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      2. 焊接實習心得體會

        時間:2020-12-14 19:00:30 心得體會 我要投稿

        焊接實習心得體會

        焊接實習心得體會1

          經過這將近15天的焊接實習,讓我學到了很多焊接的知識。焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,使同性或異性材質的兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

        焊接實習心得體會

          在電焊實習中,我們了解了電焊的實質,了解了電、氣焊設備的組成及作用、工具的結構、氣焊火焰的種類、調節(jié)方法和應用、焊絲與焊劑的作用,學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。

          在實習期間,我們按照師傅講的基本操作,慢慢練習,逐漸掌握電焊要領。第一天我的眼睛就被弧光打傷,晚上眼睛刺疼紅腫,難以睡眠,脖子臉部等暴露處微紅發(fā)癢。老師在實習前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和皮膚。工作前要檢查焊接機接地是否良好,檢查焊鉗電纜是否良好,防止觸電。焊過的工件更不能用手摸,焊鉗不要放在工體上,防止短路燒壞焊機。

          一、以下是我實習記住的幾點

          1.電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地,其接地電阻不超過400Ω;

          2.電焊機要放置在易散熱的地方,其溫度不超過70°C,電焊機要每臺裝一個電閘;

          3.一次與二次線路必須完整,易于辨認,其線路絕緣必須良好;

          4.所用電焊機手把必須完整,有可靠的絕緣,必要時另加防護板;

          5.電焊工應在電工指導下進行維修,更換電路及其他零件,不準獨自動手;

          6.在工作前后檢查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃燒等不安全因素;

          7不要讓不戴防護面具的人看電弧光,清除熔渣鐵銹時應戴防護眼鏡;

          8我初學電焊,平焊練習了4天了還是焊不直,也不光滑,手老是拿不穩(wěn)。經過長時間練習才發(fā)現,實際上是進行兩種運動的,一種是平焊方向的直線運動,一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向,兩種方向的速度都勻速了,就焊的平直光滑了。

          10.在現場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時,采取的措施火焰加熱焊前預熱方法。

          二、實習后的心得:

          1、這次實習讓我了解了現代焊接方式、焊接實際知識和新工藝、新技術、新設備在焊接中的應用。

          4、焊工實習鍛煉了我,提高了我的綜合素質,使我對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識,提高了我的實踐動手能力,使我更好的理論與實際相結合,鞏固了我的所學知識。

          5、在整個實習過程中,師傅對我們的紀律要求非常嚴格,加強了對填寫實習報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規(guī)程等要求,對我們的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

          6、在實習過程中我取得的勞動成果,讓我有種自豪感、成就感,這是難以用語言來表達的。

          時間一晃而過,焊工實習讓我深深地體會到人生的意義,實踐是真理的檢驗標準。通過焊工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,對我以后的工作將有很大的影響。

        焊接實習心得體會2

          為了提高生產技能水平,加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習培訓!

          我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經進行過一個月的該項目培訓。心里想著:這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。

          一、 焊前準備

          點焊管子,本應該是在11點鐘,5點鐘、8點位置點焊并加固。但由于開始沒有用石筆標注。所以有點偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。

          二、 打底焊接

          手把打的我的里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子,兩邊夾角較深。極易照成夾渣,及融合不良。究其原因是停留時間 過久,兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習。保證外表面平整。

          三、 填充層

          填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃,焊接時急于往上帶,造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因:

          1、推力電流開大了。2兩邊停留時間不夠。3.焊條角度與運條方式沒有跟上。

          四、 蓋面層

          蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平,整齊度也很差。主要原因有:1填充太差不利于蓋面。2 缺乏練習。手不夠穩(wěn)、3急于求成,沒有仔細規(guī)劃。

          經過這次培訓我看到了一些自己的不足,有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現“三天不練,手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習改進自己。有時候以為自己已經掌握的東西不加以熟悉最終也會變質。。

