論聯(lián)系實(shí)際使學(xué)生全面地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去分析判斷生產(chǎn)中的實(shí)際問題，進(jìn)一步擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力;通過實(shí)習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高學(xué)生對安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí)，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng);通過實(shí)習(xí)，搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準(zhǔn)備;通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德，并為能勝任以后的工作打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí)，并拓展實(shí)際的知識(shí)面。本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉火力發(fā)電廠的主要輸煤系統(tǒng)及其布置，在短暫的生產(chǎn)實(shí)習(xí)期間，切實(shí)對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)的全面的了解，并為后續(xù)專業(yè)上的學(xué)習(xí)和工作的順利進(jìn)行提供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。通過對具體實(shí)習(xí)項(xiàng)目的分析，理論實(shí)踐相結(jié)合，鞏固和發(fā)展所學(xué)理論知識(shí)，掌握正確的思想方法和基本技能，為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　3.1、電廠安全規(guī)程學(xué)習(xí)

　　(1)進(jìn)入現(xiàn)場必須采取哪些安全方法措施?

　　任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外)，應(yīng)正確佩戴安全帽，運(yùn)行和檢修人員身體不能碰及轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，保持與帶電設(shè)備的安全距離。

　　(2)外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作，有哪些要求?

　　外單位承擔(dān)或外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的人員，應(yīng)熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分，并經(jīng)考試合格方可參加工作，工作前應(yīng)向其介紹現(xiàn)場危險(xiǎn)點(diǎn)，安全措施，安全注意事項(xiàng)。

　　(3)禁止在哪些地方站立和坐立?

　　在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上火運(yùn)行中設(shè)備的軸上行走和坐立。如必須在管道上坐立才能工作時(shí)，應(yīng)做好安全措施。

　　(4)檢修時(shí)現(xiàn)場如有裸露的電線應(yīng)如何判斷?

　　檢修時(shí)現(xiàn)場如有裸露的電線應(yīng)認(rèn)為是帶電的，不準(zhǔn)觸碰，對可能觸到的裸露電線應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。

　　(5)對工作人員的服裝有什么要求?

　　工作人員的工作服不準(zhǔn)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分;工作時(shí)應(yīng)穿著工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻�程度。工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時(shí)，應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。

　　(6)發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)如何搶救?

　　發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。如在高空工作，搶救時(shí)應(yīng)注意防止高空墜落。

　　(7)濕手不準(zhǔn)觸摸哪些電器設(shè)備?

　　濕手不準(zhǔn)觸摸電燈開關(guān)及其他帶電設(shè)備。

　　(8)遇有電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)如何處理?

　　遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火，不得已時(shí)可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時(shí)，撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。

　　(9)電力生產(chǎn)的方針是什么?

　　預(yù)防為主，安全第一，綜合管理。

　　(10)在實(shí)習(xí)中你認(rèn)為怎樣做才能保證人身安全?

　　遵守廠規(guī)廠紀(jì)，進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，衣服袖口要扣好，要和工人師傅打招呼，同意后才能進(jìn)入，進(jìn)入后應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、高壓和轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。不單獨(dú)行動(dòng)，出廠門要請假，進(jìn)入輸煤棧橋時(shí)不跨越皮帶，跨越皮帶要經(jīng)過通行橋。做到三不傷害，即不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。

　　3.2電廠生產(chǎn)過程學(xué)習(xí)

　　實(shí)際上，火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料(煤)的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個(gè)過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

　　火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

　　循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

　　3.3輸煤系統(tǒng)專業(yè)學(xué)習(xí)

　　3.3.1輸煤系統(tǒng)及煤場設(shè)備：

　　(1)、卸煤：側(cè)傾式翻車機(jī)、轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)。整個(gè)卸煤線上不值得其他設(shè)備還有遷車臺(tái)、重吊機(jī)、采樣機(jī)、夾軌器、推車器。

　　(2)、煤場：為了電廠廠安全生產(chǎn)的需要，設(shè)置煤場，儲(chǔ)備一定數(shù)量的煤，在外來運(yùn)煤暫中斷的情況下，能保證電廠正常生產(chǎn);也可用于當(dāng)鍋爐燃煤量與運(yùn)煤量不均衡時(shí)起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。

　　(3)、上煤：主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計(jì)量等。設(shè)備有：帶式運(yùn)輸機(jī)、煤篩、碎煤機(jī)、除鐵器、除木塊設(shè)備、電子皮帶稱等。

　　3.3.2運(yùn)煤系統(tǒng)完成的主要工作有：

　　(1)收受燃料燃煤從礦區(qū)運(yùn)進(jìn)電廠，不論通過哪種形式，都須會(huì)同運(yùn)輸部門對其進(jìn)行檢查交接。雙方記錄入廠煤車次、數(shù)量、進(jìn)出廠時(shí)間，車輛損壞狀況及發(fā)生問題的責(zé)任單位。為了減少電廠的經(jīng)濟(jì)損失，對入廠煤須及時(shí)進(jìn)行檢斤計(jì)算，采煤樣分析，保證入廠煤的數(shù)量和質(zhì)量合格。

　　(2)卸煤對入廠煤在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)卸下來。卸得要快、要凈，不損壞車輛，及時(shí)排空。

　　(3)運(yùn)煤電能是連續(xù)生產(chǎn)的。運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)保證生產(chǎn)用煤，即不間斷地和及時(shí)地將燃料運(yùn)往鍋爐房。

　　(4)貯煤因電廠耗煤量很大，廠內(nèi)必須儲(chǔ)備足夠的安全用煤，以應(yīng)付煤礦的臨時(shí)減產(chǎn)和節(jié)假日，或鐵路運(yùn)輸、船舶運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)災(zāi)害。

　　(5)碎煤礦上來煤多為原煤，粒度大小不一，有的過大，因此先行篩分破碎。將燃煤破碎到由煤粉制備條件所確定的粒度。依法規(guī)要求，入廠煤粒度不大30mm。

　　(6)分離雜物煤炭在開采和運(yùn)輸過程中，�；烊敫鞣N雜志，尤其是三塊(鐵塊、木塊、十塊)，不許給予清除，以防損壞輸煤設(shè)備、破碎機(jī)和磨煤設(shè)備。

　　(7)混煤對燃燒多種煤，并有按比例配煤的電廠，應(yīng)進(jìn)行混配煤作業(yè)，以保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

　　完成上述工作是由不同的作業(yè)環(huán)節(jié)和工藝設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的，主要作業(yè)環(huán)節(jié)有：

　　(1)卸煤系統(tǒng)用來收受和卸空來煤。在某邪惡情況下，還用來在其煤斗中短期貯存所卸來煤。

　　(2)給煤系統(tǒng)將卸下的煤或其他堆煤場所的煤，按所需出力，均勻的灑落在輸送機(jī)械上。

　　(3)上煤系統(tǒng)將煤從煤點(diǎn)運(yùn)送至煤倉間。

　　(4)配煤系統(tǒng)把進(jìn)入煤倉間的煤，按一定的要求和次序，分配給各個(gè)原煤斗。

　　3.4電廠環(huán)境及水處理學(xué)習(xí)

　　3.4.1主要污染物

　　(1)、二氧化硫污染

　　二氧化硫又名亞硫酸酐，是一種無色不燃的有毒氣體，具有強(qiáng)烈的辛辣、窒息性氣味，遇水會(huì)形成具有一定腐蝕作用的亞硫酸。若與空氣中的二氧化氮發(fā)生光化學(xué)氧化反應(yīng)，二氧化硫會(huì)迅速轉(zhuǎn)化為三氧化硫，進(jìn)而與水氣結(jié)合形成腐蝕和刺激性較強(qiáng)的硫酸。大氣中存在的二氧化硫三氧化硫和硫酸氫氣體等一般統(tǒng)稱為“硫的氧化物”。它對人類及動(dòng)植物都是極為有害的。生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的二氧化硫排放到空氣中在光照和煙塵中的金屬氧化物等作用下，該物質(zhì)與氧氣反應(yīng)生成三氧化硫，三氧化硫溶于雨水后生成硫酸，從而形成酸雨。

　　(2)一氧化碳污染

　　一氧化碳為無色、無臭、有毒的氣體。火力發(fā)電廠有少量排放。一氧化碳是由于燃料燃燒不完全所致，因此，消除或減少污染的關(guān)鍵是改善燃燒條件.一般，一氧化碳是大氣成分中相當(dāng)穩(wěn)定的物質(zhì)，不易與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，也不發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，能在大氣中停留2一3年.必須指出，一氧化碳與血紅蛋白的親和力要比氧與血紅蛋自的親和力大200~300倍.一氧化碳能與血紅蛋白結(jié)合，生成一氧化碳血紅蛋白，降低了血液為體內(nèi)各組織輸送氧氣的功能，所以會(huì)出現(xiàn)缺氧的各種癥狀，如頭重、頭痛、皮膚血管擴(kuò)張，甚至?xí)��?dǎo)致昏迷、死亡.

　　(3)氮氧化物(NOx)污染

　　空氣中含氮的氧化物有一氧化二氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)等，其中占主要成分的是一氧化氮和二氧化氮，以NOx(氮氧化物)表示。NOx污染主要來源于生產(chǎn)、生活中所用的煤、石油等燃料燃燒的產(chǎn)物(包括汽車及一切內(nèi)燃機(jī)燃燒排放的NOx);NO2比NO的毒性高4倍，可引起肺損害，甚至造成肺水腫。慢性中毒可致氣管、肺病變。吸入NO，可引起變性血紅蛋白的形成并對中樞神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。NOx對動(dòng)物的影響濃度大致為1.0毫克/立方米，對患者的影響濃度大致為0.2毫克/立方米。國家環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，居住區(qū)的平均濃度低于0.10毫克/立方米，年平均濃度低于0.05毫克/立方米。

　　(4)煙塵污染

　　煙塵不是氣體，而是一種氣溶膠狀物質(zhì)，它是以一些固體小顆�；蛞后w分散飄浮于氣體之中。實(shí)際上，除特殊的自然現(xiàn)象(如火山爆發(fā)、森林火災(zāi))外。煙塵主要是來源于火電廠、工礦、企業(yè)排出的各種顆粒物。例如，鍋爐、爐窯、汽車排出的含有炭黑(燃料中的重碳?xì)浠�合物在高溫缺氧條件下裂解聚合而成的炭微粒)、飛灰、固體原料的黑煙;燃料在粉碎、研磨、篩分、裝卸與運(yùn)輸過程中散布出的粉塵;以及建筑工地、采礦與交通運(yùn)輸?shù)葓鏊鶕P(yáng)起的粉塵等。燃燒系統(tǒng)、金屬冶煉及汽車廢氣產(chǎn)生的飄塵的化學(xué)組成是很復(fù)雜的，其中有如元素鎳、鎘、鉻、被、釩、鉛、砷的有毒化合物,通過呼吸道或皮膚進(jìn)人人體，引起肺癌或皮膚癌。

　　3.4.2治理措施

　　(1)脫硫技術(shù)

　　脫硫：將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2。

　　通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可以劃分為：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3大類。

　　1)石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝

　　石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。

　　它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

　　2)旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝

　　噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時(shí)，吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥，煙氣溫度隨之降低。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集下來。脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率，一般將部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇，一種為旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化，另一種為氣液兩相流。

　　3)煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝

　　煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。

　　由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進(jìn)入。吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置，煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快，并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3，CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進(jìn)入再循環(huán)除塵器，被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔，由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)百次之多，故吸收劑利用率較高。

　　(2)除塵技術(shù)

　　1)、電除塵

　　電除塵也就是靜電除塵，而這靜電是高壓�？空�、負(fù)電離子去中和塵埃上的離子。

　　電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

　　2)、旋風(fēng)除塵器

　　旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除3mu;m以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3mu;m的粒子也具有90～99%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。

　　3)、布袋除塵器

　　布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

　　四、實(shí)習(xí)總結(jié)

　　半個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí)很快的過去了,我感覺受益匪淺。通過本次的實(shí)習(xí)，我才知道理論學(xué)習(xí)的.局限性與我們自身實(shí)際操作能力的缺乏。這次實(shí)習(xí)我們主要學(xué)習(xí)火電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備原理以及整套設(shè)備的運(yùn)行過程，從原煤進(jìn)場翻車機(jī)翻卸，到皮帶輸送，再到煤場斗輪堆取料機(jī)，以及上煤到原煤倉混煤，在通過轉(zhuǎn)運(yùn)站輸送到鍋爐，雖然設(shè)備在書本中曾經(jīng)都學(xué)習(xí)過，但是實(shí)踐經(jīng)歷我不曾有過，初次接觸到這些設(shè)備我感覺舉足無措，這次實(shí)習(xí)真正增長了我的見識(shí)，對更好地適應(yīng)更好地掌握實(shí)際知識(shí)技能有著很大的幫助。

　　環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提，而人類的生產(chǎn)生活活動(dòng)對環(huán)境造成的影響是不可估量的。通過實(shí)習(xí)使我認(rèn)識(shí)到環(huán)境的重要性、意識(shí)到自己肩膀上的責(zé)任之重，現(xiàn)在只有不斷努力學(xué)習(xí)，不斷超越才能在不斷搞好建設(shè)的同時(shí)有效的保護(hù)好我們的環(huán)境。在踏入工作崗位之前，我們就應(yīng)該在日常生活中盡自己所能來保護(hù)我們賴以生存的環(huán)境，從身邊做起，從小事做起。

