生產實訓心得體會

時間：2021-08-20 12:21:32 心得體會我要投稿

生產實訓心得體會

　　當我們受到啟發，對學習和工作生活有了新的看法時，就十分有必須要寫一篇心得體會，這樣可以不斷更新自己的想法。到底應如何寫心得體會呢？下面是小編整理的生產實訓心得體會，希望對大家有所幫助。

生產實訓心得體會

　　生產實訓心得體會1

　　一周的生產管理實訓結束了，本周我們去了富陽的三家有影響力的企業，聽了企業領導的講座，受益匪淺。除了講到了生產管理的知識運用到了實際生產工作中，還學到了怎樣做好一名合格優秀的員工。

　　進入企業之前參加面試或招聘中，要敢于推薦自己，注意第一印象，體現自己的優勢，提高自己的信任度，進入企業之后，表現勤快，不要不懂裝懂，敢于發問，不懂就問，不計較得失，不計較名利，有團隊精神，團結互助。想要成為一名合格優秀的員工，還需要做到一切從零開始，知識重要但實踐經驗更重要，在工作中行為，形象得體，一切服從上級的安排，學習基本的法律知識，尤其是勞動合同法，了解企業的文化及規章制度，愛崗敬業，把企業當成自己的家一樣看待。

　　除了這些，最重要的還是專業知識方面的加深。搞好生產管理，首先應當具有相應的管理理論知識，然后，根據自己工作范疇內的實際情況，科學合理地加以運用，通過一系列行之有效的具體措施，才能達到最佳的工作效果。不懂得基本的科學管理知識，只會是胡管蠻干，其結果，只能是死板教條地沿襲，難以創新、突破和發展。如果理論知識掌握得很多，卻不能深刻地體會、發揮和應用，也只能是學而無用；不是知識沒有用，而是我們沒有充分有效地使用。企業的管理工作做得好，不見得能夠盈利，體現很好的經濟效益，但卻能夠保障多盈利或少虧損。

　　國有國法，家有家規，一家企業也必須有自己合理的制度。制度是為了規范人們的行為，約束那些對工作不負責任、操作隨意的人，以免由于少數人行為的偏差或失誤給企業和與其共同勞動的人造成經濟損失。制度只是確定工作過程中對某些事情如何辦理的標準，更重要的是要通過檢查來督促所有的人都要嚴格執行，獎勵和懲罰是為了保障制度的落實，是一種以經濟措施實施管理的手段，充分體現干好干壞不一樣，只有制定符合企業實際的規章制度，通過檢查發現問題，

　　通過獎懲確保執行，使大家在工作中統一標準、統一操作、統一行動，才能取得最佳效果。科學合理的規章制度（規定）是搞好生產管理工作的基礎。

　　作為一名管理人員，把握大局，精細管理十分重要。把握大局，就是要保障生產過程的連續性、平衡性和協調性；精細管理，就是要對事情發生的全過程進行細節管理，既要關注過程，又要關注結果。人員短缺、材料中斷、設備故障、安全事故等，都會造成時間浪費，影響生產的連續性。供求失調、殘次品超量等現象，就會造成整個生產的不平衡。只要大家相互配合、密切合作、注重服務、主動溝通、勇于負責、用心工作，和諧的局面就會呈現在我們的團隊中，而和諧的環境會促使生產流程的協調，生產就會處于持續、穩定的良好狀態。

　　生產的連續性、平衡性、協調性是提高工作效率的基礎，是提高產品質量，降低生產成本的前提。作為生產管理干部，首先要站在一定的高度，著眼大面，把握大局；其次，抓好生產現場管理，集中精力關注流程細節，制定規范作業標準，并對工作結果進行考核，培養員工良好的工作作風和工作習慣，不能讓生產流程這個“木桶”出現一塊“短板”、“蟲板”，保證所有“木板”高低大致一致，質量相對均勻，相互配合適度，以持續確保“木桶”最大的盛水量。需要重點關注的是人為因素形成的“短板”、“蟲板”，除了要給予其工作理念上的疏導外，還要增強他們的工作信心，對取得的成績予以表揚和肯定，與大家共同尋找問題、分析問題，并提出解決問題的辦法和預防問題再次發生的措施。

　　有句成語叫“水到渠成”，是指條件成熟了，事情自然就成功了。搞生產管理，卻不能有等待條件成熟的思想，我們必須先成渠，后到水，打有把握之仗，做有準備之事。

　　生產實訓心得體會2

　　這次葡萄酒生產線的安裝和實訓中，我主要從事協助電力配置與調試方面的工作。在此期間，我收獲了很多書本上沒有的實踐經歷。我想這些經歷和收獲必將伴隨我一生。

　　首先是選擇線路型號，在計算各個機器的功率后，根據電路負載選擇線的直徑；按照各個機器的具體擺放位置選擇線路的具體布置方位和長度，總體的原則是安全、合適、實用、美觀、節約。考慮到作為一個食品生產線清潔衛生要求，需要經常用水清潔地面。為了更好適應這些條件，在老師的指導下，我們將最初的隨地布線的思路一再修改。最終確定將電線從天花板上面布置，并且在機器之間都選擇了盡量貼壁避免懸空和接觸地面；然后是選擇pvc（聚氯乙烯）管路，因為pvc材料具有絕緣、熱塑、防火等優點，是電線外包裹的最好材料。

