電火花實(shí)訓(xùn)心得體會
電火花加工又稱放電加工,是一種利用電、熱能量進(jìn)行加工的方法,在20世紀(jì)40年代開始研究并逐步應(yīng)用與生產(chǎn)。它是在加工過程中,使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性火花放電,靠放電時局部、瞬時產(chǎn)生的高溫把金屬蝕除下來。因放電過程可以見到火花,故稱之為電火花加工,日、英、美稱之為放電加工,蘇聯(lián)稱電蝕加工。以下是電火花實(shí)訓(xùn)心得體會,歡迎閱讀。
電火花實(shí)訓(xùn)心得體會1
在2個周中我們迎來了特種加工操作實(shí)訓(xùn),雖然在這一周中我們操作線切割和電火花分別只有兩天半的時間,但在這短暫的時間在我感覺收獲還是蠻多的。
在第一天老師跟我們說這次的實(shí)訓(xùn)不要求我們熟悉掌握特種加工中機(jī)床的操作,作簡單了解就行,但在實(shí)際操作之前指導(dǎo)老師還是非常詳細(xì)、認(rèn)真的向我們講解了有關(guān)線切割和電火花機(jī)床的用法及相關(guān)原理和實(shí)訓(xùn)要求及注意事項(xiàng),我們也是聽得津津有味。
老師用單、雙號將我們分為線切割組和電火花組,兩天半后再對調(diào)過來,因?yàn)槲沂菃翁,所以先被安排在線切割組。
在學(xué)習(xí)線切割中,通過老師的講解,我了解到,線切割的基本工作原理是:利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它的主要用法是:利用脈沖電源加在工件與電極絲之間(一般工件接正極,電極絲接負(fù)極),通過控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先輸入的工作程序輸出相應(yīng)的信息,使工作臺作相應(yīng)的移動,工件與電極絲靠近,當(dāng)兩者接近到適當(dāng)距離時(一般為0.01~0.04毫米)便產(chǎn)生火花放電,蝕除金屬,金屬被蝕除后工件與電極絲之間的距離加大,控制系統(tǒng)根據(jù)這一距離的大小和預(yù)先輸入的程序,不斷地發(fā)出進(jìn)給信號,使加工過程持續(xù)進(jìn)行,在整個操作過程中工件與電極絲之間用噴嘴噴入冷卻液。它的走絲方式有兩種:
。1)高速走絲,速度為9~10米/秒,采用鉬絲作電極絲,可循環(huán)反復(fù)使用;
。2)低速走絲,速度小于10米/分,電極絲采用銅絲,只使用一次。通常第一種用得比較多。
而在學(xué)習(xí)電火花中,通過老師的講解,我同樣了解到,在進(jìn)行電火花加工必須具備三個條件:必須采用脈沖電源;必須采用自動進(jìn)給調(diào)節(jié)裝臵,以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙;火花放電必須在具有一定絕緣強(qiáng)度的液體介質(zhì)中進(jìn)行,電火花加工時,脈沖電源的一極接工具電極,另一極接工件電極,兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)(常用煤油或礦物油或去離子水)中。工具電極由自動進(jìn)給調(diào)節(jié)裝臵控制,以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙(0.01~0.05mm)。當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間,便將當(dāng)時條件下極間最近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿,形成放電通道。由于通道的截面積很小,放電時間極短,致使能量高度集中(10~107W/mm),放電區(qū)域產(chǎn)生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā),以致形成一個小凹坑。第一次脈沖放電結(jié)束之后,經(jīng)過很短的間隔時間,第二個脈沖又在另一極間最近點(diǎn)擊穿放電。如此周而復(fù)始高頻率地循環(huán)下去,工具電極不斷地向工件進(jìn)給,它的形狀最終就復(fù)制在工件上,形成所需要的加工表面。與此同時,總能量的一小部分也釋放到工具電極上,從而造成工具損耗。
在學(xué)習(xí)線切割及電火花操作過程中我了解到:
1;操作前必須認(rèn)真檢查電火花線切割的狀況,夾具、工作臺必須良好才能進(jìn)行操作,如有異常情況應(yīng)及時報告老師,以防止造成意外。
2;學(xué)生必須在老師指定的機(jī)床上操作,按正確順序開、關(guān)機(jī),不得隨意開他人的機(jī)床,當(dāng)一人在操作時,其他人不得干擾以防造成事故。