        焊接實習心得體會3

          說起來,結束了這樣艱辛的工作,離開了這么艱苦的工作環(huán)境原本應該是件很高興的事,可是實習真的結束了,內心突然還有點不舍的感覺。

          回憶起在二焊上班的日子,車間的工作環(huán)境的確是很艱苦,光是嘈雜的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡發(fā)響,還有那看似很美很浪漫的“煙花”--滾燙的飛濺,經常會被燙的一驚一乍的。我們剛來的前兩個月,t11的產量相當大,我們和一線員工幾乎每天都要加班一兩個小時才能勉強完成任務,其中令我最郁悶的就是加班還沒有加班費,呵呵...不過,看著那些年齡比我小五六歲的一線員工拼命干活的樣子,感覺他們真是很可憐啊。

          8月初,我們走進了焊裝二車間,在這里開始了為期3個月的學習、工作生活。剛來的時候,腦袋就像一張空白的紙,白的一塵不染,是車間在這段時期在這張空白的紙上留下了深深的印痕,五彩繽紛,讓我懂得了怎樣去面對自己的生活、工作和學習。

          在這里,我們不僅了解了車間的生產布局、日常生產管理、白車身的生產工藝、成本控制、能源控制和新員工培訓,同時也留下了我和其他同事們一起為前途奮斗美好的回憶。我們曾經在這里一起抱焊鉗、一起打掃衛(wèi)生、一起打球、一起開座談會、一起抱怨發(fā)牢騷、一起上班、一起下班……這里留下了我們這批大學生太多太多的回憶,新鮮、辛苦、疲勞、迷茫、快樂、成就感、成熟。不管以后我們走向什么崗位,從事哪方面的工作,這里都是見證了我們這群年輕人共同奮斗的地方。

          雖然我們離開了這里,但是車間教給我們艱苦奮斗的精神不會隨歲月的流逝而被遺忘。這里留給我們的是精神財富,是不可估量的財富,它可以創(chuàng)造出你想象不到的物質財富。下一站是總裝二車間,我們將繼續(xù)把焊裝車間艱苦奮斗的精神延伸到那里,延續(xù)到以后人生的每一個角落,激勵自己,感動他人,做一名合格的奇瑞人。

        焊接實習心得體會4

          時間過的很快,來到山東多功能廠已經十多天啦。我們已經順利通過了車身焊裝車間的實習。這焊裝車間的這幾天實習中感想和收獲頗豐。

          還記得剛來多功能廠的時候,工廠的設備和整個工廠的布局給我留下很深刻的印象。首先想來說說關于工廠的布局感想,整個工廠有車身焊裝車間、涂裝車間、整裝車間、儲氣室、污水處理室、電壓轉換室等汽車生產必備的基礎設施。從外觀上看,這些工廠都很正規(guī)也比較符合一個現代國際化企業(yè)發(fā)展的硬件需求;從環(huán)境方面來說,工廠外面綠化的比較好,每天從宿舍去工廠或者下班之后的路上好的環(huán)境總能給人以好的心情,并且還有一些休閑娛樂的場所比如涼亭、羽毛球網、籃球場等等,這些設施也為員工業(yè)余生活提供了比較便利的條件。其次,我想說說關于工廠設備的一些感想。第一次進入車聲焊裝車間的時候,映入眼簾的首先是一排排的懸掛式點焊(這個名稱是在說明書上看到的啦),這一排排的點焊讓我們幾個實習生異常的興奮,后來了解才知道這一排排的電焊是車身總成的功臣。在車間,我們看到的千千萬萬個零部件,從車身焊裝車間出去后我們看到的一件件完整的車身。從此,我不得不佩服工業(yè)力量的偉大。同樣,焊裝車間的普通電焊、CO2保護焊、氬弧焊、吊裝線、叉車、電動車等設備讓我興奮了一陣子,從此對于汽車工業(yè)產業(yè)鏈之長從直觀上有了更深一步的認識。