　　通過本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多書本上沒有的知識(shí)。雖然我動(dòng)手的機(jī)會(huì)并不多，但我真實(shí)的看到了火電廠發(fā)電的整個(gè)過程，從煤的輸入到電的輸出，這遠(yuǎn)比從書本上看到要有意思的多，正所謂“百聞不如一見，百見不如一動(dòng)手”。因?yàn)槲覀冊趯W(xué)校的學(xué)習(xí)，總是在背書，即使經(jīng)理解了書中所有概念與內(nèi)容，但由于這種背出來的東西從來未曾經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)，所以到真正應(yīng)用的時(shí)候我們就會(huì)迷茫而裹步不前。我想解決這一問題的方法只有更努力的學(xué)習(xí)，抓緊一切機(jī)會(huì)將理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際，因?yàn)�，�?shí)踐是檢驗(yàn)理論的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告4

　　一、實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的

　　為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí)，并拓展實(shí)際的知識(shí)面，學(xué)校組織我們參觀了大唐發(fā)電廠。通過對該廠的初步認(rèn)識(shí)，加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)。總的來說，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性認(rèn)識(shí)，奠定必要的基礎(chǔ)。

　　二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

　　我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所去的大唐電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個(gè)生產(chǎn)過程可分為以下三個(gè)階段:

　�。�1）燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝�，稱為燃燒系統(tǒng)；

　�。�2）鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，稱為汽水系統(tǒng)；

　　（3）由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�，稱為電氣系統(tǒng)。

　�。ㄒ唬┤紵�系統(tǒng)

　　燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

　　（1）輸煤。電廠的用煤量是非常大的，故其所用煤均靠船運(yùn)。

　�。�2）磨煤。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器；每臺(tái)磨另有一個(gè)潤滑油站，一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。

　　（3）鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。

　�。�4）風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔�，沿�(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排向天空。

　　（5）灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲(chǔ)灰場。

　�。ǘ�）汽水系統(tǒng)

　　火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)。

　　1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包

　　2.補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中，即是補(bǔ)水系統(tǒng)。

　　3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。

　　三、實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

　　鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物，這個(gè)過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

　�。ㄒ唬╁仩t的整體概況

　　我們所實(shí)習(xí)的大唐電廠。鍋爐型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。

　　該鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計(jì)成雙流程。從冷灰斗進(jìn)口一直到標(biāo)高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進(jìn)入一級(jí)過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級(jí)過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級(jí)再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級(jí)過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經(jīng)后部煙道的一級(jí)過熱器、省煤器，最后進(jìn)入下方的兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

　�。ǘ�）鍋爐的風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

　　1.風(fēng)煙系統(tǒng)。本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng)。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì)太大，而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷�，對于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。

　　2.制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機(jī)出力相匹配的速度輸入磨煤機(jī)；向磨煤機(jī)提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時(shí)完成干燥過程；使煤粉通過分離器進(jìn)行粒度分級(jí)，保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格；通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運(yùn)的燃燒器。

　　（三）鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰；鍋爐變壓運(yùn)行，采用定－滑－定的方式，壓力－負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配；過熱汽溫在35％～100％bmcr、再熱汽溫在50％～100％bmcr負(fù)荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃；鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓能力不低于±5800pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時(shí)不變形承載能力不低于±8700pa。

　　1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng)，包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。

　　2.省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

　　3.爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁�；叶凡糠值乃�冷壁由水冷壁下集箱引出管子組成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與啟動(dòng)分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。

　　4.過熱器。

　　經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。

　　除煙道隔墻一級(jí)過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由水平管組立式一級(jí)過熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級(jí)過熱器加熱后，蒸汽經(jīng)連接管和一級(jí)噴水減溫器進(jìn)入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)左右交叉的連接管及二級(jí)噴水減溫器，進(jìn)入末級(jí)過熱器。

　　末級(jí)過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級(jí)過熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進(jìn)行左右交叉，確保蒸汽流量在各級(jí)受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。

　　5.再熱器。

　　我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)再熱器。

　�。�1）低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成

　�。�2）高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。

　　6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。

　　過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器，每級(jí)減溫器均為2只。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫。過熱器配置兩級(jí)噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。

　�。ㄋ模┤紵�器

　　燃燒器的設(shè)計(jì)原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量；在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少nox生成；控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間；增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時(shí)間；及時(shí)補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。

　�。ㄎ澹╁仩t風(fēng)機(jī)

　　鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。

　　1.送風(fēng)機(jī)。

　　調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。

　　2.引風(fēng)機(jī)。

　　該廠引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對稱布置，可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。

　　四、實(shí)習(xí)電廠汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)

　�。ㄒ唬┢�輪機(jī)設(shè)備

　　汽輪機(jī)也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠的原動(dòng)機(jī)，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達(dá)到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí)，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成。回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽，在逐級(jí)加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞�、除氧器等。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求，汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置，最常見的有危機(jī)保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。電廠水源為長江水源，有海水倒灌。

　�。ǘ�）轉(zhuǎn)子、靜子部分

　　1、高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。

　　汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個(gè)轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫

　　度的數(shù)值：高中壓轉(zhuǎn)子100℃，低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。

　　2、葉輪。

　　低壓末級(jí)及次末級(jí)葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機(jī)設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級(jí)葉片第一臺(tái)采用鑲焊司太立合金，第二臺(tái)采取高頻淬火的措施防止水刷。

　　3、軸承。

　　主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運(yùn)行條件下，各軸承的回油溫度不超過65℃，每個(gè)軸承回油管上有觀察孔及溫度計(jì)插座。運(yùn)行中各軸承設(shè)計(jì)金屬溫度不超過90℃，但烏金材料允許在112℃以下長期運(yùn)行。

　　4、盤車。

　　電動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)速1.5r/min，電動(dòng)機(jī)容量/電15/380kw/v。當(dāng)所有條件滿足后，盤車電機(jī)啟動(dòng)，延時(shí)10s電磁閥通電，氣缸進(jìn)氣嚙合，齒輪投入到位時(shí)，通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號(hào)，30秒后電磁閥斷電，至此盤車過程完成。

　�。ㄈ�）凝汽器

　　凝汽器的設(shè)計(jì)條件以vwo工況為設(shè)計(jì)工況，循環(huán)倍率為55，循環(huán)水溫升不超過10℃，循環(huán)水設(shè)計(jì)水溫20℃。凝汽器采用外部反沖洗。空冷區(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴(yán)密，防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板，循環(huán)水能通過一側(cè)的進(jìn)出口單側(cè)運(yùn)行，此時(shí)汽輪機(jī)能達(dá)到75%trl的出力。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置，當(dāng)旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，低壓缸排汽溫度不超過其限定值。

　　五、主要輔助設(shè)備

　　火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機(jī)，泵以及回?zé)峒訜崞鞯�。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機(jī)和回?zé)峒訜崞鳌?/p>

　�。ㄒ唬╇姀S主要水泵

　　泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，它是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

　　在火電中應(yīng)用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵；為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵；火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)過程中，會(huì)存在著汽水損失，因此要用到補(bǔ)充水泵；為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水；汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。

　　泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等�；痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與原動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié)，原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。

　�。ǘ�）火電廠主要風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。

　　風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等�；痣姀S的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī)，氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動(dòng)特性與液體在泵中的運(yùn)動(dòng)特性比較接近，因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性。

　　火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>

　　火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐�用汽輪機(jī)的中間抽汽來加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置。回?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅�水介質(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種；按被加熱的水側(cè)壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞�；除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

　　六．實(shí)習(xí)體會(huì)

　　經(jīng)過短期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)及學(xué)校老師的講解，讓我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機(jī)、輔機(jī)等以及發(fā)電廠的生產(chǎn)過程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。當(dāng)天上午，我們到達(dá)裝機(jī)容量330mw的灞橋熱電廠，進(jìn)行了安全教育之后，便跟著電廠師傅開始了參觀實(shí)習(xí)。遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅請教，師傅也都很熱心的為我們解答。通過這次實(shí)習(xí)，我們不僅將在學(xué)校的理論知識(shí)與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合了起來，而且通過師傅的講解，對電廠的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對西安灞橋熱電廠的參觀和師傅老師們的詳細(xì)地講解，我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。

　　此次實(shí)習(xí)，讓我們近距離的接觸了電廠的各個(gè)主要設(shè)備，并在之前的理論基礎(chǔ)上更深刻的了解了其構(gòu)造以及主要功能，并通過電廠老師的講解，讓我們更詳細(xì)的理解了灞橋熱電廠的整個(gè)生產(chǎn)工作流程，將以前學(xué)過的電力生產(chǎn)的相關(guān)知識(shí)連成一個(gè)體系，同時(shí)通過在不同車間的參觀實(shí)習(xí)，更是收獲頗多。首先，通過進(jìn)入電廠之前的安規(guī)學(xué)習(xí)，讓我認(rèn)識(shí)到無論之后從事什么崗位，都要熟悉其相關(guān)規(guī)定，這是對個(gè)人及工作負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。同時(shí)，讓也更深切的體會(huì)到各個(gè)部門相互協(xié)調(diào)的重要性，提醒我們工作之后要妥善處理與同事間的關(guān)系，培養(yǎng)強(qiáng)烈的團(tuán)隊(duì)精神。

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告5

　　火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料地化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能地能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機(jī)組地產(chǎn)品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機(jī)組中地能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程：燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔�，過程就燃燒過程。

　　一、實(shí)習(xí)安排

　　八月二十九號(hào)下午來到了XxXx國際Xx發(fā)電廠為期一周地認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。

　　三十號(hào)上午，了安全規(guī)則地教育。

　　三十號(hào)下午，由電廠地師傅給了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程地教育。

　　三十一號(hào)和一號(hào)地一整天，都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。

　　二號(hào)上午參觀了機(jī)爐，下午參觀了電氣。

　　三號(hào)上午參觀了輸煤系統(tǒng)，下午參觀了化學(xué)車間水泵房。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1、對Xx電廠地總體認(rèn)識(shí)

　　特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司，位于河北省Xx市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺(tái)機(jī)組竣工投產(chǎn)，總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。

　　2、Xx發(fā)電廠地生產(chǎn)過程

　　火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料地化學(xué)能產(chǎn)出電能地工廠，即為燃料地化學(xué)能→蒸汽地?zé)釀菽堋鷻C(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料地化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝�地�(zé)崮�；在汽輪機(jī)中，蒸汽地?zé)崮苻D(zhuǎn)變?yōu)檩喿有�轉(zhuǎn)地機(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機(jī)、電是火電廠中地主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作地設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連地管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S地主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

　　火力發(fā)電廠地原料原煤。原煤用火車運(yùn)送到發(fā)電廠地儲(chǔ)煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。地煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格地煤粉排粉機(jī)送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐地爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要地?zé)峥諝庥伤惋L(fēng)機(jī)送入鍋爐地空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后地?zé)峥諝�，風(fēng)道一送入磨煤機(jī)作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成地高溫?zé)煔猓�在引風(fēng)機(jī)地作用下先沿著鍋爐地倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，將煙氣地?zé)崮軅鹘o工質(zhì)空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器凈化后地?zé)煔庥梢�風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置地凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成地灰渣，大地灰子會(huì)因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部地冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場地細(xì)小地灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料地輸送和燃燒、蒸汽地生成燃物（灰、渣、煙氣）地及排出。由鍋爐過熱氣地主蒸汽主蒸汽管道汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出地乏汽排入凝汽器，被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中地氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間后地補(bǔ)給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器地水箱，鍋爐地給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓抽出地蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水地地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)地電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程，就了蒸汽地?zé)崮苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，鍋爐給水供應(yīng)地過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大和各自地輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成地地能源轉(zhuǎn)換地廠。

　　3、Xx電廠設(shè)備地認(rèn)識(shí)

　　在Xx電廠中，認(rèn)識(shí)并且了普通地鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料地化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能地能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機(jī)組地產(chǎn)品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機(jī)組中地能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程：燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔�，過程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t地各個(gè)受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐地工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫地過熱蒸汽，這傳熱與水地汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用地水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到，鍋爐地給水先后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁地下聯(lián)箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用地均為煤。是熱電廠地原料。在Xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有地要求。電廠采用地是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠地師兄介紹說煤粉地細(xì)度頭發(fā)絲大，主要是燃燒。如今地環(huán)境問題，嚴(yán)重阻礙了人類地發(fā)展，在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷地脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里地?zé)熓敲摿虻亍?/p>

　　三、認(rèn)識(shí)總結(jié)

　　第一次來到地就是xxxx高新熱電廠，當(dāng)天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠地基本歷史，還有就是發(fā)電地基本原理。然后我們就在一師兄地帶領(lǐng)之下去參觀了電廠地各個(gè)部分。電廠給人地第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣（至少對于我來說是這樣地），對于師兄地介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內(nèi)，我沒有能靠近師兄，當(dāng)然也就不知所云，不過還好，經(jīng)過了嘈雜地廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好地工作場地，沒有房外地灰飛煙饒，沒有機(jī)器地轟轟隆隆，而且沒有外面地酷熱，估計(jì)在這里面工作地職工地薪水也是最高地吧，后來問了師兄，果然是差不多。在集控室，最引人注意地就是正門對面地一排機(jī)器，上面布滿了紅線，紅點(diǎn)，還有一些綠色地（我是基本上看不懂地，只能從表面上看看其電路圖），據(jù)介紹就是控制電廠地機(jī)器裝備等等地電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動(dòng)化了，室中心地幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對他進(jìn)行控制地，而工作人員地人數(shù)只需要幾個(gè)了，只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器地正常安全運(yùn)行，比起原來地舊電廠，現(xiàn)在地自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠地技術(shù)人員越來越少了，當(dāng)然對他們地要求也是越來越高，直接帶來地就是效益地越來越好了。