　　基本原則是隨著電線，但考慮到一些地方要布兩條并列電線，所以此處管內徑要適當加粗；最后是接線及試車，按照原定路線，從電源引出至低壓配電柜，根據負載選擇合適的線路至具體機器。在此期間應當注意電機的接線方式，防止電機倒轉。特別注意一些調速電機變速器的接法。

　　試車成功后開始試運行生產實訓，破碎機和壓榨機等運行良好。然后以原酒為原料進行紅酒灌裝試運行，先用飲料泵將原酒通過板框壓濾機及微孔濾膜輸送至高位桶，通過重力作用至灌裝線，此時應該配合洗瓶機、灌裝機、打塞機和操作臺傳送帶的轉速，這就需要各個操作員調節并互相配合。經過多次嘗試，終于得到了較好的效果。當然其中也存在很多有待改進的地方。首先由于事先機器負載未考慮到位，導致灌裝線的電流負載超過配電柜中的限電用的空氣開關的限制，最后只能繞開接線。

　　事實上動力電中由于電機啟動時電流通常會大于額定電流很多，用于限流的空氣開關的電流限制應該為負載的約2倍。另外由于膠帽熱縮機是后來加上去的線路布置尚不完善，也應該將此考慮到其中。還有擬引進的貼標機也應該將其功耗考慮到其中。由于膠帽熱縮機的自動化系統損壞，無法自動調溫應該有專人看管，這點有待改進。還有灌裝機和打塞機的部分指示燈失靈。這些將會在后期處理改進。

　　通過這次生產線的安裝和調試學到了很多知識，紙上得來終覺淺。我想我會不斷充實自己，繼續努力。非常感謝張老師和陸老師提供給我們這些機會，也向和我一起參加實訓的同學們以及路易金樽葡萄酒推廣服務機構領導與技術人員表示感謝，能與你們一起工作是我的榮幸。

　　生產實訓心得體會3

　　20xx年x月8-10日制造部部長組織三天的學習，通過學習，作為一名車間管理者，在車間內部出了上傳下達之外，還要與其他分廠之間進行平級溝通與協調（如工作重組，資源整合，進行協調人員借調等），以交換意見，促進彼此了解，加強合作，保證企業正常運轉。

　　車間要做定員管理，定員是企業的一項基礎管理工作，采取措施保證企業合理的配備人員，達到節約成本，提高效率的目的，定員的管理范圍包括所有部門和崗位，即包括直接生產人員和從事生產技術工作人員，從事管理服務工作人員，還有車間總人數，各崗位人數，技能人員的人數以及他們之間的比例關系。車間還要做到生產環境，制定生產計劃，做好生產準備，實施作業分配，準確接收并按期完成生產部下達的生產計劃。

　　車間管理中生產計劃是企業生產經營活動的綱領性方案，是企業計劃達到產品品種，質量產量，產值等生產任務的計劃和對產品進度的總體安排，而車間作業計劃是生產計劃的擴展，延伸和具體措施。

　　車間通過編制作業計劃，明確作業任務，目標時間方法，合理，充分利用車間生產能力和各種條件，

　　實施均衡協調生產，保證按期生產出高質量的產品，為公司打造高效率的車間管理。

　　生產實訓心得體會4

　　一、提高了部分硬件要求

　　一是調整了無菌制劑生產環境的.潔凈度要求新版與98版GMP的重大區別是：無菌制劑在硬件上有很大提高，更加強調生產過程的無菌、凈化要求;在軟性管理上，人員的管理、偏差的處理、文件管理、質量控制與質量保證、質量回顧等有很大提高。

　　二是增加了對設備設施的要求

　　對廠房設施分生產區、倉儲區、質量控制區和輔助區分別提出設計和布局的要求，對設備的設計和安裝、維護和維修、使用、清潔及狀態標識、校準等幾個方面也都做出具體規定。

　　二、強化了管理方面的要求

　　一是提高了對人員的要求

　　機構和人員部分，明確將質量受權人與企業負責人、生產管理負責人、質量管理負責人一并列為藥品生產企業的關鍵人員，并從學歷、技術職稱、工作經驗等方面提高了對關鍵人員的資質要求。新修訂的藥品GMP首次提出質量受權人概念，并將質量受權人納入藥品生產企業的關鍵人員。企業所有藥品，均需經其批準才能出廠，這人是企業質量第一負責人，在藥監局要備案，質量受權人有嚴格的資質要求。