          接下來想說一些關于這七天的參觀實習中的一些體會和感想。第一,從這七天中對于公司的TPS生產管理模式有了切身的體會,汽車的生產過得需要這種精細化管理和責任到人的制度才能有效保障產量和質量的雙重保險。第二,車間生產的安全檢查也讓我對于國企的認識有了比較大的改觀,福田在安全方面也做的比較好,在這七天中焊裝車間每天都有安全方面的多重檢查,主要從生產前段和中間以后生產手段多重保障汽車的安全成產,我了解到的安全措施包括上班前的工人對于己有設備的安全檢查,上班期間安全員的巡查,下班后班長和工人對于設備的安全排查做好生產后安全保障。第三,我想說說關于工廠內部的生產環(huán)境問題,每天上班前都會有各自班組的人員對于班組所屬區(qū)域進行衛(wèi)生清掃,這樣廠區(qū)內的雜塵和微粒濃度就會得到有效緩解,并且廠區(qū)內也比較清潔,并且我在廠區(qū)內走動的過程中驚喜地發(fā)現了一些綠色植被,這些植被也可以有效緩解廠區(qū)內空氣環(huán)境,這讓我想起了在超級工廠內寶馬車間的那一株株高大綠植,福田也在向國際化大企業(yè)看齊,心中不免充滿向往。最后,我還注意到了一個小小的細節(jié)—在車架班組的一個組件焊裝的時候會裁剪一些鐵片下來,工人們會把這些鐵片集中在一個大的鐵箱里面,很好的回收了材料,這樣對于原材料的回收也會很好的節(jié)省生產成本。

          最后,想說一些關于實習中發(fā)現的工廠生產中的一些自己的想法。第一,從整體來說,福田公司焊裝車間的機械化和自動化程度跟國外汽車企業(yè)相比還是有一定的差距,如果這些焊接的工作都能由機械手操作的話,可以省去很多的人力成本,并且也不用擔心員工的健康問題。雖然公司在員工的身體健康方面做了很多的防護措施,但不能完全避免。第二,車間工人的整體操作技能水平不是很一致,不同工位的出活速度不是很一致,導致一些工位有半成件的積壓,有些工位跟不上整體的進度,影響了整體的生產速度,不過這個問題也可能是由于工位人員的配備不是很合理。第三,我個人覺得在焊裝車間可以假裝一些換氣設備什么的,這樣可以及時把一些顆粒物和有毒氣體交換出去,保證車間內比較安全,對于員工的安全也有更大的保障,這也是一個企業(yè)長久發(fā)展的一項民生工程。

          整體來說,這七天在車身焊裝車間的實習生活讓我對于汽車焊裝的流程有了比較深刻的了解,同樣對于與汽車行業(yè)相關的物流流程也有了不一樣的認知。馬上就要進入汽車生產的下一站-涂裝車間,希望能在下一段的實習中順利。最后,感謝這一周實習過程中,人力資源培訓科的同事和車間主任以及班組班長對我的幫助。

        焊接實習心得體會5

          為期四周的實訓結束了,我通過此次實習,自己一下子學到了不少知識,懂得了許多做人做事的道理,也懂得了時間的可貴,人生在于努力與進取,人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經驗的同時,還收獲了許多閱歷,收獲了一些成熟,在這次實訓當中,我不僅培養(yǎng)了獨立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。在這同時,我也學會了很多實用的方法,在以后的工作當中都用得上,這次實訓真的是受益匪淺啊,以后面對社會的時候,我要吸取這次實訓的經驗教訓,我也要不斷的學習與實踐,再學習,再實踐。以后在工作崗位中要勤于思考,主動動手動腦,有很多時候,是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂,需要自己一點點的努力,所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難,我們在這個時候除了尋找?guī)椭,最重要的還是自己去思考,心中要相信自己,這樣才能闖出一片天地,人的一生不可能都是一帆風順的,只有勇敢去面對人生中的每一個困難,才能走出精彩的人生,這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多聽別人的建議,都要對自己所做事去負責了。

          第一階段是編寫預焊接工藝規(guī)程的階段,我們首先按照設計題目和要求,翻閱了相關資料,對這些數據進行查閱分析,在查閱的過程中,我們細心謹慎,通過我們大家大家一起動腦,我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法,一種是手工焊,一種是機器人焊接,很榮幸,我們組抽到了機器人焊接,機器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。首先我們預測了可能會在焊接過程中出現的各種問題和缺陷,對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據nb/t47014 對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定,并且通過公式來確定材料的碳當量,以便分析它的焊接性如何,q345r是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼,一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用,不需要專門的熱處理,但是q345r的焊接性與q245r相比,有很多不足之處,我們在選焊接參數的時候就根據q345r來選取了,焊條選擇根據nb/t47015確定,選用er50-6焊絲。并且我們根據國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數。通過組員們的多次討論,最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接,在焊接參數設定完之后,我們開始編寫機器人的程序,我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應變,調整焊接參數,做到萬無一失。其中,我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時,我們應該怎樣進行適當的調整。