　　這一點(diǎn)在陽邏電廠也可以鮮明地看得出來，我們在游立言工程師地導(dǎo)引之下，穿過了電廠地廠房，其中除了只看到機(jī)器設(shè)備之外就沒有什么其他地，很難看到一個(gè)工人，偶爾看到地是幾臺(tái)可控機(jī)器，據(jù)游工介紹，只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了，機(jī)器地控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運(yùn)行出了問題，就可以馬上得知，一個(gè)電話過去，維修地就馬上過去，使之盡快得到解決。

　　談到自動(dòng)化，我們在武漢鍋爐廠也可以深深地感受到。在汽包制造分廠，汽包地一些輔助制造，比如汽包上面地鉆孔，焊接等全部是自動(dòng)進(jìn)行，只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計(jì)好程序，然后開動(dòng)機(jī)器即可；在管子分廠，無數(shù)支管子地生產(chǎn)，如果僅僅是人為地打磨，那是不可能做到完全一樣地，所以當(dāng)然也利用機(jī)器地自動(dòng)作業(yè)，工人只需要注意機(jī)器就可以了。對于鍋爐，他有一個(gè)重要地組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多地管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機(jī)器地自動(dòng)完成，每次并排幾只管子，調(diào)整好之間地位置，然后就是自動(dòng)工作了。

　　現(xiàn)在火電廠地自動(dòng)化程度都很高，人員數(shù)量必然就會(huì)減少，使得對工作地質(zhì)量就會(huì)提高。據(jù)了解，火電廠地職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他地，反正就是采用地輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)12個(gè)小時(shí)，在集控室工作地就必須嚴(yán)密注視著計(jì)算機(jī)，確保異常情況地出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面地，工作時(shí)間有有些不同，有一種開玩笑地說法，說維修工個(gè)個(gè)都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認(rèn)為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現(xiàn)場。當(dāng)時(shí)我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語——“我不入地獄，誰入地獄？”，如果以后真地是從事這種工作，當(dāng)然是不會(huì)抱怨，更不會(huì)推卻地了。但是話說回來，現(xiàn)在地科技如此發(fā)達(dá)，機(jī)器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人地情況也不像想象中地那么艱難�？傊�，在電廠工作地時(shí)間概念與一般地有些不同，典型地就是不會(huì)按照正常地星期計(jì)算，也不會(huì)有正常地“黃金周”，人家最閑地時(shí)候就是電廠最忙地時(shí)候，盡管如此，但是我認(rèn)為這也沒什么地，還不是都在地球上工作。

　　火電廠比起水電廠，它地地理位置那是熱鬧得多。一般在城市地周邊建立火電廠，比如這次參觀地高新電廠與供熱公司和XX電廠，一個(gè)在武漢地關(guān)山二路，一個(gè)在武漢新州區(qū)地陽邏，都離武漢市中心很近。這是因?yàn)榛痣姀S與水電廠不同，他不需要依賴于特別地地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市地輸電帶來了巨大地便利，不用拉很長地輸電線，也不用超高地輸電電壓，這在輸電成本上有巨大地節(jié)約，另外對城市地供電也很方便。

　　這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)涉及到電廠地方方面面，當(dāng)然也不會(huì)錯(cuò)過職工住宿薪資方面地問題。對于住宿，那是肯定很好地。游工介紹，陽邏地工人是住在武漢地竹葉山，如今，那可是武漢地繁華地帶；高新地住在雄楚大街，也是黃金地帶，都住地不錯(cuò)，那也是理所當(dāng)然，誰讓電廠地經(jīng)濟(jì)效益這么好？對于薪資方面，我沒有顧面子，問了一些，但是幾位都沒有正面回答，但從住宿地介紹以及他們地表情看來（我觀察了一下），應(yīng)該還不錯(cuò)，這也是事實(shí)吧，當(dāng)代地中國正在崛起，經(jīng)濟(jì)正在以爆炸式地方式增長，電力就是其中地最根本地基礎(chǔ)保障，作為電力地源泉，電廠肯定是扮演著大佬地角色。

　　總之，火電廠給人地總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時(shí)間不合大流，工作地點(diǎn)靠近城市，工作待遇還算不差，對國家地貢獻(xiàn)無人能替，還有著巨大地發(fā)展！

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告6

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　1.1實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，響應(yīng)學(xué)校號(hào)召，將學(xué)校所學(xué)知識(shí)與電廠實(shí)際應(yīng)用聯(lián)系起來

　　1.2提高對電廠認(rèn)識(shí)能力，理論運(yùn)用能力

　　1.3鍛煉自己的實(shí)際動(dòng)手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗(yàn)。

　　1.4通過在電廠的實(shí)習(xí)，對電廠的生產(chǎn)過程及實(shí)際工作要求獲得初步認(rèn)識(shí)，結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識(shí)，觀察和了解電廠的運(yùn)行特點(diǎn)、工作要求等，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)打下基礎(chǔ)。

　　二、實(shí)習(xí)單位和部門

　　XX有限公司后峽電廠：水化

　　三、對于XX有限公司的認(rèn)識(shí)

　　XX有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業(yè)企業(yè)，依據(jù)自身煤炭，石灰石的資源優(yōu)勢生產(chǎn)主導(dǎo)產(chǎn)品電石，生產(chǎn)能力達(dá)到10萬噸，產(chǎn)品供不應(yīng)求，為新疆最大的電石生產(chǎn)廠家。

　　XX公司是一個(gè)曲型的資源性企業(yè)，自公司成立以來，就受到自治區(qū)、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視，是區(qū)、市兩級(jí)政府重點(diǎn)投資建設(shè)的企業(yè)。根據(jù)中共中央政治委員、自治區(qū)黨委書記王樂泉2002年12月28日在新疆中泰化學(xué)股份有限公司調(diào)研時(shí)"你們要與躍鋼（即環(huán)鵬一起搞20萬噸電石項(xiàng)目……，"擴(kuò)大后峽自備電廠"的指示精神，為滿足中泰倫學(xué)最終形成年產(chǎn)12萬噸PVC生產(chǎn)能力的需要（電石需求20萬噸/年），XX公司8萬噸/年的產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足中泰化學(xué)的需要，為此，目前XX公司正在加緊進(jìn)行電石擴(kuò)大生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工作，最終形成年產(chǎn)電石20萬噸的生產(chǎn)能力。

　　XX公司是新疆自治區(qū)、烏魯木齊市兩級(jí)政府認(rèn)定的"重合同，守信用"企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品"火洲牌"電石2001年12月被評(píng)為自治區(qū)名牌產(chǎn)品，獲自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)；電工設(shè)備各種產(chǎn)品連續(xù)多年獲自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)秀新產(chǎn)品稱號(hào)。

　　XX公司技術(shù)力量雄厚，管理體系完善，1998年公司電工各類產(chǎn)品獲GB/T19001和GB/T19002質(zhì)理管理體系認(rèn)證證書，2002年10月經(jīng)過嚴(yán)格審核換版，獲GB/T19001—2000idtISO9000：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書；2000年4月3日，電石廠通過質(zhì)量認(rèn)證現(xiàn)場審核，獲GB/T19002—1994質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書；隨后，電廠也獲GB/T19002—1994質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書。

　　XX公司的宗旨是：以資源為依托，以高新技術(shù)為先導(dǎo)，合理配置資源，優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)；用可靠的質(zhì)量、新穎的產(chǎn)品、周到的服務(wù)開拓和占領(lǐng)市場，以低消耗、高效率取得經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，以確保國有資產(chǎn)保值、增值，努力為國家創(chuàng)收，為企業(yè)增效，為職工謀利。

　　四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1、火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)

　�。ㄒ唬┢�水系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結(jié)成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進(jìn)入鍋爐。

　�。ǘ�）燃燒系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機(jī)輸送到煤粉倉的煤斗內(nèi)，經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)磨成煤粉，風(fēng)粉混合后經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒，煙氣經(jīng)除塵器后排出，爐渣經(jīng)碎渣機(jī)成為細(xì)灰排到儲(chǔ)灰場。

　�。ㄈ�）電氣系統(tǒng)：發(fā)電機(jī)發(fā)出電，進(jìn)變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內(nèi)消耗。電氣設(shè)備有：發(fā)電機(jī)、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

　�。ㄋ模┗瘜W(xué)制水系統(tǒng)：除鹽水系統(tǒng)流程：清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結(jié)水箱

　　（五）除灰除渣系統(tǒng)：灰漿泵、灰渣泵、振動(dòng)篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統(tǒng)：公司現(xiàn)有#2、3、4煤場；汽車運(yùn)煤—煤溝—給煤機(jī)—皮帶—原煤倉；煤場—滾輪機(jī)—皮帶—原煤倉

　　2、《安全規(guī)范》的學(xué)習(xí)

　　在電廠工作隨時(shí)都可能出現(xiàn)危險(xiǎn)，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機(jī)旁可能會(huì)有高溫高壓的氣體噴射導(dǎo)致燒傷，在電源箱旁可能因?yàn)殡娎|漏電而觸電受傷，因此我們只有時(shí)刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時(shí)認(rèn)真按照安規(guī)進(jìn)行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當(dāng)鍋爐例行停機(jī)檢修時(shí)，如果不按照步驟停爐則可能會(huì)造成鍋爐MFT，造成嚴(yán)重后果。原因就在于我們對所學(xué)知識(shí)不扎實(shí)并且在不清楚的情況下擅自操作。通過對《安全規(guī)范》的學(xué)習(xí)，總結(jié)出事故原因大多是安全意識(shí)淡薄，安全責(zé)任心不強(qiáng)，現(xiàn)場設(shè)備不了解，通過學(xué)習(xí)我們對安規(guī)有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，對自己的行為規(guī)范有了更高的要求，在對我們的日常工作進(jìn)行謹(jǐn)慎中認(rèn)真遵守規(guī)章制度，認(rèn)真按安規(guī)辦事。

　　3、主要工作

　�。ㄒ唬�爐外水處理，根據(jù)機(jī)組要求為機(jī)組提供合格的超純水。

　　地下水——活性炭處理——5u過濾器——反滲透（出水us、30—40）——一級(jí)除鹽系統(tǒng)（出水水質(zhì)0。02us左右）——除鹽水箱。

　　一級(jí)除鹽工作原理

　　一級(jí)除鹽、經(jīng)反滲透處理的水一般us均在5—40左右，要想達(dá)到亞臨界機(jī)組補(bǔ)充水質(zhì)要求還需進(jìn)一步處理。方能達(dá)到機(jī)組要求。一級(jí)除鹽設(shè)置有陽床、陰床、混床他的反應(yīng)機(jī)理是：RH+NaCl==RNa+HCI（陽床）ROH+HCI==RCI+H2O（陰床）

　　混床的反應(yīng)機(jī)理同于陰、陽床。因?yàn)樵诨齑仓屑尤氲碾x子交換樹脂就是陰、陽床中的樹脂，而且混床中的樹脂由于是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0.02左右。

　�。ǘ�）爐內(nèi)水處理，為防止機(jī)組水汽系統(tǒng)的腐蝕而進(jìn)行的水質(zhì)處理。

　　為了防止熱力系統(tǒng)O2、CO2，腐蝕的發(fā)生，在高壓除氧器后給水中加入聯(lián)胺、氨水，使水的PH值得以提高，以防止O2、CO2在熱力設(shè)備上腐蝕的發(fā)生，幷使水中保留一定聯(lián)胺的剩余量。AVT（全揮發(fā)處理）他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上，加入聯(lián)胺后可除去水中剩余的O2，其反應(yīng)如下：NH3+H2O+CO2==（NH4）2CO3+H2O（加氨處理）N2H4+O2==2H2O+N2（聯(lián)胺處理）

　　為了防止熱力系統(tǒng)Ca—2、Mg—2、離子在鍋爐水冷壁管中結(jié)垢的發(fā)生，在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰溫度下，Ca—2、Mg—2、離子與Na3PO4生成水化鱗灰石，幷隨鍋爐連續(xù)排污排出。一般控制PO4含量在0.3——0.4ppm反應(yīng)如下、10Ca—2+6PO—34+2OH==Ca10（OH）2（PO4）。

　�。ㄈ�）對于水、煤、油、汽、環(huán)保、儀表的監(jiān)督工作。

　�。�1）水的監(jiān)督

　　監(jiān)督全廠水汽系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢的監(jiān)督及對運(yùn)行技術(shù)工作指導(dǎo)。

　�。�2）煤對全廠入廠煤、入爐煤、進(jìn)行認(rèn)真化驗(yàn)、并對鍋爐燃燒后飛灰進(jìn)行分析，以指導(dǎo)運(yùn)行工作人員對機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行必要調(diào)整，以使機(jī)組運(yùn)行更加安全、經(jīng)濟(jì)。