　　二是明確要求企業建立藥品質量管理體系

　　新版把質量管理單獨提出一章，企業必須建立全面的質量保證系統。新GMP把質量管理提高了一個層次，整個制藥企業從最高領導到員工，都要對質量負責，制定自己的管理方案。新版藥品GMP在“總則”中增加了對企業建立質量管理體系的要求，以保證藥品GMP的有效執行。

　　三是細化了對操作規程、生產記錄等文件管理的要求

　　在文件管理上，新版GMP大幅提高了對文件管理的內容要求，增加了文件管理的范圍，把所有與產品質量有關的包括質量標準、生產處方和工藝規程、記錄、報告等都納GMP文件管理范圍。明確提出根據各項標準或規程進行操作，所形成的各類記錄、報告等都是文件，都必須進行系統化管理，并提出了批檔案的概念，每批藥品應有批檔案，包括批生產記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄和藥品放行審核記錄、批銷售記錄等與批產品有關的記錄和文件。批檔案應由質量管理部門負責存放、歸檔。這樣就使得整個藥品生產質量的記錄管理形成完整的體系，便于產品質量的追溯與改進。

　　三、圍繞風險管理增設了一系列新制度質量控制與質量保證章節

　　增加了變更控制和偏差處理，糾正和預防措施和產品質量回顧分析也是這次增加的，這幾個方面交叉在說一個詞：質量風險管理。糾正和預防措施目的是通過涉及產品質量各個方面因素、存在問題的系統歸納、分析總結，從而采取有力可行措施，解決問題，確實保證藥品質量。

　　藥品的生產質量管理過程是對注冊審批要求的貫徹和體現。新版藥品GMP在多個章節中都強調了生產要求與注冊審批要求的一致性。

　　產品發放與召回一章，原來叫收回，現在叫召回，強調了對企業銷售的管理，同時加強了與《藥品召回管理辦法》的銜接，規定企業應當召回存在安全隱患的已上市藥品，同時細化了召回的管理規定，要求企業建立產品召回系統，指定專人負責執行召回及協調相關工作，制定書面的召回處理操作規程等。

　　GMP的核心是保證藥品質量恒定，新版GMP加強了對人和軟件的要求和管理，重在保證規范的生產流程。而在GMP實施與改造過程中，軟件的升級是成本最低，效率最高的，一套系統科學的軟件甚至可以彌補硬件和人員素質方面的不足。一個良好的軟件系統應具備以下六個方面特征，即系統性、完整性、準確性、一致性、可追溯性和穩定性。這就要求企業動員員工根據新GMP的要求，從每一個細節和環節入手，對企業現有的軟件進行修訂、整合與改造，切實提高企業軟件水平和運轉能力。

　　實訓期間我印象最深的是實訓第三天上午，老師給我們講解了好多在實訓車間的要求，后來我們就去了實訓車間參觀，老師叮囑我們一定要穿白大褂，去到實訓車間，老師就叫我們看那個正確的進入車間的程序，為了保持車間的潔凈度，為了養成習慣，都是按照GMP的要求!脫去自用鞋，放入鞋柜內，轉身，穿上潔凈工作鞋，進入一更衣室，脫去外衣，洗手并烘干，進入二次更衣室，帶上工作帽，要遮蓋頭發和耳朵，戴上口罩，要遮蓋口鼻，穿上潔凈服，拉好拉鏈，穿上潔凈褲，褲腰末在上衣外，側面，這樣就能進入生產車間了，一進入更衣室，發現里面的設計好特別，地面都是圓角，說是以防微生物的生長，連空氣也是過濾的，而且人流和物流是分開的，而反向，我們看了各種制劑的制備機器，老師也給我們講解一下，我們平時吃的藥都是又這些機器制造出來的，讓我們大飽眼福。

　　實訓的其余時間我們都是學習理論知識以及去機房操作GMP實訓的軟件.我最大的感受就是，用心愛質量。做一行愛一行，做質量愛質量;只有這樣才能真正的做好。在質量領域里不斷突破自我，做一個有進取心的人。藥品生產企業只有建立了一套完整的藥品生產質量管理體系和嚴格執行GMP標準，才能對所生產的藥品做到心中有數，讓每一批藥品合格投放市場，服務于廣大人民群眾，藥品生產企業只有在實施GMP過程中，做到“全過程、全方位、全員參與”，才能使得所生產的藥品質量“穩定、可靠、優質”。

　　時間過得真快，實訓就這樣結束了,這次實訓讓我明白到醫藥方面的發展是一片光明的，發覺到我的前面是一條有方向的大路，是通往成功的舞臺!!

【生產實訓心得體會】相關文章：