3;裝卸鉬絲時,應(yīng)防止鉬絲扎手,廢絲應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn),防止混入電路和走絲系統(tǒng)中,造成電器短路,觸電和斷絲等故障。
4;加工過程中不允許擅自離開機(jī)床,如遇緊急情況應(yīng)按紅色“急!卑粹o,迅速報告指導(dǎo)老師,經(jīng)修正后方可再進(jìn)行加工
通過本次實(shí)訓(xùn),使我了解特種加工機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理,簡單的掌握線切割機(jī)床和電火花機(jī)床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學(xué)會簡單3B代碼的手工編程,掌握特種加工中藝參數(shù)的選擇,學(xué)會工件裝夾及找正方法,加深理解特種加工技術(shù)的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。
電火花實(shí)訓(xùn)心得體會2
了解線切割加工原理及加工操作流程,并深入工廠實(shí)地參觀與學(xué)習(xí),了解并掌握基本生產(chǎn)知識,鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,達(dá)到理論與聯(lián)系實(shí)際相結(jié)合的效果;提高自身在生產(chǎn)實(shí)際中發(fā)現(xiàn)問題、研究問題、分析問題以及解決問題的能力,為以后的工作打下基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),還了解現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和先進(jìn)制造技術(shù),又可以從側(cè)面了解目前國內(nèi)機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)的.基本情況和發(fā)展趨勢。
我在蘇州大智資訊配件有限公司完成了3周的電加工實(shí)訓(xùn),該公司是大型臺商獨(dú)資企業(yè),隸屬巨騰國際控股公司(2005年10月在香港上市),于2003年8月成立了蘇州大智資訊配件有限公司—吳江。
其占地面積約500畝。公司為國內(nèi)塑膠、鋁合金壓鑄領(lǐng)導(dǎo)廠商,專精筆記型計(jì)算機(jī),數(shù)字?jǐn)z影照相機(jī),通訊磁盤驅(qū)動器等3C產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)件的生產(chǎn),為客戶提供計(jì)算機(jī)配件組裝、精密塑料射出成型、精密沖壓產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)服務(wù),客戶群囊括國內(nèi)外大廠(DELL、APPLE、SONY、IBM、Compaq、Motorola、宏基、英業(yè)達(dá)、仁寶、廣達(dá)、華碩等)。公司產(chǎn)品制程整合完備:從材料熔煉,模具制作,壓鑄成型,CNC加工,化學(xué)皮膜,自動涂裝,一貫作業(yè),專業(yè)技術(shù)涵蓋材料、機(jī)械、模具、鑄造、化工等領(lǐng)域,CAD/CAM/CAE 普遍用于各制程,技術(shù)密度及自動化程度達(dá)世界一流水準(zhǔn),不論量產(chǎn)規(guī)模及制程完整性均是亞洲首屈一指,五年來秉持技術(shù)自主開發(fā)的原則,廠內(nèi)所有的關(guān)鍵制程均是自行研發(fā)。
我學(xué)習(xí)的是電火花線切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,簡稱WEDM)中的慢走絲。
1. WEDM定義、原理的認(rèn)識與理解
線切割是一種電加工機(jī)床,靠銅絲等導(dǎo)電金屬通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件)。
電火花線切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,簡稱WEDM),有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。
線切割屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)人發(fā)明的,我國是第一個用于工業(yè)生產(chǎn)的國家,當(dāng)時由復(fù)旦大學(xué)和蘇州長風(fēng)機(jī)械廠合作生產(chǎn)的這是最早的機(jī)型叫復(fù)旦型,我們國內(nèi)在此基礎(chǔ)上發(fā)展了快走絲系統(tǒng)(HS).歐美和日本發(fā)展了慢走系統(tǒng)(LS).
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