　　（3）油發(fā)電廠油務(wù)管理工作十分重要，往往由于對油的使用和監(jiān)督不當(dāng)，造成汽輪機(jī)軸承磨壞，機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)，變壓器燒壞等事故。通過科學(xué)管理，達(dá)到保證油品質(zhì)量，降低消耗和節(jié)約能源的目的。

　�。�4）環(huán)保監(jiān)督

　　環(huán)保監(jiān)督是一項(xiàng)造福子孫后代的工作，通過他的工作可以改善我們的生產(chǎn)環(huán)境，生活環(huán)境和居住環(huán)境。它的主要監(jiān)督工作是：大氣監(jiān)測，噪聲監(jiān)測，煙氣排放監(jiān)測，污水排放監(jiān)測工作。

　�。�5）在線化學(xué)儀表

　　指安裝在生產(chǎn)流程線上的化學(xué)儀表，它隨生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行而投入運(yùn)行，連續(xù)地監(jiān)測鍋爐水、汽品質(zhì)的物理及化學(xué)變化，為運(yùn)行人員提供可靠技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　五、實(shí)習(xí)總結(jié)

　　熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識(shí)有所了解，有所掌握。

　　實(shí)習(xí)的時(shí)間是短暫的，我們不可能全面的了解電廠的每一部分，對電廠的認(rèn)識(shí)還很籠統(tǒng)。希望能在以后的日子里通過學(xué)習(xí)可以彌補(bǔ)。

　　感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。同時(shí)讓我認(rèn)識(shí)到社會(huì)是殘酷的，沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠(yuǎn)是社會(huì)的最底層！但同時(shí)社會(huì)又是美好的，只要你肯干、有進(jìn)取心，它就會(huì)給你回報(bào)、讓你得到自己想要的！

　　總之，這次實(shí)習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會(huì)。就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。兩周的實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告7

　　一、實(shí)習(xí)安排

　　八月二十九號(hào)下午來到了xxxx國際xx發(fā)電廠為期一周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。

　　三十號(hào)上午，了安全規(guī)則的教育。

　　三十號(hào)下午，由電廠的師傅給了xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。

　　三十一號(hào)和一號(hào)的一整天，都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。

　　二號(hào)上午參觀了機(jī)爐，下午參觀了電氣。

　　三號(hào)上午參觀了輸煤系統(tǒng)，下午參觀了化學(xué)車間水泵房。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1、對xx電廠的總體認(rèn)識(shí)

　　特大型國有企業(yè)xx發(fā)電廠隸屬于xx發(fā)電股份有限公司，位于河北省xx市開平區(qū)，始建于xx年12月，分4期工程建設(shè)，xx7年10月8臺(tái)機(jī)組竣工投產(chǎn)，總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。

　　2、xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

　　火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能rarr；蒸汽的熱勢能rarr；機(jī)械能rarr；電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝�的熱能；在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有�轉(zhuǎn)的機(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋�爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

　　火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉排粉機(jī)送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，風(fēng)道一送入磨煤機(jī)作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣，自身變成低溫?zé)煔猓��?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。

　　的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間后的補(bǔ)給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

　　流程，就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，鍋爐給水供應(yīng)的過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。

　　3、xx電廠設(shè)備的認(rèn)識(shí)

　　在xx電廠中，認(rèn)識(shí)并且了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔猓�過程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到，鍋爐的給水先后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度頭發(fā)絲大，主要是燃燒。如今的環(huán)境問題，嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展，在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。

　　三、認(rèn)識(shí)總結(jié)

　　熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的非常的的整體，從某種意義上講，熱力的設(shè)備更多、更為、也更容易故障和事故，熱力和電氣彼此間的關(guān)系是密切的。凡是從事熱工工作的技術(shù)人員，都對的熱力的某些知識(shí)，。實(shí)習(xí)對電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)肅的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告8

　　姓名：XXX

　　班級(jí)：xxx班

　　學(xué)號(hào)：xx

　　指導(dǎo)教師：xxx

　　專業(yè)：水電廠機(jī)電設(shè)備安裝與運(yùn)行

　　學(xué)校：xxxxxxxx

　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)：xxxxxxx

　　實(shí)習(xí)時(shí)間：2011年7月25日——2012年7月25日

　　1、實(shí)習(xí)的目的與內(nèi)容

　　為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí)，并拓展實(shí)際的知識(shí)面，我們參觀了xxx發(fā)電廠。通過對該廠的總體認(rèn)識(shí)，加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)。總的來說，實(shí)習(xí)的目的是熟悉專業(yè)相關(guān)企業(yè)（主要是水利、火力發(fā)電廠）的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為以后的工作有個(gè)感性認(rèn)識(shí)，奠定必要的基礎(chǔ)。xxxx鐵有限公司發(fā)電廠由2002年投資建成一號(hào)發(fā)電機(jī)組，由一臺(tái)額定容量75t/h煤氣鍋爐來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)12MW發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行。2011年新投資建成二號(hào)發(fā)電機(jī)組，由一臺(tái)80t/h煤氣鍋爐來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)15MW發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行。

　　1．1實(shí)習(xí)主要內(nèi)容

　　了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電器設(shè)備的構(gòu)成、型號(hào)、參數(shù)、結(jié)構(gòu)、布置方式、對電廠生產(chǎn)過程有一個(gè)完整的概念，以及對相關(guān)的設(shè)備有一個(gè)了解和操作規(guī)范。

　　2、電廠發(fā)電的生產(chǎn)過程

　　我們頂崗實(shí)習(xí)所去的XXX發(fā)電廠使用的燃料是高爐煤氣，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是

　　把燃料（煤氣）中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個(gè)生產(chǎn)過程可分為以下三個(gè)階段：（1）燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝�，稱為燃燒系統(tǒng)；

　�。�2）鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，稱為汽水系統(tǒng)；

　�。�3）由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�，稱為電氣系統(tǒng)。

　　3、鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)組成

　　3．1爐水和循環(huán)水系統(tǒng)

　　鍋爐用的爐水很嚴(yán)格，首先，工業(yè)水池進(jìn)入澄清池，將水中的化學(xué)元素進(jìn)行凈化使水變成軟水，然后，水進(jìn)入除鹽間由陽床、陰床、混床組成，水進(jìn)入陽床出去鈣離子、鎂離子等陽離子，除去堿性物質(zhì)，陰床除去氯離子、磷酸根離子、硅酸根離子等陰離子。

　　水中的酸根離子等酸性物質(zhì)，水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。除雜的原因是雜質(zhì)若不除去會(huì)使管道結(jié)垢，嚴(yán)重會(huì)引起爆炸，造成很嚴(yán)重的后果。

　　工藝流程為：原水—配水井—機(jī)械攪拌澄清池—工業(yè)水池—管道加壓泵—無閥慮池—生水池—生水泵

　　—雙介質(zhì)過濾器—活性炭過濾器—陽離子交換器—除CO2器—中間水箱—中間水泵—陰離子交換器—混合離子交換器—除鹽水箱—除鹽水泵—除氧器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

　　原水—配水井—機(jī)械攪拌澄清池—工業(yè)水池循環(huán)水由兩臺(tái)工業(yè)水泵相互提供，主要流程是水進(jìn)入水池后由工業(yè)水泵加壓后打到引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵、爐水采樣、日常生活用水等，循環(huán)水的主要作用是用以冷卻各個(gè)風(fēng)機(jī)和水泵軸承冷卻以及爐水采樣的冷卻。

　　3．2鍋爐系統(tǒng)

　　在XX公司電廠我認(rèn)識(shí)并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完全就是通過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔�，這個(gè)過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠幔瑢�熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。

　　①、汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個(gè)過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。

　�、�、風(fēng)煙系統(tǒng)：風(fēng)經(jīng)過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過程經(jīng)過的設(shè)備。

　�、�、油系統(tǒng)：油桶—1﹟油箱（2﹟油箱）—1﹟油泵（2﹟油泵）—鍋爐油槍—燃燒器。

　　3．3鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

　�。�1）汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式

　　汽包（亦稱鍋通）是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。

　　（2）下降管，爐水泵，定期排污

　　汽包底部焊有6根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。

　�。�3）水冷壁的結(jié)構(gòu)，管徑，布置方式

　　爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。

　　中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

　�。�4）省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式

　　省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路健＿M(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

　　省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。

　　空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強(qiáng)化了燃燒過程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣，可使?fàn)t膛溫度提高，強(qiáng)化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此，空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。

　　4．汽輪機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)組成

　　4．1整機(jī)概況

　　汽輪機(jī)也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠的原動(dòng)機(jī)，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達(dá)到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí)，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成�；�?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽，在逐級(jí)加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞�、除氧器等。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求，汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置，最常見的有危機(jī)保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。汽輪機(jī)的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)必須與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)，一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功，將其熱能轉(zhuǎn)換成推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功，通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)其他機(jī)械，這里指發(fā)電機(jī)做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。

　　汽輪機(jī)按工作原理分為兩類：沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機(jī)中最基本的工作單元“級(jí)”，不同的級(jí)順序串聯(lián)構(gòu)成多級(jí)汽輪機(jī)。蒸汽在級(jí)中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便形成不同工作原理的汽輪機(jī)，即沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。

　�。�1）沖動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有沖動(dòng)級(jí)組成，在級(jí)中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹，在動(dòng)葉柵中只有少量膨脹。

　�。�2）反動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有反動(dòng)級(jí)組成，蒸汽在汽輪機(jī)的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。

　　4．2轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能

　　汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱為轉(zhuǎn)子，他是汽輪機(jī)最重要的部件之一，擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉(zhuǎn)，因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，通過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。

　　汽缸即汽輪機(jī)的外殼。其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴（靜葉）、隔板、隔板套（靜葉持環(huán)）、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。

　　汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)自高速旋轉(zhuǎn)，汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng)，因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障叮瑥亩�不相互碰撞。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣，這樣不僅會(huì)降低機(jī)組效率，還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機(jī)還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

　　4．3凝汽器及加熱器

　　凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機(jī)排出的蒸汽凝結(jié)，在汽機(jī)排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水，提高了機(jī)組的熱效率。

　　高壓加熱器是用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度，以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器，水室采用自密封結(jié)構(gòu)。

　　高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運(yùn)行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形，每臺(tái)有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處（在殼體內(nèi)）均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。

　　高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度，位于給水出口流程側(cè)，并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木�速度和質(zhì)量速度均勻的流過管子，并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時(shí)呈干燥狀態(tài)，這樣，當(dāng)蒸汽離開該段進(jìn)入凝結(jié)段時(shí)，可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽，根據(jù)氣體冷卻原理，自動(dòng)平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè)，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當(dāng)流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí)，減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開，從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位，使該段密閉。疏水進(jìn)入該段，由一組隔板引導(dǎo)流動(dòng)，從疏水出口管輸出。

　　4．4除氧器

　　工作原理：除氧氣是回?zé)嵯到y(tǒng)中一個(gè)混合式加熱器，是用汽輪機(jī)的抽汽來加熱需除氧的鍋爐給水。

　　作用：

　　1）提高給水品質(zhì)，除去給水中的溶氧和其他氣體，防止設(shè)備腐蝕。

　　2）提高給水溫度，并匯集排汽、余汽、疏水、回水等，以減小汽水損失。

　　5、電氣設(shè)備及其系統(tǒng)組成及其輔助設(shè)備

　　電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設(shè)備。我廠2臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組當(dāng)中，＃1發(fā)電機(jī)功率為12000KW，＃2發(fā)電機(jī)為15000KW，輸出的額定電壓都是10．5KV，通過升壓站的主變將發(fā)電機(jī)輸出的電壓變壓成6KV和110KV，110KV送至110KV母線，由母線送至供電車間分配到各用戶。則6KV的電則被廠變壓器降壓成380V的廠用電源，供廠內(nèi)耗電。為了保證廠內(nèi)設(shè)備供電的連續(xù)性，除了正常的廠用電之外，還配備了UPS電源和直流備用電源。

　　電氣專業(yè)的工作大到全廠的線路維護(hù)，小到控制室里換燈泡，都會(huì)涉及。由于工作所接觸到的都是高壓的輸電線路和帶電設(shè)備，要格外注意安全。這些帶電設(shè)備不像汽機(jī)和鍋爐專業(yè)那樣，當(dāng)靠近管道就會(huì)有很熱或者很響的聲音，在操作設(shè)備的時(shí)候自然都會(huì)有種自我保護(hù)的意識(shí)，而電是看不見摸不著的，甚至在還未接觸的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生電弧傷害。因此，電氣工作應(yīng)該要做好防護(hù)措施，平時(shí)要多思考，對有可能發(fā)生觸電和電擊的地方要多加小心。在進(jìn)入到6KV的母線室時(shí)，帶我的師傅就告訴我，剛進(jìn)入這個(gè)房間的時(shí)候，要把步子邁小一點(diǎn)，以防母線室內(nèi)發(fā)生接地而產(chǎn)生的垮步電壓擊傷自己。安全生產(chǎn)，百年大計(jì)。平時(shí)工作當(dāng)中就應(yīng)該積極討論，積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不僅僅是安全方面還包括技術(shù)方面，這樣才能真正的做到安全增產(chǎn)和降耗。

　　5．1電廠控制系統(tǒng)