          第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了,在打磨完兩塊鋼板之后,將兩塊板在焊接試驗臺上固定好,按照我們事先編好的程序,進行一遍示教,然后開始焊接,盡管我們做過這樣的試驗,但是這次還是有點手足無措,程序編寫的錯誤,導致我們第一次定位焊就出現了錯誤,導致試驗無法繼續(xù)進行,回去之后,虛心的向其他同學學習,終于弄明白我們失敗的原因了。第二天,在我們的共同努力下,終于完成了,因為兩側的定位焊不是同時進行的,我們板之間的間距就有問題,所以焊出來的效果不是很理想,這當然在第一天我們就已經心知肚明的了,但是正面焊的效果還是不錯的。

          第三階段我們開始進行無損探傷,對焊接完成后的焊件進行無損探傷,是工廠整個生產過程中最不可缺少的一步,同時這一步也綜合的體現了我們的專業(yè)知識水平,檢測出焊件中的各種缺陷,提高安全性能,確保生產出合格的產品,所以這一步是至關重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片,將貼片設置在待檢鋼板的外圓周上,暗袋盒緊貼在焊縫上,使暗袋盒內的膠片長度方向與焊縫方向一致,x射線拍攝射線照片時,焦點應盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心,膠片應有足夠長度,所放位置應使焊縫末端自由邊以外,膠片的寬度應使焊接接頭所有部分均攝入照片,包括熱影響區(qū),照片上還應有足夠空間容納線型象質計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的`范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式,評片的時候,在底片評定區(qū)域內不應有以下妨礙底片評定的假缺陷。

          在大學里面學的不是知識,而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設計,自己動手,完成的這次實訓,完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的,在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異,人們的物質文明也在不斷的提高,我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法,全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候,我們程序設計是對我們的最大的考驗,以后工作的時候會經常被要求在很短的時間內學會用一種新的語言對一些電子機器進行開發(fā)設計,我們只能在自己以前的基礎上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代,知識更新太快,靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。

          紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行,在這短短的四周里,讓我深深的感覺到自己在實際應用中所學專業(yè)知識的匱乏,讓我真正領悟到學無止境這句話的含義,而老師在我們實訓時所講的,都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西,這又給我們的實訓增加了濃墨淡彩的光輝,此外,老師還特意帶我們去石島重工的工廠里去做無損探傷的試驗,在這過程中,我們懂得了實際生活中,專業(yè)知識是怎樣應用于實踐的,在這些過程中,我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識,而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性,要善于團隊合作,善于利用別人的智慧,這才是大智慧,靠單一的力量是很難完成一個大項目的,在進行團隊合作的時候,還要耐心聽取每個成員的意見,使我們的組合達到更完美。

          人非生而知之,雖然我現在的知識結構還很差,但是我知道要學的知識,依靠努力學習,依靠潛心實踐,學習就是無源之水,無木之本,這次實訓讓我在一瞬間長大,我們不可能永遠呆在象牙塔中,過著一種無憂無慮的生活,我們總是要走向社會的,而社會,就是要靠我們這些年輕的一代來推動的,而不久后的我,無論是面臨就業(yè)壓力,還是繼續(xù)深造,我想我都應該充實自我,不要讓自己的人生留下遺憾。

          最后,還是那句話,只有堅持到最后才是真正的勝者,困難和彷徨只是暫時的,相信自己的努力上進才是我們實習生真正要去做的。每個人都有長處和短處,社會和學校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短,不斷完善和不斷進步,交到更多的朋友學到更多的知識。學校為我們創(chuàng)造了這么好的條件,而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報!祝愿我們每個實習生都能取得驕人的成績,祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實習崗位上做出更好的成績,祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設中一帆風順。在教育事業(yè)中獨領風騷。

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