　　XXXXX電廠采用北京和利時(shí)系統(tǒng)工程股份有限公司的DCS控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對一臺(tái)75t/h煤氣爐和一臺(tái)12MW發(fā)電機(jī)組的自動(dòng)控制，通過MACS控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)DAS（實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采樣）、MCS（模擬量調(diào)節(jié)控制）、SCS（順序控制系統(tǒng)）、FSSS（爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)）、ETS（電氣控制系統(tǒng)）、DEH（數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)）等功能，發(fā)電DCS系統(tǒng)由一臺(tái)工程站、五臺(tái)操作員站、三套I/O現(xiàn)場控制站組成。（注：二號(hào)發(fā)電機(jī)組與一號(hào)發(fā)電機(jī)組的控制系統(tǒng)一樣）

　　5．2附屬設(shè)備

　　1、泵

　　泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，他是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火力發(fā)電廠中應(yīng)用泵的地方非常多，例如，用給水泵向鍋爐提供給水，用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水�；痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過程，他們的安全直接影響到火電廠的生產(chǎn)安全。

　　2、風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電場中的風(fēng)機(jī)主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤氣混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。

　　火電廠中的這些風(fēng)機(jī)都直接參與生產(chǎn)過程，他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機(jī)消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠的泵大體相當(dāng)。所以，對風(fēng)機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必須引起足夠的認(rèn)識(shí)，對風(fēng)機(jī)的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視，才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟(jì)。

　　6、實(shí)習(xí)總結(jié)

　　火力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識(shí)有所了解，有所掌握。

　　實(shí)習(xí)的時(shí)間是短暫的，我們不可能全面的了解電廠的每一部分，對電廠的認(rèn)識(shí)還很籠統(tǒng)。希望能在以后的日子里通過學(xué)習(xí)可以彌補(bǔ)。

　　感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的老員工的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。同時(shí)讓我認(rèn)識(shí)到社會(huì)是殘酷的，沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠(yuǎn)是社會(huì)的最底層！但同時(shí)社會(huì)又是美好的，只要你肯干、有進(jìn)取心，它就會(huì)給你回報(bào)、讓你得到自己想要的！

　　總之，這次實(shí)習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會(huì)。就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。一年的實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告9

　　實(shí)習(xí)目的：

　　通過專業(yè)設(shè)備檢修實(shí)習(xí)訓(xùn)練，使學(xué)生掌握熱力設(shè)備檢修的基本工藝、基本方法、基本步驟，培養(yǎng)學(xué)生的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，使學(xué)生熟悉火電廠有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。主要目的如下：

　　1、 提高閱讀工程圖紙和工程技術(shù)資料的能力；

　　2、 熟悉拆裝檢修的安全生產(chǎn)知識(shí)；

　　3、 熟悉常用工具、專用機(jī)具、量具的正確的使用方法；

　　4、 熟悉閥門、風(fēng)機(jī)、水泵等火電廠常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、各部件作用、工作原理及檢修方法；

　　5、 掌握轉(zhuǎn)子的一般檢修、測量工藝；

　　6、 培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)習(xí)方法和獨(dú)立觀察客觀事物，獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神。

　　實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　一、電廠安全規(guī)程教育

　　1、安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。

　　2、《安全法》第49條規(guī)定：從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　3、安全生產(chǎn)要樹立“ 以人為本”的理念，以“關(guān)愛生命，關(guān)注安全”為出發(fā)點(diǎn)，做到“三不傷害”（即：不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害）。

　　4、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時(shí)，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。

　　5、所有電氣的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝 置 拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

　　6、電氣工具用具應(yīng)由專人保管，每6個(gè)月須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢查。

　　7、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源 并進(jìn)行急救。如在高空工作，掄救時(shí)必須注意防止高空墜落。

　　8、在發(fā)電機(jī)、氫氣設(shè)備系統(tǒng)附近工作時(shí)，工作人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。應(yīng)使用銅制工具，以防發(fā)生火花。

　　9、任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須戴安全帽。高處作業(yè)必須使用安全帶。高處工作傳遞物件，不得拋擲。

　　10、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立。應(yīng)盡可能避免靠近和長時(shí)間的停留在人孔門、檢查孔、防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計(jì)等處。

　　11、凡在離地面2米及以上 的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應(yīng)視為高處作業(yè)。人在梯子上時(shí)，禁止移動(dòng)梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。

　　12、巡視高壓設(shè)備時(shí),不得進(jìn)行其他工作，不得移開或越過遮欄。巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好 。

　　13、事故發(fā)生后做到“四不放過”：事故原因不放過，事故責(zé)任人、受教育人未受教育不放過，無相應(yīng)事故防范措施不放過，事故責(zé)任人未收到處罰不放過。

　　14、生產(chǎn)現(xiàn)場檢修前需確認(rèn)工具的完整性，不使用不完備的工具進(jìn)行檢修作業(yè)，對于帶電設(shè)備的檢修需使用絕緣手套。檢修過程中對于行燈的使用，要求在密閉容器內(nèi)使用電壓在24V以下，動(dòng)作電流15MA以下，間隔時(shí)間為0.1S。

　　15、進(jìn)入安全現(xiàn)場需注意的事項(xiàng)：A、必須按照要求佩帶安全帽；B、按照安全規(guī)程要求正規(guī)著裝，禁止穿著化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾；C、必須遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律；D、巡視設(shè)備必須在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行，不許隨意的碰觸設(shè)備開關(guān)、閥門等影響設(shè)備正常工作的元件。

　　二、電廠檢修常用工具、量具、專用機(jī)具

　　電廠檢修細(xì)分有鍋爐、電氣、汽機(jī)、燃料、熱工儀表、繼電保護(hù)六個(gè)檢修部分內(nèi)容，檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專用機(jī)具三方面的內(nèi)容。

　　2.1、常用工具

　　1、+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。

　　2、此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具；

　　3、拆卸軸承、對輪要用拉子；

　　4、內(nèi)六角是不可少的，分公制、英制等；

　　5、記號(hào)筆在拆卸之前做好標(biāo)示也很必要；

　　6、對于較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦；

　　7、撬棍、加長桿、套筒扳手等省力。

　　2.2、量具

　　卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、萬用表、兆歐表、鉗形電流表、接地電阻測量儀等。

　　2.3、專用機(jī)具

　　力矩扳手、老虎鉗、內(nèi)/外卡簧鉗、管道破口機(jī)等，此外還有：

　　Power Team液壓千斤頂：采用分體式，泵最高使用壓力可達(dá)700bar，體積小、重量輕、操作簡便。因采用先進(jìn)的工藝處理，密封及油缸使用壽命長，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蝕性強(qiáng)。

　　閥門研磨機(jī)：用于發(fā)電廠各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座，安全閥和法蘭端面的現(xiàn)場研磨。分為便攜式、臺(tái)式閥門研磨機(jī)，高壓口法蘭研磨機(jī)，八角墊法蘭研磨機(jī)三種。

　　HELIOT303AS型全自動(dòng)氦質(zhì)譜檢漏儀機(jī)。

　　三、部分大型機(jī)械的使用常識(shí)及轉(zhuǎn)子測量

　　3.1、起重常識(shí)：熟悉常用起重工具及使用方法、保養(yǎng)方法和安全知識(shí)；

　　3.1.1 起重機(jī)械的工作特點(diǎn)及其分類

　　起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備，被廣泛的應(yīng)用于各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸和人員輸送等作業(yè)中。起重機(jī)械是以間歇工作方式，升降物件或提升并在限定范圍內(nèi)運(yùn)移物件的。起重機(jī)械按其功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為三類：第一類：輕小型起重設(shè)備，其特點(diǎn)是輕便，機(jī)構(gòu)緊湊，動(dòng)作簡單，作業(yè)范圍投影以點(diǎn)、線為主；第二類：起重機(jī)，其特點(diǎn)是可以使掛在起重吊鉤或 其他取物裝置上的重物在空間實(shí)現(xiàn)垂直升降和水平運(yùn)移；第三類：升降機(jī)，其特點(diǎn)是重物或取物裝置只能沿導(dǎo)軌升降。

　　3.1.2 起重機(jī)械保養(yǎng)

　　六種方法教你學(xué)會(huì)起重機(jī)保養(yǎng)：

　　1) 凈：即油凈、水凈、氣凈和機(jī)體凈；

　　2) 足：即油足、水足、空氣足；

　　3) 磨：即磨合，這是延長使用壽命的基礎(chǔ)，無論是新車還是大修后的發(fā)動(dòng)機(jī)，都必須按規(guī)程進(jìn)行磨合后，方能投入正常作業(yè)；

　　4) 調(diào)：即柴油機(jī)或汽油機(jī)的氣門間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點(diǎn)火正時(shí)等都應(yīng)及時(shí)檢查并調(diào)整，以保證起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，方能節(jié)省燃油，延長使用壽命；

　　5) 檢：即經(jīng)常檢查緊固部位；

　　6) 用：即起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正確使用。

　　行駛前，應(yīng)使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動(dòng)后應(yīng)待水溫達(dá)到40℃-50℃時(shí)再投入作業(yè)。嚴(yán)禁長時(shí)間超負(fù)荷或低速作業(yè)。停機(jī)前，應(yīng)先卸掉負(fù)荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時(shí)，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動(dòng)機(jī)除外牘。平時(shí)要經(jīng)常性做好發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)工作，使起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)始終保持在良好狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。要勤觀察、勤檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。

　　3.1.3 造成起重傷害事故的主要因素

　　由于大多數(shù)起重機(jī)械活動(dòng)空間大，暴露的活動(dòng)零部件多，使得事故隱患面積大；作業(yè)場所常常需要多人配合，要求指揮、捆扎、駕駛等作業(yè)人員配合，存在較大的難度。在日常起重作業(yè)中，常見的傷害事故有脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，滑車砸人以及傾翻事故，墜落事故，提升設(shè)備過卷揚(yáng)事故，起重設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和設(shè)備因素。

　　3.1.4 起重機(jī)械的安全裝置

　　起重機(jī)械屬于特種設(shè)備，鑒于其安全至關(guān)重要，因此在起重機(jī)械上需裝設(shè)安全裝置。不同類型的起重機(jī)，應(yīng)安裝不同類型和性能的安全裝置。較常見的安全裝置有：過卷揚(yáng)限制器、行程限制器、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置、緩沖器、制動(dòng)器、重量限制器、力矩限制器 （分為機(jī)械式和電子式）、危險(xiǎn)電壓警報(bào)器。

　　3.1.5 起重傷害事故的預(yù)防

　　起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環(huán)境有關(guān)，有人為造成的，也有因設(shè)備有缺陷造成的，或人和設(shè)備雙重因素造成的。

　　3.2、轉(zhuǎn)子晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲等的測量:熟悉轉(zhuǎn)子晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲測量的正確方法，掌握軸彎曲曲線坐標(biāo)圖的繪制方法。

　　3.2.1 轉(zhuǎn)子定義

　　根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)子稱為轉(zhuǎn)子。如光盤等自身沒有旋轉(zhuǎn)軸的物體，當(dāng)它采用剛性連接或附加軸時(shí)，可視為一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子多為動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械中的主要旋轉(zhuǎn)部件。典型的轉(zhuǎn)子有透平機(jī)械轉(zhuǎn)子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、各種泵的轉(zhuǎn)子和透平壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子等。轉(zhuǎn)子在某些特定的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生很大的變形并引起共振，引起共振時(shí)的轉(zhuǎn)速稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。在工程上，工作轉(zhuǎn)速低于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為剛性轉(zhuǎn)子，大于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為柔性轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤形轉(zhuǎn)子的慣性力。剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡可以通過通用平衡機(jī)來平衡慣性力和慣性力偶，消除轉(zhuǎn)子在彈性支承上的振動(dòng)。柔性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡比較復(fù)雜，從原理上區(qū)分，有振型平衡法和影響系數(shù)法兩類。

　　3.2.2 轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲

　　轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)是指轉(zhuǎn)子因?yàn)楦鞣N因素偏心作用引起轉(zhuǎn)子的不平衡旋轉(zhuǎn)，它通過晃動(dòng)度來表觀其不平衡的程度，晃動(dòng)度即撓度：在大軸人為緩慢順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從機(jī)頭推力軸承附近轉(zhuǎn)子表面測出的大軸晃動(dòng)程度。旋轉(zhuǎn)零件對軸心線的徑向跳動(dòng)即晃度，而其旋轉(zhuǎn)端面沿軸向的跳動(dòng)，即軸向晃動(dòng)，稱為瓢偏。

　　軸彎曲通常分為熱彈性彎曲和永久性彎曲。熱彈性彎曲是指轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度分布不均勻，轉(zhuǎn)子受熱后膨脹而造成轉(zhuǎn)子彎曲，即轉(zhuǎn)子的一側(cè)高于另一側(cè)，溫度高的一側(cè)的熱膨脹大于另一側(cè)，從而產(chǎn)生熱彎曲。永久性彎曲則不同，當(dāng)轉(zhuǎn)子局部受到急驟加熱（或冷卻），該區(qū)域與其它部位產(chǎn)生很大的溫度偏差，受熱部位熱膨脹（冷受縮）受到壓縮（拉阻），產(chǎn)生高的壓熱應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)其應(yīng)力超過轉(zhuǎn)子材料的屈服極限時(shí)，轉(zhuǎn)子局部便產(chǎn)生壓縮塑性變形。

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子晃度及瓢偏度的測量方法

　　轉(zhuǎn)子晃度測量：

　　1) 用00號(hào)細(xì)砂布，將測量位置打磨光滑，將百分表架固定在軸承座或汽缸水平結(jié)合面上，表的測桿頭支觸到被測表面上。為了測定最大晃度的位置，一般將圓周劃分為8等分，以第一飛錘向上為起點(diǎn)，用粉筆順序編號(hào)。

　　2) 表的測桿應(yīng)和測量表面垂直按旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，一般情況下，不得逆向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，順序記錄各點(diǎn)測量數(shù)據(jù)，最后回到起點(diǎn)。該點(diǎn)的讀數(shù)應(yīng)與原始數(shù)據(jù)相符，否則，應(yīng)查明原因，并重新對數(shù)據(jù)進(jìn)行測量。最大晃度值，是直徑兩端，各相對差值中的最大差值。

　　3) 葉輪輪緣或輪轂上晃度的測量，用安置在專用表架上的百分表。通過加長桿來進(jìn)行測量，專用表架固定在氣缸平面上，百分表處于葉輪的輪緣外邊，便于測量和調(diào)整。

　　4) 晃度測量工作，為大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，應(yīng)在檢修中執(zhí)行，但如遇有下列情況，更需仔細(xì)地進(jìn)行測量、檢查，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，并予以處理：葉輪之間的軸段或輪轂，有單側(cè)磨損現(xiàn)象；汽輪機(jī)在運(yùn)行中，振動(dòng)較大；軸承烏金脫落；軸封單側(cè)摩擦；軸封套位置發(fā)生偏移；大軸有彎曲的可疑現(xiàn)象。

　　轉(zhuǎn)子上各部件瓢偏度測量：

　　1) 從危機(jī)保安器第一飛錘向上為起始位置，順序?qū)�圓周八等分，用粉筆標(biāo)清序號(hào)，除高壓轉(zhuǎn)子可用推力瓦定位外，其他轉(zhuǎn)子定位需用定位壓板給予定位，防止過渡竄動(dòng)，給測量造成竄動(dòng)。

　　2) 在直徑相對1800的方向上，固定兩只百分表，把表的測桿對準(zhǔn)1號(hào)和5號(hào)，距邊緣10——15毫米的端面上，且與盤面垂直，按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，每次盤動(dòng)轉(zhuǎn)子450，依次對各測點(diǎn)進(jìn)行測量。最后，在回到位置1和5測點(diǎn)時(shí)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)前后兩表指示差值相等，則說明測量結(jié)果基本準(zhǔn)確。

　　3) 在測量過程中，各點(diǎn)的指示值如果不是平衡地進(jìn)行變化，表示百分表不靈活或被測盤面不規(guī)則，此時(shí)，應(yīng)查明原因，加以消除，然后再進(jìn)行測量，直到確信所得到的瓢偏值正確為止。

　　4) 瓢偏值的計(jì)算：先算出兩表在同一位置讀數(shù)的平均值然后，求出同一直徑上兩數(shù)之差，即為該直徑上瓢偏度的絕對值，其中最大值為最大瓢偏值，即為該直徑上瓢偏度的絕對值，其中最大值為最大瓢偏值。

　　5) 檢修中，發(fā)現(xiàn)推力瓦塊有不均勻的摩擦現(xiàn)象，以及推力盤在檢修中做了修正以后，葉輪出現(xiàn)動(dòng)靜摩擦，特別是單側(cè)磨擦；聯(lián)軸器在找中心過程中，發(fā)現(xiàn)端面同一直徑相對兩點(diǎn)之差較大等情況，更應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查和測量。

　　3.2.4 軸彎曲的測量及曲線坐標(biāo)圖的繪制

　　軸有彎曲的情況下，每轉(zhuǎn)一周則千分表有一個(gè)最大讀數(shù)和最小讀數(shù)，兩讀數(shù)差值的 1/2，即軸的彎曲度。通過繪制軸彎曲曲線，找到最大彎曲值和最大彎曲值部位。最大彎曲值部位即直軸的部位。

　　四、主要設(shè)備的檢修工藝學(xué)習(xí)

　　4.1、閥門檢修：熟悉閥門、水位計(jì)的結(jié)構(gòu)，了解閥門拆裝、安全門的動(dòng)作原理及調(diào)試方法；

　　4.1.1 常見的閥門、水位計(jì)及其結(jié)構(gòu)簡介抽汽止回閥：用來防止管道和設(shè)備中介質(zhì)倒流的一種閥門。汽輪機(jī)組中抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)外置加熱器的各抽汽管上均設(shè)置抽汽止回閥其作用是在機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，閥板自動(dòng)關(guān)閉，防止加熱器汽側(cè)及進(jìn)汽管道中的蒸汽倒回汽輪機(jī)內(nèi)，引起汽輪機(jī)超速避免事故的發(fā)生。引進(jìn)型300MW機(jī)組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥，主要由閥體、閥板、軸、軸套等組成，氣控操縱座由活塞、氣缸體、門桿、彈簧等組成。

　　疏水閥：其結(jié)構(gòu)型式為氣控操作的二位式截止閥，主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開度指示牌、支架構(gòu)成。截止閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、維修方更的優(yōu)點(diǎn)，截止閥加裝氣控操縱機(jī)構(gòu)，使閥門操縱快捷，反應(yīng)靈敏，能夠更好地符合機(jī)組自動(dòng)化拄制的要求。汽輪機(jī)的疏水系統(tǒng)是汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的重要組成部分，尤其是汽輪機(jī)本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門、給泵汽輪機(jī)新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門，在機(jī)組啟動(dòng)暖管時(shí)，要求能夠及時(shí)正常疏水，而在機(jī)組處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，又要求閥門能夠可靠隔絕，無泄漏。如果這些疏水閥發(fā)生泄漏，則對于機(jī)組的效益的影響是非常明顯的。

　　調(diào)節(jié)閥：用來調(diào)節(jié)設(shè)備及管中介質(zhì)的流量，其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，結(jié)構(gòu)有多級(jí)節(jié)流、回轉(zhuǎn)圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成，氣控操縱部分由氣控頭（包括橡膠簿膜，壓縮彈簧等）電磁閥、壓縮空氣管等組成。

　　循環(huán)水系統(tǒng)蝶閥：工作原理為：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，再帶動(dòng)閥軸和蝶閥相對于閥體90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動(dòng)裝置組成。

　　真空蝶閥：為保證主機(jī)運(yùn)行中給泵汽輪機(jī)能夠可靠隔絕，排汽管設(shè)置隔絕閥。其結(jié)構(gòu)為雙閥座形式，即閥板與閥體上均設(shè)置兩道橡膠圈密封結(jié)構(gòu)，兩道密封之間形成腔室，通過閥體上的接頭進(jìn)入并充滿腔室，形成一道水封，水封與雙橡膠密封圈密封相結(jié)合確保真空不泄漏,達(dá)到良好的密封效果。

　　水位計(jì)：是指示鍋爐水位的裝置，其設(shè)計(jì)利用了連通器原理，以一個(gè)小容器的本體，將其上下端分別于鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接，通過水位計(jì)中的水位變化來反映鍋爐內(nèi)的水位變化。常用的水位計(jì)主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計(jì)及低地位水位計(jì)四種。玻璃管式水位計(jì)主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計(jì)主要由汽閥門、水閥門，壓板、玻璃板、排污閥，排污管和法蘭等構(gòu)成。雙色水位計(jì)有透射式、反射式和反透式等數(shù)種，主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構(gòu)件組成。低地位水位計(jì)分為液柱差式和機(jī)械式兩種，液柱差式主要利用流體靜壓力原理測量兩個(gè)液柱靜壓差而制成，機(jī)械式則以浮筒式低地位水位計(jì)為代表，主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。

　　4.1.2 閥門拆裝

　　1、閥門解體

　　1) 首先用記號(hào)筆等做好蓋頭與閥體配合的標(biāo)記，然后松開蓋頭螺栓，將蓋頭拆下。

　　2) 將杠桿軸與氣控操縱座連接側(cè)的軸承、擋油圈及杠桿拆下，定置擺放。

　　3) 松開大密封蓋螺母，拆下大壓圈。

　　4) 在做好配合標(biāo)記后，松開大支架固定螺栓，拆下大支架，定置擺放。

　　5) 拆出杠桿軸及襯套，定置擺放。

　　6) 將搖臂軸側(cè)小支架及附件拆下，定置擺放。

　　7) 松開小壓圈上的固定螺母，拆下小壓圈，定量擺放。

　　8) 在做好配合標(biāo)記后，松開法蘭蓋上的固定螺栓，拆下法蘭蓋，定置擺放。

　　9) 拆下?lián)u臂及閥芯，定置擺放。

　　10) 取出搖臂及閥芯，定置擺放。

　　2、閥門的清理檢查

　　1) 檢查閥芯及閥體上的閥線，閥線上應(yīng)無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡，應(yīng)全周接觸無間斷。若發(fā)現(xiàn)有影響密封性能的缺陷應(yīng)進(jìn)行研磨等處理。

　　2) 檢查閥蝶與搖臂間的連接情況，調(diào)整墊片與搖臂間隙為1——1.2mm之間，不應(yīng)過大也不應(yīng)過小，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應(yīng)牢固，定位的焊點(diǎn)應(yīng)完整、無裂紋，閥蝶軸與搖臂圈的間隙應(yīng)符合要求。

　　3) 檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應(yīng)符合要求，各軸表面及襯套內(nèi)壁表面應(yīng)光潔、無凹坑。

　　4) 檢查大密封蓋與法蘭蓋內(nèi)的填料，應(yīng)完整，如有損壞應(yīng)予以調(diào)換。

　　5) 檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應(yīng)完整，無影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。

　　6) 清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結(jié)合處的密封面，密封面上粘連的舊墊片應(yīng)清理鏟去。密封面應(yīng)無影響密封效果的缺陷。

　　7) 所有的鍵、鍵槽要清理，應(yīng)保證連接良好。

　　3、閥門的裝復(fù)

　　閥門在裝復(fù)前，各軸、襯套表面應(yīng)用二硫化鉬粉劑用力擦至發(fā)亮。裝復(fù)要根據(jù)裝配標(biāo)記按解體的逆步序進(jìn)行，裝復(fù)過程中應(yīng)注意：緊定螺母應(yīng)與閥蝶點(diǎn)焊牢固；杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調(diào)整墊片與搖臂端均應(yīng)留有1——1.20mm的間隙；搖臂軸、杠桿軸外側(cè)與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復(fù)緊固要注意使兩軸保持同心；在兩端的填料壓緊的過程中，應(yīng)保證各軸（杠桿軸、搖臂軸）動(dòng)作活絡(luò)、不卡澀；所有密封墊片均應(yīng)更新。

　　4、操縱座的解體

　　1) 將操縱座的上蓋與氣缸體，氣缸體與底座間均做好裝配標(biāo)記后，拆除上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓，定置擺放；

　　2) 同時(shí)或分別松開兩只長緊固螺栓的螺母，均要求緩慢進(jìn)行（分別松時(shí)要求交替進(jìn)行），直至松開，將螺栓定置擺放；

　　3) 將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離，取出活塞、門桿及彈簧，定置擺放；

　　4) 拆下開口銷及六角槽型螺母，使活塞桿與活塞分開，定置擺放。

　　5) 操縱座的檢查及清理：檢查活塞缸內(nèi)壁應(yīng)光滑，檢查圓柱型壓縮彈簧，檢查活塞桿及活塞表面應(yīng)光滑，檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應(yīng)完好，并進(jìn)行清理；

　　6) 操縱座的裝復(fù)。操縱座的裝復(fù)按解體的逆步驟進(jìn)行；

　　7) 整體校驗(yàn)。將操縱座固定在閥體上，并與閥門的杠桿連接，接通壓縮空氣接頭，進(jìn)行整體校驗(yàn)。

　　4.1.3 安全閥及其動(dòng)作原理、調(diào)試方法

　　爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內(nèi)的壓力控制在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)鍋爐壓力超過允許值時(shí)，安全閥將自動(dòng)開啟，排汽、減壓；同時(shí)發(fā)出報(bào)警聲、提醒司爐人員及時(shí)采取措施，迅速降低鍋爐壓力，確保鍋爐適中出于正常的壓力下安全運(yùn)行，從而避免鍋爐發(fā)生爆炸事故。另外，在鍋爐點(diǎn)火進(jìn)水，滅火排氣時(shí)，均可將安全閥強(qiáng)行抬啟，派出或吸入空氣。其主要類別有：杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動(dòng)式、復(fù)合式等多種。以下主要介紹杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動(dòng)式及復(fù)合式安全閥：

　　杠桿式安全閥：分為單杠桿式和雙杠桿式兩種，通過杠桿和重錘重力矩作用到閥芯上，用來平衡蒸汽（水）壓力，又稱為重錘式安全閥。其主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。當(dāng)鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯被頂起離開閥座，蒸汽排出；到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落，鍋爐停止排汽。該種安全閥具備結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便，工作性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，故而在鍋爐上有著相當(dāng)普遍的應(yīng)用。

　　彈簧式安全閥：主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調(diào)整螺釘?shù)冉M成，主要利用彈簧彈力，把閥芯壓在閥座上。但鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯與閥桿被頂起，蒸汽排出；當(dāng)鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落在閥座上，鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面，閥芯四周邊緣有少許伸出，當(dāng)蒸汽頂開閥芯后，閥芯的邊緣也受汽壓作用，是整個(gè)作用面積增加，安全閥頓時(shí)開啟，當(dāng)壓力降低后，由于蒸汽作用突然減小，使閥芯一次閉合，防止閥芯反復(fù)跳動(dòng)。該種安全閥具備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、輕便，嚴(yán)密性好，且調(diào)整方便，經(jīng)得起振動(dòng)，很少有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，故而適用范圍較廣，是最常見的一種。

　　靜重式安全閥：主要后閥芯、閥座、環(huán)形鐵片、閥罩、防止飛螺絲等組成。其工作原理是利用環(huán)形鐵片重量，是閥芯壓在閥座上，當(dāng)鍋爐壓力超過鐵片作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯被頂起，蒸汽排出；鍋爐壓力下降到低于鐵片作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落，停止排汽。該類安全閥具備結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但體積龐大的特點(diǎn)，調(diào)整困難，靈敏度也較低，僅適用于低壓鍋爐，目前已經(jīng)很少在國內(nèi)使用。

　　脈沖式安全閥：主要由彈簧安全閥、沖量導(dǎo)管主安全閥等組成。其工作原理是，當(dāng)汽包或過熱器的壓力超過規(guī)定值時(shí)，蒸汽通過沖量導(dǎo)管、閥門，進(jìn)入脈沖彈簧安全閥，將閥芯頂開，經(jīng)脈沖彈簧安全閥，蒸汽又進(jìn)入轉(zhuǎn)圈發(fā)活塞上部，使活塞鄉(xiāng)下移動(dòng)、打開主安全閥，使蒸汽排出泄壓。當(dāng)壓力恢復(fù)到正常壓力時(shí)，脈沖彈簧安全閥關(guān)閉，使主安全閥活塞上部蒸汽中斷，主安全閥閥芯在蒸汽彈簧作用下關(guān)閉。該裝置設(shè)有電器控制系統(tǒng)作為電氣保護(hù)。閥門在運(yùn)行中沖量接入導(dǎo)管上的閥門要爆出全開狀態(tài)，因?yàn)橐�加鉛封。該種安全閥主要適用于高壓鍋爐。

　　復(fù)合式安全閥：由兩個(gè)相同的或不相同的安全閥組成一體，同時(shí)接在一個(gè)閥座上，以減少開孔數(shù)量。

　　4.1.4 研磨工藝

　　4.2、機(jī)械設(shè)備檢修：掌握機(jī)械設(shè)備(如：聯(lián)軸器等)檢修工藝（方法、步驟）； 聯(lián)軸檢修的基本工藝：

　　1、檢修時(shí)的檢查內(nèi)容

　　⑴檢查聯(lián)軸器的法蘭應(yīng)光滑、無毛刺、破損、裂紋、銹蝕、坑陷等現(xiàn)象。

　�、茩z查聯(lián)軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應(yīng)有損壞、松動(dòng)、變形。

　�、菣z查聯(lián)軸器在軸上緊固情況。

　�、仍诓痖_聯(lián)軸器兩對輪前應(yīng)認(rèn)真測量兩對輪的距離尺寸，并做好兩對輪外圈結(jié)合位置記號(hào)，必要時(shí)制作樣板確定對輪與軸的相對位置。

　�、稍诓痖_聯(lián)軸器兩對輪聯(lián)接時(shí)應(yīng)逐件檢查各元件的配合情況，各個(gè)相同元件的受力是否一致，各元件是否有變形、損壞、老化情況，有的應(yīng)編號(hào)或做好標(biāo)記以及安裝位置記號(hào)等。

　�、矢鞣N類型聯(lián)軸器的對輪聯(lián)接元件是影響聯(lián)軸器工作的重要部件，其形狀規(guī)格雖不相同，但應(yīng)檢查相同的各個(gè)元件與對輪聯(lián)接的尺寸應(yīng)一致，兩對輪經(jīng)聯(lián)接元件聯(lián)接后受力情況需一致。

　　2、從軸上拆卸對輪的方法及步驟

　�、旁谧龊靡�求拉出的對輪與另一對輪外圈相聯(lián)記號(hào)后，將需要拉出對輪的設(shè)備放置牢固。拆去對輪與軸聯(lián)接的緊固件，并在對輪與軸的配合處涂少許機(jī)油。

　�、七x用配制合適的拉馬，拉馬各拉桿應(yīng)牢固平穩(wěn)，受力均勻，絲桿頂尖應(yīng)對準(zhǔn)軸中心孔。拉時(shí)不準(zhǔn)用大錘擊對輪。

　�、侨绻�配合過盈大，或?qū)�輪在軸上銹住，常溫下難以拉出時(shí)，可用加熱拉，其方法是：先將拉馬預(yù)拉緊，用石棉布把軸包好，用氧乙炔焰向?qū)�輪均勻而迅速加熱，先加熱輪緣，再移向輪轂，火嘴�?yīng)在加熱區(qū)作蛇形往復(fù)運(yùn)動(dòng)不能停留在某點(diǎn)不動(dòng)。加熱到對輪移動(dòng)時(shí)，迅速將對輪拉出，注意此時(shí)溫度很高，應(yīng)事前準(zhǔn)備好夾具，取下后放在干的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對輪和軸全部冷卻后才能重新再拉。

　　3、對輪套入軸上的方法及步驟

　�、盘籽b前應(yīng)清除軸頸對輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、銹跡，使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合，軸頸和軸孔配合經(jīng)測量符合要求。（如果是錐形孔應(yīng)用紅丹檢查接觸情況）

　　⑵測量檢查對輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。

　�、窃谳S頸上涂一層機(jī)油，將對輪孔和軸頸對中防止咬邊和歪斜。

　�、雀鶕�(jù)配合性質(zhì)，宜采用緊壓法或熱裝法，禁止用大錘直接敲擊對輪。

　�、蔁嵫b加熱要求同拆下時(shí)，動(dòng)作應(yīng)快

　　4、聯(lián)軸器（對輪）找中心方法

　　聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修的一項(xiàng)重要工作。為達(dá)到上述目的，對聯(lián)軸器必須滿足兩個(gè)條件：

　　(1)組成聯(lián)軸器的兩對輪中心重合，即兩對輪的外園面重合。

　　(2)兩對輪的結(jié)合面（端面）平行（兩軸中心線平行）。

　　4.3、風(fēng)機(jī)檢修：熟悉風(fēng)機(jī)的分類及應(yīng)用，了解風(fēng)機(jī)的檢修工藝；

　　4.3.1 風(fēng)機(jī)分類及應(yīng)用

　　風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械， 風(fēng)機(jī)主要由風(fēng)葉、百葉窗、開窗機(jī)構(gòu)、電機(jī)、皮帶輪、進(jìn)風(fēng)罩、內(nèi)框架、機(jī)殼、安全網(wǎng)等部件組成。通常所說的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)，離心式風(fēng)機(jī),回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),水環(huán)式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

　　4.3.2 風(fēng)機(jī)檢修工藝

　　離心式風(fēng)機(jī)的檢修：

　�。ㄒ唬�檢修前的檢查

　　風(fēng)機(jī)在檢修之前，應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢查，從而了解風(fēng)機(jī)存在的缺陷，并測記有關(guān)數(shù)據(jù)，供檢修時(shí)參考。檢查的主要內(nèi)容有：

　�。�1）測量軸承和電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)及其溫升。

　�。�2）檢查軸承油封漏油情況。

　�。�3）檢查風(fēng)機(jī)外殼與風(fēng)道法蘭連接處的嚴(yán)密性。

　�。�4）了解風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的有關(guān)數(shù)據(jù)，必要時(shí)可作風(fēng)機(jī)的效率試驗(yàn)。

　�。ǘ�）風(fēng)機(jī)的檢修

　　1．葉輪的檢修

　�。�1）焊補(bǔ)葉片: 焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)選用焊接性能好、韌性好的焊條。每塊葉片的焊補(bǔ)重量應(yīng)盡量相等，并對葉片采取對稱焊補(bǔ)，以減小焊補(bǔ)后葉輪變形及重量不平衡。

　�。�2）更換葉片：當(dāng)葉片磨損超過葉片厚度的 2/3，前后盤還基本完好時(shí)，應(yīng)更新葉片。

　　2．更換葉輪：若需更換整個(gè)葉輪時(shí)，先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭，再將鉚釘沖出。

　　3．更換防磨板：葉片的防磨板、防磨頭磨損超過標(biāo)準(zhǔn)須更換時(shí)，應(yīng)將原防磨板、防磨頭全部割掉。

　　4．軸的檢修：根據(jù)風(fēng)機(jī)的工作條件，風(fēng)機(jī)軸最易磨損的軸段是機(jī)殼內(nèi)與工質(zhì)接觸段，以及機(jī)殼的軸封處。

　　5．輪轂的更換：輪轂破裂或嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。更換時(shí)先將葉輪從輪轂上取下，再拆卸輪轂。

　　6．軸承的檢查及更換：軸上的滾動(dòng)軸承經(jīng)檢查，若可繼續(xù)使用，就不必將軸承取下，其清洗工作就在軸上進(jìn)行，清洗后用干凈布把軸承包好。

　　7．外殼及導(dǎo)向裝置的檢修。

　�。ㄈ�）轉(zhuǎn)子回裝就位

　　根據(jù)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其組裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　�。�1）將風(fēng)機(jī)的下半部吊裝在基礎(chǔ)上或框架上，并按原裝配位置固定。

　�。�2）轉(zhuǎn)子定位后，即可進(jìn)行風(fēng)機(jī)上部構(gòu)件及進(jìn)出口風(fēng)道的安裝。

　�。�3）聯(lián)軸器找中心時(shí)，以風(fēng)機(jī)的對輪為準(zhǔn)，找電動(dòng)機(jī)的中心。

　�。�4）測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側(cè)間隙。

　　（5）軸承座與軸承蓋結(jié)合面應(yīng)清理干凈、接觸良好。

　�。�6）回裝端蓋時(shí)應(yīng)注意其回油孔應(yīng)裝在下方，并利用加減墊片的方法使端蓋與軸承外套端部的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　（7）端蓋與軸之間的間隙不小于 0.10mm，密封墊應(yīng)完好。

　�。ㄋ模┞�(lián)軸器找中心及轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡

　　（五）風(fēng)機(jī)試運(yùn)行

　　1．風(fēng)機(jī)檢修后應(yīng)試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間為 4——8h。

　　2．在試運(yùn)行中發(fā)生異�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行查明原因。

　　3．試運(yùn)行中軸承振動(dòng)（垂直振動(dòng)），一般應(yīng)達(dá)到 0.03mm，最大不超過0.09mm，軸承晃動(dòng)（水平振動(dòng)），一般應(yīng)達(dá)到 0.05mm，最大不超過 0.12mm。

　　4．試遠(yuǎn)行中軸承溫度應(yīng)不超過 70℃。

　　5．風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無異聲。

　　6．擋板開關(guān)靈活，指示正確。

　　7．各處密封不漏油，漏風(fēng)、漏水。

　　二、軸流式風(fēng)機(jī)的檢修（以典型動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)為例）

　�。ㄒ唬╋L(fēng)機(jī)的檢查

　　1．葉輪的檢查

　�。�1）葉片的檢查。

　�。�2）葉柄的檢查。

　　2．調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢查

　　3．導(dǎo)葉的檢查

　�。ǘ�）動(dòng)葉的調(diào)整

　　1．動(dòng)葉片與機(jī)殼間隙的調(diào)整

　　2．動(dòng)葉片安裝角度的調(diào)整

　　4.4、水泵檢修：熟悉水泵的種類及應(yīng)用；掌握水泵(多級(jí)泵)的檢修工藝。

　　4.4.1 水泵分類及應(yīng)用

　　通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。按其工作原理可將其分為：離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動(dòng)泵、蒸汽泵 、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用于水介質(zhì)的輸送動(dòng)力源，但因不同的流量、揚(yáng)程的范圍限制，在不同的場合、工作場所其采用的結(jié)構(gòu)形式不一樣，材料也有差異。

　　4.4.2 水泵（多級(jí)泵）檢修工藝

　　測量與調(diào)整是泵的檢修的主要內(nèi)容，如水泵軸瓦緊力及竄動(dòng)的測量、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調(diào)整、水泵轉(zhuǎn)子部件檢修中間隙的測量與調(diào)整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調(diào)整等。泵主要零部件的檢修如下：

　　1．軸的檢修：根據(jù)不同形式的泵軸和磨損情況，可以有不同的檢修方法：換軸、換軸套或補(bǔ)焊、鍍鉻。

　　2．葉輪的檢修：葉輪是轉(zhuǎn)子中較易損壞的機(jī)件。葉輪的損壞形式一般為磨損或打壞，故葉輪不僅要定期檢修，有時(shí)還要更換新葉輪。在局部損壞（如溝槽、空洞等）仍可使用的情況下，可進(jìn)行焊補(bǔ)。也可用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪。

　　3．密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套的檢修：測量葉輪上密封環(huán)的外徑和泵體上密封環(huán)的內(nèi)徑，兩者之差的 1/2 即為密封環(huán)徑向間隙。若實(shí)際測量的密封環(huán)間隙超過規(guī)定值，就必須調(diào)換密封環(huán)。導(dǎo)葉與導(dǎo)葉襯套為過盈配合（過盈量約為 0.015mm——0.02mm），需用止動(dòng)螺釘緊固。

　　4．壓水室的檢修：檢查有無裂紋并修理。方法主要有兩種：一是可在裂紋兩端各鉆一小孔，以消除應(yīng)力集中，防止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。二是焊補(bǔ)。

　　5．平衡裝置的檢修：當(dāng)檢查平衡盤和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時(shí)，可在其結(jié)合面之間涂以細(xì)研磨砂進(jìn)行對研；若磨損溝痕很大、很深時(shí)，則應(yīng)在車床或磨床上修理，使平衡盤、套的接觸率在 75％以上。

　　五、檢修主要設(shè)備及部件的結(jié)構(gòu)、工作原理

　　5.1、汽動(dòng)給水泵

　　XX電廠采用的是NK50/60/0型汽動(dòng)給水泵，其結(jié)構(gòu)組成為：

　　1）汽缸（分為外缸、蒸氣室、導(dǎo)葉持環(huán)和汽封體）；

　　2）轉(zhuǎn)子：分為前段（含危急遮斷孔、軸向位移凸肩、推力盤、前徑向軸承檔、前汽封和內(nèi)汽封），葉片段（共有13個(gè)50%反動(dòng)度的反動(dòng)級(jí)和1個(gè)調(diào)節(jié)級(jí)，含調(diào)節(jié)級(jí)、轉(zhuǎn)鼓級(jí)、低壓段、葉頂?shù)膹较蚱�封），后段（后汽封、后徑向軸承檔、盤車棘輪、盤車油輪和聯(lián)軸器檔）；

　　3）前、后支座；

　　4）軸承（分為前、后徑向軸承和推力軸承）；

　　5）調(diào)節(jié)汽閥（分為主調(diào)節(jié)汽閥和管道調(diào)節(jié)汽閥）；

　　6）調(diào)節(jié)與控制（轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)回路由電子調(diào)節(jié)器、液壓調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)速傳感器、信號(hào)放大器、油動(dòng)機(jī)和調(diào)節(jié)汽閥組成）具備以下三種調(diào)節(jié)方式：電調(diào)為主，液調(diào)跟蹤；電調(diào)推出，液調(diào)自動(dòng)投入；汽源切換和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

　　7）運(yùn)行監(jiān)視與保護(hù)。

　　5.2、雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)

　　采用瑞典XX公司生產(chǎn)的SVEDALA14’-0”X18’-0”型號(hào)磨煤機(jī)制粉，該類型磨煤機(jī)主要由主電動(dòng)機(jī)、輸送裝置I、II（前后各一）、主軸承、轉(zhuǎn)筒（大罐）、混料箱、分離器、傳動(dòng)部分、潤滑與冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備等構(gòu)成。其出力為40T/H，煤粉細(xì)度可達(dá)6%，其電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y801-4，電機(jī)功率為0.55KW，油箱容積為625L，磨軸承潤滑系統(tǒng)為700/AL，采用2臺(tái)齒輪泵作為低壓潤滑油泵，而高壓油泵功率為2.2KW，供油量為6/10L/min，磨電機(jī)的潤滑油站為XYZ-6/10GA，油箱容積為0.2M3。該磨煤機(jī)工作方式為雙進(jìn)雙出的形式，共2個(gè)研磨回路，每個(gè)研磨回路表述如下：通過速度自動(dòng)控制的給煤機(jī)把煤從料斗卸下，煤從給煤機(jī)的出口落入混料箱內(nèi)，經(jīng)過旁路風(fēng)預(yù)干燥后，靠螺旋輸送裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使煤穿過中空軸被送進(jìn)磨煤機(jī)內(nèi)，然后通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的鋼球運(yùn)動(dòng)對煤進(jìn)行研磨。熱的一次風(fēng)通過中空軸內(nèi)的中心管進(jìn)到磨煤機(jī)內(nèi)，把煤干燥后，一次風(fēng)按進(jìn)入原煤的相反方向，通過中心管與中空管之間的環(huán)形通道把煤粉帶出磨煤機(jī)。煤粉、一次風(fēng)和混料箱出來的旁路風(fēng)混合在一起，進(jìn)到磨煤機(jī)上部的分離器內(nèi)，其內(nèi)裝有可調(diào)葉片，可根據(jù)要求調(diào)整煤粉的細(xì)度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口，與原煤混合在一起重新進(jìn)行研磨，磨好的煤粉懸浮在一次風(fēng)中，從分離器出口輸送到燃燒器，然后噴進(jìn)鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。其優(yōu)點(diǎn)是煤種適應(yīng)性強(qiáng)，可長期連續(xù)工作；缺點(diǎn)是運(yùn)行噪聲大。

　　5.3、爐膛

　　耒陽電廠二期工程#4機(jī)組采用的是xx有限公司為生產(chǎn)的二臺(tái)B﹠WB-1025/17.2-M鍋爐為單汽包、單爐膛平衡通風(fēng)、中間一次再熱、固態(tài)排渣、“w”火焰燃燒方式、露天戴帽布置、亞臨界壓力、自然循環(huán)燃煤鍋爐。鍋爐為雙拱爐膛，爐膛寬度為21m，上爐膛深度為8.4m，下爐膛深度為15.6m，爐高為45.12m(由水冷壁下集箱到頂棚)，水冷壁下集箱標(biāo)高為7.6m，汽包中心線標(biāo)高為56.99m，爐拱標(biāo)高為25.37m，.前后拱上各布置8支濃縮型EI-XCL雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器，下射式噴射，火焰呈“W”形。每臺(tái)燃燒器配備火焰檢測器和點(diǎn)火器，火檢配備二臺(tái)探頭冷卻風(fēng)機(jī)，點(diǎn)火器由高能點(diǎn)火裝置和點(diǎn)火油槍組成，其推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。油槍采用機(jī)械霧化，燃用輕柴油，16支油槍可帶負(fù)荷30％MCR以上。在前后墻上各布置一個(gè)分隔風(fēng)箱，在下爐膛前后墻布置了分級(jí)風(fēng)，二次風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用推拉式軸向調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)。水冷壁為膜式水冷壁，在熱負(fù)荷較高區(qū)域布置內(nèi)螺紋管。有4根集中下降管。

　　實(shí)習(xí)總結(jié)及個(gè)人心得體會(huì)和收獲

　　我十分慶幸在檢修實(shí)習(xí)中能夠碰上耒陽電廠3年/次的大修的機(jī)會(huì)，雖說由于在實(shí)習(xí)期間電廠#4機(jī)組的大修工作剛剛揭開序幕，還有很多的設(shè)備尚未能夠拆卸檢修，特別是汽輪發(fā)電機(jī)還處于停機(jī)待冷卻狀態(tài)，盤車仍舊在工作而不能開缸，導(dǎo)致無法看到汽輪發(fā)電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造，讓人多少有些遺憾，但是值得開心的是本次實(shí)習(xí)我又在上期認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)到的電廠相關(guān)知識(shí)基礎(chǔ)之上學(xué)習(xí)到了新的東西，了解到了耒陽電廠采用的東方汽輪機(jī)、鍋爐廠生產(chǎn)的機(jī)組同石門電廠采用的哈爾濱汽輪機(jī)、鍋爐廠生產(chǎn)的機(jī)組存在的差異性，這對于今后從事電廠運(yùn)行工作而言是大有裨益的，同時(shí)，素有“小汽輪機(jī)”之稱的汽動(dòng)給水泵的開缸檢修，讓我有機(jī)會(huì)看到了轉(zhuǎn)子、動(dòng)靜葉柵的等汽泵的內(nèi)部構(gòu)造，并通過數(shù)碼相機(jī)拍攝了其外形結(jié)構(gòu)，使得我對汽輪機(jī)的機(jī)構(gòu)有了很直觀的認(rèn)識(shí)，相信這對于汽輪機(jī)方面的課程的學(xué)習(xí)將會(huì)有著很大的幫助。

　　此次檢修實(shí)習(xí)的時(shí)間是短暫的，但給我的感受卻是十分深刻的，實(shí)習(xí)中我進(jìn)一步了解了電廠，了解了自己將來工作的環(huán)境及內(nèi)容，也了解到了自身知識(shí)儲(chǔ)備的不足，為此，我將更加努力學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)，為畢業(yè)后走進(jìn)電廠，做一名合格的電廠工作人員而努力！

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告10

　　一． 實(shí)習(xí)名稱：

　　火力發(fā)電廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)

　　二． 實(shí)習(xí)時(shí)間：

　　20XX年9月3~5日

　　三． 實(shí)習(xí)單位：

　　XX火力發(fā)電廠、XX火力發(fā)電廠

　　四． 實(shí)習(xí)目的：

　　了解電能生產(chǎn)的全過程及主要設(shè)備的構(gòu)成、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個(gè)完整的概念。 熟悉電廠主接線連接方式、運(yùn)行特點(diǎn)；初步了解電氣一次接線，鞏固和加強(qiáng)所學(xué)理論知識(shí)，為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)，提高我們的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。 同時(shí)培養(yǎng)正確的勞動(dòng)觀念，為今后走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此外，開拓視野，完善知識(shí)結(jié)構(gòu)，達(dá)到鍛煉能力的目的。通過實(shí)習(xí)使課堂教學(xué)的理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，使理論緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，使我們獲得實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，樹立工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)意識(shí)，培養(yǎng)我們獨(dú)立思考以及分析問題和解決工程實(shí)際問題的能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

　　五． 實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)生出電能的工廠。按其功用可分為兩類，即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應(yīng)電能，而熱電廠除供給用戶電量外，還向熱用戶供應(yīng)蒸汽和熱水，即所謂的“熱電聯(lián)合生產(chǎn)”。

　　火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個(gè)過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成；最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

　　火力發(fā)電廠的原料就是燃煤。 燃煤，用輸煤皮帶從煤場運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。燃煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。 燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機(jī)的作用下依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

　　在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能。

　　汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī)，叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。電能�?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。

　　釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機(jī)下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，重新凝結(jié)成水，此水稱為凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi)，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)給一些水，以保證循環(huán)的正常進(jìn)行。高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設(shè)備及管道的腐蝕。

　　從能量轉(zhuǎn)換的角度看，以上過程即燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝�的熱能；在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有�轉(zhuǎn)的機(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備成為輔助設(shè)備或稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

　　除了上述的主要系統(tǒng)外，火電廠還有其它一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學(xué)處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，它們相互配合完成電能的生產(chǎn)任務(wù)�，F(xiàn)代化的火電廠，已采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)分散控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)可以對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)，根據(jù)不同情況協(xié)調(diào)各設(shè)備的工作狀況，使整個(gè)電廠的自動(dòng)化水平達(dá)到了新的高度。自動(dòng)控制裝置及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。

　　火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告11

　　20XX年2月20日我們開始了為期10天的畢業(yè)實(shí)習(xí)，這次實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是：xx發(fā)電廠。在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí)，使我學(xué)到了很多書本上所不能學(xué)到的知識(shí)，通過現(xiàn)場的跟班學(xué)習(xí) 是我學(xué)到了很多知識(shí)，為今后的社會(huì)工作打下良好的基礎(chǔ)。

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　通過參加發(fā)電廠的值班工作，使學(xué)生在電廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運(yùn)行維護(hù)工作，了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力和分析判斷事故的能力，達(dá)到以下目的：

　　1、通過理論聯(lián)系實(shí)際使學(xué)生全面地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去分析判斷生產(chǎn)中的實(shí)際問題，進(jìn)一步擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力；

　　2、通過實(shí)習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高學(xué)生對安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí)，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)；

　　3、通過實(shí)習(xí)，搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準(zhǔn)備；

　　4、通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德，為勝任以后的工作打好基礎(chǔ)。

　　二、工廠概況

　　xx發(fā)電廠隸屬于xx股份有限公司，位于河北省唐山市開平區(qū)，始建于XXXX年12月，分4期工程建設(shè)，XXXX年10月8臺(tái)機(jī)組全部竣工投產(chǎn)，總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　�。ㄒ唬┌惨�(guī)學(xué)習(xí)，全廠介紹、參觀

　　1、學(xué)習(xí)討論安全規(guī)程的有關(guān)章節(jié)并進(jìn)行考試。

　　2、全廠介紹。電廠類型，機(jī)組數(shù)目、數(shù)量、負(fù)荷性質(zhì)和供電情況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠(yuǎn)景、生產(chǎn)組織和技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全情況。

　　3、廠方、車間提出對學(xué)生的要求。

　　4、全廠參觀。

　�。ǘ�）值班學(xué)習(xí)火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝�的熱能；在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有�轉(zhuǎn)的機(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 過去國內(nèi)火電廠300MW機(jī)組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了DCS技術(shù)，但外圍輔助系統(tǒng)，包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨(dú)立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng)，由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性，所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異，這就勢必對每個(gè)輔助系統(tǒng)都需配備相當(dāng)?shù)倪\(yùn)行人員，使勞動(dòng)生產(chǎn)率不能進(jìn)一步提高。

　　四、實(shí)習(xí)心得

　　熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識(shí)有所了解，有所掌握。通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步提高對電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí)，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。

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